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1、第六章第六章 庫存管理庫存管理定量訂貨和定期訂貨庫存管理方法定量訂貨和定期訂貨庫存管理方法內(nèi)內(nèi) 容容庫存管理與庫存成本庫存管理與庫存成本ABC分類庫存管理方法分類庫存管理方法123經(jīng)濟訂貨批量庫存控制模型經(jīng)濟訂貨批量庫存控制模型4安全庫存與庫存管理指標安全庫存與庫存管理指標5倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 2 LOGWARE在庫存管理中的應(yīng)用在庫存管理中的應(yīng)用6造成質(zhì)量失效的損失。造成質(zhì)量失效的損失。增加倉庫投資。增加倉庫投資。增加物料積壓的風險。增加物料積壓的風險。占用了流動資金占用了流動資金掩蓋了管理中的諸多問題。掩蓋了管理中的諸多問題。為預(yù)期的用戶需求提供存貨。為預(yù)期的用戶需求提

2、供存貨。平滑生產(chǎn)需求。平滑生產(chǎn)需求。可以從數(shù)量折扣中得到好處。可以從數(shù)量折扣中得到好處。套購保值以防止通貨膨脹套購保值以防止通貨膨脹防止意外供應(yīng)中斷防止意外供應(yīng)中斷ABC控制法控制法定量訂貨定量訂貨控制法控制法定期訂貨控制法定期訂貨控制法JITVMI以時間換空間以時間換空間庫存利弊分析庫存利弊分析原材料庫存原材料庫存在制品庫存在制品庫存維護維修作業(yè)用品庫存維護維修作業(yè)用品庫存產(chǎn)成品庫存產(chǎn)成品庫存庫存控制庫存控制 解決解決高庫存高庫存與高脫與高脫銷并存銷并存的困惑的困惑倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 3 第一節(jié)第一節(jié) 庫存管理與庫存成本庫存管理與庫存成本一、庫存管理的矛盾一、庫存管理的矛

3、盾庫存管理的矛盾平衡 庫存投資與客戶服務(wù)之間的平衡。庫存投資與客戶服務(wù)之間的平衡。 庫存投資與改變生產(chǎn)水平所伴隨的成本之間的平衡。庫存投資與改變生產(chǎn)水平所伴隨的成本之間的平衡。成本包括過大的設(shè)備能力，和員工的加班加點，或是停工的損失。 庫存投資與發(fā)放補充庫存的訂單之間的平衡。庫存投資與發(fā)放補充庫存的訂單之間的平衡。小批量多次訂貨的采購成本。 庫存投資與運輸成本之間的平衡。庫存投資與運輸成本之間的平衡。庫存管理所涉及的目標并不完全一致甚至也不容易敘述清楚，而是存在許多的矛盾。倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 4 其主要的目標是使庫存投資最少，對客戶的服務(wù)水平最高和企業(yè)的有效（低成本）經(jīng)營。

4、庫存管理是組織各個部門都關(guān)心的問題，所以庫存管理應(yīng)當從整個組織的利益出發(fā)，服務(wù)于組織既定的總目標，而協(xié)調(diào)各個部門。二、庫存的成本二、庫存的成本1）訂貨成本）訂貨成本訂貨過程中發(fā)生的全部費用。與訂貨次數(shù)有關(guān)。與發(fā)生關(guān)系的客戶有關(guān)。q 請購手續(xù)成本；q 采購成本：包括詢價、比價、議價、通信聯(lián)絡(luò)等花費；q 進貨及驗收成本；進庫成本；倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 5 q 其他成本：如會計入賬等費用。2）存貨維持成本）存貨維持成本q 資金成本；q 倉儲成本（倉庫租金、維護設(shè)施、盤點、人員）；q 搬運裝卸成本；q 折舊及跌價成本；q 其他成本：保險費用、管理費用等。維持成本與倉儲物的多少和保管時

5、間的長短有關(guān)。3）短缺成本）短缺成本原材料短缺引起停工待料，延遲訂貨及銷售損失，信譽的損失。倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 6 第二節(jié)第二節(jié) 庫存管理方法庫存管理方法庫存管理的重點是研究什么時候訂貨，以及訂貨的數(shù)量！庫存管理的重點是研究什么時候訂貨，以及訂貨的數(shù)量！一、一、ABC分類庫存管理方法分類庫存管理方法 由于企業(yè)的資源有限，對所有庫存品種均給予相同程度的重視和管理是不可能的，因此要將管理的重點放在重要的庫存物資上，根據(jù)庫存物資的重要程度不同進行分類管理和控制。“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”。ABC曲線分析，1879年意大利經(jīng)濟學家帕累托在研究人口與收入的分配問

6、題上的發(fā)現(xiàn)。 將ABC分類法引入庫存管理就形成了ABC庫存管理方法。這種方法是1951年由美國電氣公司的董事長H.F.迪克首先在庫存管理中倡導(dǎo)和應(yīng)用的。 倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 7 一般只有少數(shù)幾種物資的需求量大，倉儲管理的成本大，占用的流動資金多。而較多種類的其他物資需求量卻較小，管理的重要性小。可將庫存物資分成A、B、C三類，進行分類管理。1、ABC分類的標準分類的標準 ABC分類的標準是庫存中物資的年消耗金額。即該品種的年消耗量，乘上它的單價。具體的劃分標準及各級物資在總消耗金額中應(yīng)占的比重沒有統(tǒng)一的規(guī)定。 庫存物資庫存物資ABC分級比重分級比重級別年消耗金額()品種數(shù)(

7、)A60801020B15402030C5155070倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 8 ABC分級曲線圖分級曲線圖怎樣來制定怎樣來制定ABC三類物資的劃分標準？三類物資的劃分標準？1）先計算每種物資在一定期間，如一年內(nèi)的供應(yīng)金額；2）按供應(yīng)金額大小順序，排出其品種序列，金額最大的為順序的第一位。然后再計算各品種的供應(yīng)金額占總供應(yīng)金額的百分比；倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 9 3）按供應(yīng)金額大小的品種序列計算供應(yīng)額的累計百分比。我們把占供應(yīng)總金額累計70左右的各種物資作為A類，占余下20左右的作為B類，最后預(yù)先的各類物資作為C類。 物料名稱年需求量單價年費用(元重要性黃豆64

8、8噸2900元/噸18792005PE塑料130噸6100元/噸7930006鋁箔5370公斤24元/公斤1288807標簽4293120張0.04元/張1717242白糖360噸3200元/噸11520004調(diào)料7220公斤57元/公斤4115408膠蓋4293120個0.06元/個2575871紙箱357760張1.90元/個6797443表表1 主要物料耗用明細表（主要物料耗用明細表（2000年）年）倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 10 重要性重要性指標是衡量指標是衡量物料在制造物料在制造過過程中的質(zhì)程中的質(zhì)量要求高低量要求高低與采購期長與采購期長度的綜合指度的綜合指標。質(zhì)量要標

