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1、
電廠化學(xué)水處理改造
電廠反滲透水處理設(shè)備
調(diào)試大綱
電廠反滲透水處理設(shè)備的工藝是采用“生水經(jīng)過(guò)濾、精濾、反滲透預(yù)除鹽后,送入離子交換系統(tǒng)”的工藝,其產(chǎn)品水水質(zhì)為:
電導(dǎo)率≤0.2μs/cm(25℃)
SiO2 ≤20 μg/l
硬度 ≌ 0 μmol/l
Na ≤ 10 μg/l
反滲透總供水量為150t/h。
一、 調(diào)試前應(yīng)具備的基本條件
1、 土建部分
⑴ 水源能保證連續(xù)供水,并水壓穩(wěn)定;
⑵ 水處理
2、車間內(nèi)采暖安裝完畢,并能正常投入;
⑶ 排水溝道及防腐施工完畢、驗(yàn)收合格。溝道內(nèi)無(wú)雜物、暢通,蓋板按設(shè)計(jì)要求齊全、平整;
⑷ 水處理車間內(nèi)地面平整,防腐施工完畢。
2、 電氣及熱工部分
⑴ 化水站的低壓配電室的電源已接通,并能正常供電,電氣設(shè)備絕緣良好;
⑵ 照明及通訊設(shè)施能滿足調(diào)試的要求;
⑶ 電氣、熱工的表盤(pán)完好,表計(jì)安裝齊全,調(diào)校完畢,指示正確;
⑷ 各種保護(hù)及報(bào)警裝置已調(diào)校完畢,并能正常投入。
3、 制水設(shè)備及所屬系統(tǒng)
⑴ 系統(tǒng)已通水正常,無(wú)泄漏;
⑵ 所有的設(shè)備及管路按規(guī)定顏色刷漆完畢;
⑶ 各溶液箱及水箱防腐完好,液位信號(hào)指示正確;
⑷ 所有的梯子、欄桿、平
3、臺(tái)安全可靠;
⑸ 對(duì)所用的設(shè)備、閥門(mén)編號(hào)清楚。
4、 對(duì)所有原材料的要求
⑴ 備足合格的堿式氯化鋁(PAC)和阻垢劑;
⑵ 備足合格的鹽酸、堿。
5、 對(duì)實(shí)驗(yàn)室及工作人員的要求
⑴ 所用的設(shè)備、儀器齊全,調(diào)試合格;
⑵ 試驗(yàn)室外器具能滿足調(diào)試分析之需要;
⑶ 所需的標(biāo)準(zhǔn)藥液及常用的試劑配制完畢;
⑷ 制水的操作人員及維護(hù)或化驗(yàn)人員培訓(xùn)結(jié)束,并能獨(dú)立上崗。
6、 資料的準(zhǔn)備
⑴ 設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)計(jì)的圖紙資料;
⑵ 各設(shè)備及儀表的使用說(shuō)明書(shū);
⑶ 對(duì)設(shè)備系統(tǒng)之狀況及相關(guān)情況的摸底。
二、 系統(tǒng)的沖洗及各泵的單機(jī)試運(yùn) (手動(dòng)運(yùn)行調(diào)試)
1、 目的
清除設(shè)備及系統(tǒng)管路內(nèi)的雜
4、物,以防對(duì)物料之污染及對(duì)系統(tǒng)管路之污堵或損壞設(shè)備。
2、 原則要求
⑴ 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在滿足出力的情況下運(yùn)行不少于4小時(shí),其電流、溫度、振動(dòng)等主要參數(shù)應(yīng)符合要求;
⑵ 系統(tǒng)沖洗的標(biāo)準(zhǔn):排水外狀透明;
⑶ 系統(tǒng)無(wú)泄露,閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活并嚴(yán)密。
3、 準(zhǔn)備工作
⑴ 清理排水溝內(nèi)的污物;
⑵ 檢查水源的情況;
⑶ 各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備之加油及電氣設(shè)備絕緣之測(cè)量;
