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大橋 水電站實習報告 -

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1、 實 習 報 告 目錄 0 前 言 - 2 - 0.1實習目標 - 2 - 1大橋工程簡介 - 2 - 1.1大橋水庫工程定位 - 2 - 1.1.1大橋水庫樞紐工程 - 3 - 1.1.2大橋水庫灌區(qū)工程 - 3 - 2大橋電站輔助設(shè)備 - 4 - 2.1油系統(tǒng) - 4 - 2.2水系統(tǒng) - 5 - 2.3氣系統(tǒng) - 6 - 2.3.1廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng) - 7 - 2.3.2廠內(nèi)中壓壓氣系統(tǒng) - 7 - 3水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng) - 7 - 3.1主計算機 - 7 - 3.2操作控制臺

2、 - 8 - 3.3模擬盤及驅(qū)動器 - 8 - 3.4兩地控制級 - 8 - 3.4.1機組現(xiàn)地控制單元 - 8 - 3.4.2開關(guān)站現(xiàn)地控制單元 - 9 - 3.4.3公用設(shè)備現(xiàn)地控制單元 - 9 - 4水電站繼電保護系統(tǒng) - 10 - 4.1系統(tǒng)繼電保護 - 10 - 4.1.1隔側(cè)220KV線路保護 - 10 - 4.1.2隔側(cè)110KV線路保護 - 11 - 4.1.3 220KV、110KV斷路器失靈保護 - 11 - 4.1.4 110KV雙母線保護 - 11 - 4.1.5 110KV線路故障探測器 - 12 - 4.1.6 110KV系統(tǒng)故障錄

3、波屏 - 12 - 4.2發(fā)電機保護 - 12 - 4.3升壓變壓器保護 - 12 - 4.4廠用變保護 - 13 - 5總結(jié) - 14 - 0 前 言 0.1實習目標 通過到電站跟班實習,熟習水電站電能生產(chǎn)的一般過程,加深對水電站油、氣、水系統(tǒng)的了解與認識,加強對水電站廠房布置原則的理解,將學校所學的理論知識與實際生產(chǎn)聯(lián)系起來,在實踐中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,從而完善自己的理論知識,為自己將來投身工作打下堅實的實踐基礎(chǔ)。通過這次實習,我們需了解發(fā)電行業(yè)的技術(shù)現(xiàn)狀,了解電站生活環(huán)境與電站運行規(guī)程,鍛煉我們將理論與實際聯(lián)系起來的能力。 1大橋工程簡介 1.1大橋水庫工程定位

4、 大橋水庫工程的功能及范圍在《涼山彝族自治州大橋水庫工程管理條例》(修訂)中明確為:“大橋水庫工程包括大橋水庫庫區(qū)水域、樞紐工程、電站、左右干渠及其配套渠系,漫水灣樞紐工程、左右干渠及其配套渠系,以及與工程相配套的交通、氣象、水文、輸變電、通訊、安全警示等設(shè)施、土地、房屋及其他地上附著物?!笔恰耙赞r(nóng)業(yè)灌溉用水、城鄉(xiāng)生活用水、工業(yè)供水、防洪、生態(tài)保護用水為主,結(jié)合發(fā)電、水產(chǎn)養(yǎng)殖、旅游等綜合利用的大型準公益性水利工程”。 圖 1 大橋水庫 1.1.1大橋水庫樞紐工程 大橋水庫樞紐工程包括大橋水庫大壩樞紐及大橋電廠。1993年11月開工建設(shè),2000年5月全面完工,2005

5、年7月通過竣工驗收,總投資11.56億元。大橋水庫總庫容6.58億立方米,設(shè)計灌溉面積113.27萬畝(其中新增灌面75.49萬畝);每年可提供農(nóng)業(yè)用水3.74億立方米,工業(yè)及城鎮(zhèn)生活用水2.58億立方米,環(huán)保用水1.09億立方米。大橋電廠裝機4X25MW,設(shè)計年利用小時數(shù)為3840小時,多年平均發(fā)電量3.8億千瓦時,其中枯水期電量占全年的87%。電廠通過220KV、110KV兩條輸電線路接入四川電網(wǎng)系統(tǒng),年均發(fā)電收入1.09億元。大橋電廠利用水庫年調(diào)節(jié)性能成為四川電網(wǎng)枯季主力電站之一,也是大橋總公司的主要經(jīng)濟支柱。 1.1.2大橋水庫灌區(qū)工程 大橋水庫灌區(qū)全部配套工程設(shè)計灌面113.27

