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1、 情境學(xué)習(xí)目標：情境學(xué)習(xí)目標：第1頁/共54頁1.鋼筋進場檢查驗收2.2.鋼筋的配料與加工 3.3.鋼筋的安裝與質(zhì)量自檢 4.4. 鋼筋綁扎分項工程技術(shù)、安全交底單填寫學(xué)習(xí)單元學(xué)習(xí)單元: :第2頁/共54頁學(xué)習(xí)目標學(xué)習(xí)目標 能完成鋼筋進場合格性驗收 會進行現(xiàn)場抽樣復(fù)驗訓(xùn)練項目訓(xùn)練項目 鋼筋原材料進場驗收工作 鋼筋抽樣復(fù)檢實驗工作過程:1.施工準備 -1.1材料加工用的鋼筋應(yīng)有出廠合格證、已按規(guī)定作力學(xué)性能抽樣復(fù)試和30%的見證檢測。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。第3頁/共54頁混凝土結(jié)構(gòu)常用鋼材；鋼筋的驗收與存放第4頁/共54頁一、 鋼：含碳低于2%的

2、鐵碳合金。（含有其他少量合金元素Si、P、Mn）低碳鋼（C0.25%）中碳鋼（C:0.25-0.6%）高碳鋼（C0.6%）生鐵（灰口鐵、白口鐵）：含碳2% 非合金鋼（碳素鋼）低合金鋼：C0.2%，其他合金元素總量 5%合金鋼第5頁/共54頁1、非合金鋼（碳素鋼）鋼號 第1部分：Q代表屈服強度 第2部分：數(shù)字（195，215，235，255，275）代表屈服強度 值（單位：兆帕） 第3部分：字母（A，B，C，D）代表質(zhì)量等級質(zhì)量變好 第4部分：字母（F：沸騰鋼；b：半鎮(zhèn)靜綱；空白：鎮(zhèn)靜鋼） 例：Q235AF 含義：非合金鋼，屈服強度235兆帕，A級沸騰鋼第6頁/共54頁普通鋼筋強度標準值 (N/

3、mm2)種類種類種類種類 符號符號 d (mm)fyk熱軋鋼筋HPB235 (Q235) 820 235HRB335 (20MnSi) 650 335HRB400 (20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi) 650 400RRB400 (K20MnSi) 840 400第7頁/共54頁光面鋼筋、變形鋼筋( (螺紋、人字紋及月牙紋) )熱軋鋼筋、冷拉鋼筋l l、冷拔低碳鋼絲b b、熱處理鋼筋、刻痕鋼絲k k及鋼絞線j j等盤圓或盤條鋼筋（直徑為6 610mm10mm）、直條鋼筋（直徑大于12mm12mm的鋼筋軋成6 612m12m長一根）I I級 (為便于識別，在不同級別的鋼材端頭涂有不

4、同顏色的油漆)鋼絲( (直徑3 35mm)5mm)、細鋼筋( (直徑6 610mm)10mm)、中粗鋼筋(12(1220mm)20mm)和粗鋼筋( (直徑大20mm)20mm)第8頁/共54頁一、鋼筋的種類及選用一、鋼筋的種類及選用強度高，塑性低強度高，粘結(jié)性好強度高預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼筋熱軋鋼筋鋼 絲鋼絞線熱處理鋼筋HPB235HRB335HRB400RRB400光圓鋼筋變形鋼筋變形鋼筋變形鋼筋非預(yù)應(yīng)力鋼筋強度塑性弱強高低第9頁/共54頁第10頁/共54頁熱處理鋼筋是由普通熱軋中碳合金鋼筋經(jīng)淬火和回火調(diào)質(zhì)熱處理制成。具有高強度、高韌性和高粘結(jié)力等優(yōu)點，直徑為6 610mm10mm。 熱處理鋼筋的螺紋

5、外形，有帶縱肋和無縱肋兩種。(a)(a)帶縱肋帶縱肋 (b)(b)無縱肋無縱肋第11頁/共54頁 精軋螺紋鋼筋是用熱軋方法在鋼筋表面上軋出不帶縱肋的螺紋外形。鋼筋的接長用連接螺紋套筒，端頭錨固用螺母。這種高強度鋼筋具有錨固簡單、施工方便、無需焊接等優(yōu)點。目前國內(nèi)生產(chǎn)的精軋螺紋鋼筋直徑有25mm25mm和 32mm32mm，其屈服點為750MPa750MPa和900MPa900MPa兩種。精軋螺紋鋼筋外形精軋螺紋鋼筋外形 第12頁/共54頁（二）建筑鋼材的力學(xué)性能fufyfp軟鋼應(yīng)力應(yīng)變曲線1.抗拉強度抗拉強度 彈性階段(OA) “fp ” （p p）彈性極限 屈服階段(AB) “ fy“（s）

