高低壓電氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì)[共99頁(yè)]
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1、 工程編號(hào): / 建設(shè)工程施工招標(biāo) 投 標(biāo) 文 件 工程名稱: 投標(biāo)文件內(nèi)容: 技術(shù)標(biāo)部分 投標(biāo)人(蓋章): 法定代表人或其委托代理人(簽字或蓋章): 項(xiàng)目經(jīng)理簽字: 項(xiàng)目經(jīng)理證書號(hào): 日期: 二〇一五年七月
2、二十八日 3 技術(shù)標(biāo)目錄 1、施工組織設(shè)計(jì) 2、項(xiàng)目管理班子配備 3、擬分包項(xiàng)目名稱和分包商情況 4、其他輔助說(shuō)明及補(bǔ)充事項(xiàng) 1、施工組織設(shè)計(jì) (1)主要施工方法和技術(shù)組織措施 注:投標(biāo)人應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表闡述說(shuō)明各分部分項(xiàng)工程的施工方法,提出主要材料、施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力的采購(gòu)、運(yùn)輸、使用的計(jì)劃,并結(jié)合本招標(biāo)工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度的技術(shù)組織措施,同時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相應(yīng)的技術(shù)組織措施,如成品保護(hù),冬、雨季施工技術(shù)措施、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施、地下管線及其它地上
3、地下設(shè)施的保護(hù)加固措施等。 施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括: 1、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法; 2、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃; 3、勞動(dòng)力安排計(jì)劃; 4、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施; 5、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施; 6、確保文明施工的技術(shù)組織措施; 7、確保工期的技術(shù)組織措施; 8、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表; 9、施工總平面圖; 10、有必要說(shuō)明的其他內(nèi)容。 施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外應(yīng)附下列圖表,圖表及格式要求附后: 1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表; 2、勞動(dòng)力計(jì)劃表; 3、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖; 項(xiàng)目概況 工程名稱:
4、 建設(shè)地點(diǎn): 項(xiàng)目規(guī)模:總建筑面積約74000平米 工程總工期: 計(jì)劃工期60日歷天(最終承諾按照國(guó)家定額工期下浮20%計(jì)算) 編制依據(jù) 1.安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工規(guī)范》GB50236-2011 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011 《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50312-2007 《綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》GB50312-2007 《系統(tǒng)接地的形式及安全技術(shù)要求》GB
5、14050-2008 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB14050-2008 《10kV及一下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-94 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2011 《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50065-2011 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002 《油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》GBT 6451-2008 《電力變壓器選用導(dǎo)則》GBT 17468-2008 《干式變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》GBT 10228-
6、2008 《電力裝置的電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBT50063-2008 《電力變壓器聲級(jí)》JBT10088-2004 《變壓器環(huán)境意識(shí)設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GBT 28180-2011 2. 施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46-2005 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 80-91 《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB 50194-93 《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 《四川勞動(dòng)安全條例》 3.國(guó)家其它現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和合同 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006 《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ 1
7、6-2008 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-2009 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010 《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2004 《10kV 及以下變配電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-94 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-93 《3-110kV 高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50060-92 《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-2007 《電力裝置的電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ63-90 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92 《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503
8、06 《工業(yè)與民用電力裝置的過(guò)電壓保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ64-83 《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50227-95 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-90 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-90 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501170-2006 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)
9、范》GB50171-92 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002 《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-2002 《干式電力變壓器選用、驗(yàn)收、運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》CECS115:2000 《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)程》CECS49:93 《鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范》CECS31:2006 《塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級(jí)和要求》GA306.1-306.2-2001 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50257-96 以上標(biāo)準(zhǔn)如有更新,按最新版本執(zhí)行。 第一章 施工方案
