給水、排水及采暖工程 監(jiān)理細(xì)則 (2)
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1、 北京市延慶縣沈家營(yíng)東王化營(yíng)村西側(cè)A-03、B-05地塊R2二類居住用地項(xiàng)目工程 給水、排水及采暖工程監(jiān)理細(xì)則 編寫: 審批: 北京方恒基業(yè)工程咨詢有限公司(蓋章) 2014年11月編制 給水排水及采暖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、 設(shè)備管道系統(tǒng)監(jiān)理內(nèi)容 1、 給水系統(tǒng) 2、 采暖系統(tǒng) 3、 排水系統(tǒng) 4、 消防系統(tǒng)(消火栓箱、噴灑兩部分) 5、 雨水系統(tǒng) 二、 監(jiān)理工作依據(jù) 1. 依照建設(shè)部有關(guān)建設(shè)監(jiān)理法規(guī)、《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-2003)的要求
2、,認(rèn)真貫徹施工階段的臨理工作程序;嚴(yán)格管理施工技術(shù)資料;實(shí)施與落實(shí)“三控”(質(zhì)量、進(jìn)度、投資)、“兩管”(合同、信息)、“一協(xié)調(diào))的責(zé)任目標(biāo)。 2. 國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)程、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定:設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件。 3. 本工程設(shè)計(jì)圖紙,設(shè)計(jì)變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計(jì)文件。 4. 91SB圖集(華北地區(qū)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)) 5. 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 6. 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ15-88)(1997版) 7. 建筑給水排水及采暖工程旗質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002) 三、 給水系統(tǒng) (一)建筑給水工程施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容 1、審核設(shè)計(jì)圖紙,組織施
3、工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì) 審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工進(jìn)行、圖紙劃和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。并及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)議,做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)近代審核工作。 2、審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單 施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行,不得擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。 3、對(duì)分包單位的資質(zhì),施工管理人員、技術(shù)人員的資格,特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。 4、安裝開始之前,應(yīng)對(duì)土建工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙
4、進(jìn)行核驗(yàn)。 5、工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定。 使用的各種管材及管件,其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁厚薄均勻,內(nèi)外壁光滑整潔,不得有傷殘是、砂眼、裂紋,管材、管件應(yīng)有出廠合格證; 使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求,要經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門確認(rèn)的證明,所使用的閥門其規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無滲漏,手輪完好無損壞,要有出廠合格證。 閥門安裝前,應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少
5、于一個(gè),如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 凡采用新材料。新型制品,應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件;必要時(shí)應(yīng)到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測(cè)手段,然后再確定訂貨單位。 所有設(shè)備,在安裝前按技術(shù)說明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。必要時(shí)還應(yīng)由法定檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)。 6、 在土建主體結(jié)構(gòu)施工中,注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。 (二)建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 監(jiān)理工程師針對(duì)給水工程施工過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程,消
6、除通病。 1、 管道施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn) 1.1 埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的堅(jiān)實(shí)土層,或鋪設(shè)在按設(shè)計(jì)要求經(jīng)夯實(shí)的松散土層上,管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動(dòng)過的松土上;溝槽內(nèi)遇有塊石要清除,擾動(dòng)的土層要經(jīng)過處理,防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故,管道鋪設(shè)的高程和座標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求。 室外管道在雨季施工,應(yīng)做好溝槽排水措施,不能產(chǎn)生積水泡槽問題,更應(yīng)防止因地面雨水流放管溝內(nèi),造成漂管,使管口折裂事故。 冬季室外管道施工,安裝鑄造鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。 埋地管道安裝就緒,在溝槽回填之前,要做好管道試壓隱蔽檢查,填寫“隱蔽驗(yàn)收記錄“辦好隱檢手續(xù)。 1.2
