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1、陜西神木化學工業(yè)有限公司二期40萬噸/年甲醇項目硫 回收裝置PC總承包項目工程吊裝方案 (III)類 工程名稱：陜西神木化學工業(yè)有限公司二期40萬噸/年甲醇項目硫回收裝置PC總 承包項目工程 工程地址：陜西榆林錦界工業(yè)園區(qū) 建設單位：陜西神木化學工業(yè)有限公刁 監(jiān)理單位：勝利油田中睿建設監(jiān)理有限責任公司 施工單位： 編制： 審核 項目部項目經(jīng)理： 分公司技術經(jīng)理： 公司安全處： 公司技術質量處： 批準 公司總工程師： 2012年22月5曰 .資料. 18 目 編 錄 制 說 明 2 二 、 編 制 依 據(jù) 2 三 、

2、 現(xiàn) 場 概 況 3 四 、 吊 裝 思 路 4 五 、 吊 裝 方 法 8 六、 質 ■ t 管 理 體 系 與 保 證 措 施 17 七. HSE 管 理 體 系 與 保 證 措 施 八、 現(xiàn) 場 文 明 施 工 措 施 19 九、 施 工 進 度 保 證 措 施 20 十、 資 源 計 劃 20 + — 勞 動 力 調 配 計 劃 21 + - 吊 裝 進 度 表 .資料. 一、 編制說明: 本方案為陜西神木化學工業(yè)有限公司二期40萬噸/年甲醇項目硫回 收裝置PC總承包項

3、目工程，尾氣極冷塔/尾氣吸收塔仃7031101/02)、溶劑 再生塔(T703II03).貧富液換熱器(E703II09A/B)安裝所編制，由于安裝場 地土質疏松、設備高度高，不利于安裝?特編制此方案指導施工。 二、 編制依據(jù)= 2、《工程建設安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201-2000 2、 《石油化工管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010 3、 《大型設備吊裝工程施工工藝標準》SH3515-2003 4、 《化工塔類設備施工及驗收規(guī)范》HGJ2H-85 5、 《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006 6、 《一般起重用鍛造卸扣》GB10603-89 7、 《石油

4、化工建設工程施工安全技術規(guī)范》GB 50484-2008 8、 《化工設備吊耳及工程技術要求》HG/T21574-2OO8 9、 《化工塔類設備施工及驗收規(guī)范》HGJ21—85 20、《石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準》SHJ3514-90 11.《工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》 GB50252—94 22、 《工程建設標準強制性條文》 23、 《中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范》HGJ209-83 24、 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011 25、 《化工工程建設起重施工規(guī)范》HGJ201—83 26、 設備制造圖、設備安裝圖及設計要求

5、 27、起重吊裝計算手冊 18、吊車性能表 19、 現(xiàn)場實際勘查情況 20、 本單位積累的吊裝經(jīng)驗 三、現(xiàn)場概況: 尾氣極冷塔/尾氣吸收塔(T703II01/02)規(guī)格為① 1000X38000X(3+10)/(3+16),材質為 S32168+Q245R,重量為 24.05t ； 溶劑再生塔(T703II03)規(guī)格為①1200X23138X(3+10),材質為 S32168+Q245R,重量為19.08t ；貧富液換熱器(E703II09A/B)規(guī)格為 BES700-1.6-125-6/25-2,材質為 Q245R/321,總量為 11.6to 位于鋼結 構構件泵房西側(見附圖1

6、),安裝標高為+0.3m。塔及換熱器安裝西側 為原有管廊.上面為正常運行的管線，管線距地面垂直距離為15mo ■ I* "1 — r"T ■ --rr - L」 LJ L」 - rn-- i—Cj Ej~ 原有管嵐 上而冇運行管線 「「 (~1 rn r~i rn rn 匸□ LJ CZJ CJ rn 廠一I rn LJ LJ 溶剤配宜 溶劑儲博 E氣總冷附 吊裝的設冷 "n*i rr ?—□ "LJ LJ I 廠 1 rn rh tzj TJ 中 M生塔厳蟲沸器 : S [ U— —L. ]「 「1 —L 1 r -4 1- 1

