《優(yōu)化電牽引采煤機(jī)滾筒調(diào)高的液壓系統(tǒng)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《優(yōu)化電牽引采煤機(jī)滾筒調(diào)高的液壓系統(tǒng)（2頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、文檔供參考，可復(fù)制、編制，期待您的好評(píng)與關(guān)注！ 電牽引采煤機(jī)是在過(guò)去液壓牽引采煤機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型采煤機(jī)，它與過(guò)去液壓牽引采煤機(jī)相比，除了在控制和牽引方式有重大改進(jìn)外，其余基本上保留了液壓牽引采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，特別是其滾筒調(diào)高系統(tǒng)仍保留液壓牽引采煤機(jī)的調(diào)高系統(tǒng)(液壓牽引的MXG-375、MXG-475、MXG-500型采煤機(jī)及電牽引的MXG-50OE型采煤機(jī)都用同樣的液壓調(diào)高系統(tǒng))，滾筒調(diào)高液壓系統(tǒng)原理如圖1所示。以西安煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)的blXC,-500E電牽引采煤機(jī)為倒，其調(diào)商液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)為礦物油，系統(tǒng)的額定壓力25 MPa，流量22 L／min，調(diào)高泵的型號(hào)為CBK10

2、，控制換向闊為三位四通電液換向滑閥。 圖1 滾筒調(diào)膏的液壓系統(tǒng)圖 2 現(xiàn)有的液壓系統(tǒng)存在的問(wèn)題 1)調(diào)高液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)是礦物油，系統(tǒng)在井下運(yùn)行中存在事故隱患。由于采煤機(jī)在井下工作時(shí)，周圍存在瓦斯等易燃、易爆的氣體，這就要求礦井下的設(shè)備的液壓系統(tǒng)盡量少使用易燃的礦物油，麗使用經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性、難燃性好的乳化液或純水作為工作介質(zhì)。目前國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的井下采煤設(shè)備基本上實(shí)現(xiàn)了無(wú)油化，因此，礦井下采煤設(shè)備液壓系統(tǒng)的無(wú)油化是今后的一個(gè)發(fā)展方向。 2)調(diào)高液壓系統(tǒng)的換向滑閥有時(shí)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。 為了操作可靠和方便，采煤機(jī)滾筒調(diào)高的換向閥組常采用電動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方

3、式，由于有控制手把存在，其閥芯和f圉孔都設(shè)計(jì)得較長(zhǎng)，加工時(shí)容易出現(xiàn)直線度誤差，因此使其在工作中出現(xiàn)液壓卡緊與機(jī)械卡緊的概率增加。 3)采煤機(jī)結(jié)構(gòu)布置不夠緊揍。MXG-N)OE型電牽 引采煤機(jī)是在MXG-500型液壓牽引采煤機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，過(guò)去液壓牽引采煤機(jī)的牽引驅(qū)動(dòng)泵和滾筒調(diào)高泵及液壓控制閥組都安裝在機(jī)身的液壓箱內(nèi)，液壓箱占據(jù)采煤機(jī)很大一部分體積，從各部件的功效來(lái)看，液壓箱在液壓牽引采煤機(jī)中的作用非常突出，即它是采煤機(jī)牽引系統(tǒng)和調(diào)高系統(tǒng)的心臟。發(fā)展成電牽引煤機(jī)后，仍保留液壓箱，液壓箱地位就沒有過(guò)去那么突出了，液壓箱內(nèi)只安裝有滾筒調(diào)高的泵及調(diào)高液壓控制閥組，液壓箱