7、暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進(jìn)行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗(yàn)收后,才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。 1.3 明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行,管道托架、吊卡件均應(yīng)安裝牢固,位置正確,外型整齊。 1.4 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行,各層標(biāo)高控制線要正確,暗裝管道的豎井內(nèi),應(yīng)把模板、雜物清除干凈,并在防附落措施,層間管道井的封赤地千里要符合設(shè)計(jì)要求。 1.5 支管安裝(包括安裝明、暗支管)應(yīng)在墻體砌筑完畢和裝修之前進(jìn)行。 2、 干管安裝控制要點(diǎn) (1)給水鑄鐵管道安裝 安裝前要檢查管膛,承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈,承口朝向(頂
8、壓)、順序排列,聯(lián)接的對(duì)口間隙是否符合規(guī)范:管子調(diào)直找平后應(yīng)及時(shí)固定,管道拐彎處筆始端應(yīng)支撐頂牢,防止捻口時(shí)轉(zhuǎn)向移動(dòng),管頭的管口封赤地千里是否嚴(yán)密,是否有小動(dòng)物和垃圾污染;各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。 (2)給水鍍鋅管道安裝 檢查安裝順序(一般從總進(jìn)入口開始操作),安裝前檢查管膛,安裝后,檢查管道直順,并復(fù)核甩口的位置、方向、標(biāo)高,所有管口要加裝臨時(shí)絲堵。 (3)非鍍鋅碳素鋼管安裝 采用接口方式要符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝規(guī)程,管道方式 壓后進(jìn)行除銹涂漆防腐保溫工作。 (4)埋地管道在試壓隱蔽驗(yàn)收后方準(zhǔn)許回填。 3、 立管安裝 (1) 立管明裝:監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度,與
9、墻壁的間距,預(yù)留甩口的高度和方向,截門安裝向等是否正確?!? (2) 立管暗裝:管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐,上下 吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管,應(yīng)在土建砌墻預(yù)留管槽,安裝固定管道后要核驗(yàn)甩口位置是否正確,甩口要加裝臨時(shí)絲堵。 4、 支管安裝 支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正確,再找平找正固定支管卡件,加好臨時(shí)絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。 5、 管道試壓、沖洗 (1) 給水管道在隱蔽之前,應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,
10、充満水后加壓,當(dāng)壓力升到試水壓力后,進(jìn)行滲漏檢查,試水壓力降壓在允許范圍內(nèi),即可辦理驗(yàn)收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境,氣溫應(yīng)在+5。C以上,夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。 (2) 管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,應(yīng)保證充足的沖洗流量,沖洗潔凈后方可辦理驗(yàn)收手續(xù),做好驗(yàn)收記錄。 6、管道防腐和保溫 (1) 管道防腐:給水管道防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。 (2) 管道保溫:明裝或暗裝的水管道保溫目的是:防凍、防熱損失和防管道結(jié)露,其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。 7、建筑給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) (1)
11、消火栓及消火栓箱體的檢驗(yàn)應(yīng)小獎(jiǎng)?wù)滤ㄩy起閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。 (2) 噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。 (3) 報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作排氣裝置地,其高度要符合規(guī)定,環(huán)境溫度不低于+5。C。 (4) 水泵安裝后應(yīng)松果規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范,水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。 (5) 高位水箱:若無特殊要求,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位,嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工安裝,并做滿水試驗(yàn);滿水試驗(yàn)合格后,要進(jìn)行防腐驗(yàn)收。 (6) 冬季通、試水后,要督促包單位采取措施,防止管道凍裂。 8、成品保
12、護(hù) (1) 安裝好的管道不得做支撐或搭腳后板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn); (2) 管道在裝修施工中加以保護(hù),防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道; (3) 截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報(bào)警閥配件等要注意保護(hù),防止后序施工損壞和丟失,可在交工前統(tǒng)一裝好; (4) 給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備附件要有保護(hù)措施,防止碰動(dòng)跑水。損壞內(nèi)外裝修的成品,噴灑頭安裝時(shí)也不得污染和損壞吊頂裝修。 (三)、建筑給水工程施工質(zhì)量通病 1、 專業(yè)及工種間配合不當(dāng) (1) 由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整,有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的標(biāo)高超偏; (
13、2) 有于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差,造成管道位移,管道;吃墻或影響門、窗扇啟閉; (3) 暖氣片后,墻不抹灰、粉刷或設(shè)裝修即安裝,影響裝飾工程質(zhì)量。 (4) 由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng),施工審圖不細(xì),造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊,影響安全和使用; (5) 管道穿越樓板處,沒用與樓板同標(biāo)號(hào)的砼按正式工序進(jìn)行堵洞,切斷主筋后,未采效措施處理,有防水層地面,管洞周圍,防水處理不好,造成滲漏; (6) 豎向管井,列分層隔斷,不符合消防要求; (7) 防水層做完,后剔槽打洞,埋沒管道及排水器; (8) 地漏埋設(shè)未考慮而浴間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層厚度,造
14、成排水不入地漏,以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。 2、 水暖衛(wèi)工種間的共性通病 (1) 固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求; (2) 支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符要求;固定不牢、不平不正,與管道接觸不好制作粗糙; (3) 管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上,支墩砌筑不符合要求; (4) 管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐,即進(jìn)行安裝;或除銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐、面漆的遍數(shù)不夠,及局部漏刷; (5) 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求; (6) 管道坡度超差,甚至倒坡,預(yù)留口不準(zhǔn),局部塌落或壓彎; (7) 管道連接存在的質(zhì)量問題;焊