6、屈服極限（設(shè)計強度的取值依據(jù)） 強化階段(BC) “fu ” （b）受拉強度 頸縮階段(CD) “ ” 伸長率 = oABCD00LLL 屈強比： fy/ fu （ 決定利用率和安全儲備程度）A第13頁/共54頁2.鋼材的冷加工與時效鋼材的冷加工與時效 ：鋼材在常溫下以大于屈服應(yīng)力的應(yīng)力值對其軋、拉或拔：鋼材在常溫下以大于屈服應(yīng)力的應(yīng)力值對其軋、拉或拔,其屈其屈服強度提高而其韌性和塑性有所下降的加工過程。服強度提高而其韌性和塑性有所下降的加工過程。 ：冷加工后的鋼材自然放置：冷加工后的鋼材自然放置15152020天或加熱至天或加熱至200200300300保持保持數(shù)小時數(shù)小時, ,則鋼材的強度

7、進一步提高則鋼材的強度進一步提高, ,而塑性和韌性進一步下降的過程。而塑性和韌性進一步下降的過程。 冷加工冷加工 時效時效fy20冷拉后冷拉時效后fy1第14頁/共54頁 鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力。（不利條件下） 試驗：將鋼材試件以規(guī)定的彎心直徑d(o,a,2a,3a)和規(guī)定的彎曲角 （90或180）進行彎曲，彎曲處不裂或起層，即為合格。規(guī)定的彎曲角值d/a（鋼材厚度或直徑）冷彎性能4.沖擊韌性指標：V型沖擊功（J）或韌度（沖斷試件的能量斷面面積）鋼材的冷脆性：鋼材的沖擊韌性隨溫度下降而緩和下降，達到一定 溫度時，突然大幅下降，這個溫度稱為脆性臨界溫度 鋼材抵抗沖擊荷載的能力。5.焊接性

8、能主要影響：鋼的化學(xué)成分及含量。正確選擇焊條及操作方法。第15頁/共54頁(三)鋼的化學(xué)成分及其對鋼材性能的影響（一般以FeC的形式存在于鋼之中） C強度硬度塑、韌性可焊性冷脆性抗腐蝕性 (低碳鋼C0.25%；低合金鋼C0.52%)（Si1%）Mn塑性、韌性細化晶粒，強度韌性時效傾向（控制S0.0450.055%）熱脆性（控制P0.0450.05%） 冷脆性有害雜質(zhì)韌性可焊性 7.氧和氮：有害有利第16頁/共54頁二、鋼筋的驗收和存放 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)按規(guī)定選用： 普通鋼筋，宜采用HRB400和HRB335，也可采用HPB235和RRB400鋼筋；鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋均應(yīng)進行現(xiàn)場檢

9、查驗收，合格后方能入庫存放、待用。第17頁/共54頁（一）鋼筋的驗收 查對標牌，檢查外觀，并按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣進行力學(xué)性能試驗。 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個試樣分別進行拉力試驗(測定其屈服點、抗拉強度、伸長率)和冷彎試驗。第18頁/共54頁 1.鋼筋運至現(xiàn)場后，必須嚴格按批等，并注明數(shù)量，不得混淆。 2.應(yīng)堆放整齊，避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加墊木，離地一定距離；有條件時，盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)。 第19頁/共54頁（直徑610mm）第20頁/

10、共54頁（d12mm的鋼筋軋成612m長一根）掛牌掛牌存放存放第21頁/共54頁第22頁/共54頁3.1鋼筋的連接技術(shù)鋼筋的綁扎連接鋼筋的機械連接鋼筋的焊接連接第23頁/共54頁鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，鋼筋綁扎注意位置是鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，鋼筋綁扎注意位置是否正確。否正確。板的鋼筋網(wǎng)板的鋼筋網(wǎng)，除靠近，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁外圍兩行鋼筋的相交點全部綁牢牢外，其它部分的交叉點可外，其它部分的交叉點可間隔間隔交錯綁牢。但必須保交錯綁牢。但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋必須全部雙向受力鋼筋必須全部綁牢。綁牢。第24頁/共54頁梁和柱的箍筋，除

11、設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)與受力鋼筋方向錯開設(shè)置。鋼筋綁扎時，受拉區(qū)內(nèi)級鋼筋的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋搭接長度的0.7倍。第25頁/共54頁各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的長度的1.31.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總倍區(qū)段范圍內(nèi)