4、的體積雖然比過(guò)去的小了，但仍占有很大體積，這樣就使整個(gè)采煤機(jī)結(jié)構(gòu)布置顯得不夠緊湊。 3 電牽引采煤機(jī)滾筒液壓調(diào)高系統(tǒng)的改盎 針對(duì)上述存在的問(wèn)題，某廠在新設(shè)計(jì)的MXG-500／4．5H電牽引采煤機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，主要表現(xiàn)在如下2個(gè)方面： 1)調(diào)高系統(tǒng)液壓介質(zhì)改用乳化液。即與采煤調(diào)高系統(tǒng)液壓支架共用一個(gè)供液源。這樣就可甩掉MXG-50OE上液壓箱，使采煤機(jī)機(jī)身的縱向尺寸減少80 cm，總體積減少12％左右。目前采煤工作面液化液泵的主要型號(hào)是XRB3，它的功率為75 kW，流量90 L／min，工作壓力35 MPa。而采煤機(jī)滾筒調(diào)高液壓系統(tǒng)需要的壓力P=25 MPa，Q=2

5、2 L／min，改進(jìn)后，壓力源完全能滿足要求。 2)調(diào)高液壓控制閥組改用C型換向球閥組。乳化液是95% -97%的水與3%-5%的乳化油組成的水包油型混臺(tái)物，工作介質(zhì)的黏度是礦物油秸度的1／15- 1／35，調(diào)高系統(tǒng)采用乳化液后，工作介質(zhì)的秸度大幅度降低。原來(lái)調(diào)高滑閥組的密封是以間隙來(lái)密封的，這樣會(huì)存在大的泄露，原來(lái)調(diào)高滑閥組無(wú)法適用乳化液介質(zhì)的要求。再一個(gè)問(wèn)題就是閥組防銹問(wèn)題，所用的乳化液屬于水包油型乳化液，雖然它在配制時(shí)加有防銹劑，但還存在銹蝕作用。根據(jù)閥組要解決的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)選用的不同類型的調(diào)高閥組進(jìn)行的充分試驗(yàn)論證，最后采用通徑為10mm的兩個(gè)C型電磁換向球閥，組合成Y型

6、三位四通換向閥，來(lái)代替過(guò)去的滑閥組，采用球閥組合后的調(diào)高液壓系統(tǒng)原理如圖2所示。C型電磁換向球閥的額定壓力為31．5 MPa，流量為36 L／min，閥體采用防銹處理后，完全能滿足采煤機(jī)滾筒調(diào)高的要求。 圖2 改進(jìn)后滾筒調(diào)高的液壓系統(tǒng)圖 4 改進(jìn)后調(diào)高閥組的特點(diǎn) C型電磁換向球閥的結(jié)構(gòu)如圖3所示。與過(guò)去電磁換向閥相比，C型電磁換向閥有如下特點(diǎn)。 圖3 C型二位三通換向球閥 ① 工作壓力高，壓力都能達(dá)31．5加 ：特別適應(yīng)中高壓操作狀態(tài)。 ② 密封性好，泄漏少，球f圉處于封閉狀態(tài)時(shí)無(wú)泄露。 ③ 克服了滑閥型閥芯因停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能卡死的

7、缺點(diǎn)，對(duì)污染不敏感，有良好換向性。 ④ 使用介質(zhì)的黏度范圍大，運(yùn)動(dòng)黏度范圍為1～380 ?／s，介質(zhì)可以是水和礦物油。 ⑤ 閥體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，球閥換向采用電磁鐵推動(dòng)閥桿，動(dòng)作簡(jiǎn)單，推力大。不僅工作壓力高，而且允許背壓高達(dá)20MPa。 ⑥ 換向時(shí)間短，頻率高。對(duì)采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)的這種流量小的場(chǎng)合特別適用。 MXG-500／4．5H電牽引采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)了上述改進(jìn)，使采煤機(jī)體積減少了12％左右，制造成本下降了6％左右，它的改進(jìn)成功，不但為采煤機(jī)調(diào)高液壓系統(tǒng)使用乳化液開了個(gè)先河，而且為井下采煤機(jī)無(wú)礦物油化邁出了重要的一步，值得大力推廣。 無(wú)錫液壓 2 / 2