10、與技術(shù)措施 一、施工方案 進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作安排 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置要求,為擬建的工程項(xiàng)目建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件,統(tǒng)籌安排施工力量和布置施工現(xiàn)場(chǎng),我們將組織總體性施工準(zhǔn)備。 施工準(zhǔn)備過(guò)程流程圖 項(xiàng)目經(jīng)理總組織 合同交底 施工圖審核 項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編報(bào) 施工組織的設(shè)計(jì)編報(bào) 物資需用量計(jì)劃編報(bào) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 勞動(dòng)力配置 施工機(jī)具設(shè)備配置 1、技術(shù)準(zhǔn)備 (1)工程技術(shù)管理辦法 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)部門的規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及項(xiàng)目建設(shè)部根據(jù)規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)要求和結(jié)合工程實(shí)際情況制定的有關(guān)補(bǔ)充技術(shù)要求。本工程
11、實(shí)行三級(jí)技術(shù)管理制度。其中項(xiàng)目部級(jí)主管技術(shù)方案的審檢、批準(zhǔn)和檢查監(jiān)督,組織技術(shù)管理體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn),并主持對(duì)下級(jí)技術(shù)人員的作業(yè)考核和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作,主持重大施工方案的編制和審查工作,主持項(xiàng)目的科技進(jìn)步和新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用,負(fù)責(zé)詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)的制定工作,負(fù)責(zé)三級(jí)程序文件的宣貫和制定;施工隊(duì)級(jí)主管二級(jí)單位施工方案、安全技術(shù)措施編制工作,組織各種施工方案的實(shí)施、落實(shí)和檢查工作,負(fù)責(zé)對(duì)所有與技術(shù)相關(guān)的工作提供幫助,參加項(xiàng)目部組織的技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作;班組級(jí)主要負(fù)責(zé)具體措施的實(shí)施和反饋工作,參加具體技術(shù)、工藝操作的制定,并指導(dǎo)職工進(jìn)行實(shí)際操作,參加項(xiàng)目部或施工隊(duì)組織的其它技術(shù)管理工作。 執(zhí)行三
12、級(jí)技術(shù)交底制度、圖紙會(huì)審簽證制度、技術(shù)方案報(bào)批制度,將各級(jí)技術(shù)人員的責(zé)、權(quán)、利和分工合作進(jìn)行明確,并與工資考核及質(zhì)量安全保證金掛鉤,實(shí)行聯(lián)獎(jiǎng)聯(lián)罰。對(duì)方案優(yōu)化、科技進(jìn)步等將實(shí)行重獎(jiǎng),努力降低工程成本。 (2)具體程序 讓項(xiàng)目部全體人員熟悉和審查由業(yè)主提供的施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料,充分了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。并寫出自審記錄,參加業(yè)主和設(shè)計(jì)單位組織的會(huì)審,并提出對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問(wèn)和建議,爭(zhēng)取現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查掌握第一手資料,作好自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查分析,在此基礎(chǔ)上編制施工圖預(yù)算、施工預(yù)算和施工組織設(shè)計(jì),把作為施工準(zhǔn)備核心的技術(shù)準(zhǔn)備貫穿全過(guò)程。 1、 熟悉圖紙資料,弄清設(shè)
13、計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容,注意圖紙和產(chǎn)品技術(shù)資料提出的具體施工要求。 2、 考慮與主體工程和其他工程的配合問(wèn)題,確定施工方法。 3、 技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽(tīng)取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底,弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 4、 場(chǎng)地清理,道路暢通。 5、 施工方案、技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。 (3)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 按照施工平面布置圖要求,到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察,仔細(xì)調(diào)查研究后,選擇合適的生活駐地,要求水通、電通、通訊暢通,并具有臨時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)的場(chǎng)地。對(duì)于選擇的大型材料站,除具備生活條件外,還應(yīng)考慮交通及自然災(zāi)害能力,特別是雨季的影響。并在項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)目標(biāo)志,建造好臨時(shí)設(shè)施,并進(jìn)行施工機(jī)具的安裝、調(diào)試,新技術(shù)項(xiàng)
14、目試制和試驗(yàn)。同時(shí)注意消防、保安設(shè)施的建立。 另外,還要進(jìn)行材料加工、訂貨運(yùn)輸和儲(chǔ)存等工作。并提交開(kāi)工申請(qǐng)。使施工準(zhǔn)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有條理和分期分批的進(jìn)行,貫穿施工過(guò)程的始終。 2、施工通訊準(zhǔn)備 為保證工程順利進(jìn)行,加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào),特在項(xiàng)目部配置固電話兩部,安裝光纖上網(wǎng)通訊系統(tǒng),并配備傳真、掃描、打印一體機(jī)。項(xiàng)目部主要管理人員和施工班組負(fù)責(zé)人要求配置手機(jī)。另外項(xiàng)目部配置無(wú)線對(duì)講機(jī)7對(duì),以保證在通訊不暢的地方使用。 3、內(nèi)外協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備 1、合同一經(jīng)簽定,項(xiàng)目部各類人員盡早全部到位,并開(kāi)始履行職責(zé),辦理與工程相關(guān)使用許可證和施工許可證,為正式開(kāi)工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。為項(xiàng)目部及各
15、施工隊(duì)選擇合適的駐地及材料站,必須水通、電通、路通且場(chǎng)地寬敞,對(duì)于材料堆放和車輛停放的安全、防火、防盜有保證。利用和調(diào)動(dòng)各類關(guān)系,建立施工地段及相關(guān)主管部門的人際關(guān)系網(wǎng),為今后各項(xiàng)內(nèi)外協(xié)調(diào)工作打下良好的基礎(chǔ)。 2、項(xiàng)目部各類人員與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣3致?lián)系與溝通,為項(xiàng)目部及各施工隊(duì)選擇合適的駐地及材料站,建立施工地段及相關(guān)主管部門的工作聯(lián)系網(wǎng),為正式開(kāi)工及今后內(nèi)外協(xié)調(diào)工作打下良好的基礎(chǔ)。 4、與土建單位的配合準(zhǔn)備 1、土建工作面要為設(shè)備安裝及早創(chuàng)造條件,為安裝工程順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的安裝條件。 2、在土建專業(yè)施工時(shí),應(yīng)同時(shí)配合,做好預(yù)埋鐵件,預(yù)留孔洞等,當(dāng)土建施工完后,應(yīng)充分讓
16、出工作面,以利于讓安裝人員進(jìn)行電氣專業(yè)施工。施工原則是:從高到低、由里向外。 3、為保證工期,電氣、土建必然存在交叉作業(yè),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)主要工序作如下安排,分片同時(shí)施工和流水作業(yè)。 4、電氣技術(shù)人員配合土建現(xiàn)場(chǎng)施工,特別是預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等的施工。當(dāng)土建具備電氣安裝條件時(shí),充分讓出工作面于電氣施工,盡量減少電氣、土建交叉施工。 5、制定切實(shí)可行的交叉施工點(diǎn),明確電氣安裝工序的介入點(diǎn)和要求,土建須嚴(yán)格按要求為電氣安裝提供良好的工作面和施工條件。 6、雙方交叉施工,由項(xiàng)目總工主持制定詳細(xì)的施工技術(shù)措施和成品保護(hù)措施,并監(jiān)督貫徹、執(zhí)行,保證不發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。 7、通過(guò)
