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1、第三節(jié)、堆石壩施工方案 1、 壩體填筑程序 主要包括壩料初檢、壩料挖裝、壩料運(yùn)輸、卸料、灑水、攤鋪平整、振動碾壓實(shí)和質(zhì)量檢測驗(yàn)收等工序。 壩料挖裝 壩料運(yùn)輸 攤鋪平整 壩料初檢 質(zhì)量檢測驗(yàn)收 振動碾壓實(shí) 灑水 初期壩壩體填筑施工工藝流程框圖 1.1 壩料初檢 在料場嚴(yán)格控制上壩料的質(zhì)量，按各種料的級配要求定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格料堅(jiān)決不許上壩。 1.2 壩料挖裝 采用斗容1m3反鏟挖掘機(jī)挖裝堆石料，小斗容挖掘機(jī)和裝載機(jī)挖裝墊層、過渡料。 1.3 壩料運(yùn)輸 按施工強(qiáng)度配備足夠的運(yùn)輸車輛，以32t自卸汽車為主，20t自卸汽車補(bǔ)充運(yùn)輸壩料。 1.4

2、壩料攤鋪 采用進(jìn)占法填筑，卸料時(shí)控制鋪料的厚度。自卸汽車卸料后，用SH320、D85等型推土機(jī)攤鋪平整并使厚度滿足要求。 1.5 灑水 壩料灑水水源擬采用業(yè)主業(yè)已修建好的水池向作業(yè)面敷設(shè)供水管，再在壩面輻射布置皮管來解決。在壩料攤鋪、平整過程中灑水，在碾壓前灑水完成。灑水量以碾壓試驗(yàn)取得的參數(shù)為依據(jù)，在水管接口處裝流量計(jì)來進(jìn)行控制和計(jì)量。 1.6 壓實(shí) 用20t自行式振動碾進(jìn)行碾壓，振動碾一般沿平行壩軸線方向行進(jìn)，靠近岸坡、施工道路邊坡處除增加順向碾壓外，擬采用液壓振動夯加強(qiáng)碾壓；特殊墊層料采用1t周邊碾碾壓。 碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法，錯(cuò)距由振動碾碾子寬度和碾壓遍數(shù)控制，當(dāng)振動碾碾

3、子寬度為2m、碾壓遍數(shù)為8遍時(shí)錯(cuò)距為25cm。 上游坡面采用改裝后的1m3挖掘機(jī)提升10t斜平兩用振動碾進(jìn)行碾壓。 1.7 質(zhì)檢 (1) 選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員監(jiān)督指導(dǎo)整個(gè)填筑過程； (2) 遵照合同文件的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壩體填筑的質(zhì)檢與取樣試驗(yàn)； (3) 落實(shí)“三檢制”，做到層層把關(guān)，確保填筑質(zhì)量； (4) 服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。 2、 填筑、碾壓施工方法 2.1 分區(qū)填筑技術(shù)要求 堆石料推鋪平整后用反鏟清除上游坡面塊徑大于30cm的塊石，再用自行式振動碾進(jìn)行碾壓；過渡料用后退法鋪料，鋪好后用反鏟清除上游坡面粒徑超過20cm的超徑料并清理出墊層料與過渡料的界線

4、，以保證墊層料的寬度，接著用自行式振動碾碾壓過渡料；墊層料在過渡料的上游面鋪筑，也采用后退法鋪料，自行式振動碾進(jìn)行碾壓均需騎縫碾壓。 騎縫碾壓 騎縫碾壓 主堆石料填筑 第二層主堆石料填筑 第二層墊層料填筑 第二層過渡料填筑 第一層墊層料填筑 第一層過渡料填筑 騎縫碾壓 檢查合格 檢查合格 檢查合格 用反鏟修整上游坡面并清除粒徑大于20cm塊石 用反鏟修整上游坡面并清除粒徑大于20cm塊石 用反鏟清除上游坡面粒徑大于30cm塊石 壩 面 填 筑 作 業(yè) 順 序 框 圖 2、2 分區(qū)填筑作業(yè)施工方法 2.2.1 堆石區(qū)填筑 堆石區(qū)上壩

5、料必須保證質(zhì)量，嚴(yán)禁草皮、樹根及含泥量大于5%的石料上壩。對爆破后的超徑石料，除可用于下游護(hù)坡干砌石外，應(yīng)先在料場解小，以避免超徑石料進(jìn)入大壩填筑。 堆石區(qū)的填筑料由自卸車運(yùn)輸卸料，采用進(jìn)占法填筑，以使粗徑石料滾落底層而細(xì)石料留在面層以利于推土機(jī)的平整和碾壓。振動碾采用20t自行式振動碾，錯(cuò)距法順壩軸線方向進(jìn)行碾壓，中低速行駛。鋪料層厚及碾壓遍數(shù)嚴(yán)格采用碾壓試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)施工。鋪筑碾壓層次分明，做到平起平升，以防碾壓時(shí)漏碾欠碾。在壩體岸坡邊緣靠山坡處，大塊石易集中，故岸坡周邊選用石料粒徑較小且級配良好的石料鋪筑，同時(shí)周邊部位先于同層堆石料鋪筑。碾壓時(shí)滾筒盡量靠近岸坡，沿上下

