《汽車機械制圖》 中職配套PPT課件
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單元二 零件圖的繪制及識讀
一.教學(xué)目標(biāo)
1. 掌握零件圖的繪制方法。
2. 掌握零件圖的繪制步驟。
3. 了解看零件圖的基本目的。
4. 掌握零件圖視圖分析方法。
二.課時分配
本單元共2個任務(wù)，安排4個課時
三.教學(xué)重點
通過本項目的學(xué)習(xí)，讓學(xué)生了解看零件圖的基本目的。
四.教學(xué)難點
1. 掌握零件圖的繪制方法。
2. 掌握零件圖的繪制步驟。
3. 掌握零件圖視圖分析方法。
五.教學(xué)內(nèi)容
任務(wù)一 零件圖的測繪
相關(guān)知識
一、 畫圖前的準(zhǔn)備
1.了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點、材料及相應(yīng)的加工方法。
2.分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖表達方案。
二、 畫圖方法和步驟
（1）定圖幅。根據(jù)視圖數(shù)量和大小，選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。
（2）畫出圖框和標(biāo)題欄。
（3）布置視圖。
（4）畫底稿。按投影關(guān)系，逐個畫出各個形體。
①先畫主要形體，后畫次要形體。
②先定位置，后定形狀。
③先畫主要輪廓，后畫細節(jié)。
（5）加深。檢查無誤后，加深并畫剖面線。
（6）完成零件圖。標(biāo)注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。
加深
三、 零件尺寸的測繪
1.測量工具的選擇
測量時，應(yīng)根據(jù)對尺寸精度要求的不同而選用不同的測量工具。
2.測繪注意事項
（1）不要忽略零件上的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、倒角、退刀槽、凸臺等。
（2）有配合關(guān)系的尺寸，可測量出公稱尺寸，其偏差應(yīng)經(jīng)分析選用合理的配合關(guān)系，查表得出；對于非配合尺寸或非主要尺寸，應(yīng)將測得尺寸圓整。
（3）對螺紋、鍵槽、沉頭孔、螺孔深度、齒輪等已標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)，在測得主要尺寸后，應(yīng)查表得出。
任務(wù)二 零件圖的識讀方法與步驟
相關(guān)知識
一、 讀零件圖的目的
（1） 了解零件的名稱、材料、比例以及設(shè)計或生產(chǎn)單位等。
（2） 了解組成零件各部分結(jié)構(gòu)的形狀、特點和功能以及它們之間的相對位置。
（3） 閱讀零件圖的尺寸，對零件各部分的大小有一個概念，進一步分析出各方向尺寸的重要基準(zhǔn)。
（4） 明確制造零件的主要技術(shù)要求，確定正確的加工方法。
二、 識讀零件圖的步驟
1.看標(biāo)題欄
由標(biāo)題欄了解零件名稱、材料、比例等，大致知道零件的用途和形狀，以及看圖方向，對零件有一個初步認識。
2.分析視圖
找出主視圖和其他基本視圖、局部視圖等，分析各視圖之間的關(guān)系及表達的內(nèi)容，找出各剖視、剖面的剖切位置及投影方向等，對所有視圖有個初步了解。
3.分析形體
根據(jù)視圖特征，利用形體分析法、線面分析法，分析零件由哪些基本形體構(gòu)成、各部分之間相對位置，具有的結(jié)構(gòu)特點，進而綜合想象出整個零件的立體形狀和各部分結(jié)構(gòu)。
4.分析尺寸
（1）按照視圖和形體分析，找出零件在長、寬、高三個方向的主要尺寸基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)。
（2）從基準(zhǔn)出發(fā)，找出各形體的定位尺寸、定形尺寸和零件的總體尺寸。
（3）根據(jù)“公差與配合”的知識，求出各尺寸的上極限尺寸、下極限尺寸和公差，了解零件的精確程度。
5.看懂技術(shù)要求
識圖時要弄懂該零件的各種技術(shù)要求，不僅有符號、代號，還有文字說明。如各表面的粗糙度、形位公差和零件的熱處理，以及表面修飾和其他附加要求等，都應(yīng)看懂。
三、 識讀零件圖示例
1. 軸承座
軸承座零件圖
2. 軸
軸的零件圖
3. 端蓋
六.課后習(xí)題
簡要說明識讀零件圖的步驟
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