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1、 - 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 490型柴油機(jī)設(shè)計(jì) The Design of 490 Diesel Engine 61 / 69 目　錄 摘要I AbstractII 第一

2、章　前言3 1.1 研究目的和意義3 1.2 國(guó)外研究現(xiàn)狀3 1.3 研究容和方法4 第二章　柴油機(jī)的總體設(shè)計(jì)5 2.1 柴油機(jī)的總布置5 2.2 柴油機(jī)的總體設(shè)計(jì)7 第三章　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)11 3.1 機(jī)體組11 3.2 活塞連桿組14 3.3 曲軸飛輪組20 第四章燃機(jī)輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)23 4.1 配氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)24 4.2 燃油供給系統(tǒng)設(shè)計(jì)26 4.3 潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)28 4.4 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)30 4.5 起動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)33 第五章　結(jié)論與建議34 5.1490型柴油機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)論34 5.2 對(duì)于490型柴油機(jī)的幾點(diǎn)改進(jìn)建議34 致35

3、 參考文獻(xiàn)36 附錄37 490型柴油機(jī)縱剖面圖 490型柴油機(jī)橫剖面圖 490型號(hào)柴油機(jī)性能曲線圖 摘 要 490型號(hào)柴油機(jī)是配套40ps拖拉機(jī)以與收割機(jī)的首選動(dòng)力，經(jīng)過(guò)一系列改裝和調(diào)整后可用于固定排灌動(dòng)力、發(fā)電機(jī)組和小型載重汽車上。這篇論文是關(guān)于490型柴

4、油機(jī)的整體設(shè)計(jì)，主要是對(duì)490型柴油機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)零件設(shè)計(jì)以與一些輔助系統(tǒng)的簡(jiǎn)要設(shè)計(jì)。通過(guò)熱力計(jì)算、動(dòng)力計(jì)算以與其它理論計(jì)算得到490型號(hào)柴油機(jī)的一些性能曲線，并根據(jù)性能進(jìn)行合理的零件設(shè)計(jì)，從而使490柴油機(jī)具備更好的經(jīng)濟(jì)性能和動(dòng)力性能。本文除了包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)外，還包括進(jìn)排氣與配氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，燃油輸送與噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞：490型，柴油機(jī)，設(shè)計(jì)， 熱力計(jì)算，動(dòng)力計(jì)算 Abstract 490 model diesel engines are the necessary 40ps tractor as well as harv

5、ester's first choice power, after undergoing a series of re-equipping and the adjustment, may use on the fixed irrigation and drainage power, the power set and the small truck. This paper is about 490 diesel engine's overall designs, is mainly to 490 diesel engine's main motion parts designs as well

6、 as some servosystem's brief design. Through the thermal design, the power computation as well as other theoretical calculation obtain 490 model diesel engine's some performance curve, and carries on the reasonable components design according to the performance, thus causes 490 diesel engines to hav

7、e a better economical performance and the power performance. This article besides includes design of crank link motion gear, but also includes design of air admission and exhaust system, design of fuel oil transportation and injection system, design of cooling system, design of lubrication system.

8、 Key words: 490，diesel engine，design，thermal calculation, dynamic calculation 第一章　前言 1.1 研究目的和意義 燃機(jī)是一種動(dòng)力機(jī)械，它是通過(guò)使燃料在機(jī)器部燃燒，并將其放出的熱能直接轉(zhuǎn)換為動(dòng)力的熱力發(fā)動(dòng)機(jī)。? 步入新世紀(jì)以后，發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展的客觀環(huán)境正經(jīng)歷著巨大變化，環(huán)保和節(jié)能是當(dāng)今全球汽車行業(yè)無(wú)法回避的兩大主題。針對(duì)節(jié)能和環(huán)保的雙重目的，柴油動(dòng)力型車輛將成為未來(lái)中國(guó)的主力車型。但是目前柴油機(jī)存在著較為嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)性短缺，環(huán)保節(jié)能型的車用柴油機(jī)在國(guó)市場(chǎng)上一直是一片空白。490型號(hào)柴油機(jī)主要應(yīng)用于

9、農(nóng)業(yè)動(dòng)力機(jī)械方面，是配套40ps拖拉機(jī)以與收割機(jī)的首選動(dòng)力，經(jīng)過(guò)一系列改裝和調(diào)整后可用于固定排灌動(dòng)力、發(fā)電機(jī)組和小型載重汽車上。490系列四缸直噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，憑借其強(qiáng)大的環(huán)保高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)迅速填補(bǔ)了國(guó)市場(chǎng)的空白，將成為國(guó)產(chǎn)柴油機(jī)市場(chǎng)新的黑馬。 　　490系列柴油機(jī)順應(yīng)了農(nóng)用柴油機(jī)對(duì)環(huán)保的要求，屬于功率大、節(jié)約能源、改善環(huán)境的綠色環(huán)保機(jī)，專門(mén)優(yōu)化了燃燒系統(tǒng)，使之更具備環(huán)保需求，具有功率大、油耗低、燃油省、排放好等優(yōu)點(diǎn)，490系列柴油機(jī)百公里油耗比同類機(jī)器節(jié)約2升，一年可以節(jié)約5000元。490系列柴油機(jī)扭距更強(qiáng)大，馬力更強(qiáng)勁，能夠滿足用戶多拉快跑、節(jié)省運(yùn)輸成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。490柴油機(jī)

10、材質(zhì)獨(dú)特、曲軸不斷、缸蓋不裂、機(jī)體更強(qiáng)，其燃油系統(tǒng)應(yīng)用先進(jìn)的BQ油泵和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)，采用空氣加熱器，低溫啟動(dòng)性能好，優(yōu)化燃燒系統(tǒng)，排放也達(dá)到了歐I標(biāo)準(zhǔn)，貫徹了ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 柴油機(jī)的性能指標(biāo)取決于各工作參數(shù)，而其工作參數(shù)又取決于其結(jié)構(gòu)參數(shù)，并且柴油機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)之間存在著有機(jī)的在聯(lián)系。一個(gè)結(jié)構(gòu)參數(shù)變化，其他結(jié)構(gòu)參數(shù)隨之改變。通過(guò)對(duì)整機(jī)的布局、實(shí)際循環(huán)熱計(jì)算、動(dòng)力計(jì)算、對(duì)柴油機(jī)配氣系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、起動(dòng)系統(tǒng)的了解與掌握，能夠找出影響柴油機(jī)的動(dòng)力性能指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)、運(yùn)轉(zhuǎn)性能指標(biāo)和可靠性耐久性指標(biāo)的主要參數(shù)以與

11、各結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的最佳配合狀態(tài)。更好的提高柴油機(jī)的動(dòng)力性能和經(jīng)濟(jì)性能。 1.2 國(guó)外研究現(xiàn)狀 490柴油機(jī)主要用于農(nóng)業(yè)機(jī)械。在拖拉機(jī)與農(nóng)用柴油機(jī)方面，1959年我國(guó)建成第一拖拉機(jī)廠，生產(chǎn)紅54型履帶式拖拉機(jī)與4125型柴油機(jī)。該廠從聯(lián)引進(jìn)了柴油機(jī)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與由專用機(jī)床組成的流水生產(chǎn)線，引進(jìn)了具有當(dāng)時(shí)國(guó)際先進(jìn)水平的油泵油嘴生產(chǎn)技術(shù)與檢測(cè)設(shè)備。拖拉機(jī)廠引進(jìn)并生產(chǎn)紅40拖拉機(jī)（配套490型號(hào)柴油機(jī)）和4105型柴油機(jī)。燃機(jī)總廠引進(jìn)與鐵牛55型拖拉機(jī)配套的4115型柴油機(jī)。在農(nóng)業(yè)機(jī)械部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)組織下，有關(guān)工廠還先后研制開(kāi)發(fā)了多種型號(hào)的小型單缸農(nóng)用柴油機(jī)，推動(dòng)了我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化進(jìn)程[1]。 自20