15、接而采用焊接;焊口不平直,加強(qiáng)面不足,有燒穿、裂紋。氣孔、夾渣等缺陷;絲接接頭不規(guī)整,斷絲多,絲扣外露超差,麻頭不清;鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞; 法蘭接頭不平齊,墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求,有時(shí)雙層或多層墊; 承插口或套管接口填料不符合要求,灰口不飽滿密實(shí)、間隙偏差過大,甚至用水泥抹口; (8) 水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問題;程序和方法不符合要求,結(jié)論不確切,簽證不全、、試驗(yàn)部位不全,有漏試區(qū)段或系統(tǒng);閥門安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn),有缺項(xiàng)、漏項(xiàng); (9) 主要材料、設(shè)備無出廠合格證,無進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)手續(xù)。 3、 給水管道安裝通病 (1) 消防與生活用水共
16、用管道采用非鍍鋅碳素鋼管,鍍鋅管道采用黑管件; (2) 給水管道水流不暢,水質(zhì)混濁,甚至堵塞;安裝前不認(rèn)真清膛,斷口有毛刺或縮口;服甩口不及時(shí)封堵,水箱不及時(shí)加蓋;溢水管直接接入污水管,造成水源污染;不按規(guī)定進(jìn)行沖洗及通水試驗(yàn)。 (3) 保溫選材不當(dāng),不嚴(yán)或漏保,產(chǎn)生結(jié)露; 水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保溫; 設(shè)計(jì)選材不合理,施工的保溫層厚度不夠,搭槎不符合要求,防潮層不嚴(yán)或未做防潮層; (4) 直沖太便器,沒有皮錢門或沒裝空氣隔離器; (5) 消火栓口朝向不對(duì),標(biāo)高位置不準(zhǔn),水龍帶不按規(guī)定擺放,水龍帶綁扎不符合要求; (6) 冷熱水管
17、道或龍頭,上下或左右位置顛倒。 (四)、建筑給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收細(xì)則 本細(xì)則包括室內(nèi)給水管道、室內(nèi)給水管道附件衛(wèi)生器具的給水配件安裝、室內(nèi)給水附件屬設(shè)備安裝和室外給水管道安裝。 1、室內(nèi)給水管道及配件安裝中,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。 項(xiàng) 目 質(zhì)量要求 主 控 項(xiàng) 目 1 給水管道水壓試驗(yàn) 第4.2.1條 2 給水系統(tǒng)通水試驗(yàn) 第4.2.2條 3 生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒 第4.2.3條 4 直埋金屬給水管道防腐 第4.2.4條 一般項(xiàng)目 1 給水排水管管設(shè)的平行、垂直凈距 第
18、4.2.5條 2 金屬給水管道及管件焊接 第4.2.6條 3 給水不平管道坡度坡向 第4.2.7條 4 管道支、吊架 第4.2.9條 5 水表安裝 第4.2.10條 6 水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差 鋼 管 每m 1mm 全長(zhǎng)25m以上 >25mm 塑料管復(fù)合管 每m 1.5m 全長(zhǎng)25m以上 >25mm 鑄鐵管 每m 2mm 全長(zhǎng)5m以下 >25mm 立管垂直度允許偏差 鋼管 每m 3mm 全長(zhǎng)5m以上 >8mm 塑料管 復(fù)合管 每m 2mm 全長(zhǎng)5m以上 >8mm 鑄鐵管 每m 3mm 全長(zhǎng)5m以上
19、 >10mm 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3mm 2、 室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生間器具給水配件安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 要 求 主控項(xiàng)目 1 排水栓與地漏安裝 第7.2.1條 2 衛(wèi)生器具滿水試驗(yàn)和通水試驗(yàn) 第7.2.2條 3 衛(wèi)生器具給水配件 第7.2.3條 一般項(xiàng)目 1 衛(wèi)生器具安裝允許偏差 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10mm 成排器具 5mm 標(biāo)高 單獨(dú)器具 +15mm 成排器具 +10mm 器具水平度 2mm 器具垂直度
20、3mm 2 給水配件安裝允許偏差 高、低水箱角閥及截止閥、水嘴 +10mm 淋浴 器噴頭下沿 +15mm 浴盆軟管淋浴器持鉤 +20mm 3 浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝 第7.2.4條、第7.2.5條 4 衛(wèi)生器具的支、托架 第7.2.6條 5 浴盆淋浴器掛鉤高度距地1.8m 第7.3.3條 3、 室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。 項(xiàng)目 質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 1 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn) 第6.2.1條 2 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道安裝補(bǔ)償器 第6.2.2條 3
21、熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道沖洗 第6.2.3條 一般項(xiàng)目 1 管道安裝坡度 設(shè)計(jì)規(guī)定 2 溫度控制器和閥門安裝 第6.2.5條 3 管道安裝允 水平管道縱 橫方向彎曲 鋼管 每m 1mm 全長(zhǎng)25m以上 >25mm 塑料管 復(fù)合管 每m 1.5m >25mm 3mm 許 偏 差 全長(zhǎng)5m以上 >8mm 塑料管 復(fù)合管 每m 2mm 全長(zhǎng)5m >8mm 成排管段和成排閥門 在同一平面上的間距 3mm 4 保溫層允 許偏 差 厚度 +0.1δ -0.05δ 表面平整度 卷材 5
22、mm 10mm 四、 采暖系統(tǒng) (一)、建筑采暖安裝施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容: 1. 審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì); 審核和熟悉施工圖紙,工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中的差錯(cuò)和影響工程質(zhì)量等問題匯總成文件,送建設(shè)單位,及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì),并做好設(shè)計(jì)更和工程治商等圖紙預(yù)控工作。 2. 審核施工單位提交的施工方案及技術(shù)交底單: 施工單位編制的施工方案監(jiān)理工程師審核認(rèn)定后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn),施工方必須認(rèn)真執(zhí)行,不得擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。 3. 對(duì)工程分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格,特殊技術(shù)工程的上崗證要進(jìn)行審核。 4.