9、。質(zhì)量要求越高，采求越高，采購周期越長，購周期越長，重要性高，重要性高，指標數(shù)值越指標數(shù)值越大。大。說明：綜合評分年費用說明：綜合評分年費用重要性指標重要性指標排序物料名稱綜合評分比重分類1黃豆939600036.7%A2PE塑料475800018.6%A6鋁箔9021603.5%C7標簽3434481.3%C3白糖460800018%A4調(diào)料329232012.9%B8膠蓋2575871.0%C5紙箱20392328.0%B評分總計25596747100%表表2 物料管理的物料管理的ABC類類倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 11 2、ABC分類法管理準則分類法管理準則 1）A類庫存物

10、資類庫存物資對于A類物資要降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率，但又能保證供給。這會增加缺貨風險，增加影響生產(chǎn)和經(jīng)營的風險，但這正是管理的目的。v 勤進貨、勤發(fā)貨，貨物放置于便于進出的地方；v 增加盤點次數(shù)，以提高對庫存量的精確掌握；類別物料名稱種類百分比每年費用費用百分比A黃豆、PE塑料、白糖37.5%3824200元70B紙箱、調(diào)料251091284元20C鋁箔、標簽、膠蓋37.5558191元10表表3 物料分類結(jié)果匯總分析表物料分類結(jié)果匯總分析表倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 12 v 與用戶勤聯(lián)系，了解需求的動向。企業(yè)要對物資的需求作分析，哪些是日常的需求，哪些是集中的消耗。掌握動態(tài)，了

11、解需求量可能發(fā)生的變化，使庫存量滿足這種變化；A類貨物必須保證不拖延交貨期。v 與供貨廠商密切聯(lián)系。提前了解合同執(zhí)行情況、運輸可能等，要協(xié)商各種緊急供貨的互惠方法。2）C類庫存物資類庫存物資 C類庫存物資的管理原則恰好和A類物資相反。不應(yīng)投入過多的管理力量，寧肯多儲備一些?；驕p少訂貨次數(shù)。給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序。對于多年來不發(fā)生消耗的物資，屬于積壓物資，應(yīng)及時清倉處理，避免積壓。3）B類庫存物資類庫存物資 B類庫存物資的狀況處于A、C類之間，因此管理方法也介乎A、C類之間，采用常規(guī)的方法管理。倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 13 3、ABC分類法管理的幾個問題分類法管理的幾個問題1 1

12、）單價的影響）單價的影響前述的分類是以物資的年消耗額為標準，但年消耗額相同可能有兩種情況，一種可能年需求量大，單價小，一種年需求量不大，但單價高。對于這兩種物資，在管理原則上還應(yīng)略有區(qū)別。一般，單價較高的物資，在管理上要比單價較低的物資更嚴格。ABC三類都應(yīng)進一步細分。 2）物資的重要性）物資的重要性重要性體現(xiàn)在以下幾個方面： 缺貨會造成停產(chǎn)或嚴重影響正常生產(chǎn)； 市場短缺物資，缺貨后不易補充的。對于這些重要物資就要增加安全系數(shù)，提高可靠性，輔以加強管理。倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 14 3）其他問題）其他問題 倉容需求量太大（體積非常大） 預(yù)測困難（需求量變化大、技術(shù)上變更多、季節(jié)

13、變化大） 儲存期限短（易變質(zhì)或跌價） 采購困難問題（采購前置時間長，而不穩(wěn)定） 經(jīng)營上的急需二、定量訂貨庫存管理方法二、定量訂貨庫存管理方法這種方法是指當庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量（訂貨點）時，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟批量EOQ為標準）進行訂貨補充的一種庫存管理方式。 但當需求發(fā)生波動，訂貨、到貨間隔時間是變化的情況，訂貨點的確定方法比較復(fù)雜，而且需要設(shè)置安全庫存。倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 15 定量訂貨方式定量訂貨方式1、定量訂貨方式的特點、定量訂貨方式的特點倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 16 優(yōu)點優(yōu)點：每次訂貨數(shù)量固定，是預(yù)先確定好了的經(jīng)濟批量，方法簡便。缺點缺點

14、：對物資儲備量控制不夠嚴格。一般適用于物資消耗量不大、價值不高、訂貨時間不長、用途固定、需求總量比較穩(wěn)定的物資。2、訂貨點的確定、訂貨點的確定額定庫存量。訂貨點的正確確定是很關(guān)鍵的，如果訂購點偏高，將會增加物資的倉儲保管費用；如果訂購點偏低，又容易發(fā)生供應(yīng)中斷。 1）銷售速度）銷售速度。Rp2）訂貨提前期訂貨提前期：指從發(fā)出訂單到所訂貨物運回入庫所需要的時間。LT。取決于路途的遠近和運輸工具速度的快慢。倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 17 適度的訂貨點應(yīng)當?shù)扔谟嗀浱崆捌诘男枨罅俊k=DlRp*LTQk=Rp*LTSS（安全庫存）SS(預(yù)計日最大耗用量每天正常耗用量)訂貨提前期【案例案

15、例】：某企業(yè)甲種物資的經(jīng)濟訂購批量為750t，訂購間隔期為30天，訂購時間為10天，平均每日正常需用量為25t，預(yù)計日最大耗用量為40t，訂購日的實際庫存量為600t，訂貨余額（過去已經(jīng)訂購但尚未到貨的數(shù)量）為零。訂購點2510（4025）10400t3、訂貨批量的確定訂貨批量的確定 （經(jīng)濟訂貨批量）三、定期訂貨庫存管理方法三、定期訂貨庫存管理方法這種方法是指按預(yù)先確定的訂貨間隔期間，檢查庫存量，并隨即提出訂購，訂貨補充庫存至一定量的一種庫存管理方式。 倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 18 企業(yè)根據(jù)過去的經(jīng)驗或經(jīng)營目標預(yù)先確定一個訂貨間隔期間。每次訂貨數(shù)量可能都不同。1、定期訂貨方式的

16、特點、定期訂貨方式的特點優(yōu)點：優(yōu)點：對物資儲備量控制得較嚴，適用于需求量變動幅度大但有一定周期性的物品。而且由于訂貨間隔期間確定，因而多種貨物可以同時進行采購，這樣可以降低訂單處理成本還可降低運輸成本。缺點：缺點：手續(xù)麻煩，每次訂貨都得去檢查儲備量和訂貨合同。一般適用于必須嚴格管理的重要物資。同時，對應(yīng)于訂貨期間內(nèi)的突發(fā)性需求，應(yīng)有緊急供貨的機制。2、訂貨量的確定方法、訂貨量的確定方法:訂貨量平均每日需用量(訂購時間訂購間隔)安全庫存實際庫存量訂貨余額 上例上例中，訂購量25(1030)150600550t倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 19 3、訂貨周期的確定、訂貨周期的確定訂貨周期