12、世紀(jì)80年代以來(lái)有了較快的發(fā)展，2006年我國(guó)已有車用發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)60多家，車用發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)能力600多萬(wàn)臺(tái)，其中汽油機(jī)450萬(wàn)臺(tái)左右，柴油機(jī)150萬(wàn)臺(tái)左右。近十年來(lái)，我國(guó)在車用柴油機(jī)生產(chǎn)方面也取得了較快的發(fā)展，雖然我國(guó)現(xiàn)有的車用發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)能夠基本滿足輕型車和重型車的需要，但仍然缺少技術(shù)含量高的產(chǎn)品，還缺少城市交通用的低排放車用柴油機(jī)，適合于轎車配套用的柴油機(jī)也極少。我國(guó)現(xiàn)生產(chǎn)的車用柴油機(jī)就其技術(shù)來(lái)源而言，引進(jìn)系列和自主開(kāi)發(fā)系列基本上是平分秋色。但從發(fā)展來(lái)看，引進(jìn)機(jī)型將會(huì)進(jìn)一步增加，而自主開(kāi)發(fā)機(jī)型將會(huì)因?yàn)樾阅苈浜蠖鸩綔p少。從總體上講，我國(guó)柴油機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)水平與國(guó)際先進(jìn)水平相比還有一定的差距

13、，引進(jìn)的產(chǎn)品只相當(dāng)于國(guó)際90年代初期水平，自主開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品相當(dāng)于國(guó)際50年代中期水平[2]。柴油機(jī)以其經(jīng)濟(jì)性好、排放低(主要指，，)和轉(zhuǎn)矩大等優(yōu)勢(shì)，在車用動(dòng)力方面有很大的發(fā)展?jié)摿?。?guó)外大中型汽車基本上都用柴油機(jī)，而我國(guó)重型車動(dòng)力以柴油機(jī)為主，中型和輕型車還有較大比例的汽油機(jī)，轎車類仍然是汽油機(jī)一統(tǒng)天下。 從全球的角度來(lái)看，車用柴油機(jī)的競(jìng)爭(zhēng)一直十分激烈，因而促進(jìn)了其技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展。為了滿足市場(chǎng)需求、擴(kuò)大市場(chǎng)占有率、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，近幾年世界各大汽車廠、車用柴油機(jī)制造商競(jìng)相推出了一批新研制或改進(jìn)提高的產(chǎn)品或技術(shù)，這些新產(chǎn)品或新技術(shù)基本上體現(xiàn)了車用柴油機(jī)的發(fā)展方向。電控噴射技術(shù)，共軌燃油噴射系統(tǒng)

14、，可變氣門(mén)正時(shí)系統(tǒng)，渦輪增壓中冷技術(shù)，混合動(dòng)力，代用燃料等諸多方面[3]。 1.3 研究容和方法 本論文主要研究的容是490農(nóng)用柴油機(jī)，包括熱力計(jì)算和動(dòng)力計(jì)算，以與各個(gè)系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)選擇。通過(guò)實(shí)際循環(huán)熱計(jì)算、動(dòng)力計(jì)算，可以得到490柴油機(jī)的各個(gè)特性曲線。通過(guò)對(duì)整機(jī)的布局、對(duì)柴油機(jī)配氣系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、起動(dòng)系統(tǒng)的了解與掌握，找出影響柴油機(jī)的動(dòng)力性能指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)、運(yùn)轉(zhuǎn)性能指標(biāo)和可靠性耐久性指標(biāo)的主要參數(shù)以與各結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的最佳配合狀態(tài)。同時(shí)繪制研究各個(gè)性能曲線、參數(shù)變化曲線以與整機(jī)的CAD圖和零件圖。 第二章　

15、柴油機(jī)的總體設(shè)計(jì) 2.1 柴油機(jī)的總布置 一、柴油機(jī)的總體布置 柴油機(jī)右面布置著：機(jī)油泵、機(jī)油濾清器、噴油泵、調(diào)速器、高低壓輸油管、油濾清器等主要易出現(xiàn)故障的部件。 柴油機(jī)的左方是起動(dòng)電機(jī)、排氣管道等。 空氣濾清器、進(jìn)氣管道在柴油機(jī)右上方，排氣管布置在柴油機(jī)的左上方，為了適應(yīng)拖拉機(jī)的工作需要，490型柴油機(jī)采用帶有一級(jí)旋風(fēng)的紙質(zhì)空氣濾清器，具有較高的濾清效率。490型號(hào)柴油機(jī)采用球型燃燒室，噴嘴為長(zhǎng)型雙孔式，傾斜的布置在氣缸蓋上，氣缸蓋上鑄有螺旋進(jìn)氣道，產(chǎn)生強(qiáng)烈的的進(jìn)氣渦流以促進(jìn)良好的混合氣的形成，因此燃燒過(guò)程比較完善，燃料消耗率也比較低。氣缸蓋和缸體都是整體鑄造的，結(jié)構(gòu)輕巧。凸輪

16、軸布置在機(jī)體的上半部，采用中置式凸輪配氣機(jī)構(gòu)，具有三個(gè)支承。氣門(mén)、搖臂直接由長(zhǎng)的菌形挺柱驅(qū)動(dòng)，這樣可使氣門(mén)機(jī)構(gòu)的剛性加大。 柴油機(jī)下方是機(jī)油箱。 柴油機(jī)后方，在曲軸后端凸緣用螺釘將甩油盤(pán)和飛輪固定在一起。 柴油機(jī)前方，在曲軸的前端裝有皮帶輪，冷卻系中的離心水泵和風(fēng)扇都是由曲軸皮帶輪直接驅(qū)動(dòng)的，風(fēng)扇、水泵都位于柴油機(jī)的前方。（見(jiàn)圖2-1） 以上布置的理由：根據(jù)中國(guó)人習(xí)慣，道路右側(cè)通行，所有易出現(xiàn)故障的主要部件在右面這樣方便修理；因?yàn)?90型號(hào)柴油機(jī)主要應(yīng)用于拖拉機(jī)、收割機(jī)等農(nóng)用車，空氣濾清器如果放在下方，在農(nóng)地里工作時(shí)候容易吸進(jìn)地里的塵土，會(huì)對(duì)柴油機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害；同樣若排氣管放在下方，排

17、氣溫度比較高容易燒傷農(nóng)作物或者引起火災(zāi)；柴油機(jī)的左右重量要保持平衡。 圖2-1 490柴油機(jī)外形示意圖 二、490柴油機(jī)主要參數(shù) 型號(hào)………………………………………………………………………..……………………490 型式…………………………………………….…………水冷、四沖程、直列式、球形燃燒室 氣缸套………………………………………………………………………………….………濕式 氣缸數(shù)…………………………………………………………………………………………….4 氣缸直徑（毫米）………………………

18、………………………………………………………90 活塞行程（毫米）……………………………………………………………………………..110 標(biāo)定功率：12小時(shí)功率（千瓦）……………………………………………………………...30 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）……………………………………………………………………2000 最大扭矩（牛米）……………………………………………….…≥171/（1150～1250轉(zhuǎn)/分） 12小時(shí)功率時(shí)燃油消耗率（克/馬力小時(shí)）……………………………………………..…≤170 12小時(shí)功率時(shí)機(jī)油消耗率（克/馬力小時(shí)）…………………………………………………≤2.5 活塞總排量（升

19、）………………………………………………………………………………2.8 壓縮比……………………………………………………………………………………………18 柴油機(jī)轉(zhuǎn)向（面向功率輸出端）…………………………………….……………………逆時(shí)針 調(diào)速器型式…………………………………………………...………………………BQ泵調(diào)速器 噴油器………………………………………………………………………..…………長(zhǎng)型雙孔式 噴油壓力（公斤/厘米2）………………………………………………………………………175 噴油泵型式…………………………………………………………………………真空助力BQ泵 機(jī)油泵型式……

