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機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告-F釘自動(dòng)壓扁機(jī)設(shè)計(jì)【全套的圖紙】

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1、 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 題 目: F釘自動(dòng)壓扁機(jī)設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào): 060501516 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師: 2010 年 3 月 28 日 開(kāi)題報(bào)告填寫(xiě)要求 1.開(kāi)題報(bào)告(含“文獻(xiàn)綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)及所在專業(yè)審查后生效;

2、 2.開(kāi)題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書(shū)寫(xiě)或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn); 3.“文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文,并直接書(shū)寫(xiě)(或打?。┰诒鹃_(kāi)題報(bào)告第一欄目?jī)?nèi),學(xué)生寫(xiě)文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于10篇(不包括辭典、手冊(cè)); 4.有關(guān)年月日等日期的填寫(xiě),應(yīng)當(dāng)按照國(guó)標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書(shū)寫(xiě)。如“2004年2月26日”或“2004-02-26”。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 1.文獻(xiàn)綜述 1.1 機(jī)械制造自動(dòng)化的概念和發(fā)展歷程 制造自動(dòng)

3、化是人類在長(zhǎng)期的社會(huì)生產(chǎn)實(shí)踐中不斷追求的主要目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,自動(dòng)化制造的水平也越來(lái)越高。采用自動(dòng)化技術(shù),不僅可以大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善制造系統(tǒng)適應(yīng)市場(chǎng)變化的能力,從而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。 全套設(shè)計(jì)加153893706 機(jī)械制造自動(dòng)化是制造自動(dòng)化的主要組成部分,它主要控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)及可能變化的制造工藝,使整個(gè)生產(chǎn)處于優(yōu)化狀態(tài)。以機(jī)械加工和裝配為主要代表的機(jī)械制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,比之其他制造業(yè)來(lái)要困難得多,主要是表現(xiàn)在自動(dòng)化機(jī)構(gòu)上。這是因?yàn)闄C(jī)械制造中所使用的材料、加工手段等較為復(fù)雜,對(duì)制造對(duì)象要求高精密、高準(zhǔn)確的定向、定位,可靠的識(shí)別裝置,握持裝

4、置等。機(jī)械制造自動(dòng)化就是在機(jī)械制造過(guò)程的所有環(huán)節(jié)采用自動(dòng)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造全過(guò)程的自動(dòng)化。 一般的機(jī)械制造主要由毛坯制備、物料運(yùn)輸、機(jī)械加工、裝配、輔助過(guò)程、質(zhì)量控制、熱處理和系統(tǒng)控制等過(guò)程組成。機(jī)械制造過(guò)程中的自動(dòng)化技術(shù)主要由: 1.機(jī)械加工自動(dòng)化技術(shù),包括上下料自動(dòng)化技術(shù)、裝夾自動(dòng)化技術(shù)、換刀自動(dòng)化技術(shù)、加工自動(dòng)化技術(shù)和零件檢驗(yàn)自動(dòng)化技術(shù)等。 2.物料運(yùn)輸過(guò)程自動(dòng)化技術(shù),包含工件儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化技術(shù)、刀具儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化技術(shù)和其他物料儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化技術(shù)等。 3.裝配自動(dòng)化技術(shù),包含零件部件供應(yīng)自動(dòng)化技術(shù)和裝配過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)等。 4.質(zhì)量控制自動(dòng)化技術(shù),包含零件檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù),產(chǎn)品檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)

5、和刀具檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)等。 機(jī)械制造中采用自動(dòng)化技術(shù)可以顯著提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,有效縮短生產(chǎn)周期,大幅度提高產(chǎn)品的質(zhì)量,有效改善勞動(dòng)條件,并能顯著降低制造成本。因此,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)得到了快速發(fā)展,并在生產(chǎn)實(shí)踐中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用[1]。 1.2 排釘?shù)膽?yīng)用及其特點(diǎn) 排釘機(jī)起源于國(guó)外,日本、臺(tái)灣、西歐的技術(shù)比較先進(jìn),目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)流水線全自動(dòng)化控制,一個(gè)工人可以負(fù)責(zé)幾條甚至十幾條流水線,制釘機(jī)的生產(chǎn)速度也可以達(dá)到100-200片/分鐘,但是設(shè)備復(fù)雜,價(jià)格昂貴,一臺(tái)制釘機(jī)至少需要八十萬(wàn)人民幣,而整條流水線的價(jià)格更高。排釘在建筑、裝修、家具、包裝、裝潢、沙發(fā)、皮鞋、皮具等行業(yè)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)

