【鐵路工程施工】質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用表格文件
【鐵路工程施工】質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用表格文件,鐵路工程施工,鐵路,工程施工,質(zhì)量,驗(yàn)收,標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用,表格,文件
第四章 軌道工程 87
第四章 軌道工程
軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收劃分為單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批。
單位工程應(yīng)按一個完整工程或一個相當(dāng)規(guī)模的施工范圍劃分,并按下列原則確定:
(1)正線軌道:一個區(qū)間(以站中心為界,含正線道岔);當(dāng)區(qū)間內(nèi)含有不同類型軌道時,也可按軌道類型劃分;
(2)站場軌道:一個站或大型樞紐的一個場(以最外方咽喉道岔為界,含站線道岔)。
單位工程應(yīng)在一個承包單位的施工范圍內(nèi),不同承包單位施工的工程,不論其規(guī)模大小都不能合并為一個單位工程進(jìn)行驗(yàn)收。
分部工程應(yīng)按一個完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分。軌道工程的分部工程主要包括:線路基樁、有碴道床、板式無碴道床、支承塊式無碴道床、長枕埋入式無碴道床、無縫線路軌道、有縫線路軌道、道口、防護(hù)柵欄、護(hù)軌、標(biāo)志、軌道加強(qiáng)設(shè)備等。
分項(xiàng)工程應(yīng)按工種、工序、材料、施工工藝劃分。
檢驗(yàn)批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗(yàn)收需要按長度、施工段、處等進(jìn)行劃分。檢驗(yàn)批規(guī)模中的施工段是指一個班次或作業(yè)循環(huán)的施工長度,檢驗(yàn)批長度均按單線計算。
軌道工程的單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批的劃分及編號應(yīng)符合下列各表的要求。
正線軌道分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及編號
(正線軌道單位工程編號 0101)
分 部 工 程
分 項(xiàng) 工 程
檢驗(yàn)批規(guī)模
檢驗(yàn)批編號
檢驗(yàn)批表格
所在頁碼
名 稱
01 線路基樁
01 基樁測設(shè)
2 km
01010101□□□
5
道 床
02 有碴道床
(鋪軌前鋪碴)
01 鋪底碴
5 km
(寬枕1 km)
01010201□□□
7
02 預(yù)鋪道碴
01010202□□□
9
03 板式無碴道床
01 底座鋼筋
施工段
01010301□□□
11
02 底座模板
施工段
01010302□□□
13
03 底座混凝土
施工段
01010303□□□
15、17、19
04 軌道板鋪設(shè)
20塊
01010304□□□
21
05 CA砂漿模板
施工段
01010305□□□
13
06 CA砂漿配制灌注
施工段
01010306□□□
23
07 防水層、保護(hù)層及伸縮縫
施工段
01010307□□□
25
正線軌道分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及編號
(正線軌道單位工程編號 0101) 續(xù) 表
分 部 工 程
分 項(xiàng) 工 程
檢驗(yàn)批規(guī)模
檢驗(yàn)批編號
檢驗(yàn)批表格
所在頁碼
名 稱
道 床
04 支承塊式無碴道床
01 軌排組裝架設(shè)
施工段
01010401□□□
27
02 道床板鋼筋
施工段
01010402□□□
11
03 道床板模板
施工段
01010403□□□
13
04 道床板混凝土
施工段
01010404□□□
15、17、19
05 防水層、保護(hù)層及伸縮縫
施工段
01010405□□□
25
05 長枕埋入式無碴道床
01 底座鋼筋
施工段
01010501□□□
11
02 底座模板
施工段
01010502□□□
13
03 底座混凝土
施工段
01010503□□□
15、17、19
04 隔離層鋪設(shè)
施工段
01010504□□□
29
05 軌排組裝架設(shè)
施工段
01010505□□□
27
06 道床板鋼筋
施工段
01010506□□□
11
07 道床板模板
施工段
01010507□□□
13
08 道床板混凝土
施工段
01010508□□□
15、17、19
09 防水層、保護(hù)層及伸縮縫
施工段
01010509□□□
25
軌 道
06 無縫線路軌道
01 基地鋼軌焊接
500個焊頭
01010601□□□
31
02 長鋼軌鋪設(shè)
2 km
01010602□□□
33
03 鋪碴整道
5 km
01010603□□□
35
04 工地鋼軌焊接
每個區(qū)間
01010604□□□
37
05 線路鎖定
單元軌節(jié)
01010605□□□
39
06 軌道整理
5 km
01010606□□□
41、43
07 無縫道岔鋪設(shè)
每 組
01010607□□□
45、47
08 無縫道岔鋪碴整道
每 組
01010608□□□
49、47
09 鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè)
每 組
01010609□□□
51
10 鋼軌預(yù)打磨
5 km
01010610□□□
53
正線軌道分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及編號
(正線軌道單位工程編號 0101) 續(xù) 表
分 部 工 程
分 項(xiàng) 工 程
檢驗(yàn)批規(guī)模
檢驗(yàn)批編號
檢驗(yàn)批表格
所在頁碼
名 稱
軌 道
07 有縫線路軌道
01 軌排組裝
2 km
01010701□□□
55、57
02 鋪 軌
2 km
01010702□□□
59
03 鋪碴、整道
2 km
01010703□□□
61、63、65
04 有縫道岔鋪設(shè)
每 組
01010704□□□
67、69
05 有縫道岔鋪碴整道
每 組
01010705□□□
49、69
06 鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè)
每 組
01010706□□□
51
線 路 附 屬
08 道 口
01 道口鋪設(shè)
每 處
01010801□□□
71
02 道口防護(hù)設(shè)施
每 處
01010802□□□
73
09 防護(hù)柵欄
01 柵欄安裝
每個區(qū)間
01010901□□□
75
10 護(hù) 軌
01 護(hù)軌鋪設(shè)
每 處
01011001□□□
77
11 標(biāo) 志
01 線路、信號標(biāo)志
每個區(qū)間
