《汽車售后服務》教學PPT電子課件,汽車售后服務,汽車,售后服務,教學,PPT,電子,課件 第七章第七章 配件管理配件管理第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制第四節(jié)第四節(jié) 零件部與其他部門的協(xié)作零件部與其他部門的協(xié)作第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識一、零件類型1維修零件2精品3油類及化學品第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識二、零件部門的主要任務1銷售2倉庫作業(yè)3訂貨第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識三、如何準確地提供零件首先，我們要全面了解顧客的要求，即顧客需要的是什么零件。然后，通過向顧客確認的信息，查詢零件目錄，找出正確的零件號碼，才能將正確的零件提供給顧客。目前汽車品牌繁多，每個汽車品牌都有各自的零件目錄，如一汽大眾、上海通用、一汽豐田等。第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識四、零件編號的解釋1一汽豐田品牌零件編號的解釋一汽豐田品牌零件編號通常由10位數(shù)（但也有12位數(shù)）組成，零件編號不是數(shù)字和字母的簡單排列，每個編號都有其特定的意義。第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識1）零件編號的結(jié)構(gòu)零件編號包括三部分，就是基本號、設計號和輔助號，如下所示：基本號基本號 設計號設計號 輔助號輔助號（1）表示零件類（2）表示發(fā)動機或汽車的類型（3）表示零件的顏色和/或尺寸第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識例如：17801-0P020：17801是基本號，它表示空氣濾清器。0P020是設計編號。此編號沒有輔助號。第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識2）零件編號的規(guī)律（1）品名編碼（PNC-PartsNameCode）品名編碼即零件種類代碼。一個品名編碼表示一個零件種類。一般情況，品名編碼與零件號的前五位（也有時用六位數(shù)、十位數(shù)）一致。例如：火花塞的品名編碼是90919，即豐田車系所有品種火花塞的零件編號前五位均是90919。燃油濾清器的品名編碼是23300，即豐田車系所有品種燃油濾清器的零件編號前五位均是23300。前制動片的品名編碼是04465，即豐田車系所有品種前制動片的零件編號前五位均是04465。第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識(2)零件編號的第一位規(guī)律第一位指的車輛的各大部分。數(shù)字內(nèi)容1發(fā)動機和燃油系統(tǒng)的相關零件23傳動系統(tǒng)和底盤部分的零件45車身零件（車外板、車內(nèi)飾件）678電氣零件第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識(3)零件編號前兩位規(guī)律零件編號的前兩位就是前面所說的組號。如果知道了組號，就能理解零件號是如何構(gòu)成的。這方面的知識對做好工作是很有幫助的。因此理解組號是短時間內(nèi)記住零件名稱代號的關鍵。第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識2一汽大眾品牌零件編號的解釋 在德國大眾管理體系中，零件通過阿拉伯數(shù)字和英語26個字母的組合，使之成為一套簡明、完整、準確、科學的零件號系統(tǒng)。每個零件只對應一個號碼，每組數(shù)字，每個字母都表示這個件的某種性質(zhì)，人們只要找出這個號碼，就可以從幾萬或幾十萬庫存品種中找出所需的零件來。德國大眾零件號碼一般由十四位組成。例如：191863241AFLN84B0863241GFPK（1）（2）（3）（4）（5）第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識(1)車型及機組型號前三位表示車型或機組型號，它們說明這些件最初為哪種車型，哪種發(fā)動機和變速箱設計和使用，從標記的第三位數(shù)字可以區(qū)別是左駕駛還是右駕駛。一般規(guī)定：單數(shù)為左駕駛，雙數(shù)為右駕駛。第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識(2)大類及小類根據(jù)零件在汽車結(jié)構(gòu)中的差異及性能的不同，德國大眾零件號碼系統(tǒng)將零件號分成十大類（十個主組），每大類（主組）又分為若干個小類（子組）；小類（子組）的數(shù)目和大小，因結(jié)構(gòu)的不同而不同，小類（子組）只有跟大類（主組）結(jié)合在一起才有意義。