17、決定著訂貨的時機，訂貨間隔的長短，直接決定著最高庫存量的大小，因而決定了庫存費用的大小。周期不能太長，否則倉儲保管成本就高；周期也不能過短，否則訂貨批次太多會增加訂貨費用。T*= (年)S單位訂貨成本；H單位年持有成本；D需求，年需求。【例子例子】：某單位堆商品N的全年需求量為1440件，每次訂貨成本為40元，單位商品的平均保管費用為2元，經(jīng)濟訂貨周期是多少？HDS2倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 20 訂貨周期也可以根據(jù)具體情況進行調(diào)整，自然時間的習慣，月、季、年等，也可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期進行調(diào)整。四、經(jīng)濟訂貨批量庫存控制模型四、經(jīng)濟訂貨批量庫存控制模型經(jīng)濟訂貨批量模型（

18、Economic order quantity model），簡稱EOQ。通過平衡采購進貨成本和倉儲保管成本采購進貨成本和倉儲保管成本，確定一個最佳的訂貨數(shù)量來實現(xiàn)最低總庫存成本的方法。需求量和訂貨、到貨間隔時間等條件是否處于確定狀態(tài)，可分為確定條件下的模型和概率統(tǒng)計條件下的模型。HDS2T*個月年26/114402402倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 21 這里只討論確定條件下的模型。1、基本的經(jīng)濟訂貨批量模型、基本的經(jīng)濟訂貨批量模型模型的假設(shè)：v 只涉及一種產(chǎn)品；v 年需求量已知；v 一年之中的需求發(fā)生平滑，需求比例是一個合理的常數(shù)v 訂貨提前期不變；v 各批量單獨運送接收；v 沒

19、有數(shù)量折扣。庫存持有成本：訂貨批次多，每次訂貨量少，庫存的持有成本就低；相反，若訂貨批次少，每次的訂貨量多，這樣庫存的持有成本自然就高。倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 22 年持有成本：庫存平均持有量單位年持有成本平均庫存量是訂貨批量的1/2，庫存量平穩(wěn)地從Q單位降到0。年持有成本（HC）Q/2HQ單位訂貨批量；H單位年持有成本。存貨量存貨量存貨量存貨量平均庫存持平均庫存持有量有量平均庫存持平均庫存持有量有量倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 23 訂貨成本：訂貨成本：訂貨批量大，年訂貨成本就低，因為需求一定，訂貨的次數(shù)就少；訂貨批量小，訂貨成本就高。訂貨成本不像持有成本，對訂貨的

20、批量反應(yīng)比較遲鈍，因為無論批量是多少，特定的活動都得照常進行。年訂貨成本是訂貨次數(shù)與每次訂貨成本的函數(shù)。年訂貨成本年訂貨成本（PC）D/QSD需求，年需求；S單位訂貨成本。所以，年總成本TCHC+PCQ/2HD/QS運用微分可以得到最優(yōu)訂貨批量最優(yōu)訂貨批量Q*=或Q*= P表示單位購買價格，F(xiàn)表示單位持有成本與單位購買價格的比率。HDS2FPDS2倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 24 基本的經(jīng)濟訂貨批量模型基本的經(jīng)濟訂貨批量模型將Q*代入TC后，可得最小成本。年度總費用： TC*=DP+HC+PC= DP+DP為采購價款訂貨循環(huán)的時間間隔 TQ*/D 365持有成本：持有成本： Q/2

21、H批量批量Q訂貨成本：訂貨成本： D/QS總成本：總成本： Q/2HD/QS最優(yōu)訂貨批量最優(yōu)訂貨批量Q*成本成本DSFP2倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 25 2、有折扣的訂貨批量模型、有折扣的訂貨批量模型供應(yīng)商為了吸引客戶一次購買更多的商品，往往規(guī)定購買數(shù)量達到或超過某一數(shù)量標準時給予價格上的優(yōu)惠。多重價格折扣。折扣區(qū)間。【案例案例】：假設(shè)甲公司依計劃每年需采購A產(chǎn)品100000個。A產(chǎn)品的單位購買價格是16元，每次訂貨成本是1000元，每個A產(chǎn)品每年的持有成本是8元，A產(chǎn)品的廠商為了促銷采取了以下的折扣策略：一次購買5000個以上打9折，一次購買8000個以上打8折。假定單位產(chǎn)品的

22、保管倉儲成本是單位價格的一半，求在此條件下的甲公司的最佳訂貨量。1）計算第2折扣區(qū)間的經(jīng)濟批量。 Q2*= = =5590（個）Q2=8000個HDS25 . 08 .1210001000002倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 26 2）計算第）計算第1折扣區(qū)間的經(jīng)濟批量折扣區(qū)間的經(jīng)濟批量。Q1*= =5270（個）Q1(5000) Q*(5270)Q2(8000)TC1*DP1 10000014.4+ 144000037947 1477947元 TC2=DP2Q2/2FP2D/Q2S 10000012.8+80000.512.8/2 1000001000/8000 1318100元 由

23、于TC2 1，所以在推遲購買條件下的經(jīng)濟訂貨批量要大于所以在推遲購買條件下的經(jīng)濟訂貨批量要大于正常條件下的經(jīng)濟批量。正常條件下的經(jīng)濟批量。HDS2BBH HDS2BHBBBH 在在上例中，假定中，假定A產(chǎn)品的單位推遲購買成本為單位購買產(chǎn)品的單位推遲購買成本為單位購買價格的一半，求最佳訂貨量和最大庫存水平。價格的一半，求最佳訂貨量和最大庫存水平。最佳訂貨量：Q*= = =50001.414 =7070個個 最大庫存水平：V*= = =50000.707 =3530個個HDS2BBH 810001000002165 . 0165 . 08HDS2BHB810001000002165 . 08165

24、 . 04、價格調(diào)整的訂貨批量模型當已知采購價格在將來某一時間會調(diào)整上漲時，那么，當已知采購價格在將來某一時間會調(diào)整上漲時，那么，在價格上漲之前購買多少數(shù)量，使總成本最少。在價格上漲之前購買多少數(shù)量，使總成本最少。在價格上漲的條件下，要對模型進行必要的修正。在價格上漲的條件下，要對模型進行必要的修正。q漲價前最后一次訂貨后，到該時點的現(xiàn)有庫存量漲價前最后一次訂貨后，到該時點的現(xiàn)有庫存量Q對應(yīng)漲價，在漲價之前的特別訂貨數(shù)量；對應(yīng)漲價，在漲價之前的特別訂貨數(shù)量；P1漲價之前的價格，漲價之前的價格，P2為漲價之后的價格；為漲價之后的價格；t1漲價前的訂貨時間，漲價前的訂貨時間，t2為漲價點時間；為漲

