虹吸雨水排水施工方案.【專項施工方案合集】,專項施工方案合集,虹吸,雨水,排水,施工,方案,專項 目錄 1 概況工程…………………………………………………………………………………1 2 施工部署…………………………………………………………………………………1 3 施工導流…………………………………………………………………………………1 3.1 導流標準…………………………………………………………………………………1 3.2 導流程序…………………………………………………………………………………1 3.3 導流建筑物設計…………………………………………………………………………2 3.4 導流明渠開挖……………………………………………………………………………2 3.5 導流建筑物施工…………………………………………………………………………2 3.6 排水降水措施……………………………………………………………………………2 4 土方開挖工程……………………………………………………………………………3 4.1工作范圍及內(nèi)容…………………………………………………………………………3 4.2土方開挖施工方法………………………………………………………………………3 4.3冬季和雨季施工措施……………………………………………………………………4 5 土方填筑工程……………………………………………………………………………5 5.1工作內(nèi)容…………………………………………………………………………………5 5.2回填主要施工特點………………………………………………………………………6 5.3回填前的準備…………………………………………………………………………6 5.4各種回填料的技術及質(zhì)量要求………………………………………………………7 5.5土方回填施工方法……………………………………………………………………7 5.6回填質(zhì)量及安全保證措施……………………………………………………………8 6 砼工程…………………………………………………………………………………10 6.1混凝土施工工藝流程……………………………………………………………………10 6.2混凝土材料選購及檢驗…………………………………………………………………11 6.3混凝土拌和………………………………………………………………………………12 6.4混凝土運輸………………………………………………………………………………13 6.5模板工程…………………………………………………………………………………13 6.6鋼筋工程…………………………………………………………………………………14 6.7混凝土澆筑………………………………………………………………………………16 6.8混凝土養(yǎng)護………………………………………………………………………………17 6.9質(zhì)量控制…………………………………………………………………………………17 6.10混凝土溫控措施………………………………………………………………………18 7 倒虹吸施工工藝………………………………………………………………………19 8 資源配置計劃……………………………………………………………………………20 8.1人力資源配置……………………………………………………………………………20 8.2主要施工設備機械設備配備……………………………………………………………20 8.3主要儀器設備表…………………………………………………………………………22 9 主要分項工程數(shù)量………………………………………………………………………22 9.1倒虹吸土方開挖及土方回填工程數(shù)量表………………………………………………23 10 環(huán)境保護………………………………………………………………………………23 23 倒虹吸工程施工方案 1 工程概況 本標段為河南省南水北調(diào)受水區(qū)許昌供水配套工程17號口門供水線路工程第二標段施工（合同編號：XCJ-2011/17K/SG-02），位于許昌縣境內(nèi)，自許昌縣西王莊南禹州市與許昌縣分界處至許昌縣石寨村南京廣鐵路西，輸水管線樁號8+490～25+400，全長為16.91km，管材為PCCP管，管徑2.4m的管線長15.86km；管徑2.0m的管線長1.05km。共有各類主要建筑物6座，其中穿河倒虹吸4座，分別為小河溝、石梁河支、穎汝總干渠、清泥河等4座；管理房1座；控制閥室1座。主要包括以下內(nèi)容：PCCP管道（含土方開挖、回填， 管道安裝等）、金屬結構設備、電氣設備和閥井及附屬設備安裝和調(diào)試、臨時工程、施工期水保環(huán)保等全部建安工程。 2 施工部署 1） 前期準備： a 修通便道，以利于原材料、管節(jié)、機械設備運至施工現(xiàn)場。 b 做好原材料（水泥、河砂、片石、礫石）等原材料的試驗及砼配合比試驗，并報監(jiān)理工程師批準。 2） 計劃安排：本項目計劃2012年7月1日開工，2013年3月20日完工，在總工程師、質(zhì)檢工程師、測量工程師、試驗工程師的指導下組織實施。 3 施工導流 根據(jù)地形地貌、水文氣象資料及實地測量計算，擬考慮在石梁河、清泥河、潁汝總干渠及排洪溝非汛期施工，采用填筑臨時施工圍堰與開挖導流明渠相結合的方式進行導流。 3.1導流標準 按照《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》(SL303-2004)的規(guī)定，導流建筑物按IV級建筑物標準設計，結合本工程各交叉建筑物的具體情況，導流建筑物設計洪水標準采用非汛期10～5年一遇。 3.2導流程序 擬考慮在河道全斷面填筑上、下游臨時施工圍堰進行截流，在河道一側(cè)開挖導流明渠引排河流至下游，在一個非汛期內(nèi)汛期來臨前完成穿河主體工程施工。 3.3導流建筑物設計 圍堰及導流明渠平面和斷面示意圖見附圖（共1頁） 施工圍堰采用梯形斷面，堰頂寬度依據(jù)交通和施工要求確定，上游堰頂寬度為5m，迎水面坡比1：2，背水面坡比1：1；下游堰頂寬度為16m（因考慮100-130T履帶吊行走和吊裝管道施工），迎，被水坡度同上游。堰頂高程不低于設計洪水位的靜水位加波浪高度，安全超高大于1m，由于圍堰全都是非汛期圍堰，高度及規(guī)模都不大。圍堰主體為粘土，由導流明渠、管線開挖土料填筑而成的均質(zhì)圍堰。 3.4導流明渠開挖 導流明渠根據(jù)原河道導流流量標準要求，采用梯形溝槽斷面，邊坡1：2，明渠底寬3m，渠深3m。導流渠首距渠尾總長約96m，渠底為5‰的縱坡。 3.5導流建筑物施工 施工圍堰采用導流明渠開挖土料和管線開挖粘土填筑，機械采用1m3的反鏟挖掘機挖裝，8t自卸汽車運輸，用74kw推土機進占法推料填筑壓實。 為了不影響汛期河道過流，需在穿河工程完成后，將圍堰拆除。