12、，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%25%，在受壓區(qū)不得超過，在受壓區(qū)不得超過50%50%；綁扎；綁扎接頭鋼筋的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于接頭鋼筋的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm25mm。焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯開。在綁扎接頭區(qū)焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯開。在綁扎接頭區(qū)段，受力鋼筋的截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的段，受力鋼筋的截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%50%。在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，當搭接鋼筋為受力鋼筋在綁扎骨架中非焊接的搭

13、接接頭長度范圍內(nèi)，當搭接鋼筋為受力鋼筋時，其箍筋的間距不應(yīng)大于時，其箍筋的間距不應(yīng)大于5d5d（d d為鋼筋直徑），且不大于為鋼筋直徑），且不大于100mm100mm；當為；當為受壓鋼筋時，其箍筋的間距不應(yīng)大于受壓鋼筋時，其箍筋的間距不應(yīng)大于10d10d，且不大于，且不大于200mm200mm。(8)(8)板上部的負筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑梁、陽臺等懸臂梁，板上部的負筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑梁、陽臺等懸臂梁，要嚴格控制負筋的位置，以保證梁的抗彎能力。要嚴格控制負筋的位置，以保證梁的抗彎能力。第26頁/共54頁 a.搭設(shè)施工腳手架：柱筋施工腳手架采用鋼管搭設(shè)，操作面四周輔跳板，

14、并掛安全網(wǎng)。b.套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下 層伸出的鋼筋上，然后焊接，定位。c.畫箍筋間距：在立好的柱子豎向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯 綁牢，綁扣相互間成八字形。d.柱筋綁扎、連接：柱筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋 上，柱角鋼筋與箍筋間雙扣交錯綁牢，綁扣相互成八字形。 箍筋與柱主筋垂直。e.上層柱出樓面部分，用柱箍將其固定。搭設(shè)柱筋施工腳手架套柱箍筋柱筋焊接柱筋綁扎柱筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求第27頁/共54頁柱鋼筋的安裝第28頁/共54頁1)梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，相同箍筋接頭交錯布置在兩根 縱向 架立筋上?？v向受

15、力筋為多層時，層間墊鋼筋頭，保證其間距。2)梁縱向受力筋：上筋凈距30mm或1.1d(d為最大鋼筋直徑)，下筋凈距 2.5mm或d；下部縱向鋼筋配置兩層的，鋼筋水平方向中距比下面兩層 中距增大一倍。3)梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍搭；4)板中鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配置；5)板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連；6)箍筋：從距墻或梁邊5cm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)詳見圖紙；7)鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。（2）梁、板鋼筋綁扎與安裝畫梁箍筋間距放梁箍筋穿梁底層縱筋及彎起筋穿梁上層縱筋按箍筋間距綁扎清理模板模

16、板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩筋樓板保護層為凈保護層，受力筋在下，分布筋在上。第29頁/共54頁板鋼筋網(wǎng)的安裝第30頁/共54頁梁鋼筋的安裝, 架立筋架立筋彎起鋼筋彎起鋼筋彎起鋼筋彎起鋼筋縱向受力鋼筋縱向受力鋼筋箍筋箍筋第31頁/共54頁鋼筋的焊接 鋼筋常用的焊接方法有等 (1)鋼筋焊接接頭或焊接制品(焊接骨架、焊接網(wǎng))應(yīng)按JGJ 1896的規(guī)定進行質(zhì)量檢查與驗收。 (2)鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)分批進行質(zhì)量檢查與驗收。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗。 (3)外觀檢查首先應(yīng)由焊工對所焊接頭或制品進行自檢，然后再由質(zhì)量檢查人員進行檢驗。 (4)力學(xué)性能試驗應(yīng)在外觀檢查合格后隨機抽取試件進行試

17、驗。第32頁/共54頁1.1.閃光對焊用于鋼筋接長及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接；熱軋鋼筋優(yōu)先選用閃光對焊；適用于焊接直徑101040mm40mm的級鋼筋及直徑101025mm25mm的級鋼筋。利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通強電流，鋼筋加熱到一定溫度變軟后，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。第33頁/共54頁閃光對焊機常用閃光對焊工藝：連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光- -預(yù)熱- -光焊三種，根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小等選用。工藝名稱工藝名稱工藝過程工藝過程適用范圍適用范圍連續(xù)閃光連續(xù)閃光焊焊連續(xù)閃光、連續(xù)閃光、頂鍛頂鍛適于焊接直徑適于焊接直徑25mm25mm以內(nèi)的以內(nèi)的-級鋼筋，焊接端面不平整、