⑷ 各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn);
⑸ 系統(tǒng)管路及設(shè)備情況之檢查;
⑹ 精密(保安)過(guò)濾器的濾芯的拆除;
⑺ 反滲透組件內(nèi)暫不裝反滲透膜元件,已裝完的則需先拆除;
⑻ 安全用品的準(zhǔn)備;
⑼ 記錄表格或本的準(zhǔn)備。
4、 反洗水泵的試運(yùn)行和
5、機(jī)械過(guò)濾器及反洗管路的沖洗
⑴ 沖洗流程
旁路機(jī)械過(guò)濾器
①、生水泵供水 機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)水管 反洗排水 地溝
旁路機(jī)械過(guò)濾器
②、濃水箱 反洗水泵供水 機(jī)械過(guò)濾器反洗進(jìn)水管 正洗排水 地溝
③、過(guò)濾器反洗時(shí)按規(guī)程要求用羅茨風(fēng)機(jī)空氣,進(jìn)行空氣擦洗;
④、過(guò)濾器的正洗,當(dāng)其出水澄清透明時(shí),才準(zhǔn)許向下一級(jí)供水。
5、 精密過(guò)濾器及反滲透供水母管之沖洗和高壓泵之試運(yùn)行
⑴、沖洗流程
①、機(jī)械過(guò)濾器出水口 精密過(guò)濾
6、器 精密過(guò)濾器出口排水 地溝
②、關(guān)精密過(guò)濾器出口排水閥,拆下反滲透組件:
機(jī)械過(guò)濾器出水口 精密過(guò)濾器 高壓泵 反滲透給水母管 反滲透進(jìn)水支管 地溝
③、接上反滲透組件(組件內(nèi)不裝反滲透膜元件,凈水口用塞子封?。?
精密過(guò)濾器 高壓泵 反滲透給水母管 反滲透進(jìn)水支管 反滲透組件(一段、二段) 反滲透濃水母管 濃水箱 濃水箱排水 地溝
④、拔去凈水口塞子,打開(kāi)凈水排放口閥門(mén):
精密過(guò)濾器 高壓泵 反滲透給水母管
7、 反滲透組件 反滲透凈水母管 地溝
⑤ 關(guān)閉反滲透裝置的凈水排放閥門(mén):
精密過(guò)濾器 高壓泵 反滲透給水母管 反滲透組件 反滲透凈水母管 淡水箱 淡水箱排水 地溝
淡水箱清洗后,應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行最后的清理,以清除內(nèi)部存在的雜物。
⑥、反滲透清洗系統(tǒng)管路的沖洗:
a 反滲透給水母管 一段反滲透組件 一段出、二段進(jìn)水母管 打開(kāi)一段清洗閥門(mén) 反滲透清洗水箱 反滲透清洗水箱排水 地溝
b 反滲透清洗水箱
8、 清洗水泵 清洗過(guò)濾器 清洗水入反滲透裝置母管 地溝
⑵、高壓泵試運(yùn)行
保安過(guò)濾器管路及高壓泵、反滲透裝置管路沖洗后,對(duì)高壓泵進(jìn)行試車,首先試正、反轉(zhuǎn),然后啟動(dòng)高壓泵,觀察其是否運(yùn)行正常。
6、 淡水泵的試運(yùn)行及至混床管路的清洗
⑴ 淡水箱注滿水后,試運(yùn)行淡水泵,其運(yùn)行情況正常。
⑵ 至混床管路的沖洗流程
旁路混床
①、淡水箱 淡水泵 混床入口管 大反洗排水管 地溝
旁路混床
②、淡水箱 淡水泵
9、 混床反洗入口管 大正洗排水管 地溝
其余管路為原有設(shè)備。
三、 各單元系統(tǒng)的調(diào)試
(一)、機(jī)械過(guò)濾器系統(tǒng)的調(diào)試
1、 調(diào)試前的檢查
⑴ 系統(tǒng)及本體應(yīng)完好,表計(jì)齊全并能正常投入使用;
⑵ 水源供水正常,壓力穩(wěn)定;
⑶ 各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活,各監(jiān)督取樣點(diǎn)開(kāi)通。
2、 調(diào)整內(nèi)容:
⑴ 機(jī)械過(guò)濾器的反洗強(qiáng)度的調(diào)整,以找出反洗水量的最佳值;