25、價點時間；t3若不發(fā)生特別訂貨若不發(fā)生特別訂貨Q的情況下，漲價后的第一次的情況下，漲價后的第一次訂貨的時間；訂貨的時間；t4發(fā)生特別的訂貨，在漲價后第一次訂貨的時間。發(fā)生特別的訂貨，在漲價后第一次訂貨的時間。在t1與t4之間的總成本TC1為：TC1QP1（購買成本）購買成本）(Q+q)/2H1(Q+q)/D（t1與與t4之間的持有成本）之間的持有成本）S（訂貨成本）訂貨成本）價格上漲的訂貨批量模型t1t2Q庫存水平庫存水平時間時間qQ2*t3t4Q1*若在漲價之前不發(fā)生特別訂貨若在漲價之前不發(fā)生特別訂貨Q，而是按正常情況進行而是按正常情況進行訂貨補充，則在訂貨補充，則在t1與與t4之間的總成本

26、之間的總成本TC2為：為：TC2QP2(q/2) H1(q/D)(Q2*/2) H2(Q/D) (Q/Q2*)S這樣，由于漲價之前這樣，由于漲價之前Q單位的特別訂貨而可能節(jié)約的總單位的特別訂貨而可能節(jié)約的總成本成本為為(TC2 TC1)。微分后，可求得最佳特別訂貨量微分后，可求得最佳特別訂貨量Q*。Q*D（P2P1) /H1q =D（P2P1）/H1Q2*(H2/H1)q由上式可知，不同的由上式可知，不同的q值產(chǎn)生不同的值產(chǎn)生不同的Q*。應(yīng)當在盡可能應(yīng)當在盡可能接近漲價時點時進行特別購買。接近漲價時點時進行特別購買。單位保管成本單位保管成本H與單位價格是線性相關(guān)的。所以，也可與單位價格是線性相

27、關(guān)的。所以，也可表示成以下的形式：表示成以下的形式：22DSH（TC2TC1）QP2(q/2) (P2F)(q/D) (Q*2/2) (P2F)(Q/D)(Q/Q*2)S QP1(Q+q)/2(P1F)(Q+q)/DS 微分后，求得最佳特別訂貨量微分后，求得最佳特別訂貨量Q*。Q* =D（P2P1）/(P1F)(P2/P1)Q2*q【案例】：甲公司在甲公司在7月月1日獲知日獲知A產(chǎn)品的價格產(chǎn)品的價格16元在元在10天天后上漲至后上漲至17元，此時甲公司尚有元，此時甲公司尚有A產(chǎn)品產(chǎn)品2500個庫存。設(shè)交納個庫存。設(shè)交納周期是周期是5天，天，A產(chǎn)品每年的持有成本是其單位價格的一半，問：產(chǎn)品每年的

28、持有成本是其單位價格的一半，問：甲公司應(yīng)在何時發(fā)出訂單？最佳特別訂貨量是多少？甲公司應(yīng)在何時發(fā)出訂單？最佳特別訂貨量是多少？漲價后的經(jīng)濟批量：漲價后的經(jīng)濟批量：Q2* 4850個個當前庫存仍可支持的天數(shù)當前庫存仍可支持的天數(shù)2500/1000003659.12天天FPDS225 . 01710001000002庫存零件只能用到庫存零件只能用到7月月9日，因此應(yīng)在庫存全部用完之前日，因此應(yīng)在庫存全部用完之前5天（天（7月月4日）發(fā)出訂單，這時日）發(fā)出訂單，這時q值為零（值為零（32個）。個）。Q* =D（P2P1）/(P1F)(P2/P1)Q2*q =1000001/(160.5)(17/16)

29、48500 =17653個個5、多品種的聯(lián)合訂購的批量模型假定在不發(fā)生缺貨且需要是均勻出現(xiàn)的情況下，假定在不發(fā)生缺貨且需要是均勻出現(xiàn)的情況下，n個品個品種的庫存系統(tǒng)的總庫存成本種的庫存系統(tǒng)的總庫存成本TC：其中其中Sj代表第代表第j個品種的訂貨成本；個品種的訂貨成本；Dj代表第代表第j個品種的需個品種的需要量要量；Pj代表第代表第j個品種的單位價格；個品種的單位價格；Hj代表第代表第j個品種的保個品種的保管成本；管成本；Qj代表第代表第j個品種的的訂貨批量個品種的的訂貨批量;Fj代表第代表第j個品種的個品種的單位持有成本與單位購買價格的比率。單位持有成本與單位購買價格的比率。 njnjjjjj

30、jjjjQPQFPQDSTC112/各個品種的經(jīng)濟批量Qj*:修正存在資金和倉容的限制：設(shè)設(shè)M代表最大可使用資金，代表最大可使用資金，V代表倉庫最大容積，代表倉庫最大容積，fj代表代表第第j個品種的單位體積。個品種的單位體積。這樣，在上述增加了兩個約束條件下求年總成本最低。這樣，在上述增加了兩個約束條件下求年總成本最低。設(shè)定函數(shù)設(shè)定函數(shù)L L如下：如下：nj, 2 , 1)F/(PD2S*QjjjjjnjjjnjjjVQfMQP11 njjjnjnjjjjjjjjjVQfMQPQFPQDSL12121112/是未知常數(shù)、其中對L進行微分并令其為零，求得： 五、經(jīng)濟生產(chǎn)量訂貨模型五、經(jīng)濟生產(chǎn)量訂

31、貨模型1、單項物品經(jīng)濟生產(chǎn)量的確定、單項物品經(jīng)濟生產(chǎn)量的確定 這是一種假設(shè)訂貨，即企業(yè)的庫存部門向生產(chǎn)部門訂貨。當某項物品采用自制而不是外購的情況下，由于不可能一瞬間制造一整批，即“訂貨”是以遞增的方式到達時，就必須修改EOQ模型，采用經(jīng)濟生產(chǎn)量訂貨模型EPQ(Economic Product Quantity)。生產(chǎn)率為p，若0tp的期間沒有需求，則庫存將按速率p遞增。生產(chǎn)從時間零開始，到時間tp 結(jié)束。Q產(chǎn)程規(guī)模，經(jīng)濟生產(chǎn)量。tpQ/pnj, 2 , 1fP)F/(PD2S*Qj2j1jjjjjnjjjnjjjVQfMQP11*由于存在速率為r的需求，p大于r，故在0tp期間，庫存積累速度

32、為pr，最大庫存量為(pr)tp。平均庫存量為最大庫存量的一半，即(pr)tp/2。tpQ/p，所以，平均庫存量 。 數(shù)數(shù)量量L，時間時間rpprtptQBprpQ2)(年總成本生產(chǎn)成本生產(chǎn)準備成本儲存成本年總成本生產(chǎn)成本生產(chǎn)準備成本儲存成本TC=DP+D/ QS +D年需求量；P單位生產(chǎn)成本；Q產(chǎn)程規(guī)模，經(jīng)濟生產(chǎn)量；p生產(chǎn)率；r需求率；S每產(chǎn)程的生產(chǎn)準備成本；H每單位每年的持有成本。微分后，求得經(jīng)濟生產(chǎn)批量經(jīng)濟生產(chǎn)批量：年產(chǎn)程次數(shù)D/Q*生產(chǎn)訂貨點rLL是安排生產(chǎn)和生產(chǎn)準備時間pHrpQ2)(rpHpDSQ2*Q*代入總成本公式，可得最低年總成本TC* =DP+DS/ Q*+ =DP+【案例