20、……………………………………………………………...………………齒輪式 燃油濾型式…………………………………………………………..…………………柴0810A型 機(jī)油濾型式………………………………………………………………………...…………分流式 空氣濾型式…………………………………………………………….…………………空2410型 潤(rùn)滑方式…………………………………………………………………………壓力、飛濺混合式 起動(dòng)方式……………………………………………...………………………………………電起動(dòng) 柴油機(jī)外形尺寸（毫米）長(zhǎng)×寬×高…………………………………………………775×610×6

21、90 柴油機(jī)凈重（公斤）……………………………………………………………………………310 三、 配氣定時(shí) 進(jìn)氣門(mén) 開(kāi)啟始點(diǎn)　　　　　　　　　　上止點(diǎn)前　　　　　　　24°±6° 關(guān)閉終點(diǎn)　　　　　　　　　　下止點(diǎn)后　　　　　　　55°±6° 進(jìn)氣持續(xù)時(shí)間 259° 氣門(mén)最大升程 16毫米 氣閥與搖臂的冷車間隙　　　　　　　　　　　　　　0.30毫米 排氣門(mén) 開(kāi)啟始點(diǎn)　　　　　　　　　　下止點(diǎn)前　　　　　　　54°±6° 關(guān)閉終點(diǎn)　　　

22、　　　　　　　上止點(diǎn)后　　　　　　　25°±6° 排氣持續(xù)時(shí)間 259° 氣門(mén)最大升程 16毫米 氣閥與搖臂的冷車間隙　　　　　　　　　　　　　　　0.35毫米[4] 2.2 柴油機(jī)的總體設(shè)計(jì) 一、機(jī)體零件組件 機(jī)體組包括氣缸體、曲軸箱、氣缸套、氣缸蓋、氣缸墊等零部件。 機(jī)體為氣缸體、氣缸水套和曲軸箱形成一體的部件，但也有些機(jī)型的機(jī)體與曲軸箱分為兩個(gè)部件，以緊固件相連接。機(jī)體是燃機(jī)用以安裝各主要零部件的基體，保證運(yùn)動(dòng)零件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

23、490型柴油機(jī)采用整體龍門(mén)式氣缸體和濕式氣缸套，濕式氣缸套較厚，剛性較好，與缸體間形成水道，其下端通常以耐熱的橡膠封水圈來(lái)密封，防止冷卻水泄漏。濕式氣缸套外表面直接與冷卻水接觸，散熱好、拆裝方便，本柴油機(jī)采用這種結(jié)構(gòu)。 氣缸蓋位于氣缸的上部，密封氣缸并形成燃燒室頂面，承受高的燃?xì)鈮毫蜏囟取飧咨w布置有進(jìn)氣和排氣的通道、進(jìn)氣門(mén)、排氣門(mén)與氣門(mén)導(dǎo)管。水冷發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋布置有冷卻水道。有些柴油機(jī)氣缸蓋上清寒布置有分開(kāi)式的燃燒室。氣缸蓋還有裝置噴油器的孔位。水冷發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋一般均由HT20-40、HT25-47灰鑄鐵鑄造[6]。 氣缸蓋和機(jī)體之間裝有氣缸墊用以保證燃燒室的密封，防止高溫高壓燃?xì)獾男孤?/p>

24、，同時(shí)密封潤(rùn)滑油和冷卻水的通道。氣缸墊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、彈性、抗腐蝕性，拆裝方便能重復(fù)使用。 二、曲柄連桿機(jī)構(gòu) 由活塞組、連桿組、曲柄飛輪組等部分組成，是柴油機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)部件。它的功用是由活塞組與氣缸套、氣缸蓋構(gòu)成密閉的工作容積，以保證柴油機(jī)工作循環(huán)的進(jìn)行。同時(shí)通過(guò)連桿組將活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)，使作用于活塞上的燃?xì)鈮毫D(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ兀ㄟ^(guò)曲軸向外輸出。

25、 圖2-2 活塞連桿總成圖 連桿用以連接活塞和曲軸，并將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)變成曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其結(jié)構(gòu)可分為小頭、大頭和桿身三個(gè)部分。連桿小頭壓裝有連桿襯套，連桿桿身斷面呈“工”字形，既減輕重量，又保證強(qiáng)度。連桿大頭剖分成兩半，可拆部分稱連桿蓋，兩者配對(duì)加工，同一側(cè)打有配對(duì)號(hào)，用連桿螺栓擰緊。連桿桿身大頭部分與連桿蓋的剖分形式通常有兩種。常用的是平切口形式，這種形式的大頭面加工方便、剛性好。（見(jiàn)圖2-2活塞連桿總成圖） 曲軸的功用是將由活塞連桿組傳來(lái)的燃?xì)鈮毫D(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ?，以旋轉(zhuǎn)的形式輸出，并帶動(dòng)燃機(jī)的其它運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。曲軸受到

26、燃?xì)鈮毫屯鶑?fù)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的質(zhì)量慣性力與其力矩的作用，受力情況復(fù)雜。因此，對(duì)曲軸的強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性和制造精度都有較高的要求。 三、配氣機(jī)構(gòu)與進(jìn)排氣系統(tǒng) 配氣機(jī)構(gòu)的作用是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程的要求，定時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉進(jìn)、排氣門(mén)，完成換氣過(guò)程。對(duì)配氣機(jī)構(gòu)的要進(jìn)氣充足，排氣干凈，氣門(mén)關(guān)閉時(shí)保證氣缸密封，工作可靠，便于調(diào)整。根據(jù)氣門(mén)在發(fā)動(dòng)機(jī)上的安裝位置，配氣機(jī)構(gòu)分為頂置氣門(mén)式和側(cè)置氣門(mén)式兩種。四沖程燃機(jī)多采用頂置氣門(mén)式配氣機(jī)構(gòu)。本柴油機(jī)選擇頂置氣門(mén)式配氣機(jī)構(gòu)。 配氣機(jī)構(gòu)由氣門(mén)組、驅(qū)動(dòng)組、傳動(dòng)組、減壓機(jī)構(gòu)和進(jìn)排氣系系統(tǒng)組成。 進(jìn)氣系統(tǒng)由空氣濾清器與進(jìn)氣管等組成。它的功能為供給燃機(jī)充足、潔凈的新鮮空

27、氣，并使它通過(guò)進(jìn)氣管、氣缸蓋中的進(jìn)氣道引入氣缸。農(nóng)業(yè)機(jī)械多在野外田間工作，空氣中含塵量較大，塵粒中絕大部分為氧化硅顆粒，其硬度超過(guò)金屬，這些塵粒進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)后將加大其零件的磨損。因此應(yīng)選擇濾清效率比較高的濾清器。 四、燃料供給與調(diào)節(jié)系統(tǒng) 燃油供給系統(tǒng)包括燃油貯存與濾清、供給與調(diào)節(jié)幾個(gè)主要部分。柴油機(jī)供給系統(tǒng)的功用是根據(jù)柴油機(jī)負(fù)荷的需要，將一定數(shù)量的清潔燃油定時(shí)定量的噴入氣缸，并在負(fù)荷變化時(shí)自動(dòng)地保持轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。 燃油供給系統(tǒng)與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作原理：輸油泵從柴油箱把柴油吸入后送往柴油濾清器，經(jīng)過(guò)濾清的柴油進(jìn)入噴油泵。噴油泵將柴油壓力提高后經(jīng)高壓油管，送到噴油器，噴油器以175的壓力將柴油噴入球形

28、燃燒室中燃燒，只有少量通過(guò)噴油器泄漏的柴油，通過(guò)回油管流回柴油管。（見(jiàn)圖2-3） 柴油機(jī)在進(jìn)行工作時(shí)，負(fù)荷會(huì)經(jīng)常發(fā)生變化，機(jī)手不可能隨著外界負(fù)荷的頻繁變化，不停地改充數(shù)油門(mén)的位置來(lái)適應(yīng)負(fù)荷的變化，因而需要增設(shè)調(diào)速器。調(diào)速器的功能就是在柴油機(jī)工作時(shí)，隨著外界負(fù)荷的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量，使柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速保持相對(duì)穩(wěn)定；另外在柴油機(jī)無(wú)負(fù)荷時(shí)，調(diào)速器還能使柴油機(jī)保持速運(yùn)轉(zhuǎn)而不會(huì)停車，并能限制柴油機(jī)的最高轉(zhuǎn)速防止飛車。 1-柴油箱2-粗濾器3-輸油泵4-手油泵5-噴油泵6-低壓油管7-細(xì)慮器8-放氣螺釘9-噴油器10-回油管11-限壓閥 圖2-3 燃