18、級鋼筋，焊接端面不平整、直徑較小的鋼筋最適宜直徑較小的鋼筋最適宜預(yù)熱閃光預(yù)熱閃光焊焊預(yù)熱、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)閃光、頂鍛閃光、頂鍛適于鋼筋端面較平整，且直徑適于鋼筋端面較平整，且直徑20mm20mm以上的以上的-級鋼筋級鋼筋閃光閃光- -預(yù)預(yù)熱熱- -閃光閃光焊焊一次閃光、一次閃光、預(yù)熱、二次預(yù)熱、二次閃光、頂鍛閃光、頂鍛適于端面不平整，且直徑適于端面不平整，且直徑20mm20mm以上的以上的-級鋼筋及級鋼筋及級鋼級鋼筋筋 第34頁/共54頁(5)(5)鋼筋焊接接頭或焊接制品質(zhì)量檢驗報告單中應(yīng)包括下列內(nèi)容： 工程名稱、取樣部位； 批號、批量； 鋼筋級別、規(guī)格； 力學(xué)性能試驗結(jié)果； 施工單位。 1.閃

19、光對焊 2.電弧焊 3.電渣壓力焊 4.埋弧壓力焊 5.鋼筋氣壓焊第35頁/共54頁接頭外觀檢查：無裂紋和燒傷、接頭彎折不大于4、接頭軸線偏移不大于0.1d（d為鋼筋直徑），也不大于2mm 抗拉試驗和冷彎試驗合格。第36頁/共54頁電弧焊 利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，凝固后形成焊縫。根據(jù)焊接位置和方法分為幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊、坡口焊等第37頁/共54頁第38頁/共54頁鋼筋點焊將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊于兩電極之間，使鋼筋點焊將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊于兩電極之間，使鋼筋通電發(fā)熱至一定溫度后，加壓形成焊點的一種壓焊方法。施鋼筋通電

20、發(fā)熱至一定溫度后，加壓形成焊點的一種壓焊方法。施工現(xiàn)場常采用手提式點焊機。電阻點焊主要用于鋼筋的交叉連接，工現(xiàn)場常采用手提式點焊機。電阻點焊主要用于鋼筋的交叉連接，如用來焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架等，特別適于預(yù)制廠大量使用。如用來焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架等，特別適于預(yù)制廠大量使用。它生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，應(yīng)用廣泛。它生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，應(yīng)用廣泛。電阻點焊 利用點焊機進行縱橫交錯的鋼筋網(wǎng)片焊接，多用于小型預(yù)制構(gòu)件的鋼筋網(wǎng)片的成型接變壓器電極電極鋼筋點 焊第39頁/共54頁電渣壓力焊電渣壓力焊上鋼筋下鋼筋電極電極焊藥包電渣壓力焊示意圖電渣壓力焊是將鋼筋安放成豎向?qū)有坞娫鼔毫甘菍摻畎卜懦韶Q向?qū)有?/p>

21、式，接通電路，用手柄使電弧引燃，在式，接通電路，用手柄使電弧引燃，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛成的一種壓焊方法。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個過程連續(xù)進行。三個過程連續(xù)進行。這種方法比電弧焊易于掌握、工效高、這種方法比電弧焊易于掌握、工效高、節(jié)省鋼材、成本低、質(zhì)量可靠。節(jié)省鋼材、成本低、質(zhì)量可靠。適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在向（傾斜度在4:14:1的范圍內(nèi)）鋼筋的接的范圍內(nèi)）鋼筋的接長，不宜用于熱軋后余熱處理的

22、鋼筋。長，不宜用于熱軋后余熱處理的鋼筋。第40頁/共54頁電渣壓力焊第41頁/共54頁鋼筋的機械連接1.機械連接工藝鋼筋就位擰下鋼筋保護帽接頭擰緊作標記施工檢驗(JGJ107-96)2.操作要點a)鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋(絲扣干凈，完好無損)搬運待連接處；b)接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊符合下列規(guī)定，力矩扳手精度5%。接頭擰緊力矩鋼筋直徑(mm)20-222528擰緊力矩(Nm)200250280c)作標記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2個絲扣。d)施工檢驗：對施工完的接頭進行

