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1、UG四軸 四軸加工 四軸視頻 四軸教材
近年來四軸或多軸聯(lián)動加工在我國得了很大的發(fā)展,對“中國制造” 仍然停留在貼牌生產(chǎn)模式的工業(yè)發(fā)生很大沖擊,對我國加工制造業(yè)有著深遠(yuǎn)影響和重大意義。在這樣工業(yè)革命的大浪潮下,我們編程員也要與時(shí)共進(jìn),力爭上游,才不被淘汰!
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本套教材花費(fèi)大量人力物力開發(fā)了20套UG7.5 4軸加工經(jīng)典案例,凝聚數(shù)富數(shù)位工程師歷年的工廠加工經(jīng)驗(yàn)與心得,案例典型豐富,簡潔活潑的語言詳細(xì)介紹,從簡到難,讓學(xué)者快速提升UG7.5 4軸加工運(yùn)用能力,領(lǐng)悟加工要點(diǎn)和精髓!
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教程目錄列表:
第一周 四軸理論講解 機(jī)床結(jié)構(gòu) 工作原
2、理 典型零件的工藝方案
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第一節(jié)?? 四軸機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理 25min
1、四軸的定義:一臺機(jī)床上至少有4個(gè)坐標(biāo),分別為3個(gè)直線坐標(biāo)和1個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)
2、四軸加工特點(diǎn):
(1)三軸加工機(jī)床無法加工到的或需要裝夾過長
(2)提高自由空間曲面的精度、質(zhì)量和效率
(3)四軸與三軸的區(qū)別; 四軸區(qū)別與三軸多一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,四軸坐標(biāo)的確立及其代碼的表示
Z軸的確定:機(jī)床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向?yàn)閆軸
X軸的確定:與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內(nèi)選擇垂直與工件的旋轉(zhuǎn)軸線的方向?yàn)閄軸,遠(yuǎn)離主軸軸線的方向?yàn)檎较?
3、直線坐標(biāo)X軸Y軸Z軸??
旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A軸、B軸
3、
A軸:繞X軸旋轉(zhuǎn)為A軸(G代碼)
B軸:繞Y軸旋轉(zhuǎn)為B軸(G代碼)
XYZ+A、 XYZ+B、兩種形式四軸
XYZ+A 適合加工旋轉(zhuǎn)類工件、車銑復(fù)合加工
XYZ+B 工作臺相對較小、主軸剛性差、適合加工小產(chǎn)品
四軸可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品除底面外5個(gè)面都可以做加工,加工前我們必須對產(chǎn)品進(jìn)行分析,確定四軸機(jī)床。
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第二節(jié) 四軸加工優(yōu)點(diǎn) 應(yīng)運(yùn)典型零件的工藝方案 實(shí)際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案?? 20min
1、三軸加工的缺點(diǎn):
(1)刀具長度過長,刀具成本過高
(2)刀具振動引發(fā)表粗糙度問題
(3)工序增加,多次裝夾
(4)刀具易破損
(5)刀具數(shù)量增加
(6)易過切
4、引起不合格工件
(7)重復(fù)對刀產(chǎn)生累積公差
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2、四軸優(yōu)點(diǎn):
(1)刀具得到很大改善
(2)加工工序縮短裝夾時(shí)間
(3)無需夾具
(4)提高表面質(zhì)量
(5)延長刀具壽命
(6)生產(chǎn)集中化
(7)有效提高加工效率和生產(chǎn)效率
3、四軸加工主要應(yīng)運(yùn)的領(lǐng)域: 航空、造船、醫(yī)學(xué)、汽車工業(yè)、模具
4、四軸應(yīng)運(yùn)的典型零件:凸輪、渦輪、蝸桿、螺旋槳、鞋模、立體公、人體模型、汽車配件、其他精密零件加工
5、四軸加工工工藝及其實(shí)際生產(chǎn)加工常發(fā)生的問題及其解決方案:
(1)四軸工件坐標(biāo)系的確立、四軸G代碼NC程序表示
(2)各種不同機(jī)臺復(fù)雜零件的裝夾
(3)加工輔助線、輔助面的制作
5、