33、案例】：某項物品的需求量為每年20000單位，一年有250個工作日，生產(chǎn)率為每日100單位，前置時間為4日。單位生產(chǎn)成本為50元，每單位每年的儲存成本為10元，每一產(chǎn)程的生產(chǎn)準備成本為20元。經(jīng)濟生產(chǎn)量、年產(chǎn)程次數(shù)、訂貨點和最低年總成本各為多少？日需求率r20000/25080經(jīng)濟生產(chǎn)量 632年產(chǎn)程次數(shù)D/Q*=20000/632=31.6次訂貨點rL804320pHrp2)(Q*pHrp)(Q*rpHpDSQ2*801001010020200002最低年總成本TC* =DP+ 2000050632(10080)10/100 1001264元 【案例案例】：自制與外購的確定：自制與外購的確定

34、某物品可以以每單位25元購入，或者在生產(chǎn)率為一年10000單位時以23元制出。自制的生產(chǎn)準備成本為50元，外購的訂購成本為5元。該物品的年需求量為2500單位，儲存成本為是其單位價格的10，問：該物品應(yīng)外購或自制？1）外購：）外購：Q*= 100 TC*DPD/Q*S+ Q*/2FP =2500252500/1005100/21025=62750元pHrp)(Q*PFDS21 . 0255250022）自制：）自制： 381 TC* =DP +250023+381(100002500)0.123/10000 =58156元TC* TC*，所以采用自制生產(chǎn)。2、多項物品經(jīng)濟生產(chǎn)量的確定、多項物品

35、經(jīng)濟生產(chǎn)量的確定采用單項產(chǎn)品的經(jīng)濟生產(chǎn)量（EPQ）意味著設(shè)備在任何時候都可供利用。但在高度利用的設(shè)備上將很難排產(chǎn)以滿足各個單項產(chǎn)品EPQ的要求。rpHpDSQ2*)250010000(231 . 0100005025002pHrp)(Q*多項產(chǎn)品的排程問題可通過確定總成本最低的周期延多項產(chǎn)品的排程問題可通過確定總成本最低的周期延續(xù)時間來解決。周期延續(xù)時間就是將所有產(chǎn)品制造一輪續(xù)時間來解決。周期延續(xù)時間就是將所有產(chǎn)品制造一輪的時間。的時間。n為每年循環(huán)的產(chǎn)程數(shù)。各個產(chǎn)品的產(chǎn)程規(guī)模為每年循環(huán)的產(chǎn)程數(shù)。各個產(chǎn)品的產(chǎn)程規(guī)模QiDi/n。Qipitp。(i=1,2, ,m)給定產(chǎn)品的庫存量為給定產(chǎn)品的庫

36、存量為(pi-ri)tp。平均庫存量為平均庫存量為總成本生產(chǎn)成本生產(chǎn)準備成本維持成本總成本生產(chǎn)成本生產(chǎn)準備成本維持成本為獲得最低成本的產(chǎn)程次數(shù)，求年總成本關(guān)于產(chǎn)程次為獲得最低成本的產(chǎn)程次數(shù)，求年總成本關(guān)于產(chǎn)程次數(shù)的一階導(dǎo)數(shù)，令其為零，可得：數(shù)的一階導(dǎo)數(shù)，令其為零，可得：miiiiiimiimiiipHDrpnSnPD111)(21TCiiiinprpD2)(各個產(chǎn)品的產(chǎn)程規(guī)模可由各個產(chǎn)品的產(chǎn)程規(guī)模可由QiDi/n0確定。確定。用用n0代替總成本公式中的代替總成本公式中的n，可得最低總成本：可得最低總成本：miimiiimiiiiiimiiiSnPDpHDrpnPD1111002)(1TC*【案

37、例案例】：確定下表中一組產(chǎn)品的最優(yōu)生產(chǎn)循環(huán)，假設(shè)一年有250個工作日。最低年總成本為多少？ miimiiiiiiSpHDrpn112)(0某組產(chǎn)品最優(yōu)產(chǎn)程數(shù)據(jù)表 單位：元單位：元產(chǎn)品年需求量Di單位生產(chǎn)成本Pi日生產(chǎn)率pi年儲存成本Hi產(chǎn)程生產(chǎn)準備成本Si150006.001001.6040.002100005.004001.4025.00370003.003500.6030.004150004.002001.1527.00540006.001001.6580.00產(chǎn)品生產(chǎn)率pi需求率ri(pi-ri)Di/pi年儲存成本Hi(4)欄(5)欄產(chǎn)程生產(chǎn)準備成本Si11002040001.6064

38、0040.0024004090001.401260025.0033502864400.60386430.00420060105001.151207527.0051001633601.65554480.00總計40483202每種產(chǎn)品的產(chǎn)程規(guī)模為每種產(chǎn)品的產(chǎn)程規(guī)模為Qi=Di/n0102022404832)(110miimiiiiiiSpHDrpn產(chǎn)品需求量Din0產(chǎn)程規(guī)模Qi150001050021000010100037000107004150001015005400010400元189040)(1TC*110miiiiiimiiipHDrpnPD六、一次性訂貨模型六、一次性訂貨模型一次性訂

39、貨模型是在一個時期內(nèi)僅僅采購一次或僅能安一次性訂貨模型是在一個時期內(nèi)僅僅采購一次或僅能安排一個產(chǎn)程的庫存物品的計劃和控制?？赡苁桥紶柊l(fā)生的某排一個產(chǎn)程的庫存物品的計劃和控制?？赡苁桥紶柊l(fā)生的某種物品的需求，或是經(jīng)常發(fā)生的某種銷售時限極短不定量的種物品的需求，或是經(jīng)常發(fā)生的某種銷售時限極短不定量的需求。需求。一次性訂貨量的確定與訂貨成本無關(guān)，儲存成本也不重一次性訂貨量的確定與訂貨成本無關(guān)，儲存成本也不重要，因為現(xiàn)實需求是不能預(yù)料的。要，因為現(xiàn)實需求是不能預(yù)料的。與一次性訂貨有關(guān)的兩項成本是陳舊與一次性訂貨有關(guān)的兩項成本是陳舊(超儲超儲)成本和機會成本和機會(欠儲欠儲)成本。成本。所以處理一次性訂

40、貨的關(guān)鍵，在于確定或估計需求量，所以處理一次性訂貨的關(guān)鍵，在于確定或估計需求量，需要對市場進行分析和研究。需要對市場進行分析和研究。前置時間是可以滿足需求之前的等待時間。前置時間是可以滿足需求之前的等待時間。1、已知需求量，已知前置時間。當需求量和前置時間均已知，便不存在一次性訂貨的當需求量和前置時間均已知，便不存在一次性訂貨的庫存問題。這時，貨物的訂購量就是需求量，且訂貨按需庫存問題。這時，貨物的訂購量就是需求量，且訂貨按需要的時間到達。這樣確定的狀況是很少發(fā)生的。要的時間到達。這樣確定的狀況是很少發(fā)生的。2、已知需求量，可變前置時間。一次訂購的數(shù)量是已知的。在前置時間是可變的情況一次訂購的

