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1、 延河農(nóng)業(yè)灌溉工程壩體填筑施 工方案 -( 修復(fù)的 ) B.01 施工組織設(shè)計 / （專項）施工方案報審表 工程名稱：斯里蘭卡延河農(nóng)業(yè)灌溉項目 編號： LK01E-B-B01-03 致： CAMCE項目部 我方已完成 壩體填筑 工程施工組織設(shè)計 / （專項）施工方案的編制，請予以審 查。 附： □施工組織設(shè)計 □專項施工方案 □施工方案

2、 項目經(jīng)理 / 技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字） 日 期 年 月  日 審查意見： 專業(yè)工程師（簽字） 日 期  年 月 日 審核意見： 項目經(jīng)理 / 總工程師（簽字） 日 期 年 月  日 注：本表一式二份，項目總包單位、施工單位各一份。

3、 斯里蘭卡社會主義民主共和國 YAN OYA灌溉工程 壩體填筑施工方案 編制：劉運雄 審核：楊遵儉 審批：鄭志宏 Kian Construction Incorporation 二 O 一四年六月 1、工程概況 1.1 本

4、工程由主壩、 1?！?4＃副壩、溢洪道、左右岸取水口等建筑物組成。大壩總長 5965m，其中主壩長 2347m，主壩為均質(zhì)土壩，最大壩高為 18.0m。1 號副壩位于主壩 右側(cè)，為均質(zhì)土壩和混凝土重力壩混合壩，壩頂長度總長 580m。由左岸到右岸分別為 均質(zhì)土壩段、混凝土重力壩段和均質(zhì)土壩段， 壩頂長度分別為 255.0m、85.2m 和 239.8m。 溢流壩段位于 1 號副壩中部，堰頂高程 29.50m，設(shè)露頂式弧形鋼閘門泄洪閘，單孔凈 寬 12m，共 5 孔，啟閉平臺高程 39.70m。泄流底孔位于左側(cè)非溢流壩段緊靠溢流壩，共 2 孔，單孔凈寬 1.60

5、m。進(jìn)口設(shè)平面事故檢修鋼閘門一道，采用潛孔式弧形鋼閘門。 2 號～ 4 號副壩位于 1 號副壩的右側(cè)，均為均質(zhì)土壩，壩頂長度總長 3038m。大壩壩頂 高程均同主壩，為 39.70m，壩頂寬度均為 6.5m。 左岸取水口由進(jìn)水口和輸水隧洞、啟閉機室房等組成。進(jìn)水口位于主壩左岸上游 約 70m處，為 C25 砼塔式結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè) 1 扇攔污柵和 1 道事故檢修鋼閘門。 輸水隧洞位于進(jìn)水口后，總長 82m。隧洞出口接啟閉機室。啟閉機室內(nèi)設(shè)工作閘 門一道，采用弧形鋼閘門，上游來水通過輸水隧洞，壓力鋼管、工作閘門放水至下游 渠道。 右岸取水口由進(jìn)

6、水口、 C30砼埋管、啟閉機室等組成。進(jìn)水口位于 2＃副壩右岸， 為 C25砼塔式結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè) 1 扇攔污柵和 1 道事故鋼閘門。 出口設(shè)啟閉機室，內(nèi)設(shè)工作閘門一道，采用弧形鋼閘門，啟閉機室出口接下游渠 道。 1.2 圍堰采用土石圍堰，圍堰斷面考慮結(jié)合壩體結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計，作為壩體的一部分， 根據(jù)施工進(jìn)度安排，第二年由圍堰（臨時壩體斷面）擋水度汛，第二年度汛標(biāo)準(zhǔn)選用 50 年一遇，故攔河壩圍堰（臨時壩體斷面）擋水設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)選用 50 年一遇，相應(yīng) 最大洪峰流量約為 1611.7m3/s ；第三年由臨時壩體擋水度汛， 度汛標(biāo)準(zhǔn)選用 100 年一

7、 遇，相應(yīng)最大洪峰流量約為 2344m3/s。 2 本工程主要土建工程量及技術(shù)參數(shù) 工程 單位 項目 土方開挖 3 萬 m 石方開挖 3 萬 m 石方洞挖 3 萬 m 土方填筑 3 萬 m 砂墊層及反濾體 3 萬 m 碎石墊層及 3 碎石反濾體 萬 m 混凝土及鋼筋 3 混凝土 萬 m 漿砌塊石 3 萬 m 干砌塊石 3 萬 m 3 排水棱體（堆石） 萬 m 帷幕灌漿 萬 m

8、 固結(jié)灌漿 萬 m 草皮護(hù)坡 2 萬 m 鋼筋制安 t  主要土建工程量匯總表 攔河 1#副壩 其余 左右岸進(jìn) 臨時 合 計 主壩 副壩 水口 工程 48.23 13.66 41.95 0.71 34.5 139.05 7.93 4.55 18.60 0.03 0.86 31.97 / / / 0.07 / 0.07 180.55 27.08 156.02 / / 363.65 8.83 1.4

9、9 8.17 / / 18.49 14.86 2.50 13.37 / / 30.73 1.16 4.47 1.42 0.16 0.37 7.58 0.42 0.12 0.57 0.01 / 1.12 8.51 1.50 8.03 / / 18.04 3.32 0.62 3.89 / / 7.83 1.91 0.69 1.33 / / 3.93 / 0.13 / 0.03 / 0.16 7.60 1.28 7.25 / / 16.13 / 1543

10、/ 105 51 1699 注：圍堰與主壩填筑結(jié)合，圍堰填筑工程量已計入主壩中。 2.1 主壩 為均質(zhì)土壩（樁號為 MD0+000—MD2+347）全長 2347m，按 100 年一遇洪水設(shè)計，設(shè)計洪水位 36.5m；2000 年一遇洪水校核，校核洪水位 37.43m。大壩防浪墻頂高程 40.2 ，壩頂高程 39.70m，最大壩高約為 18m。壩頂寬度為 6.5m，壩頂長度為 2347m。大壩上游壩坡為 1:3.0 ，下游壩坡為 1:2.5 。上游壩坡在高程 33.20m 處設(shè)一寬 8.0m 的馬道；下游壩坡在高程