6、用,排釘?shù)氖褂脤⒅鸩饺〈美祁^打進(jìn)釘子的陳舊緊固方式。90年代,隨著我國(guó)對(duì)外開(kāi)放的發(fā)展及建筑、裝修、家具等行業(yè)的繁榮,這種新型釘,開(kāi)始在我國(guó)應(yīng)用,且用量逐年增加。與此同時(shí),生產(chǎn)排釘?shù)墓に嚒⒓夹g(shù)、設(shè)備也隨之由國(guó)外引進(jìn)。在沿海一帶及內(nèi)地部分省市已新建數(shù)家生產(chǎn)排釘?shù)钠髽I(yè),形成金屬制品行業(yè)的一個(gè)新領(lǐng)域。 目前,市場(chǎng)上排釘?shù)念愋椭饕校杭埮裴?、塑排釘、鋼排釘?shù)龋瑔蝹€(gè)釘?shù)男螤钣蠪、T、U型等。根據(jù)生產(chǎn)工藝可以把它們分成兩類:一類是紙排釘、塑排釘、直排釘;另一類是鋼排釘。 紙排釘、塑排釘如圖1-1所示,由于此類排釘?shù)氖褂脠?chǎng)合對(duì)強(qiáng)度、硬度要求不是太高,故在生產(chǎn)過(guò)程中省去了很多工序,目前能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),

7、且技術(shù)比較成熟。經(jīng)調(diào)查,此類排釘所用材料主要為碳鋼。一般生產(chǎn)過(guò)程如下:圓線材經(jīng)壓扁機(jī)校直、壓扁,并集于一定數(shù)量的線軸上,經(jīng)上膠機(jī)上膠、烘干制成線帶,將線帶送入成型主機(jī)中進(jìn)行切斷、成型、打頭,從而完成整個(gè)制作程序。目前,生產(chǎn)此類排釘所用設(shè)備主要有:壓扁機(jī)、上膠機(jī)、成型機(jī)。 圖1-1 F釘 1.3 排釘生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)排釘與生產(chǎn)普通釘大不一樣,普通釘是用單根鋼絲輸入制釘機(jī),經(jīng)過(guò)鐓帽、鐓尖、搓絲等工序一顆一顆地生產(chǎn)。排釘一改傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,采用板塊化制釘,即把50-100根鋼絲經(jīng)過(guò)放線、軋扁、粘結(jié)制成線板,輸入專用制釘機(jī),經(jīng)鐓帽、鐓尖、刻痕等工序一次完成,形成板塊化、連續(xù)化、高速化的

8、生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式可稱為制釘行業(yè)的一次革命,也為鋼絲的深加工開(kāi)辟了一個(gè)新的研究領(lǐng)域。查閱相關(guān)資料發(fā)現(xiàn)目前通用的生產(chǎn)排釘?shù)木唧w工藝過(guò)程如下: 冷拔--校直--除應(yīng)力--壓扁--排線--并線--制釘--出料--包裝 冷拔:將直徑較大的金屬絲拉拔成較小直徑的; 校直:校正除去彎曲的部分; 除應(yīng)力:消除拉拔后金屬絲的內(nèi)應(yīng)力,提高綜合性能; 壓扁:將一定直徑的圓截面的金屬絲,用壓扁機(jī)加工為扁圓截面; 排線:將若干根已壓扁的金屬絲排列整齊; 并線:將排線粘合并經(jīng)烘干后制成板料; 制釘:使用制釘機(jī)將并線工藝生產(chǎn)的板料制成各種規(guī)格的排釘; 出料:將產(chǎn)出的排釘送出工作臺(tái); 裝盤:將生產(chǎn)出

9、的排釘插入到帶凹槽的托盤內(nèi); 包裝:將托盤包裝成盒。 F釘自動(dòng)壓扁機(jī)包含了機(jī)械、、電子等的相關(guān)技術(shù),隨著電子科技的迅猛發(fā)展, 裝潢、家俱、等行業(yè)的興起,汽動(dòng)排釘因其使用方便,省力,施工速度快,已逐步替代40-60公分以下圓釘。隨著建筑和裝飾市場(chǎng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,其市場(chǎng)規(guī)模更是成倍增長(zhǎng)。本機(jī)型是在新世紀(jì)初引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),既可連續(xù)生產(chǎn),也可間接生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)部分采用了皮帶傳動(dòng),利用皮帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng),保證了收線輪的線速度的一致性,高效率,低噪音,尤其是能夠制造出高品質(zhì)射槍排釘?shù)闹贫ň€材[2]。 2.本課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段及途徑: 2