01011101□□□
79
12 軌道加強(qiáng)設(shè)備
01 防爬設(shè)備
每個區(qū)間
01011201□□□
81
02 軌距桿、軌撐
每個區(qū)間
01011202□□□
83
站場軌道分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及編號
(站場軌道單位工程編號 0102)
分 部 工 程
分 項(xiàng) 工 程
檢驗(yàn)批規(guī)模
檢驗(yàn)批編號
檢驗(yàn)批表格
所在頁碼
名 稱
道 床
01 有碴道床
(鋪軌前鋪碴)
01 鋪底碴
每股道
01020101□□□
7
02 預(yù)鋪道碴
每股道
01020102□□□
9
02 板式無碴道床
01 底座鋼筋
施工段
01020201□□□
11
02 底座模板
施工段
01020202□□□
13
03 底座混凝土
施工段
01020203□□□
15、17、19
04 軌道板鋪設(shè)
20塊
01020204□□□
21
05 CA砂漿模板
施工段
01020205□□□
13
06 CA砂漿配制灌注
施工段
01020206□□□
23
07 防水層、保護(hù)層及伸縮縫
施工段
01020207□□□
25
站場軌道分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及編號
(站場軌道單位工程編號 0102) 續(xù) 表
分 部 工 程
分 項(xiàng) 工 程
檢驗(yàn)批規(guī)模
檢驗(yàn)批編號
檢驗(yàn)批表格
所在頁碼
名 稱
道 床
03 支承塊式無碴道床
01 軌排組裝架設(shè)
施工段
01020301□□□
27
02 道床板鋼筋
施工段
01020302□□□
11
03 道床板模板
施工段
01020303□□□
13
04 道床板混凝土
施工段
01020304□□□
15、17、19
05 防水層、保護(hù)層及伸縮縫
施工段
01020305□□□
25
04 長枕埋入式無碴道床
01 底座鋼筋
施工段
01020401□□□
11
02 底座模板
施工段
01020402□□□
13
03 底座混凝土
施工段
01020403□□□
15、17、19
04 隔離層鋪設(shè)
施工段
01020404□□□
29
05 軌排組裝架設(shè)
施工段
01020405□□□
27
06 道床板鋼筋
施工段
01020406□□□
11
07 道床板模板
施工段
01020407□□□
13
08 道床板混凝土
施工段
01020408□□□
15、17、19
09 防水層、保護(hù)層及伸縮縫
施工段
01020409□□□
25
軌 道
05 有縫線路軌道
01 軌排組裝
每股道
01020501□□□
55、57
02 鋪 軌
每股道
01020502□□□
59
03 鋪碴、整道
每股道
01020503□□□
61、63、65
04 有縫道岔鋪設(shè)
每 組
01020504□□□
67、69
05 有縫道岔鋪碴整道
每 組
01020505□□□
49、69
線 路 附 屬
06 道 口
01 道口鋪設(shè)
每 處
01020601□□□
71
02 道口防護(hù)設(shè)施
每 處
01020602□□□
73
07 護(hù) 軌
01 護(hù)軌鋪設(shè)
每 處
01020701□□□
77
08 標(biāo) 志
01線路、信號標(biāo)志
每個站場
01020801□□□
79
09 軌道加強(qiáng)設(shè)備
01 防爬設(shè)備
每個站場
01020901□□□
81
02 軌距桿、軌撐
每個站場
01020902□□□
83
基樁測設(shè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
01010101□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號
《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413─2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
基樁所用材料的規(guī)格、型式、外觀
第4.0.2條
2
基樁的位置及數(shù)量
第4.0.3條
3
基樁的測設(shè)精度
第4.0.4條
4
基樁標(biāo)志設(shè)置
第4.0.5條
一般項(xiàng)目
1
基樁的標(biāo)識
第4.0.6條
施工單位檢查
評定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說 明
主控項(xiàng)目
1. 基樁所用材料進(jìn)場時,應(yīng)對其規(guī)格、型式、外觀進(jìn)行驗(yàn)收,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位見證試驗(yàn)20%。
檢驗(yàn)方法:施工單位、監(jiān)理單位查驗(yàn)產(chǎn)品合格證,觀察檢查。
2. 基樁的設(shè)置位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位全部見證。
檢驗(yàn)方法:儀器測量、觀察。
3. 基樁的測設(shè)精度應(yīng)滿足《新建鐵路工程測量規(guī)范》(TB10101)中線和高程測量精度的要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位、設(shè)計單位全部見證。
檢驗(yàn)方法:施工單位儀器測量,監(jiān)理單位、設(shè)計單位見證。
4. 基樁標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
一般項(xiàng)目
1. 基樁的標(biāo)識應(yīng)設(shè)置齊全,色澤鮮明、清晰完整。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
[有碴道床]
鋪底碴檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
01010201□□□ 01020101□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號
《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413─2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
底碴品種、外觀
第5.2.1條
2
底碴雜質(zhì)含量和粒徑級配
第5.2.2條
3
底碴的碾壓和壓實(shí)密度
第5.2.3條
一 般 項(xiàng) 目
1
底碴鋪設(shè)允許偏差 (mm)
厚 度
±50
2
半 寬
施工單位檢查
評定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說 明
主控項(xiàng)目