6、萬畝,規(guī)劃分三期建設(shè)。已建成的灌區(qū)一期工程興建引水渠道全長120.6公里,工程控制灌面66.52萬畝,每年可提供城鎮(zhèn)生活、工業(yè)用水1.45億立方米;消能電站裝機容量2萬千瓦。主體工程于2001年4月開工建設(shè),2008年6月通水試運行,工程總投資96812萬元。擬建的灌區(qū)二期工程包括漫水灣右干渠、大橋右干渠及相關(guān)老渠道改造配套建設(shè)。干支渠總長184.79公里,3座消能電站裝機7750千瓦,灌面37.7萬畝,城鎮(zhèn)及工業(yè)供水0.91億立方米/年,估算總投資30億元左右。一、二期工程建成后,可實現(xiàn)大橋水庫設(shè)計總灌溉面積的92%。規(guī)劃的灌區(qū)三期工程擬對瀘月渠、大橋左干渠等工程進行配套建設(shè)。渠道總長43.

7、59公里,規(guī)劃控灌面積9.04萬畝,設(shè)計年城鎮(zhèn)供水能力620萬立方米。大橋水庫灌區(qū)工程的實施,將對鞏固涼山州農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)地位,提升現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)水平,加快城鄉(xiāng)經(jīng)濟社會發(fā)展一體化新格局,起到十分重要的推動作用。大橋水庫工程綜合效益發(fā)揮情況: (1)安寧河冕寧段的防洪標準由2年一遇提高到20年一遇,消除了“三年一小淹,五年一大淹”的洪澇災(zāi)害,每年減少洪災(zāi)損失2342萬元。 (2)—大橋電廠已累計實現(xiàn)發(fā)電量40億千瓦時(至2011年底),實現(xiàn)發(fā)電產(chǎn)值11億元。由于水庫的調(diào)節(jié)作用,安寧河干流在涼山州境內(nèi)規(guī)劃的電站由十 二級增至十五級,裝機容量由14.12萬千瓦增至46.04萬千瓦。 (3)農(nóng)業(yè)增產(chǎn)增

8、收每年可達1.45億元,農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)完全調(diào)整后將增收7.65億元,每年給攀鋼釩鈦基地供水3320萬立方米、給西昌市三水廠供水1620立方米、向邛海補水1980萬立方米,極大地改善了邛海水質(zhì)和生態(tài)環(huán)境。 (4)每年枯水季節(jié)向安寧河提供約1.09億立方米的下游河道環(huán)境保護用水,增加50立方米/秒的水量,減少河道污染治理費約1000萬元/年。 (5)庫區(qū)生態(tài)保護和漁業(yè)養(yǎng)殖取得明顯成效,已有黑鸛、秋沙鴨、斑頭雁等16種珍稀鳥類棲息。 (6)據(jù)不完全統(tǒng)計,大橋水庫工程為流域創(chuàng)造的社會效益每年達到30339萬元(其中灌溉效益14539萬元,環(huán)保效益918萬元,防洪效益2342萬元,流域發(fā)電 新增效

9、益12540萬元)。 水電站輔助設(shè)備主要包括:水輪機進水閥、油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、技術(shù)供、排水系統(tǒng)構(gòu)成。 水輪機的主閥:水輪機蝸殼前設(shè)置的閥門通稱為“水輪機的進水閥”,或稱“主閥”。 其主要作用為: ① 截斷水流,檢修機組,正常停機 ② 事故緊急截斷水流,實行緊急停機 ③ 減少停機后的漏水量,關(guān)閉進口主閥 圖 2 透平油儲油罐 2大橋電站輔助設(shè)備 2.1油系統(tǒng) 油系統(tǒng):水電站各機組的用油由管路聯(lián)成的一個油的互通、循環(huán)的網(wǎng)絡(luò),即為“油系統(tǒng)”,包括:油管、儲油、油分析及用油設(shè)備。油的種類主要有透平油和絕緣油兩種。 透平油的作用包括 : (1)潤滑作用:透平油可在軸承間或滑動部