17、與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等密切配合,及時(shí)溝通,協(xié)商解決遇到的各種難題,共同把好質(zhì)量關(guān),堅(jiān)持質(zhì)量的“一票否決權(quán)”制度,把對(duì)口競(jìng)賽引入工程管理,共創(chuàng)國(guó)優(yōu)工程。 8、預(yù)留孔洞和預(yù)埋管線與土建工程的配合 在土建基礎(chǔ)施工中,應(yīng)做好接地工程引線孔、地坪中配管的過(guò)墻孔、電纜過(guò)墻保護(hù)管和進(jìn)線管的預(yù)埋工作。 9、線橋架的施工與土建工程的配合 線橋架的安裝施工,在土建工程基本結(jié)束以后,與其他管道(風(fēng)管、給排水管)的安裝同步進(jìn)行,也可稍遲于管道安裝一段時(shí)間,但必須解決好強(qiáng)、弱電線橋架與管道在空間位置上的合理安置和配合。 10、管線施工與裝飾工程的配合 配線和穿線工作,在土建工程完全
18、結(jié)束以后,與裝飾工程同步進(jìn)行,進(jìn)度安排應(yīng)避免裝飾工程結(jié)束以后,造成穿線敷設(shè)的困難。 5、施工設(shè)備材料準(zhǔn)備 1、 設(shè)備及材料均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)要求。 2、 設(shè)備有銘牌,注明廠家、型號(hào)。 3、 焊條無(wú)銹蝕,有合格證和材質(zhì)證明書。 4、 導(dǎo)線電纜的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證。 6、施工工序總體安排 本工程工期較緊,施工難度大,為保證預(yù)期計(jì)劃目標(biāo)實(shí)現(xiàn),必須對(duì)關(guān)鍵線路上的主要施工工序進(jìn)行合理安排和嚴(yán)密控制。 為合理安排施工,盡量減少交叉作業(yè)范圍,對(duì)主要施工工序做如下安排: 總體原則是依設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備就位、一次連接安裝、二次連接安裝、單體調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試
19、、驗(yàn)收消缺、通電竣工,先主體后輔助的原則進(jìn)行工程推進(jìn)。 二、分部分項(xiàng)的主要施工技術(shù)措施 1、電氣設(shè)備型鋼基礎(chǔ)制作安裝與接地裝置敷設(shè)安裝 工藝流程: 接地體防腐 接地體焊接 接地體敷設(shè) 加工接地體 測(cè)試 接地網(wǎng)連接 測(cè)試點(diǎn)制作 1、室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接且應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)供臨時(shí)接地用的接線柱或接地螺栓。 2、干線敷設(shè)位置便于檢查且不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。 3、當(dāng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí),距地面高度300mm,與建筑物墻壁間的間隙為15mm。干線的支撐間距應(yīng)均勻,支撐間距:水平直線部分800mm,彎曲部分300mm。 4、埋
20、設(shè)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地?;A(chǔ)型鋼與接地母線連接,將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。 5、接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理;在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。 6、接地裝置位置正確,連接牢固,接地裝置埋設(shè)深度距地面不小于0.6米。 7、基礎(chǔ)制作按照廠家產(chǎn)品技術(shù)要求的尺寸和材料制作。 8、接地干線表面分別涂以黃綠相間的45度斜條紋,條紋寬度100mm。 9、設(shè)備基礎(chǔ)制作嚴(yán)格按照廠家提供的技術(shù)要求、尺寸制作。 10、接地極和接地線的最小規(guī)格如下表: 類別 地上 地下 室內(nèi) 室外 室內(nèi) 室外 圓鋼直徑(㎜) 5 6 8
21、 8 扁鋼截面(mm2) 24 48 48 48 扁鋼厚度(㎜) 3 4 4 4 角鋼厚度(㎜) 2 2.5 4 4 鋼管壁厚(㎜) 1.6 2.5 3.5 3.5 銅板厚度(㎜) 1.5 1.5 銅絞線截面(mm2) 16 16 16 11、接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),不宜小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理;在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。 12、垂直接地體的間距不宜小于其長(zhǎng)度的2倍。水平接地體的間距就符合設(shè)計(jì)規(guī)定
22、。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。 13、接地線應(yīng)防止機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。在與公路、鐵路或管道等交叉及其他可能使接線遭受損傷處,均應(yīng)用管子或角鋼加以保護(hù)。接地線在穿過(guò)墻壁,樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套,有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。 14、每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接,不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。 15、接地體敷設(shè)完后的土溝其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等;外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性;在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。 16、接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。 17、接地體(線)的焊
23、接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定: (1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接)。 (2)圓鋼為其直徑的6倍。 (3)圓鋼與扁鋼連接時(shí),其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。 2、開(kāi)關(guān)站的安裝 1.施工準(zhǔn)備 1)設(shè)備及材料要求: A、開(kāi)關(guān)站應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、開(kāi)關(guān)站名稱等信息。 B、開(kāi)關(guān)站的規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。附件、備件齊全,并有出廠合格證及技術(shù)文件。 C、開(kāi)關(guān)站測(cè)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。 D、螺栓:除地腳螺栓及防震裝置螺栓外,均應(yīng)采用鍍鋅螺栓并配備平墊圈和彈簧墊。 2)主要機(jī)具: A、搬運(yùn)吊裝機(jī)具:汽車吊,汽車,吊鏈,三步搭,鋼絲繩,帶子繩。 B、
24、安裝機(jī)具:臺(tái)鉆,砂輪,電焊機(jī),氣焊工具,電錘,臺(tái)虎鉗,活扳子、鋃頭,套絲板。 C、測(cè)試器具:鋼卷尺,鋼板尺,水平儀,線墜,搖表,萬(wàn)用表,電橋及試驗(yàn)儀器。 3)作業(yè)條件: A、施工圖及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。 B、土建工程基本施工完畢,標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。 C、開(kāi)關(guān)站基礎(chǔ)安裝完畢,并符合設(shè)計(jì)要求(注:此項(xiàng)工作應(yīng)由土建作,安裝單位配合)。 D、場(chǎng)地清理干凈,道路暢通。 1)工藝流程: 2)設(shè)備點(diǎn)件檢查: A、設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行,并作好記錄。 B、按照設(shè)備清單,施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)開(kāi)關(guān)站的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)
25、計(jì)圖紙要求。是否齊全,有無(wú)丟失及損壞。 C、開(kāi)關(guān)站外觀檢查無(wú)損傷及變形,油漆完好無(wú)損傷。 D、絕緣瓷件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。 3)二次搬運(yùn): A、開(kāi)關(guān)站二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè),電工配合。室外采用汽車吊裝,距離較長(zhǎng)最好用汽車運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩固定牢固,并應(yīng)行車平穩(wěn),減少震動(dòng)。 B、開(kāi)關(guān)站吊裝時(shí),索具必須檢查合格。 C、開(kāi)關(guān)站搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)注意保護(hù)使其不受損傷,不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況。 ⒋)開(kāi)關(guān)站的穩(wěn)裝: A、據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特殊情況,采用汽車吊的方式將開(kāi)關(guān)站直接吊裝至基礎(chǔ)上。 B、開(kāi)關(guān)站就位時(shí),應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符,允許誤差點(diǎn)為±25mm,距門不