(4)四軸加工刀具與工件點(diǎn)接觸,非刀軸中心的補(bǔ)償
(5)加工過程中刀具碰撞問題
(6)刀軌的校驗(yàn)及其仿真加工
(7)不同四軸機(jī)器,不同刀軌和后處理
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第二周 結(jié)合案例講解軟件的綜合使用技巧和UG7、5新增功能的使用
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第三節(jié)?? 麻花鉆四軸加工及其UG7、5多軸驅(qū)動的講解 A 160min
1、UG多軸驅(qū)動的應(yīng)用,四軸加工的基本流程
曲面驅(qū)動四軸開粗
流線加工
曲線、點(diǎn)加工
2、多軸加工的裝夾及其UG5多軸驅(qū)動的講解
多軸等高加工
多軸外形輪廓加工
多軸順序銑加工
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第四節(jié)?? UG7、5幾何體9種驅(qū)動方法的詳細(xì)講解和各參數(shù)設(shè)置? 140min
曲
6、線/點(diǎn)驅(qū)動方法加工3D刻字、 3D流道
螺旋式、邊界加工
曲面加工(重點(diǎn)) 曲面必須連續(xù)? 曲面UV方向一致 輔助面驅(qū)動
流線加工(常用)
刀軌? 、徑向切削、外形輪廓加工、用戶自定義
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第五節(jié)??? UG7、5多軸加工18種刀軸方向的控制和復(fù)雜零件軸向的判定? 150min
遠(yuǎn)離直線、朝向直線、遠(yuǎn)離點(diǎn)、朝向點(diǎn)、
相對于矢量、(前傾角、后傾角)垂直于部件、相對于部件
插補(bǔ)矢量、插補(bǔ)角度至部件、插補(bǔ)矢量至驅(qū)動、(前傾角、后傾角)
優(yōu)化后驅(qū)動、
垂直于驅(qū)動體、側(cè)刃驅(qū)動體、相對于驅(qū)動體(前傾角、后傾角)
前傾角:沿著刀具加工方向來設(shè)定傾斜角度
后傾角:刀具加工方向兩側(cè)位
7、置夾角的控制
如果前傾角控制的是X方向,那么后傾角控制是Y方向,
4軸垂直于部件、4軸垂直于驅(qū)動
當(dāng)切削方向發(fā)生變化后,旋轉(zhuǎn)角度也相對應(yīng)的發(fā)生變化
旋轉(zhuǎn)角度:沿著刀具加工方向來設(shè)定傾斜角度,加工方向?yàn)檎?,反方向?yàn)樨?fù)角
4軸相對于部件、4軸相對驅(qū)動
雙4軸在部件上、雙4軸在驅(qū)動上
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第六節(jié)?? 熱身1花瓶四軸加工案例 B? 90min
1.???? 分析圖形結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制定加工工藝,設(shè)計(jì)裝夾方式
2.???? 定軸開粗,制作合理檢查面,控制刀軌產(chǎn)生方向
3.???? 曲面驅(qū)動加工外表面
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第七節(jié)?? 熱身2飛刀刀桿四軸加工案例A? 50min
1.???? 四軸開
8、粗方法
2.???? 局部開粗,毛坯制作、刀軸矢量方向
3.???? 曲面UV分析及其修改
4.???? 刀軌變換操作
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第三周 講解典型零件的程序制作 并結(jié)合本公司所要加工的零件
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第八節(jié)?? 入門1工字型倒扣四軸加工案例 A?? 120min
1.???? 四軸曲面驅(qū)動開粗詳細(xì)操作,驅(qū)動面UV方向的分析方法
2.???? 三軸型腔開粗詳細(xì)操作,編輯投影矢量的確定
3.???? 沒有在島的周圍定義切削材料,修改層高度
4.???? 不能在任何層切削該部件,修改刀軸矢量方向
5.???? 投影矢量時(shí),刀軸不能依賴部件,修改投影矢量
6.???? 平面不垂直于刀軸
9、,修改刀軸矢量,修改為垂直于第一個(gè)面或者面的法線方向
7.???? 四軸精加工曲面、側(cè)面操作方法
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第九節(jié)?? 入門2凸輪四軸加工案例B? 180min
1.???? 四軸驅(qū)動開粗的加工方法,切削模式:往復(fù)式加工、螺旋式加工
2.???? 曲面驅(qū)動的分析與修剪
3.???? 曲線\點(diǎn)驅(qū)動加工操作(重點(diǎn))
4.???? 刀軌變換:旋轉(zhuǎn)、平移
5.???? 刀軌過切措施:修改公差、設(shè)置檢查面、曲面百分比,過且檢查確認(rèn)無誤方可加工。