10、分形成油膜,以潤滑油的液體摩擦代替固體干摩擦,從而減少設(shè)備的發(fā)熱與磨損,保證設(shè)備的安全運行。 (2)散熱作用:機組轉(zhuǎn)動部件因摩擦所消耗的功轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?會使油和設(shè)備的溫度升高,潤滑油在對流作用下,可將這部分熱量傳導(dǎo)給冷卻水 。 (3) 液壓操作: 水電廠的調(diào)速系統(tǒng)、主閥以及油、氣、水系統(tǒng)管路上的液壓閥等,都需要用高壓油來操作,透平油則可用作傳遞能量的工作介質(zhì)。 絕緣油的作用包括: (1)絕緣作用:由于絕緣油的絕緣強度比空氣大得多,用油作絕緣介質(zhì)可提高電器設(shè)備運行的可靠性,并且縮小設(shè)備的尺寸。 (2)散熱作用:變壓器的運行時,其線圈通過強大的電流,會產(chǎn)生大量的熱量。變壓器內(nèi)不斷循環(huán)著

11、的絕緣油可不斷地將線圈內(nèi)的熱量吸收,并在循環(huán)過程中進行冷卻,保證變壓器的安全運行。 (3)消弧作用:當油開關(guān)切斷電力負荷時,在動、靜觸頭間產(chǎn)生溫度很高的電弧。油開關(guān)內(nèi)的絕緣油在電弧的作用下即產(chǎn)生大量的氫氣體吹向電弧,將電弧快速冷卻熄滅。 透平油和絕緣油的性質(zhì)完全不同,因此水電站都有兩套獨立的供油系統(tǒng)。為滿足消防需要,油罐設(shè)有固定滅火噴霧頭,油罐室、油處理室、烘箱室等采用防火隔墻,各有獨立的防火門,并設(shè)有單獨的排煙設(shè)施和防火通風窗,油罐室門口設(shè)有20cm高的擋油檻。油罐區(qū)地下設(shè)有一個事故油池,2臺主變,當主變或電抗器起火,必要時可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池,以減小火災(zāi)危害。但電抗

12、器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。 2.2水系統(tǒng) 水系統(tǒng):水電站除主機外的用水管路聯(lián)成的一個供水、排水的各自互通的網(wǎng)絡(luò),即為“水系統(tǒng)”,包括:供水、排水的管路設(shè)備等。 1)供水分類:自流、水泵、混合供水方式 ① 技術(shù)供水:主機正常、安全運行所需的用水 ② 消防供水:廠房設(shè)備、變壓器等 ③ 生活用水:電站工作人員生活用水。 技術(shù)供水的主要作用是對運行設(shè)各進行冷卻、潤滑(如果采用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導(dǎo)軸承)與水壓操作(如射流泵,高水頭電站的主閥等)。 消防供水主要用于主廠房、發(fā)電機、油處理室及變壓器等處的滅火。 2)排水: ① 廠房內(nèi)設(shè)備滲漏水: ② 設(shè)備檢修

13、排水: ③ 廠區(qū)生活排水 機組技術(shù)供水系統(tǒng)主要滿足發(fā)電機上導(dǎo)軸承、空氣冷卻器、推力和下導(dǎo)聯(lián)合軸承的冷卻用水和水輪機導(dǎo)軸承冷卻及主軸水封的用水。 采用自流減壓供水方式為主供水方式,采用引水管道取水,再由總管引支管分別供給四臺機組冷卻用水。 發(fā)電機空氣冷卻器供排水環(huán)管布置在機墩圍墻內(nèi),機組空冷器、推力、上導(dǎo)、下導(dǎo)冷卻支路進出水管裝有水壓、水溫監(jiān)測儀表,另外在空冷器、上導(dǎo)、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表(3#、4#機待定),這樣可根據(jù)流量表讀數(shù)通過各并聯(lián)支路進出管上的閥門調(diào)節(jié)其實際流量和壓力。 檢修排水泵在排流道積水時,可手動可自動控制泵的啟停。排閘門及盤形排水閥漏水時,排水泵處于自動