1. 底碴進(jìn)場時應(yīng)對其品種、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路碎石道床底碴》(TB/T2897)的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:施工單位、監(jiān)理單位檢查生產(chǎn)檢驗(yàn)報告和產(chǎn)品合格證。
2. 底碴進(jìn)場時應(yīng)對其雜質(zhì)含量和粒徑級配進(jìn)行檢驗(yàn)。
(1)雜質(zhì)含量按現(xiàn)行《鐵路碎石道碴粘土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量試驗(yàn)方法》(TB/T2328.17)進(jìn)行試驗(yàn),其含量的質(zhì)量百分率不得大于0.5%。
(2)底碴粒徑級配應(yīng)符合下表的規(guī)定。
底碴粒徑級配
方孔篩孔邊長
(mm)
0.075
0.1
0.5
1.7
7.1
16
25
45
過篩質(zhì)量百分率
(%)
0~7
0~11
7~32
13~46
41~75
67~91
82~100
100
檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種且連續(xù)進(jìn)場的底碴,每5 000 m3為一批,不足5 000 m3時亦按一批計。施工單位每批抽檢一次,監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但每單位工程不少于一次。
檢驗(yàn)方法:每批等距間隔4處取樣,每次25 kg拌和均勻,分別進(jìn)行粒徑級配和雜質(zhì)含量試驗(yàn);監(jiān)理單位檢查施工單位試驗(yàn)報告,并進(jìn)行見證取樣檢測。
3. 碴鋪設(shè)應(yīng)采用壓強(qiáng)不小于160 kPa的機(jī)械碾壓,壓實(shí)密度不低于1.6 g/cm3。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位壓實(shí)密度每5 km抽檢5處,每處測2個點(diǎn)位;監(jiān)理單位見證檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但每單位工程不少于一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位檢算碾壓機(jī)械壓強(qiáng),用灌水法檢測壓實(shí)密度;監(jiān)理單位檢查施工單位檢算資料,并見證檢測。
一般項(xiàng)目
1. 底碴厚度允許偏差為±50 mm,半寬允許偏差為mm。
檢驗(yàn)數(shù)量:每500 m抽檢1處。
檢驗(yàn)方法:尺量。
[有碴道床]
預(yù)鋪道碴檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
01010202□□□ 01020102□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號
《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413─2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
道碴的材質(zhì)
第5.3.1條
2
道碴的品種、級別、外觀
第5.3.2條
3
道碴的粒徑級配、針片狀指數(shù)、雜質(zhì)含量
第5.3.3條
4
預(yù)鋪道碴質(zhì)量
正線道岔
道碴的壓實(shí)密度
1.7 g/cm3
碴面平整度
30 mm
預(yù)留起道量
不得低于50 mm
一 般 項(xiàng) 目
1
單層道床軌道
有縫線路
鋪軌前碴帶寬度
不得小于800 mm
鋪軌前碴帶厚度
150~200 mm
2
鋪軌前鋪碴允許偏差
混凝土寬枕
厚 度
±50 mm
半 寬
±50 mm
高 程
±5 mm
3
鋪軌前鋪碴
無縫線路
道碴的壓實(shí)密度
1.7 g/cm3
碴面平整度
30 mm
施工單位檢查
評定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說 明
主控項(xiàng)目
1. 道碴材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路碎石道碴》(TB/T2140)的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、同一級別的道碴,每50 000 m3為一批,不足50 000 m3時亦按一批計。施工單位每批抽檢一次,監(jiān)理單位全部見證檢測。
檢驗(yàn)方法:施工單位按現(xiàn)行《鐵路碎石道碴》(TB/T2140)中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn),監(jiān)理單位見證檢測。
2. 道碴進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路碎石道碴》(TB/T2140)的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查生產(chǎn)檢驗(yàn)報告和產(chǎn)品合格證。
3. 道碴進(jìn)場時應(yīng)對其粒徑級配、顆粒形狀及清潔度進(jìn)行檢驗(yàn)。
(1)道碴粒徑級配應(yīng)符合下表的規(guī)定。
道碴粒徑級配
方孔篩孔邊長(mm)
16
25
35.5
45
56
63
過篩質(zhì)量百分率(%)
0~5
5~15
25~40
55~75
92~97
97~100
(2)道碴針狀指數(shù)和片狀指數(shù)按現(xiàn)行《鐵路碎石道碴針狀指數(shù)和片狀指數(shù)試驗(yàn)方法》(TB/T2328.16)進(jìn)行試驗(yàn),針狀指數(shù)、片狀指數(shù)均不得大于50%。
(3)雜質(zhì)含量按現(xiàn)行《鐵路碎石道碴粘土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量試驗(yàn)方法》(TB/T2328.17)進(jìn)行試驗(yàn),其含量的質(zhì)量百分率不得大于0.5%。
檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、級別且連續(xù)進(jìn)場的道碴,每5 000 m3為一批,不足5 000 m3時亦按一批計。施工單位每批抽檢一次,監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但每單位工程不少于一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位每批等距間隔4處取樣,每次35 kg拌和均勻,分別進(jìn)行粒徑級配、針狀指數(shù)、片狀指數(shù)和雜質(zhì)含量試驗(yàn);監(jiān)理單位檢查施工單位試驗(yàn)報告,并進(jìn)行見證取樣檢測。
