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加工EQ140汽車前輪轂組合機(jī)床夾具和加工后輪轂零件夾具設(shè)計(jì)(含CAD圖紙?jiān)次募?/h1>
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1. 國內(nèi)外同類設(shè)計(jì)(或同類研究)的概況綜述
文 獻(xiàn) 綜 述
摘要 本文對機(jī)械制造技術(shù)和機(jī)械自動(dòng)化進(jìn)行了解釋,對我國的機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀做了概述,并且在此基礎(chǔ)上從管理方面、設(shè)計(jì)方面、制造工藝方面、自動(dòng)化技術(shù)方面等四個(gè)方面簡略分析了與其他國家的差距,并且提出了為了趕上世界先進(jìn)制造水平,我國制造業(yè)發(fā)展相應(yīng)的對策。
關(guān)鍵詞 機(jī)械制造 自動(dòng)化 汽車前后輪轂 加工工藝
1 機(jī)械制造技術(shù)及機(jī)械自動(dòng)化
1.1 機(jī)械制造技術(shù)
機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展,人們對于產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大的變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高當(dāng)、使用要方便、價(jià)格要合理、外形要美觀、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進(jìn)的制造技術(shù)。
1.2 機(jī)械自動(dòng)化
機(jī)械自動(dòng)化,主要指在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)優(yōu)化有效的自動(dòng)生產(chǎn)過程,加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動(dòng)速度。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展,是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機(jī)械自動(dòng)化的技術(shù)水準(zhǔn),不僅影響整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,而且對國民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。
2 我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及與世界其他國家的差距
近年來,我國的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù),但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。
2.1 管理方面
工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理,重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展,推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理,多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。
2.2 設(shè)計(jì)方面
工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則,采用新的設(shè)計(jì)方法,廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD/CAM),大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。
2.3 制造工藝方面
工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高,尚在開發(fā)、掌握之中。
2.4 自動(dòng)化技術(shù)方面
工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS),實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段,柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。
總體來講,與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,我國的機(jī)械制造仍存在階段性的差距。集中表現(xiàn)為制造技術(shù)的落后——在設(shè)計(jì)方法和手段、制造工藝、制造過程自動(dòng)化及管理技術(shù)諸方面都明顯落后于工業(yè)發(fā)達(dá)國家。制造技術(shù)的落后嚴(yán)重制約了機(jī)械工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,使我國機(jī)械傳動(dòng)工業(yè)的技術(shù)來源大部分依賴引進(jìn)國外技術(shù),全員勞動(dòng)生產(chǎn)率低,機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量差,可靠性低,缺乏競爭力。
4 機(jī)械加工工藝規(guī)程概述
機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件制造工藝過程和操作方法等的工藝方法。它是根據(jù)加工對象的具體情況和實(shí)際的生產(chǎn)條件,采用合理的加工方法和過程,按規(guī)定的形式制訂的。
4.1 工藝規(guī)程在機(jī)械加工中的作用
工藝規(guī)程是指生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。在制訂工藝規(guī)程時(shí),首先要確保科學(xué)性與合理性,并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷改進(jìn)和完善,而在生產(chǎn)中,則必須嚴(yán)格地執(zhí)行既定的工藝規(guī)程,這是產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的保證。
工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)。由工藝規(guī)程所涉及的內(nèi)容可見,產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料及毛坯的供應(yīng),通用工藝裝備的準(zhǔn)備。機(jī)床負(fù)荷的調(diào)整,專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造,作業(yè)計(jì)劃的編排,勞動(dòng)力的組織以及生產(chǎn)成本的核算等,都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。
在新建或擴(kuò)建工廠或車間時(shí),只有根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和工藝規(guī)程才能正確地確定生產(chǎn)所需的機(jī)床和其他設(shè)備的種類、規(guī)格和數(shù)量,車間的面積,機(jī)床的布置,生產(chǎn)工人的工種、等級和數(shù)量以及輔助部門的安排等。因此,工藝規(guī)程也是工廠基礎(chǔ)建設(shè)的基本資料。
5 總結(jié)
通過查閱相關(guān)資料,對汽車前后輪轂加工工藝的編制和夾具設(shè)計(jì)的理解,讓我明白了機(jī)械制造加工工藝的編制對機(jī)械產(chǎn)品的制造是相當(dāng)重要的,直接影響著機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效益。
參 考 文 獻(xiàn)
[1] 王華坤,范元?jiǎng)拙?機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].北京:兵器工業(yè)出版社,2000.
[2] 方子良等編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].上海:上海交通大學(xué)出版社,2004.
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[4] 金振華主編.組合機(jī)床及其調(diào)整與使用[M].第1版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990.
[5] 馮辛安等編.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.
[6] 張世昌. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:高等教育出版社,2004.
[7] 陳日曜主編.金屬切削原理[M].第2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992.
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[15] 金振華主編.組合機(jī)床及其調(diào)整與使用[M].第1版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990.
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