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1、word 卸料平臺專項施工方案 目 錄 一、工程概況2 二、編制依據(jù)2 三、卸料平臺用途與極限荷載值2 四、卸料平臺的設(shè)計2 五、卸料平臺的搭設(shè)與拆除3 六、卸料平臺的檢查與驗收8 七、須知事項8 八、卸料平臺設(shè)計計算書8 、次梁的計算8 、主梁的計算10 、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:13 、鋼絲拉繩的強度計算:13 、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算:13 、操作平臺安全要求14 一、工程概況 本工程位于某某市莞城區(qū)東城路228號，總用地面積9185.26㎡，總建筑面積35497.82㎡，其中地下室一層，建筑面積5753

2、.22㎡；1#商業(yè)樓3層，建筑面積8358.99㎡；2#住宅樓34層，建筑面積21240.25㎡。1#樓結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，根底形式為預應(yīng)力管樁根底；2#樓結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，根底行為為樁筏根底。建筑標高▽±0.000相當于黃海高程12.300m。 二、編制依據(jù) 1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)X》 2、《建筑施工手冊》 3、《現(xiàn)行建筑材料規(guī)X大全》 4、《建筑施工安全檢查標準》〔JGJ59-99〕 5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)X》〔GB50017－2003〕 三、卸料平臺用途與極限荷載值 卸料平臺是樓層進出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和架管。為保證卸料平臺的安

3、全可靠與正常使用，卸料平臺允許負荷的施工荷載不大于2000N/m2，最大限載為1000Kg。 四、卸料平臺的設(shè)計 1、平臺形式 卸料平臺為組裝式，平臺的主梁采用18#槽鋼，次梁采用1#槽鋼；防護欄桿采用J50×30×4 矩形空心鋼設(shè)600mm、1200mm 兩道，并用密目安全網(wǎng)封閉嚴密，設(shè)180mm 高3mm 厚鋼板擋腳板；平臺底部用50mm 厚腳手板封閉嚴密，腳手板必須某某，并與平臺固定結(jié)實；預埋鋼筋必須采用直徑25mmHPB235 級鋼筋，錨固長度為42×25=1050mm。預埋鋼筋錨固在頂板內(nèi)。 2、制作要求 1〕按照設(shè)計的平面尺寸進展取料，正確使用設(shè)計用料，整個底框與吊環(huán)應(yīng)雙

4、面滿焊。 2〕在焊接中不得出現(xiàn)漏焊、咬口、夾渣、流焊等現(xiàn)象。 3〕懸挑式鋼平臺支點與上部拉結(jié)點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架、支模架等施工設(shè)施上，斜拉鋼絲繩應(yīng)在平臺兩側(cè)前后各設(shè)二道，兩個拉結(jié)點分開設(shè)置〔嚴禁將兩道鋼絲繩固定在同一個拉結(jié)點上〕。 3、搭設(shè)簡圖(見下頁) 五、卸料平臺的搭設(shè)與拆除 1、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術(shù)交底，準確掌握本工程集料平臺搭設(shè)、拆除的特點與方法。 2、搭設(shè)、拆除時設(shè)專人指揮、看護，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進入施工區(qū)域。 3、搭設(shè)流程 安裝檢查 → 平臺組裝 → 平臺吊裝 → 欄桿、腳手板安

5、裝 → 驗收 安裝檢查：安裝前對操作人員身體、安裝用機械設(shè)備、安裝環(huán)境等進展檢查。 平臺組裝：將懸挑主梁槽鋼與次梁槽鋼用螺栓進展連接。 平臺吊裝：吊裝穩(wěn)固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預埋件連接。 欄桿、腳手板安裝：腳手板必須某某，并與槽鋼次楞固定結(jié)實，鋪裝到槽鋼底架；安裝防護欄桿、安全網(wǎng)。 4、拆除：拆除應(yīng)先安裝后拆，后安先拆，拆除完后對現(xiàn)場進展清理，并進展刷漆保養(yǎng)。 六、卸料平臺的檢查與驗收 1、集料平臺應(yīng)嚴格按施工方案進展搭設(shè)；鋼絲繩應(yīng)提供合格證；鋼絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號等均應(yīng)符合設(shè)計要求，必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進展緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫

6、均勻密實；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、由項目部安全組員組織對集料平臺進展100%檢查驗收，驗收合格后方可使用。 3、平臺使用過程中由專人負責定期保養(yǎng)和隨時進展檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與時掛上警示牌并上報處理。等處理完畢再次檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，才能進展使用。 4、任何人、任何部門不得對集料平臺擅自進展改動、變更，假如因?qū)嶋H問題必須進展變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進展。 七、須知事項 1、使用過程中嚴禁超載，平臺上不得長時間堆積物料。 2、吊環(huán)必須采用直徑25mm 的HRB335 級鋼筋。 3、鋼絲繩端部用繩卡三個固定與吊環(huán)連接，且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。 八、卸料平臺設(shè)計計

7、算書 計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)X》(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進展。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進展設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度。次梁采用號槽鋼U口水平，主梁采用[18b號槽鋼U口水平，次梁間距。容許承載力均布荷載2，最大堆放材料荷載。 8.1、次梁的計算 次梁選擇號槽鋼U口水平槽鋼，間距，其截面特性為:面積2,慣性距4,轉(zhuǎn)動慣量3,回轉(zhuǎn)半徑;截面尺寸。 1.荷載計算 (1)面板自重標準值：標準值為2； Q1× (2

8、)最大容許均布荷載為2； Q2× (3)槽鋼自重荷載 Q3 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值×(Q1+Q2+Q3×。 經(jīng)計算得到，活荷載計算值×。 2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值×2× 3.抗彎強度計算 其中x —— 截面塑性開展系數(shù)，取； [f] —— 鋼材抗壓強度設(shè)計值，2； 經(jīng)過計算得到強度×106×2； 次梁槽鋼的抗彎強度計算 < [f],滿足要求。 4.整體穩(wěn)定性計算： 其中b

9、 —— 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到b=570××××× 由于b大于，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)X》(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為。 經(jīng)過計算得到強度×106×2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 < [f],滿足要求。 8.2、主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲藏不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇[18b號槽鋼U口水平槽鋼，其截面特性為:面積2,慣性距4,轉(zhuǎn)動慣量3,回轉(zhuǎn)半徑, 截面尺寸 1.荷載計算 (1)欄桿自重標準值：標準值為 Q1 (2)

10、槽鋼自重荷載 Q2 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值×(Q1+Q2× 經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為： P1×(0.30+2.00)×××× P2×(0.30+2.00)×××× P3×(0.30+2.00)×××× P4×(0.30+2.00)×××× P5×(0.30+2.00)×××× P6×(0.30+2.00)×××× 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑水平鋼梁

11、支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為： R1=11.425kN,R2 支座反力 RA 最大彎矩 Mmax 3.抗彎強度計算： 其中x —— 截面塑性開展系數(shù)，取。 [f] —— 鋼材抗壓強度設(shè)計值，2。 經(jīng)過計算得到強度×106×2 主梁的抗彎強度計算強度小于[f]，滿足要求。 4.整體穩(wěn)定性計算 其中b —— 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到b=570×××××

12、經(jīng)過計算得到強度×106×2。 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 < [f],滿足要求。 8.3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為： RU1 、鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進展計算，為 RU=18.738kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中[Fg] —— 鋼絲繩的容許拉力(kN)。

13、 Fg —— 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg2，d為鋼絲繩直徑(mm)。 —— 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取、和。 K —— 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于×。 選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑。 8.5、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進展計算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=18.738kN 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為： 其中 [f] 為拉環(huán)

14、鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)X》10.9.8[f] = 50N/mm2。 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=[18738××50×2)]1/2=16mm。 8.6、操作平臺安全要求 1.卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 2.斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進展相應(yīng)的受力計算。 3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加。 補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 4.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄。 5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤。 6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度。 7.卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)與時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)與時修復。 8.操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)視。 14 / 14