4. 正線道岔預(yù)鋪道碴應(yīng)采用壓強(qiáng)不小于160 kPa的機(jī)械分層碾壓,壓實(shí)密度不得低于1.7 g/cm3。碴面平整度用3 m直尺檢查不得大于30 mm。預(yù)留起道量不得大于50 mm。道岔前后各30 m范圍應(yīng)做好順坡并碾壓。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每組道岔抽檢3個點(diǎn)位、監(jiān)理單位見證檢測次數(shù)為施工單位的20%,但每單位工程不少于一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位檢算碾壓機(jī)械壓強(qiáng),用灌水法檢測壓實(shí)密度,用3 m靠尺檢查碴面平整度;監(jiān)理單位檢查施工單位檢算及檢測資料,并見證檢測。
一般項(xiàng)目
1. 有縫線路單層道床軌道,鋪軌前每股鋼軌下預(yù)鋪碴帶寬度應(yīng)不小于800 mm,厚度150~200 mm。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每500 m抽檢一處。
檢驗(yàn)方法:尺量。
2. 混凝土寬枕鋪軌前鋪碴應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差為:厚度、半寬±50 mm,高程±5 mm。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每100 m抽檢一處。
檢驗(yàn)方法:尺量、水準(zhǔn)測量。
3. 無縫線路鋪軌前道碴攤鋪應(yīng)按中線鋪設(shè),并采用壓強(qiáng)不小于160 kPa的機(jī)械碾壓,壓實(shí)密度不得低于1.7 g/cm3。碴面平整度用3 m靠尺檢查不得大于30 mm。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位碴面平整度每5 km抽檢10處,壓實(shí)密度每5 km抽檢3處,每處測3個點(diǎn)位。
檢驗(yàn)方法:檢算碾壓機(jī)械壓強(qiáng)、觀察檢查、用3 m直尺測量平整度。
[板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板]
鋼筋檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
01010301□□□ 01010402□□□ 01010501□□□ 01010506□□□
01020201□□□ 01020302□□□ 01020401□□□ 01020406□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號
[A]:《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424—2003
[B]:《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413—2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
鋼筋材質(zhì)
[A]第5.2.1條
2
鋼筋加工質(zhì)量
[A]第5.3.1條
3
鋼筋接頭質(zhì)量
[A]第5.4.2條
4
鋼筋安裝品種、規(guī)格、數(shù)量
[A]第5.5.1條
一 般 項(xiàng) 目
1
鋼筋安裝位置允許偏差(mm)
鋼筋間距
20
2
鋼筋保護(hù)層厚度c
35>c≥25
c<25
施工單位檢查
評定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說 明
主控項(xiàng)目
1. 鋼筋進(jìn)場時,必須按批抽取試件作力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60 t為一批,不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%,但至少一次。檢驗(yàn)方法:施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。
2. 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。
(2)受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當(dāng)設(shè)計要求采用直角形彎鉤時,直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。
(3)彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。
(4)用光圓鋼筋制成的箍筋,其末端應(yīng)作不小于90°的彎鉤,有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135°或180°的彎鉤;彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不得小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤端直線段的長度,一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍,有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu),不得小于箍筋直徑的10倍。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位按鋼筋編號各抽檢10%,且各不少于3件。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%,且各不少于一件。檢驗(yàn)方法:尺量。
3. 鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424—2003)附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭,應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定和設(shè)計要求。承受靜力荷載為主的直徑為28 mm~32 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭,應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ108)的規(guī)定和設(shè)計要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:鋼筋接頭的外觀質(zhì)量,施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批,不足200個也按一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每200個接頭為一批,不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。檢驗(yàn)方法:鋼筋接頭外觀檢驗(yàn),施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn),施工單位作拉伸試驗(yàn),閃光對焊接頭增作冷彎試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報告并進(jìn)行見證取樣檢測。
