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1、施工管理制度 1、 堅持“預(yù)防為主，有序可控，從嚴治本，基礎(chǔ)取勝”的方針，以落實安全生產(chǎn)責(zé)任制為手段，以開展安全活動為載體，大力推進安全管理和職工素質(zhì)雙達標，確保施工運轉(zhuǎn)有序，順利推進。 2、 貫徹各項管理規(guī)章制度，統(tǒng)一思想，規(guī)范行為，形成一套“事事有標準，管理按標準，作業(yè)守標準，人人遵章守紀”的現(xiàn)場安全管理體制。 3、 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，自覺遵守勞動紀律。定期召開安全例會，研究安全工作動態(tài)，制定防護方案；不定期組織安全檢查，查找事故隱患，及時實施整改。 4、 開展安全標準工地建設(shè)，做到布局合理，管線整齊，燈明路平，標志醒目，防護設(shè)施齊全。 5、 必須按規(guī)定做好安全防護用品和安全設(shè)施

2、投入購置、供給、保管、使用制度。 6、 凡在本項目工作人員要遵守勞動紀律，服從項目領(lǐng)導(dǎo)、部門負責(zé)人和安全檢查人員的指揮；上崗作業(yè)時，思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得隨意從事非本工種作業(yè)，不得酒后作業(yè)，不得在嚴禁煙火的場所吸煙動火； 7、 嚴格執(zhí)行本工種崗位安全操作規(guī)程，不違章、不冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮、違章作業(yè)行為，有責(zé)任制止他人違章操作。 8、 在各個施工區(qū)域，進入施工現(xiàn)場時要按要求正確穿戴好個人防護用品，必須戴好安全帽，穿好反光衣；在沒有防護設(shè)施的高處、懸崖和陡坡施工中必須系好安全帶；高處和交叉作業(yè)時不得往下擲物料、工具等，嚴禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或者赤腳、赤膊進入施工現(xiàn)場；女

3、工不得穿裙子進入施工場所和作業(yè)。 9、 在施工現(xiàn)場行走必須注意安全，不得隨意攀登腳手架、懸梁和釣鉤、鏟斗；不得私自斷開、合上電動開關(guān)和私自亂拉、接電源線；非特殊工種人員嚴禁從事特殊作業(yè)，非機械操作人員嚴禁撥弄和啟動機械設(shè)備，不得在施工現(xiàn)場打鬧玩耍，嚴禁將家屬、小孩或非施工人員進入施工現(xiàn)場。 10、 各施工部門、班組在施工前要作好安全技術(shù)交底工作，做好班前安全講話。設(shè)立健全班前、班后檢查、交接班制度。對易產(chǎn)生危險的部位要及時整改處理、完善，確認無隱患時方可作業(yè)施工。 11、 在各個工區(qū)要認真組織設(shè)立應(yīng)急救援隊、義務(wù)消防隊和治安隊，做到召之即來，來者能干的強硬隊伍，并做好預(yù)防財產(chǎn)、設(shè)備、材料

4、的丟失和火災(zāi)及事故發(fā)生的救援任務(wù)。 12、 各作業(yè)隊、辦公區(qū)、工區(qū)和庫房必須配備好滅火消防和防汛設(shè)施，要求定人負責(zé)、保管、維修；油庫要有專人看管，對有配置的消防器材不得隨意破壞、改變擺放位置。 基本操作要求 1．新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗。 2． 作業(yè)前必須聽取安全技術(shù)交底，掌握交底內(nèi)容。作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，服從帶班人員指揮。沒有安全技術(shù)交底嚴禁作業(yè)。 3． 兩人作業(yè)時，應(yīng)互相呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合。多人作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮。配合其他專業(yè)工種人員作業(yè)時，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮。 4． 作業(yè)時必須按規(guī)定使用防

5、護用品。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，嚴禁赤腳，嚴禁穿拖鞋。 5． 作業(yè)時必須遵守勞動紀律，精神集中，不得打鬧。嚴禁酒后作業(yè)。不得擅自動用各種機電設(shè)備。非機械操作工和非電工嚴禁進行需專業(yè)人員操作的機械電氣作業(yè)。 6． 作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。 7． 高處作業(yè)時，上下必須走馬道(坡道)或安全梯。 8． 作業(yè)時應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后和冬期、露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。 9． 施工過程中必須保護現(xiàn)場管線、桿線、人防、消防設(shè)施和文物。 10． 作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上