7、 弋 1 「 J— —L 1 r T —f- 4 . 1 -4 L L ?二 寸七 1 1 占 泵 房 廠 L_ I ? 由： I ?資料. 附圖1 K施工現(xiàn)場準備 A、清理各種施工障礙.場地應平整 道路應暢通, 車輛通行應無 .資料. 瞳礙O B、 電接通。 C、 施工人員、機具、材料處于待命狀態(tài)。 D、 現(xiàn)場吊裝時的吊車站位布置。 2、 施工技術準備 A、 施工人員培訓及教育。 B、 了解設備結構形式、重量及其吊點位置。 C、 從力學的角度通過計算，選用吊車、倒鏈

8、、鋼絲繩（扣）及卡 環(huán)等。 3、 施工工機具準備 A、 倒鏈、鋼絲繩（扣）、棕繩、卡環(huán)、氣焊工具。 B、 選擇主吊車160tx溜尾吊車50t。 四、吊裝的思路: 第一種吊裝方法：吊車站位位于設備西側，設備西側為原有管廊（障 礙物，見附圖1）,上面有正在運行的管線，且管廊到地面的垂直距離為 15m,吊車幅度大于30m。 第二種吊裝方法：吊裝站位位于硫回收裝置鋼結構構件泵房內（鋼 結構待塔安裝完成后進行安裝，故吊裝過程中無障礙物，見附圖1）,吊 裝幅度小I幅度可小于8m,但需要為貨車及吊車鋪設臨時道路。 經(jīng)過兩種吊裝方法比較：第一種吊裝方法，根據(jù)吊車性能表需要的 吊車在250t以上‘

9、且吊裝高度高.安全系數(shù)低；第二種吊裝方法，雖 然需要山皮石鋪設臨時道路，造價大，但裝置內的道路’可以利用吊裝 完成后的臨時道路鋪設材料（山皮石）。根據(jù)吊裝方案安全可靠、經(jīng)濟 可行的原則，故選擇笫二種吊裝方法。 具體吊裝思路： 1、由于現(xiàn)場采用原有沙土回填，未進行夯實，地面沒有硬化，所 以吊裝時，需要鋪設臨時道路，臨時道路為20m寬，厚度為500mm, 長度為60~70m。采用山皮石為墊層，用壓路機進行碾壓硬化（臨時硬 化道路及吊車站位見附圖2）。 審白 ? ■ FP - LJ LJ n LJ 原有管廊，上面有運行管線 H~e^-s□—B 曲沖 足氣急冷塔/ 小恥皆！足

10、氣吸收塔 I集I 陳I -? ?-產(chǎn)° --產(chǎn)r L.」 L」 B B 巳 日 管 L 廊 區(qū) --r ^n- - -r ^i- 港刑配2! 冋牧if C\潯劑再生j -■產(chǎn)訂 產(chǎn)-? ?-嚴十 r --?-十尸 LJ n LJ LJ TJ lj cz 廠1 TCJ I—I LJ l—I LJ 再牛?塔底電涕器 過豐萬冃 -?'的?鈴? 主吊 1——P .資料. 附圖2 ?資料. 2、成品保護：鋼結構構件基礎已經(jīng)施

11、工完成，臨時道路的鋪設要 經(jīng)過構件II區(qū)域，在鋪設臨時道路時，要對臨時道路中已經(jīng)施工完成的 地腳螺栓進行成品保護工作。 （1）地腳螺栓（M30）每個配上一螺母，外露3?5個絲扣。用厚 壁鋼管①40制作成套管，上面加蓋板，蓋板與底板用槽鋼連接，起到加 強作用（見下附圖3）。 椚鋼 平面圖 ?資料. 6 二 12 鋼楓5 200 200 200 75 附圖3 (2) 吊裝完成后措施用料鋼板及槽鋼.經(jīng)處理后可以利用在鋼結 構施工中I増加材料的利用率，避免了材料浪費。 (3) 設備進場方式，運輸車倒運至吊裝指定地點。在設備發(fā)貨前 已經(jīng)與設備廠家溝通.將設備裙座朝