29、油供給系統(tǒng)簡(jiǎn)圖 1-油底殼2-機(jī)油泵集濾器3-機(jī)油泵4-調(diào)壓閥5機(jī)油濾清器6-油管7-旁通閥8-搖臂推桿9-機(jī)油散熱器10-主油道進(jìn)油管11-凸輪軸12-機(jī)油壓力傳感器13-主油道14-活塞連桿組15-曲軸 圖2-4 潤(rùn)滑系統(tǒng)示意圖 五、潤(rùn)滑系統(tǒng) 柴油機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是根據(jù)其中零件所受負(fù)荷的大小、性質(zhì)以與摩擦表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度來(lái)確定潤(rùn)滑強(qiáng)度的。由機(jī)油泵、機(jī)油濾清器、機(jī)油冷卻器和壓力調(diào)節(jié)與安全裝置等部件組成。潤(rùn)滑系統(tǒng)示意圖見(jiàn)圖2-4所示。490柴油機(jī)采用復(fù)合潤(rùn)滑法，即壓力潤(rùn)滑加飛濺潤(rùn)滑。 潤(rùn)滑系統(tǒng)的功

30、用是將一定數(shù)量的清潔潤(rùn)滑油送到燃機(jī)的各個(gè)摩擦部位，起到下列作用： （1）潤(rùn)滑作用 為了保證燃機(jī)的正常工作，必須對(duì)各個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面，互相摩擦的部位加注潤(rùn)滑油，使其間形成一層油膜成為液態(tài)接觸，這樣可以減小摩擦阻力，減少機(jī)件磨損，延長(zhǎng)燃機(jī)的使用壽命。 （2）冷卻作用 通過(guò)潤(rùn)滑油不斷地流過(guò)運(yùn)動(dòng)零件的表面，帶走零件所吸收的和由于相互摩擦產(chǎn)生的熱量，使零件的溫度不致過(guò)高。 （3）清洗作用 利用潤(rùn)滑油的流動(dòng)，帶走由于摩擦而產(chǎn)生的金屬磨屑和其它雜質(zhì)，通過(guò)濾清保持潤(rùn)滑油和摩擦面的清潔。 （4）密封作用 利用潤(rùn)滑油的粘性，附著于運(yùn)動(dòng)零件表面起密封作用，減少氣體泄漏。 （5）防銹作用 潤(rùn)滑油附著

31、于零件表面，防止和減緩零件的銹蝕[7]。 六、冷卻系統(tǒng) 水冷發(fā)動(dòng)機(jī)用水做冷卻介質(zhì)，水具有較大的熱容量和潛熱，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工況與環(huán)境溫度變化時(shí)，仍能保證工作可靠。工作時(shí)受熱零件的熱量先傳給水，再通過(guò)散熱器或直接將水中的熱量散入大氣。根據(jù)冷卻水循環(huán)方式的不同，又分為蒸發(fā)冷卻、自然對(duì)流循環(huán)冷卻和強(qiáng)制循環(huán)冷卻三種主要方式。由水泵、風(fēng)扇、散熱器、中冷器和節(jié)溫裝置部件組成。對(duì)于柴油機(jī)來(lái)講，冷卻系統(tǒng)布置在柴油機(jī)的迎風(fēng)端，散熱器豎起置于柴油機(jī)的前端，軸流式風(fēng)扇布置在散熱器的后面。這種布置的目的是為了充分利用迎風(fēng)氣流。 冷卻系統(tǒng)如圖2-5所示。冷卻水的出水溫度應(yīng)該保持在80～90℃，最高不要超過(guò)95℃。

32、 1-散熱器2-節(jié)溫器3-循環(huán)水4-溫度感應(yīng)塞5-出水管6-空氣與水蒸氣管路7-水泵8-補(bǔ)水管9-放水閥10-機(jī)油冷卻器11水泵進(jìn)水管 圖2-5 冷卻系統(tǒng)示意圖 七、起動(dòng)系統(tǒng) 起動(dòng)系統(tǒng)的功用是使燃機(jī)由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即克服機(jī)件的摩擦阻力、慣性阻力與活塞壓縮氣體時(shí)的壓縮阻力以帶動(dòng)曲軸達(dá)到一定的起動(dòng)轉(zhuǎn)速。起動(dòng)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和輔助裝置兩部分。起動(dòng)系統(tǒng)由于驅(qū)動(dòng)裝置不同又可分為人力起動(dòng)、電力起動(dòng)和汽油機(jī)起動(dòng)幾種類型。起動(dòng)系統(tǒng)必須供給足夠大的起動(dòng)力矩來(lái)克服柴油機(jī)的起動(dòng)阻力矩，而后將曲軸加速到一定的轉(zhuǎn)速，使壓縮終了時(shí)，

33、柴油機(jī)氣缸的壓縮空氣的溫度高于燃料點(diǎn)燃的溫度，以保證著火燃燒。同時(shí)，每次燃燒后，燃?xì)馑龅墓Χ即笥谧枇?，使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸上升到能夠正常工作的轉(zhuǎn)速。490柴油機(jī)采用電機(jī)起動(dòng)，電機(jī)起動(dòng)裝置體積小、起動(dòng)迅速、操作方便。電起動(dòng)系統(tǒng)包括起動(dòng)電機(jī)、充電發(fā)電機(jī)、繼電調(diào)節(jié)器、蓄電池、電熱塞、電門(mén)開(kāi)關(guān)、預(yù)熱與起動(dòng)開(kāi)關(guān)、電流表等。 第三章　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.1 機(jī)體組 機(jī)體組由氣缸體、氣缸套、氣缸蓋和油底殼組成。 一、氣缸體和氣缸套設(shè)計(jì)： 490型柴油機(jī)的氣缸蓋和機(jī)體都是整體鑄造的。采用的是立式結(jié)構(gòu)濕式缸套，最小壁厚為6mm，水套厚5mm，氣缸中心距=（曲柄銷長(zhǎng)度為40mm）+（主軸徑長(zhǎng)度為36mm）+

34、2（曲柄臂厚度為22mm），所以本柴油機(jī)缸心距確定為120mm。機(jī)體材料為HT20-40，機(jī)體的基本尺寸長(zhǎng)×寬×高：480mm×380mm×428mm，490柴油機(jī)的氣缸體主要尺寸設(shè)計(jì)如圖3-1所示。 濕式氣缸套的外壁直接與冷卻水接觸，氣缸套只與氣缸體孔的支承部分配合，在氣缸套和氣體之間形成冷卻水腔，因此存在水密和腐蝕的問(wèn)題。其優(yōu)點(diǎn)是：散熱條件好，有利于降低第一環(huán)和環(huán)、氣缸套的溫度，濕式氣缸套壁厚，有足夠的剛度和強(qiáng)度，易于制造和更換，應(yīng)用廣泛[8]。如圖3-2所示。 圖3-1 龍門(mén)式氣缸

35、體示意圖 提高氣缸體剛度的有效措施： ①本柴油機(jī)氣缸體采用整體龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，相對(duì)于平分式剛度增加，拆裝工藝性更加方便。隧道式氣缸體的剛 度最大，但重量也是最大，一般多為小型單缸燃機(jī)使用。 ②整個(gè)氣缸體曲面型設(shè)計(jì)，形成不斷彎曲的波浪形，而不是簡(jiǎn)單的大平面，這樣可以有效的提高氣缸體的結(jié)構(gòu)剛度，并能減少噪音。