6.???? 曲線、點(diǎn)驅(qū)動加工一定做詳細(xì)的刀具過切檢查,特別是刀具進(jìn)退刀。
7.???? 部件與驅(qū)動相同時(shí),所使用的曲面驅(qū)動大小決定部件的余量
10、8.???? 在沒有選擇部件只選擇了驅(qū)動面,部件余量參數(shù)設(shè)置為無效,曲面偏置可以控制曲面的余量。當(dāng)選擇了部件(曲面、曲線),部件余量參數(shù)設(shè)置為當(dāng)前部件余量,此時(shí)曲面偏置無效。
9.??? 利用曲面百分比控制曲面大小,從而控制刀軌,減少提刀。
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第十節(jié)?? 提高1手柄車銑復(fù)合加工案例A? 120min
1.???? 定軸開粗操作,確立坐標(biāo),確定機(jī)床,設(shè)置裝夾位置,做輔助體
2.???? 定軸開粗,由于底面設(shè)置了余量,面與面銜接位置就有殘料
3.???? 清角加工:定軸清角、四軸清角
4.???? 刀軌變換:鏡像、旋轉(zhuǎn)
5.???? 曲面驅(qū)動:當(dāng)部件所加工曲面不復(fù)合曲面驅(qū)動要求時(shí)
11、,可以制作曲面驅(qū)動投影至部件表面加工
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第十一節(jié)??????? 提高3雙頭螺紋電極四軸加工案例 A? 150min
1.???? 四軸開粗相對比較慢,建議采用先三軸開粗后局部或倒扣位置再采用四軸開粗
2.???? 定軸開粗,設(shè)置檢查面,避免刀軌加工到工作臺機(jī)及其夾持器碰撞
3.???? 局部位置清角加工:參靠刀具定軸清角、四軸驅(qū)動面清角
4.???? 曲線、點(diǎn)驅(qū)動加工雙頭螺紋,螺旋線的制作、修剪和延長
5.???? 制作合理的曲面的驅(qū)動,網(wǎng)格曲面主線串點(diǎn)的運(yùn)用方法
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第十二節(jié)??????? 提高4斜齒輪四軸加工案例 A? 120min
1.???? 分析圖形結(jié)構(gòu),確定加
12、工機(jī)型
2.???? 刀軸矢量方向控制定軸開粗方向
3.???? 側(cè)刃驅(qū)動加工齒輪側(cè)壁
4.???? 曲面驅(qū)動加工齒輪底面
5.???? 外形輪廓驅(qū)動清根加工
6.???? 刀軌對象旋轉(zhuǎn)變換
7.???? 四軸斜齒輪加工的仿真操作
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第十三節(jié)??????? 經(jīng)典1采用三軸驅(qū)動實(shí)現(xiàn)四軸加工案例 A? 120min
1.???? 三軸行腔銑實(shí)現(xiàn)四軸開粗操作
2.???? 局部加工制作局部毛坯,減少空刀刀軌,提高加工效率
3.???? 三軸驅(qū)動軸方向的修改和變換
4.???? 靈活使用三軸固定軸曲面區(qū)域驅(qū)動進(jìn)行四軸加工
5.???? 三軸驅(qū)動實(shí)現(xiàn)四軸加工的仿真操作
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13、
第十四節(jié)??????? 經(jīng)典2誘導(dǎo)輪四軸加工案例A
1.???? 曲線、點(diǎn)驅(qū)動開粗方法,采用曲面中的曲線偏置產(chǎn)生曲線,然后采用曲線驅(qū)動產(chǎn)生刀路軌跡,再加以偏置刀軌,實(shí)現(xiàn)四軸曲線開粗
2.???? 曲面驅(qū)動加工,材料側(cè)決定了刀軌的加工位置,加工方向決定曲面百分比的參數(shù),當(dāng)加工方向發(fā)生變換后,曲面百分比也隨之發(fā)生變化
3.???? 曲面百分比控制刀軌路徑,修剪或延伸操作
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第十五節(jié)??????? 經(jīng)典3螺絲桿四軸加工案例A? 120min
1.???? 螺絲桿四軸加工的定位,制作局部毛坯,設(shè)置面得法線方向?yàn)榈遁S矢量方向
2.???? 六邊形位置的加工,采用曲面驅(qū)動加工六邊形外表面
14、,側(cè)面我們采用流線加工
3.???? 四軸方式螺紋加工,螺旋線部件為曲線和面的方式,有曲面才可以產(chǎn)生多個(gè)刀軌
4.???? 成形刀具的參數(shù)設(shè)置
5.???? 刀具夾持器的添加
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第十六節(jié)??????? 絲杠四軸加工案例 A 60min
1.???? 分析絲杠的結(jié)構(gòu)特征,制定合理加工方案
2.???? 根據(jù)根部R角大小選擇刀具,采用驅(qū)動進(jìn)行開粗操作
3.???? 抽取曲面再采用曲線面上的偏置達(dá)到所需曲面的的修剪操作