41、數(shù)量是已知的。在前置時間是可變的情況下，決策者希望確保先于需求取得訂貨，這樣才不至于錯下，決策者希望確保先于需求取得訂貨，這樣才不至于錯失商機。假如不允許失銷，訂單便要在可能最長的時間之失商機。假如不允許失銷，訂單便要在可能最長的時間之前發(fā)出。前發(fā)出。如果能夠確定前置時間的分布，則可選擇具有較高概如果能夠確定前置時間的分布，則可選擇具有較高概率的先于需求到達的前置時間。率的先于需求到達的前置時間?！景咐浚耗尘銟凡繙蕚滗N售圣誕樹來籌措資金，對某俱樂部準備銷售圣誕樹來籌措資金，對本地批發(fā)商已發(fā)出訂單，以使圣誕樹能按規(guī)定的日期到達，本地批發(fā)商已發(fā)出訂單，以使圣誕樹能按規(guī)定的日期到達，于于12月月1

42、日開始供應(yīng)最早一批。日開始供應(yīng)最早一批。假如要求圣誕樹按期到達的概率為假如要求圣誕樹按期到達的概率為85，應(yīng)何時發(fā)出，應(yīng)何時發(fā)出訂單？已知前置時間的分布如下表所示。訂單？已知前置時間的分布如下表所示。前置時間(日)出現(xiàn)次數(shù)101011101215132014301510165100前置時間L概率P前置時間小于L的概率100.100.10110.100.20120.150.35130.200.55140.300.85150.100.95160.051.003、可變需求量，已知前置時間。利潤問題【案例】：某批發(fā)商準備儲存一批圣誕樹供圣誕期間某批發(fā)商準備儲存一批圣誕樹供圣誕期間銷售。由于短期內(nèi)只能供

43、應(yīng)一次訂貨，所以他必須決定訂銷售。由于短期內(nèi)只能供應(yīng)一次訂貨，所以他必須決定訂購多少棵圣誕樹。該批發(fā)商對包括交貨費在內(nèi)的每棵圣誕購多少棵圣誕樹。該批發(fā)商對包括交貨費在內(nèi)的每棵圣誕樹要支付樹要支付20元，樹的售價為元，樹的售價為60元。元。訂購成本可以忽略不計。而未售出的樹，他只能按訂購成本可以忽略不計。而未售出的樹，他只能按10元出售。節(jié)日期間，該批發(fā)商的圣誕樹需求量的概率分布元出售。節(jié)日期間，該批發(fā)商的圣誕樹需求量的概率分布如下表所示（該批發(fā)商的訂貨量必須是如下表所示（該批發(fā)商的訂貨量必須是10的倍數(shù)）。該批的倍數(shù)）。該批發(fā)商的應(yīng)訂購多少棵圣誕樹？發(fā)商的應(yīng)訂購多少棵圣誕樹？需求量M概率P(M

44、)100.10200.10300.20400.35500.15600.101.001）期望值法）期望值法批發(fā)商訂購策略與損益矩陣表策略概率0.10 0.10 0.20 0.35 0.15 0.10期望值(元)自然狀態(tài)1020304050601040040040040040040040020300800800800800800750302007001200120012001200105040100600110016001600160012505005001000150020002000127560-10040090014001900240012202）邊際分析法當增購一單位時，可能有兩當增購一單

45、位時，可能有兩種結(jié)果，它既可能是需要的：種結(jié)果，它既可能是需要的：可以增加利潤和減少缺貨成本，可以增加利潤和減少缺貨成本，同時可能是不需要的：大于需同時可能是不需要的：大于需求之后的損失。那么這兩種可求之后的損失。那么這兩種可能性的概率之和為能性的概率之和為1。pMP+pA（1p）ML 0p ML/(MP+ML+A)MP邊際利潤；邊際利潤；A邊際缺貨成本；邊際缺貨成本；ML邊際損失；邊際損失；p銷售出不少于一額外銷售出不少于一額外單位的概率；單位的概率；1p不少于一額外單位不少于一額外單位未銷售出的概率；未銷售出的概率；需求量M概率P(M)需求量M的概率100.101.00200.100.90

46、300.200.80400.350.60500.150.25600.100.101.00p ML/(MP+ML+A) =1/(4+10)0.20由上表可知，銷售不少于由上表可知，銷售不少于50棵棵的圣誕樹的概率為的圣誕樹的概率為0.25,所以應(yīng)所以應(yīng)訂購訂購50棵圣誕樹?？檬フQ樹。成本問題：期望成本訂購成本購入成本期望缺貨成本期期望成本訂購成本購入成本期望缺貨成本期望殘值望殘值S每次訂貨的訂購成本或生產(chǎn)準備成本；每次訂貨的訂購成本或生產(chǎn)準備成本；p單位采購價格；單位采購價格；Q一次訂貨量；一次訂貨量；A單位缺貨成本；單位缺貨成本；M需求量需求量(隨機變量隨機變量)，以單位計；以單位計；f（M）

47、需求量概率密度函數(shù)；需求量概率密度函數(shù)；V單位殘值。單位殘值。為確定連續(xù)分布下的最小期望成本，需要求期望成本為確定連續(xù)分布下的最小期望成本，需要求期望成本關(guān)于訂貨量的導(dǎo)數(shù)，并另其為零：關(guān)于訂貨量的導(dǎo)數(shù)，并另其為零： pAP(s)V1 P(s)=0P(s)=(pV)/(AV)最佳缺貨概率QQdMMfMQVdMMfQMApQSES0)()()()(dQdES【案例】一家大型百貨公司最近購置了一套主一家大型百貨公司最近購置了一套主空調(diào)設(shè)備?？照{(diào)機的使用壽命估計為空調(diào)設(shè)備。空調(diào)機的使用壽命估計為12年，經(jīng)理年，經(jīng)理需要決定購買多少臺備用的壓縮機。如果現(xiàn)在購需要決定購買多少臺備用的壓縮機。如果現(xiàn)在購買，

48、壓縮機的價格每臺為買，壓縮機的價格每臺為1000元。假如機器出故元。假如機器出故障后再購買，每臺將需支付障后再購買，每臺將需支付10000元。下表為制造元。下表為制造商提供的空調(diào)機在整個使用期間零件出故障次數(shù)商提供的空調(diào)機在整個使用期間零件出故障次數(shù)的概率分布。的概率分布。壓縮機的安裝費用和殘值可忽略不計。若儲存壓縮機的安裝費用和殘值可忽略不計。若儲存成本也忽略不計。應(yīng)購買多少臺備用壓縮機？成本也忽略不計。應(yīng)購買多少臺備用壓縮機？另假定故障按相等的時間間隔發(fā)生，即如發(fā)生另假定故障按相等的時間間隔發(fā)生，即如發(fā)生一次故障，則故障發(fā)生在第一次故障，則故障發(fā)生在第6年年末，若發(fā)生兩次年年末，若發(fā)生兩次