12、向運輸車頭，設備頂部朝運輸車尾, 以便現(xiàn)場吊裝作業(yè)，具體放置見上述附圖2吊車站位圖。 3、吊裝應具備的條件 3.1必須具備設備圖、 設備平立面布置圖、技術要求、安裝標準 規(guī)范等必要的資料。 3.2與設備安裝有關的設備基礎經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求，并已 辦理基礎中間交接手續(xù)。 3.3施工場地平整堅實并按吊裝要求回填到±0.000標高，根據(jù)現(xiàn)場 實際情況設備進場道路需提前修建。 3.4影響設備進場、卸車擺放、吊裝嘰具的布置、設備吊裝就位的 所有障礙物應清除。 3.5設備已到貨并擺放到起吊位置，經(jīng)檢查符合設計圖紙要求并具 備起吊條件。 3.6吊裝索具已按施工方案要求配備好并有合格證明。

13、 3.7起重機的機械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。 五、具體吊裝方法: 5.1吊裝荷重的計算依據(jù)(《石油化工吊裝工作手冊》) Qt 二(P+g)K】 二(24.05+1.5)xi.i 二28.105 X104N 式中：G?一設備凈重； 機、索具重量； Ki—動載系數(shù)； 5.2吊裝過程分析： (1) 當設備水平放置起吊時，主吊車與溜尾車吊重量相同|為設 備重量加上鎖具重量的一半〔(24.05+1.5) /2=12.775t)o (2) 當設備起吊傾角45。，溜尾車鋼絲繩與臂桿夾角al二45。時.如 下圖4所示，主吊車吊重量為設備重量加上鎖具重量乘以設備與地面夾 角的

14、正弦〔(24.05+2.5) sin45°=18.14t］；溜尾車吊重量為設備重量加上 鎖具重量乘以 sin (45。-30。)，即〔(24.057.5) sin (45。?30。)二6.64t〕。 附圖4 (3) 當設備垂直與地面后，主吊車單獨進行吊裝，吊裝總重為設 備重量加上鎖具重量的［24.05+1.5=25.551］o吊車臂桿伸長44.5m，幅 度為8m時(如下圖5),鋼絲繩長度為根號下0.52+ (7.775-4) 2二4m, .資料. 根據(jù)吊車性能表查尋（如下圖6）,綜合考慮現(xiàn)場實際情況及吊裝時天氣 情況，吊車選用為260t,滿足吊裝要求。 160T汽

15、車吊車性能表 豐 S(m) 13.6m 18m 22.4m 26.8m 31.2m 35.7m 40.1m 44.5m 48.9(n 52m 2 16Q I 3.5 138 125 4 126 114 1OD 80 45 115 107 9& 80 69 5 106 102 92 80 69 57 6 88 00 85 7& 63 54 44 7 75 75 74

16、70 59 51 42 35 8 55 65 64 65 55 47 4C 34 27 9 58 57 57 57 51 44 3€ 33 27 23 10 51 SI 50 57 47 41 36 32 26 23 12 4Q 40 40 41 36 32 29 24 22 14 33 32 33 33 32 2€ 26 22 21 16 27 27 28 28 2S 23 21 19 18 22 22 23 23

17、23 2> 19 18 20 2Q 19 20 16J 1B.2 ir.5 16 22 17 16 17 15.4 17.5 16 15 24 13 13 14.5 14J 1S.7 2.9 14 26 12 12.6 IS 13.7 13-8 t3 28 1D 1D.8 U 12 12.fi 12 30 9.4 11.3 10.6 11 11 32 8.1 10.5 S3 9.9

18、10 34 9.6 8.fl 36 a.6 T.2 r.a 7.6 38 6.3 6.9 6.Q 40 支8.4?9.5e 5.6 6.1 6 42 外砂：15.1-4-3.2m 5.4 5.4 “ ￡?: 4ST 4.6 4.e 46 4.2 <8 3 8 附圖6 （4）溜尾車站位分為2次（見上述道路及吊車站位圖），首先溜