圍堰的拆除采用1m3反鏟挖掘機挖裝，8t自卸汽車運輸，退占法拆除臨時圍堰，拆除土料用于填筑導流明渠，多余棄料運至指定棄土區(qū)。 導流明渠采用1m3的反鏟挖掘機挖裝，8t自卸汽車運輸，開挖料用于填筑臨時圍堰，拆除圍堰用于填筑導流明渠。 3.6排水降水措施 倒虹吸開挖過程中要進行施工降排水，排除雨水等明水時，可在永久邊坡的坡腳以及施工場地周邊和道路的坡腳，均先開挖好排水溝槽和設置必要的排水設施，以便及時排除坡底積水，保護邊坡坡腳的穩(wěn)定。排除基坑滲漏水等地下水時，排水措施可根據(jù)開挖后的滲水量來確定，初步估計地下水位將高出開挖的最低建基面5米左右，所以施工期間基坑滲水量較大。計劃利用集水坑明排和深井降水結合，具體措施如下： 設置集水坑(槽)排水：沿管身段基坑外側(cè)開挖排水溝，排水溝前期在基坑開挖時隨開挖面而下降，后期施工時排水溝始終保持低于建基面1米。在靠近河流過水斷面的地方設置多處集水深坑，在每個集水坑內(nèi)設置兩臺4寸潛水泵將基坑內(nèi)的滲水排出基坑外河道中，并在集水坑內(nèi)各備用1臺柴油離心泵，以避免停電造成基坑積水而影響工程正常施工。 因建筑物地基地下水豐富，擬采用深井降水井Φ50cm每10m間距封閉式排水，井深暫定為30m。 4 土方開挖工程 4.1工作范圍及內(nèi)容 本工程土方開挖的工作內(nèi)容包括：各項永久工程和臨時工程基礎開挖的準備工作、場地清理、施工期排水、完工驗收前的維護。 4.2土方開挖施工方法 土方開挖施工結合施工導流，在河道左岸開挖導流溝并填筑上下游擋水圍堰，導流形成后開挖倒虹吸土方。土方開挖采用條帶法分區(qū)、分片清理，清理完一段開挖一段。開挖采用1m3液壓反鏟挖土機挖裝 12t自卸汽車運輸。軟巖開挖主要采用挖掘機開挖，棄料運至棄渣場。 （1）場地清理 場地清理主要包括植被清理和表土清挖。 1）植被清理 植被清理采用1m3液壓反鏟挖土機為主，局部地段以人工清理輔助。 ①植被清理包括工程開挖區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹根、雜草、垃圾、廢土及監(jiān)理人指明的其它有礙物。 ②主體工程的施工場地清理，延伸至施工圖所示的最大開挖邊線或建筑物基礎邊界或建筑基礎外側(cè)至少5m的距離。 ③主體工程的植被清理，挖除樹根的范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線、開挖線或建筑物基礎外側(cè)3m的距離。 ④對于清理區(qū)域附近的天然植被進行保護，對于清理獲得的有價值材料運到指定地點堆放。 ⑤對無價值可燃物進行焚毀，并采取防火措施。對無法燃燒盡或嚴重影響環(huán)境的清除物進行掩埋，且不妨礙天然排水或污染天然河川。 2）表土清挖 ①對于開挖的有機土壤運到指定地區(qū)（棄上場）堆放，防止土壤被沖刷流失。 ②堆存的有機土壤可用于工程的環(huán)境保護、土壤保護。 3) 淤泥清挖 對于倒虹吸基礎有淤泥的情況，采用兩臺挖掘機倒運的辦法進行開挖，一臺挖掘機在基礎面下墊鋼板，防止下沉，進行開挖，一臺挖掘機在上方平臺進行轉(zhuǎn)運，防止挖出的淤泥下滑至工作面，避免無效勞動。 （2）施工排水 1）施工臨時排水 在邊坡開挖時，為保護開挖邊坡免受雨水沖刷，在邊坡開挖前，按要求開挖并完成上部截水溝的施工。并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，在邊坡開挖前予以實施。 2）地面積水的排除 在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設施，將開挖地面形成一定的排水坡度，并設置臨時排水坑槽，排除地面的積水，保證土方開挖在旱地施工。 （3）邊坡修整 邊坡采用1m3反鏟按設計坡度進行削坡。 （4）邊坡監(jiān)測 在邊坡開挖時，為保護開挖邊坡的穩(wěn)定，采用裂縫觀測、變形觀測等監(jiān)測手段，如有異常，加密觀測，及時報告監(jiān)理工程師，并在監(jiān)理工程師的指導下采用積極有效的方法進行處理。主體工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進行開挖。 4.3冬季和雨季施工措施 (1)冬季施工措施 冬季施工時氣溫較低，運輸對土方開挖施工進度影響較大。過低的溫度將影響車輛、設備的正常使用，降低設備的工作效率，必須采取特殊措施，以保證冬季施工正常進行。施工道路也是影響運輸?shù)闹饕蛩?，冬季施工必須對施工道路加強維護，并采取相應的措施，以保證施工道路的通暢。具體措施如下： 1）機械設備的防寒保暖工作： ①加強質(zhì)量控制，編制詳細施工計劃，做好保溫、防凍措施以及機械設備、材料、燃料供應等準備工作。 ②根據(jù)情況使用防凍液、低標號油料。 ③在裝運中，及時清理車廂凍土。 ④搭設保溫棚對自卸汽車、鏟運車、反鏟等施工機械進行保溫。 2）施工道路防凍防滑措施： ①所有施工道路坡度不超過10％，道路內(nèi)側(cè)設置具有一定深度、順暢的排水溝，有效排除路面面層中的含水量，減少凍結程度。 ②路面結冰、積雪時，用推土機清理道路或在路面鋪墊煤渣防滑。 (2)雨季施工措施 1）雨季施工前，對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查，必要時增設排水設施，保證水流暢通。在施工場地周圍結合永久結構物加設截水溝，防止地表水流入場內(nèi)。 2）受洪水威脅的地段，增設專職值班人員，隨時掌握周圍水情和汛情，并配備必要的防洪搶險的物資及抽、排水設備等。 3）及時了解天氣預報，觀察天氣變化情況，合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)間及機動工程。 4）雨季施工時，特別是雷雨天氣，加強對供、配電設施及用電器材等的維護管理，防止因雷擊、漏電等發(fā)生人員傷亡或設備損壞等事故。 5）雨期開挖注意邊坡穩(wěn)定，加強對邊坡的監(jiān)測。 6）基坑開挖施工時，及時排出工作場地內(nèi)的積水，采取挖集水坑、設截水溝、修擋水埂，加大抽水設備排量等方法解決。 (3)一般措施 1）成立冬季和雨季施工領導小組，項目經(jīng)理為組長，把責任落實到人； 2）冬季和雨季設置專業(yè)維護道路及排水系統(tǒng)的班組，并配備一定數(shù)量設備； 3）備用一定數(shù)量的碎石和土； 4）備用一定數(shù)量的水泵，保證施工在旱地中進行。 5 土方填筑工程 5.1工作內(nèi)容 土方填筑工程其工作內(nèi)容：包括施工圖紙所示的管道及建筑物的施工。 5.2回填主要施工特點 （1）回填工程包括土方填筑、低壓縮性土填筑、高塑性土回填和級配砂礫料填筑，對料物的回填質(zhì)量要求較高。 （2）精心制定施工組織設計，通過現(xiàn)場回填碾壓試驗確定合理的施工程序、施工工藝和施工參數(shù)。 （3）根據(jù)土方填筑工程量，對土方量作以規(guī)劃，可利用量運至土料臨堆放場堆放，棄料運至棄土場。 （4）回填施工受氣象條件影響和制約大，在施工組織及進度計劃安排時要充分考慮這些因素的不利影響，并采取有效的措施保證施工質(zhì)量。尤其是雨季影響較大，應充分考慮防護措施和施工計劃。 5.3回填前的準備 (l)基礎驗收 回填施工以前，對基礎開挖、基礎處理及砼工作面進行驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格簽證后方可進行回填施工。 (2)現(xiàn)場回填碾壓試驗 為了確定一個既可滿足設計指標又能使之快速施工的最優(yōu)參數(shù)，適應高強度的回填施工需要，開工前必須對各種不同種類材料進行碾壓試驗。根據(jù)招標文件要求，回填工程開工前14天，根據(jù)料場復查資料、料場規(guī)劃中提供的各種土方回填料源和各種工程開挖利用料，提交現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗計劃報送監(jiān)理工程師審批?；靥铋_工的根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，在選定的料場開采區(qū)開挖料以及對工程開挖利用料，進行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，根據(jù)試驗成果確定回填施工參數(shù)，試驗成果報送監(jiān)理工程師。根據(jù)監(jiān)理工程師的指示選取有代表性采區(qū)的回填料進行碾壓試驗，試驗地點選定在河床或經(jīng)監(jiān)理工程師認可的回填區(qū)。 分別進行運輸、卸料、輔料、平倉及碾壓試驗。碾壓試驗為水平碾壓試驗，根據(jù)不同的加水量和碾壓遍數(shù)組合，分別進行沉降滲透試驗、干密度試驗，最后做復核試驗，確定最優(yōu)加水量和碾壓遍數(shù)等各項碾壓參數(shù)。 現(xiàn)場生產(chǎn)性碾壓試驗結束后，將全部成果整理編寫成正式的試驗報告（并進行分析總結）報送監(jiān)理工程師審查批準。經(jīng)過試驗確定的各項碾壓參數(shù)還需在實際施工過程中根據(jù)實際情況不斷分析總結和調(diào)整優(yōu)化。 5.4各種回填料的技術及質(zhì)量要求 回填料技術規(guī)格必須嚴格按照有關技術文件執(zhí)行并滿足招標文件技術條款的規(guī)定，在施工中所有回填料必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后方可使用。 5.5土方回填施工方法 （l）回填碾壓施工參數(shù) 根據(jù)招標文件技術條款的規(guī)定，結合我公司在類似工程中的實際經(jīng)驗制定回填碾壓施工參數(shù)詳見表所示，在具體施工中將根據(jù)現(xiàn)場回填碾壓實驗及實際情況不斷進行調(diào)整和優(yōu)化。 回填碾壓施工參數(shù) 碾壓機械 分層鋪料厚度（cm） 碾壓遍數(shù) 土塊限制直徑（cm） 名稱 型號 碾重 振動凸塊碾 YZJ-20 20t 40 4～6 ≤15 （2）回填原則 采用平層回填，為加快施工進度，回填按工序（鋪土→灑水平土→壓實→檢查刨毛）分段流水作業(yè)。 回填由于分段、分期回填和保留回填運輸坡道等形成的臨時坡面，其接縫坡面不陡于1：3，對于接縫坡進行削坡、刨毛處理，將未壓實層挖除，結合新回填層進行碾壓，新老交界面作搭接碾壓處理。 （3）回填施工工序 1）測量放線 根據(jù)施工圖紙在回填基礎面上放出軸線和高程點，作出明顯的標記，以便施工和分段分區(qū)驗收。 2）運料卸料 運料采用1.0m3反鏟裝12t自卸汽車運輸，均采用進占法卸料。 3）平料 采用TY140推土機平料，使填筑面基本平整。 4）灑水 控制各填料的回填含水量，根據(jù)氣候條件和監(jiān)理工程師的指示灑水調(diào)整含水量。 5）碾壓 現(xiàn)場碾壓遍數(shù)和輔料厚度最終由碾壓試驗確定。采YZJ20型振動凸塊碾（20T）碾壓，碾子行駛方向平行軸線。采用進退錯距法碾壓，每次錯距50cm，先靜壓2遍，再振動碾壓2～4遍，行走速度采用l～2檔，控制在2.0km／h。振動碾難以確及的地方，采用HZR500型振動夯板用連環(huán)套打法夯實。 6）刨毛 回填面進料運輸路線上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，特別是汽車經(jīng)常進入的道路，在鋪土前清除或徹底處理，用凸塊碾碾壓拋毛。 7）質(zhì)量檢查 配備經(jīng)驗豐富的工程師，對料場和回填面進行指導和控制。嚴格控制回填每道工序的施工工藝和施工參數(shù)是確保質(zhì)量的關鍵，回填施工時質(zhì)檢和試驗人員進行跟蹤抽樣檢查。 5.6回填質(zhì)量及安全保證措施 （l）質(zhì)量保證措施 根據(jù)本工程地形條件及土方回填工程施工特點，為確?；靥钯|(zhì)量，特制定以下質(zhì)量保證措施： 1）在回填施工中，積極推行全面質(zhì)量管理，建立健全施工質(zhì)量保證體系和各級責任制。嚴格按照設計圖紙、修改通知、監(jiān)理工程師指示及有關施工技術規(guī)范進行施工。對工程質(zhì)量嚴格實行“初檢、復檢、終檢”的三檢制。 2）采用全站儀或GPS測放點線，嚴格控制回填邊線和輪廓尺寸。 3）回填施工前精心進行回填施工組織設計的編制和回填碾壓參數(shù)的設計，以確定合理的含水率、鋪料厚度和碾壓遍數(shù)等參數(shù)并報經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準，具體實施過程中再通過現(xiàn)場碾壓試驗個斷優(yōu)化調(diào)整，使其盡量達到最優(yōu)。 4）建立現(xiàn)場試驗室，配備足夠的專業(yè)人員和先進的設備，嚴格控制各種填料的級配并檢測分層鋪料厚度、含水率、碾壓遍數(shù)及干容重等碾壓參數(shù)，保證在回填過程中嚴格按照確定的碾壓參數(shù)和施工程序進行施工。 5）施工統(tǒng)一管理，保證均衡上升和施工連續(xù)性，樹立“預防為主”和“質(zhì)量第一”觀點，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。 6）碾壓施工過程中嚴格按照規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示進行分組取樣試驗分析，做到不合格材料不回填，下面一層施工未達到技術質(zhì)量要求不進行上面一層料物的施工。 