49、故障，則故障分布發(fā)生在第故障，則故障分布發(fā)生在第4年和第年和第8年年末。年年末。P(s)=(pV)/(AV) (10000)/(100000) 0.10某空調(diào)機故障次數(shù)概率分布表故障數(shù)M概率P(M)故障M的概率00.301.0010.400.7020.250.3030.050.051.00壓縮機訂購策略與成本矩陣表（無儲存成本）壓縮機訂購策略與成本矩陣表（無儲存成本）策略概率0.300.400.250.05期望成本自然狀態(tài)01230010000 20000 300001050011000100011000 21000450022000200020001200025003300030003000

50、30003000七、安全庫存量七、安全庫存量企業(yè)在經(jīng)營過程中，由于外界的各種波動，經(jīng)常會使預(yù)備庫存量難以滿足需求，影響生產(chǎn)和銷售，因此企業(yè)在預(yù)備庫存時要保有一定的安全庫存量，預(yù)防難以預(yù)測的需求增加預(yù)防難以預(yù)測的需求增加和供貨提前期的拉長和供貨提前期的拉長，減少缺貨的可能性。當缺貨成本或服務(wù)水準缺貨成本或服務(wù)水準較高，需求變動比較大，供貨的提前期比較長，變動比較大，要保持較高的安全庫存量。安全庫存的增加會增加庫存的持有成本，所以必須在缺貨成本和持有成本之間取得平衡。安全庫存完全根據(jù)預(yù)測來確定。 服務(wù)水平供應(yīng)量/需求量100缺貨概率1服務(wù)水平倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 57 安全庫存量

51、K對缺貨而設(shè)的安全系數(shù)，可根據(jù)缺貨概率來查； 缺貨概率缺貨概率(%)30.627.424.221.218.415.913.611.59.78.16.7安全系數(shù)安全系數(shù)值值0.50.60.70.80.911.11.21.31.41.5缺貨概率缺貨概率(%)5.54.53.62.92.31.81.40.8安全系數(shù)安全系數(shù)值值1.61.71.81.922.12.22.3需求變動值最大訂貨提前期k最大訂貨提前期最大訂貨提前期超出正常訂貨的提前時間；需求變動值：需求變動值：1）在統(tǒng)計資料期數(shù)較少時：）在統(tǒng)計資料期數(shù)較少時：需求變動值Yi各期需求量實際值； 各期需求量實際平均值nYYini12)(Y倉儲管

52、理學第六章 庫存管理 slide 58 2）在統(tǒng)計資料期數(shù)較多時：）在統(tǒng)計資料期數(shù)較多時：需求變動值R/d2R全距，資料中最大需求量和最小需求量的差；d2隨統(tǒng)計資料期數(shù)多少而變動的常數(shù)。n234567891011d21.131.692.062.332.532.72.852.973.083.171/ d20.890.590.490.430.390.370.350.340.330.32n12131415161718192021d23.263.343.413.473.533.593.643.693.743.781/ d20.310.30.290.290.280.280.280.270.270.27八

53、、庫存管理指標八、庫存管理指標1 1）庫存資金周轉(zhuǎn)率）庫存資金周轉(zhuǎn)率倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 59 庫存資金周轉(zhuǎn)率庫存資金周轉(zhuǎn)率全部供應(yīng)金額/平均庫存金額（次）（年）庫存周轉(zhuǎn)率全部庫存總量或銷售量期末期初（年）庫存周轉(zhuǎn)率全部庫存總量或銷售量期末期初平均庫存量平均庫存量容易獲取數(shù)據(jù)，計算量小。缺點：缺點：點庫存并不能真正代表每天的現(xiàn)金需求情況，需求永遠是每天波動的，因為客戶的需求是波動的，庫存不可避免每天必須跟著變動。由于取的是期末/期初的點庫存，實際操作過程中很容易做假：人為地轉(zhuǎn)移庫存或人為地控制系統(tǒng)（ERP）收貨。從企業(yè)經(jīng)營的實際運營角度來看是不連續(xù)的。倉儲管理學第六章 庫存管

54、理 slide 60 倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 61 按傳統(tǒng)公式該企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)率為：83.8/(0.1+0.1)/2=838存貨天數(shù)為：365/838=0.4356在考核庫存周轉(zhuǎn)率的時候是分段考核的在考核庫存周轉(zhuǎn)率的時候是分段考核的 采購部門負責采購部門負責原材料的庫存周轉(zhuǎn)率原材料的庫存周轉(zhuǎn)率, 生產(chǎn)部門負責在制品的，銷售部門生產(chǎn)部門負責在制品的，銷售部門負責最終成品的負責最終成品的? ?倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 62 2）服務(wù)水平）服務(wù)水平一般用供應(yīng)量占需求量的百分比大小來衡量 服務(wù)水平供應(yīng)量/需求量100 需求量供應(yīng)量缺貨量3）缺貨率）缺貨率這是從另一個角度來

55、衡量服務(wù)水平。有三種表達式：1缺供企業(yè)數(shù)/供貨企業(yè)總數(shù)1002缺貨量/需求量1003n計劃期內(nèi)供貨周期數(shù)4）平均供應(yīng)費用）平均供應(yīng)費用平均供應(yīng)費用=庫存系統(tǒng)年總費用/年總供應(yīng)量供貨周期供貨量缺貨持續(xù)時間缺貨量1001ni倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 63 補充：如何用補充：如何用LOGWARE的的INPOL進行庫存決策？進行庫存決策？ 總成本總成本= =購買成本購買成本+ +運輸成本運輸成本+ +存儲成本存儲成本+ +訂貨成本訂貨成本+ +缺貨缺貨成本成本+ +安全庫存成本安全庫存成本倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 64 . There are a number of opt

56、ions選項 available to determine inventory policy. These are: Reorder point or periodic review methods of inventory control may be selected. 定量訂貨還是定期訂貨？ The customer service level may be specified, or it may be computed if out-of-stock costs are known. 客戶服務(wù)水平？缺貨成本？ The order quantity may be specified o

57、r computed.訂貨數(shù)量 The products may be ordered singly or jointly.單獨訂或一起訂？ An average inventory level may be specified to represent existing conditions and the costs determined.平均庫存水平倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 65 . 【Example】. The test problem involves two products 2個產(chǎn)品that are to be jointly ordered. The invent

58、ory level review time 定期訂貨is set at 1.5 weeks for both products. The service indices服務(wù)水平 are specified to be 0.90 and 0.80 respectively. Other data are shown on the illustrations below. . A maximum of 50 product items may be processed at one time. 不超過50種產(chǎn)品Calendar days represent 365 days per year. W

