《鋁合金建筑型材》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鋁合金建筑型材（30頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 （建筑工程管理）鋁合金建 筑型材 2020年4月 GB5237.1-200 X GB5237.1-2004 鋁合金建筑型材 第1部分：基材 Wroughtalumi niumalloyextrudedprofilesforarchitecture Part1 : Untreatedprofiles （草案稿） 200 X- xx XX 發(fā)布200 X- xx XX 實施 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 GB5237.1-200 X 刖言 本部分第5.3條、第5.4.1.2.4 條是強制性的，第 5.5條的拉伸試驗要求和表 4的部分 內(nèi)容是

2、強制性的，其余條款是推薦性的。 GB5237《鋁合金建筑型材》分為六部分： ――第1部分：基材 ――第2部分：陽極氧化、著色型材 ――第3部分：電泳涂漆型材 ――第4部分：粉末噴涂型材 第5部分：氟碳漆噴涂型材 第 6 部分：隔熱型材 本部分為 GB5237 的第 1 部分。 本部分規(guī)定的產(chǎn)品不能直接用于建筑物。 本部分主要作 為 GB5237.2 、 GB5237.3 、GB5237.4 、 GB5237.5 、 GB5237.6 的基材標準。 本部分是對 GB5237.1 — 2004 的修訂，本次修訂是在原 GB5237.1-2004 《鋁合金建筑 型材第 1 部分：基

3、材》的基礎(chǔ)上，參照歐盟 EN755.2-1997 《鋁及鋁合金棒、管、型——力 學性能》、 EN12020.2-2001 《 6060 及 6063 鋁及鋁合金精密型材第 2 部分：尺寸及外形允 許偏差》和日本 JISH4100 《鋁及鋁合金擠壓型材》以及 ANSIH35.2 《美國鋁素材尺寸偏差 標準》制訂。 本部分根據(jù)實際使用情況增加了 6005 、6060 、6463 、6463A 合金， 并增加了 6005T5 、 6005T6 、6060T4 、6060T5 、6060T6 、6063T4 、6063AT4 、6463T4 、6463T5 、6463T6 、 6463AT1 、64

4、63AT5 和 6463AT6 的力學性能要求，同時規(guī)定了斷后伸長率 A 和 A 50mm 的 性能值。 本部分自實施之日起，同時代替 GB5237.1-2004 。 本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。 本部分由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會歸口并負責解釋。 本部分主要起草單位：廣東堅美鋁型材廠有限公司、 本部分主要起草人： 本部分所取代標準的歷次版本發(fā)布情況為： — — GB/T5237-1985 、 GB/T5237-1993 （ 未 經(jīng) 表 面 處 理 的 型 材 部 分 ）、 GB/T5237.1-2000 、 GB5237.1-2004 。 GB5237.1-200 X 鋁

5、合金建筑型材第 1 部分 :基材 1 范圍 本部分規(guī)定了未經(jīng)表面處理的鋁合金建筑型材的合同內(nèi)容要求、試驗方法、檢驗規(guī) 則及包裝、標志、運輸、貯存。 本部分適用于建筑行業(yè)用 6005 、 6060 、6061 、6063 、 6063A 、6463 和 6463A 鋁合金熱擠壓型材。 其中 6463 和 6463A 合金一般適用于需要機械拋光的鋁合金建筑型 材。 用途相同的熱擠壓管或其他行業(yè)用的熱擠壓型材也可參照采用本部分。 1 規(guī)范性引用文件 列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后 所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本部分，然而，鼓

6、勵根據(jù)本部分 達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本適用于本部分。 GB/T228 金屬材料室溫拉抻試驗方法 （GB/T228-2002 ，ISO6892 ：1998 ，MOD ） GB/T1250 極限數(shù)值的表示方法和判定方法 GB/T3190 變形鋁及鋁合金化學成分 GB/T3199 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存 GB/T4340 金屬維氏硬度試驗方法 GB/T6987 （所有部分）鋁及鋁合金化學分析成分 GB/T16865 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣 GB/T17432 變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣

7、方法 YS/T67LD30 、 LD31 鋁合金擠壓用圓鑄錠 YS/T436 鋁合金建筑型材圖樣圖冊 YS/T420 鋁合金韋氏硬度試驗方法 3 定義 3.1 基材 untreatedprofiles 基材是指表面未經(jīng)處理的鋁合金建筑型材。 3.2 裝飾面 exposedsurfaces 通風口、 裝飾面指型材加工成門窗、 幕墻后， 仍可看得見的表面。 它包括可開啟窗、 門或板等， 處于開啟和關(guān)閉狀態(tài)時，可以見到的表面。 3.3 外接圓 Circumscribingcircle 型材橫截面圖的頂點落在圓上，并且能夠?qū)⑿筒臋M接面圖完全包圍的最小的圓。如圖 所示的圓。

8、 GB5237.1-200 X 圖1 4 訂貨單（或合同）內(nèi)容 訂購本標準所列材料的訂購單（或合同）應包括下列內(nèi)容： a）產(chǎn)品名稱； b ）牌號、狀態(tài)； c）規(guī)格; d）尺寸允許偏差精度等級; e） 本標準編號； f） 其他特殊要求。 5要求 5.1產(chǎn)品分類 5.1.1牌號、狀態(tài) 產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)應符合表 1的規(guī)定。 表1合金牌號及供應狀態(tài) 合金牌號 供應狀態(tài) 6005 T5、T6 6061 T4、T6 6060、6063、6063A、6463 T4、T5、T6 6463A T1、T5、T6 注：以其他牌號狀態(tài)訂貨時，由供需雙方協(xié)商并在合同中注