19、尾 車在站位1處，配合主吊將起吊設備，當設備與地面成45。時，溜尾車 站位換至站位2位置上，配合主吊起吊，直至設備垂直吊起。 5.3溜尾車選用 溜尾車選用50T汽車吊（數(shù)次移位），其性能： 桿長 配重 工作半徑 起重量 備注 14.5 5M 29T 14.5 5 . 5M 26 ? 5T 14.5 6M 24T 14?5 6 ? 5M 22 . 3T 14 . 5 7M 20 . 3T 5.4吊車一次性站位，同時吊裝尾氣極冷塔/尾氣吸收塔、溶劑再生 塔及貧富液換熱器。其中尾氣極冷塔/尾氣吸收塔的外形尺寸及

20、重量最 重，所以當滿足尾氣極冷塔/尾氣吸收塔吊裝時，同時滿足溶劑再生塔及 貧富液換熱器的吊裝。 5.5鋼絲繩計算 2?鋼絲繩實際受力計算 當被起吊物體重量一定時，鋼絲繩與鉛垂線的夾角a愈大.吊索所 受的拉力愈大；或者說，吊索所受的拉力一定時，起重量隨著a角的增 大而降低（見附圖7）。八 p= Q ncosa P——每根鋼絲繩所受的拉力（N）； Q——起重設備的重力（N）； ?資料. n——使用鋼絲繩的根數(shù)； a——鋼絲繩與鉛垂線的夾角。 QCOkN 附圖7 主吊車鋼絲繩拉力計算：根據(jù)附圖鋼絲繩之間夾角應為60。時，鋼 絲繩所受拉力最小I安全系數(shù)取6,根據(jù)

21、現(xiàn)場吊實際情況及附圖5顯示, 鋼絲繩與重力之間夾角余弦COS二3.775/4上述（1）鋼絲繩拉力計算公 式得出（吊裝時，鋼絲繩為2根等長），鋼絲繩所受拉力安全最小為 P二28.205 X104N X 6/（2XCOS）二 4.67 X10sNo 2?鋼絲繩的選用 鋼絲繩在相同直徑時，股內鋼絲越多，鋼絲直徑越細.則繩的撓性 也就愈好I易于彎曲；但細鋼絲捻制的繩不如粗鋼絲捻制的繩耐磨損。 因此，不同型號的鋼絲繩，其使用范圍也有所不同。6x194-1鋼絲繩一 般用作纜風繩、拉索，即用于鋼繩不受彎曲或可能遭受磨損的地方；6 X37+1鋼絲繩一般用于繩子承受彎曲場合，常用于滑輪組中，作為穿繞 滑輪組

22、起重繩等；6x61 + 1鋼絲繩用于滑輪組和制作千斤繩（吊索）以 ?資料. 及紐扎吊起重物等。 所以吊裝時.選用6x37+1鋼絲繩。根據(jù)鋼絲繩技術參數(shù)如下表得 出： a.主吊車鋼絲繩的選用：依據(jù)(1)計算主吊車吊裝時鋼絲繩的破 斷拉力為4.67 X105N,根據(jù)下述鋼絲繩的破斷拉力數(shù)據(jù)表查詢.故鋼絲 繩的直徑人于30mm,抗拉強度為1550MPa時，方可在吊裝中使用。 b、溜尾車鋼絲繩及吊裝帶的選用： (1) 、溜尾車鋼絲繩選擇2根(等長)，與主吊鋼絲繩一支為4rn ； (2) 、當溜尾車與主吊車同時水平起吊時’溜尾車所起重力為吊 裝重力 Qt/ (2*2)二7.03X10"；

23、(3) 、下圖8中夾角0(不變，隨著塔的直立，吊車臂桿與鋼絲繩的 夾角P越大，溜尾車所起重力為Qt/COS (p-cc),取COS (p-a)最大值 等于1時，溜尾車所起重力為Qt/1二28.105 X104N,安全系數(shù)取6時， 鋼絲繩安全拉力為起重力漬安全系數(shù)”鋼絲繩與重力夾角余弦/2 [(28.105 X104N X6)/2) * 0.42=34.23 X 104N,根據(jù)下述鋼絲繩的破斷拉力數(shù)據(jù) 表查詢，故鋼絲繩選用直徑大于26mm,抗拉強度為1550MPa時，方 可在吊裝中使用。 (4) 溜尾車吊裝時采用吊裝帶(1副)對設備進行捆綁后在用鋼絲 繩吊裝(為防止破壞設備防腐層)，經(jīng)過(2)