4. 安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量。
一般項(xiàng)目
1. 鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
鋼筋安裝位置允許偏差
序 號
項(xiàng) 目
允 許 偏 差 (mm)
檢 驗(yàn) 方 法
1
鋼筋間距
20
尺 量
2
鋼筋保護(hù)層
設(shè)計為25~35 mm時
+5,-2
設(shè)計為<25 mm時
+3,-1
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每施工段抽檢10處。
[板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板、凸形擋臺、CA砂漿]
模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
01010302□□□ 01010305□□□ 01010403□□□ 01010502□□□ 01010507□□□
01020202□□□ 01020205□□□ 01020303□□□ 01020402□□□ 01020407□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號
[A]:《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424—2003
[B]:《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413—2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
模板材料質(zhì)量和結(jié)構(gòu)
[A]第4.2.1條
2
模板安裝要求
[A]第4.2.2條
3
預(yù)埋件規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量
[B]第6.3.2條
4
基準(zhǔn)器材質(zhì)及加工
[B]第6.3.3條
一 般 項(xiàng) 目
1
模板安裝允許偏差(mm)
底座、道床板
高 度
±5
寬 度
±5
位 置
±3
凹槽的長、寬、高
±5
中 線
2
模板平整度
2
2
安裝允許偏差(mm)
凸形擋臺模板
圓形擋臺直徑
±3
半圓形擋臺直徑
±2
擋臺中心偏離中線
3
擋臺中心間距
±2
高 度
3
預(yù)埋件位置允許偏差
±10
4
CA砂漿灌注前模板安裝
[B]第6.3.8條
5
模板拆除
[A]第4.3.2條
施工單位檢查
評定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說 明
主控項(xiàng)目
1. 模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量。
2. 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前,模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。
3. PVC管、PVC篦、伸縮縫瀝青板等預(yù)埋件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:施工單位查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、觀察檢查、清點(diǎn);監(jiān)理單位查驗(yàn)產(chǎn)品合格證并觀察檢查。
4. 凸形擋臺內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)器底座的材質(zhì)與加工精度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。檢驗(yàn)方法:施工單位查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、觀察檢查、尺量;監(jiān)理單位查驗(yàn)產(chǎn)品合格證,并抽檢加工精度。
一般項(xiàng)目
1. 底座、道床板模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
底座、道床板模板安裝允許偏差
序 號
項(xiàng) 目
允 許 偏 差 (mm)
備 注
1
高 度
±5
均為模板內(nèi)側(cè)面間的允許偏差
2
寬 度
±5
3
位 置
±3
4
凹槽的長、寬、高
±5
5
中 線
2
6
模板平整度
2
用1 m靠尺檢查
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每個基標(biāo)處檢查。檢驗(yàn)方法:尺量。
2. 凸形擋臺模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
凸形擋臺模板安裝允許偏差
序 號
項(xiàng) 目
允 許 偏 差 (mm)
1
圓形擋臺直徑
±3
2
半圓形擋臺半徑
±2
3
擋臺中心偏離中線
3
4
擋臺中心間距
±2
5
高 度
+4,0
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每個凸型擋臺檢查一次。檢驗(yàn)方法:尺量。
3. 預(yù)埋件位置允許偏差為±10 mm。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每個預(yù)埋件檢查一次。檢驗(yàn)方法:尺量。
4. CA砂漿灌注前側(cè)模及間隔板應(yīng)止漏,涂刷脫模劑。直線側(cè)模與軌道板間留10 mm觀察縫,曲線內(nèi)側(cè)側(cè)模與軌道板緊貼止漏,灌注前采取排氣措施。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每施工段檢查一次。檢驗(yàn)方法:觀察檢查、尺量。
5. 拆除非承重模板時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。
[板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板、凸形擋臺]
混凝土(原材料及配合比)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(Ⅰ)
01010303□□□ 01010404□□□ 01010503□□□ 01010508□□□
01020203□□□ 01020304□□□ 01020403□□□ 01020408□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號
[A]:《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424—2003
