壓片成形機(jī)的設(shè)計(jì)(全套含CAD圖紙)
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開題報(bào)告正文
1. 畢業(yè)論文題目。
壓片成形機(jī)的設(shè)計(jì)
2. 本課題來源及研究的目的及意義。
2.1 課題來源:
片劑主要是在散劑和丸劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其應(yīng)用具有悠久的歷史,早在10世紀(jì)后期即有了模印片(Moulded Tablets),到1872年Jonh Wyeth等研制出了壓片機(jī),由此出現(xiàn)了現(xiàn)今應(yīng)用最為廣泛的壓制片(CompressedTablets)。此后,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,壓片機(jī)械的不斷發(fā)展與改進(jìn),片劑的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展,目前已成為臨床應(yīng)用最為廣泛的藥物劑型之一,在世界各國的制劑生產(chǎn)中均占有重要地位[2]。本課題的來源就是以制藥生產(chǎn)為主的壓片設(shè)備。
2.2 研究的目的:
在片劑的生產(chǎn)中,壓片機(jī)是最為關(guān)鍵和重要的設(shè)備。在改革開放之前,我國的壓片機(jī)生產(chǎn)廠極少,品種單一,且產(chǎn)量低,壓力小,無自動控制設(shè)備,亦不符合GMP。改革開放之后,壓片機(jī)的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)量和品種有了較大的提高,但大多數(shù)還是停留在一些較為中、低檔的普通壓片機(jī)上,壓片機(jī)的個性化適應(yīng)性低,不能滿足各種中、西藥廠以及特殊需要,產(chǎn)品的工藝和檢測手段以及配件均比較落后。壓片機(jī)存在著諸多缺陷,這次課程設(shè)計(jì)的目的是解決其中小部分問題,進(jìn)行分析,適當(dāng)改進(jìn)。
2.3 意義:
隨著生產(chǎn)規(guī)模與應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,單沖式壓片機(jī)越來越被大家所了解與使用,同時人們也提出了許多新的性能要求。單沖式壓片機(jī)存在的缺陷制約了其應(yīng)用范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大,無法滿足一些特殊生產(chǎn)的需求,因此必須對現(xiàn)有單沖式壓片機(jī)的性能進(jìn)行改進(jìn),使之適應(yīng)新時代生產(chǎn)的需求[1]。本課題研究的意義在于實(shí)現(xiàn)單沖式壓片機(jī)的自動化,減少污染,提高效率等方面。
3. 壓片機(jī)所涉及的問題在國內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀及分析。
3.1 近期壓片機(jī)的發(fā)展
進(jìn)入21世紀(jì),隨著GMP認(rèn)證的深入,完全符合GMP的ZP系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)相繼出現(xiàn):上海的ZP35A型、山東聊城的ZP35D型等。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在產(chǎn)量、壓力信號采集、剔廢等技術(shù)上有了長足的發(fā)展,最高產(chǎn)量一般都>30萬片/h,最大預(yù)壓力20 kN,最大主壓力80 kN或 100 kN。譬如,北京國藥龍立科技有限公司的GZPLS-620系列高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、上海天祥·健臺制藥機(jī)械有限公司的GZPK3000系列高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、北京航空制造工程研究所的PG50系列高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等。隨著制造加工工藝水平、自動化控制技術(shù)的提高以及壓片機(jī)使用廠家不同的特殊需求,各種特殊用途的壓片機(jī)也相繼出現(xiàn)。譬如,實(shí)驗(yàn)室用ZP5旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、用于干粉壓片的干粉旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、用于火藥片劑的防爆型ZPYG51系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等[4]。
3.2 國內(nèi)壓片機(jī)現(xiàn)狀