4.???? 絲杠側(cè)面位置的精加工操作
5.???? 側(cè)壁采用五軸加工操作
6.???? 手工添加流線,實(shí)現(xiàn)不規(guī)則曲面的流線加工,采用曲面百分比延伸刀軌
7
15、.???? 絲杠根部R面的精加工,驅(qū)動面投影有跳刀,可以指定加工區(qū)域從而達(dá)到精確加工減少跳刀或多刀現(xiàn)象
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第十七節(jié)??????? 經(jīng)典4葉輪四軸加工案例 A
1.???? 葉輪開粗,刀軸矢量,中面操作制作定軸開粗毛坯
2.???? 葉片加工,驅(qū)動面分析與選擇,驅(qū)動面投影方向和刀軸方向
3.???? 采用輪廓驅(qū)動加工對葉輪根部實(shí)現(xiàn)清根操作
4.??? 葉轂加工,采用網(wǎng)格曲面制作曲面驅(qū)動,然后投影到部件上五軸加工操作
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第十八節(jié)??????? 實(shí)戰(zhàn) 1人體模型四軸加工案例 A
1.???? 人體模型開粗前分析,抽取最大外形面,制定定軸開出刀軸矢量方向,檢查面制作考慮兩刀路間接
16、到位置的余量和刀具R角的殘留,兩中不同定軸開粗方式,所產(chǎn)生不同的清角操作
2.???? 清角加工,參考刀具比遠(yuǎn)程序大1-2mm,余量比所參考程序大0、1-0、2mm,安全。采用3DIPW進(jìn)行參考加工的詳細(xì)操作
3.???? 當(dāng)曲面比較復(fù)雜時(shí),可以制作簡單的曲面作為部件的驅(qū)動面,并采用曲面百分比加以控制大小,得到整齊的道路軌跡
4.???? 人體模型面部位置,分析后采用小刀具直接加工,大刀具加工、小刀具清根容易接不順或者有接刀痕,影響產(chǎn)品表明光潔度
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第十九節(jié)??????? 實(shí)戰(zhàn)2多葉片四(五)軸加工案例B
1.???? 多葉片四軸加工開粗
2.???? 葉片四軸加工方式
3.
17、???? 四軸相對于部件的加工,前傾角、側(cè)傾角的參數(shù)設(shè)置
4.???? 五軸加工操作的一些使用
5.???? UG7、5渦輪加工新操作及其驅(qū)動幾何體介紹:包裹幾何體、葉轂、葉片、葉根圓角
6.???? 多軸驅(qū)動加工渦輪的方法
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第四周 機(jī)床仿真、四軸后處理的使用及其贈送數(shù)富四軸工廠使用后處理
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第二十節(jié)?? 四軸程序的機(jī)床仿真四軸后處理
1、五軸程序的機(jī)床仿真:誘導(dǎo)輪四軸加工仿真、人體模型四軸加工仿真
?2、如何添加工廠的后處理,路徑:
D:\UG7、5\MACH\resource\postprocessor
3、五軸后處理詳細(xì)操作及其講解
4、五軸后處理修改
第
18、一步:進(jìn)入U(xiǎn)G7、5后處理構(gòu)造器
、def?? 、tcl? 、pui? 文件
第二步:打開我們要修改的程序→描述你的后處理(英文)→此區(qū)域 Inches 英制單位 Millimeters 公制設(shè)定→軸選項(xiàng) 3-軸 4-軸 或5軸→機(jī)床類型設(shè)定 Generic 通用的 、Library 瀏覽自帶機(jī)床 、 User’s 用戶自定義→單擊OK
第三步:yes\no所輸出是否記錄選項(xiàng)(圓弧形式、直線形式)→設(shè)置行程(左邊為機(jī)床行程數(shù)據(jù) 右邊為機(jī)床原點(diǎn)數(shù)據(jù))→精度、G00速度(左邊為機(jī)床精度小數(shù)公差、右邊為機(jī)床快速進(jìn)給G00最大速度)→其余默認(rèn)然后進(jìn)入下一頁面ok
第四步:修改程序頭程序尾 中間換刀程序銜接 道具號
第四步:修后修改鉆孔一些參數(shù)
5、制作適合工廠四軸機(jī)器加工的后處理
第一步:新建后置文件確定機(jī)床的類型、公/英制、
第二步:設(shè)定軸的極限、軸向定義。
第三步:設(shè)定程序開始部分、刀軌移動部分、程序結(jié)束部分。
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三軸編程薪資高?如今已經(jīng)不見了。
多軸加工潛力大,指點(diǎn)江山看明朝!
技窮拜之桌上客,物稀視為奇珍寶,
遨游數(shù)富教程海,縱橫加工擊浪兒。
新興行業(yè)古來多,工業(yè)革命自始少,
他年大任賦予誰?先習(xí)多軸筋骨勞。
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