23、安裝開始之前,應(yīng)對(duì)主體工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、座標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行校驗(yàn)。 5. 工程使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定,使用的管材、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求。 1. 管材:碳素鋼、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,管材不得彎曲、銹蝕、有飛刺及凹凸不平,以及鍍層不均等缺陷。 2. 管件要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。 3. 各類閥門應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,。絲扣無損傷,鑄造造無毛刺、無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,手輪無損傷。 4. 附屬裝置:減壓器、疏
24、水器、過濾器、補(bǔ)償哭、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及說明書。 5. 散熱器(鑄鐵、鋼制):散熱器的型號(hào)、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證;散熱器不得有砂眼,對(duì)口面不得有偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好,整組爐片不翹楞。 6. 散熱器的組對(duì)零件和管件要配套,要符合質(zhì)量要求,無偏扣、亂扣、方扣和斷扣,絲扣端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以1毫米厚為宜(不超過1.5毫米厚),符合使用壓力要求。 7. 太陽(yáng)能熱水器的類型符合設(shè)計(jì)要求,成品應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,集熱器的材料符合要求:透明罩要求用對(duì)短波太陽(yáng)輻射的透過率高,對(duì)長(zhǎng)波熱輻射的反射和吸收率高,氣
25、候適應(yīng)性強(qiáng),耐熱性能好,質(zhì)輕、強(qiáng)度好、含鐵量少的鋼化玻璃,其厚度宜采用3-5mm厚。集熱管。集熱板,要求用導(dǎo)線系數(shù)高,。不易腐蝕,不污染水質(zhì),強(qiáng)度高,易加工,耐久性好的材料:管材宜采用平直、內(nèi)外壁光滑的銅管和不銹鋼管;板材宜采用鋁合金板,鋁板,不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。 保溫層注意選用保溫性能優(yōu)良的保溫材料和強(qiáng)度高的外殼殼體材料。 6主、在土建主體結(jié)構(gòu)施工過程中,注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工配合與預(yù)控工作。 (二)、建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn); 監(jiān)理工程師針對(duì)采暖和熱水供應(yīng)管道安裝過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝規(guī)程,消除通病。 1、 施工
26、作業(yè)條件的控制要點(diǎn) (1) 管道作業(yè):位于地溝內(nèi)的干管,在地溝基面符合設(shè)計(jì)要求,安裝好托吊卡架,未蓋溝蓋板之前進(jìn)行安裝:位于頂層或樓板下的干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂或結(jié)構(gòu)土建施工進(jìn)入安裝層的上1-2層以后進(jìn)行安裝;立管安裝必須先確定準(zhǔn)確有各層地面標(biāo)高后進(jìn)行;支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。 (2) 散熱器安裝須在室內(nèi)墻面和地面抹完,采暖干、立管安裝完畢,核對(duì)接往各散熱器支管預(yù)留口的位置正確,標(biāo)高符合要求后進(jìn)行。 (3) 屋頂?shù)奶?yáng)能熱水器須在屋面做完保護(hù)層后安裝;陽(yáng)臺(tái)上安裝的太陽(yáng)能熱水器應(yīng)在陽(yáng)臺(tái)欄板安裝后有安全防護(hù)措施時(shí),方可進(jìn)行。安裝時(shí)要注意土建成品保護(hù)工作。 (4) 室外供熱管道安裝的作業(yè)條
27、件 無地溝管道,必須在溝底找平、夯實(shí),沿鋪設(shè)位置無雜物,對(duì)溝寬、溝底標(biāo)高、坡度核對(duì)后進(jìn)行安裝;管溝內(nèi)干管安裝,應(yīng)在管溝砌完,未蓋溝蓋板之前,托吊架裝好后進(jìn)行;安裝架空干管,須待管架或支墩施工完成,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行。 2、 采暖管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) (1)管道安裝的座標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口和變徑的位置要正確,管道要平直,坡度要符合規(guī)定,吊卡螺栓松緊適度:安裝卡架、托架的間距符合設(shè)計(jì)要求,干管穿墻過溝處的安裝符合規(guī)定要求;分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn),鋼管焊接嚴(yán)守操作規(guī)程,焊后保證管道平直。 (2)鋼管水平安裝的支架間距,不得大于下表的規(guī)定。 鋼管管道支架的最大間距表(m) 公稱直徑mm
28、 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 保溫管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝,層高小于或等于5米,每層須安裝一個(gè);層高大于5米,每層不得少2個(gè),管卡安裝高度,距地面為1.5米-1.8米,2米以上管卡可勻稱安裝。 (3)立管安裝前,要核對(duì)各層預(yù)留洞位置是否垂直:立管預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓
29、彎等應(yīng) 準(zhǔn)確、平正, (4) 安裝前,要核對(duì)散熱器的位置與立管留口是否準(zhǔn)確無誤,管子距墻尺寸應(yīng)符合規(guī)定。 (5) 安裝促縮器,應(yīng)做預(yù)拉。如設(shè)計(jì)無要求,套管促縮器預(yù)拉長(zhǎng)度,應(yīng)符合下表的規(guī)定; 預(yù)拉長(zhǎng)度允許偏差:套管+5mm,方型+10mm 套管伸縮器預(yù)拉長(zhǎng)度表(mm) 伸縮器規(guī)格 15 20 25 32 40 50 65 75 80 100 125 150 拉出長(zhǎng)度 20 20 30 30 40 40 56 56 59 59 59 63 (6) 安裝管道,應(yīng)有坡度。如設(shè)計(jì)無要求,其坡度應(yīng)符合下列的規(guī)定: 1. 熱水采暖和熱水供應(yīng)管
30、道及汽水同流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道,坡度一般為0.003,但不得小于0.002。 2. 汽水逆向流動(dòng)的蒸汽管道,坡度不得小于0.005。連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長(zhǎng)小于或等于500mm,坡度值為5mm,大于500mm為10mm。當(dāng)一根立管接往兩根支管,任其一根超過500mm,其坡度值均為10mm。 (7) 所有管道安裝前應(yīng)注意清膛,各種型號(hào)接口符合操作規(guī)程,絲扣外露,麻頭清理干凈。 3.散熱器安裝 (1) 各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器的對(duì)組工作,應(yīng)拉條安裝和散熱器水壓試驗(yàn)施工應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝規(guī)程進(jìn)行。 (2) 按照設(shè)計(jì)圖紙要求將對(duì)組好并做好水壓試驗(yàn)合格的散熱器送到房間進(jìn)行安裝;
31、散熱器的托鉤和固定卡要按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工;依照設(shè)計(jì)圖紙裝好各類型散熱器上的冷風(fēng)門。 4.太陽(yáng)能熱水設(shè)備及管道安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)(一般運(yùn)用于普通平板直管式太陽(yáng)能熱水器及管道安裝) (1) 開箱核驗(yàn)撤消熱水呂的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。 (2) 按照?qǐng)D紙進(jìn)行支座或支架的安裝。 (3) 集熱器的安裝方安裝方位和傾角應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,或按下述原則進(jìn)行;在北半球集熱器的最佳方法是朝向正南,最大偏稱角度不昨大于15度;安裝傾然:當(dāng)僅在夏季使用時(shí),傾角小于當(dāng)?shù)鼐暥?0度;夏、春、秋三季使用傾角與當(dāng)?shù)鼐暥认嗤?;全年或儀在冬季使用時(shí),傾色比當(dāng)發(fā)緯度10度。 (4) 儲(chǔ)熱水箱,配線管路(
32、自然循環(huán)、機(jī)械循環(huán))的安裝要符合設(shè)計(jì)圖紙要求;管路系統(tǒng)試壓應(yīng)在未保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,最小不代于0.5MPA;系統(tǒng)試壓后要做好管路沖洗,按照設(shè)計(jì)要求做好防腐、保溫施工;于交工前按設(shè)計(jì)要求安裝溫控儀表,而后進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行;通過集熱器的水溫,一般溫升在3-5度即可認(rèn)為符合要求,而后辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。 5、室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) (1)直埋管道安裝,核驗(yàn)管道的座標(biāo),標(biāo)高、管坡、管基(夯填土、墊層)要符合設(shè)計(jì)要求,防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。 (2)焊接管道分段施工焊接,每段長(zhǎng)度25-35米,管溝槽邊堆土應(yīng)距槽邊0.6-1.0米:管道焊接必須先清
33、理管膛,找平調(diào)直:閥門、配件、補(bǔ)償器支架等應(yīng)在管道充水試壓前裝好;管道試壓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。辦理隱栓試壓手續(xù)后,應(yīng)把管道內(nèi)的水泄凈。 (3)管道試壓合格后,方準(zhǔn)許按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道防腐和保溫或補(bǔ)做保溫。 6、成品保護(hù) (1) 安裝好的管道不允許用做吊拉負(fù)荷,不準(zhǔn)蹬踩攀爬或做腳手架的支撐。 (2)管道裝好后應(yīng)把閥門手輪、表針卸下保管好,竣工進(jìn)統(tǒng)一裝好。 (3)管道配件和設(shè)備防止裝修時(shí)污染毀壞。 (4)防止散熱器組對(duì)、試壓后在運(yùn)堆放在受損壞,生銹、未刷油前應(yīng)防雨防銹。 (5)鋼串片型散熱器裝好后不允許蹬踩損傷葉片。 (6)室內(nèi)裝修中要防止采暖設(shè)備、管道愛污染;蓋溝蓋時(shí)防溝
34、蓋碰撞損壞管道、閥門其他設(shè)備。 (7)要按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行直埋管的回填,以防管道受損。 (三)筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝質(zhì)量通病 1、專業(yè)及工種間配合不當(dāng)?shù)耐ú? (1) 由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整,有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等標(biāo)高超偏。 (2) 由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差,造成管道移位。管道吃墻或影響門、窗扇啟閉。 (3) 暖氣片后,墻不抹灰。粉刷或裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量、 (4) 由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng),施工審圖不細(xì),造成管道、與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊,影響安全和使用。 (5) 管道穿墻樓板處,沒用與樓板同標(biāo)號(hào)的砼按正式式序堵洞,切斷