9、明。 5.1.2規(guī)格 建筑型材的橫截面規(guī)格應符合 YS/T436的規(guī)定或以供需雙方簽訂的技術(shù)圖樣確定, 且由供方給予命名；建筑型材的長度由供需雙方商定，并在合同中注明。 5.1.3標記示例 產(chǎn)品標記按產(chǎn)品名稱、合金牌號、供應狀態(tài)、規(guī)格（由型材代號與定尺長度兩部分 組成）和標準號的順序表示。標記示例如下： 用6063合金制造的，供應狀態(tài)為 T5，型材代號為421001、定尺長度為6000mm 的鋁型材，標記為: 基材 6063-T5421001 X6000GB5237.1 — 200X 5.2鑄錠質(zhì)量 擠壓型材所用的鑄錠應符合 YS/T67關(guān)于“均勻化狀態(tài)”鑄錠的規(guī)定。

10、GB5237.1-200 X 5.3化學成分 6463、6463A牌號的化學成分應符合表 2規(guī)定。其他牌號的化學成分應符合 GB/T3190的 規(guī)定。 表26463、6463A合金牌號的化學成分 牌號 質(zhì)量分數(shù)/% Si Fe Cu Mn Mg Zn 其他雜質(zhì) Al 單個 合計 6463 0.20 ? <0.15 0.20 <0.05 0.45 ~ 0.05 <0.05 <0.15 余量 0.60 0.90 6463A 0.20 ? <0.15 0.25 <0.05 0.30 ? 0.05

11、<0.05 <0.15 余量 0.60 0.90 5.4尺寸及允許偏差 5.4.1型材的橫截面尺寸及允許偏差 5.4.1.1型材的橫截面尺寸劃分如圖 2和表3所示。 圖2 表3型材橫截面尺寸定義 尺寸類別 定義 A 與空心部分不相鄰的壁厚 B 與空心部分相鄰的壁厚 C 兩個空心部分之間的壁厚 E 測量點到基準邊的距離 H 除壁厚以外的所有尺寸 5.4.1.2壁厚及允許偏差 5.4.1.2.1型材的壁厚及允許偏差如表 4所示。型材的壁厚允許偏差等級由供需雙方商定, 但采用6060、6063、6063A、646

12、3、6463A 鋁合金的型材，對有裝配關(guān)系的壁厚, 其允許偏差應選用高精級和超高精級。 54122壁厚允許偏差為高精級和超高精級時， 其允許偏差值應在產(chǎn)品圖樣中注明， 圖 樣中不注明允許偏差值，但可以直接測量的壁厚，其允許偏差按普通級執(zhí)行。 54123壁厚名義尺寸及允許偏差相同的各個面的壁厚差應不大于相應的壁厚公差之 半。 541.2.4門、窗型材最小公稱壁厚應不小于 1.2mm。 5.4.1.2.5幕墻用鋁合金型材最小實測壁厚應符合有關(guān)工程建設(shè)國家標準或行業(yè)標準的 規(guī)定。 3 GB5237.1-200 X 表4壁厚允許偏差單位為毫米 級別 項目 允許偏差，士 外接圓

13、直徑 <100 > 100 ?200 > 200 ?350 公稱壁厚 A B、C A B、C A B、C 普通級 <1.5 0.15 0.25 0.23 0.38 0.54 0.57 > 1.5 ?3 0.15 0.25 0.23 0.38 0.54 0.57 > 3 ~ 6 0.18 0.40 0.27 0.60 0.57 0.80 > 6 ~ 10 0.20 0.80 0.30 1.20 0.62 1.40 > 10 ?15 0.23 - 0.32 - 0.65 - > 15 ?20 0.23

14、 - 0.35 - 0.65 - > 20 ?30 0.25 - 0.38 - 0.69 - > 30 ~ 40 0.30 - 0.45 - 0.72 - 高精級 <1.5 0.13 0.21 0.15 0.25 0.23 0.38 > 1.5 ?3 0.13 0.21 0.15 0.25 0.23 0.38 > 3 ~ 6 0.15 0.34 0.18 0.40 0.27 0.60 > 6 ~ 10 0.17 0.68 0.20 0.80 0.30 1.20 > 10 ?15 0.20 -

15、0.23 - 0.32 - > 15 ?20 0.20 - 0.23 - 0.35 - > 20 ?30 0.22 - 0.25 - 0.38 - > 30 ~ 40 0.25 - 0.30 - 0.45 - 超高精級 <1.5 0.08 0.10 0.09 0.12 0.15 0.25 > 1.5 ?3 0.09 0.13 0.10 0.15 0.15 0.25 > 3 ~ 6 0.10 0.21 0.12 0.25 0.18 0.40 > 6 ~ 10 0.11 0.34 0.13 0.4

16、0 0.20 0.80 > 10 ?15 0.12 - 0.14 - 0.23 - > 15 ?20 0.13 - 0.15 - 0.23 - > 20 ?30 0.15 - 0.17 - 0.25 - > 30 ?40 0.17 - 0.20 - 0.30 - 注1：表中公稱壁厚為W 1.5mm的型材壁厚偏差要求是強制性的。 注2:超過表中壁厚的偏差由雙方協(xié)商。 542.3非壁厚尺寸及允許偏差 54131由2個以上的分尺寸組成 1個尺寸時，該尺寸的允許偏差為各尺寸允許偏差的 總和。 5.4.1.3.2非壁厚尺寸可