11、 34.5m 處設(shè)一寬 4.0m 的馬道，壩腳設(shè)堆石排水棱體。壩頂 設(shè)混凝土路面， 厚 0.2m，下鋪設(shè)水泥穩(wěn)定層 （厚 0.15m）和碎石墊層 （厚 0.25m）。上、 下游設(shè) C20混凝土擋墻。 壩體采用粘土質(zhì)砂、礫砂或粉砂填筑，壩體料的相對密度應(yīng)不小于 0.75 、滲透系 數(shù)小于 5× 10-5cm/s 。壩體底部壩軸線位置設(shè)防滲槽，槽底開挖至弱風(fēng)化基巖，槽底 寬 4m，上下游邊坡均為 1:1 ，槽內(nèi)采用粘土質(zhì)砂填筑。 壩體排水采用水平排水方式。水平排水體設(shè)在防滲槽下游壩基面，和防滲槽坡面 排水帶連接，排除壩體內(nèi)部滲水至下游排水溝，水平

12、排水體內(nèi)部為厚 0.8m 的碎石排 水帶，外包反濾層，由內(nèi)向外分別為厚 30cm的碎石層和厚 30cm的砂層。在下游壩坡 坡腳設(shè)棱體排水，棱體頂寬 4m，棱體高度不應(yīng)小于 2.5m，且頂高程不應(yīng)低于 27.00m， 棱體采用堆石填筑，外坡面采用干砌塊石護(hù)坡，與壩體及壩基接觸面由內(nèi)向外分別設(shè) 厚 30cm的砂層和厚 30cm的碎石層作反濾。 上游壩坡采用干砌塊石護(hù)坡，厚度為 50cm，護(hù)坡底部以下分別設(shè)厚 30cm的碎石 墊層和厚 30cm的砂墊層，坡腳設(shè)錐形護(hù)腳，深度為壩基面以下 高程以上的壩坡采用草皮護(hù)坡，坡腳設(shè)漿砌石排水溝，溝深

13、 1m。下游排水棱體頂 1m，底寬 1m，上游側(cè)坡 度為壩坡順延  1:2.5  ，下游側(cè)坡度  1:1 ，排水溝底部由上而下分別設(shè)厚  30cm的碎石墊 層和厚  30cm的砂墊層，壩體及壩坡排水匯入排水溝。 2.2 1#  副壩 1 號副壩位于主壩右側(cè)， 為均質(zhì)土壩和混凝土重力壩混合壩， 壩頂長度總長 580m。 由左岸到右岸分別為均質(zhì)土壩段、混凝土重力壩段和均質(zhì)土壩段，壩頂長度分別為 255.0m、85.2m 和 239.8m，壩頂寬度均為 6.5m。大壩壩頂高程均同主壩

14、， 取為 39.70m。 左右岸均質(zhì)土壩段壩體斷面型式同主壩?；炷林亓味尾捎贸B(tài)混凝土結(jié)構(gòu)，包 括溢流壩段和非溢流壩段。溢流壩段位于河床部位，長 76m；非溢流壩段位于溢流壩 左岸緊靠溢流壩，長 9.2m，壩下設(shè)兩孔溢流底孔。 非溢流壩段上游壩坡在高程 28.5m 以下為 1:0.2 ，以上為直立；下游壩坡在高程 33.361m～27.0m 為 1:0.9 ，以上為直立。壩體混凝土分區(qū)：上游面設(shè)厚 2.0m 的 C25W6 防滲面層；基礎(chǔ)設(shè) 2.0m 厚的 C20W6砼；其余壩體均為 C15 砼。 溢流壩段位于攔河壩

15、中部，采用壩頂表孔泄洪閘，堰頂高程 29.50m。泄洪閘單孔凈 寬 12m，共 5 孔，中墩厚 3m，邊墩厚 2m，安裝 5 扇 12m×7.5m（寬×高）露頂式弧形鋼閘門，采用液壓啟閉機啟閉，啟閉平臺高程 39.70m。閘墩上游側(cè)設(shè) C30 砼交通橋，跨度為 13.0m，橋面寬 5m。溢流堰采用 WES實用堰，下游堰面采用冪曲線，后接坡度 為 1:0.9 的溢流泄槽直線段， 出口采用底流消能，泄槽與消力池底板間采用半徑為 10m 的反弧段相連，消力池長 41.5m，池深 2.6m。 泄流底孔位于左側(cè)非溢流壩段緊靠溢流壩，總寬 9.20m，共 2 孔，單孔凈寬

16、 1.60m， 隔墩厚 2.00m。進(jìn)口設(shè)平面事故檢修鋼閘門一道， 閘門孔口尺寸 1.6m× 1.6m（寬×高），檢修平臺高程 37.00m。啟閉平臺高程 41.00m。出口設(shè)工作閘門一道，采用潛孔式弧形鋼閘門，孔口尺寸 1.5m×1.5m（寬×高）。 混凝土壩壩體設(shè)橫縫，間距 9.2m～15.0m，共計 6 個壩段。壩體橫縫上游側(cè)設(shè)兩道銅片止水，岸坡段壩基設(shè) 1 道銅片止水。銅片止水深入基巖 0.5m 以上。 2.3 2# 、3#、 4#副壩 2 號～ 4 號副壩位于延河（ Yan Oya）右岸，從左到右依次分布，均為均質(zhì)土壩，壩頂長度總長約 3038m。大壩壩頂

17、高程均同主壩，取為 39.70m。 2 號副壩最大壩高約為 16m，壩頂寬度為 6.5m，壩頂長度約 1912m。 3 號副壩最大壩高約為 8m，壩頂寬度為 6.5m，壩頂長度約 1027m。 4 號副壩最大壩高約為 1.5m，壩頂寬度為 6.5m，壩頂長度約 99m。 3 設(shè)計技術(shù)要求 3.1 施工時應(yīng)考慮壩頂預(yù)留沉降量： 主壩：樁號 MD0+000.00m～MD0+080.00m段壩頂預(yù)留沉降值為 0～ 10cm，MD0+080.00m～ MD1+570.00m為 10～16cm，MD1+570.00m～ MD1+595.00m為 16