35、主筋后,未采取有效措施處理,有防水層的地面,管洞周圍防水處理不好,造成滲漏。 (6) 豎向管道井無分層隔斷,不符合消防要求。 (7) 防水層做完后,又剔槽打洞,埋設(shè)管道及排水器。 (8) 地漏埋設(shè)未考慮而浴 間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層厚度,造成地面流水倒坡,不久地漏。 2、水、暖、衛(wèi)生間的共性通?。? (1) 固定支架的位置,構(gòu)造及固定做法不符合要求。 (2) 支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求;固定不牢,正平不正,與固定接觸不好,制作粗糙。 (3) 管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上,支墩砌筑不符合要求。 (4) 管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐即進(jìn)行安裝
36、;或除銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐漆面的遍數(shù)不夠,及局部漏刷。 (5) 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求。 (6) 管道坡度超偏差,甚至倒坡,預(yù)留口不準(zhǔn),局部塌落或壓彎。 (7) 管道連接存在質(zhì)量問題不允許焊接而采用焊接,焊口不平直,加強(qiáng)面不足,有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 絲接接頭不規(guī)整,斷絲多。絲扣外露超差,麻頭不清;鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞。 法蘭接頭不平齊,墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求,有時(shí)雙層或多層墊。 承插口或套管接頭填料不符合要求,灰口不飽滿密實(shí),間隙偏差過大,甚至用水泥抹口 (8) 水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問題: 程
37、和方法不符合要求,結(jié)論不確切,簽證不全;試驗(yàn)部位不全,有漏試區(qū)段或系統(tǒng),對(duì)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)的閥門等,要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的暖風(fēng)機(jī)、輻射等及爐片安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量、組對(duì)質(zhì)量未按規(guī)取樣或全數(shù)試驗(yàn),有缺項(xiàng)、漏項(xiàng)。 (9) 主要材料、設(shè)備無產(chǎn)品出廠合格證;無進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)手續(xù)。 3、采暖安裝通?。? (1) 管道連接方法不當(dāng) 不應(yīng)采用焊接接頭的采用了焊接,要求可裝卸部位而沒裝可拆卸部位,高溫?zé)崴膳艿揽刹鸺瞄L(zhǎng)絲或油任(應(yīng)采用法蘭),水平管變徑合理,不用偏心管箍,甚至反向焊接變徑處,不符合偏心焊接要求,變徑位置不對(duì)。管道坡向不利于泄水和排氣。在對(duì)口焊縫及管道轉(zhuǎn)彎的部位焊接支管,焊口距超彎點(diǎn)或支架距離小于5
38、0毫米。 (2) 設(shè)備組對(duì)和安裝不合理 散熱片組對(duì)采用橡膠墊,墊片外露,組對(duì)不嚴(yán)不平,甚至用雙層墊;片數(shù)超過規(guī)定時(shí)汪加拉條,不按規(guī)定進(jìn)行打壓試驗(yàn);圓翼型散熱片縱翼方向不對(duì),未按規(guī)定使用偏心法蘭;輻射板、太陽(yáng)能熱水器等不按規(guī)定作水壓試驗(yàn);進(jìn)出水(汽)管標(biāo)高不對(duì),坡度不符合要求 。 (3) 閥門型號(hào)、規(guī)格及試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,安裝位置及方向不對(duì)。 (4) 集氣罐制作安裝不符合要求;安裝位置不利于泄水及排氣。 (5) 吊頂內(nèi)安裝自跑風(fēng),不采取引出措施。 (6) 套管材質(zhì)及安裝不當(dāng),立管穿越有防水層的樓板處沒設(shè)鋼制套管;套管位置固定不好,下端伸出樓板底面;上端伸出地面不足20毫米;要求填塞
39、縫隙者不填塞;過墻套管過短或過長(zhǎng),與墻面不平齊。 (7) 伸縮器安裝位置不當(dāng),不按要求預(yù)拉伸。 (8) 管道設(shè)備(膨脹水箱、集氣罐等)不按規(guī)定保溫,保溫材質(zhì)和方法不符合規(guī)范規(guī)定;時(shí)間和程序不符合要求,不做滿水和水壓試驗(yàn)。 (9) 鋼管彎曲半徑,橢圓率及折皺不平度超出規(guī)定。 (10) 鑄造鐵散熱器安裝不牢固或漏水。 (11) 采暖干管甩口不準(zhǔn),坡度不適當(dāng),支托架失效或管道堵塞。 (12) 管道除銹防腐不良及管道保溫不良。 (四)建筑采暖與熱水供應(yīng)管道安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要求 本細(xì)則包括:室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)管道安裝、散熱器及太陽(yáng)能熱水器安裝、室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)工程附屬設(shè)備安裝、室外
40、熱水管道工程。 1 室內(nèi)采暖管道及配件安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。 項(xiàng)目 質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 1 管道安裝坡度 第8.2.1條 2 采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 第8.6.1條 3 采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試 第8.6.2條 第8.6.3條 4 補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸 第8.2.2條 第8.2.5條 5 平衡閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥安裝 第8.2.3條 第8.2.4條 一般項(xiàng)目 1 熱量表、疏水器、除污器等安裝 第8.2.7條 2 鋼管焊接 第8.2.8條 3 采暖入口及分戶計(jì)量入戶