59、orking days represent 250 days per year, or about 5 working days per week.Computing the service levels requires that you know the out-of-stock costs. 已知缺貨成本A sensitivity analysis computes various inventory related costs and parameters for incremental changes in service levels.考慮不同服務(wù)水平下各種相關(guān)成本和參數(shù)的變化。倉

60、儲管理學第六章 庫存管理 slide 67 . 倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 68 . Max level：庫存的最高水平；Turnover ratio：周轉(zhuǎn)率；Demand in-stock：滿足的需求率倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 69 . Sensitivity plots can be displayed. The four choices are: Total costs against service level 不同服務(wù)水平下的總成本 Total costs against average inventory 不同平均庫存下的總成本 Average inven

61、tory against max level不同最高庫存量下的平均庫存 Service level against average inventory不同平均庫存下的服務(wù)水平倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 71 案例案例4：某大型醫(yī)院使用其存儲的某種靜脈注射液，該產(chǎn)品的有關(guān)數(shù)據(jù)如下，請用LOGWARE軟件進行分析計算。倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 72 預(yù)測每日用量（單位）50預(yù)測誤差（標準差） （單位）15平均提前期（天）7提前期標準差（天）2購買價格（美元/單位）45缺貨成本（美元/單位）15年持有成本30%每訂單采購成本（美元）50現(xiàn)貨供應(yīng)比率85%（a）每年）每年36

62、5天天（b）服從正態(tài)分布）服從正態(tài)分布（c）根據(jù)所所用的庫存控制方法的不同，分別指提前期）根據(jù)所所用的庫存控制方法的不同，分別指提前期內(nèi)的現(xiàn)貨供應(yīng)比率，和訂貨周期加提前期內(nèi)的現(xiàn)貨供應(yīng)比率。內(nèi)的現(xiàn)貨供應(yīng)比率，和訂貨周期加提前期內(nèi)的現(xiàn)貨供應(yīng)比率。（1）為該產(chǎn)品設(shè)計再訂貨點庫存管理系統(tǒng)。（定量訂貨庫存管理）（2）為該產(chǎn)品設(shè)計定期訂貨庫存管理系統(tǒng)。（3）你認為設(shè)定的現(xiàn)貨供應(yīng)能力是否使成本最低？參考再訂貨點庫存管理系統(tǒng)的設(shè)計對此做出評價。倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 73 九、供應(yīng)鏈條件下的庫存管理方法九、供應(yīng)鏈條件下的庫存管理方法（一）供應(yīng)商管理庫存（一）供應(yīng)商管理庫存（VMI） VMI是供

63、貨商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營和庫存信息，對下游客戶的庫存進行管理與控制，建立在零售商供應(yīng)商伙伴關(guān)系上的供應(yīng)鏈庫存管理方法，突破了傳統(tǒng)上“庫存是由庫存擁有者管理”的模式。1、特點、特點p 信息共享：供應(yīng)商從零售商處獲得銷售點數(shù)據(jù)，并使用該數(shù)據(jù)來協(xié)調(diào)其生產(chǎn)、庫存。p 供應(yīng)商完全管理和擁有庫存，直到零售商將其售出為止。2、優(yōu)點、優(yōu)點p 零售商可以省去訂貨部門，使庫存成本更低。p 供應(yīng)商對庫存考慮更多，可以更有效管理。倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 74 p 供應(yīng)商能根據(jù)銷售點數(shù)據(jù)作出預(yù)測，減少安全庫存量。3、實施步驟、實施步驟p 建立顧客情報信息系統(tǒng)。p 建立物流網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。p

64、建立供應(yīng)商與分銷商的合作框架協(xié)議。p 組織機構(gòu)變革供應(yīng)商。在訂貨部門產(chǎn)生了一個新的職能，即負責控制客戶的庫存。P233 雀巢、家樂福在臺灣的雀巢、家樂福在臺灣的VMI運作模式運作模式（二）聯(lián)合庫存管理（二）聯(lián)合庫存管理（JMI）聯(lián)合庫存管理是供應(yīng)商和客戶共同參與制定庫存計劃，使供應(yīng)鏈的每個庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持與供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期一致。倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 75 實施策略：實施策略：1、建立供應(yīng)鏈共同遠景。2、建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法。3、建立利益分配、激勵機制。4、建立信息溝通渠道。（三）協(xié)同計劃預(yù)測調(diào)整系統(tǒng)（三）協(xié)同計劃預(yù)

65、測調(diào)整系統(tǒng)（CPFR）VMI與JMI體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成，但這種集成程度還不高，它僅在供應(yīng)鏈直接相關(guān)的兩個環(huán)節(jié)之間作用，而未實現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的集成。CPFR則摒棄了它們的缺點。協(xié)同計劃預(yù)測調(diào)整系統(tǒng)，應(yīng)用一系列處理過程和技術(shù)模型，覆蓋整個供應(yīng)鏈合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提供預(yù)測的準確度。倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 76 解決高庫存與高脫銷并存困惑解決高庫存與高脫銷并存困惑 v 高庫存高庫存 ：手機行業(yè)手機行業(yè)：2004年，國產(chǎn)手機生產(chǎn)6600萬部，銷售3500萬部，庫存積壓高達40%以上。再加上國外品牌產(chǎn)品的庫存積壓，全年手機庫存超過4000

66、萬部。這4000萬部積壓貨以每部1000元成本計算，就相當于400億元的資金。以市面上40個品牌平攤的話，每個工廠則要承擔10億元的資金沉淀。而且，隨著手機產(chǎn)品的市場生命周期越來越短，4000萬部庫存的價值正在呈現(xiàn)出一種加速貶值的態(tài)勢。“不降價手機要貶值，庫存壓力、資金周轉(zhuǎn)壓力吃不消；降價則是在割肉 。”煙草行業(yè)煙草行業(yè)：2004年年末卷煙工業(yè)庫存為1304.43億支（260.9萬箱） 。倉儲管理學第六章 庫存管理 slide 77 服裝行業(yè)服裝行業(yè)：沙溪一個知名的休閑服廠家，2001 年銷售額為1 個多億，而其倉庫庫存也達到了一個億以上。某公司目前訂貨流程某公司目前訂貨流程：服裝展銷會 -客戶訂單 - 內(nèi)部銷售 -（生產(chǎn)）- 計劃 - 面料需求 - 面料采購 - 生產(chǎn) - 發(fā)貨 -省級代理 - 二級代理 - 消費者客戶（省級代理）一般一次性下單量為整個季度預(yù)測銷售量的50%；服裝廠一般按所有銷售預(yù)測的20%采購面料；轉(zhuǎn)季時， 省級代理可以把 訂單總量的15%按原價退貨給廠家；轉(zhuǎn)季時， 二級代理可以把 訂單總量的15%甚至全部訂貨量按原價退貨給省級代理；倉儲管理學第六章 庫存管理 sl