36、 ③在氣缸體的壁和各缸之間的隔板上分別加加強(qiáng)筋和行架結(jié)構(gòu)，從而提高氣缸體的剛度。 ④在滿足鑄造要求的條件下，基本壁面要盡可能薄，減輕氣缸體的重量，圖3-2 濕缸套示意圖 但局部要加厚，特別是在氣缸體的上下平面和前后壁面要加厚，以提高氣缸體的剛度。 ⑤主要載荷盡可能直線傳遞，避免產(chǎn)生附加彎曲和扭矩。 ⑥氣缸體的過(guò)渡圓角要圓滑過(guò)渡，角度不能太小，不能為直角。（見(jiàn)圖3-1所示） 本機(jī)氣缸套選擇優(yōu)質(zhì)高磷鑄鐵。 提高氣缸耐磨性的措施： ①合理選用材料，按照燃機(jī)的使用條件合理的選用缸套材料。例如在塵埃

37、較多以與野外重負(fù)荷下工作的拖拉機(jī)用的柴油機(jī)，氣缸套一磨料磨損為主，宜采用高磷鑄鐵、加硼鑄鐵制造缸套。 ②缸套加工必須精確，氣缸加工精度必須在2級(jí)以上。 ③缸套表面處理，主要有鍍鉻、高頻淬火、磷化處理和氮化等。 ④制定合理的磨合規(guī)。在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)期高負(fù)荷磨合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在中間要加入幾段低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤使用條件。不要在塵土很多的環(huán)境下，空氣濾清器和機(jī)油濾清器的選用、使用和保養(yǎng)必須給予重視，否則氣缸會(huì)遭到強(qiáng)烈的磨料磨損。 ⑥改善缸套的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理。 二、氣缸蓋與氣缸墊 ⒈氣缸蓋 ①基本組成：氣缸蓋上應(yīng)有進(jìn)、排氣門(mén)座與氣門(mén)導(dǎo)管和進(jìn)、排氣門(mén)通道、水道、水管等。 ②作用：a密封氣缸上部。

38、 b構(gòu)成燃燒室（與氣缸壁和活塞頂一起）。 c構(gòu)成供給系中進(jìn)、排氣系統(tǒng)與冷卻系、潤(rùn)滑系的一部分（鑄有進(jìn)、排氣通道與冷卻水套、潤(rùn)滑油道）。 ③要求：a要根據(jù)混合氣的形成和燃燒方式，正確設(shè)計(jì)燃燒室型式，合理布置氣門(mén)和氣道。 b應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，保證承受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力同時(shí)能可靠工作和良好的密封。 c保證高溫部分能得到較強(qiáng)的冷卻，使氣缸蓋的溫度分布均勻，盡可能減小熱應(yīng)力，避 免出現(xiàn)熱疲勞裂紋。

39、d結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于生產(chǎn)；對(duì)裝置在氣缸蓋上的機(jī)件要便于拆裝和維修。 ④材料：灰鑄鐵或合金鑄鐵： a剛度、強(qiáng)度高 　 b耐高溫 c導(dǎo)熱性差：缸蓋底面鼻梁區(qū)易開(kāi)裂 d質(zhì)量重 水冷式燃機(jī)氣缸蓋的結(jié)構(gòu)形式可以分為整體式、分體式、單體式以與連體式四種。 整體式是整列氣缸共用一個(gè)氣缸蓋；分體式是每?jī)蓚€(gè)或三個(gè)氣缸共用一個(gè)氣缸蓋；單體式是每個(gè)氣缸有一個(gè)單獨(dú)的氣缸蓋；連體式是氣缸蓋和氣缸體不分開(kāi)，連成一整體。 圖3-3 氣缸蓋與蓋罩示意圖 一般缸徑小于105mm時(shí)，

40、一般多采用整體式氣缸蓋。本490型柴油機(jī)氣缸蓋采用整體式結(jié)構(gòu)形式，四個(gè)氣缸共用一個(gè)氣缸蓋，它的零件數(shù)少，結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本較低。 本柴油機(jī)氣缸蓋選擇HT24-44鑄鐵材料鑄造而成缸心距為120mm。 ⒉氣缸墊 ①作用：密封 圖3-4 氣缸墊示意圖 ②要求： a具有補(bǔ)償接合面粗糙度、不平度所必需的柔性以與補(bǔ)償接合面變形所必須的彈性。 b具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受氣缸蓋螺栓預(yù)緊力和接合面的變形力，在高溫、高壓氣體的作用下不易損壞。 c具有耐熱性，在高溫下不致燒，因?qū)儆谝讚p件

41、因而成本要低。 d具有耐腐蝕性，對(duì)氣體、機(jī)油和冷卻水有一定的抗腐蝕能力。 e制造簡(jiǎn)單，拆裝方便，并且能夠重復(fù)使用。 ③材料與結(jié)構(gòu)： 如圖3-4所示密封襯墊有兩道石棉密封圈，靠近氣缸的一道為石棉制品，表面涂以石墨，靠外的一道也是石棉制品，中間有一個(gè)低碳鋼密封環(huán)，外表面鍍銅，利用鋼環(huán)的彈性起密封作用。 3.2 活塞連桿組 490型柴油機(jī)的活塞連桿組由活塞、活塞環(huán)、活塞銷、活塞銷擋圈、連桿、連桿軸瓦、連桿螺栓、連桿螺母、保險(xiǎn)鐵絲（鋼片）等組成。 一、活塞組設(shè)計(jì) 活塞頭部包括活塞頂、火力岸與活塞環(huán)帶?；钊斉c氣缸

42、蓋、氣缸壁組成燃燒室，承受氣體壓力，接受高溫氣體的作用?；钊h(huán)帶又稱密封部，是銷座以上安裝活塞環(huán)的部位，其作用是保證工作容積的密封性。安裝活塞環(huán)的溝槽稱為環(huán)槽，環(huán)槽下支承環(huán)的部分稱為環(huán)岸。 環(huán)帶以下的部分稱為活塞裙部，起導(dǎo)向作用并承受側(cè)壓力。一般多采用橢圓，活塞裙部采用上述結(jié)構(gòu)措施之后，氣缸壁之間的配合間隙比較小，不會(huì)產(chǎn)生敲缸現(xiàn)象?；钊湃霘飧?，活塞裙部與氣缸壁間的間隙可按氣缸直徑的0.05%～0.1%預(yù)留。490型柴油機(jī)活塞裙部與氣缸壁的間隙為0.20～0.26mm，使用極限間隙為0.75mm[9]。活塞銷座位于裙部中央上方，銷座中安裝活塞銷?；钊ㄟ^(guò)銷座將氣體作用力與慣性力經(jīng)活塞銷傳遞給

43、連桿。 ⑴活塞材料與工藝 活塞材料選用共晶鋁硅合金（鑄鋁、鍛鋁）其特點(diǎn)是質(zhì)量小，導(dǎo)熱性好，適用于一般發(fā)動(dòng)機(jī)。 　　　鑄造的特點(diǎn)是質(zhì)量大加工工序多；模鍛的特點(diǎn)是質(zhì)量小，加工少，而鍛造介于二者之間。所以加工工藝為鑄造。 ⑵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)圖3-5球型活塞示意圖 基本結(jié)構(gòu)：由頂部、頭部、裙部三部分組成。頂部：組成燃燒室，

44、易熱裂、壓碎，要求加工應(yīng)光潔，材料應(yīng)耐熱。頭部：油環(huán)槽以上部分。裙部：油環(huán)槽底面至活塞底端的外圓柱表面。本柴油機(jī)選用球型燃燒室活塞，其外形示意圖如圖3-5所示。 ⑶活塞的基本尺寸選擇 第一環(huán)位置：根據(jù)活塞環(huán)的布置確定活塞壓縮高度時(shí)，首先須定出第一環(huán)的位置，即火力岸高度h。為縮小，當(dāng)然希望h盡可能小，但h過(guò)小會(huì)使第一環(huán)溫度過(guò)高，導(dǎo)致活塞環(huán)的彈性松弛、粘結(jié)等故障。根據(jù)國(guó)產(chǎn)典型中小功率高速燃機(jī)的主要尺寸參數(shù)90系列490型柴油機(jī)D=90mm，h=0.22×D = 19.8mm。（見(jiàn)圖3-7） 環(huán)岸高度：為減少活塞高度，活塞環(huán)槽軸向高度b應(yīng)盡可能小，這樣活塞