14、工作狀態(tài),按整定水位自動投切。 滲漏排水泵按自動操作方式設(shè)計,由液位信號器根據(jù)集水井的水位變化來控制水泵的啟停及報警。 檢修集水井設(shè)有樓梯,直達排水廊道,排水廊道另一端設(shè)有安全出口直達尾水平臺。為防止廠房被淹,檢修集水井所有孔口均設(shè)密封蓋密封。 2.3氣系統(tǒng) 水電站各設(shè)備用氣的管路聯(lián)成的一個供氣的網(wǎng)絡(luò),即為“氣系統(tǒng)”,包括:供氣的管路及設(shè)備等。 ①調(diào)速控制用氣; 穩(wěn)定調(diào)速系統(tǒng)油壓用氣 ②主軸密封用氣 ③剎車制動用氣; ④風動工具用氣, 吹掃用氣; ⑤調(diào)相充氣壓水; ⑥配電裝置供氣: 圖 3 儲氣罐 2.3.1廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng) 供氣對象為機組制動

15、用氣、檢修密封用氣和工業(yè)用氣。壓力等級為0.7MPa。為保證供氣的可靠性及充分發(fā)揮設(shè)備的作用,將制動用氣與工業(yè)用氣聯(lián)合設(shè)置,按兩臺機組同時制動和一臺機組檢修的用氣量來選擇空壓機。正常情況下,每臺機組每次機械制動操作所需壓縮空氣量為0.24 m3(制動閘活塞行程容積)。機械制動前后貯氣罐內(nèi)允許壓力降為0.12 MPa,按貯氣罐恢復(fù)氣壓時間為10min來計算機組制動空壓機的生產(chǎn)率。工業(yè)用氣主要作為吹掃、清污、除銹和機組檢修用的風動工具的氣源,按同時使用4臺風砂輪計算,每臺風砂輪的耗氣量為1.7 m3/min。經(jīng)計算,廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)選用3L—10/8水冷型空壓機兩臺,1臺工作,1臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)

16、控有手動和自動兩種方式。為確保制動用氣,專設(shè)V=3 m3 、P=0.8MPa制動貯氣罐兩個,并配置專用管道。從制動貯氣罐出口引Dg40mm供氣干管縱貫全廠,經(jīng)此干管引出Dg25mm的支管至每臺機組制動柜。機組檢修密封用氣耗氣量很小,也從制動供氣干管上引取。另設(shè)有V=1.5 m3 、P=0.8MPa貯氣罐一個,供工業(yè)用氣之用,設(shè)一根Dg65mm工業(yè)供氣干管縱貫全廠。 2.3.2廠內(nèi)中壓壓氣系統(tǒng) 主要供給調(diào)速器油壓裝置用氣。為保證用氣質(zhì)量,降低壓縮空氣的相對濕度,將空氣加壓后送貯氣罐,供壓力油罐使用。經(jīng)計算,選用空壓機兩臺,其中1臺工作,1臺備用。然后從該干管引支管供給每臺機組的壓力油罐。中壓

17、,低壓空壓機的啟動和停機均能實現(xiàn)自動控制,中壓、低壓空壓機及貯氣罐均設(shè)有安全閥和壓力過高、過低信號裝置。 3水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng) 圖 4 監(jiān)控系統(tǒng) 3.1主計算機 配置2臺COMPAQ AS DS10服務(wù)器作為主機,用于管理電廠運行,報表打印以及高級應(yīng)用功能。兩臺工作站采用主機一熱備用機的工作方式,當工作主機故障時,熱備用機可自動升為主機工作,以提高系統(tǒng)的可靠性。 配置2臺COMPAQ XP1000工作站作為操作員工作站,運行人員可完成實時的監(jiān)視與控制。 配置2臺COMPAQ PW 500au 工作站作為通訊處理機,一臺負責與廠外計算機系統(tǒng)的通訊,另一臺負責與廠區(qū)其它計算機系統(tǒng)的通