1大類：發(fā)動機，燃油噴射系統(tǒng)；2大類：燃油箱，排氣系統(tǒng)，空調(diào)制冷循環(huán)部件；3大類：變速箱；4大類：前軸，前輪驅(qū)動差速器，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，前減震器；5大類：后軸，后輪驅(qū)動差速器，后減震器；6大類：車輪，制動系統(tǒng)；7大類：手動，腳動杠桿操作機構(gòu)；8大類：車身及裝飾件，空調(diào)殼體，前后保險杠；9大類：電器；0大類：附件（千斤頂，天線，收音機）及油漆材料；第一節(jié)第一節(jié) 零件基礎知識零件基礎知識(3)零件號零件號是由三位數(shù)(001-999)組成并按照其結(jié)構(gòu)順序排列的,如果零件不分左右(既可在左邊使用,又可在右邊使用)最后一位數(shù)字為單數(shù);如果零件分左右件,一般單數(shù)為:左邊件;雙數(shù)為:右邊件。（4）設計變更/技術(shù)更改號設計變更號由一個或兩個字母組成,表示該件曾技術(shù)更改過。（5）顏色代碼顏色代碼用三位數(shù)字或三位字母的組合來表示,它說明該件具有某種顏色特征。例如:01C黑色帶光澤/041暗黑色/043黑花紋/ROH未加工的原色上述191863241AFLN8/4B0863241GFPK中的顏色代碼為LN8/FPK。第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理一、零件倉庫布局的原則1有效利用空間2防止出庫時發(fā)生錯誤3保證零部件的質(zhì)量4零件倉庫的基本設施5倉庫基本要求第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理二、配件入庫管理1到貨接運2驗收入庫一及時：貨到后及時開箱驗收。五不入：發(fā)現(xiàn)品名不符不入。規(guī)格不符不入。質(zhì)量不符不入。數(shù)量不符不入。超儲備不符不入。第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理三、配件出庫管理1配件出庫原則2配件出庫程序（5）發(fā)料和清理（2）核對出庫憑證（3）備料（4）復核（1）出庫前的準備第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理四、倉庫管理規(guī)定1）倉庫人員必須熟悉零件倉庫的配件品種信息，能夠快速準確地進行發(fā)貨及各種出庫操作。2）庫存物資應根據(jù)其性質(zhì)和類別分別存放。3）倉庫管理要達到四潔、四無、四齊的管理標準。4）對庫存物資要根據(jù)季節(jié)氣候勤檢查、勤盤點、定期保養(yǎng)。對塑料、橡膠制品的配件要做到定期核查和調(diào)位。5）庫存物資要做到帳機、帳物相符，嚴禁相同品名不同規(guī)格和產(chǎn)地的配件混在一起。6）庫內(nèi)不允許有帳外物品。7）配件發(fā)放要有利于生產(chǎn)，方便維修人員，做到深入現(xiàn)場，滿足工人的合理要求。8）倉庫管理人員要努力學習業(yè)務技能，提高管理水平，做到四會、三懂、二掌握、二做到：9）危險品庫管理要達到四潔、四無標準。10）嚴禁發(fā)出有質(zhì)量問題的零件。11）因日常管理、保養(yǎng)不到位及工作失誤造成物資報廢或虧損的，應視其損失程度追究賠償責任。第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理五、呆廢料管理1什么是呆廢料？呆料是指物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，很可能不知何時才能動用甚至根本不再有動用的可能。呆料為百分之百可用之物料，一點都未喪失物料原有應具備的特性和功能，只是呆置在倉庫中，很少去動用而已。廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過一段時間，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過其壽命年限，以致失去原有的功能而本身無利用價值的物料。第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理2呆廢料處理的重要性（1）物盡其用（2）減少資金積壓（3）節(jié)省人力及費用（4）節(jié)約倉儲空間第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理3呆料處理的方法調(diào)撥其他單位利用。本單位的呆料，其他單位仍可設法利用，可將呆料進行調(diào)撥。修改再利用。既成呆料，少有利用機會，有時仍可將呆料在規(guī)格上稍加修改，就能夠加以利用。打折扣出售給原來的供應商。與其他公司，以物易物的方式相互交換處理。第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理4廢料產(chǎn)生的原因、預防及處理（1）廢料產(chǎn)生的原因（2）廢料的預防（3）廢料處理的方法第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理六、零件的盤點1盤點的目的盤點就是如實地反映存貨的增減變動和結(jié)存情況，使帳實相符,保證零件庫存存貨的位置和數(shù)量。2盤點的內(nèi)容核對存貨的帳面結(jié)存數(shù)與實際結(jié)存數(shù),查明盤虧、盤盈存貨的品種,規(guī)格和數(shù)量。