45、環(huán)慣性力也小，會(huì)減輕對(duì)環(huán)槽側(cè)面沖擊，有助于提高環(huán)槽耐久性。但b太小，就使制造工藝?yán)щy。在90系列型高速燃機(jī)上，氣環(huán)高b = 2.5mm，油環(huán)高 b = 5mm。環(huán)岸的高度c應(yīng)保證它在氣壓造成的負(fù)荷下不會(huì)破壞。因此，環(huán)岸高度一般第一環(huán)最大，其它較小。一般= 5mm，= = 4mm。由于490型柴油機(jī)主要應(yīng)用于農(nóng)用車，其主要設(shè)計(jì)思想是強(qiáng)度高，提高功率，降低燃油消耗率，減少發(fā)動(dòng)機(jī)單位馬力的重量、體積和原材料的消耗，導(dǎo)熱性，抗磨性和缸導(dǎo)向性好，材料選用共晶硅鋁合金?；钊N選擇20Cr 熱處理為表面滲碳淬火，滲碳層厚度0.8～1.2mm，熱處理硬度HRC58-64。 活塞與活塞銷工作時(shí)，彎曲變形互相不

46、協(xié)調(diào)會(huì)在銷座孔上側(cè)引起嚴(yán)重邊緣負(fù)荷，可能造成銷孔永久變形甚至使銷座裂開(kāi)。（見(jiàn)圖3-6）為此，一般適當(dāng)增大活塞銷直徑提高銷的彎曲剛度，減少?gòu)澢冃?。但是直徑的增大使? 塞高度增加，質(zhì)量加大。對(duì)柴油機(jī)來(lái)說(shuō)，銷座的外圓大多與活塞頂實(shí)體相連，銷座的柔度很小，邊緣負(fù)荷和嚴(yán)重。因此常對(duì)銷座結(jié)構(gòu)做如下設(shè)計(jì)： ①活塞銷座采用柔性設(shè)計(jì)，以減少孔邊緣的應(yīng)力集中； ②要適當(dāng)增大活塞銷直徑，以提高其剛度，減小變形；圖3-6 活塞銷與銷座的受力變形圖 ③ 在活塞銷座孔處加工出卸載槽； ④ 活塞銷為保證足夠的強(qiáng)度與剛度，采用高強(qiáng)度空心管材做活塞銷，表面淬火（60～64）HRC，精磨，以保證可靠性與耐

47、久性。為此，選取活塞銷的主要尺寸d =33mm，l = 75mm，活塞銷座厚度8mm。 活塞在氣缸中運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向作用由裙部完成。為保證導(dǎo)向良好，裙部要有足夠的長(zhǎng)度，與氣缸配合間隙要小，以減輕活塞在連桿擺動(dòng)引起的側(cè)向力作用下從貼緊氣缸的一側(cè)到貼緊另一側(cè)時(shí)對(duì)氣缸的“拍擊”。 圖3-7 球型活塞示意圖 銷孔中心線 圖3-8 活塞橢圓度示意圖

48、 活塞裙部只在垂直活塞銷軸線的方向承受側(cè)壓力，所以應(yīng)保證此方向與氣缸間隙盡可能小，而在銷的軸線方向，間隙要大一些，以免活塞熱膨脹后卡死在氣缸中，因此，活塞裙部的橫斷面外形呈橢圓形。另外， 以促進(jìn)裙部表面潤(rùn)滑油膜的形成同時(shí)為增強(qiáng)裙部剛性，在下裙側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋，而橢圓，活塞溫度是頂端高，裙端低，故軸向外形呈上小下大的曲線形，在接近裙部下端處尺寸要有點(diǎn)收縮度一般為0.15～1.35，如圖3-8所示。 活塞頂承受的氣壓力通過(guò)活塞銷座和活塞銷傳給連桿，無(wú)論在銷與銷座之間，還是在銷與連桿之間，承壓面積都很小，表面壓強(qiáng)很高，加上活塞銷與銷座或活塞銷與連桿襯套之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度很低，液體潤(rùn)滑油膜不易形成，在這種

49、高壓低速條件下，要保證可靠的液體潤(rùn)滑，配合副工作間隙要盡可能小。一般活塞銷與銷座、活塞銷與連桿小頭襯套間工作狀態(tài)間隙在（1～3）d時(shí)，可以可靠工作，裝配狀態(tài)（冷態(tài)）時(shí)，銷與銷座則 有（1～3）d的過(guò)盈，以補(bǔ)償鋁合金活塞銷孔在工作時(shí)較大的熱膨脹。本柴油機(jī)的活塞銷直徑d=0.36×D=32.4mm，取d=33mm;活塞銷長(zhǎng)度L=0.83×D=74.7mm， 取L=75mm。 本柴油機(jī)活塞的基本尺寸如圖3-7所示，D=90mm，h= 19.8mm，H= D×1.2=108mm，= D×0.77=69.3mm，= H－=38.7mm，=/0.58=66.72mm，=28mm，取d1=45mm。

50、 ⑷活塞環(huán)設(shè)計(jì) 氣環(huán)要有良好的密封作用，如圖3-9所示首先活塞環(huán)應(yīng)以一定的彈力與汽缸壁壓緊，形成所謂第一密封面，使氣體不易通過(guò)環(huán)周與氣缸之間，而鉆入環(huán)與環(huán)槽之間的空間。由于氣流產(chǎn)生的壓差，造成徑向、軸向的不平衡壓力、。其中把環(huán)壓向環(huán)槽側(cè)面，形成所謂的第二密封面，而則大大加強(qiáng)第一密封面[10]。 圖3-9 活塞環(huán)所承受的力 活塞環(huán)的數(shù)目主要與燃機(jī)的轉(zhuǎn)速、氣缸的氣壓力等有關(guān)，當(dāng)環(huán)數(shù)多時(shí)，封氣和刮油作用較好，但活塞環(huán)與氣缸壁間的阻力較大，490型柴油機(jī)活塞采用三道氣環(huán)，一道組合式油環(huán)。第一道環(huán)槽裝多孔性鍍鉻平環(huán)，第二、三道環(huán)槽裝圓倒角的扭曲

51、環(huán)，第四道環(huán)槽裝外圓大倒角油環(huán)。第一、二道氣環(huán)應(yīng)該錯(cuò)開(kāi)180°，第二、三道應(yīng)該錯(cuò)開(kāi)90°。第一環(huán)為多孔性鍍鉻平環(huán)，第二、三環(huán)為圓倒角的反扭曲環(huán)，第一道氣環(huán)開(kāi)口間隙為0.3～0.45mm，其余氣環(huán)為0.3～0.4mm，油環(huán)開(kāi)口間隙為0.3～0.45mm，使用極限2.0mm，第一道氣環(huán)側(cè)隙0.06～0.092mm，其余氣環(huán)0.04～0.072mm，油環(huán)0.03～0.07mm，使用極限0.2mm。組合式油環(huán)由上下刮油片和產(chǎn)生徑向、軸向彈力的襯簧組成。（見(jiàn)圖3-10） 1-鋼片2-襯簧3-徑向襯簧4-軸向襯簧5-活塞 圖3-10 組合式油環(huán)

52、環(huán)示意圖 活塞環(huán)材料一般采用耐熱耐磨的優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或合金鑄鐵，工作條件最差的氣環(huán)工作表面一般都采用多孔型鍍鉻，其硬度高（HV900～1000），熔點(diǎn)高（1770℃），并能儲(chǔ)存少量機(jī)油以改善工作條件?；钊h(huán)的使用性能取決于環(huán)本身結(jié)構(gòu)與環(huán)的組合，為強(qiáng)化第一道環(huán)，使之能適應(yīng)活塞的擺動(dòng)，且活塞上行下行時(shí)均可在環(huán)的下周面上形成潤(rùn)滑油膜摩擦而不易燃燒，選用多孔鍍鉻平環(huán)。第一道環(huán)由于承受很大氣壓力，同時(shí)，活塞頂部的30%左右的熱量都由其散發(fā)出去，因而工作狀況極其惡劣，為提高硬度和熔點(diǎn)，改善抗磨損性，耐熔著性和耐腐蝕性，對(duì)環(huán)外圓面進(jìn)行鍍鉻。而中間環(huán)采用扭曲環(huán)，油環(huán)則選用有切向的外圓大倒角油環(huán)，這種環(huán)柔性好