18、訊。 配置1臺HP微機作為電話語音報警計算機,提供在廠區(qū)的電話語音報警,并支持語音查詢報警。 配置1臺HP微機作為歷史數(shù)據(jù)庫工作站,用于歷史數(shù)據(jù)的記錄、管理等。 配置1套GPS衛(wèi)星時鐘系統(tǒng),用于監(jiān)控系統(tǒng)的時鐘同步。 配置兩臺打印設(shè)備。用于生產(chǎn)管理報表打印和記錄打印等。 3.2操作控制臺 三個操作臺中,1、2號控制臺給操作運行人員使用,第3個操作臺用于開發(fā)和培訓(xùn)。 3.3模擬盤及驅(qū)動器 模擬盤為國內(nèi)設(shè)備,擬采用拼塊結(jié)構(gòu)。由于操作臺屏幕顯示功能很強,四臺CRT顯示器保證了很高的可靠性,模擬盤上的返回信號則可大量簡化,設(shè)計上考慮保留主要的設(shè)備狀態(tài)信息和測量信息供運行人員進行宏觀監(jiān)視。設(shè)

19、備狀態(tài)信號包括機組狀態(tài)指示,進出線斷路器和隔離開關(guān)、10KV廠用進線及母聯(lián)開關(guān)的狀態(tài)指示。測量信號包括發(fā)電機和線路的有功功率及無功功率;母線電壓及頻率;系統(tǒng)時鐘。上述信息的模擬結(jié)線布置在模擬盤中部,模擬盤其余部分將考慮布置其他梯級水電站電氣模擬圖,布置圖見14C55-M503。 模擬盤上狀態(tài)指示采用24VDC等級發(fā)光二極管燈組,測量表采用4-20mA 直流電流表,頻率表除4-20 Ma 模擬信號外,還設(shè)有數(shù)字表顯示,其數(shù)字表輸入可從PT供給信號。 模擬盤的數(shù)字和模擬信息將由計算機系統(tǒng)的專用驅(qū)動器提供。不間斷電源主控級設(shè)備由兩組不間斷電源供電,每一組電源的輸入由廠用380V三相交流電源和11

20、0V直流電源供 電,每組不間斷電源設(shè)備包括輸入開關(guān)、負荷開關(guān)、濾波器、隔離二極管和變換器。不間斷電源輸出為單相220V、50HZ交流。 正常情況下兩組不間斷電源分擔全部負荷,當一組不間斷電源故障時,則全部負荷由另一組不間斷電源承擔,負荷切換手動完成。 3.4兩地控制級 3.4.1機組現(xiàn)地控制單元 每臺機組設(shè)一現(xiàn)地控制單元,其包括數(shù)據(jù)采集、順控、電量測量、非電量測量和后備手動五個部分。數(shù)據(jù)采集和順控兩部分各由一個微處理器模件子系統(tǒng)組成。為了提高可靠性,事故停機、電度累計和部分軸溫度在機組兩個微處理器模件子系統(tǒng)中進行冗余處理, 時不時利用順控子系統(tǒng)對軸承溫度進行采集和處理,這樣可以充分

21、保障子系統(tǒng)的實時性。 為了保證控制的安全可靠,對水機保護考慮了后備結(jié)線。其由軸承溫度報警和轉(zhuǎn)速過高報警點構(gòu)成,它的控制輸出不經(jīng)過機組的微處理器子系統(tǒng),僅同微處理器子系統(tǒng)的相應(yīng)輸出接點并聯(lián)。后備手動控制部分是利用手動按鈕和開關(guān)同自動部分輸出接點并聯(lián),信號指示燈同自動部分輸入接點并聯(lián),同時利用布置在近旁的電調(diào)盤、勵磁盤可以實現(xiàn)機組的開、停、并網(wǎng)和負荷調(diào)整單步控制。每臺機設(shè)有單獨的手動同期、自動準同期和無壓檢查裝置、同期檢查閉鎖裝置。機組控制自動部分和手動部分均可利用這套裝置進行并網(wǎng)控制。 圖 5 中控室 為了加強現(xiàn)地控制功能及同期能力,可以在現(xiàn)地獨立完成手動同期和自動化同期的操作,并在現(xiàn)地控