6、游方向行駛，仍碾壓不到之處用小型振動碾或液壓振動夯加強(qiáng)碾壓。 大壩左岸岸邊因岸坡山體較陡而采用主堆石特別碾壓區(qū)。該部位的填筑除對靠近大壩岸坡的范圍進(jìn)行特別控制外，尤其須對該部位的層厚、碾壓遍數(shù)等進(jìn)行嚴(yán)格的控制，如采取將層厚減少至40cm、碾壓遍數(shù)增加1～2遍等措施。 壩料的加水在碾壓前提早進(jìn)行，嚴(yán)格按照碾壓試驗(yàn)確定的參數(shù)加水，并派專人負(fù)責(zé)。 2.2.2 砂礫石填筑： 是指最大粒徑不大于4 cm。由砂卵石骨料系統(tǒng)加工摻配而獲得，周邊縫處的填筑必須精心施工，由測量放樣控制保證規(guī)定的填筑寬度，嚴(yán)格控制鋪料厚度、碾壓遍數(shù)及加水量。對于1T小型振動碾碾壓不到的部位，輔以人工夯實(shí)。 3、 墊層

7、斜坡碾壓及坡面防護(hù)施工 為保護(hù)已填筑的墊層上游坡面，壩體每升高10m左右進(jìn)行一次斜坡碾壓，采用斜平兩用10T振動碾施工，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。 在碾壓前先進(jìn)行人工整坡，修整時(shí)采用方格網(wǎng)進(jìn)行測量控制，待修到法線方向超填10 cm左右后進(jìn)行斜坡碾壓。先靜碾4遍，然后振動碾壓8遍，均采用錯(cuò)距法碾壓。在碾壓前及碾壓時(shí)，上游面噴水濕潤。碾壓結(jié)束后再用方格網(wǎng)進(jìn)行測量復(fù)查，根據(jù)復(fù)查結(jié)果繼續(xù)削盈后重新碾壓，直至符合設(shè)計(jì)要求。 4、 上、下游護(hù)坡砌石 壩下游護(hù)坡隨壩體上升跟進(jìn)砌筑，砌筑時(shí)充分利用爆破開采中的超徑石料，吊放砌筑，鋪以人工撬填，盡量使最大的面平行于設(shè)計(jì)坡面。每層塊石護(hù)坡厚度為40厘米左右，就

8、位后，即開始填筑同層的堆石料；亦可先填后砌，但兩者高差不宜太大，其高差一般控制在5m以內(nèi)（視實(shí)際施工情況確定），以免增大砌筑難度。護(hù)坡塊石之間應(yīng)嵌合牢固，塊石外側(cè)表面必須修整，使其與設(shè)計(jì)坡線偏差在±10 cm以內(nèi)。 5、 質(zhì)量與安全保證措施 5.1 質(zhì)量保證措施 一、 嚴(yán)格控制上壩填筑料的質(zhì)量，料場和壩面均安排人員檢查，嚴(yán)格區(qū)分各區(qū)壩料，做到不合格料不上壩，超徑大塊石除專門選取用于壩后護(hù)坡砌石外，均在開采面解小。墊層料、特殊墊層料、過渡料在加工場按規(guī)范要求分期分批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，及時(shí)掌握料物質(zhì)量波動情況，發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)予以處理。墊層料、特殊墊層料、過渡料需分層堆料、分層取料以避免料物

9、分離。 二、 裝運(yùn)壩料的自卸車掛上不同的填筑料的標(biāo)識牌，填筑作業(yè)面派專人指揮監(jiān)控，是各種填筑料分別對號入座。 三、 嚴(yán)格掌握各區(qū)壩料的分區(qū)界線和填筑厚度，以灑石灰線或拉線及標(biāo)桿做好標(biāo)記以便識別，發(fā)現(xiàn)有超欠情況時(shí)用反鏟挖掘機(jī)或人工進(jìn)行修整處理。 四、 靠近山坡部位填筑時(shí)，近山坡5m范圍先卸倒粒徑較小、級配良好的石料，用反鏟挖掘機(jī)、推土機(jī)配合進(jìn)行攤鋪平整，發(fā)現(xiàn)有較粗粒徑料集中時(shí)立即予以挖除。 五、按設(shè)計(jì)要求對層厚、粒徑、級配、碾壓遍數(shù)等進(jìn)行特別嚴(yán)格的控制。 六、 墊層料、特殊墊層料、過渡料的加工、拌制、裝運(yùn)和填筑時(shí)均須避免顆粒分離，嚴(yán)重分離時(shí)在現(xiàn)場予以重新?lián)桨杌蛲诔靥睢? 七、 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理工程師的要求及碾壓試驗(yàn)確定的施工參數(shù)進(jìn)行施工，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場抽樣試坑檢驗(yàn)，對不符合要求的部位進(jìn)行處理，直至返工。 八、 對各檔料的現(xiàn)場抽樣試坑檢驗(yàn)的質(zhì)量情況繪制質(zhì)量管理曲線，發(fā)現(xiàn)問題對各種問題所對應(yīng)的系統(tǒng)、工具、工序、材料、程序等進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)、處理和更新。 九、 同一層料分塊分區(qū)填筑時(shí)，采取臺階式的接坡方式，接坡處未壓實(shí)的壩料與后填料一起碾壓。 十、 為保證達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的灑水量，在各個(gè)灑水管接口部位安裝流量表，以便隨時(shí)檢測和掌握灑水情況。 十一、 每一層、每一區(qū)填筑經(jīng)檢驗(yàn)合格并由監(jiān)理工程師簽發(fā)開倉證后方可進(jìn)行覆蓋掩蔽。