53、，可在氣缸變形較大的條件下很好的刮油。 根據(jù)90系列燃機(jī)活塞環(huán)主要參數(shù)，本490型號(hào)柴油機(jī)活塞環(huán)的選擇如下：氣環(huán)的徑向厚度t=D/24.4=4mm，油環(huán)的徑向厚度t=D/24.4=4mm；氣環(huán)軸向?qū)挾萣=t×0.68=2.5mm；油環(huán)b=t×1.35=5mm。 ⑸燃燒室形狀討論 490型柴油機(jī)采用球型燃燒室（見(jiàn)圖3-7），其混合氣主要是油膜蒸發(fā)混合形成。將燃油順氣流方向沿燃燒室壁面噴射，在強(qiáng)烈的進(jìn)氣渦流作用下，將燃油攤布在燃燒室壁上，形成一層很薄的油膜。燃燒室壁面溫度控制在200℃-350℃，使噴射在壁面的上的燃料 在比較低的溫度下蒸發(fā)，以控制燃料的裂解反應(yīng)。蒸發(fā)的油

54、氣與空氣形成均勻的混合氣，從油束中分散出來(lái)的一小部分燃料是極細(xì)的油霧，在熾熱的空氣中首先完成著火準(zhǔn)備，形成火核，然后靠此火核點(diǎn)燃從壁面已蒸發(fā)形成的可燃混合氣。隨著燃燒的進(jìn)行，大量熱量輻射到油膜上，是油膜加速蒸發(fā)，不斷提供新鮮混合氣，保證迅速的燃燒。球型燃燒室采用油膜蒸發(fā)混合形成最顯著的效果是：發(fā)動(dòng)機(jī)工作柔和，燃燒噪聲小，排煙少，性能指標(biāo)好。 490型柴油機(jī)采用深坑形球形燃燒室，采用2個(gè)噴孔，噴射角度在140°～160°之間。噴油嘴伸出氣缸蓋2mm，噴孔直徑為0.35mm。 二、連桿組設(shè)計(jì) 連桿組包括連桿體、連桿蓋、連桿軸瓦和連桿螺栓。連桿體由連桿小頭、桿身、大頭三部分組成。49

55、0型柴油機(jī)連桿大頭選用平切口連桿。 連桿小頭與活塞銷相連接，與活塞一起作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿大頭與曲柄銷相連和曲軸一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。連桿小頭小孔壓有襯套，襯套一般采用耐磨性較好的錫青銅制造。為了潤(rùn)滑活塞銷與襯套，在小頭和襯套中銑槽或鉆孔，燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被漸起的機(jī)油滴入槽或孔，潤(rùn)滑活塞銷或襯套，活塞銷與活塞銷座之間的配合間隙為0.004～0.02mm，使用極限為0.05mm，活塞銷與連桿襯套的標(biāo)準(zhǔn)配合間隙為0.07～0.10mm，使用極限為0.12mm。連桿材料上選取國(guó)90系列較常用的40Cr[11]。 如圖3-11所示連桿的具體尺寸設(shè)計(jì)： ①連桿長(zhǎng)度 現(xiàn)代高速發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)中的總趨勢(shì)是盡量縮短連桿長(zhǎng)度

56、，這樣不僅增加了連桿的結(jié)構(gòu)剛度，而且縮小了燃機(jī)的總高度，減輕總質(zhì)量。但連桿長(zhǎng)度減少使二階慣性力增大，活塞側(cè)向力增大，增加活塞的摩擦損失和磨損，短連桿還可能造成連桿與氣缸下端相碰。設(shè)計(jì)連桿時(shí)，首先要確定連桿大小頭孔的距離，即連桿長(zhǎng)度。它通常是用半徑連桿比來(lái)說(shuō)明的，值越大，連桿越短，則發(fā)動(dòng)機(jī)總高度越小。對(duì)于四沖程高速燃機(jī)來(lái)說(shuō)，最合理的連桿長(zhǎng)度應(yīng)該是保證連桿與相關(guān)機(jī)件在運(yùn)動(dòng)時(shí)不與其他機(jī)件相碰情況下的最短長(zhǎng)度。本機(jī)，選取= 220mm。 如圖3-11 平切口連桿示意圖 ②連桿小頭 a小頭主要尺寸為連桿襯套徑和小頭寬度，根據(jù)燃機(jī)連桿

57、結(jié)構(gòu)參數(shù)：= D×0.36=32.4mm，取=33mm，=×0.94 =30.4mm，取=30mm，小頭襯套厚度δ= 3mm 。d=×1.16=37.58mm取d=38mm， = d×1.22=45.85mm，取=46mm。 b構(gòu)形設(shè)計(jì)：連桿小頭要有足夠的壁厚，要特別注意小頭到桿身過(guò)渡的圓滑性，減少應(yīng)力集中，小頭軸承相對(duì)活動(dòng)速度低，四沖程循環(huán)又使它往復(fù)性負(fù)荷，有助于潤(rùn)滑油膜恢復(fù)，一般用飛濺潤(rùn)滑即可。因而在小頭要有收集機(jī)油的孔或槽。 ③連桿桿身 連桿桿身選用工字形截面，其桿身高度=0.31×D=27.9mm取=28mm，寬度=H/1.4= 20mm，桿身厚度= 6mm。 ④連桿大頭

58、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：采用平切口結(jié)構(gòu)。主要尺寸選?。捍箢^孔直徑=0.63×D=56.7mm，取=57mm；連桿大頭寬度=×0.70=39.69mm，取=40mm。=0.68×D=61.2mm， 取=62mm；連桿螺栓孔中心距C=×1.21=74.05mm，取C=74mm；= 12mm。 3.3 曲軸飛輪組 曲軸飛輪組包括曲軸、飛輪、正時(shí)齒輪、曲軸皮帶輪、曲軸軸瓦等零部件。 由于曲軸受力復(fù)雜，幾何斷面形狀比較特殊，在設(shè)計(jì)曲軸時(shí)，至今還沒(méi)有一個(gè)能完全反映客觀實(shí)際的理論公式可供通用。因此目前曲軸的設(shè)計(jì)主要依靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，即利用利用現(xiàn)有的許多曲軸結(jié)構(gòu)與尺寸的統(tǒng)計(jì)資料，借以初步確定曲軸的基本尺

59、寸，然后進(jìn)行細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)、強(qiáng)度校核、樣品試驗(yàn)，最后確定曲軸的結(jié)構(gòu)、尺寸和加工工藝等。 曲軸從結(jié)構(gòu)上可分為整體式曲軸和組合式曲軸。從主軸承來(lái)分，又可以分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩大類。490型柴油機(jī)采用整體式曲軸，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、工作可靠。主軸承采用滑動(dòng)軸承，可以減低成本。曲軸材料選用高強(qiáng)度球墨鑄鐵，因?yàn)樗某杀镜?，材料利用率高，?yīng)力分布比較均勻，可以減小扭振振幅。 球墨鑄鐵就其機(jī)械性能和使用性能而言，比其他多種鑄鐵都要好?，F(xiàn)在，球墨鑄鐵曲軸越來(lái)越得到重視，球墨鑄鐵材料經(jīng)正火處理后的機(jī)械性能已經(jīng)接近或超過(guò)一般中碳鋼，盡管鋼的疲勞強(qiáng)度比球墨鑄鐵高，但曲軸的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼曲軸難免會(huì)有油孔、過(guò)度圓角和