[B]:《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413—2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
水泥質(zhì)量
[A]第6.2.1條
2
細(xì)骨料質(zhì)量
[A]第6.2.2條
3
粗骨料質(zhì)量
[A]第6.2.3條
4
外加劑質(zhì)量
[A]第6.2.4條
5
拌合用水質(zhì)量
[A]第6.2.5條
6
摻和料質(zhì)量
[A]第6.2.6條
7
配合比設(shè)計
[A]第6.3.1條
8
混凝土中總堿含量
[A]第6.3.2條
施工單位檢查
評定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說 明
主控項(xiàng)目
1. 水泥進(jìn)場時,必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收, 并對其強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性進(jìn)行試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個月(快硬硅酸鹽水泥逾一個月)時, 必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。
當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時, 應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值,并選用堿含量符合要求的水泥。
檢驗(yàn)數(shù)量:同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥, 散裝水泥每500 t為一批,袋裝水泥每200 t為一批, 當(dāng)不足上述數(shù)量時,也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告并進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告、試驗(yàn)報告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測。
2. 拌制混凝土所用的細(xì)骨料,應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),其顆粒級配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52)的規(guī)定,含泥量、泥塊含量及堿活性應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424—2003)附錄B的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料,每400 m3或600 t為一批,不足400 m3或600 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位觀察和試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部試驗(yàn)報告并進(jìn)行見證取樣檢測。
3. 拌制混凝土所用的粗骨料,應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn), 其顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量及堿活性應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424—2003)附錄C的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗骨料,每400 m3或600 t為一批,不足400 m3或600 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位觀察和試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部試驗(yàn)報告并進(jìn)行見證取樣檢測。
4. 混凝土外加劑進(jìn)場時,必須按批對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑,每50 t為一批,不足50 t時,也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告并進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告、試驗(yàn)報告并進(jìn)行見證取樣檢測。
5. 拌制混凝土宜采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量: 施工單位同水源檢查不應(yīng)少于一次。監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:施工單位水質(zhì)分析。監(jiān)理單位檢查水質(zhì)分析報告。
6. 混凝土摻用的礦物摻合料,應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GBl596)和《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦碴粉》(GB/T18046)等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:同品種、同等級且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻合料,每200 t為一批,當(dāng)不足200 t時,也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位檢查出廠合格證并進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查出廠合格證和試驗(yàn)報告并進(jìn)行見證取樣檢測。
7. 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計要求進(jìn)行設(shè)計,并通過試拌調(diào)整后確定,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55)的有關(guān)規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位對同強(qiáng)度等級、同性能混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計。監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。