18、～22cm，MD1+595.00m～MD1+630.00m為 22cm， MD1+630.00m～ MD1+655.00m為 22 ～ 15cm， MD1+655.00m～MD2+235.00m為 15～12cm，MD2+235.00m～ MD2+347.00m為 12～0； 1# 副壩 ：樁 號 SDF0+000.00m～ SDF0+063.00m段 壩頂 預(yù) 留沉 降值 為 0 ～ 8cm， SDF0+063.00m～SDF0+258.00m為 8～12cm，SDF0+343.20m～SDF0+488.20m為 9～6cm， SDF0+48

19、8.20m～SDF0+583.00m為 6～0cm。 2# 副壩：樁 號 SDS0+000.00m～ SDS0+058.00m 段壩頂預(yù)留沉降值為 0 ～ 14cm，SDS0+058.00m～SDS0+150.00m為 14～16cm，SDS0+150.00m～SDS0+533.00m為 16cm，SDS0+533.00m～ SDS0+852.00m為 16～ 15cm,SDS0+852.00m～ SDS1+442.00m為 15～13cm,SDS1+442.00m～ SDS1+833.00m為 13～8cm,SDS1+833.00m～SDS1+915.00m為 8～0cm。 3.

20、2 下游壩坡排水溝應(yīng)保證底部平順，兩岸不得倒坡。 3.3 在粘土截水槽開挖至設(shè)計建基面后，應(yīng)采用風(fēng)水槍清洗干凈，對斷層、張開節(jié) 理、裂縫逐條開挖清理，并于澆筑截水槽接觸面砼時，予以封堵。 3.4 各區(qū)材料要求： 1) 壩體防滲料要求： 滲透系數(shù)不大于 1× 10 cm/s ，有機質(zhì)含量不大于 5%，水溶鹽含量不大于 3%。 2) 上游墊層要求： 30cm 厚砂墊層：要求同排水體砂反濾層。 30cm 厚碎石墊層 :d=5 ～ 40mm，級配連續(xù)。 3）下游排水體反濾層要求： 下游排水體反濾料分為 2 區(qū)，反濾 I 區(qū)材

21、料要求級配連續(xù)，具體要求見下表： dmax d 90 d 5 Cu=d60/d10 ≤75mm ≤ 20mm ≤ 0.075mm ≤6mm 下游排水體反濾 I 區(qū)料的設(shè)計級配要求見 “排水體反濾 I 區(qū)填筑料設(shè)計級配曲線” 下游排水體反濾 II 區(qū)料要求級配連續(xù)， 且 d <75mm，d15=2～10mm,不均勻系 數(shù) Cu=d60/d10≤ 6, 小于 0.075mm的含量不超過 5%。 4）排水體要求 排水體采用碎石，要求粒徑滿足

22、 :d=10 ～40mm，級配連續(xù)。 5）石料要求 : 石料包括干砌、 漿砌所用石料， 排水溝所用塊石。 石料應(yīng)新鮮完整，飽和單軸抗壓 強度大于 50MPa，軟化系數(shù)不小于 0.80 重度不小于 24.5kN/m3。干砌、漿砌所用石料最小邊邊長 不小于 200mm，長短邊之比不大于 3 。 3.5 壩體填筑要求 1）壩體填筑前應(yīng)先對壩基進(jìn)行碾壓，用振動碾碾壓 5 遍。 2）壩體防滲料填筑前應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)擊實試驗，確定最大壓實度和最優(yōu)含水率，以 指導(dǎo)現(xiàn)場施工。在進(jìn)行 大面積施工前，應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)性試驗，以確定合理的碾壓參數(shù)。 3）壩體應(yīng)采用振動碾碾壓，碾重需不小于

23、 10t ，有條件時宜大，碾壓參數(shù)（如鋪 土厚度、碾壓遍數(shù)、 行車速率等）由施工單位的現(xiàn)場碾壓試驗確定。壩體碾壓必須 沿平行壩軸線方向進(jìn)行，不得垂直壩軸 線方向進(jìn)行碾壓。碾壓過程中，應(yīng)注意對觀 測設(shè)施的保護(hù) , 嚴(yán)防機械及人為的損壞 。如有損壞應(yīng)及 時補救或補設(shè)，并記錄備 查。對大型機械碾壓的死角，須采用輕型機械碾壓或人工夯實至設(shè)計要求的密 實度 要求。 4）截水槽砼頂面以上 1m范圍防滲料的含水量比最優(yōu)含水率大 3%。在防滲料回填前，砼表面應(yīng)用粘土濃 漿涂刷一道，以利良好結(jié)合。截水槽砼頂面以上 2m范圍防滲 料采用輕型壓實機械壓實。

24、 5）壩體及截水槽防滲料壓實度≥ 0.98 ，經(jīng)壓實后的滲透系數(shù)≤ 1×10 cm/s 。 6）砂墊層（下游排水體反濾 I 區(qū)料）相對密實度 Dr=0.70 。 7）下游排水體反濾 II 區(qū)料（砂礫料）相對密實度 Dr≥ 0.75 。 8）碎石墊層及碎石排水體孔隙率應(yīng)不大于 20%。 9）護(hù)坡砌體施工要求自下而上錯縫豎砌，塞墊穩(wěn)固，緊靠密實，表面平整，做 到實用耐久而美觀。 10）壩體施工過程中應(yīng)定時進(jìn)行壩體的沉降量及水平位移的觀測。 11）雨季應(yīng)做好壩面防護(hù)工作，雨后復(fù)工應(yīng)做好壩面處理工作。 4 總體施工安排