17、分為實體尺寸（指金屬實體不小于 75%的部位尺寸）和空心尺 寸（指金屬實體小于 75%的所有部位尺寸），對于空心尺寸H的允許偏差應根據(jù)尺寸 H、 尺寸E或尺寸D的大小來確定。 A .如圖3?圖11所示，空心尺寸H的偏差應根據(jù)所對應的基準尺寸 E的大小來確定。 B.如圖12所示，空心尺寸H的允許偏差采用與尺寸 D相對應的〉6mm?15mm 欄； 但是，當這些數(shù)值小于尺寸 H所對應的實體尺寸允許偏差時， 則按尺寸H所對應的 實體尺寸允許偏差來確定。 C ?如圖13、圖14所示，空心尺寸 H的允許偏差應根據(jù)尺寸 D所對應的基準尺寸 E 的大小來確定。 D .測量點到基準邊的距離等于或小

18、于 6mm時，按實體尺寸確定其允許偏差。 4 GB5237.1-200 X 5.4.1.3.3型材非壁厚尺寸允許偏差分普通級、 高精級和超高精級，分別符合表5、表6、 表7的規(guī)定。 5.4.1.3.4型材非壁厚尺寸允許偏差等級由供需雙方商定， 但采用6060、6063、6063A、 6463、6463A 鋁合金的型材，對有裝配關(guān)系的尺寸，其允許偏差應選用高精級和超高 精級。 54135尺寸允許偏差為高精級和超高精級時， 其允許偏差值應在產(chǎn)品圖樣中注明， 圖 樣中不注明允 5 GB5237.1-200 X 許偏差值，但可以直接測量的部位的尺寸，其允許偏差按普通級執(zhí)行。

19、其允許偏差應在合同 541.4經(jīng)供需雙方商定，可供部分尺寸精度高于超高精級的型材， 或圖樣中注明。 表5非壁厚尺寸H的允許偏差（普通級） 單位為毫米 外接圓直 徑 公稱尺寸H 實體尺寸 允許偏 差，土 空心尺寸允許偏差，土 測量點到基準邊的距離 > 6 ~ 15 > 15 ?30 > 30 ~ 60 > 60 ~ 100 >100 ?150 > 150 ~ 200 <100 <10 0.18 0.30 0.36 0.41 0.51 - - > 10 ?15 0.20 0.36 0.41 0.46 0.56 - - > 15

20、?30 0.25 0.46 0.51 0.56 0.64 - - > 30 ~ 45 0.30 0.53 0.58 0.66 0.76 - - > 45 ~ 60 0.36 0.61 0.66 0.79 0.91 - - > 60 ~100 0.61 0.86 0.97 1.22 1.45 - - > 100 ? 200 <10 0.27 0.39 0.45 0.51 0.61 - - > 10 ?15 0.35 0.53 0.58 0.64 0.67 - - > 15 ?30 0.38 0

21、.60 0.64 0.70 0.77 0.89 - > 30 ~ 45 0.45 0.69 0.73 0.83 0.91 1.00 1.20 > 45 ~ 60 0.54 0.79 0.83 0.99 1.10 1.20 1.40 > 60 ~ 90 0.92 1.10 1.20 1.50 1.70 2.00 2.30 >90 ?120 1.10 1.20 1.40 1.70 2.00 2.40 2.70 > 120 ? 150 1.30 1.50 1.60 2.00 2.40 2.80 3.20 >

22、 150 ~ 200 1.70 1.80 2.00 2.60 3.00 3.60 4.10 > 200 ~ 350 <10 0.38 0.48 0.56 0.71 1.12 - - > 10 ?15 0.41 0.58 0.61 0.76 1.27 - - > 15 ?30 0.46 0.61 0.76 1.27 1.78 2.29 - > 30 ~ 45 0.48 0.73 0.86 1.52 2.03 2.54 3.81 > 45 ~ 60 0.61 0.86 1.12 1.78 2.29 2

23、.79 4.32 > 60 ~ 90 0.86 1.12 1.37 2.03 2.54 3.05 4.57  >90 ?120 1.02 1.27 1.45 2.13 2.64 3.15 4.62 > 120 ? 150 1.12 1.57 1.63 2.29 2.79 3.30 4.83 > 150 ~ 200 1.78 1.88 2.13 2.64 3.05 3.66 5.08 > 200 ~ 350 2.13 2.39 2.64 3.30 3.81 4.32 5.84 表

24、6非壁厚尺寸H的允許偏差（高精級）單位為毫米 外接圓直 徑 公稱尺寸H 實體尺寸 允許偏 差，土 空心尺寸允許偏差，土 測量點到基準邊的距離 > 6 ~ 15 > 15 ?30 > 30 ~ 60 > 60 ~ 100 >100 ?150 > 150 ~ 200 <100 <10 0.15 0.26 0.31 0.35 0.43 - - > 10 ?15 0.17 0.31 0.35 0.39 0.48 - - > 15 ?30 0.21 0.39 0.43 0.48 0.54 - - > 30 ~ 45 0.2

25、6 0.45 0.49 0.56 0.65 - - > 45 ~ 60 0.31 0.52 0.56 0.67 0.77 - - > 60 ~100 0.52 0.73 0.82 1.04 1.23 - - GB5237.1-200 X 表6非壁厚尺寸H的允許偏差（高精級）單位為毫米 外接圓直 徑 公稱尺寸H 實體尺寸 允許偏 差，土 空心尺寸允許偏差，土 測量點到基準邊的距離 > 6 ~ 15 > 15 ?30 > 30 ~ 60 > 60 ~ 100 >100 ?150 > 150 ~ 200 > 100 ?