10、.1 課題要注重解決的問(wèn)題 對(duì)整盤圓料的開(kāi)卷、校直、壓扁是生產(chǎn)排釘?shù)闹匾ば?,為了?shí)現(xiàn)對(duì)盤狀原料的自動(dòng)開(kāi)卷、自動(dòng)校直、自動(dòng)壓扁過(guò)程,本課題要設(shè)計(jì)F釘自動(dòng)壓扁機(jī)要解決以下問(wèn)題: 1.保證壓輥轉(zhuǎn)速和收線輪的轉(zhuǎn)速相一致,以免導(dǎo)致因收線輪轉(zhuǎn)速較慢,引起線材的纏繞不均勻。 2.保證安全應(yīng)急措施到位 當(dāng)收線輪的轉(zhuǎn)速高于軋輥的轉(zhuǎn)速時(shí)會(huì)將線材拉斷,那么檢測(cè)裝置就會(huì)由于自身重力向下旋轉(zhuǎn),觸及行程開(kāi)關(guān),將整個(gè)生產(chǎn)線停止。 3.保證硬件和控制部分的信息傳遞 雖然彼此有各自的分工,但之間的連接性能很重要。硬件動(dòng)作取決于控制部分發(fā)出的命令信號(hào),而當(dāng)硬件到達(dá)適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí),觸碰到相應(yīng)的電器元件,使其發(fā)出信號(hào)傳

11、遞到控制部分,然后控制部分發(fā)出下一個(gè)命令,執(zhí)行下一步動(dòng)作。因此要求它們之間的連接要緊密,而且要有足夠的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。 4.保證硬件部分和控制部分的柔性和靈活性 因?yàn)槊恳慌a(chǎn)的F釘線材不一樣,直徑和長(zhǎng)度就不一樣,而且在同一批的產(chǎn)品中也存在不同程度的尺寸公差,所以就要求在硬件和控制部分上都能進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。例如,布線器的軸向移動(dòng)距離,以均勻的纏繞被壓扁的的線材,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料[3-4]。 2.2. 機(jī)械部分方案論證和確定 F釘自動(dòng)壓扁機(jī)的機(jī)械部分由三部分組成: 2.2.1 第一部分:開(kāi)卷裝置 開(kāi)卷裝置的形式多樣,機(jī)構(gòu)性能不一。由于生產(chǎn)線對(duì)開(kāi)卷裝置性能沒(méi)有較高要求,選取結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的一

12、種裝置并且結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便適合各種盤狀卷材的開(kāi)卷。該裝置如下圖所示: 圖2-1 開(kāi)卷機(jī)構(gòu) 1.鋼絲卷 2.支架體 3.穿絲環(huán)4.轉(zhuǎn)臂 2.2.2 第二部分:自動(dòng)整直、壓扁裝置 鋼絲整直機(jī)又稱鋼絲調(diào)直機(jī)、鋼絲校直機(jī),它的主要作用是將鋼絲從卷裝彎曲的物料拉直,成為直線形的鋼絲物料。一般情況下,鋼絲僅呈彎曲狀是比較容易被拉直的,如果鋼絲呈扭曲狀則比較不容易被拉直;另外,如果鋼絲的線徑較粗,鋼絲比較容易被拉直,如果鋼絲線徑較小則比較不容易被拉直。目前,日常生活及普通的生產(chǎn)實(shí)踐中使用的鋼絲線徑都較大,所使用的鋼絲整直機(jī)能夠比較方便、快速地將這些鋼絲拉直,但是,對(duì)于線徑較小的鋼絲

13、,現(xiàn)有的鋼絲整直機(jī)則很難滿足生產(chǎn)需要,不能將線徑較小的鋼絲拉直。因此,非常有必要設(shè)計(jì)出一種整直機(jī)能夠快速、方便地實(shí)現(xiàn)線徑較小的鋼絲拉直,以滿足生產(chǎn)需求[5-6]。 本實(shí)用新型涉及鋼絲輔助加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鋼絲自動(dòng)整直機(jī),它包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有拉絲輪,機(jī)架上安裝有第一鋼絲整直框3、第二鋼絲整直框4,第一鋼絲整直框、第二鋼絲整直框的放置方向交錯(cuò)90度(如圖2-2),鋼絲從第一鋼絲整直框、第二鋼絲整直框中穿過(guò);本裝置通過(guò)兩個(gè)整直框后,能夠使鋼絲從彎曲、扭曲狀態(tài)整理成直線形狀態(tài),尤其適合線徑較小的鋼絲整直操作。 圖2-2 自動(dòng)壓扁機(jī)示意圖 鋼絲自動(dòng)整直機(jī),它包括導(dǎo)向輪1、2,且兩導(dǎo)