25、 4.1 總體施工流程 施工準(zhǔn)備 壩體原地面清基 壩基填前壓實 壩體填筑 填筑 料場原地面清基 開挖取料 4.2 壩面施工組織 防滲體填筑采用流水作業(yè)法： 施工段數(shù) m確定 m= WD/WB=4.16 其中 WD=QD/h W：壩體某一高程的面積 2 ：上壩填筑強度 3 3 ； m；Q D m/d ，取 10000m/d D 2 h：每層鋪填松鋪厚度 m，取 0.4m； WB： 單位時間內(nèi)作業(yè)班組的鋪土面積 m， 取 600

26、0m 2/d ； 流水工序劃分為四道工序，具體為：上料、鋪料→平料、灑水→壓實→檢測、刨 毛四道工序。 為達(dá)到最佳的流水施工方式，即工作面、人、機三不閑狀態(tài)，使施工段數(shù)與流水 工序數(shù)相等，即施工段數(shù)為 4 段。 流水作業(yè)圖 5 施工準(zhǔn)備 5.1 技術(shù)準(zhǔn)備 組織施工技術(shù)人員 10 名和專職測量人員 4 名根據(jù)設(shè)計提供的測量導(dǎo)線，計劃配置兩臺全站儀、 3 臺 DS3 水準(zhǔn)儀對整

27、個工程進(jìn)行測量并進(jìn)行技術(shù)交底。 5.2 勞動力準(zhǔn)備 根據(jù)工期計劃和各個分部工程開工時間及強度 , 組織各種技術(shù)工人提前進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5.3 機械準(zhǔn)備 根據(jù)工程內(nèi)容及工程量大小 , 按照工期計劃和施工強度配置足夠的施工機械入場，以保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求。 6 壩基處理 6.1 壩基清理（圍堰、排水體部分） 根據(jù)壩體控制基點進(jìn)行導(dǎo)線控制測量，以復(fù)查及校測原控制點，并根據(jù)現(xiàn)場施工和 規(guī)范要求，按設(shè)計定出壩體軸線并加以控制。根據(jù)設(shè)計文件要求定設(shè)出壩軸線的具體 位置，將縱橫軸線用十字交叉線進(jìn)行控制。用 DS3 水準(zhǔn)儀加密施工控制水

28、準(zhǔn)點 , 同時 將壩體清基邊線用木樁進(jìn)行標(biāo)記 , 以便清表工作的順利實施 , 將測量數(shù)據(jù)繪制成果報 請業(yè)主程師現(xiàn)場復(fù)核并簽證認(rèn)可。按照設(shè)計要求 , 原地面清表厚度按照設(shè)計要求進(jìn)行， 清 1m深 , 擬定采用裝載機配合挖掘機按照施工標(biāo)記邊線進(jìn)行清除 , 將原地面的腐質(zhì)土、草皮、樹根、亂石等清理干凈 , 以便壩體的基礎(chǔ)工程質(zhì)量得到保障。清表棄料運送于 指定位置進(jìn)行堆放留作下游邊坡草皮種植使用。清基完成后灑水并用 15t 自行式振動 碾進(jìn)行進(jìn)退錯距法施工 , 碾壓次數(shù) 5 遍。在清基、碾壓完成經(jīng)自檢合格后報請業(yè)主工 程師現(xiàn)場簽證驗

29、收，然后進(jìn)入下道工序施工。 6.2 截滲槽開挖 基礎(chǔ)土方按自上而下的順序進(jìn)行開挖，先開挖兩岸壩肩的土方，并在圍堰施工前基本完成兩岸水上部分的土方開挖，待河床截流后，再開挖河床基礎(chǔ)土方。岸坡土方用人 工挖翻至坡腳， 1～2m3挖掘機挖裝；河床土方用 2m3挖掘機挖裝，推土機集料， 20t 自卸汽車運輸，部分運至臨時堆場堆放后用于回填，其余運至棄渣場棄渣。 基礎(chǔ)石方開挖采用 100 型潛孔鉆配手風(fēng)鉆鉆孔，炸藥控制爆破，建基面上的保護(hù)層開 挖采用手風(fēng)鉆鉆孔，少藥量爆破。開挖料由推土機集料， 2m3 挖掘機挖裝，由 20t 自卸汽車運至臨時中轉(zhuǎn)堆場堆放后用于壩坡下游排

30、水棱體堆石填筑。 6.3 壩基截滲槽處理 壩基防滲槽位置要求開挖至強風(fēng)化基巖下部，其余部位要求挖除表層松散土層， 厚度約 1m。大壩基礎(chǔ)需進(jìn)行帷幕灌漿。防滲帷幕位于防滲槽底部，壩軸線位置，單排布置，孔距 2m，灌漿孔深入相對隔水層（ q≤ 5Lu）以下 5m，并向左右兩岸延伸至相 對不透水層和正常蓄水位相交處。待蓋板砼強度達(dá)到 70%后進(jìn)行帷幕灌漿。采用“地質(zhì)-100 型”巖芯鉆機造孔，灌漿機灌漿（具體灌漿工藝見第七章 7.1 節(jié)）。 7 壩體填筑 壩體由防滲體填筑、砂及碎石反濾體、碎石排水體及堆石排水棱體組成。 7.1 土料挖運 壩體填

31、筑用料從料場取土，因此料場開挖時就必須將填筑區(qū)段邊線、壩前平臺以 及各個變坡點同時放出，以免造成不必要的工序浪費。 擬定選用 1.5m3 反鏟挖掘機進(jìn)行開挖并裝車 , 擬定 20T 自卸車為主 15T 自卸車為輔 進(jìn)行土料運輸 , 將土料直接運至壩體填筑段施工現(xiàn)場按照設(shè)計要求尺寸進(jìn)行填筑，填 筑完成相應(yīng)長度時即按照設(shè)計邊坡坡度進(jìn)行修整成型，達(dá)到設(shè)計要求。 7.2 填筑順序 壩面填筑作業(yè)順序采用分層填筑，先低后高，錯臺搭接，水平同起。 填層厚度按碾壓試驗報告確定的參數(shù)鋪筑厚度 40cm 22t 振動碾碾壓 6