22、制盤上設(shè)有單元模擬接線。機組控制處理器子系統(tǒng)設(shè)有遠方/現(xiàn)地切換開關(guān)。開關(guān)在遠方位置時主控級進行遠方控制;開關(guān)在現(xiàn)地位置時,主控級不能進行遠方控制,在單元控制室可利用便攜式人機接口設(shè)備實現(xiàn)現(xiàn)地監(jiān)控及診斷,此時遠方仍可以進行監(jiān)視和診斷。在后備控制盤上設(shè)有手動/自動切換開關(guān)進行操作電源切換,開關(guān)在自動位置時則正電源接入自動部分輸出繼電器接點回路,開關(guān)處在手動位置時則正電源只接入手動控制按鈕或開關(guān)回路。對某一種控制方式,只有對應(yīng)的一種控制輸出。 3.4.2開關(guān)站現(xiàn)地控制單元 開關(guān)站現(xiàn)地控制單元包括數(shù)據(jù)采集,斷路器及隔離開關(guān)控制,電氣測量幾個部分。數(shù)據(jù)采集和控制分別由兩個微處理器模件子系統(tǒng)構(gòu)成,線路

23、電度累加在兩個子系統(tǒng)中同時處理,以保證足夠的可靠性。對于110KV母線和線路設(shè)有現(xiàn)地手動操作,可以進行倒閘操作和并網(wǎng)操作。兩回線路開關(guān)和母聯(lián)開關(guān)為同期點,同期方式有自動準同期和手動準同期兩種。對控制微處理器模件子系統(tǒng)設(shè)有遠方/現(xiàn)地切換開關(guān),另外還設(shè)有現(xiàn)地手動/自動切換開關(guān),這兩個切換開關(guān)的作用類似于機組部分所述。220KV線路和110KV線路測量變送器表計和手動操作開關(guān)布置在保護室的現(xiàn)地控制盤上。 3.4.3公用設(shè)備現(xiàn)地控制單元 公用設(shè)備現(xiàn)地控制單元包括廠用電控制子系統(tǒng)和廠內(nèi)排水及空壓機控制子系統(tǒng)。 (1)廠用電控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)構(gòu)成,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和自動控制功能,對于簡單備

24、用電源自動切換保留常規(guī)自動裝置外,對于復(fù)雜的自動切換,如3-4段切換,則采用計算機控制??紤]信號通道的連接方便,將進水閘門和上下游水位信號劃入廠用電控制單元中。 (2)廠內(nèi)排水及空壓機控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)和常規(guī)控制柜構(gòu)成。 低壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視 低壓氣系統(tǒng)(0.7Mpa)由兩臺低壓空壓機、兩個貯氣罐及其它輔助設(shè)備組成。兩臺低壓空壓機的工作方式為一臺工作,一臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。自動監(jiān)控采用LCU7控制,手動、自動相互切換,當LCU7退出運行時,切換到手動控制方式。對故障采用PLC監(jiān)控。 中壓壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視 高壓氣系統(tǒng)由兩臺高壓空壓機、兩個貯氣

25、罐及其它輔助設(shè)備組成,兩臺高壓空壓機 的工作方式為一臺工作,一臺備用。工作管道壓力為。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種控制方式。自動監(jiān)控采用PLC控制,手動、自動相互切換,當PLC退出運行時,切換到手動控制方式,手動控制在高壓空壓機機旁盤上操作,PLC則裝在低壓空壓機機旁盤內(nèi)。對故障采用PLC監(jiān)控。 滲漏排水系統(tǒng) 廠房滲漏排水系統(tǒng)由兩臺排水泵等設(shè)備組成,啟動頻繁,電動機采用Y/Δ接線啟動方式運行。對該系統(tǒng)的監(jiān)控有手動、自動兩種方式。自動監(jiān)控采用PLC控制,手動、自動相互切換,當計算機退出運行時,切換到手動控制方式,手動操作在泵旁控制臺上操作。 4水電站繼電保護系統(tǒng) 圖 6 變電站 4