8. 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時,混凝土中的總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件》(TB/T30504)的規(guī)定和設(shè)計要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計算。監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:施工單位計算。監(jiān)理單位檢查計算單。
[板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板、凸形擋臺]
混凝土(施工)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(Ⅱ)
01010303□□□ 01010404□□□ 01010503□□□ 01010508□□□
01020203□□□ 01020304□□□ 01020403□□□ 01020408□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號
[A]:《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424—2003
[B]:《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413—2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
混凝土強(qiáng)度等級、彈性模量及試件取樣和留置
[A]第6.4.1條
2
混凝土施工工藝及施工縫的位置和處理
[A]第6.4.2條
3
混凝土養(yǎng)護(hù)
[A]第6.4.3條
一 般 項(xiàng) 目
1
施工配合比調(diào)整
[A]第6.4.4條
2
拌合物的坍落度
[A]第6.4.5條
3
允許偏差
原材料每盤稱重
水泥和干燥狀態(tài)摻合料
[A]第6.4.6條
粗、細(xì)骨料
水、外加劑
特殊混凝土檢驗(yàn)項(xiàng)目:
設(shè)計要求
施工單位檢查
評定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說 明
主控項(xiàng)目
1. 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求?;炷量箟簭?qiáng)度和彈性模量試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置:1)每拌制100盤且不超過100 m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;3)每次取樣應(yīng)至少留置一組。
(2)彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計要求和實(shí)際需要確定。
(3)抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程》(TB10222)的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位對標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)的次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%或10%,但至少一次;對同條件養(yǎng)護(hù)試件全部見證試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。
2. 施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量。
3. 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12 h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。
(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7 d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土,不得少于14 d。
(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。
(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。
(5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
(6)當(dāng)日平均氣溫低于5 ℃時,不得澆水。
(7)混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。
一般項(xiàng)目
1. 混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率,并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量,提出施工配合比。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法:砂、石含水率測試。
2. 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計配合比要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每工作班不少于一次。檢驗(yàn)方法:坍落度試驗(yàn)。
3. 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
原材料每盤稱量的允許偏差
序 號
材 料 名 稱
允 許 偏 差
工 地
工廠或攪拌站
1
水泥和干燥狀態(tài)的摻合料
±2%
±1%
2
粗、細(xì)骨料
±3%
±2%
3
水、外加劑
±2%
±1%
注:① 各種衡器應(yīng)定期檢定,每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保證計量準(zhǔn)確;
② 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時,應(yīng)增加含水率檢測次數(shù),并及時調(diào)整水和骨料的用量。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每工作班抽查不少于一次。檢驗(yàn)方法:復(fù)稱。
[板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板、凸形擋臺]
混凝土(結(jié)構(gòu)外觀和尺寸偏差)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(Ⅲ)
01010303□□□ 01010404□□□ 01010503□□□ 01010508□□□
01020203□□□ 01020304□□□ 01020403□□□ 01020408□□□
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