國內(nèi)外生產(chǎn)單沖式壓片機(jī)的企業(yè)很多.據(jù)不完全統(tǒng)汁,國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)達(dá)40余家,比較著名的企業(yè)有上海天樣·健臺、山東聊城萬合及北京國藥龍立等。其中,山東聊城萬合工業(yè)制造有限公司生產(chǎn)的DDY系列單沖壓片機(jī)個人覺得比較好。DDY單沖壓片機(jī)采用了下傳動式單沖壓片機(jī)專利技術(shù)設(shè)計(jì)制造.該專利由聊城萬臺于1993年申請。其傳動原理,動力由交流電機(jī)輸出,經(jīng)皮帶與齒輪傳動.驅(qū)動安裝于機(jī)身下部的主軸旋轉(zhuǎn),主軸上安裝有偏心輪和凸輪。偏心輪通過4根連桿帶動機(jī)身上部的滑塊上下運(yùn)動,進(jìn)而帶動上沖模將物料顆粒壓制成片劑;凸輪通過杠桿帶動加料器和下沖模完成充填和出片動作,主軸旋轉(zhuǎn)1周,完成1個生產(chǎn)循環(huán)。
該壓片機(jī)將主傳動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)身下部,在機(jī)身上部保留滑塊及連桿,易于防止傳動潤滑劑對片劑的污染。同時,主傳動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)身下部,也可以降低整機(jī)的重心高度,提高壓片機(jī)的穩(wěn)定性和抗振性。該壓片機(jī)最大壓力較大,特別適用于壓制大規(guī)格片劑及難成形片劑,通過更換不同模具,可以壓制各種圓形片、異形片、環(huán)形片或者球形制品.最大壓片直徑可達(dá)80 mm。并且,該壓片機(jī)采用了節(jié)能技術(shù),較同類機(jī)型節(jié)電50%左右,在機(jī)身一側(cè)裝有手輪,無電時可手動生產(chǎn)。該壓片機(jī)對于本課程設(shè)計(jì)有許多相似和借鑒之處,方案也有很多可取的地方,比如污染、穩(wěn)定性方面很好。
3.3 國外壓片機(jī)現(xiàn)狀
我們與國外發(fā)達(dá)國家的壓片機(jī)與壓片技術(shù)的差距還在擴(kuò)大,高速高產(chǎn)、密閉性、模塊化、自動化、規(guī)模化及先進(jìn)的檢測技術(shù)是國外壓片機(jī)技術(shù)最主要的發(fā)展方向。先進(jìn)的壓片機(jī)基本在歐美,如德國Fette、Korsch,英國Manesty,比利時Courtoy,美國Stokes等。其產(chǎn)品自動化程度高,符合FDA及21 CFR PART 11的要求。
美國SMI公司生產(chǎn)的MlNIPRESS單沖壓片機(jī)。其傳動原理與TDP單沖壓片機(jī)基同,采用了上傳動式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。不同點(diǎn)在于M1NlPRFSS單沖壓片機(jī)將電機(jī)與帶輪安裝于機(jī)身同一側(cè),并用不銹鋼外殼將其密封。
德國Korsch公司生產(chǎn)的xPl型單沖壓片機(jī)外就相對先進(jìn)。該壓片機(jī)采用了與TDP單沖壓片機(jī)相同的上傳動式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),壓力、出片高度與亢填量的調(diào)節(jié)需手動完成。其創(chuàng)新點(diǎn)在于整機(jī)采用了全密封結(jié)構(gòu).使工人在生產(chǎn)過程中避免與藥粉接觸,防止有毒藥品對工人的危害,滿足了GMP(Good Manufacturing Prac-tice)的要求,也降低壓片機(jī)生產(chǎn)過程的噪聲。該壓片機(jī)另-個創(chuàng)新點(diǎn)是將2lCFR Pa rl1lf(電子記錄和電子簽名)技術(shù)應(yīng)用到了單沖壓片機(jī)中,確保其符合GMP要求【3】。
3.4 分析
國內(nèi)運(yùn)用的幾種壓片機(jī)械都取得了其工作范圍的成功,有很多機(jī)構(gòu)和創(chuàng)新的想法是值得借鑒的,特別是與本課題同類的單沖式壓片機(jī),很多機(jī)構(gòu)對完成本課題有很大的啟發(fā)作用,本課題參考單沖式壓片機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu),再結(jié)合自身的特點(diǎn)改進(jìn)可達(dá)到本課題預(yù)期要求的目標(biāo)。
4. 任務(wù)要求及實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的可行性分析。
4.1 任務(wù)要求
本課題主要任務(wù)要求是將混合后的顆?;蚍勰┙柚鷻C(jī)械力壓縮成型的過程,能夠得到具有一定尺寸的完整片劑。要完成這些就必須要求所選用的機(jī)構(gòu)能達(dá)到規(guī)定的運(yùn)動和技術(shù)要求。
4.2 可行性分析