24、計算吊裝時所受重量為7.03 噸.吊裝帶選擇為承重能力為10t的吊裝帶。 附圖8 6x37十1 鋼絲繩的破斷拉力數(shù)據(jù)表 直徑 鋼絲繩的抗拉強度/MPa 鋼絲繩 /mm 鋼絲 /mm 1400 1550 1700 1850 2000 鋼絲破斷拉力總和/kN 8.7 0.4 39.00 43.20 47.30 51.50 55.70 11.0 0.5 60.00 67.50 74.00 80.60 87.10 13.0 0.6 87.80 97.20 106.50 116.00 125.00 15.0 0.7 1

25、19.50 132.00 145.00 157.50 170.50 17.5 0.8 156.00 172.50 189.50 206.00 223.00 19.5 0.9 197.50 218.50 239.50 261.00 282.00 21.5 1.0 243.50 270.00 296.00 322.00 348.50 24.0 1.1 295.00 326.50 358.00 390.00 421.50 26.0 1.2 351.00 388.50 426.50 464.00 501.50 28.0

26、1.3 412.00 456.50 500.50 544.50 589.00 30.0 1.4 478.00 529.00 580.50 631.50 683.00 32.5 1.5 548.50 G07.50 566.50 725.00 784.00 34.5 1.6 624.50 691.50 758.00 825.00 892.00 36.5 1.7 705.00 780.50 356.00 931.50 1005.00 39.0 1.8 790.00 875.00 959.50 1040.00 1125.0

27、0 43.0 2.0 975.50 1080.00 1185.00 1285.00 1390.00 47.5 2.2 1180.00 1305.00 1430.00 1560.00 — 52.0 2.4 1405.00 1555.00 1705.00 1855.00 — 56.0 2.6 1645.00 1825.00 2000.00 2175.00 — 5、吊耳 (1)、合同簽訂中規(guī)定設備制造廠家需要制作設備吊耳。根據(jù)《化工 設備吊耳及工程技術要求》HG/T21574-2OO8,設備制造廠家，選用側 壁板式吊耳(SP型吊耳)系列

28、，吊耳形式見如下附圖9。 板面◎ 】一笛板：2—忌耳板；3—違彼瓶；4一科扳 附圖9 （2）根據(jù)《化工設備吊耳及工程技術要求》HG/T21574.2OO8,壁板 式吊耳（SP型吊耳）系列數(shù)據(jù)表核查，吊耳鋼板厚度選擇為3 = 16mm （見如下數(shù)據(jù)表）2個，材質與設備材質相同。 *8 2-1 SP V吊耳廉列及尺寸 超 H H l(fwm) 單個用耳公休吊 3 5 8 10 15 20 26 3$ 50 75 loo 150 ZOO a 6 7 7 s 12 14 18 20 30 36 40 50 60 S 8

29、 10 )0 12 16 20 24 30 4° 60 ?0 9S 1加 c C*C|> Si (G H.?a2-2> D 54 50 50 初 U) 80 90 JOO 1)0 120 140 KO )80 D. OO 100 IOO IM 160 lie 180 200 220 240 280 320 3(0 5 6 6 r ft 10 10 10 12 16 16 U 30 36 F ? J So 70 80 HO 80

30、90 TOO 100 山 150 160 C 15 IS 15 25 K 30 35 40 50 flO 65 75 H 100 120 i5O 2OD Z2C 230 240 2W 2B0 320 350 400 450 IM ISO w 250 270 290 310 M0 380 440 530 600 J 佃 60 80 140 140 14C 140 l?0 160 IGO 180 220 260 b A 74 b〉/l* 加 L. ?0 W

