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1、 機械畢業(yè)設(shè)計優(yōu)秀開題報告范文 課題名稱：翻轉(zhuǎn)式哈密瓜分級裝置設(shè)計 一、本課題研究現(xiàn)狀、研究目及意義 1 研究現(xiàn)狀： 目前，國內(nèi)對水果分級裝備的研究起步較晚，商品化的水果品質(zhì)檢測分級設(shè)備比較少；但是，隨著機器視覺技術(shù)的發(fā)展，有越來越多的學(xué)者開始對蘋果、柑橘、黃桃等水果的品質(zhì)特征進(jìn)行研究，并研制了部分水果檢測分級裝備。由于國內(nèi)相關(guān)技術(shù)的不成熟，現(xiàn)有的檢測分級裝置檢測研究對象多為蘋果、

2、芒果、獼猴桃、柑橘等小型水果，而目前針對哈密瓜的分級研究基本上處在理論層面，還沒有應(yīng)用到實際生產(chǎn)中，仍需要進(jìn)行繼續(xù)深入的研究。目前，哈密瓜的市場需求量在逐年增加，因此迫切需要一種針對哈密瓜大小分級的設(shè)備及技術(shù)解決當(dāng)前的問題。 2 研究目的與意義： 哈密瓜是*地區(qū)的名優(yōu)特產(chǎn)，素有“瓜中之王”的美稱，含糖量高，奇香襲人，不僅香甜可口，而且營養(yǎng)成分十分豐富，被譽為“水果皇后”.然而，目前哈密瓜采摘后的檢測方式主要采用人工分揀方法，效率低下，隨意性大，往往帶有人的主觀因素，造成分選不規(guī)范，分選精度低；同時分揀時間長，水果腐爛變質(zhì)及客戶等待時間較長等問題突出，造成資源和時間的雙重浪費，致使經(jīng)

3、濟效益下降，最終影響了哈密瓜在市場上的競爭力。因此，對哈密瓜進(jìn)行自動化分級顯得尤為重要。 本研究針對目前*哈密瓜主要依靠人工在田間地頭進(jìn)行分級的現(xiàn)狀，設(shè)計了一種翻轉(zhuǎn)式哈密瓜分級裝置。 二、本課題研究內(nèi)容 1 總體設(shè)計 1.1 總體結(jié)構(gòu) 本裝置包括機架、進(jìn)料口、卸料口、傳送系統(tǒng)、承載水果裝置、控制系統(tǒng)和分級執(zhí)行裝置。傳送系統(tǒng)包含電動機、同步皮帶、主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條輸送帶；控制系統(tǒng)包含對射式激光傳感器、傳感器支撐架、三菱 PLC 和 PLC 支撐架；分級執(zhí)行裝置包含分級執(zhí)行裝置支撐架、支撐軸、調(diào)速電機、凸輪和棘輪。 1.2 工作原理 工作時，電動機帶

4、動傳送系統(tǒng)工作，傳送系統(tǒng)帶動承載水果裝置工作，哈密瓜由進(jìn)料口進(jìn)入承載水果裝置。當(dāng)承載水果裝置通過對射式激光傳感器區(qū)域時，哈密瓜觸發(fā)對射式激光傳感器，按照所觸發(fā)的對射式激光傳感器的對數(shù)將哈密瓜分為大、中、小3 個等級；對射式激光傳感器將信號傳給三菱 PLC,通過預(yù)先設(shè)置好的程序使三菱 PLC 控制相應(yīng)的調(diào)速電機轉(zhuǎn)動，調(diào)速電機控制凸輪轉(zhuǎn)動；凸輪通過轉(zhuǎn)動使相應(yīng)的水果托盤翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而使哈密瓜進(jìn)入相應(yīng)的卸料口，實現(xiàn)哈密瓜的分級；拉伸彈簧拉動水果托盤回到初始位置，凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動至初始位置后通過與棘輪作用停止轉(zhuǎn)動，等待下一次轉(zhuǎn)動。 2 哈密瓜承載裝置設(shè)計 2.1 材料與方法 本次試驗材料選 用

5、品 種 為“金 皇 后 （欣 源 蜜6號）”的成熟哈密瓜樣本，樣本個數(shù)為 100個，產(chǎn)地為*兵團農(nóng)六師103 團哈密瓜種植基地。根據(jù)當(dāng)?shù)毓限r(nóng)的經(jīng)驗和哈密瓜的全生育期（85 ~ 110天左右），在哈密瓜成熟期對此種哈密瓜進(jìn)行兩批次采收，每次均采收 50 個，且采收時間間隔不能超過 3天，共得到 100 組有效試驗數(shù)據(jù)。 2.2 水果托盤曲線確定 通過對哈密瓜球度的計算，可以看出“金皇后（欣源蜜 6 號）”品種哈密瓜形狀規(guī)則，接近于球形，因此需要設(shè)計一種類球形的水果托盤。選取哈密瓜理論平均縱徑做為橢圓的長軸 r1,哈密瓜理論平均橫徑做為橢圓的短軸 r2,并選定用于設(shè)計水果托盤的曲線。

6、 2.3承載水果裝置設(shè)計 承載水果裝置由轉(zhuǎn)動軸、減震彈簧、水果托盤支撐座、水果托盤緩沖墊、裝置支撐座、拉伸彈簧和水果托盤組成。其中，裝置支撐座與鏈條長銷軸相聯(lián)，減震彈簧固定在水果托盤支撐座和裝置支撐座之間；水果托盤通過轉(zhuǎn)動軸與水果托盤支撐座聯(lián)接，其緩沖墊固定在水果托盤支撐座上，拉伸彈簧用于聯(lián)接水果托盤和水果托盤支撐座。承載水果裝置是哈密瓜分級裝置中的關(guān)鍵部件，該裝置中水果托盤的主要作用是實現(xiàn)哈密瓜承載傳送和翻轉(zhuǎn)；減震彈簧和水果托盤緩沖墊主要作用是當(dāng)哈密瓜由進(jìn)料口傳送至水果托盤時實現(xiàn)減震和緩沖，避免哈密瓜出現(xiàn)損傷；拉伸彈簧的主要作用是當(dāng)水果托盤翻轉(zhuǎn)后將水果托盤拉回原位置。 3 分