單沖式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)中應(yīng)用了曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與凸輪機(jī)構(gòu),進(jìn)行力與動力的傳遞。曲柄主軸旋轉(zhuǎn)一周,壓片機(jī)依次完成充填、壓片和出片的工作循環(huán)。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)控制著上沖模的上下運(yùn)行,并在壓片時提供主要壓力;凸輪機(jī)構(gòu)控制著加料斗與下沖的運(yùn)動,完成送料與出片運(yùn)動。運(yùn)動方案確定后,可對方案進(jìn)行綜合評價,其中包括是否滿足運(yùn)動要求;是否滿足承載要求;運(yùn)動精度是否達(dá)到要求;制造工藝是否可行;是否滿足動力源、生產(chǎn)條件等限制以及方案的安全性。在分析比較得出較優(yōu)化方案之后,便可對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行尺寸的計(jì)算和校核。
5.本課題需要重點(diǎn)研究的、關(guān)鍵的問題及解決的思路。
5.1 重點(diǎn)研究
由于本課題主要研究的是單沖式壓片機(jī),由于壓片成形機(jī)的工作壓力較大,行程較短,一般采用肘桿式增力沖壓機(jī)構(gòu)作為主體機(jī)構(gòu),它是由曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和搖桿滑塊機(jī)構(gòu)串接而成。此時,就應(yīng)確保上下沖頭及料篩之間的時間、位移、壓力等方面具有精確的協(xié)調(diào)關(guān)系。
5.2 關(guān)鍵問題
當(dāng)前國內(nèi)外生產(chǎn)的單沖式壓片機(jī),仍然廣泛使用傳統(tǒng)的上傳動系統(tǒng)和下傳動系統(tǒng),多動力源的單沖壓片機(jī)較為少見。當(dāng)前國內(nèi)外企業(yè)生產(chǎn)的單沖式壓片機(jī),存在的缺陷主要有以下4個方面:
(1)容易污染片劑。上傳動系統(tǒng)的單沖壓片機(jī),例如TDP單沖壓片機(jī),其偏心輪與凸輪都安裝于機(jī)身的上部,該部分的潤滑油容易對片劑產(chǎn)生污染。
(2)振動和噪聲較大,生產(chǎn)效率低。傳統(tǒng)的傳動系統(tǒng)需要使用齒輪和凸輪機(jī)構(gòu),在高速運(yùn)行時,容易產(chǎn)生振動和噪聲,限制了單沖壓片機(jī)的生產(chǎn)效率。
(3)系統(tǒng)可控性與柔性差。傳統(tǒng)傳動系統(tǒng)的加料器、下沖桿和上沖桿的運(yùn)行軌跡都是確定的,整個系統(tǒng)的可控性與柔性都比較差,無法實(shí)現(xiàn)多樣化壓制。
(4)FlexiTab。單沖壓片機(jī)雖然克服了上述缺陷,但其需要單獨(dú)的氣站或液壓站,成本較高,存在漏氣與漏油問題。
由此可見,單沖式壓片機(jī)仍存在諸多缺陷急待解決。我國若能解決上述缺陷,則新的單沖式壓片機(jī)將處于國際領(lǐng)先水平。
5.3 解決思路
壓片機(jī)污染的一個主要原因是潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,沒有充分考慮制藥設(shè)備的特殊性,設(shè)備潤滑大量采用液體潤滑劑,加之密封不好,經(jīng)常造成藥品污染。設(shè)備制造企業(yè)可以考慮在壓片機(jī)上增加潤滑脂定時潤滑裝置或采取可靠的密封方式,來減少或杜絕潤滑劑對藥品的污染[7]。
6. 完成本課題所必須的工作條件及解決的方法。
6.1 工作條件
指導(dǎo)教師一名,電腦一臺(必須有windows辦公軟件,CAD制圖軟件,proe三維制圖軟件)設(shè)計(jì)地點(diǎn)(如實(shí)驗(yàn)室),機(jī)械原理,機(jī)械設(shè)計(jì)等各種相關(guān)專業(yè)書籍及機(jī)械設(shè)計(jì)手冊等工具書。
6.2 解決方法
指導(dǎo)教師由學(xué)院分配,電腦自備能滿足要求,設(shè)計(jì)地點(diǎn)由學(xué)院提供,各種書籍可自備或者到圖書館借。
7. 本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃。
7.1 工作方案
設(shè)計(jì)傳動系統(tǒng)----對連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動設(shè)計(jì)----設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪機(jī)構(gòu)----設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)----電動機(jī)選擇
7.2 計(jì)劃進(jìn)度
第1周——第2周 文獻(xiàn)檢索、社會調(diào)研、資料分析及總結(jié);
第3周——第4周 設(shè)計(jì)方案的確定;
第5周——第6周 交開題報(bào)告;
第7周——第9周 初次交電子版畢業(yè)設(shè)計(jì)Auto CAD 圖;
第10周—— 第11周 修改Auto CAD 圖;
第12周 交畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書;
第13周 修改畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書;
第14周 準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。
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