26、得小于1000mm。開(kāi)關(guān)站安裝圖紙無(wú)注明時(shí),安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合要求。 C、開(kāi)關(guān)站的安裝需采取抗地震措施時(shí)。 6)開(kāi)關(guān)站送電前的檢查: A、開(kāi)關(guān)站試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查,確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。 B、開(kāi)關(guān)站試運(yùn)行前,必須由供電部門檢查合格。 C、開(kāi)關(guān)站試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容: 各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全,數(shù)據(jù)符合要求。 7)開(kāi)關(guān)站送電試運(yùn)行驗(yàn)收: A、送電試運(yùn)行: 第一次投入時(shí),可全壓沖擊合閘。 第一次受電后,持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min,無(wú)異常情況。 應(yīng)進(jìn)行3~5次全壓沖擊合閘,并無(wú)異常情況。 投入運(yùn)行前,應(yīng)核對(duì)好相位。 B、驗(yàn)收 開(kāi)關(guān)站帶電起,24小時(shí)無(wú)異常
27、情況應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 開(kāi)關(guān)站驗(yàn)收合格以供電局的實(shí)驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。 應(yīng)移交的資料和文件:變更設(shè)計(jì)證明;產(chǎn)品說(shuō)明書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、合格證及安裝圖紙。 3、成品保護(hù) 開(kāi)關(guān)站門應(yīng)加鎖,未經(jīng)安裝單位許可,閑雜人員不得入內(nèi)。 保持清潔干凈,油漆面不能有碰撞損傷。 開(kāi)關(guān)站就位后,要采取保護(hù)措施。 4、開(kāi)關(guān)站安裝的質(zhì)量措施 加強(qiáng)工作責(zé)任心,作好工序搭接的自檢互檢專檢。 加強(qiáng)對(duì)防地震的認(rèn)識(shí),按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 提高質(zhì)量意識(shí),管線按規(guī)范要求進(jìn)行卡設(shè),作到橫平豎直。 認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝標(biāo)準(zhǔn),參照電氣施工圖冊(cè)施工。 附件安裝時(shí),應(yīng)墊好密封圈,螺栓應(yīng)擰緊。 3、變壓器的安裝 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn) 附件安裝
28、 變壓器安裝 變壓器二次搬運(yùn) 送電運(yùn)行驗(yàn)收 送電前電氣試驗(yàn)和檢查 變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè),電工配合;運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩固定牢固,并應(yīng)行車平穩(wěn);變壓器搬運(yùn)過(guò)程中,不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況;利用機(jī)械牽引時(shí),牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下,以防傾斜;用千斤頂頂升時(shí),應(yīng)將千斤頂放置在專用于頂升的部位;變壓器在安裝時(shí)應(yīng)注意變壓器高低壓側(cè)的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符,以免安裝時(shí)掉換方向發(fā)生困難。 1、裝卸產(chǎn)品時(shí)要用2根鋼絲繩,同時(shí)著力4處,并注意產(chǎn)品重心的位置。兩根鋼絲繩的起吊夾角不要大于60o 。若因吊高限制不能符合條件,用橫梁輔助提升。 2、起吊變壓器時(shí),
29、如有包裝箱,應(yīng)在包裝箱的四下角墊木處掛鋼絲繩起吊。 3、安裝前短時(shí)在露天放置時(shí),要用木方墊好,并用防雨布遮好。 4、產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中,其變壓器傾斜度不大于30°。 5、禁止綁拉線圈、絕緣子、墊塊、引線等易損件。 6、變壓器的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格,且對(duì)埋入基礎(chǔ)的預(yù)埋管和變壓器進(jìn)、出線預(yù)留洞及相關(guān)預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后才能安裝變壓器。 7、查看變壓器在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷,產(chǎn)品零部件是否損傷和位移,緊固件是否松動(dòng),絕緣有否破損,線圈表面有否污穢痕跡等。 8、變壓器帶電導(dǎo)體與地的最小安全距離應(yīng)符合《電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗(yàn)外絕緣的空氣間隙》的規(guī)定。
30、在戶內(nèi)安裝時(shí),一般應(yīng)離開(kāi)墻壁和其它障礙物500mm的距離。但對(duì)于配電箱和其它安裝空間有限的場(chǎng)合以上距離可適當(dāng)調(diào)整。 9、對(duì)于有防震和其它特殊要求的情況,安裝變壓器的地基應(yīng)埋置預(yù)埋件,通過(guò)預(yù)埋件把變壓器固定。 10、對(duì)于非封閉式干式變壓器,應(yīng)裝設(shè)高度不低于1.7米的固定遮欄,遮欄網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm*40mm。變壓器的外廓與遮欄的凈距不宜小于0.6米。變壓器之間的凈距不應(yīng)小于1.0米。 11、接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)直接接地;接地干線應(yīng)與變壓器的支架或外殼接地。所有連接應(yīng)可靠,緊固件及防松零件齊全,接地阻值符合設(shè)計(jì)要求。 12、變壓器的
31、交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。 13、變壓器安裝在混凝土的變壓器基礎(chǔ)上時(shí),基礎(chǔ)上的構(gòu)件和預(yù)埋件由土建施工用扁鋼與鋼筋接。變壓器安裝時(shí)要求變壓器中性點(diǎn)、外殼及金屬支架必須可靠接地。 14、電力變壓器的專項(xiàng)調(diào)試: 變壓比調(diào)試:測(cè)試變壓器所有分接頭的變壓比,即變壓器的一次側(cè)與二側(cè)繞組的變化是否與產(chǎn)品銘牌相符。 三相變壓器接線組別檢查:指變壓器一、二次對(duì)應(yīng)相位差的檢查。 相位檢查:檢查變壓器的接線端子A、B、C、(或U、V、W)必須與電網(wǎng)的相
32、位一致。 檢查變壓器的控制保護(hù)回路的繼電器、接觸器、儀表及信號(hào)裝置等元件,并進(jìn)行保護(hù)整定和對(duì)控制系統(tǒng)作操作試驗(yàn)。 沖擊合閘試驗(yàn):在額定電壓下試投5次,檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。 短路試驗(yàn):將變壓器的一側(cè)繞組短路,從另一側(cè)緩緩施加較低的交流電源試驗(yàn)。 變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施: 序號(hào) 應(yīng)注意的問(wèn)題 防治措施 1 鐵件焊渣清理不干凈,除銹不凈,刷漆不均勻,有漏刷現(xiàn)象。 加強(qiáng)工作責(zé)任心,做好工序搭接的自檢互檢 2 防震裝置安裝不牢 加強(qiáng)對(duì)防震的認(rèn)識(shí),按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工 3 管線排列不整齊不美觀 提高質(zhì)量意識(shí),管線按規(guī)范要求進(jìn)行卡設(shè),做到橫平豎直
33、 4 變壓器絕緣子損壞 從變壓器搬運(yùn)到變壓器安裝完畢,都應(yīng)加強(qiáng)絕緣子的保護(hù) 5 變壓器中性點(diǎn)、零線及中性點(diǎn)接地線,不分開(kāi)敷設(shè) 認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn),參照電氣施工圖冊(cè) 6 變壓器一、二次引線,螺栓不緊,壓接不牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求 提高質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)自互檢,母帶與變壓器連接時(shí)應(yīng)銼平 變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。 4、高低壓柜及戶表箱安裝 (一)高低壓柜安裝: 工藝流程: 柜、屏、臺(tái)搬裝吊運(yùn) 母線電纜壓接 基礎(chǔ)型鋼制作安裝