31、 2 110 !10 no !20 145 200 2W 320 380 450 4 310 no 13S 225 2S0 240 250 285 310 330 365 410 4S0 r 10 10 10 20 20 20 20 20 30 30 40 40 40 s 8 8 9 16 12 16 20 24 30 40 40 40 40 ■ 0.006 0.009 0.012 0,019 0. 02S C. 036 0. 045 0.081 0.0M Q.151

32、 0.192 0.291 0.424 wg〉 3.04 4.31 63 14. 22 2O? 6S 26.21 37. 06 5S.5O ?I.8O 168.31 229. 78 373. 62 5?6? 96 單個吊耳UH W（kK） W? W\+?a + G ttd 衣屮匚公必儀邁用J標肚凝列序対頭細封久. 氏中"好從名XJ99. a WAAnfttf. 時真他形氏的生設計昔?崔， 2昭耳！?■包1Bk4&?*妝、村板種芒按仮的贋債?選用占擔客IXiS軽利:ft頭形伙Lf K C?.3JW#中些列公式計

33、H出吊耳的#!if ? 3陳以上注?!外?其令紳號見便&2? 1吊斗的公檸審用耳倍II大^C. 6、鎖具的選用：鎖具選擇常用D型卡環(huán)，設備及鎖具重量24.05+1.5=25.551根據(jù) 如下數(shù)據(jù)表，選用為21.0型M-DW20承重能力為20.581 D卡壞型4 ~ 6套。 型號 使用負荷 D H H1 L d dl d2 B M （N） （mm） (kg) 0.2 2450 250 16 49 35 34 6 85 NE 12 0 04 0.4 3920 400 20 63 45 44 8

34、1C.5 MIO 18 0 09 0.6 5880 600 24 72 刃 53 10 12.5 M12 20 0.16 09 8820 900 30 87 60 64 12 16.5 M16 24 0.30 1.2 12250 1250 35 102 TQ 73 14 18.5 M18 28 0 46 1.7 17150 1750 40 116 80 83 16 21 M20 32 0.69 2.1 20580 2100 45 132 90 98 20 25 M22 3

35、6 1 2.7 26950 2750 50 147 100 109 22 29 M27 40 1.54 33 34300 3500 60 164 110 122 24 33 45 2.20 4.5 44100 4500 68 182 120 137 28 37 NB6 54 3.21 6.0 ?11 6000 75 200 135 158 32 41 NB9 60 4 57 7.5 73500 7500 80 226 150 175 36 46 M42 68 620 9

36、.5 93100 9500 90 255 170 193 40 51 M48 75 8.63 11 0 107800 1100 100 285 190 216 45 56 M52 80 12.03 140 137200 1400 110 318 215 236 48 59 M56 80 15.58 175 1715CD 1750 120 345 235 254 50 66 M54 100 19.35 21 0 205800 2100 130 375 250 288 60 71 M5

37、3 110 27 83 7、吊裝繩索拆卸 設備吊裝完成后，采取溜尾車吊吊筐的形式（吊車大鉤吊吊筐，小 鉤掛鎖具拆卸人員的安全帶），將人送至設備頂部拆卸鎖具（卡環(huán)）。 六、質量管理體系與保證措施 我公司為IS09001質量認證體系單位，并有效運行。并制定了以下制度 以提高和控制工程質量措施。 1、 貫徹技術交底制度。 2、 檢修規(guī)程審查制度。 3、 檢修過程“三檢”制度。 4、 培訓持證上崗制度 5、 PDCA循環(huán)管理制度。 ?資料. 以上制度在本項檢修中嚴格執(zhí)行以提高檢修質量。 七、HSE管理體系與保證措施及風險辨識 根據(jù)HSE安全健康管理體系中所包括的