60、材質(zhì)上留有缺陷而造成應(yīng)力集中，從而降低了曲軸的疲勞強(qiáng)度。90、95、105等系列多用途高通用型農(nóng)用車柴油機(jī)均采用稀土鎂球鐵曲軸。490型柴油機(jī)的球鐵曲軸是全支承，不帶平衡塊，其軸向定位設(shè)在后軸承上。曲軸后端凸緣用螺釘 將甩油盤(pán)和飛輪固定在一起。曲軸前端裝有皮帶輪和啟動(dòng)爪[12]。 圖3-12發(fā)火順序與曲柄排列次圖 曲軸具體示意圖見(jiàn)圖3-13所示，主軸頸加工卸載槽減少了主軸頸應(yīng)力集中而且減少了曲軸的質(zhì)量從而減少了轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。 一、曲軸基本尺寸的設(shè)計(jì) ⑴主軸頸直徑和主軸頸長(zhǎng)度 曲軸軸頸包括主軸頸和曲柄銷。軸頸的尺

61、寸和結(jié)構(gòu)與曲軸的強(qiáng)度、剛度與潤(rùn)滑條件有密切的聯(lián)系。軸頸的直徑越大，曲軸的剛度便越大，但軸頸直徑過(guò)大，會(huì)引起表面圓周速度增大，導(dǎo)致摩擦損失和機(jī)油溫度的提高。特別是曲柄直徑的增大會(huì)引起旋轉(zhuǎn)離心力與轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的劇烈增大；而且曲柄銷直徑的增大會(huì)使連桿大頭的尺寸增大，這不利于連桿通過(guò)氣缸取出，因此曲柄銷直徑總是小于主軸頸直徑。=D×0.78=70.2mm；取=70mm；=0.51×=35.8mm，取=36mm。 ⑵曲柄銷直徑與曲柄銷長(zhǎng)度 圖3-13曲軸示意圖以與主要結(jié)構(gòu)參數(shù) 在保持軸承比壓不變的情況下，采用較大的主軸頸直徑，可以減小主軸頸長(zhǎng)度，這有利于縮短柴油機(jī)的長(zhǎng)度或者加大曲柄臂的厚度

62、。采用短而粗的主軸頸可提高曲軸扭振的自振頻率，減小在工作轉(zhuǎn)速圍產(chǎn)生共振的可能性。從潤(rùn)滑觀點(diǎn)或受力情況出發(fā)，主軸頸短而粗是可行的， 因?yàn)橹饔偷赖臋C(jī)油首先供應(yīng)主軸承，潤(rùn)滑條件好，另外，主軸頸所受的載荷一般都比曲柄銷輕。 對(duì)于曲柄銷，由于其直徑取得較小，其長(zhǎng)度要長(zhǎng)一些， =D×0.63=56.7mm，取 =57mm；= D×0.44=39.6mm，取=40mm。 ⑶曲柄臂厚度和寬度 曲柄臂厚度的增加使曲拐的彎曲強(qiáng)度加大，但增加曲柄臂厚度會(huì)減小曲柄銷長(zhǎng)度和主軸頸長(zhǎng)度， 曲柄臂厚度=10.24×D= 21.6mm，取=22mm。=1.15×D=103.5mm所以取曲柄臂寬度

63、為104mm。 ⑷曲柄圓角R 增大曲軸圓角能增加曲軸疲勞強(qiáng)度。但曲軸圓角的增加意味著縮小軸承承壓長(zhǎng)度，存在強(qiáng)度與耐磨性間的矛盾。R=0.07×=3.92mm，所以取R=4mm 綜上設(shè)計(jì)，曲軸的總長(zhǎng)度為526mm。 二、 飛輪 在發(fā)動(dòng)機(jī)工作循環(huán)中，只有一個(gè)沖程作功，飛輪的功用就是把傳到曲軸上的一部分能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，用以克服進(jìn)氣、壓縮、排氣沖程中的阻力，使曲軸旋轉(zhuǎn)均勻，并能克服發(fā)動(dòng)機(jī)短時(shí)間超負(fù)荷工作，飛輪還有便于起動(dòng)與輸出功率的作用。當(dāng)運(yùn)動(dòng)中當(dāng)扭矩大于平均扭矩時(shí)，飛輪將多余能量?jī)?chǔ)存起來(lái)；當(dāng)扭矩小于平均扭矩時(shí)，飛輪釋放能量，以避免轉(zhuǎn)速急劇變動(dòng)；同時(shí)，飛輪還是傳遞柴油機(jī)動(dòng)力的主要零件

64、，由于飛輪的結(jié)構(gòu)形式多樣而且其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量易達(dá)到要求。 其中，飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算如下： （3-1） 式中：φ—飛輪占柴油機(jī)總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的分?jǐn)?shù)； E—轉(zhuǎn)矩曲線盈虧功； 單位： N n—轉(zhuǎn)速； 單位：r/min δ—柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻度。 圖3-14　飛輪的結(jié)構(gòu) ⑴要求：質(zhì)量盡可能小的前提下具有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，因而輪緣通常做得寬而厚。 ⑵材料、工藝、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： ①一般用灰鑄鐵，當(dāng)

65、輪緣速度超過(guò)50米/秒時(shí)要采用球鐵或鑄鋼。 ②飛輪外緣上的齒圈是熱壓配的，齒圈磨損失效后可以更換，但拆裝齒圈時(shí)應(yīng)注意加熱后進(jìn)行。 ③飛輪應(yīng)與曲軸一起進(jìn)行動(dòng)平衡校準(zhǔn)。為了拆裝時(shí)不破壞它們的平衡狀態(tài)，飛輪與曲軸之間的連接螺栓應(yīng)不對(duì)稱布置。 飛輪的材料為合金鑄鐵，安裝時(shí)由六個(gè)螺栓和一個(gè)定位銷將飛輪固定在曲軸的法蘭盤(pán)上。飛輪的結(jié)構(gòu)如圖3-14所示。 三、軸瓦 軸瓦的設(shè)計(jì)原則主要本著在大批量生產(chǎn)的條件下能保證很高的制造精度，可完全互換，使用方便成本低。基于490型柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速圍屬高速機(jī)，滑動(dòng)軸承材料選用高錫

66、鋁合金，其硬度HB在20℃時(shí)為30～40，150℃時(shí)為23～30，最大許用負(fù)荷24.5MPa，許用速度8～10m/s，最高工作溫度170℃。用高錫鋁合金軸瓦，它的機(jī)械強(qiáng)度高，減磨性能高，耐腐蝕，制造成本低。 為了防止軸瓦在工作時(shí)松動(dòng)，軸瓦上設(shè)置有突鍵，安裝時(shí)突鍵位于連桿大頭相應(yīng)的凹槽。軸瓦背與軸瓦座要緊貼合，以免軸瓦松動(dòng)或散熱不良而燒損軸瓦。為此，軸瓦的座中其一端與座的分開(kāi)面對(duì)齊時(shí)，軸瓦的另一端高出座的分開(kāi)面0.05毫米左右。當(dāng)擰緊連桿螺栓時(shí)，軸瓦與瓦座應(yīng)過(guò)盈，而使配合很好的機(jī)械連桿螺栓常用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，安裝時(shí)按一定擰緊扭矩?cái)Q緊。490型柴油機(jī)，連桿螺栓規(guī)格M12擰緊扭矩10～12，主軸承螺栓M12擰緊扭矩12～13。連桿軸承和連桿軸徑間隙為0.07～0.10mm，使用極限0.25mm。 主軸承徑向間隙0.08～0.120mm，使用極限0.28mm。 第四章 燃機(jī)輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì) 輔助系統(tǒng)包括燃油供給系統(tǒng)，配氣系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，起動(dòng)系統(tǒng)。根據(jù)490型柴油機(jī)的主要用途，工作情況和設(shè)計(jì)要求，根據(jù)具體布置方案與有關(guān)參數(shù)來(lái)選擇現(xiàn)有燃機(jī)工作可靠的機(jī)件，一方面使機(jī)件通用化，降低