34、 試運(yùn)、驗(yàn)收 盤、柜調(diào)試 柜內(nèi)配線校線 1、配電室內(nèi)高壓開(kāi)關(guān)的各種通道最小寬度(mm)見(jiàn)下表: 高壓開(kāi)關(guān)柜布置方式 柜后維護(hù)通道 柜前操作通道 固定式 手車式 單排布置 800 1500 單車長(zhǎng)度+1200 雙排面對(duì)面布置 800 2000 雙車長(zhǎng)度+900 雙排背對(duì)背布置 1000 1500 單車長(zhǎng)度+1200 配電室內(nèi)低壓開(kāi)關(guān)的各種通道最小寬度(mm)見(jiàn)下表: 型式 布置方式 屏前通道 屏后通道 固定式 單排布置 1500 1000 雙排面對(duì)面布置 2000 1000 雙排背對(duì)背布置 1500 1500
35、 抽屜式 單排布置 1800 1000 雙排面對(duì)面布置 2300 1000 雙排背對(duì)背布置 1800 1000 2、制造廠已裝配好的各電器元件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),不應(yīng)解體檢查。如有缺陷必須在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),應(yīng)經(jīng)制造廠同意并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 3、組合電器元件裝配時(shí),應(yīng)在空氣相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行,并采取防塵、防潮措施。 4、設(shè)備的所有螺栓緊固均應(yīng)使用力矩扳手,其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 5、連接插件的觸頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)插口,不得阻卡,插入的深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 6、設(shè)備接線端子的接觸面表面應(yīng)平整、清潔、無(wú)氧化膜,并涂以薄層電力復(fù)合脂;鍍銀部分不得挫磨;載流部
36、分其表面應(yīng)無(wú)凹陷及毛刺,連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。 7、高壓熔斷器的熔絲管應(yīng)緊密地插入鉗口內(nèi),熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且無(wú)彎曲、壓扁或損傷。 8、安裝完成后模擬操作其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常,無(wú)阻卡現(xiàn)象,分、合閘指示正確;輔助開(kāi)關(guān)及電氣、機(jī)械閉鎖應(yīng)動(dòng)作正確可靠。 9、高低壓柜相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。 10、高低壓柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠的接地。 11、接地(零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 12、抽屜式成套配電柜推拉靈活,無(wú)阻卡現(xiàn)象,投入時(shí)接地觸頭先于主觸頭接觸,退出時(shí)接地觸頭后于主觸頭脫開(kāi)。 1
37、3、基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 (mm/m) (mm/全長(zhǎng)) 不直度 1 5 水平度 1 5 不平行度 / 5 14、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。 15、高低壓柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,按進(jìn)度情況進(jìn)行開(kāi)箱檢查,并填寫《設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄》。 16、設(shè)備吊點(diǎn),柜頂設(shè)吊點(diǎn)者,吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c(diǎn),未設(shè)吊點(diǎn)者,吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處。 17、手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。 18、端子箱安裝應(yīng)牢固良好,封閉良好,安裝位置應(yīng)便于檢查,成列安裝時(shí)應(yīng)排列整齊。 19、柜,盤的接地應(yīng)牢固良好。 20、柜,盤的漆層應(yīng)完整無(wú)損傷。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的柜
38、、盤,其盤面顏色宜和諧一致。 21、柜門、網(wǎng)門及門鎖應(yīng)調(diào)整得開(kāi)閉靈活,檢修燈要完好,有門開(kāi)關(guān)的檢修燈要能隨著門的開(kāi)閉而正常明滅。 22、二次回路接線正確,壓接牢固可靠,編號(hào)字跡清晰正確,配線整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣良好無(wú)損傷。 23、發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方;兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。 24、安裝調(diào)試完畢后,建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口,應(yīng)做好封堵。 25、配電箱上的電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。盤面引出及引進(jìn)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便于檢修。 26、各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān),當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)刀片可動(dòng)部分和動(dòng)觸頭均不應(yīng)帶電。 27、TN-C中的零
39、線應(yīng)在箱體進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。 28、高低壓柜安裝完成后應(yīng)完成以下工作: 檢查抽屜式成套配電柜推拉是否靈活,主觸頭與接地觸頭在投入與退出時(shí)順序是否正確。 檢測(cè)高低壓柜間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于1 MΩ,二次回路必須大于1 MΩ。 高低壓柜間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn),當(dāng)絕緣電阻值大于10 MΩ時(shí),用2500V兆歐表?yè)u測(cè)1min,應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象;當(dāng)絕緣電阻值在1~10 MΩ時(shí),做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)1min,應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 (二)戶表箱安裝: 1、施工流程 2、設(shè)備開(kāi)箱檢查 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場(chǎng)所。施工單
40、位與監(jiān)理公司共同約定開(kāi)箱檢查驗(yàn)收時(shí)間。驗(yàn)收時(shí)認(rèn)真做好記錄。 制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全,型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件備件齊全。 戶表箱本體外觀應(yīng)無(wú)損傷或變形,內(nèi)部器件完好無(wú)損。 搬動(dòng)戶表箱時(shí)要固定牢靠,防止磕碰,避免元件、儀表受損。 3、基礎(chǔ)型鋼制作安裝 配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上,型鋼采用5-10 號(hào)槽鋼或L50×5 角鋼制作。制作完成后需除銹刷防銹漆?;A(chǔ)型鋼上的安裝孔應(yīng)用電鉆打孔,不得用電所氣焊加工?;A(chǔ)型鋼與地面固定時(shí)采用膨脹螺栓固定的方法。需要找平時(shí)用墊鐵找平,不準(zhǔn)使用木質(zhì)或塑料板材做支墊物。配電柜基礎(chǔ)型鋼采用45×4 鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接,焊接搭接面為扁鋼寬度的兩倍,三
41、面施焊,焊后涂防銹漆和面漆。 4、戶表箱安裝 本工程戶表箱均采用專業(yè)生產(chǎn)廠家制造的定型產(chǎn)品,其框架為金屬型鋼,箱體圍護(hù)板為2mm 厚冷軌鋼板。 戶表箱安裝方式為兩種:一是掛墻明裝方式;二是嵌入墻內(nèi)暗裝。明裝箱距地面1.2m,暗裝箱距地面1.4m。戶表箱安裝時(shí)應(yīng)分兩步進(jìn)行。第一步先將箱體箱殼用螺栓掛在墻上(明裝)或嵌入墻內(nèi)(暗裝)。將箱體調(diào)平、調(diào)正、固定穩(wěn)妥,再將電線管與箱體連接可靠,將根母、鎖母、護(hù)口裝齊,清掃干凈內(nèi)部。第二步再把電器安裝板裝入箱內(nèi),緊固固定螺栓,連接導(dǎo)線和接地線。鋼管進(jìn)入戶表箱時(shí)方向要順直,固定點(diǎn)距箱邊緣一般為150-200mm。多根電線管電氣跨接線先做橫向焊接,再將跨