26、 200 <10 0.18 0.30 0.36 0.41 0.51 - - > 10 ?15 0.20 0.36 0.41 0.46 0.56 - - > 15 ?30 0.25 0.46 0.51 0.56 0.64 0.76 - > 30 ~ 45 0.30 0.53 0.58 0.66 0.76 0.89 1.07 > 45 ~ 60 0.36 0.61 0.66 0.79 0.91 1.07 1.27 > 60 ~ 90 0.61 0.86 0.97 1.22 1.45 1.73 2.03

27、 >90 ?120 0.71 0.97 1.12 1.45 1.63 1.98 2.39 > 120 ? 150 0.86 1.12 1.27 1.63 1.98 2.39 2.79 > 150 ~ 200 1.12 1.37 1.57 2.08 2.51 3.05 3.56 > 200 ~ 350 <10 0.27 0.39 0.45 0.51 0.61 - - > 10 ?15 0.35 0.53 0.58 0.64 0.67 - -  > 15 ?30 0.38 0.60 0.64

28、0.70 0.77 0.89 - > 30 ~ 45 0.45 0.69 0.73 0.83 0.91 1.00 1.20 > 45 ~ 60 0.54 0.79 0.83 0.99 1.10 1.20 1.40 > 60 ~ 90 0.92 1.10 1.20 1.50 1.70 2.00 2.30 >90 ?120 1.10 1.20 1.40 1.70 2.00 2.40 2.70 > 120 ? 150 1.30 1.50 1.60 2.00 2.40 2.80 3.20

29、> 150 ~ 200 1.70 1.80 2.00 2.60 3.00 3.60 4.10 > 200 ~ 350 1.90 2.00 2.40 3.20 3.70 4.00 4.90 表7非壁厚尺寸H的允許偏差（超高精級） 單位為毫米 外接圓直徑 公稱尺寸H 實體尺寸允許 偏差，士 空心尺寸允許偏差，士 測量點到基準邊的距離 > 6 ~ 15 > 15 ~ 60 > 60 ?120 <100 <10 0.11 0.14 0.14 0.27 > 10 ?15 0.14 0.18 0.18 0.30 >

30、15 ?30 0.15 0.22 0.22 0.34 > 30 ~ 45 0.18 0.27 0.27 0.41 > 45 ~ 60 0.27 0.36 0.36 0.50 > 60 ~100 0.37 0.41 0.41 0.59 > 100 ? 200 <10 0.12 0.15 0.15 - > 10 ?15 0.15 0.20 0.20 - > 15 ?30 0.17 0.25 0.25 - > 30 ~ 45 0.20 0.30 0.30 0.45 > 45 ~ 60 0.30 0.40 0.4

31、0 0.55 > 60 ~ 90 0.41 0.45 0.45 0.65 >90?120 0.45 0.60 0.60 0.80 7 GB5237.1-200 X 表7非壁厚尺寸H的允許偏差（超高精級） 單位為毫米 外接圓直徑 公稱尺寸H 實體尺寸允許 偏差，士 空心尺寸允許偏差，士 測量點到基準邊的距離 > 6 ~ 15 > 15 ~ 60 > 60 ?120 > 100 ? > 120 ?150 0.57 0.80 0.80 1.00 200 > 150 ?200 0.75 1.00 1.00 1.30 > 200

32、~ 350 <10 0.14 0.18 0.18 0.36  > 10 ?15 0.18 0.24 0.24 0.40 > 15 ?30 0.20 0.30 0.30 0.46 > 30 - -45 0.24 0.36 0.36 0.54 > 45 - -60 0.36 0.48 0.48 0.66 > 60 - -90 0.49 0.54 0.54 0.78 > 90? 120 0.54 0.72 0.72 0.96 > 120 - -150 0.68 0.96 0.96 1.20 > 150

33、- -200 0.90 1.20 1.20 1.56 > 200 - 750 0.99 1.32 1.32 1.80 542型材的角度允許偏差 型材角度允許偏差應符合表 8的規(guī)定，并在圖樣或合同中注明，未注明時 6005、 6061合金按普通級執(zhí)行， 6060、6063、6063A、6463、6463A合金按高精級執(zhí)行。 級別 允許偏差 普通級 ±1.5 ° 高精級 ±1.0 ° 超高精級 +0.5 ° 注：當允許偏差要求（+）或（-）時，其偏差由供需雙方協(xié)商確定。 表8型材的角度允許偏差 5.4.3平面間隙 把直尺橫放在型材平面上，

34、如圖 15所示，型材平面與直尺之間的間隙應符合表 9 的規(guī)定。未注明級別時 6005、6061合金按普通級執(zhí)行，6060、6063、6063A、6463、 6463A合金按高精級執(zhí)行。 型材寬度W 允許偏差，不大于 普通級 高精級 超高精級 <25 0.20 0.15 0.10 >25?100 0.80% XW 0.60% XW 0.40% XW >100?350 0.80% XW 0.60% XW 0.33% XW 任意25mm寬度上 0.20 0.15 0.10 注：對于包括開口部分的型材平面不適用。 如果要求將開口兩邊合起來作為一個完整的平面

35、， 應在圖樣中注 明。 表9型材的平面間隙單位為毫米 544型材的曲面間隙 將標準樣板緊貼在型材的曲面上，如圖 16所示。型材曲面與標準樣板之間的間隙 為25mm的弦長上允許的最大值不超過 0.13mm，不足25mm的部分按25mm計算。 當橫截面圓弧部分的圓心角大于 90 °時， 8 GB5237.1-200 X 則應按90。圓心角的弦長加上其余數(shù)圓心角的弦長來確定。要求檢查曲面間隙的型材， 要在圖紙或合同中注明。檢查曲面間隙的標準樣板由需方提供。 圖15圖16 5.4.5型材的彎曲度 型材的彎曲度是將型材放在平臺上，借自重使彎曲達到穩(wěn)定時，沿型材長度方向測