查明變質(zhì),毀損的存貨以及超儲積壓和長期閑置的存貨的品種,規(guī)格和數(shù)量。第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理3盤點的方法（1）永續(xù)盤點（2）循環(huán)盤點（3）定期盤點（4）重點盤點第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理4.準備工作（1）確定清點日期(起始日期及結(jié)束日期)（2）確定盤點人員（3）盤點范圍（4）倉庫大掃除（5）盤點的表格和工具（6）檢查,整理,規(guī)范盤點區(qū)第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理5正式盤點在規(guī)定的時間內(nèi),盤點人員對所有零件要逐一清點，不能重復也不能遺漏.一般由兩人分別清點,如果結(jié)果不同,要重新清點.不便清點的小件可以用秤重法求總數(shù),即先數(shù)出一定數(shù)量的零件作為標準件,仔細秤出這些標準件重量,再秤出所有件的庫存重量,即可算出這些件的總數(shù)。秤重法計算公式為：總數(shù)=總重標準件的數(shù)量/標準件的重量第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理6驗收及總結(jié)盤點后,其結(jié)果應由上級有關部門檢查、驗收.財務部門核算出盈虧值,并由主管領導簽字認可.盤點后應作出總結(jié),對于盤點遺留的問題如變質(zhì),毀損或超儲積壓的配件,要查清原因,對入庫、出庫、倉儲、財務管理系統(tǒng)及其它自然的或人為的因素要進一步處理。第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理七、零件的位置碼管理系統(tǒng)1位置碼簡介位置碼就是標明零件存放位置的代碼，它是空間三維坐標形象的表現(xiàn)。對于空間三維坐標。任何一組數(shù)字(a,b,c)總可以找到唯一的一點與它對應,也就是,一點確定一個位置,一個位置只能放置一個件。對三維坐標(a,b,c)中的數(shù)字，即相當于說明該件的位置為:(過道/架號,列,層)。第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理2位置碼編制的原則根據(jù)修理項目進行編組。配件的存放位置便于取放。流動量大的配件應放在前排貨架，方便配件人員查找和取用；流動量小的配件應放在后排貨架。第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理3.位置碼編制步驟（1）首先按區(qū)(庫)分類（2）然后按過道(貨架號)編排（3）其次按列編排（4）再按層編排（5）打印,張貼位置碼標牌于貨架上,標牌內(nèi)容如圖7-1所示。（6）位置碼中的數(shù)字一定要通過英文字母分開書寫；第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理4零件的存放零件的存放，要根據(jù)零件銷售頻率,體積,重量的大小及零件號大類,小類的先后順序存放,即最前面是各種車型/型號的號碼,然后是主組,子組的號碼(有字母的按字母的順序排列)。零件存放在貨架上,要考慮預留空貨位,它可作為零件號的更改及品種增加時的補充,這些預留貨位可以直線排列,對角排列或間隔排列。貨架的布置。擺放貨架(中貨架,小貨架,專用貨架)可根據(jù)具體情況實施,貨架可背靠背,也可單排擺放，以方便實用為原則。第二節(jié)第二節(jié) 倉儲管理倉儲管理八、豐田零件倉儲七原則1按周轉(zhuǎn)速度存放2重物下置（圖7-3）3豎置存放（圖7-4）4一個零件一個貨位（圖7-5)5按產(chǎn)品類型存放(圖7-6)6異常管理（圖7-7）7存放于手可達到的高度（圖7-8）第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制一、庫存控制的原則不待料、不斷料。保證生產(chǎn)所必需的物料。不呆料、不滯料。生產(chǎn)所需的物料要及時購進，不需要的物料堅決不能進入庫房。不囤料、不積料。需要多少購進多少，儲存數(shù)量要適量，減少資金積壓。第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制二、ABC分析法什么是ABC分析法？ABC分析法是在構(gòu)成一項經(jīng)濟事件或活動中，科學而又簡便地找出主要矛盾的一種分析方法。簡單的說就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制1ABC分析法的主要作用（1）顧客分類的管理（2）供應商分類的管理（3）物料分類的管理第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制2ABC分析法計算的步驟物料的資料統(tǒng)計：將每一物料上一年的使用量、單價、金額等填入ABC分析表進行統(tǒng)計。按金額大小順序進行排列，并計算出金額占材料總金額的百分比。按金額大小順序計算出每一種物料的累計百分比。