6、級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準，嚴禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時，必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進行作業(yè)。 11． 作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救受傷人員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進行搶救。 12． 嚴禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時設(shè)施和進行機械吊裝作業(yè)。需在高壓線附近作業(yè)時，必須按安全技術(shù)交底要求保持與高壓線、變壓器、建筑物、構(gòu)筑物等的安全距離。安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定。 起重機與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離表 輸電導(dǎo)線電壓(千伏) l以下 1—15 20--40 60一110 220

7、 沿垂直方向(米) 1.5 3 4 5 6 沿水平方向(米) 1 1.5 2 4 6 13． 下槽坑作業(yè)前必須檢查槽坑壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境，確認安全。上下槽坑必須走馬道或安全梯，通過溝槽必須走便橋。嚴禁在槽坑內(nèi)休息。 14． 雨期或春融季節(jié)深槽作業(yè)時，必須經(jīng)常檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，確認安全。 15． 嚴禁擅自拆改、移動安全防護設(shè)施。需臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意，并采取相應(yīng)的可靠措施。 16． 腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴禁上架子作業(yè)。 17． 臨邊作業(yè)時必須采取防護欄桿等防墜落的措施。施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池必須有防護欄或防護蓖等防護設(shè)施

8、和警示標志。 18． 嚴禁從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。 19． 夜間作業(yè)場所必須有足夠的照明設(shè)施。 20． 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。 安全風(fēng)險告知 一、施工區(qū)域安全基本規(guī)定 1． 進入施工區(qū)域,請您自覺聽從現(xiàn)場人員指揮、安排。 2． 進入施工現(xiàn)場請您戴好安全帽。 3． 在施工區(qū)域內(nèi)行走請注意機動車輛及頭頂、腳下物件。 4． 請注意與臨邊處保持安全距離,并注意腳下,以免發(fā)生墜落。 5． 請注意查看施工區(qū)域內(nèi)各類安全標志標牌的警示、標示內(nèi)

9、容,并嚴格遵守。 6． 如需使用手機,請確認您所處位置安全,切忌在施工區(qū)域行走時接、打電話。 7． 進入施工區(qū)域的車輛,請文明行車,輕車避讓重車,下坡車輛避讓上坡車輛,夜間行車請及時變光,確保安全通行。 8． 相關(guān)合作方運輸車輛進入施工區(qū)域要注意觀察上方有無高壓線等危險源存在，在確認安全后在進行物料的裝卸。 9． 如您有高處禁忌癥,請勿登高。 二、橋梁施工現(xiàn)場安全注意事項 1.進入樁基施工現(xiàn)場，請與孔口保持安全距離，車輛應(yīng)距孔口3米以外行駛，如需觀察孔內(nèi)情況，請系好安全帶。 2.進入鋼筋加工場地,請遠離鋼筋配電箱及電焊施工場地。 3.若橋梁上部正在施工，請與上部施工區(qū)域保持安全

10、距離，注意落物。 4.如需登高時，請注意防滑，到達高處后留意腳下及圍欄。 5.進入橋面施工現(xiàn)場，行走時請注意預(yù)留鋼筋絆腳、掛倒、扎腳，嚴禁通過非專用通道跨越臨空區(qū)（左右半幅橋面梁板之間等）。 三、路基施工區(qū)域安全注意事項 1.路基作業(yè)大型機械車輛往來較多，請事先觀測行走路線，確認避讓區(qū)域，機械作業(yè)范圍內(nèi)請勿穿行、逗留。 2、請您留心觀察現(xiàn)場開挖、回填情況，防止上方落物或腳下踩空，造成傷害。 四、責(zé)任免除條款 因下列情形之一，造成進入工地人員傷亡或財產(chǎn)損失的，本公司不負任何責(zé)任： 1． 非施工人員未經(jīng)允許擅自進入施工場地的。 2． 相關(guān)方人員進入施區(qū)域不能遵守以上規(guī)定的。 3