36、量得的型材底面與平臺最大間隙（ ht）,或用300mm 長直尺沿型材長度方向靠在型材 表面上，測得的間隙最大值（hs）,如圖17所示，圖中L為定尺長度。 型材的彎曲度應符合表 10的規(guī)定。彎曲度的精度等級要在合同中注明。未注明時 6060T5、6063T5、6063AT5、6463T5、6463AT5 型材按高精級執(zhí)行，其余按普通級 執(zhí)行。 表10型材的彎曲度 單位為毫米 外接圓直 徑 最小壁厚 彎曲度，不大于 普通級 高精級 超高精級 任意 300mm 長 度上hs 全長L米 ht 任意 300mm 長 度上hs 全長L米 ht 任意 300mm

37、 長 度上hs 全長L米 ht <38 <2.4 1.5 4 XL 1.3 3 XL 0.3 0.6 XL > 2.4 0.5 2 XL 0.3 1 XL 0.3 0.6 XL > 38 - 0.5 1.5 XL 0.3 0.8 XL 0.3 0.5 XL 圖17 546型材的扭擰度 扭擰度的測量方法是：將型材放在平臺上，借自重使之達到穩(wěn)定時，沿型材的長度 方向，測量型材底面與平臺之間的最大距離 N，如圖18所示。從N值中扣除該處彎曲 值即為扭擰度。 扭擰度按型材公稱寬度分檔。公稱長度小于等于 7m的型材，應符合表 11規(guī)定。

38、 大于7m時，雙方協(xié)商。扭擰度精度等級要在合同中注明， 未注明時6060T5、6063T5、 6063AT5、6463T5、6463AT5型材按高精級執(zhí)行，其余按普通級執(zhí)行。 9 GB5237.1-200 X 圖18圖19 表11型材的扭擰度單位為毫米 精度等級 公稱寬度W 全長L米上的扭擰度偏差 N，不大于 <1m > 1m ?2m > 2m ~ 3m > 3m ?4m > 4m ?5m > 5m ?7m 普通級 <25 1.3 2.0 2.3 3.1 3.3 3.9 > 25 ~ 50 1.8 2.6 3.9 4.2 4.7 5.

39、5 > 50 ~ 75 2.1 3.4 5.2 5.8 6.3 6.8 > 75 ?100 2.3 3.5 6.2 6.6 7.0 7.4 > 100 ?125 3.0 4.5 7.8 8.2 8.4 8.6 > 125 ?150 3.6 5.5 9.8 9.9 10.1 10.3 > 150 ?200 4.4 6.6 11.7 11.9 12.1 12.3 > 200 ?350 5.5 8.2 15.6 15.8 16.0 16.2 高精級 <25 1.2 1.8 2.1 2.6 2.6 3.

40、0 > 25 ~ 50 1.3 2.0 2.6 3.2 3.7 3.9 > 50 ~ 75 1.6 2.3 3.9 4.1 4.3 4.7 > 75 ?100 1.7 2.6 4.0 4.4 4.7 5.2 > 100 ?125 2.0 2.9 5.1 5.5 5.7 6.0 > 125 ?150 2.4 3.6 6.4 6.7 7.0 7.2 > 150 ?200 2.9 4.3 7.6 7.9 8.1 8.3 > 200 ?350 3.6 5.4 10.2 10.4 10.7 10.9 超高

41、精級 <25 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 > 25 ~ 50 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.0 > 50 ~ 75 1.0 1.2 1.2 1.5 2.0 2.0 > 75 ?100 1.0 1.2 1.5 2.0 2.2 2.5 > 100 ?125 1.0 1.5 1.8 2.2 2.5 3.0 > 125 ?150 1.2 1.5 1.8 2.2 2.5 3.0 > 150 ?200 1.5 1.8 2.2 2.6 3.0 3.5 > 200 ?3

42、50 1.8 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 547圓角半徑允許偏差 型材圓角如圖19所示。需方要求有偏差時，在圖樣中注明，允許偏差參照表 12 的規(guī)定。 表12圓角半徑允許偏差 單位為毫米 圓角半徑 允許偏差 過渡圓角半徑ro + 0.5 R <5.0 ±0.5 > 5.0 +0.1R 注：當允許偏差只要求（+ ）或（一）時，供需雙方協(xié)商確定 10 GB5237.1-200 X 548型材長度允許偏差 5.4.8.1型材要求定尺時，應在合同中注明，公稱長度小于或等于 6m時，允許偏差為 +15mm ;長度大于6m時，允許偏差由

43、雙方協(xié)商確定。 548.2以倍尺交貨的型材， 其總長度允許偏差為+ 20mm ,需要加鋸口余量時， 應在合同 中注明。 548.3不定尺型材的交貨長度為 1m?6m。 549端頭切斜度允許偏差 型材端頭切斜度不應超過 2 °。 5.5力學性能 5.5.1型材的室溫力學性能應符合表 14的規(guī)定。 表14型材室溫力學性能要求 合金牌 號 供應狀態(tài) 壁厚mm 拉伸試驗結(jié)果 硬度試驗結(jié)果 抗拉強度 規(guī)定非比例延 斷后伸長率/% 試樣 維氏 韋氏 Rm/ (N/mm 2) 伸強度Rpo.2/ （N/mm 2） A A50mm 厚度

44、mm 硬度 HV 硬度 HW 不小于 6005 T5 <6.3 260 215 - 7 - - - T6 實心 <5 270 225 - 6 - - - 型材 > 5 ~ 10 260 215 - 6 - - - > 10 ?25 250 200 8 6 - - - 空心 <5 255 215 - 6 - - - 型材 > 5 ~ 15 250 200 8 6 - - - 6060 T4 <25 120 60 16 14 -