根據(jù)累計百分比繪制ABC分析表（柏拉圖）進行ABC物料分類：第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制3ABC分析法圖例（圖7-9）第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制4如何對ABC三類物料進行存量控制（1）A類物料（2）C類物料（3）B類物料第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制三、庫存控制1庫存控制的范圍生產(chǎn)經(jīng)常用到的物料；品種少，批量大，購備時間比較長的物料；ABC物料當中的C類物料和部分B類物料。第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制2庫存控制的核心庫存控制既要降低存貨的儲備成本，又要充分配合生產(chǎn)的需要，庫存控制有如下幾個核心要控制：最低存量即維持多少存量是最合理的；訂購點既何時補充存量是最適時的；定貨量即補充多少存量是最經(jīng)濟的第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制3安全存量的控制安全存量即為防止生產(chǎn)發(fā)生待料停工現(xiàn)象，事先準備一定數(shù)量的存貨。安全存量的多少根據(jù)購備時間與物料消耗量而定。正常情況下的安全存量=每日消耗量緊急購備時間同時由于各種不確定原因，還應考慮如下因素：浪費的存量；呆料、廢料；其他因管理不善需要的存量。第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制4ABC物料分類物料資料統(tǒng)計將上一年物料的使用量、單價、金額等填入ABC分析表進行統(tǒng)計。按金額大小順序進行排列，并計算出其金額占材料總金額的百分比。按金額大小順序計算每一種物料的累計百分比。根據(jù)累計百分比繪制ABC分析表。進行ABC物料分類。第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制5.庫存基準設定（1）預估月用量（2）請購點設定（3）物料購備時間（5）存量基準的建立（4）設定請購量第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制6用料差異反應及處理材料人員于每月5日前針對前月開立用料差異反應表，查明與制定基準差異原因，并擬訂處理措施，確定是否修正“預估月量”，如需修訂，應于反應表“擬修訂月用量”欄內(nèi)修訂，并經(jīng)主管核準后，通知修改庫存基準。第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制7庫存控制流程（圖7-10）第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制四、豐田庫存管理方法豐田所開創(chuàng)的物流管理方式：世界聞名的“JustInTime”理論（即在需要時間內(nèi)提供需要數(shù)量的所需物品）是在科學零件管理領域的具體體現(xiàn)?，F(xiàn)在國內(nèi)外許多企業(yè)都在學習和應用JustInTime的庫存管理方式。第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制1庫存什么庫存什么1）零件的生命周期對于任何一個零件來說，其所適用的車型都將經(jīng)歷初期投入市場、較高市場占有率、老車型淘汰三個階段?？梢钥闯觯袌鰧@種零件的需求正像生命現(xiàn)象一樣，表現(xiàn)出增長、平穩(wěn)、衰退的起伏趨勢，我們稱之為零件的生命周期（見圖7-11）。第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制某一零件需求活躍期建 立 庫存退 出 庫存存多少？停 止 訂貨存活期第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制2）如何建立并管理庫存品種（1）建立庫存（2）報廢（3）建立庫存/報廢時點的確定第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制3）庫存狀態(tài)的對應方法非庫存管理項目庫存管理項目非庫存管理項目報廢建立庫存賣一買一需一買一第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制2庫存多少庫存多少1）標準庫存量（SSQ）（1）MAD月平均需求數(shù)量(單位:個/月)（2)O/C訂貨周期（相鄰的兩次訂貨所間隔的時間，單位：月（3）L/T到貨周期（在途時間，單位：月）（4）S/S安全庫存周期（受到貨期延遲和特殊需求兩個因素影響，單位：月）第三節(jié)第三節(jié) 庫存控制庫存控制2)訂貨原則（1)大大訂貨原則（2)大大訂貨的優(yōu)點。其優(yōu)點主要是管理精度高，主要表現(xiàn)在：減少安全庫存天數(shù)均勻的訂貨和發(fā)貨頻度較小的每單訂貨數(shù)量，易于操作管理（3)建議訂貨量計算第四節(jié)第四節(jié) 零件部與其他部門的協(xié)作零件部與其他部門的協(xié)作1與銷售部門的協(xié)作2與服務顧問的協(xié)作3與索賠員的協(xié)作4與維修車間的協(xié)作5特殊訂貨與季節(jié)性訂貨