11、． 因其他目的進入施工區(qū)域的。 溫馨提示： 高速公路施工現(xiàn)場危險源較多，交叉作業(yè)復(fù)雜，屬非公共場所。為了您的安全和家庭幸福，請您務(wù)必了解本告知牌的全部內(nèi)容。請在確定并同意后，決定您是否進入施工現(xiàn)場。我們視進入場區(qū)、作業(yè)現(xiàn)場的所有人員，已經(jīng)了解并同意了告知內(nèi)容。 危險源及控制措施 路基工程 1. 便道便橋：選址、所處位置地質(zhì)不良導(dǎo)致地基下沉、洪水沖刷，造成淹溺、坍塌，采取的措施便道選址盡可能利用原有的小路，避開易山體滑坡地段、沉陷地段，便橋選址首先要了解擬建便橋歷史水位資料，在地基相對良好的位置設(shè)置橋頭，查勘河床資料，選擇河床地質(zhì)狀況良好的地段。 2. 地表清理：作業(yè)

12、機械，機械作業(yè)視線不良、違章作業(yè)，造成機械傷害，采取措施機械當(dāng)天使用前應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病作業(yè)。機械作業(yè)時，作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴禁人員停留，作業(yè)時應(yīng)聽從現(xiàn)場人員指揮，不得違章操作。 3. 拆除建（構(gòu)）筑物：拆除的物件、材料、高處作業(yè)人員違章指揮、作業(yè)，造成物體打擊、高處墜落、坍塌，采取的措施作業(yè)時佩戴安全帽，高處作業(yè)時，應(yīng)懸掛安全帶，拆除時的臨時工作架牢固、可靠，不得人工直接推到構(gòu)筑物，作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，并設(shè)專人看護。 4. 運輸車輛：車輛剎車不靈作業(yè)人員隨意穿行、避讓不及，造成車輛傷害，采取的措施車輛當(dāng)天使用前應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病作

13、業(yè)。路堤上輔助工人，應(yīng)注意來往車輛，事先確認避讓區(qū)；有車輛往來，行走人員停駐待車通過后再行走；盡可能在專門指揮人員視線內(nèi)作業(yè)；注意停止車輛是否準備起動、倒車。 5. 取土：坡上石塊、物件、原土挖動，造成物體打擊、坍塌，采取的措施挖掘土方，由上而下逐層挖掘，不得采用掏洞的操作方法。挖土前應(yīng)先清理坡面松散石塊、雜物。 6. 臨邊作業(yè)人員：人員不當(dāng)行走上下坑道，導(dǎo)致高處墜落，采取的措施作業(yè)人員在臨邊作業(yè)時，應(yīng)與臨邊保持安全距離，修坡人員應(yīng)系安全繩，保證有可靠腳踏；換填區(qū)坑邊應(yīng)可靠圍護，并設(shè)安全警示標志；人員上下坑道梯子應(yīng)放置平穩(wěn)，不得缺檔；人上下梯子應(yīng)面朝梯端。 7. 爆破作業(yè)： 火工品：爆

14、破器材混裝、混存，瞎炮處理方法不宜，導(dǎo)致人員傷亡，采取的措施制定火工品安全管理方案，嚴格火工品儲存、提取、回收管理。 飛石：警戒漏洞或警戒距離不夠，導(dǎo)致人員傷亡，采取的措施爆破作業(yè)操作規(guī)程教育，持證上崗，制定火工品爆炸應(yīng)急預(yù)案。 8. 人工清理邊坡：腳下踏空、踩踏浮土松石，導(dǎo)致高處墜落，采取的措施清理時應(yīng)注意腳下，遇有浮土松石應(yīng)加固或清除，局部可開挖臺階進行清理，必要時可加設(shè)豎向鋼管扶手。 9. 高處邊坡：人為踩踏、擾動原土、暴雨沖刷后，導(dǎo)致物體打擊，采取的措施邊坡處理前應(yīng)先清理松土，并采取可靠的工作防護，作業(yè)時注意觀察周圍地表的狀況，循序漸進，不得上下交叉作業(yè)。 預(yù)制場 1、模

15、板的安裝和拆除 模板工施工必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，模板的安裝與鋼筋工作配合進行。在底板平整，鋼筋骨架安裝后，安裝側(cè)模和端模，以免運存材料和人工操作引起模板變形。每次模板安裝完后通過驗收合格后方可進入下一道工序。 2、波紋管及鋼筋安裝 鋼筋按照設(shè)計要求進行安裝，綁扎、焊接時滿足有關(guān)施工規(guī)范及設(shè)計規(guī)范要求。鋼絞線的彎折處采用圓曲線過渡，管道必須圓順，安裝時，要用定位鋼筋將其加固牢靠，要有足夠的穩(wěn)定性，以免澆注混凝土?xí)r發(fā)生變位。安裝完后，對其接頭是否牢靠和密封進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有爛洞等現(xiàn)象，及時處理，以免混凝土漿液漏入堵管。在制作預(yù)留孔時，按設(shè)計要求或施工需要預(yù)留排氣孔、排水孔和