⑵羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)整,以找出反洗時(shí)空氣擦洗最佳氣壓值。
(二)、加藥系統(tǒng)的調(diào)試
1、 絮凝系統(tǒng)的調(diào)整
⑴ 先將溶解箱、計(jì)量箱清洗干凈;
⑵ 檢查計(jì)量泵、攪拌機(jī)、儀表、液位計(jì)及各閥門(mén)是否正常;
⑶
10、將溶解箱加水后打開(kāi)注入口的閥門(mén),啟動(dòng)計(jì)量泵,看其運(yùn)行是否正常;
⑷ 試運(yùn)行。將堿式氯化鋁(PAC)按比例(10%)配制在溶解箱中,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,然后將藥液放入計(jì)量箱,待運(yùn)行;
⑸ 藥液的比例、計(jì)量泵的行程等,在全系統(tǒng)調(diào)試時(shí)再定(以SDI指數(shù)合格為準(zhǔn))。
2、 阻垢劑系統(tǒng)的調(diào)整
⑴ 先將計(jì)量箱清洗干凈;
⑵ 檢查計(jì)量泵、儀表、液位計(jì)及各閥門(mén)是否正常;
⑶ 將計(jì)量箱加水后打開(kāi)注入口的閥門(mén),啟動(dòng)計(jì)量泵,看其運(yùn)行是否正常;
⑷ 試運(yùn)行。將阻垢劑(ACUMER1035)裝在計(jì)量箱中,系統(tǒng)待運(yùn)行;
⑸ 藥液的比例、計(jì)量泵的行程等,在全系統(tǒng)調(diào)試時(shí)再定。
(三)、反滲透系統(tǒng)的調(diào)整
11、1、 試投前的檢查
對(duì)精密過(guò)濾系統(tǒng)的檢查
⑴ 檢查保安過(guò)濾器的濾芯是否裝好,壓蓋螺栓是否緊固好。
⑵ 保安過(guò)濾器的進(jìn)出口壓力表是否靈活、準(zhǔn)確;
⑶ 保安過(guò)濾器的出口低壓保護(hù)壓力開(kāi)關(guān)是否正常。
對(duì)反滲透系統(tǒng)的檢查
⑴ 在反滲透裝置啟動(dòng)之前,記錄好每一套反滲透裝置中一段、二段各個(gè)壓力容器的系列號(hào)和裝膜元件的系列號(hào)、產(chǎn)水量和脫鹽率,并畫(huà)出一張示意圖,標(biāo)明各個(gè)壓力容器及膜元件號(hào)在組件內(nèi)和機(jī)架上的位置,以備設(shè)備檢修之用;
⑵ 檢查反滲透壓力容器與管道連接是否有誤;
⑶ 檢查反滲透裝置的壓力表、流量表、電導(dǎo)表的安裝正確與否;
⑷ 檢查給水、一段、二段的濃水、產(chǎn)品水和總產(chǎn)品水的取樣點(diǎn)是否有
12、代表性;
⑸ 檢查高壓泵是否具備使用條件,同時(shí)確定泵的轉(zhuǎn)向和油位;
⑹ 檢查所有儀表是否已經(jīng)過(guò)校準(zhǔn),保證反滲透系統(tǒng)的正確運(yùn)行和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè);
⑺ 檢查管件、壓力容器嚴(yán)密不漏;
⑻ 保證濃水流量控制閥處于打開(kāi)位置,其開(kāi)度處于待調(diào)整狀態(tài);
⑼ 核對(duì)淡水排放閥是否打開(kāi);
⑽ 檢查反滲透壓力容器固定在機(jī)架上的U形卡環(huán)的螺栓不要擰的太緊,否則,會(huì)使玻璃鋼外殼翹曲;
⑾ 核對(duì)高、低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)的報(bào)警已經(jīng)過(guò)正確的調(diào)定。
2、 反滲透系統(tǒng)的起動(dòng)、停機(jī)的調(diào)整
在將反滲透給水送入反滲透裝置之前,機(jī)械過(guò)濾器的出水必須檢測(cè),SDI值小于4,以滿足反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水要求。