7）設置足夠的排水設施，有效排除工作面的積水并防止場外水流進回填工作面內(nèi)，確保干地施工；雨季時做好防雨措施，確?；靥钍┕べ|(zhì)量。 8）保證回填料的質(zhì)量滿足設計和規(guī)范規(guī)定要求，施工過程中重點檢查各回填部位的質(zhì)量、回填厚度和碾壓參數(shù)、碾壓機械規(guī)格、重量（施工期間對碾重每季度檢查一次）；檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適當；檢查層間光面、剪切破壞、漏壓或欠壓層、裂縫等；檢查縱橫向接縫的處理與結合。 9）壓實檢查項目和取樣試驗次數(shù)滿足《碾壓式土石壩施工技術規(guī)范》（SDJ213－83），質(zhì)量檢查的儀器和操作方法，按《土工試驗規(guī)程》（SL237－1999）進行，取樣試坑嚴格按回填要求回填。 l0）對回填的全過程實行全面質(zhì)量管理,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生,確保施工質(zhì)量。 （2）質(zhì)量檢測和控制 1）回填的施工工藝，包括采、運、卸、平、壓等工序，必須根據(jù)料場地形、機具性能、回填方量、強度等回素經(jīng)過現(xiàn)場碾壓試驗最終確定。 2）現(xiàn)場嚴格檢查回填有關技術參數(shù)及指標是否達到設計要求，對鋪料厚度、平整情況、顆粒級配、最大粒徑限制、含水量、搭接帶搭接寬度等進行檢測和檢查。 3）來料必須經(jīng)現(xiàn)場施工質(zhì)檢驗收，符合設計要求才能回填； 4）各種分區(qū)料嚴格控制厚度、壓實參數(shù)，壓實合格后才準鋪筑上層料。推土機攤鋪及時、保證隨卸隨鋪。按設計要求控制鋪料的厚度。振動碾平行于軸線進行碾壓，相鄰兩段交接帶碾壓搭接，順碾方向不小于0.30～0.50m，垂直碾壓方向搭接l～1.5m。碾壓遍數(shù)不小于確定的參數(shù)，防止欠壓、漏壓。邊角、接頭等部位采用小型振動碾壓實。 （3）施工安全保證措施 根據(jù)本工程實際情況及土方回填工程施工特點，為保證回填施工安全順利的進行，特制定以下安全保證措施。 1）按照有關安全操作規(guī)程、技術規(guī)范、修改通知及工程師指示精心組織施工。 2）回填施工自下而上分層進行，嚴禁使用自上而下或其它違反常規(guī)施工程序的施工方法。 3）回填施工時必須在邊坡的頂部及計挖范圍線以外挖設邊坡截水溝，有效攔截排除邊坡范圍以外的地表水、滲水、積水等，防止水流沖測造成邊坡垮塌或坍滑。 4）在回填邊線以外、馬道外側(cè)等部位必須設置安全可靠的防護欄桿和擋石柵等，防止落石傷人或墜落事故的發(fā)生。 5）對從事機械駕駛的操作工人必須進行嚴格培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。 6）在施工過程中，隨時對邊坡等部位出露的滲水、軟弱夾層、剪切破碎帶等地質(zhì)缺陷部位進行穩(wěn)定性監(jiān)測，一旦出現(xiàn)裂縫或滑動跡象，立即暫停施工，會同地質(zhì)及監(jiān)理工程師等進行檢查研究處理。 7）回填所有工序的施工必須嚴格遵守有關安全操作規(guī)程和技術規(guī)范，嚴禁違章違規(guī)施工。 8）在整個施工過程中，由經(jīng)驗豐富的安全檢查人員隨時對各施工機械、車輛的狀況等進行檢查監(jiān)督，嚴禁施工機械帶病施工，同時對各種事故隱患提前進行檢查清除，防患于未然，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。 9）加強水文氣象預報，貯備足夠的度汛搶險物資材料，一旦發(fā)生超標洪水，確保所有施工機械設備及人員安全快速地撤退轉(zhuǎn)移。 l0）對施工全過程進行嚴格的安全管理，杜絕安全事故的發(fā)生，確保施工安全。 6 砼工程 混凝土工程主要為管道支（鎮(zhèn)）墩混凝土和閥井混凝土等。 6.1混凝土施工工藝流程 　　鋼筋加工 　 砼拌和系統(tǒng)供料 ↓ ↓ 施工準備→鋼筋綁扎安裝→各類模板→砼澆筑成型→砼養(yǎng)護 ↑ 　 模板加工 混凝土施工工藝流程圖 6.2混凝土材料選購及檢驗 （1）水泥 a、水泥品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥品種，各種水泥均應符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。 b、發(fā)貨：每批水泥出廠前，應對水泥的品質(zhì)進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。 c、運輸:水泥運輸過程中應注意其品種和強度等級不得混雜，應采取有效措施防止水泥受潮。 d、貯存:到貨的水泥應按不同品種、強度等級、出廠批號，袋裝或散裝分別貯放在專用的倉庫，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的貯藏日期不應超過3個月，快硬水泥不應超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過10袋。 （2）水 a、凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、生活污水不得使用。 b、拌和用水所含物質(zhì)不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 c、水的pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合規(guī)范的規(guī)定。 （3）骨料 a、混凝土骨料按設計要求的級配及規(guī)格進料，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，合格后方可使用。 b、不同料徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；料場設置隔離墻，并標明標識。 c、砂料應質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好。 d、混凝土采用二級配，其配合比應由具有試驗資質(zhì)的實驗室出具試驗資料。 （4）配合比 a、各種不同結構類型的混凝土用量必須通過試驗選定。 b、混凝土用量設計 a)按施工圖紙要求，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土用量、水灰比設計。 b)水工混凝土水灰比的最大允許值符合設計規(guī)定。 c)混凝土的坍落度，應根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 c、施工過程中要經(jīng)常定期檢驗原材料，進而調(diào)整用量。 （5）混凝土取樣試驗 在混凝土澆筑過程中，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，提交以下資料: 1) 選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 2) 試件的配料、拌和試件的外形尺寸。 3) 試件的制作和養(yǎng)護說明。 4) 試驗成果及其說明。 5) 不同水灰比與不同齡期的混凝土曲線及數(shù)據(jù)。 6) 不同摻和量與強度關系曲線及數(shù)據(jù)。 7) 各種齡期混凝土的密度、抗壓強度、抗?jié)B強度，極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。 6.3混凝土拌和 （1）本工程混凝土拌和在施工營地設置混凝土拌和站，砼拌和系統(tǒng)采用HZS50型拌和站，配備JS1000型雙軸臥式強制式拌和機，三斗計量PLD1200配料機1臺。工程開工前對拌和系統(tǒng)進行標定及試運行。 （2）混凝土配料時，嚴格按照試驗配合比施工，經(jīng)常檢查衡器準確性，保證混凝土各組分稱量偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。 （3）混凝土拌和時設專人負責，拌和時間控制在2.0分鐘，每班抽查混凝土坍落度并做好試件拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守試驗室提供并經(jīng)批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。混凝土拌和應符合SL/T5144-2001的規(guī)定，拌和程序和時間均應通過試驗確定。 （4）因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的場地。 6.4混凝土運輸 （1）混凝土出拌和機后，應迅速運達澆筑地點，運輸中不應有離析、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。 （2）混凝土垂直運輸采用25t吊車吊1m3吊罐或搭設溜槽入倉施工，水平運輸采用6m3混凝土攪拌罐運輸，運輸中的坍落度損失在規(guī)范允許值內(nèi)。 6.5模板工程 （1）模板材料 1）木模板 根據(jù)不同要求，選用不同等級的木材。木模板可在現(xiàn)場制作，根據(jù)需要加工成不同尺寸的元件，用于異性截面及不易采用鋼模板的部位。 2）鋼模板 鋼模板具有拆裝簡便，強度高，用于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多的優(yōu)點，主要用于閥井墻體的部位。 3）膠合模板 膠合模板具有：板幅大，自重輕，板面平整；保溫性能好；截鋸方便，易于加工成各種形狀的模板；所以主要采用12mm厚，1200×2400mm的木膠合板。主要用于支墩和包裹混凝土部位 （2）模板安裝 1）模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載； 2）要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； 3）構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求； 4）模板的拼（接）縫應嚴密，不得漏漿； （3）模板拆除 模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定： 不承重側(cè)面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除； 底模應在混凝土強度達到技術條款1.3—1的規(guī)定后，方可拆除。鋼筋混凝土或混凝土結構承重模板的拆除應符合施工圖紙要求，并應遵守上述的規(guī)定。 經(jīng)計算和試驗復核，混凝土結構實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應經(jīng)監(jiān)理人批準后，方能提前拆模。 6.6鋼筋工程 （1）鋼筋的材質(zhì)選擇及檢驗 本工程鋼筋混凝土結構用的鋼筋采用符合熱軋鋼筋主要性能的要求的鋼筋。 每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單。在使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗： 鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg; 根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑； 在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗)和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。 水工結構非預應力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。 （2）鋼筋的加工 a.加工成品外觀 鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 b.調(diào)直、除銹 鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應遵守以下規(guī)定： 盤園鋼筋采用冷拉方法調(diào)直鋼筋，控制標準： I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II級鋼筋的冷拉率不宜大于1%； 冷拔低碳鋼絲采用調(diào)直機上調(diào)直除銹，調(diào)直除銹后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。 c.加工尺寸 鋼筋加工選用技術高超的技術工人進行加工，尺寸符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過下表數(shù)值要求。 圓鋼筋制成箍筋時末段彎鉤長度 箍筋直徑 受力鋼筋直徑(mm) ＜25 28～40 5～10 75 90 12 90 105 加工后鋼筋的允許偏差 順序 偏差名稱 允許偏差值(mm) 1 受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 ±10 2 箍筋各部分長度的偏差 ±5 3 箍筋起彎點位置的偏差 ±20 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3 鋼筋的彎鉤彎折加工應符合SDJ202—82第3.2.2～第3.2.4條的規(guī)定。 （3）鋼筋安裝 按照設計圖紙的要求進行鋼筋安裝，保證鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的型號符合設計和規(guī)范要求，不得超過規(guī)范要求的允許偏差，在已綁扎好的鋼筋中，對泥土、有害的鐵銹、油脂等污物要清除干凈；為保證砼保護層的厚度，在鋼筋和模板之間使用強度不低于結構物設計強度的帶有鐵絲的砼墊塊支護，以便與鋼筋綁扎為一體，墊塊梅花狀分布，為保證各排鋼筋設計之位置準確，在相鄰兩排鋼筋之間焊接鋼筋支撐。鋼筋主筋接頭采用鋼套筒冷擠壓連接新技術。 鋼筋綁扎選用技術水平高的技術工長組織進行現(xiàn)場作業(yè)，充分發(fā)揮其能力，使鋼筋安裝即節(jié)約架立筋、又能滿足鋼筋位置、穩(wěn)定要求及設計意圖。 6.7混凝土澆筑 （1）支（鎮(zhèn)）墩混凝土澆筑 支（鎮(zhèn)）墩混凝土采用25t吊車吊1m3吊罐或搭設溜槽入倉施工，混凝土采用平層鋪筑法，每層澆筑厚度40cm，卸料離澆筑砼面高度不超過2m，以防止砼離析現(xiàn)象的發(fā)生,澆入倉面的砼隨澆隨平倉,不能形成堆積現(xiàn)象,使砼分層均勻上升,保證砼澆筑的連續(xù)性,若因故中斷要立即組織備用設備投入生產(chǎn),且迅速組織人員進行搶修。在砼澆筑過程中，倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，人工用鐵锨均勻地分布于砂漿較多處，不準使用水泥砂漿進行覆蓋，以避免造成內(nèi)部蜂窩；不合格的砼嚴禁入倉，已入倉的不合格的砼必須清除；禁止在倉內(nèi)加水。 砼振搗使用插入式振搗器，振搗時間以砼不再顯著下沉，不冒出氣泡、并開始泛漿時為準；振搗次序梅花形排列，避免振搗過度及漏振；振搗器移動距離不超過其有效半徑地1.5倍，并插入下層砼5～10cm順序依次方向一致，以保證上下層砼結合；振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預埋件；無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。砼澆至設計高程后，按要求進行收面。 （2）閥井混凝土澆筑 閥井混凝土采用25t吊車吊1m3吊罐或搭設溜槽入倉施工，插入式振搗器振搗，人工按要求收面。砼施工前先用測量儀器放出井墻結構位置，然后搭設雙排施工腳手架。腳手架搭好后，開始綁扎鋼筋，鋼筋經(jīng)驗收合格后，開始安裝模板，經(jīng)測量復測符合要求并經(jīng)驗收合格后開始混凝土的澆筑。砼振搗使用插入式振搗器，振搗時間以砼不再顯著下沉，不冒出氣泡、并開始泛漿時為準；振搗器移動距離不超過其有效半徑地1.5倍，并插入下層砼5～10cm順序依次方向一致，以保證上下層砼結合，砼振搗要嚴格按規(guī)范操作，不能漏振、欠振，以避免出現(xiàn)麻面，也不能過振，避免因離析在模板接縫處形成砂線。 6.8混凝土養(yǎng)護 混凝土平面部位采用分格灑水養(yǎng)護，立面部位采用噴養(yǎng)護液養(yǎng)護，在混凝土表面噴一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止砼內(nèi)水分蒸發(fā)。采用薄膜養(yǎng)護的部位必須報監(jiān)理批準。涂料經(jīng)試驗方可使用。在施工中，注意施工安全。噴灑時間，在混凝土表面已收水，呈潤濕狀態(tài)時進行。小面積采用噴霧器噴灑，大面積采用壓縮空氣噴槍噴灑，噴灑后3h內(nèi)，薄膜上不能行人或堆物。 6.9質(zhì)量控制 （1）混凝土澆筑 ①在澆筑過程中，直到硬化前砼表面不應受水流作用。 ②澆筑前必須進行隱蔽工程驗收，并簽證后方可進行澆筑施工。 ③熟料運至現(xiàn)場后，要對其塌落度進行試驗，不滿足要求的不得入倉。 ④上料與平倉同時進行，平倉要表面平整，略高于模板，以便振搗后達到設計厚度。 ⑤現(xiàn)澆混凝土完畢后，及時收面，確保砼密實，表面平整、光滑，且無石子外露。不允許直接用砂漿抹面，來掩蓋砼的缺陷。 ⑥砼澆筑期間，如表面泌水較多，應及時處理，并研究減少泌水措施。 （2）砼的養(yǎng)護及保護 ①砼澆筑完畢后，當硬化不因為灑水而損壞時，應立即灑水養(yǎng)護，使砼表面一直保護濕潤狀態(tài)。 ②砼表面在澆筑完畢后，12～24小時內(nèi)即可開始養(yǎng)護，坡面采用噴霧器噴灑砼養(yǎng)護劑，平面混凝土采用灑水養(yǎng)護。 ③砼養(yǎng)護時間不得少于14天。 （3）混凝土裂縫防治 現(xiàn)澆砼裂縫主要是溫度應力產(chǎn)生的,局部裂縫可能與澆筑質(zhì)量和保護措施有很大的關系。根據(jù)氣象資料,當?shù)囟緡篮?、干?夏季溫熱、多雨?；炷凉こ淌┕と菀桩a(chǎn)生塑性收縮裂縫、干縮裂縫等形式的裂縫, 主要預防措施: 1）選用干縮值較小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥； 2）嚴格控制水灰比,摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性,減少水泥及水的用量； 3）保證養(yǎng)護用水，同時現(xiàn)場要準備足夠量的塑料薄膜,草袋子等相關養(yǎng)護材料,澆筑完成后及時進行養(yǎng)護； 4）對于井墻等薄壁結構混凝土澆筑后未及時覆蓋回填的部位應做好冬季保溫工作。 6.10混凝土溫控措施 （1）冬季施工措施 根據(jù)施工計劃安排，混凝土澆筑如在冬季作業(yè)，主要采取下述的溫控措施，以保證澆筑混凝土質(zhì)量。 本工程根據(jù)氣候條件，采取倉面覆蓋的保溫措施。混凝土盡量縮短運距，減少倒運次數(shù)。 需要篩洗的砂石骨料宜在進入低溫季節(jié)前篩洗完畢。 成品料堆應有足夠的儲備和堆高，并宜進行覆蓋，以防冰雪和凍結。 提高混凝土拌和物溫度的方法，考慮加熱拌和用水； 砂石骨料不能摻混冰雪，表面不能結冰。 拌和用水的溫度，一般不宜超過60oC。超過60oC時，應改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥，以免水泥假凝。 拌和混凝土前，應用熱水或蒸氣沖洗拌和機，并將水或冰水排除。 混凝土的拌和時間應比常溫季節(jié)適當延長。延長的時間由試驗確定。 在基礎或老混凝土上澆筑混凝土前，應檢查其溫度。如為負溫，應將其加熱成正溫。加熱深度不小于10cm ，并經(jīng)檢驗合格后方可澆筑混凝土。 澆筑混凝土前和澆筑過程中，應注意清除鋼筋、模板和澆筑設施上附著的冰雪和凍塊，嚴禁將冰雪、凍塊帶入倉內(nèi)。 