45、 - - T5 <5 160 120 - 6 - - - > 5 ~ 25 140 100 8 6 - - - T6 <3 190 150 - 6 - - - > 10 ?25 170 140 8 6 - - - 6061 T4 <25 180 110 15 13 - - - T6 <5 260 240 - 7 - - - > 5 ~ 25 265 245 10 8 - - - 6063 T4 <25 130 65 14

46、12 - - - T5 <3 175 130 - 6 0.8 58 8 > 3 ?25 160 110 7 5 0.8 58 8 T6 <10 215 170 - 6 - - - > 10 ?25 195 160 8 6 - - - 6063A T4 <25 150 90 12 10 - - - T5 <10 200 160 - 5 0.8 65 10 > 10 ?25 190 150 6 4 0.8 65 10 T6 <1

47、0 230 190 - 5 - - - > 10 ?25 220 180 5 4 - - - 6463 T4 <50 125 75 14 12 - - - T5 <50 150 110 8 6 - - - T6 <50 195 160 10 8 - - - GB5237.1-200 X 表14型材室溫力學性能要求 合金牌 號 供應狀態(tài) 壁厚mm 拉伸試驗結(jié)果 硬度試驗結(jié)果 抗拉強度 Rm/ (N/m m2) 規(guī)定非比例延 伸強度，Rp0.2/ (N/mm 2

48、) 斷后伸長率/% 試樣 厚度 mm 維氏 硬度 HV 韋氏 硬度 HW A A 50mm 不小于 6463A T1 <12 115 60 - 12 - - - T5 <12 150 110 - 8 - - - T6 <3 205 170 - 8 - - - >3 ?12 205 170 - 10 - - - 注1 :表中硬度指標僅供參考。 注2 :表中拉伸試驗要求是強制性的。 注3 : A代表短比例試樣，A為原始標距Lo= g 的斷后伸長率 5.5.2型材取樣部位的實測壁厚小于 1.2

49、0mm 時，不測定伸長率。 5.5.3淬火自然時效的型材室溫力學性能是常溫時效 1個月的數(shù)值。常溫時效不足 1個月進 行拉伸試驗時，試樣應進行快速時效處理，其室溫縱向力學性能符合表 14的規(guī)定。 5.6外觀質(zhì)量 5.6.1型材表面應整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。 5.6.2型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在，其允許深度見表 15 ;模具擠壓痕的 深度見表16。裝飾面要在圖紙中注明，未注明時按非裝飾面執(zhí)行。 表15型材表面缺陷允許深度 單位為毫米 狀態(tài) 缺陷允許深度，不大于 裝飾面 非裝飾面 T5 0.03 0.07 T1、T4、T6 0

50、.06 0.10 表16模具擠壓痕的允許深度 單位為毫米 合金牌號 模具擠壓痕深度，不大于 6005、6061 0.06 6060、6063、6063A、6463、6463A 0.03 5.6.3型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形，其縱向長度不應超過 10mm 6 試驗 6.1 化學成分分析方法 化學成分分析可采用化學分析法和儀器分析法等方法進行，化學成分仲裁分析按 GB/T6987 規(guī)定的方 法進行，化學成分分析取樣方法應符合 GB/T17432 的規(guī)定。 6.2 室溫力學性能試驗方法 型材的拉抻試驗按 GB/T228 的規(guī)定執(zhí)行，斷后伸長率按 GB/T22

51、8 中的 11.1 條仲裁， 拉伸試驗的試 樣按 GB/T16865 規(guī)定制取。型材的維氏硬度試驗按 GB/T4340 的規(guī)定執(zhí)行，韋氏硬度試驗 采用鉗式硬度計測量，按 YS/T420 執(zhí)行。 12 GB5237.1-200 6.3 尺寸測量方法 型材的尺寸采用相應精度的卡尺、 千分尺、 R 規(guī)、塞尺、鋼卷尺或?qū)Ｓ脙x器等工具測量。 6.4 外觀質(zhì)量檢驗方法 應用正常視力，在自然散射光條件下檢查，不使用放大器。對缺陷深度不能確定時，可 采用打磨法測量。 7 檢驗規(guī)則 7.1 檢查和驗收 7.1.1 型材由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行檢查和驗收，保證型材質(zhì)量符合本標準（或合同）要求， 并填

52、寫質(zhì)量證明書。 7.1.2 需方可對收到的產(chǎn)品按本標準的規(guī)定進行復驗，如復驗結(jié)果與本標準或合同的規(guī)定不 符時，應按本標準的有關(guān)規(guī)定向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差 的異議，應在收到產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，可在收到產(chǎn)品之日起三 個月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進行。 7.2組批 型材應成批提交驗收，每批應由同一牌號、狀態(tài)、規(guī)格的型材組成，批重不限。 7.3檢驗項目 每批型材均應進行化學成分、尺寸、力學性能、外觀質(zhì)量的檢查。 7.4取樣 型材的取樣位置和取樣數(shù)量應符合表 16的規(guī)定。 表16取樣位置和取樣數(shù)量 檢驗項目

53、 取樣位置 取樣數(shù)量 要求的章條 號 檢驗的章條 號 化學成分 符合GB/T17432 的規(guī)定 每熔次或每批（每 1000kg產(chǎn) 品）不少于1個 5.3 6.1 力學性能 符合GB/T16865 的規(guī)定 每批（爐）2根，每根1個 5.5 6.2 尺寸偏差 任意部位 每批1%，不少于10根 5.4 6.3 外觀質(zhì)量 任意部位 逐根 5.6 6.4 7.5檢驗結(jié)果的判定及處理 7.5.1本標準中產(chǎn)品質(zhì)量指標合格判定，采用 GB/T1250中“修約值比較法”。 7.5.2化學成分不合格時，判該批不合格。 7.5.3產(chǎn)品尺寸偏差、外觀質(zhì)量