42、接線與箱體焊接。電線管進(jìn)入戶表箱體內(nèi)長(zhǎng)度不宜大于5mm。戶表箱內(nèi)接線,應(yīng)留有適當(dāng)長(zhǎng)度,并將多余部分用扎線捆好,理順?lè)胖迷谙鋬?nèi)周邊,固定整齊。 5.絕緣搖測(cè) 戶表箱(柜)全部電氣安裝完畢后,用500V 兆歐表對(duì)線路,進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。 5、母線槽安裝 母線槽安裝工藝流程: 設(shè)備點(diǎn)件檢查 支架制作及安裝 封閉插接母線安裝 接地檢查,絕緣、耐壓試驗(yàn) 試運(yùn)行驗(yàn)收 1、檢查設(shè)備及附件,分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全,外觀無(wú)損傷變形,母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。 2、根
43、據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型,支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作且支座必須安裝牢固。 3、封閉插接母線在垂直敷設(shè)通過(guò)建筑物樓板和水平敷設(shè)通過(guò)墻壁處應(yīng)設(shè)置預(yù)留洞。 4、封閉插接母線的插接分支點(diǎn),應(yīng)設(shè)在安全及安裝方便的地方,不應(yīng)設(shè)在穿過(guò)樓板或墻壁處。 母線與低壓配電屏連接,在母線終端應(yīng)使用進(jìn)線保護(hù)箱。 5、封閉母線的金屬外殼僅作為防護(hù)外殼,不得作保護(hù)接地干線用,外殼必須接地。 6、變壓器、高低壓成套配電柜、穿墻套管橋架等安裝就位,經(jīng)檢查合格,才能安裝母線。 7、與母線安裝位置有關(guān)的管道、空調(diào)及建筑裝修工程施工基本結(jié)束,確認(rèn)掃尾施工不會(huì)影響已安裝的母線,才能安裝母線。 8、母線的接觸面應(yīng)保持清潔并在搭接面
44、進(jìn)行雙面搪錫。 9、母線支架和封閉母線的外殼接地完成,母線的絕緣電阻測(cè)試和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格,才能通電。 10、封閉插接母線的連接必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。 11、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 12、電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。 13、電纜橋架穿過(guò)防煙分區(qū)、防火分區(qū)、樓層時(shí)應(yīng)在安裝完畢后,用防火材料填充堵死。 插接母線槽的安裝還須符合下列要求: 1、懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓,固定點(diǎn)間距離不得大于3m。 2、母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩,引出線孔的蓋子應(yīng)完整。 3、各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的,外殼之間應(yīng)有跨接
45、線,并應(yīng)接地可靠。 封閉母線的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1、支座必須安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。 2、母線與外殼間應(yīng)同心,其誤差不得超過(guò)5mm,段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。 3、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè),外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈,外殼內(nèi)不得有遺留物。 4、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,各接合面應(yīng)密封良好。 5、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確,連接良好,相
46、間支撐板應(yīng)安裝牢固,分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。 6、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格,絕緣子、盤形絕緣子和電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 7、呈微正壓的封閉母線,在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。 6、橋架內(nèi)電纜敷設(shè) 1、電纜橋架施工完畢后的檢查:電纜槽、集合槽、電纜溝、電纜管道等接口部位是否已成通路,對(duì)容易損壞電纜的進(jìn)出口,接口部位的保護(hù)裝置施工完沒(méi)有,橋架、電纜管、集合槽等接地作完沒(méi)有,油漆補(bǔ)刷是否作完,施工是否合乎設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的檢查。 2、電纜橋架施工完,應(yīng)按設(shè)計(jì)編制的路由號(hào)、層次號(hào)進(jìn)行編制,字跡要清晰明顯,(包括電纜管道,集合槽的編號(hào))。表示路由已通。并作好
47、自檢、互檢記錄,質(zhì)量專檢的檢查確認(rèn),方可敷設(shè)電纜。 3、電纜敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格的檢查,質(zhì)保書是否與實(shí)物相符合。外觀檢查是否有損傷。直埋或穿地下管的高壓電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試或直流泄漏試驗(yàn)。 4、電纜敷設(shè)應(yīng)把同規(guī)格、型號(hào)清的電纜查出來(lái),按設(shè)計(jì)路由的長(zhǎng)度,對(duì)電纜實(shí)際的長(zhǎng)度進(jìn)行一次預(yù)分配,合理安排,先長(zhǎng)后短,減少電纜剩余短頭,提高電纜的利用率。同時(shí)可自編臨時(shí)敷設(shè)表,寫好臨時(shí)號(hào)牌,方便敷設(shè),也可以提高工作效率。 5、槽內(nèi)敷設(shè)電纜,當(dāng)大小不同規(guī)格時(shí),如果條件允許的情況下,應(yīng)盡量先敷設(shè)大截面的電纜,后敷設(shè)小電纜,方便排列。敷設(shè)較長(zhǎng)的電纜,在敷設(shè)第一根時(shí),應(yīng)使用計(jì)數(shù)器測(cè)量出敷設(shè)實(shí)際長(zhǎng)
48、度。 6、敷設(shè)兩端的端頭與接線端子應(yīng)留適當(dāng)?shù)挠嗔浚奖憬泳€,但也不要留得過(guò)長(zhǎng),造成材料浪費(fèi)。 7、敷設(shè)時(shí),敷設(shè)一根,排列一根,適當(dāng)部位進(jìn)行綁扎避免敷設(shè)時(shí)的混亂。在敷設(shè)垂直上下的電纜時(shí),應(yīng)每隔1.5-2米進(jìn)行綁扎。(集合槽或立式電纜橋架)。避免電纜的垂直重量在彎曲部位的一點(diǎn)受力。 8、敷設(shè)中電纜盤架設(shè)位置要適當(dāng),電纜盤托架安放平穩(wěn)。電纜頭應(yīng)從電纜盤旋轉(zhuǎn)上方引出,盤的轉(zhuǎn)動(dòng)自如。在地面上或電纜槽內(nèi)設(shè)置放線輥或其它減少摩擦的措施。電纜敷設(shè)時(shí)以及敷設(shè)后都無(wú)擰絞,保護(hù)層無(wú)折裂及機(jī)械損傷。 9、敷設(shè)在900轉(zhuǎn)彎電纜槽內(nèi)第一根電纜應(yīng)按下圖列: 99 10、電纜通過(guò)橋架沿墻下到電纜
49、溝的彎曲半徑要求: 7、變配電綜合自動(dòng)化系統(tǒng)安裝 1、數(shù)字式微機(jī)保護(hù):是對(duì)站內(nèi)所有的電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù),包括三段式過(guò)電流保護(hù),三段零序過(guò)電流保護(hù),過(guò)負(fù)荷保護(hù)發(fā)動(dòng)作信號(hào),過(guò)電壓、低電壓保護(hù),變壓器超溫保護(hù),控制回路監(jiān)視,裝置異常告警。各類保護(hù)應(yīng)具有下列功能: 1)故障記錄 2)存儲(chǔ)多套定值 3)顯示和當(dāng)?shù)匦薷亩ㄖ? 4)與監(jiān)控系統(tǒng)通信。根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)命令發(fā)送故障信息,動(dòng)作序列。當(dāng)前整定值及自診斷信號(hào)。接收監(jiān)控系統(tǒng)選擇或修改定值,校對(duì)時(shí)鐘等命令。通信應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約。 2、控制和操作閉鎖 操作人員可通過(guò)CRT屏幕對(duì)斷路器,隔離開(kāi)關(guān),變壓器分接頭,電容器組投切進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。為了防止系統(tǒng)故
50、障時(shí)無(wú)法操作被控設(shè)備,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保留人工直接跳合閘手段。操作閉鎖應(yīng)具有以下內(nèi)容: 1)電腦五防及閉鎖系統(tǒng) 2)根據(jù)實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)斷路器,刀閘的操作閉鎖功能。 3)操作出口應(yīng)具有同時(shí)操作閉鎖功能 4)操作出口應(yīng)具有跳合閉鎖功能 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有完善的全站性邏輯閉鎖功能,除判別本間隔電氣回路的閉鎖條件外,還必須對(duì)其它跨間隔的相關(guān)閉鎖條件進(jìn)行判別。 3、存在的問(wèn)題和使用方的要求必須在施工前的圖紙審核中及時(shí)發(fā)現(xiàn),并與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、接收單位及廠家及時(shí)溝通,爭(zhēng)取把問(wèn)題在設(shè)備出廠安裝前解決好。 4、不同的微機(jī)保護(hù)設(shè)備所采用的技術(shù)不同,操作軟件也不一樣,施工中要充分了解新