在澆筑過程中，應注意控制并及時調(diào)節(jié)混凝土的溫度，盡量減少波動，保持澆筑溫度均勻。控制方法以調(diào)節(jié)水溫為主。 混凝土澆筑完畢后，外露表面應及時保溫。新老混凝土的接合處和易受凍的邊角部分應加強保溫。 在低溫季節(jié)施工的模板，一般在整個低溫期間都不拆除。如果需要拆除，必須遵守下列規(guī)定： 1)混凝土強度必須大于允許受凍的臨界強度； 2)具體拆模時間及拆模后、承重模板的拆除的要求，應滿足溫控防裂要求，并遵守施工技術規(guī)范規(guī)定。 （2）雨季施工措施 a.基本措施 ①進入雨季前使砂石料場的排水設施暢通無阻； ②運輸工具應有防雨及防滑設備； ③澆筑倉面搭設防雨棚； ④加強骨料含水量的測定工作。 b.無防雨棚倉面，在小雨中進行澆筑時，應采取下列措施： ①減少混凝土拌和的用水量； ②加強倉內(nèi)積水的排除工作； ③做好新澆混凝土面的保護工作； ④防止周圍的雨水流入倉內(nèi)。 無防雨棚的倉面，在澆筑過程中，如遇大雨、暴雨，應立即停止?jié)仓?，并遮蓋混凝土表面。雨后必須先行排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷的部位應立即處理。如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時間或還能重塑時，應加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，否則應按工作縫處理。 5 PCCP管道施工：參照輸水管道工程施工方案進行施工（略）。 7 倒虹吸施工工藝圖： 施 工 放 樣 基 坑 開 挖 基 坑 修 整 基 坑 檢 查 鋪 設 砂 墊 層 安 裝 管 節(jié) 閥門井、鎮(zhèn)墩施工 回 填 土 8 資源配置計劃 施工勞動力配置計劃見表8-1，主要施工設備配置計劃見表8-2，主要儀器設備見表8-3 8.1人力資源配置 表8-1 勞動力計劃表 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 2012年 2013年 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 管理人員 15 15 15 15 15 15 15 15 15 技術人員 16 16 16 16 16 16 16 16 16 混凝土工 12 12 12 12 12 12 12 12 12 模板工 10 10 10 10 10 10 10 10 10 鋼筋工 8 8 8 8 8 8 8 8 8 電焊工 6 6 6 6 6 6 6 6 6 機械工 45 45 45 45 45 45 45 45 45 起重工 12 12 12 12 12 12 12 12 12 安裝工 12 12 12 12 12 12 12 12 12 水電工 6 6 6 6 6 6 6 6 12 砌筑工 0 0 0 0 0 0 0 30 30 普工 60 60 60 60 60 60 60 60 60 8.2主要施工設備機械設備配備 序號 設備名稱 型號 單位 2012年 2013年 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 一 土石方設備 1 挖掘機 PC220 臺 12 12 12 12 12 12 12 12 12 2 裝載機 ZL-50 臺 6 6 6 6 6 6 6 6 6 3 推土機 T74 臺 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 推土機 TY-140 臺 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 拖拉機 74kw 6 蛙式打夯機 HW20 臺 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 振動夯板 油動 臺 6 6 6 6 6 6 6 6 6 二 運輸車輛 8 自卸汽車 東風12T 輛 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 拖板車 30T 輛 3 3 3 3 3 3 3 3 3 10 載重汽車 東風10T 輛 6 6 6 6 6 6 6 6 6 11 灑水車 4000L 輛 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 油罐車 5T 輛 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13 客貨兩用車 1.5T 輛 2 2 2 2 2 2 2 2 2 14 越野車 獅跑 輛 1 1 1 1 1 1 1 1 1 三 砼工程機械 15 砼拌和機 JS1000 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 16 自動配料機 PLD1200 套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 17 砼拌和機 400 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 18 砼攪拌罐車 6 m3 輛 2 2 2 2 2 2 2 2 2 19 機動翻斗車 1.5T 輛 4 4 4 4 4 4 4 4 4 20 插入式振搗器 ZD－50 臺 8 8 10 10 10 10 10 10 10 21 平板振搗器 2.2kw 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 22 高壓風水槍 　 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 23 空壓機 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 四 水電設備 24 潛水泵 QY55-30-7.5 臺 4 4 4 4 4 4 4 4 4 25 潛水泵 QY40-28-2.2 臺 10 10 10 10 10 10 10 10 10 26 無塔供水器 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 27 柴油發(fā)電機組 50KW 0.4KV 臺 4 4 4 4 4 4 4 4 4 五 起重設備 28 履帶吊 130T 臺 3 3 3 3 3 3 3 3 3 29 履帶吊 70T 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 30 汽車吊 25T 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 31 汽車吊 16T 