32、~8 遍進(jìn)行 控制，下層報驗合格后才可進(jìn)行上層施工。 各施工段填筑從低洼處開始，水平分層鋪土，逐層碾壓，每層鋪土厚度嚴(yán)格控制 在 30-40cm 范圍內(nèi)，由 22t 凸塊振動碾進(jìn)退錯距法碾壓， 工作面統(tǒng)一管理， 嚴(yán)密組織，做到工作面整體均衡上升，減少接縫，作業(yè)面內(nèi)統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一整平、統(tǒng)一碾壓、統(tǒng) 一驗收，用碾壓參數(shù)指揮填筑全過程。 土方填筑包括基本作業(yè)和輔助作業(yè)。二者穿插進(jìn)行，基本作業(yè)為：卸料、平料；灑水、壓實；檢測；輔助作業(yè)為：清理面、接縫處理等。 土料填筑的工序按基本作業(yè)內(nèi)容來劃分，為提高效率、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量，碾壓機械與運土機械配備比例以卸料

33、、鋪料、碾壓工序連續(xù)進(jìn)行為原則合理確定。 碾壓試驗 土料挖運 卸料 平整、灑水 壓實 檢測刨毛 進(jìn)入下層施工 7.3 填筑方法 測量定位 填筑前首先由施工技術(shù)員根據(jù)地面高程對壩體填筑寬度進(jìn)行測量定位，為確保邊 緣地帶壓實度， 按照設(shè)計理論填筑寬度每邊放寬 50cm，刷坡時再用挖機修至設(shè)計邊坡 線。超填寬度進(jìn)行白灰標(biāo)記。 然后對原地面進(jìn)行清基和碾壓，并經(jīng)業(yè)主工程師現(xiàn)場驗收批準(zhǔn)后，才可進(jìn)行大面 積施工，填筑過程按照設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行灑水碾壓，以便于壩體填筑達(dá)到設(shè)計 要求參數(shù)（碾壓壓實干密度≥ 98

34、%）。 防滲土料填筑 (1 ）壩體土方填筑除利用本工程部分自身開挖土方外，左側(cè)主要從 2#土料場取土，右 側(cè)主要從 3#、5#土料場取土，由 20t 自卸汽車運輸上壩，根據(jù)試驗段參數(shù)劃定方框布 料。 (2) 防滲土料采用 TY230 推土機配合 3m3 裝載機在土料制備場裝料， 20t 自卸汽車運輸至作業(yè)面，采用進(jìn)占法卸料， TY160 推土機平料，人工用測釬控制層厚，人工整 理邊界并揀除雜物和大土塊。 22t 振動碾進(jìn)退錯距法碾壓，碾壓方向與壩軸線平行，每層鋪土厚度 40cm，碾壓 6～8 遍，具體施工中要嚴(yán)格掌握碾壓遍

35、數(shù)，防止漏壓、欠壓。 壓實機械在已壓實土層上行駛時， 不宜來往同走一轍， 相鄰碾壓帶碾跡應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向，搭接寬度不小于 0.3m—0.5m；鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行，如需短時間停工，其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤，保持含水量接近最佳含水量。 碾壓方式有進(jìn)退錯距法和圈轉(zhuǎn)套壓法，如圖所示： 進(jìn)退錯距法質(zhì)量容易得到保證，用得最普遍?？稍谀雺簬蓚?cè)先往復(fù)壓夠遍數(shù)后，再進(jìn)行進(jìn)退錯距法碾壓，錯距寬度 b=B/n(B: 碾滾凈寬， n：

36、碾壓遍數(shù) ) 。 (3) 每一填筑層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)業(yè)主代表檢查驗收合格簽證后才能繼續(xù)填筑下一層。在繼續(xù)鋪筑新土之前，先要對壓實層表面殘留的、被碾子凸塊翻松的半壓實土層進(jìn)行處理，以避免形成土層間的結(jié)合不良。 (4) 壓實土料如果出現(xiàn)局部漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪切破壞和光面等不良現(xiàn)象，要立即做返工處理，直至業(yè)主代表驗收合格為止。對鋪土路口因施工車

37、輛多次過壓形成局部剪切破壞的部位，要進(jìn)行及時的換土處理。 (5) 防滲土料大面積填筑時略向上傾斜 l ％，以利雨天排水，當(dāng)日降雨量大于 0.5mm 時應(yīng)停工，并對壩面進(jìn)行適當(dāng)覆蓋保護(hù)。 進(jìn)占法示意圖 墊層料、反濾料、排水體料的填筑 (1) 壩體反濾料采用裝載機在砂石料場裝料， 20t 自卸汽車?yán)\至填筑工作面上， 按線攤鋪，人工整理邊界。水平反濾排水體和墊層料沿壩軸線進(jìn)行鋪料，可直接倒運至填 筑面進(jìn)占法卸料和攤鋪碾壓， 壩體排水體料每層鋪料厚度 50cm，采用 22t 振動平碾壓實，碾壓 6~8 遍。下一層填筑前，人工拉線整理犬牙交

38、錯部位 ( 扳象牙 ) 。 (2) 壩體反濾料的填筑面與土料平起施工，填筑過程中應(yīng)嚴(yán)格掌握其設(shè)計寬度不受土料侵占，反濾料填筑前應(yīng)適量加水潤濕。 (3) 填筑墊層料時，每層墊層料外邊緣鋪料水平方向超填一定的寬度，填高 1．5m 左右后，人工配合反鏟整修坡面一次，填至壩頂后再人工進(jìn)行統(tǒng)一整修坡面，對于有 上壩路的坡面，整修時采用反鏟自上而下拆除上壩路的同時進(jìn)行修坡， 并將棄料運走。 修整后的坡面在法線方向高于設(shè)計線 5cm，以預(yù)留斜坡碾壓沉降量，削坡完畢后按規(guī) 定灑水量灑水，采用 1 0t 斜坡碾碾壓，先靜壓 2～ 4 遍，再振壓 4～ 8 遍，上行振動