41、裝置安裝 第8.2.9條 4 管道連接及散熱器支管安裝 第8.2.10-11-12-13-14-15 5 管道及金屬支架防腐 第8.2.16條 6 管道安裝允許偏差 橫管道縱、橫方向彎曲(mm) 每1m 管徑≤100mm 1 管徑>100mm 1.5 全長(zhǎng)(25m以上) 管徑≤100mm >13 管徑>100mm >25 立管垂直度(mm) 每1m 2 全長(zhǎng) (5m以上) >10 彎管 橢圓率 管徑≤100mm 10% 管徑>100mm 8% 折皺不平度(mm) 管徑≤100mm 4 管徑>100mm 5 7 管道保溫
42、層允許偏差 厚度 +0.1δ ?。?.05δ 表面平整度(mm) 卷材 5mm 涂抹 10mm 2、 室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及及散熱器及金屬輻射板安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。 項(xiàng) 目 質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 1 散熱器水壓試驗(yàn) 第8.3.1條 2 金屬輻射板水壓試驗(yàn) 第8.4.1條 3 金屬輻射板安裝 第8.4.2條 第8.4.3條 4 水泵、水箱安裝 第8.3.2條 1 散熱器的組對(duì) 第8.3.3條 第8.3.4條 2 散熱器的安裝 第8.3.5條 第8.3
43、.6條 3 衛(wèi)散熱器表面防腐涂漆 第8.3.8條 散熱器 安裝允 許偏差 散熱器背面與墻內(nèi)表面距離 5mm 與窗中心?或設(shè)計(jì)定位尺寸 20mm 散熱器垂直直度 3mm 散熱器的試驗(yàn)壓力(Mpa) 散熱器型號(hào) 60型、M130型、M150型、 柱型、圓翼型 扁管型 板式 串片 工作壓力 ≤0.25 >0.25 ≤0.25 >0.25 ≤0.25 >0.25 試驗(yàn)壓力 0.4 0.6 0.6 0.8 0.75 0.4 1.4 要求 試驗(yàn)時(shí)間2-3分鐘,不滲不漏為合格。 輻射板試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力加0.2 Mpa,
44、但不應(yīng)低于0.4 Mpa。 3、室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50240-2002)規(guī)定。 項(xiàng)目 質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 1 水泵基礎(chǔ) 設(shè)計(jì)要求 2 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫升 第4.4.2條 3 敞開水箱滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)水壓試驗(yàn) 第4.4.3條 1 水箱支架或底座安裝 第4.4.4條 一般項(xiàng)目 2 水箱溢流管和泄放管安裝 第4.4.5第 3 立式水泵減振裝置 第4.4.6條 4 靜置設(shè)備 坐標(biāo) 15mm 標(biāo)高 +5mm 垂直度(每m) 5mm 離心式水泵 立
45、式垂直度(每m) 0.1mm 臥式水平度(每m) 0.1m 聯(lián)軸器同心度 軸向傾斜(每m) 0.8m 徑向位移 0.1m 5 保溫層允許偏差 允許偏差厚度 +0.1δ?。?.05δ 表面平整度(mm) 卷材 2 涂抹 10 4、 室外給水管道安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50240-2002)規(guī)定。 項(xiàng) 目 質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 1 埋地管道覆土深度 第9.2.1條 2 給水管道不得直接穿越污染源 第9.2.2條 3 管道上可拆和易腐件不得埋在土中 第9.2.3條 4 管井內(nèi)安裝與井壁
46、的距離 第9.2.4條 5 管道的水壓試驗(yàn) 第9.2.5條 6 埋地管道的防腐 第9.2.6條 7 管道的沖洗和清毒 第9.2.7條 一般項(xiàng)目 1 管道和支架的涂漆 第9.2.9條 2 閥門產(chǎn)、水表安裝位置 第9.2.10條 3 給水與污水管平行鋪設(shè)的最小間距 第9.2.11條 4 管道連接應(yīng)符合規(guī)范要求 第9.2.12.13.14.15.16.17.條 5 管道安裝 坐標(biāo) 鑄鐵管 埋地 100mm 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 50mm 鋼管、塑料管、 復(fù)合管 埋地 100mm 5 允許偏差 坐標(biāo) 鋼管、塑料管、復(fù)合管 敷設(shè)在溝
47、槽內(nèi)或架空 40mm 標(biāo) 高 鑄鐵管 埋地 +50mm 敷設(shè)在地溝內(nèi) +30mm 鋼管、塑料管、 復(fù)合管 埋地 +50mm 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 +30mm 水平管縱橫向彎曲 鑄鐵管 直段(25m以上)起點(diǎn)-終點(diǎn) 40mm 鋼管、塑料管、 復(fù)合管 直段(25m以上)起點(diǎn)-終點(diǎn) 30mm 5、室外供熱管道及配件安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50240-2002)規(guī)定。 項(xiàng) 目 質(zhì)量要求 主 控 項(xiàng) 目 1 平衡閥及調(diào)節(jié)閥安裝位置及調(diào)試 第11.2.1條 2 直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱
48、伸長(zhǎng)及三通加固 第11.2.2條 3 補(bǔ)償器位置和預(yù)拉伸、支架位置和構(gòu)造 第11.2.3條 4 檢查井、入口管道布置方便操作維修 第11.2.4條 5 直埋管道及接品現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡保溫處理 第11.2.5條 6 管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn) 第11.3.1條 第11.3.4條 7 管道沖洗 第11.3.2條 8 通熱試運(yùn)行調(diào)試 第11.3.3條 一般項(xiàng)目 1 管道的坡度 第11.3.1條、第11.3.4條 2 除污器構(gòu)造、安裝位置 第11.2.7條 3 管道的焊接 第11.2.9條、第11.2.10條 4 管道安裝對(duì)應(yīng)尺寸位置 第11.2.11-