兩套反滲透裝置分別進(jìn)行調(diào)整。
13、啟動(dòng)
⑴ 將與反滲透裝置有關(guān)的各儀表投入運(yùn)行;電磁閥旋鈕打在“手動(dòng)”位置;
⑵ 將機(jī)械過(guò)濾器、保安過(guò)濾器等設(shè)備投入運(yùn)行。SDI合格后,半開(kāi)保安過(guò)濾器后排水門(mén)F3,保安過(guò)濾器放氣、充水完畢。
⑶ 關(guān)閉保安過(guò)濾器后電動(dòng)排水門(mén)F3,啟動(dòng)絮凝、阻垢劑加藥泵。
⑷ 打開(kāi)反滲透裝置的濃水排放閥門(mén)F6,打開(kāi)淡水排放閥門(mén)F5和高壓泵進(jìn)水閥門(mén)F4,讓前級(jí)來(lái)水進(jìn)入反滲透裝置,將反滲透組件中的空氣排出,濃水排放閥門(mén)F6出水。
⑸ 檢查系統(tǒng)中有無(wú)泄漏,。
啟動(dòng)高壓水泵,泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開(kāi)高壓泵出口電動(dòng)慢開(kāi)閥F4,關(guān)閉保安過(guò)濾器前排水門(mén)F3,同時(shí)關(guān)小濃水排放閥門(mén)F6,觀察反滲透膜組件進(jìn)水(一段進(jìn))
14、壓力表,使其壓力逐漸升高,當(dāng)壓力升至1.0Mpa時(shí),保壓運(yùn)行10~15分鐘左右。
注意:在反滲透裝置升壓時(shí),觀察一段進(jìn)、二段進(jìn)及末端三個(gè)壓力表之間的壓力差,每段間壓差不應(yīng)大于0.25Mpa,觀察淡水和濃水流量計(jì)的流量,淡水 :濃水=3 :1。
⑹ 繼續(xù)調(diào)整膜進(jìn)水口的電動(dòng)慢開(kāi)閥門(mén)F4和濃水排放閥門(mén)F6,使反滲透膜組件進(jìn)水壓力達(dá)到規(guī)定值 (1.5Mpa,調(diào)試時(shí)確定);根據(jù)淡水產(chǎn)水量和淡水電導(dǎo)值而定,直至滿足設(shè)計(jì)的淡水流量60m3/H和80%的回收率。
⑺ 系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后,記錄所有的運(yùn)行參數(shù),反滲透裝置開(kāi)始正常制水。
停運(yùn)操作:
首先緩慢關(guān)閉電動(dòng)慢開(kāi)門(mén)F4,打開(kāi)濃水排放閥門(mén)F6,逐漸降低運(yùn)
15、行壓力,待壓力降至0.5Mpa時(shí),停止高壓泵的運(yùn)行。
開(kāi)啟高壓泵前的電動(dòng)排水門(mén)F3。
反滲透裝置停止運(yùn)行后,啟動(dòng)沖洗系統(tǒng)。開(kāi)啟自用水泵及相應(yīng)閥門(mén),沖洗反滲透裝置,其目的是將反滲透組件內(nèi)的濃水置換出去。
四、 整體制水
整體制水的啟動(dòng)程序
啟動(dòng)生水泵 啟動(dòng)并投入機(jī)械過(guò)濾器 投入保安過(guò)濾器 啟動(dòng)高壓泵 啟動(dòng)并投入反滲透裝置 淡水箱 啟動(dòng)淡水泵 投入混床 除鹽水箱 除鹽水泵 供水
說(shuō)明:
整體制水之操作步驟詳見(jiàn)《培訓(xùn)手冊(cè)》中的第六章,反滲透水處理系統(tǒng)的操作(手動(dòng))。
五、 自動(dòng)控制的操作及調(diào)試
自動(dòng)控制的操作及調(diào)試見(jiàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)的程序控制(另外敘述)。
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2×60T/H反滲透裝置調(diào)試大綱