16、灌漿孔。 3、混凝土澆注：預(yù)制臺座應(yīng)堅固、無沉陷，臺座各支點間距適宜。 4、穿束 穿束前，全面檢查錨墊板和孔道。錨墊板位置應(yīng)準確，孔道暢通、無雜物和水份，否則，進行處理。預(yù)應(yīng)力束采用后穿法，人工配合慢速卷揚機穿束。鋼束前端采取防護措施，以免損壞波紋管。 5、預(yù)應(yīng)力張拉 梁體混凝土強度達到設(shè)計強度的90%后，方可進行預(yù)應(yīng)力張拉施工。并須嚴格按設(shè)計規(guī)定順序?qū)ΨQ張拉，以防止梁片側(cè)彎。 張拉前，要仔細檢查鋼絞線、錨具和千斤頂是否有損傷，若有損傷，則應(yīng)及時處理，然后張拉，張拉期間，千斤頂后嚴禁站人。 6、孔道壓漿 壓漿前，先壓水沖洗波紋管道。水泥漿拌制作好配合比設(shè)計及計量工作，拌制出的水

17、泥漿泌水率、強度、流動性、膨脹率、收縮率等各項指標滿足有關(guān)規(guī)定要求。預(yù)應(yīng)力張拉完成后，要盡快進行壓漿。壓漿時，水泥漿中摻加適量的JM-Ⅲ型膨脹劑，以減少漿液的收縮。壓漿過程中，水泥漿不停攪拌，保證漿液的和易性。 7、封端 孔道壓漿后立即將梁端混凝土清除干凈，同時清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備澆注封端混凝土。澆注混凝土前，先設(shè)置端部鋼筋網(wǎng)，妥善固定封端模板。澆注時，要仔細認真進行搗固。澆注完后，靜置1-2 h，帶模澆水養(yǎng)護。封端時，對位于曲線上的橋梁，其梁片內(nèi)小外大，應(yīng)作好計算進行封端，保證梁片的結(jié)構(gòu)尺寸。 8. 氧氣瓶、乙炔瓶的相互距離應(yīng)在5米以上的安全距

18、離。 9. 夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設(shè)施。 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工 一.人工挖孔危險源及控制措施 1、孔口堆置物堆放不當(dāng)或人員不當(dāng)行為控制措施 井口和四周要裝設(shè)防護欄柵，設(shè)踢腳板，護壁頂上不許放置任何操作工具，樁孔內(nèi)傳遞物品，用吊桶，嚴禁直接往孔內(nèi)投擲任何物件，井上監(jiān)護人員不得擅離崗位。加強與井下作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。 2、 爆破產(chǎn)生的飛濺物控制措施 樁孔下部巖層爆破時，由具備爆破資質(zhì)的專業(yè)爆破人員實施，爆破前應(yīng)制定爆破方案，經(jīng)審批后才可執(zhí)行。并應(yīng)盡量減少炸藥用量，減少爆破深度，分幾次完成爆破，爆破時，在爆破點周圍100米放警戒線，嚴禁任何無關(guān)人員進入爆破區(qū)域：同時井口應(yīng)加以覆蓋，

19、防止井內(nèi)碎石飛出造成事故。 3、 水泵抽水時接線不規(guī)范、線路老化控制措施 使用合格的水泵，做到一機一閘一保護，孔內(nèi)使用的電線必須完好無損，接線牢固、接頭應(yīng)做好防水處理。 4、 風(fēng)鎬使用中操作不當(dāng)控制措施 注意身體與風(fēng)鎬保持距離，不得頂靠在腰部以上，雙手緊握把手保持用力均衡，并保持身體穩(wěn)定。 5、 取土吊斗升降中吊斗失穩(wěn)或起吊機械失靈控制措施 吊斗裝料應(yīng)均衡，不能高出斗邊緣5cm。起吊操作人員作業(yè)前應(yīng)檢查機械及繩索。 6、 人員孔內(nèi)上下吊斗失穩(wěn)、起吊機械失靈控制措施 操作人員必須正確佩帶安全帽，系好安全繩，施工人員上、下井采用專用吊籠，吊籠內(nèi)有座位，配備安全帶，井口人員必須系安全