23、現(xiàn)場取樣檢驗。(切去處允許用焊接補上)第42頁/共54頁鋼筋套筒擠壓連接鋼筋套筒擠壓連接 套筒連接將需連接的變形套筒連接將需連接的變形鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，利用鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機進行徑向或軸向擠壓，擠壓機進行徑向或軸向擠壓，使套筒緊緊咬住變形鋼筋。壓使套筒緊緊咬住變形鋼筋。壓接順序、壓接力、壓接道數(shù)為接順序、壓接力、壓接道數(shù)為其三參數(shù)。其三參數(shù)。它適用于豎向、橫向及其他方向的它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。較大直徑變形鋼筋的連接。 與焊接相比：具有節(jié)省電能、與焊接相比：具有節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性好壞影響、不受氣不受鋼筋可焊性好壞影響、不受氣候影響、無明火、

24、施工簡單和接頭候影響、無明火、施工簡單和接頭可靠度高等特點?？煽慷雀叩忍攸c。3.機械連接方式第43頁/共54頁（2 2）錐螺紋連接 錐螺紋連接是用錐形紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利用螺紋的機械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設(shè)備主要是套絲機，通常安放在現(xiàn)場對鋼筋端頭進行套絲。 第44頁/共54頁(3)直螺紋連接 直螺紋連接是近年來開發(fā)的一種新的螺紋連接方式。它先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套筒實行鋼筋對接。 1)等強直螺紋接頭的制作工藝及其優(yōu)點 等強直螺紋接頭制作工藝分下列幾個步驟：鋼筋端部鐓粗；切削直螺紋；用連接套筒對接鋼筋 直螺紋接頭的優(yōu)點：強度高；接頭強度不受扭緊力矩影響；連

25、接速度快；應(yīng)用范圍廣；經(jīng)濟；便于管理。第45頁/共54頁現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求1.鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定(GBJ50204-2002)、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)鋼筋焊接及驗收標準(JGJ18-2003)的要求2.主控項目和一般項目鋼筋品種、質(zhì)量、機械性能必須符合設(shè)計、施工規(guī)范有關(guān)標準規(guī)定；鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)則使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定；機械連接(焊接)接頭的性能、位置必須符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。第46頁/共54頁3. 鋼

26、筋安置位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋安置位置的允許偏差和檢驗方法第47頁/共54頁4.1 鋼筋施工的安全與勞動保護4.2 分項工程技術(shù)交底寫作指南4.3 鋼筋分項工程技術(shù)、安全交底第48頁/共54頁1. 安全措施（1）施工人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。（2）鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應(yīng)切除(嚴禁氣割)。（3）絲頭加工時應(yīng)用水溶性切削液，嚴禁用機油切削或不加切削液進行加。（4）為保證絲頭加工長度，必須使用擋鐵進行限位，擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋夾緊。（5）鋼筋施焊時必須將其端部夾緊，并正對鋼筋處嚴禁站人以防鋼筋滑脫傷人。

27、第49頁/共54頁（6）鋼筋拉伸卷揚機前加設(shè)護欄，防止鋼筋拉斷而反彈傷人；（7）各種加工設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護裝置，設(shè)備維修必須由專職人員進行，不得私自進行維修；（8）鋼筋運輸前與塔吊司機統(tǒng)一信號，使起、落、轉(zhuǎn)、停一致，嚴禁違章指揮；（9） 2m以上高空作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺，施工人員系安全帶、安全帽（10）所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程、標準。（11）現(xiàn)場成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，每日兩次對現(xiàn)場進行巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理；（12）現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)備：消火栓、鐵锨、水桶、鉤子、斧子等按規(guī)定配備；（13）施工現(xiàn)場實行動火審批制度，現(xiàn)場動火必須經(jīng)消防負責人批準，指定動火監(jiān)護人

28、，方可進行施工；（14）施工現(xiàn)場設(shè)置吸煙室，不得在吸煙室以外吸煙，否則項目部有權(quán)對其進行處罰。第50頁/共54頁2. 環(huán)境保護與文明施工措施（1）現(xiàn)場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并標識。（2）為減少對工地周圍居民的噪聲污染，嚴禁在晚10：00至第二天早6：00在現(xiàn)場卸鋼筋。（3）堆料場鋼筋按計劃用塔吊將鋼筋運至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染。（4）隨時收集加工后的鋼筋頭，并運至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存場地。（5）鋼筋加工場地需硬化，防止因鋼筋生銹而造成土地污染。 第51頁/共54頁4.2 分項工程技術(shù)交底寫作指南技術(shù)交底的要求技術(shù)交底的方式技術(shù)交底的分級管理技術(shù)交底記錄填寫說明技術(shù)交底記錄填寫說明第52頁/共54頁4.3 鋼筋分項工程技術(shù)、安全交底分項工程技術(shù)交底分項工程安全交底分項工程技術(shù)、安全交底實例第53頁/共54頁感謝您的觀看。第54頁/共54頁