26、.1系統(tǒng)繼電保護 大橋水電站接入電網(wǎng),采用220KV和110KV兩級電壓,通過兩臺主變,220KV線路送往新棉開關(guān)站并入省網(wǎng),另一線110KV送往城南變電站并入地網(wǎng),主供西昌市區(qū)用電。 4.1.1隔側(cè)220KV線路保護 目前設(shè)計中,配置PJC-2型調(diào)頻距離重合閘屏、WXH-11型多CPU微機保護屏共二塊。同時考慮至發(fā)電機、變壓器保護動作而220KV斷路器拒動時,通過遠方信號跳閘裝置使線路對側(cè)斷路器跳閘。為此應(yīng)在該220KV線路兩側(cè)配置遠方跳閘裝置屏,隔側(cè)選用帶監(jiān)控系統(tǒng)的PYT-1型遠動跳閘屏一塊,為隔側(cè)兩回220KV線路共用。由于微機保護在系統(tǒng)故障時已能通過打印機打印出多種信息,例如故障

27、類型、短路點距離、故障時刻(年、月、日、時、分、秒)各元件的動作情況和時間順序以及故障前后一段時間的各相電壓和電流的采樣值(相當于故障錄波),故目前考慮220KV線路不再設(shè)置專用故障錄波屏。 4.1.2隔側(cè)110KV線路保護 對大橋—換流站的110KV線路保護配置如下:第一套主保護兼后備保護:RAZFE型高頻距離保護;第二套主保護兼后備保護:LZ-96型高頻距離保護;另有RAEPA型接地繼電器作為獨立的后備保護,對主保護高頻通道、遠方跳閘通道、系統(tǒng)自動安全裝置通道均采用雙通道方式,本側(cè)線路斷路器拒動時,通過保護屏內(nèi)的遠方跳閘繼電器同PLC接口、以雙通道串聯(lián)(與門)方式跳對側(cè)斷路器,兩側(cè)均采

28、用相同方式。自動重合閘按斷路器配置,為RAAAM型1相/3相、同期/無壓檢定重合閘。 圖 7 主廠房 圖 8 繼保室 4.1.3 220KV、110KV斷路器失靈保護 按斷路器配置ABB公司RAICA型斷路器失靈保護裝置,每塊屏設(shè)置3套斷路器失靈保護,6個高壓斷路器共設(shè)置2塊斷路器失靈保護屏。另外,110KV母聯(lián)斷路器失靈保護功能已由母線保護裝置完成。 4.1.4 110KV雙母線保護 配置ABB公司RADSS型高速母線差動保護裝置。其故障檢測時間1-3毫秒,跳閘出口時間8-13毫秒,其高度可靠性已為國內(nèi)外運行所證實。對每回線路設(shè)置一個跳閘單元(TU),其跳閘回路已考慮了斷

29、路器保護接點接入。 4.1.5 110KV線路故障探測器 選用ABB公司RANZA型故障探測器,它裝于保護屏內(nèi)由RAZFE保護裝置啟動。它能正確地測量線路故障距離,故障點距離計算是由故障探測器內(nèi)部的微處理機來承擔。故障前與故障時的電流電壓值都儲存在故障探測器內(nèi)的記憶元件中,在線路斷路器跳閘以后進行計算,故障點的距離以百分數(shù)型式顯示于顯示器上。當線路跳閘時,可打印出故障前和故障過程中電流和電壓的幅值和相角。 4.1.6 110KV系統(tǒng)故障錄波屏 選用美國DFR16/32型故障錄波屏一塊,其容量為:16個模擬量,32個開關(guān)量,模擬量考慮出線A、B、C三相電壓、零序電壓,開關(guān)量由保護跳閘

30、接點啟動。 4.2發(fā)電機保護 采用集成電路保護,具體配置如下: 1.發(fā)電機差動:保護動作于停機及滅磁。 2.定子接地保護:由基波零序電壓和三次諧波電壓合起來構(gòu)成100%定子接地保護、保護動作后延時動作于停機及滅磁。為可靠起見,另配一套90%定子接地保護。 3.失磁保護:保護延時動作于解列及滅磁。 4.匝間保護:擬采用反映負序功率增量的新原理保護方式,保護動作后瞬時作用于停機及滅磁。 5.負序過流:保護分兩部分,定時限動作于信號,反時限動作于解列。 6.過電壓保護:保護延時動作于解列及滅磁。 7.過負荷保護:作為發(fā)電機異常運行保護、延時動作于信號,反時限動作于解列。 8.勵磁