14、向輪的安裝方向相互交錯(cuò)90度,機(jī)架10,機(jī)架10上安裝有軋輥5,其特征在于:機(jī)架10上安裝有第一鋼絲整直框3、第二鋼絲整直框4,第一鋼絲整直框3、第二鋼絲整直框4的防止方向交錯(cuò)90度,鋼絲從第一鋼絲整直框3、第二鋼絲整直框4中穿過(guò)。 所述的鋼絲整直框(如圖3-2所示)上具有圓柱,且各導(dǎo)向輪交錯(cuò)排列,鋼絲依次繞過(guò)各導(dǎo)向輪,在整直框內(nèi)呈“S”形分布,校準(zhǔn)時(shí),可以先將鋼絲從整直框3內(nèi)穿過(guò),然后調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲,使各導(dǎo)向輪壓鋼絲,增加對(duì)鋼絲的壓力;另外,還可以增加套管,使圓柱頂壓套管而不直接接觸鋼絲,以減少磨損。所述的機(jī)架10下方具有底座11,底座11上安裝有電機(jī)12,為節(jié)約成本,電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)軋輥5和收

15、線輪8。布線器7用電機(jī)6來(lái)驅(qū)動(dòng),用以保證當(dāng)線材排滿一層時(shí)通過(guò)行程開(kāi)關(guān)控制電動(dòng)機(jī)6 的正反轉(zhuǎn),從而保證線材的均勻打卷,自動(dòng)下料[7-9]。 圖2-3 整直框 1.導(dǎo)向輪2.可調(diào)校直輪3.固定校直輪 a、b為可調(diào)校直輪的調(diào)整螺絲 本整直機(jī)能夠?qū)€徑較大、較小的鋼絲進(jìn)行整直,也能夠完成切絲的工序,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,能夠滿足生產(chǎn)需要。 2.2.3第三部分 自動(dòng)收線裝置 制作F釘?shù)木€材經(jīng)過(guò)壓扁后要規(guī)整的纏起,以備后續(xù)工作的排線、并線、制釘。收線輪直接由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),布線器7,該裝置采用絲杠螺母副傳動(dòng),以保證收線輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈布線器軸向移動(dòng)一個(gè)壓扁后的線的直徑的距離。

16、 2.3. 電氣控制部分 設(shè)備中所要用到的電器元件主要有:行程開(kāi)關(guān)、安全繼電器、總線系統(tǒng)。根據(jù)流水線的實(shí)際生產(chǎn)情況和機(jī)構(gòu)本身的動(dòng)作順序,應(yīng)合理安排各元件的位置,規(guī)劃出正確的控制線路的原理圖與接線圖. 首先,設(shè)置一個(gè)檢測(cè)裝置,用來(lái)識(shí)別線材是否壓扁完畢,當(dāng)整盤線材都被加工完畢時(shí),該裝置由于重力作用向下旋轉(zhuǎn),觸及行程開(kāi)關(guān),整個(gè)生產(chǎn)線停止生產(chǎn)。 布線器要保證當(dāng)軸向移動(dòng)到收線輪的一端時(shí)然后觸及另一個(gè)行程開(kāi)關(guān),保證該絲杠螺母的螺母反方向繼續(xù)軸向運(yùn)行,以保證收線輪轉(zhuǎn)一周,該裝置軸向移動(dòng)一個(gè)經(jīng)過(guò)壓扁的線材直徑的距離。這一系列的動(dòng)作需要行程開(kāi)關(guān)和繼電器控制,在時(shí)間上要盡可能滿足最快

17、的生產(chǎn)效率,而且要有較好的柔性和靈活性。這樣才能保證收線輪規(guī)則的將線材收起。當(dāng)遇到緊急情況時(shí),要有報(bào)警系統(tǒng)提示,那樣可以通過(guò)工作人員進(jìn)行調(diào)整,以保證安全生產(chǎn)[10-12]。 還有一些細(xì)節(jié)上要注重的問(wèn)題,這將在后面的設(shè)計(jì)說(shuō)明中給以說(shuō)明和解決方法。 參考文獻(xiàn) 1 周驥平.機(jī)械制造自動(dòng)化.機(jī)械工業(yè)出版社,2003 2 劉于雄.排釘及排釘用鋼絲的生產(chǎn).金屬制品,1998第二期:22~26 3 吳繼根.介紹一種校直金屬絲的方法.機(jī)械制造,1980年10期:15~18 4 郭漢橋,王林,陳勇軍等.電子設(shè)備檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì).2007 5

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