51、設(shè)備的功能及接線原理等,這樣才能更好的完成施工技術(shù)工作。 5、直流屏送至微機(jī)保護(hù)柜的直流電源一般應(yīng)分為兩路,一路為控制回路母線,另一路為保護(hù)裝置電源,這兩路分開(kāi)引到微保屏后各自經(jīng)分路空氣開(kāi)關(guān)或保險(xiǎn)管接入各個(gè)單元。當(dāng)保護(hù)屏內(nèi)裝有逆變裝置、照明燈等需要單獨(dú)供電時(shí),要單獨(dú)引直流電源至各裝置以確保供電質(zhì)量。 6、由高壓柜引至微機(jī)保護(hù)屏的交流電壓、電流回路的電纜根據(jù)設(shè)計(jì)及建設(shè)單位的要求考慮使用銅屏蔽電纜,以減少交流回路的諧波干擾。 7、電纜在敷設(shè)前應(yīng)重新統(tǒng)計(jì)電纜型號(hào)數(shù)量及走向,做好電纜布放圖或電纜清冊(cè),敷設(shè)時(shí)做好標(biāo)記,以免漏放及多放。 8、校驗(yàn)微機(jī)保護(hù)與校驗(yàn)常規(guī)電磁式保護(hù)是有所不同的。
52、微機(jī)保護(hù)核心是數(shù)字回路,數(shù)字式的產(chǎn)品不會(huì)揮發(fā),不會(huì)偏差,只要邏輯正確,是不用校驗(yàn)的。一般檢驗(yàn)只要看模擬回路是否達(dá)到正常采樣精度就夠了??梢园盐C(jī)保護(hù)的校驗(yàn)與開(kāi)關(guān)校驗(yàn)放在一起,除了做精度試驗(yàn)之外,主要是做傳動(dòng)試驗(yàn),檢查是否有端子接觸不良,傳動(dòng)不正確等現(xiàn)象。 9、運(yùn)行檢查程序檢查單個(gè)裝置(如計(jì)算機(jī)、遠(yuǎn)動(dòng)終端等)的功能,從頭至尾執(zhí)行一遍檢查程序,檢查程序編制原則與技術(shù)要求應(yīng)符合GB9813附錄A的規(guī)定,裝置功能應(yīng)符合技術(shù)要求。 10、連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn):系統(tǒng)所有設(shè)備同時(shí)投入運(yùn)行,連續(xù)運(yùn)行72h,每隔2—4h測(cè)試一次系統(tǒng)各項(xiàng)功能是否符合要求。如測(cè)試中出現(xiàn)關(guān)連性故障則終止連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn),待故障排除后重新
53、開(kāi)始計(jì)時(shí)試驗(yàn),如測(cè)試中出現(xiàn)非關(guān)連性故障,待故障排除后繼續(xù)試驗(yàn),排除故障過(guò)程不計(jì)時(shí)。 8、電纜淺溝及管路施工 工藝流程及關(guān)鍵部位施工方案 測(cè)量放線 機(jī)械或人工開(kāi)挖、整平、夯實(shí) 鋪沙蓋磚、手孔井制作 接地 埋管 埋標(biāo)樁 施工注意事項(xiàng): 1、電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,敷設(shè)線路、敷設(shè)方式在與建設(shè)等相關(guān)單位協(xié)商確認(rèn)后方可實(shí)施。 2、電纜溝挖掘工作開(kāi)始前,應(yīng)將施工地段的地下管線、土質(zhì)和地形等情況了解清楚。在有地下管線的地段挖溝時(shí),應(yīng)采取措施防止損壞管線。在桿塔或建筑物附近挖溝時(shí),應(yīng)采取防止倒塌措施。戶外電纜溝可開(kāi)啟的溝蓋板采用高分子復(fù)合材料,單
54、塊重量不宜超過(guò)50kg。 3、破路面時(shí)要采取隨時(shí)通車的保障措施,及時(shí)恢復(fù)路面,將影響降低到最小。 4、機(jī)械開(kāi)挖時(shí),預(yù)留10cm左右的高程,再用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高,并整平,鏟掉表層松散土方,如有超挖用石砂墊層找平并夯實(shí)。 5、挖方后對(duì)底坑要求夯實(shí)、平整。回填土必須每30cm夯實(shí)一次,務(wù)必保證無(wú)施工原因造成的地平塌陷。管道之間不設(shè)管夾。 6、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并繪制竣工圖,標(biāo)明具體坐標(biāo)、部位與走向。 7、進(jìn)出配電房、地下車庫(kù)等建筑物的線管,應(yīng)作有效封堵。 序號(hào) 關(guān)鍵部位 解決方案 1 測(cè)量定位,確保管道、手孔定位及排水 按圖定位管道、手孔,
55、按市政排水管網(wǎng)標(biāo)高調(diào)整,保證管網(wǎng)排水通暢,手孔無(wú)積水。 2 管網(wǎng)工程,土方回填,要夯實(shí),確保無(wú)沉降。 電纜路由必須設(shè)置高壓電纜標(biāo)示。 1、土方挖填,避免地下隱蔽管線;建筑物(桿塔)旁挖填土方避免垮塌,采取有效措施;超深部分要夯實(shí),按要求鋪石灌漿。 2、挖方后底坑要夯實(shí)、平整,回填土必須按300mm夯實(shí)一次,保證無(wú)施工原因造成的地平塌陷。 3、手孔兩面抹灰,并刷防水涂料。 排管的施工 1.工藝流程 施工準(zhǔn)備 測(cè)量復(fù)核 定位放線 破除砼 人工開(kāi)挖 人工撿底、修坡驗(yàn)槽 鋪設(shè)P
56、VC管 接地焊接 回填 路面恢復(fù) 2.測(cè)量放線,根據(jù)設(shè)計(jì)寬度定出溝槽開(kāi)挖邊線并用白灰示明; 3.對(duì)于排管,先采用人工破除砼,破除后人工運(yùn)到堆放處分別堆放,和開(kāi)挖溝槽內(nèi)的廢棄土方一起,外運(yùn)到指定堆放土場(chǎng); 4.挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm應(yīng)預(yù)留人工撿底、精平。為保證工程質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格遵守不擾動(dòng)原狀土層的規(guī)定。人工撿底修坡時(shí)應(yīng)將不牢固虛土盡量撿出,保持底平、坡直順??刂普`差在0-20mm范圍內(nèi)經(jīng)監(jiān)理或甲方確認(rèn)后進(jìn)行下一步施工; 5.排管的安裝:排管分層安裝,排管必須保證安裝順直,穩(wěn)定后再進(jìn)行鋪設(shè),并保證與第一層排管平行對(duì)齊,并且在施工中應(yīng)保持排管內(nèi)無(wú)雜
57、物,通暢; 7.接地焊接:根據(jù)施工圖,電力排管單側(cè)焊接地樁,且每30米跨接一根50X5鍍鋅扁鋼,下料長(zhǎng)度按施工圖。具體如下:清理出砼兩側(cè)預(yù)埋件,每側(cè)每10米處打下一根50x50x5x2500mm的鍍鋅垂直角鋼。與50x5鍍鋅水平接地樁和跨接焊接在一起;水平接地樁與砼排管預(yù)埋件焊接連結(jié)寬度為30cm,下料長(zhǎng)度為50cm。制作成型為“Z”形,平行接地樁采用50x5的鍍鋅扁鋼。焊接要求:焊接處必須雙面焊接,焊接長(zhǎng)度大于6倍鋼筋直徑,和大于2倍角鋼寬度,且電阻小于0.4歐姆。經(jīng)檢查合格后,方能進(jìn)行下一道工序。 8. 待PVC管安好后,即請(qǐng)監(jiān)理、甲方進(jìn)行外觀實(shí)測(cè)、實(shí)量,檢查,待鑒認(rèn)合格后進(jìn)行回填工作
58、。 9.砌井根據(jù)設(shè)計(jì)要求磚砌“T”型井、“□”型井,并作內(nèi)外抹灰,避免UPVC管內(nèi)留有殘余混凝土,其余接地樁、預(yù)理件、鋼筋砼、砂漿照?qǐng)D紙和規(guī)范要求施工。 為保證回填工程質(zhì)量,全部采用輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)85%以上壓密度,壓實(shí)采用木夯夯實(shí),回填料符合要求,并使含水率控制在最佳含水率附近。 9、電纜保護(hù)管及手孔井施工 1、電纜管在敷設(shè)電纜前,應(yīng)進(jìn)行疏通,清除雜物。 2、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑; 3、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5 。 4、硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。 5、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求:硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí),其插入深度益為管
59、子內(nèi)徑的1.1~1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封;采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。 6、隱蔽工程施工完畢,應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位的質(zhì)檢部門共同進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收。 7、引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。 8、電纜管連接時(shí),管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有地下水和泥漿滲入。 9、管路應(yīng)置于經(jīng)整平夯實(shí)土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上。通過(guò)不均勻沉降的回填土地段等受力較大的場(chǎng)所,宜用鋼管。 10、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米,在人行道下面敷設(shè)時(shí),不應(yīng)小于0.5米。 11、在轉(zhuǎn)彎處和直線段每50米要挖一處電纜手孔