54、不合格時，判該件不合格。該批其余產(chǎn)品逐根檢驗，合格者 交貨。 7.5.4力學性能試驗結(jié)果有任一試樣不合格時，應從該批（爐）中另取 4個試樣復驗（包括 原不合格的型材），重復試驗結(jié)果全部合格，則判整批產(chǎn)品合格。若重復試驗結(jié)果仍有試樣 不合格時，則判該批產(chǎn)品不合格。經(jīng)供需雙方商定，該批產(chǎn)品可由供方逐根檢驗，合格者交 貨。或進行重復熱處理，重新取樣。 8標志、包裝、運輸、貯存 8.1包裝箱標志 型材包裝箱標志應符合 GB/T3199的規(guī)定。 8.2包裝、運輸、貯存 型材不涂油，其包裝、運輸和貯存按 GB/T3199執(zhí)行。包裝方式應在合同中注明。 13 GB5237.1-200

55、X 8.3質(zhì)量證明書 每批型材均應附有符合本標準要求的質(zhì)量證明書，其上注明: a） 方名稱； b） 品名稱； c） 合金牌號和狀態(tài)； d） 規(guī)格； e） 重量或件數(shù)； f） 批號； g ）力學性能檢驗結(jié)果； h） 本標準編號； i） 供方技術(shù)監(jiān)督部門印記； j） 包裝日期； k） 生產(chǎn)許可證的編號及有效期。 《鋁合金建筑型材第1部分：基材》國家標準編制說明 1 前言 隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國鋁合金建筑型材正在迅猛發(fā)展，目前，我國鋁合金建筑型材 年產(chǎn)量達 170 多萬噸，已經(jīng)成為鋁合金建筑型材的生產(chǎn)大國。為了規(guī)范市場，保證鋁合金建 筑型材的產(chǎn)品質(zhì)量，由全國有色金

56、屬標準化技術(shù)委員會提出，對 GB5237.1 《鋁合金建筑型 材第 1 部分：基材》進行修訂。本次修訂主要是在 GB5237.1 《鋁合金建筑型材第 1 部分： 基材》的基礎(chǔ)上，參照歐盟 EN755.2-1997 《鋁及鋁合金棒、管、型——力學性能》 、 EN12020.2-2001 《 6060 及 6063 鋁及鋁合金精密型材第 2 部分：尺寸及外形允許偏差》 和日本 JISH4100 《鋁及鋁合金擠壓型材》 以及美國 ANSIH35.2 《美國鋁素材尺寸偏差標準》 制訂。 2 編制過程 本標準是由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會提出，根據(jù)全國有色金屬標準化技術(shù)委員會的要 求起草了本標準的討

57、論稿。 于2005年9月22日?25日由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會 主持在成都市召開了本標準的第一次工作會議，對本標準的討論稿進行了認真的討論?，F(xiàn)根 據(jù)第一次會議精神，起草了本標準的第二稿。 3 編制說明 3.1 合金牌號和供應狀態(tài) 本標準納入了原 GB5237.1-2004 中的 6061-T4 、6061-T6 、6063-T5 、6063-T6 、6063A-T5 、 6063A-T6 的合金和狀態(tài)， 又根據(jù)實際使用情況增加了 6005 、6060 、6463 和 6463A 合金， 并參照 EN755.2-1997 的規(guī)定增加了 6005-T6 、6060-T4 、6060-

58、T5 、6060-T6 、6060-T66 、 6063-T4 、6063A-T4 、6463-T4 、6463-T5 、 6463-T6 的力學性能要求。 3.2 規(guī)格 鋁合金建筑型材的規(guī)格是由供需雙方協(xié)商確定，并有技術(shù)圖紙作規(guī)定，規(guī)格名稱通常由供方 統(tǒng)一命名或直接引用有色金屬行業(yè)標準 YS/T436 《鋁合金建筑型材圖樣圖冊》中的規(guī)格。由 于所使用的具體情況不同，建筑型材的長度也有差別，因此建筑型材的長度應由供需雙方商 定。 3.3 鑄錠質(zhì)量 建筑型材所用的鋁合金鑄錠的質(zhì)量，雖然不能直接反映在產(chǎn)品中，但對型材的性能及表面質(zhì) 量產(chǎn)生影響，所以在標準中對其也加以規(guī)定。 3.4 化學成

59、分 由于 GB/T3190-1996 中無 6463 和 6463A 合金的化學成分， 因此將上述兩種合金的化學成 分單獨用表列出，其他合金的化學成分按 GB/T3190-1996 的規(guī)定執(zhí)行。 3.5 尺寸及允許偏差 3.5.1 編制原則 3.5.1.1 本標準的尺寸及外形體系結(jié)構(gòu)按歐盟標準的規(guī)定制訂。 對于標準中的普通級主要參照 日本 JISH4100 的規(guī)定制訂，高精級主要參照美國 ANSIH35.2 的規(guī)定制訂，而超高精級主 要參照歐盟 EN12020-2 的規(guī)定制訂。 3.5.2 壁厚及允許偏差 3.5.2.1 壁厚及允許偏差按歐盟 EN12020-2 的格式制表，并