7、級系統(tǒng)設(shè)計 3.1 分級執(zhí)行裝置設(shè)計 分級執(zhí)行裝置由凸輪、棘輪、支撐軸和調(diào)速電機組成。其中，支撐軸固定在分級執(zhí)行裝置支撐架上，棘輪固定在支撐軸上，凸輪繞支撐軸轉(zhuǎn)動。通過固定在分級執(zhí)行裝置支撐架上的調(diào)速電機 帶動凸輪繞支撐軸轉(zhuǎn)動，凸輪在轉(zhuǎn)動過程中通過與水果托盤作用，驅(qū)動水果托盤翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而使哈密瓜翻轉(zhuǎn)并實現(xiàn)哈密瓜的分級；凸輪每次工作后都回到初始位置，通過與棘輪的作用實現(xiàn)凸輪靜止。 3.2分級控制系統(tǒng)工作原理 分級控制系統(tǒng)由多對對射式光電傳感器、三菱PLC 和調(diào)速電機組成。首先，通過試驗獲取哈密瓜相關(guān)數(shù)據(jù)建立哈密瓜質(zhì)量 - 縱徑數(shù)學(xué)模型，根據(jù)所建立的數(shù)學(xué)模型確定對射式光

8、電傳感器的安裝位置，并確定哈密瓜經(jīng)過傳感器時觸發(fā)傳感器個數(shù)與哈密瓜質(zhì) 量的關(guān)系；然后，PLC 通過獲取傳感器被觸發(fā)個數(shù)的信息間接獲取哈密瓜的等級信息，并根據(jù)間接獲取的哈密瓜等級信息控制相應(yīng)的調(diào)速電機轉(zhuǎn)動；調(diào)速電機控制凸輪旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動水果托盤翻轉(zhuǎn)，最后完成哈密瓜的分級。 三、實施方案： 1 哈密瓜表面清理及編號。對所采收的哈密瓜使用干毛巾進(jìn)行表面清洗，用小刀切除果梗，并對哈密瓜進(jìn)行編號，將編號為1 ~ 100 的記號紙貼在哈密瓜果梗處。 2 哈密瓜外形尺寸測量。對已經(jīng)編號的哈密瓜樣本，使用高度劃線游標(biāo)卡尺測量哈密瓜樣本縱向長軸的長度 a、橫向短軸的兩個長度 b 和 c.其中

9、，短軸的兩個長度 b、c 測量方式是短軸處相互垂直的兩個位置進(jìn)行測量，通過公式（1） 求出哈密瓜的球度 .在測量哈密瓜縱徑時需要人工將哈密瓜豎立，由于豎立過程人工參與，可能存在一定的偏差，故此處均采取多次測量取平均值的方法。每個哈密瓜樣本的尺寸數(shù)據(jù)測量 3次并詳細(xì)記錄每次所測量的數(shù)據(jù)，將每個哈密瓜樣本的 3組試驗數(shù)據(jù)取平均值作為哈密瓜的尺寸數(shù)據(jù)，并最終以 100 個哈密瓜的平均橫縱經(jīng)值做為哈密瓜的理論橫縱經(jīng)值。 四、進(jìn)度安排： 第1-4周 實習(xí)調(diào)研、收集資料； 第5周 完成開題報告； 第6-7周 完成總體方案設(shè)計； 第8-11周 完成機械結(jié)構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)設(shè)

10、計計算； 第12-15周 繪制裝配機總裝配圖、零件圖；并繪制驅(qū)動系統(tǒng)原理圖、控制系統(tǒng)原理圖； 第16周 整理文檔圖紙完成畢業(yè)設(shè)計說明書； 第17周 校對所有設(shè)計內(nèi)容參加畢業(yè)設(shè)計論文答辯 五、已查閱主要參考文獻(xiàn) [1] 朱培逸，王引佳，高玨，等。 基于 PLC 和組態(tài)王的水果品質(zhì)分級系統(tǒng)設(shè)計[J]. 農(nóng)機化研究，- 106. [2] 張俊雄，荀一，李偉，等。 基于計算機視覺的柑橘自動化分級[J]. 江蘇大學(xué)學(xué)報：自然科學(xué)版，- 103. [3] 安愛琴，余澤通，王宏強。 基于機器視覺的蘋果大小自動分級方法[J]. 農(nóng)機化研究，- 166. [4] 劉燕德，吳明明，孫旭東，等。 黃桃表面缺陷和可溶性固形物光譜同時在線檢測[J]. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報，-. [5] 王運祥，馬本學(xué)，賈艷婷，等。 采用夾持果梗方法的水果檢測分級機設(shè)計[J]. 食品與機械，- 110. [6] 葛紀(jì)帥，趙春江，黃文倩，等。 基于智能稱重的水果分級生產(chǎn)線設(shè)計[J]. 農(nóng)機化研究，- 130. [7] 吳曉強，黃云戰(zhàn)，趙永杰。 基于運動控制器的蘋果質(zhì)量分級系統(tǒng)[J]. 食品與機械，- 116. [8] 李晶，張東興，劉寶。 蘋果分級機輸送與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)計[J]. 農(nóng)業(yè)機械學(xué)報，- 161,. 第 6 頁 /共 6頁