20、帶。 7、 護壁強度破壞、失穩(wěn)控制措施 增加孔壁穩(wěn)定性，護壁澆筑后，24小時后才可進行下一節(jié)的開挖，在施工區(qū)域周圍必須設(shè)置降水井，施工時應(yīng)在降水井連續(xù)抽水，保持地下水位穩(wěn)定平衡，吊機及大型機械不得在靠近井孔3m范圍內(nèi)操作行駛，以防孔內(nèi)壁受壓塌方。 8、 有害氣體、氧氣不足（通風(fēng)不暢）控制措施 孔深5米時，給樁孔內(nèi)送風(fēng)，開工前送風(fēng)時間不得少于10分鐘，孔深超過10m時，恒定送風(fēng)量不宜少于25L/S。樁孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)系安全繩，緊急情況(如毒氣、缺氧等)，將人員盡快吊出孔外，避免事故時救護人員盲目下井，造成更大危險，由于呼吸新鮮空氣和勞動強度之需要，每工作2小時作業(yè)人員輪換。 9、透水控制

21、措施 下井前先排出井下積水，并觀察滲水速度，護壁設(shè)導(dǎo)流孔，并由導(dǎo)流管引到井底，井下設(shè)排水泵排水。相臨10米范圍內(nèi)有深孔正在澆灌混凝土或蓄有深水時，不得下井作業(yè)。下大雨時停止作業(yè)，人員迅速升井。 二、 鋼模板場地加工 打磨機具使用操作不當(dāng)，導(dǎo)致機械傷害，采取的措施砂輪片應(yīng)為正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品；砂輪片應(yīng)與轉(zhuǎn)軸安裝牢固，打磨時應(yīng)雙手適度把握打磨機，用力均勻；操作者應(yīng)保持重心穩(wěn)定，并佩戴護目鏡。 場地內(nèi)已上油模板，無關(guān)人員不得進入模板加工區(qū)域，工作人員在場地內(nèi)行走應(yīng)按規(guī)定路線行走并注意腳下，不得踩踏已上油待安裝模板。 三、 模板安裝、拆除 現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)避免高處模板吊裝、拆卸時指揮、操

22、作不當(dāng)，模板錨固、支撐不牢，違章拆卸模板，高處作業(yè)人員防護不當(dāng)、高處作業(yè)禁忌癥。高處使用的工具、零件放置不當(dāng)、人員不當(dāng)行為 四、 混凝土運輸、澆筑 控制工作的運料車放料口高度，料斗應(yīng)停置在澆筑物正上方，以工作平臺上作業(yè)人員能打開料斗位置為準，在卸料過程中，不得再升降料斗。 泵送混凝土澆筑，應(yīng)防止料斗插銷脫落，工作前檢查料斗插銷，保證其鎖緊牢固。 混凝土振搗操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程操作，機具使用前應(yīng)進行必要的檢查，特別是電路及漏電保護器的檢查；作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套，嚴禁用電纜線拖、吊振搗器；當(dāng)插入式振搗器被鋼筋卡住時，不得硬拔，以免失力拔空摔倒；附著式振動器使用前應(yīng)進行試振，

23、與被振物連接要牢靠。 按照護筒的長度，選擇合適的鋼板制作，護筒底部應(yīng)埋設(shè)在較密實的土層中，護筒埋設(shè)方法可采取挖孔埋設(shè)方法，水域中鉆孔依靠導(dǎo)向架定位。 鋼筋籠吊裝，吊裝時指揮、操作不當(dāng)、臨時固定、焊接不牢，立柱鋼筋籠支立時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)聽從指揮人員指揮，輔助人員應(yīng)注意鋼筋及吊機運動方向，注意避讓。在吊裝時地面作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)嚴禁人員通行。鋼筋籠落位應(yīng)準確，并與預(yù)留鋼筋可靠連接。吊機懸吊鋼筋籠，鋼筋工逐根連接牢固，并設(shè)風(fēng)纜加固牢靠，方可放下吊機。 張拉鋼筋誤操作、人員不當(dāng)行為，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入；高壓油泵與千斤頂之間連接緊固，發(fā)現(xiàn)油壓表宜昌，聽見異響，必須停機；施加荷載時，嚴禁敲擊，調(diào)整施力裝置；后張法作業(yè)前應(yīng)在張拉端設(shè)置可靠防護板；作業(yè)人員應(yīng)在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人；兩端或分段張拉，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，高處張拉時，應(yīng)在牢固、可靠的工作平臺上作業(yè)。