60、根據(jù) GB5237.1-2004 的要求分 為普通級、高精級和超高精級。 3.522普通級中，型材外接圓為〉 100mm?200mm 的壁厚A和B、C尺寸允許偏差是分 別參照日本JISH4100普通級中型材外接圓為w 250mm 的2欄和3欄要求制訂，與日本標 準的要求相當。型材外接圓為w 100mm 的壁厚A和B、C尺寸允許偏差是分別參照美國 ANSIH35.2 的2欄和3欄要求制訂，與美國標準的要求相當。型材外接圓為〉 200mm? 350mm 的壁厚 A 和 B、 C 尺寸允許偏差是分別參照日本 JISH4100 普通級中型材外接圓為 ＞ 250mm 的2欄和3欄要求制訂，與日本

61、標準的要求相當。 3.523高精級中，型材外接圓為〉 100mm?200mm 的壁厚A和B、C尺寸允許偏差是分 別參照美國 ANSIH35.2 的 2 欄和 3 欄要求制訂， 與美國 ANSIH35.2 和歐盟 EN12020-2 的 要求相當。而型材外接圓為w 100mm 1 的壁厚尺寸允許偏差是相應型材外接圓為＞ 100mm ? 200mm 的壁厚尺寸允許偏差的 85%。型材外接圓為＞ 200mm ?350mm 的壁厚尺寸允許偏差是分別參照日本 JISH4100 普通級中型材外接圓為w 250mm 的2欄和3欄要求制訂，與日本標準的要求相當。 3.5.2.4 超高精級中，型材外接

62、圓為〉100mm ?200mm 的壁厚尺寸A、B、C按 GB5237.1-2004 超高精級的要求制得。 而外接圓為w 100mm 的壁厚尺寸允許偏差是相應外 接圓為＞ 100mm ? 300mm 的壁厚尺寸允許偏差的 85% 。型材外接圓為＞ 200mm ? 350mm 的壁厚A和B、C尺寸允許偏差是分別參照美國 ANSIH35.2 中型材外接圓為w 250mm 的 2 欄和 3 欄要求制訂。本標準中超高精級的壁厚允許偏差嚴于歐盟標準、美國和 日本等國標準的要求。 3.5.3 非壁厚尺寸及允許偏差 3.5.3.1 公稱尺寸按 EN12020-2 分檔，空心尺寸按 GB5237.1 分檔

63、制定表格，并根據(jù) GB5237.1-2004 的要求分為普通級、高精級和超高精級。 3.5.3.2 普通級中，型材外接圓為＞ 100mm ?200mm 按日本 JISH4100 普通級中型材外接 圓為w 250mm 的要求制訂，并稍嚴于日本標準的要求。 型材外接圓為w 100mm 的尺寸偏差 是采用美國ANSIH35.2中型材外接圓為w 250mm的要求制訂，并稍嚴于美國標準的要求； 型材外接圓為＞ 200mm ?350mm 的尺寸偏差是參照美國 ANSIH35.2 中型材外接圓為＞ 250mm 的要求制訂，稍松于美國標準的要求。 3.5.3.3 高精級中，型材外接圓為＞ 100mm

64、?200mm 的尺寸偏差分別按美國 ANSIH35.2 中型材外接圓為W 250mm要求制訂，并稍嚴于美國標準的要求。型材外接圓為w 100mm的 尺寸偏差是型材外接圓為〉 100mm?200mm 的尺寸偏差的 85% ;型材外接圓為〉 200mm?350mm 的尺寸偏差是參照日本 JISH4100普通級中型材外接圓為w 250mm 的要 求制訂，并嚴于日本標準。 3.534超高精級中，對于型材外接圓為〉 100mm?200mm，其開口尺寸允許偏差采用歐 盟 EN12020-2 的指標，而實體尺寸偏差參照 GB5237.1 的超高精級要求制訂，比歐盟 EN12020-2 要求嚴。而型材

65、外接圓為w 100mm 的尺寸偏差是在型材外接圓為〉 100mm? 200mm 的尺寸偏差的基礎(chǔ)上縮小 90% ;型材外接圓為〉200mm?350mm 的尺寸偏差是 型材外接圓為〉100mm?200mm 的尺寸偏差的基礎(chǔ)上放大 120%。 3.5.4 角度允許偏差 對于角度允許偏差，日本標準分為± 1 °和±2 ° ;美國標準分為± 1 °、±1 . 5 °和±2 ° ;而歐 盟 EN12020-2 分為直角角度允許偏差和非直角角度允許偏差，直角角度允許偏差采用偏移 距離來定義， 經(jīng)換算成角度為± 0.5 °，而非直角角度允許偏差為± 1 °?？紤]到歐盟 EN12020-2 規(guī)定的直

66、角角度允許偏差采用偏移距離來定義，可操作性不強，因此，本標準角度允許偏差 只采用角度來定義，規(guī)定普通級為± 1.5°、高精級為±1°、超高精級為±0.5°，此要求嚴于日 本標準和美國標準的要求，其高精級和超高精級與歐盟 EN12020-2 的要求相當。 3.5.5 平面間隙 型材的平面間隙參照原 GB5237.1-2004 制訂，其中普通級和高精級采用原 GB5237.1-2004 的指標;超高精級中，型材寬度 Ww100mm 的平面間隙采用原 GB5237.1-2004 的指標， 而型材寬度 W > 100mm?350mm 的平面間隙參照歐盟 EN12020-2 制訂，并比原 GB5237.1-2004 和 EN12020-2 稍嚴。 3.5.6 曲面間隙 由于 EN12020-2 的曲面間隙指標比原 GB5237.1-2004 的指標低，因此，本標準采用原 GB5237.1-2004 的曲面間隙指標，其指標與美國標準的指標相當。 3.5.7 彎曲度 普通級和高精級的型材彎曲度采用原 GB5237.1-2004 的彎曲度指標，而超高精級參照歐盟 EN12020-2