39、 下行靜壓，取樣合格后灑水封面。 檢測 在一層土方碾壓結(jié)束 , 由專職試驗員對填筑施工層進(jìn)行干密度檢測 , 檢測方法采用罐砂法或灌水法進(jìn)行 , 碾壓試驗引用 SL237—1999《土工試驗規(guī)程》、SL223-2008《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)范》 《碾壓式土石壩施工規(guī)范》 (DL/T5129 — 2001) 以及設(shè)計文件的有關(guān)規(guī)定，取樣數(shù)量根據(jù)規(guī)范及業(yè)主工程師要求。在經(jīng)自檢合格后報請業(yè)主工程 師現(xiàn)場進(jìn)行檢測報驗 , 得到合格簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。 7.4 關(guān)鍵部位施工方法 接茬部位施工方法 (1) 墊層料與防滲土料接茬施工

40、墊層料填筑前，先進(jìn)行大面積的防滲土料填筑，和墊層料接茬處水平超填 60cm，待防滲土料填筑 2m 左右后由挖掘機帶刮板削坡后人工整修邊坡，再進(jìn)行墊層料的填筑。 (2) 底部反濾料、排水體料與防滲土料接茬施工 采用土、砂松坡接觸平起法中的先砂后土法：先在反濾料設(shè)計線內(nèi)用反濾料筑一 小堤，再填筑 2～ 3 層土料與反濾料齊平，然后壓實反濾料及土料接縫帶。此法填土 料時有反濾料作側(cè)限，便于控制防滲土體邊線，接縫處土料便于壓實。先土后砂法是 先填壓二層土料再鋪一層反濾料，并將反濾料與土料整平，然后對土砂邊沿部分進(jìn)行 壓實。 填筑順序先

41、填粗砂再填砂礫石、過渡料，填筑厚度均按 50cm一層攤鋪。因 粗砂填筑量較小，且施工面較窄，采用挖掘機進(jìn)行攤鋪找平。每層攤鋪厚度 50cm.待 粗砂找平碾壓完后立即進(jìn)行削坡， 再進(jìn)行砂礫料、 過渡料填筑，填筑方法同粗砂填筑。 接坡接縫部位的施工方法 壩體分區(qū)段、施工過壩道路及施工段劃分會使壩體形成橫向接坡。橫向接坡不應(yīng) 陡于 1：

42、 3，高差不超過 15m，大于 15 米時須挖結(jié)合槽?？v向接縫宜采用不同高度的斜坡和臺階相間形式，坡度不陡于 1:2 ，結(jié)合面可以是斜坡和臺階。壩體接坡面可用推土機自下而上削坡，適當(dāng)保留保護(hù)層 。 按規(guī)范削成 1：3—1：8 緩坡，削除松土、干硬土，削至含水量和干密度和填土標(biāo)準(zhǔn)相同。 在接坡低側(cè)分層填土前先灑水、 刨毛，再鋪土并加強接坡帶碾壓。 在每個作業(yè)段結(jié)合處按照設(shè)計規(guī)范要求進(jìn)行處理 , 結(jié)合臺階寬度不得小于 1. 5m ，層與層之間分段接頭須錯開一定距離。 結(jié)合面部位的施工方法 （1）壩基結(jié)合面 對于基礎(chǔ)部

43、位的填土， 一般用薄層、輕碾的方法，不允許用重型夯或重型碾。 不 同地基的處理： ①粘性土、礫質(zhì)土壩基， 應(yīng)將其表層含水量調(diào)節(jié)至施工含水量上限范圍， 用于防滲土料相同的碾壓參數(shù)壓實，然后刨毛深 3～5cm，在鋪土壓實。 ②非粘性土地基應(yīng)先壓實， 再鋪第一層土料， 含水量為施工含水量的上限， 采用輕型機械碾壓，壓實表面密度可略低于設(shè)計要求。 ③巖基，先把局部凹凸不平的巖石修整，封閉巖基表面節(jié)理、裂縫。若巖基干燥可適當(dāng)灑水并使用含水量略高的土料，巖基凹陷處應(yīng)用人工填土夯實。 ④ 無論何種壩基，當(dāng)填筑厚度達(dá) 2m后才可使用重型機械。

44、 （2） 層間結(jié)合面處理 對已碾壓好的土層，在鋪土之前先進(jìn)行灑水、刨毛處理，將結(jié)合面干縮的土層鉤松，灑水濕潤，使土料的含水量調(diào)整至正常施工含水量，然后再鋪新土；對表面干裂嚴(yán)重的硬土塊，則挖除棄至壩外，待取樣檢查驗收合格后，方可繼續(xù)鋪土回填。（3）與岸坡及砼結(jié)合面 ①填土前，先將結(jié)合面的污物沖洗，清除松動巖石，在結(jié)合面上灑水濕潤，邊涂刷一層厚約 5cm的濃粘土漿或濃水泥粘土漿或水泥砂漿，邊涂刷邊鋪土邊碾壓； ②防滲體與岸坡結(jié)合處， 寬度 1.5 ～ 2.0 范圍內(nèi)或邊角處不得使用羊角碾、 夯板等重型機械，并保證壩體碾壓搭接寬度 1m以上； ③混凝土齒墻或壩下埋管兩

45、側(cè)及頂部 0.5m 范圍內(nèi)填土，必須用小型機具壓實；建筑物周邊回填土方， 宜在建筑物強度達(dá)到設(shè)計強度 50%～ 70%的情況下施工。填土前， 由人工清除建筑物表面乳皮、粉塵及油污等，對表面的外露鐵件殘余露頭需用水泥砂 漿覆蓋保護(hù)。填筑時，必須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土邊夯實，涂漿高 度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚度宜為 3～5mm，并與下部涂層銜接，嚴(yán)禁泥漿干固后再 鋪土夯實。建筑物兩側(cè)填土，應(yīng)保持均勻上升，貼邊填筑宜用夯具夯實，鋪土厚度宜 為 15～20cm。 采用凸塊振動碾施工時，距離建筑物的距離不得小于 5m，在 5m以內(nèi)的范圍進(jìn)行 施