60、井。 10、穿管電纜敷設(shè) 工藝流程 直埋(穿管)敷設(shè): 鋪沙蓋磚 直埋(穿管)電纜敷設(shè) 埋標(biāo)樁 回填土 準(zhǔn)備工作 管口防水處理 掛標(biāo)志牌 電纜穿墻防水、防火保護(hù)處理方法 電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備事項(xiàng) 1、10kV及以上電纜應(yīng)作耐壓或泄露電流試驗(yàn),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。 2、施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查;電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)、長(zhǎng)度等均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn)象,電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。 3、電纜溝暢通。 4、敷設(shè)電纜,當(dāng)溫度達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將電纜提前加溫(采用室內(nèi)加溫或電流
61、加熱法),加熱后,電纜應(yīng)盡快敷設(shè)。 5、電纜敷設(shè)方式可采用:電纜溝道敷設(shè)、排管敷設(shè)、直埋敷設(shè)、橋架等方式,但10kV重要進(jìn)線電纜不宜采用直埋敷設(shè)。城市次干道(人行道)走廊狹窄、有機(jī)動(dòng)車負(fù)載、城市遠(yuǎn)郊等地段選用排管敷設(shè)。電纜排管敷設(shè)應(yīng)充分考慮電纜型號(hào)、排管的層數(shù)、材質(zhì)、整體抗壓強(qiáng)度等因素,確保電纜線路運(yùn)行安全。 施工過(guò)程中的注意事項(xiàng) 1、施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查;電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)、長(zhǎng)度等均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn)象,電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。 2、過(guò)馬路處下穿碳素管涂塑鋼管的管口須超出路邊兩側(cè)各1米,鋼管兩端打成喇叭口,并打磨光滑。過(guò)馬路處多預(yù)埋鋼管。
62、3、敷設(shè)電纜既要統(tǒng)一指揮又要明確分工,通常電纜盤的管理為一組,土方的挖掘?yàn)橐唤M,卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引為一組,電纜接頭為一組,測(cè)繪為一組。由于電纜線路較長(zhǎng),敷設(shè)時(shí)各小組間用對(duì)講機(jī)相互聯(lián)系。 4、電纜溝排水應(yīng)暢通。人孔井凈空高度不小于1.8米。 5、直埋電纜的上下方需鋪設(shè)不小于100mm厚的軟土或沙層,并加蓋保護(hù)板。其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm。直埋電纜溝的深度要求電纜表面距地表0.8米。 6、為防止電纜受損傷,排管管口應(yīng)套以光滑的喇叭口再用鐵絲拉過(guò)管子。 7、運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前,必須保證電纜盤牢固,電纜繞緊。滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。 8、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和
63、顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)底的場(chǎng)所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí),應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。 9、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 10、電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。 11、在電纜終端頭、電纜接頭、電纜井的兩端,電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌,注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn),且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 12、電纜邊敷設(shè)邊檢查,拖拉電纜力量要均勻,如張力過(guò)大,應(yīng)查明原因,問(wèn)題解決后,繼續(xù)牽引電纜。 13、放電纜的長(zhǎng)度不能控制得太緊,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、
64、電纜過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?,并作波浪狀擺放。 14、不同等級(jí)電壓應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜敷設(shè)在最上層。 15、電纜標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。電纜路徑上應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志,采用多種形式的標(biāo)志標(biāo)明下有電纜管道,標(biāo)志應(yīng)與小區(qū)環(huán)境協(xié)調(diào)。 16、電纜中間接頭應(yīng)設(shè)接頭井,井蓋采用防盜蓋板,并有明顯的電力標(biāo)志。 11、電纜頭制作安裝 電纜中間頭制作工藝 附件檢查 剝出電纜護(hù)層 剝銅屏蔽層及半導(dǎo)電層 固定應(yīng)力管 固定護(hù)套 包繞半導(dǎo)體及填充膠 固定絕緣管 安裝屏蔽網(wǎng)及地線 送電運(yùn)行驗(yàn)收 壓接連接管 1)附件檢查:開(kāi)箱檢查實(shí)物是否符合裝箱
65、單上數(shù)量,外觀有無(wú)異常現(xiàn)象。 2)剝除電纜護(hù)層: a調(diào)直電纜:將電纜留適當(dāng)余度后放平,在待連接的電纜端部的兩米內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈,相互重疊200mm,在中部作中心標(biāo)線,作為接頭中心。 b剝除外層及鎧裝:從中心標(biāo)線開(kāi)始在兩根電纜上分別量取800mm,500mm,剝除外護(hù)層;在距外護(hù)層斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好,用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)行痕,深度為鋼帶厚度的1/2,再用改錐將鋼帶尖撬起,然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。 c剝內(nèi)護(hù)層:從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護(hù)層,其余內(nèi)護(hù)層剝除,并摘除填充物。 d鋸芯線:對(duì)正芯線,在中心點(diǎn)處鋸斷。 3)剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層
66、:自中心點(diǎn)向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層,從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層,其余剝?nèi)?。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)電層殘跡。 4)固定應(yīng)力管:用應(yīng)力疏散包纏線芯絕緣與與半導(dǎo)電層接口,在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管,搭蓋銅屏蔽層20mm,加熱收縮固定。加熱收縮固定材料時(shí),注意事項(xiàng)見(jiàn)終端頭制作有關(guān)條款。 5)套入管材:在電纜護(hù)層被剝除較長(zhǎng)一邊套入密封套、護(hù)套筒;護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套;每相線芯上套入內(nèi)外絕緣管、半導(dǎo)體管、銅網(wǎng)。 6)壓接導(dǎo)體連接管:在線芯端部量取1/2連接管長(zhǎng)度加5mm切除線芯絕緣體,由線芯絕緣斷口量取絕緣體35m,削成30mm長(zhǎng)的錐體,壓接連接管。 7)包繞半導(dǎo)體帶及填充膠:在連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角和毛刺,并擦干凈。然后,在連接管上用半導(dǎo)體帶包繞填平壓坑,并與兩端半導(dǎo)體層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充厚度不小于3mm使之光滑圓整。 8)安裝絕緣管:用填充膠帶或絕緣橡膠自粘帶包繞填充應(yīng)力管端頭與線芯絕緣之間的臺(tái)階,使之成為緩緩過(guò)渡的錐面。抽出三根內(nèi)絕緣管放置于接頭中間位置(套在兩端應(yīng)力管之間),并加熱收縮。然后抽出外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上,加熱
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