31、回路保護:國外勵磁屏上已配備轉(zhuǎn)子一點接地及轉(zhuǎn)子過負荷。 4.3升壓變壓器保護 對于電氣量的保護均采用集成電路的保護裝置。 1)變壓器差動:保護瞬時動作于停機及滅磁。 2)瓦斯保護:重瓦斯動作于停機及滅磁,輕瓦斯發(fā)信號。 3)主變溫度:變壓器溫度達到100℃時發(fā)信號,達到120℃時動作于停機及滅磁。 4)冷卻器全停:經(jīng)一定延時后動作于解列。 5)主變零序電流保護:作為變壓器高壓繞組和母線的后備保護,延時動作于解列及滅磁。 6)過激磁保護:由兩部分構(gòu)成,定時限動作于信號,反時限動作于解列及滅磁。 7)主變壓力釋放:動作于發(fā)信。此外,根據(jù)雙重化的原

32、則,還配有發(fā)變組差動和阻抗保護作為發(fā)變組的第二套主、后備保護,分別動作于停機、滅磁和解列滅磁。 8)非全相運行保護:經(jīng)一定時延后動作于解列。 4.4廠用變保護 電流速斷:裝于A、C兩相,動作于停機及滅磁。 電流速斷:裝于A、C兩相,第一時限動作于跳廠用變低壓側(cè)斷路器,第二時限動作于解列及滅磁。 5總結(jié) 通過此次實習,我深刻地了解了電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設(shè)備的構(gòu)成、型號、參數(shù)、結(jié)構(gòu)、布置方式,對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。并且加強了教學與生產(chǎn)、理論與實際的聯(lián)系,對專業(yè)知識有了更進一步的認識,鞏固了已學專業(yè)知識,加強了勞動觀念、實踐觀念,切實提高了動手實踐能力和認知學習能力,為畢

33、業(yè)后走向工作崗位和進一步學習奠定堅實的基礎(chǔ)。? 這次實習雖然只有短短的半個月,但在電站工程師以及帶隊老師的認真講解下,我們這些剛畢業(yè)的大學生收獲不少,對水電站工作的安全重要性有了深刻的認識,對水電站基本運行和設(shè)備操作有了必要的理解。 本次實習讓我深刻的了解了該電廠的主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強所學理論知識,為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。同時學習工人階級的優(yōu)秀品質(zhì),做到行動軍事化、生活集體化,培養(yǎng)正確的勞動觀念,為今后走向基層、服務(wù)基層奠定思想基礎(chǔ)。初步了解發(fā)電廠、變電站生產(chǎn)的全過程。深刻了解發(fā)電廠、變電站主要設(shè)備;包括發(fā)電機、變壓器、斷路

34、器、互感器、隔離開關(guān)、電抗器、母線的型式、構(gòu)造特點、主要參數(shù)及作用,對其他輔助設(shè)備也應(yīng)有所了解。著重了解發(fā)電廠、變電站的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒換操作順序。了解廠(站)用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠(站)用電的供電可靠性。了解配電裝置的布置形式及特點,并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情況。了解發(fā)電廠、變電站的防雷保護措施。了解發(fā)電廠動力部分主要設(shè)備及形式、特點、參數(shù),對電廠生產(chǎn)有完整的概念。深刻了解變電站電氣一次部分,為畢業(yè)設(shè)計收集整理資料,為畢業(yè)設(shè)計的順利進行打下基礎(chǔ) 。 通過這次畢業(yè)實習,我不僅將在學校的理論知識與具體的生產(chǎn)實踐結(jié)合了起來,而且通過在水電站實習師傅們的講解,讓我知道了電力行業(yè)工人工作的嚴格要求制度,工作的艱辛,步步小心翼翼,要達到人身安全以及輸送電的安全與保證。所以我要努力的為中國電力事業(yè)做貢獻,為祖國做貢獻。 - 15 -

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