49、12-13條 5 管道防腐 第11.2.14條 6 管道安裝允許偏差 坐標(biāo)(mm) 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 20 埋地 50 標(biāo)高(mm) 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 +10 埋地 +15 水平管道縱、橫方向彎曲(mm) 每1m 管徑≤100mm 1 管徑>100mm 1.5 全長(zhǎng)(25m)以上) 管徑≤100mm 13 管徑>100mm >25 彎管 橢圓率 管徑≤100mm 8% 管徑>100mm 5% 6 折皺不平度(mm) 管徑≤100mm 4 管徑125-200mm 5 管徑25
50、0-400mm 7 7 厚度 +0.1δ -0.05δ 表面平整度(mm) 卷材 5mm 涂抹 10mm 五、 室內(nèi)塑料排水管道系統(tǒng) (一)、塑料排水管道安裝予控內(nèi)容 1. 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPNC)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。 2. 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻,色澤一致。直管段擾度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺,承口應(yīng)有稍度,并與插口配套。 3. 其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、應(yīng)復(fù)合規(guī)定。 4. 暗設(shè)管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)
51、的管道)首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾、欲留孔洞、欲埋件已配合完成、土建模板已拆除。操作行清理干凈,安裝高度超過3.5應(yīng)搭好架子。 5. 埋沒管道:應(yīng)挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實(shí)。 6. 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地干線應(yīng)彈好,粗裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。 7. 地下埋設(shè)管道應(yīng)先用縲和回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后將欲留口封嚴(yán)和堵洞。 8. 立管安裝,首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口欲留。立管插入應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈,安裝時(shí)先將
52、立將立管上端子上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留帳縮量為20-30mm)。 9. 排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn),合格后,撤云橡膠堵,封好掃除口。凡屬隱蔽安裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行,衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后必須進(jìn)行通水通球?qū)嶒?yàn)。 10. 冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為2-3mim。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。 二、 (二)、排水管道工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50240-2002)規(guī)定。 主控項(xiàng)目 1 排水管道灌水試驗(yàn) 第5.2.1條 2 生活污水鑄造鐵管、塑料管坡度 第5.2.2-3條 3 排水塑料管安裝伸縮節(jié)
53、 第5.2.4條 4 排水主立管及水平管通球試驗(yàn) 第5.25條 1 生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口 第5.2.6-7條 2 金屬和塑料管支、吊架安裝 第5.2.8-9條 3 排水通氣管安裝 第5.2.10條 4 醫(yī)院污和水和飲食業(yè)工藝排水 第5.2.11-12條 5 室內(nèi)排水管道安裝 第5.2.13.14.15條 坐標(biāo) 15mm 標(biāo)高 +15 橫管道縱、橫方向彎曲(mm) 鑄鐵管 每長(zhǎng)1m >1mm 全長(zhǎng)(25m以上) >25mm 鋼 管 每1m 管徑≤100mm 1mm 管徑>100mm 1.5mm 6
54、排 水 管 道安 裝 允 許 偏 差 橫管道縱、橫方向彎曲(mm) 鋼 管 全長(zhǎng)(25m以上) 管徑≤100mm >25mm 管徑>100mm 38mm 塑料管 每1m 1.5mm 全長(zhǎng)(25m以上) 38mm 鋼筋混凝土管 每1m 3mm 全長(zhǎng)(25m以上) >75mm 立管 垂直度 鑄鐵管 每1m 3mm 全長(zhǎng)(25m以上) 75mm 鋼管 每1m 3mm 全長(zhǎng)(25m以上) >10mm 塑料管 每1m 3mm 全長(zhǎng)(25m以上) >15mm 1、 成品保護(hù): (一) 管道安裝完成后,應(yīng)將有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。 (二) 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2以下時(shí),應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。 (三) 嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。 (四) 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。 21
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