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 32 手拉葫蘆 10t×9 臺 8 8 8 8 8 8 8 8 8 33 鏈條葫蘆 5t 臺 6 6 6 6 6 6 6 6 6 34 鏈條葫蘆 2t 臺 8 8 8 8 8 8 8 8 8 六 鋼筋加工機械 35 切斷機 GTJ-40 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 36 調(diào)直機 GTJ-4/14 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 37 彎曲機 　 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 38 電焊機 30KVA 臺 4 4 4 4 4 4 4 4 4 39 砂輪切割機 φ400 臺 4 4 4 4 4 4 4 4 4 七 木工加工機械 40 萬能木工圓鋸機 MJ225 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 41 木工平面刨 MB504 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 42 小型電鋸 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 八 金加工機修設備 43 埋弧焊機 ZNM1-4500 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 44 電烘箱 YGCH-G-100 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 45 高壓噴涂機 DF320 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 46 手電鉆 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 47 搖臂鉆 Z35 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 48 維修設備 　 套 2 2 2 2 2 2 2 2 2 49 氣割設備 　 套 3 3 3 3 3 3 3 3 3 50 空壓機 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 九 辦公設備 51 電腦 　 臺 8 8 8 8 8 8 8 8 8 52 打印機 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 53 復印機 東芝209 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 54 照相機 佳能 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 55 攝像機 SONY 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 56 傳真機 東芝 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8.3主要儀器設備表 序號 儀器設備名稱 型號 單位 2012年 2013年 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 一 試驗與檢測設備 1 空壓機 6m3 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 空壓機 2m3 臺 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 電動試壓泵 SSY25B 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 探傷儀 CTS-26 臺 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 位移觀測儀 臺 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 含水量快速測定儀 臺 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 環(huán)刀 200ml 個 2 2 2 2 2 2 2 2 2 8 標準天平 TG-55B 個 2 2 2 2 2 2 2 2 2 9 石子密度儀 1-50 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 10 砂漿試模 70.7*70.7*70.7mm 組 4 4 4 4 4 4 4 4 4 11 砼標準試模 150*150*150 組 8 8 8 8 8 8 8 8 8 12 水泥標準養(yǎng)護箱 HBY-60型 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13 坍落度儀 FD 個 5 5 5 5 5 5 5 5 5 14 萬能壓力試驗機 NYJ-441A 臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 15 儀器安裝檢測工具 套 2 2 2 2 2 2 2 2 2 二 測繪設備 16 GPS A6 臺 3 3 3 3 3 3 3 3 3 17 全站儀 102N 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 18 水準儀 DZS3-1 臺 2 2 2 2 2 2 2 2 2 9 主要分項工程數(shù)量 共有倒虹吸4座，分別為小河溝倒虹吸、石梁河支倒虹吸、穎汝總干渠倒虹吸、清泥河倒虹吸工程。 9.1倒虹吸土方開挖及土方回填工程數(shù)量表（管道安裝及閥件井工程量包含在管道安裝及閥件井工程量中） 序號 項目名稱 單位 工程數(shù)量 備注 1 小河溝倒虹吸土方開挖 m3 6141.60 2 石梁河倒虹吸土方開挖 m3 6222.00 3 穎汝總干渠倒虹吸土方開挖 m3 15332.40 4 清泥河倒虹吸土方開挖 m3 7693.20 5 小河溝倒虹吸土方回填 m3 5546.40 6 石梁河倒虹吸土方回填 m3 5424.00 7 穎汝總干渠倒虹吸土方回填 m3 14274.00 8 清泥河倒虹吸土方回填 m3 7185.60 10 環(huán)境保護 1) 做好臨時排水工作，防止水土流失而影響農(nóng)用灌溉。 2) 堅持文明施工。材料堆放整齊，廢物應及時清理或處置。 3) 時刻注意安全施工，在施工