46、工時，采取關(guān)閉振動、加大碾壓遍數(shù)、減少鋪土厚度等措施，碾壓遍數(shù)和鋪土厚度 改變后，仍需通過具體的施工過程來檢驗對壓實度的影響 ④岸坡、混凝土與礫質(zhì)土、摻合土結(jié)合處，應(yīng)填 1～2m寬塑性較高而透水性低 的土料，避免直接與粗料接觸。 8 排水棱體填筑 8.1 塊石及碎石由石料場運至，砂料采用外購料，所采購的天然建材須經(jīng)試驗報業(yè)主 批準(zhǔn)后方可使用。 8.2 施工順序為反濾層（中粗砂、礫石）→排水體堆石→干砌石→反濾層。 （1）棱體反濾層施工 反濾層采用人工鋪筑，鋪筑層次清楚，并按設(shè)計要求分層，每層厚度的誤

47、差挖制在 設(shè)計厚度的 15％以內(nèi)，用自卸汽車運料至工作面，人工分層鋪設(shè) .( 沿壩坡開挖線鋪 300g/m2土工布 , 粗砂層厚 30cm,小礫石層 , 粒徑 20～ 40mm,厚 30cm) （2）排水棱體堆石填筑 排水棱體塊石用自卸汽車運料至現(xiàn)場，采用人工配合鉤機作業(yè)，堆石分層進(jìn)行，每層厚度 40cm 左右，并使其穩(wěn)定密實，堆石的上下層面犬牙交錯，不得有水平通縫，相鄰兩段堆石的接縫，逐層錯縫，以免垂直相接。 （3）棱體干砌石施工 砌石墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，不使用有夾角或薄邊的石料砌筑，石料最小邊尺寸不宜小于 20cm，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，疊砌和浮塞

48、現(xiàn)象。 9 特殊環(huán)境施工措施 9.1 雨季施工 (1) 注意觀察壩址附近天氣變化，鋪土看天氣，隨鋪隨壓，盡量做到交接班不留 尾巴。 (2) 做好壩面排水措施。雨前可用平碾快速壓實表層松土，將填筑面壓成魚脊梁型，并保持填筑平整，以防雨水下滲，避免積水，同時可覆蓋帆布。 (3) 降雨期間派專人看護(hù)壩面，嚴(yán)禁機械、行人進(jìn)人壩面，雨后或降雨間隙及時排除壩面積水。 (4) 認(rèn)真做好雨后處理和清理工作，雨后上土前壩面要鏟除不合格表層土。并且 重新碾壓，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可上土。 雨后壩面處理原則 “緊排水， 慢鏟泥”。

49、 9.2 炎熱天氣施工 當(dāng)風(fēng)力或日照較強時，按監(jiān)理工程師的指示，采用小面積鋪筑，隨鋪隨碾，并在壩面上進(jìn)行加強灑水潤濕，以保持合適的含水量。 9.3 其他填筑措施 （ 1）填筑面起伏不平時，按水平分層由低處開始填筑，不得順坡填筑。 （ 2）填筑過程中若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土” 、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，及時進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。全斷面填筑完畢后，作整坡壓實及削坡處理。 （ 3）按設(shè)計要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂（礫）料或其它透水料與粘性 土料混雜，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。 （ 4）鋪料至填筑邊

50、線時， 在設(shè)計邊線外側(cè)各超填一定余量： 人工鋪料宜為 10cm，機械鋪料宜為 50cm。 （ 5）機械碾壓時按規(guī)范規(guī)定控制行車速度。機械碾壓不到的部位，輔以夯具夯 實，夯實時采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯 1/3 ，行壓行 1/3 ；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于 1/3 夯徑。 （ 6）雨天時施工雨前及時壓實作業(yè)面， 并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。 降小雨時，應(yīng)停止填筑。填筑面在下雨時不宜踐踏，并將嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面 經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時應(yīng)對表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。 （ 7）為了確保大壩填筑質(zhì)量，確定最佳的松鋪厚

51、度、含水量、壓實遍數(shù)等參數(shù)，首先要進(jìn)行壩體碾壓試驗段的施工。 （ 8） 土方填筑與反濾層等平起上升。 （ 9）由于在汛期采用臨時壩體擋水度汛，為了避免臨時壩體擋水對上游壩面的破壞，在壩體擋水前應(yīng)盡量完成上游壩面的護(hù)坡施工（與填方同步進(jìn)行） 。 9 質(zhì)量控制措施 9.1 對碾壓、平土操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，統(tǒng)一施工操作方法，經(jīng)考核合格后，方可操 作; 9.2 碾壓時檢查碾壓參數(shù)（包括機具、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、含水量、干容重、行 車方式等）是否符合規(guī)定。施工質(zhì)量采用施工參數(shù)控制法及壓實度檢查雙控法。以設(shè) 計壓實指標(biāo)作為質(zhì)量檢查

52、標(biāo)準(zhǔn)，按照設(shè)計要求 , 壓實干密度≥ 98%。 9.3 碾壓時加強填筑層間結(jié)合和邊坡的結(jié)合 , 注意界面干凈。 9.4 填筑盡量平起，以免造成過多接縫。 9.5 保證上壩料質(zhì)量，嚴(yán)禁草皮、樹根及不合格填筑料上壩。 9.6 壩體填筑厚度控制措施，采用壩體兩側(cè)每 25m插竹竿，用明顯標(biāo)記標(biāo)示，鋪筑 完成后再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測量，保證填筑厚度不出現(xiàn)超厚現(xiàn)象。 9.7 所有作業(yè)面分層鋪土，分層統(tǒng)一壓實，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝； 9.8 相鄰作業(yè)面碾痕搭接寬度 : 平行軸線方向應(yīng)不小于 0.3m—0.5m，垂直軸線方向 不應(yīng)小于 1m— 1.5m。機械碾壓不到的