38、內容，本項目在施工過程中將重 點執(zhí)行好以下制度： K必須對作業(yè)項目進行風險辨識。 2、 施工過程必須嚴格辦理各類安全作業(yè)票證。 3、 所有施工人員必須持證上崗，參加作業(yè)前安全教育，考試合格 后方可上崗作業(yè)。 4、 所有參與作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護用品。 5、 落實好現(xiàn)場安全監(jiān)護人。 6、 吊裝所使用的工器具檢修前已經(jīng)過檢查，完好無損且好用（起 吊作業(yè)中電動、手動葫蘆等）。 7、 吊裝前技術員責人必須依據(jù)吊裝方案向參加方案實施的全體人 員進行認真仔細的技術交底，做到各崗位人員均熟悉方案內容?明確單 項作業(yè)職責和任務。 8、 在施工的全過程中，施工人員必須做到分工具體，明確職責在

39、 整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序?服從命令，聽指揮，不得擅自 離開工作崗位。 9、 施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，凡參加登高作業(yè)的人員必 須穿著防滑鞋、佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方。 10、 吊裝過程中，應統(tǒng)一信號，施工人員均須熟悉此信號，以便各 崗位協(xié)調動作。 1K電線及帶電的電焊把線要遠離鋼絲繩，以免連電損傷.工作鋼 絲繩在與金屬構件銳角、建筑物夾角接觸時應加墊付保護，以防損傷。 22、吊裝前應了解天氣情況，不允許在雨雪天、夜間及四級風以上 的情況下吊裝作業(yè)。 13、 在吊裝過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可不得在塔體底部和周圍 以及受力索具附近停留或通過。 14、 施工過

40、程中，如需利用構筑物系結索具者，必須經(jīng)過驗算并能 安全承受I經(jīng)有關方面同意后，方可使用，同時要墊以木板等保護物， 以保證構筑物和索具不致?lián)p傷。 25、機械設備要安排專人檢查、試驗和操作，并認真按照崗位責任 制作好維護工作。 16、吊裝前應組織有關部門共同進行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，簽 發(fā)“吊裝許可證”后，方可起吊。 27、方案實施過程中，必須講究科學態(tài)度’嚴格執(zhí)行本方案，在沒 有征得有關人員同意的前提下，不得任意更改方案。 18、其它未盡事宜嚴格按《石油化工施工安全技術規(guī)程》執(zhí)行。 八、現(xiàn)場文明施工措施 1、 施工現(xiàn)場必須張貼技術交底書，項目安全責任告示。 2、 用電、用水、用火

41、必須辦理安全許可證。 3、 設置好現(xiàn)場安全警示標志。 4、 拆卸的零部件要擺放整齊，做到上蓋下鋪，關鍵的零部件要妥善保 管以防丟失，做到“三不落地”、“三條線”. 5、作業(yè)過程產(chǎn)生的固、液廢棄物不可污染設備和周邊環(huán)境，做的當天 的垃圾當天清，工完、料凈、場地清。 九、施工進度保證措施 1、 必須嚴格執(zhí)行檢修任務書規(guī)定的檢修開始，完工時間。 2、 施工之前，工藝人員及時進行工藝處理。 3、 檢查作業(yè)工具是否完好。 4、 保證施工材料及時到場，并提前檢驗。 5、 完善施工方案，確保施工方案可行。 6、 作業(yè)人員滿足質量、工作量要求。 十、資源計劃 主要施工工機具表 序號

42、機械或設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 吊車 160T 丄臺 租 2 吊車 501 詒 租 3 鋼絲繩 6x37 + 1-1770 (p39 1對 9m/根 4 鋼絲繩 6x37 + 1-1550 (p43 1對 9m/根 5 吊裝帶 10t 詞 6 卡環(huán) D型卡環(huán)14.0 6個 7 逆變直流電焊機 BXZ-500 2臺 8 氣焊工具 1套 .資料. +—?勞動力調配計劃 序號 工種 數(shù)量 序號 工種 數(shù)量 1 經(jīng)理 1 9 汽焊工

43、1 2 技術負責人 1 10 起重工 2 3 施工隊長 1 11 鉗工 2 4 技術員 1 12 焊工 2 5 安全員 1 13 力工 4 6 質檢員 1 14 管工 1 8 起重工 2 15 電工 1 十二.安裝進度表 時間 檢修內貳7^- 第1天 第2天 第3天 第4天 第5天 第6天 第7天 第8天 施工前期準備工 作 設備安裝 場地清理 ?資料.