工廠車間生產(chǎn)制度模板6個
工廠車間生產(chǎn)制度模板6個,工廠車間生產(chǎn)制度模板,6個,工廠,車間,生產(chǎn),制度,模板
一、加工指示書規(guī)定???
第一條? 目的???
依產(chǎn)品類別,將所有的工作流程、技術(shù)、時間、人力、機器和所需的規(guī)格以及操作時所需注意事項一一列出,提供給各相關(guān)單位主管,作為制定操作標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。???
第二條? 適用范圍???
供廠長辦公室、質(zhì)管部門及現(xiàn)場管理員以上干部,作為工作時依據(jù),并了解產(chǎn)品的流程、特性,以易于控制產(chǎn)品的品質(zhì)、成本及產(chǎn)量。???
第三條? 作業(yè)細(xì)則???
技術(shù)部門拿到客戶所給的樣品或本廠自己開發(fā)設(shè)計,應(yīng)先繪制藍圖然后設(shè)計、作出樣品,經(jīng)過客戶的確認(rèn),然后寫成工程程序圖,當(dāng)試產(chǎn)時提供給生產(chǎn)管理部門安排時程表、人力、產(chǎn)能的預(yù)估及是否需要外協(xié)廠商等等;提供給質(zhì)量管理部門做QC工程圖,作為檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。???
第四條? 結(jié)論???
工程程序圖,提供給生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理部門及現(xiàn)場作為大量生產(chǎn)安排時程表和質(zhì)量管理的檢驗標(biāo)準(zhǔn),將來這一份資料還需反饋給技術(shù)部門,將所遺漏欠缺的資料補足給技術(shù)部門,這樣才會成為一份真正內(nèi)容豐富而且正確的資料,以作為下一次的制造經(jīng)驗,如果有牽涉到工程變更時,詳細(xì)情形請看藍圖與工程變更修改管制綱要,按照程序,加以改變。???
二、操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定???
1、目? 的???
第一條? 依據(jù)加工指示書所做成的標(biāo)準(zhǔn)。???
第二條? 為了使操作者更加了解如何操作機器才最安全,也最節(jié)省時間,對工作流程的現(xiàn)狀,予以調(diào)查記錄,并利用分析技術(shù),運用改造原則,以可行的途徑,求得一種最合理的工作方法。???
2、運用范圍???
第三條? 本廠管理員以下的作業(yè)員,作為操作機器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。???
3、作業(yè)細(xì)則???
第四條? 作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡化、方法工程三種,其研究目的在于減少不必要的工作步驟,或使必要的操作步驟,用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分為五大原則,27條項目,介紹如下:???
(一)關(guān)于人體運動的原則:???
1.使用雙手從事生產(chǎn)性工作。???
2.雙手同時開始及完成各種對稱工作。???
3.使手和手臂的移動做連續(xù)曲線的動作。???
4.工作應(yīng)有節(jié)奏,使工作自動而圓順。???
5.操作范圍內(nèi),盡量使移動距離最短,并用最低類別的動作。???
6.應(yīng)盡量利用物體重量。???
(二)關(guān)于工作場所的原則:???
1.手和手臂的運動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)。???
2.必須用眼睛注意的工作,應(yīng)保證有正常視野。???
3.工具和材料應(yīng)置于固定位置。???
4.工作場所的高度應(yīng)設(shè)計能供站立或坐著使用。???
5.工作區(qū)域應(yīng)以少移動為原則。???
6.好的工作環(huán)境可以導(dǎo)致好的工作表現(xiàn)。???
(三)關(guān)于工具和設(shè)備的原則:???
1.工具和設(shè)備應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處。???
2.以足踏板和固定工具代替手的動作,使手能執(zhí)行更有用的工作。???
3.使用將完成產(chǎn)品移去的自動彈出設(shè)施。???
4.在方便操作的情況下,將機器控制排列妥善。???
5.利用特別的工具和復(fù)合的工具(多種用途的工具)。???
6.考慮如何使用機器以便利操作。???
(四)關(guān)于材料搬運的原則:???
1.為方便取拿,應(yīng)有良好的設(shè)計。???
2.安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶,將材料送至使用地點。???
3.預(yù)置和分類標(biāo)明下一步操作所需的材料和零件。???
4.用落地輸送法將產(chǎn)品挪開。???
5.將所有較重物品舉起時應(yīng)使用搬運機械。???
(五)關(guān)于節(jié)省時間的原則:???
1.改善人工和機械動作的遲緩或暫時停止的問題。???
2.通常動作形式需要較少步驟或元素者,所用的時間最短。???
3.當(dāng)機器工作時,工作應(yīng)在進行中;而工作進行時,機器應(yīng)也在工作中。???
4.應(yīng)同時加工兩個或兩個以上零件。???
(六)填寫方式:???
1.操作步驟需按照工作流程詳細(xì)紀(jì)錄。???
2.操作方法應(yīng)于操作步驟手冊中給予詳細(xì)記錄。操作方法盡量以淺顯文字?jǐn)⑹?,使員工易于了解。???
3.操作方法若敘述不完整,需用圖示輔助說明,能繪圖者盡量用圖示,以使操作員易于了解。???
4. 其余應(yīng)注意事項,需填寫于表格中。???
5.表格如表所示:???
(七)資料使用方式:???
1.需存檔???
2.現(xiàn)場需公布???
操作記錄表
發(fā)布
核準(zhǔn)
審核
擬定
?
編號
計
頁
?
?
?
?
?
?
?
操作步驟
操作方法
圖示
注意事項
備注
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
制定年? 月? 日
?
?
?
修訂年? 月? 日
收藏
編號:67576403
類型:共享資源
大小:40.18KB
格式:ZIP
上傳時間:2022-03-31
50
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
工廠車間生產(chǎn)制度模板
6個
工廠
車間
生產(chǎn)
制度
模板
- 資源描述:
-
工廠車間生產(chǎn)制度模板6個,工廠車間生產(chǎn)制度模板,6個,工廠,車間,生產(chǎn),制度,模板
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請勿作他用。