53、部位應(yīng)輔以夯具（人工或機械） ，采用連環(huán)套法 夯實。 9.9 壓實體不允許出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土等不良現(xiàn)象。上壩路口嚴(yán)格管理，路口 填方上多鋪 20 ㎝填料，同層壩體填筑完成后，進(jìn)行下一層填筑前，將多余填料挖除。 壩體填筑完成后，業(yè)主工程師檢查認(rèn)為不合格時，應(yīng)立即進(jìn)行返工處理直至合格。 9.10 鋪填作業(yè)從最低處開始 , 按水平層次進(jìn)行 , 不得順坡鋪填 . 相鄰作業(yè)面均衡上 升，以減少施工接縫，避免形成陡坎；隨著填筑面的上升用反鏟削坡粗修。土料填筑 控制好接合面上土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土，邊壓實，確保接縫面的工程質(zhì)量。 9.1

54、1 雨季施工時 , 填筑面應(yīng)稍向上游傾斜 , 以利于排除雨水。 雨季停工前， 應(yīng)鋪設(shè)填 筑面保護(hù)層，復(fù)工前予以清除，如發(fā)生雨水下滲，雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格 范圍內(nèi)，才能復(fù)工，雨季施工應(yīng)做好防雨和排水措施。 9.12 加強檢測手段， 根據(jù)填料種類采用灌砂法或灌水法對壓實效果進(jìn)行檢測。 壩體 每填筑一層，對其中線、寬度、壓實度進(jìn)行檢測，檢測頻率不少于規(guī)范規(guī)定值，合格 后填筑下一層。通過填料選擇、試驗、填筑、壓實、檢測等全過程質(zhì)量控制來保證壩 體填料標(biāo)準(zhǔn)、壓實標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計規(guī)范要求。 9.13 在鋪填施工中保持填土表面平整， 并根據(jù)鋪土厚

55、度， 計算出每車土料控制的面 積，在填筑面上均勻卸料。裝載機在平料過程中，應(yīng)及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理。 9.14 排水棱體所用塊石須符合設(shè)計要求，靠近反濾層處用較小的石料，內(nèi)部用較 大的石料，相鄰兩段的堆石接縫逐層錯縫。 9.15 反濾料與基礎(chǔ)的接觸處填料時，不允許因顆粒分離而造成粗料集中和架空現(xiàn) 象。 9.16 反濾料與相鄰層次之間的材料界限應(yīng)分明， 保證反濾料的有效寬度符合設(shè)計要 求。分段鋪筑時，必須做好接縫處各層之間的連接，防止產(chǎn)生層間錯動或折斷現(xiàn)象。 9.17 反濾層與防滲土料

56、交界處的壓實可用振動平碾進(jìn)行。 碾子的行駛方向平行于界 面，防止防滲土料被帶至反濾層而發(fā)生污染。 9.18 反濾料的填筑嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 9.19 施工質(zhì)量控制指標(biāo) 壩體幾何尺寸，軸線及標(biāo)高 , 坡度 , 以及在最佳含水量時進(jìn)行碾壓。按質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行自檢項目有：壓實度、相對密度、平整度、高程等，自檢合格后，報請業(yè)主工程 師檢驗簽證認(rèn)可。 10、安全保證措施 10.1 運輸車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載； 10.2 所有運載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運輸； 10.3 大風(fēng)天氣停止施工 , 防止落石

57、傷人； 10.4 運輸?shù)缆返慕煌房冢?設(shè)有專職人員指揮、 調(diào)度和統(tǒng)計運輸車輛。 干燥天氣 灑水防塵，并安排一定的清掃人員； 10.5 所有機械手必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗和酒后上崗； 10.6 定期對作業(yè)人員進(jìn)行安全防范、技能學(xué)習(xí)，設(shè)專職安全員對現(xiàn)場跟蹤檢查； 10.7 對施工現(xiàn)場防洪措施有效實施及防范。 11 文明施工措施 11.1 、組織領(lǐng)導(dǎo) 項目部成立以項目經(jīng)理為組長，總工為副組長，各隊負(fù)責(zé)人參加的文明施工領(lǐng)導(dǎo) 小組。對現(xiàn)場文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查，對違反文明施工的行為，責(zé)令限期整 改或停工整頓，必要時對責(zé)任人進(jìn)行

58、處罰。各工程隊成立以隊長為負(fù)責(zé)人的現(xiàn)場文明 施工小組，負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理 細(xì)則。 11.2 、健全管理制度 結(jié)合本工程實際情況，施工隊負(fù)責(zé)人明確分工，落實現(xiàn)場文明施工負(fù)責(zé)區(qū)，制定 相應(yīng)規(guī)章制度，確?，F(xiàn)場文明施工管理有章可循。 11.3 、加強思想政治工作 加強思想政治工作，大力開展文明施工宣傳活動，統(tǒng)一思想，使全體員工認(rèn)識到 文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)良快速施工的 前提，增強全員文明施工意識。 對施工人

59、員進(jìn)行文明施工教育，建立健全崗位責(zé)任制，簽訂文明施工責(zé)任書，把 文明施工責(zé)任落到實處，提高全體施工人員文明施工的自覺性，增強文明施工意識， 樹立企業(yè)文明施工形象。 施工期間，認(rèn)真了解、切實尊重當(dāng)?shù)厝罕姷淖诮绦叛龊兔褡屣L(fēng)俗、習(xí)慣，遵守國 家有關(guān)的法律、法規(guī)，積極主動搞好民族團(tuán)結(jié)。 11.4 、文明標(biāo)準(zhǔn)工地的創(chuàng)建措施 職工生活設(shè)施符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。職工的膳食、飲水供應(yīng)符合衛(wèi)生要 求。 在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理。生活垃圾集中堆放，統(tǒng)一搬運至指定地點廢棄。采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標(biāo)排放，并確保施工現(xiàn)場無積水。 施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠。辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度情況。 工程完工后，及時清理好施工場地，周轉(zhuǎn)材料及時返庫。做到工完料凈、場地清潔，施工隊伍文明撤離。