資源目錄里展示的全都有，所見(jiàn)即所得。下載后全都有,請(qǐng)放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問(wèn)可加】 前 言 地方及周邊地區(qū)的快速發(fā)展需要越來(lái)越多的實(shí)用型應(yīng)用型人才。高等職業(yè)教育根據(jù)“必須、夠用”原則培養(yǎng)出一大批能把科學(xué)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)化應(yīng)用技術(shù)，把產(chǎn)品設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為工藝流程，把宏觀決策轉(zhuǎn)化為微觀管理的技術(shù)型和管理型的人才。正是在這種背景下，我們?yōu)槿嫣嵘陨淼闹R(shí)結(jié)構(gòu)、能力結(jié)構(gòu)和素質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行此次畢業(yè)設(shè)計(jì)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是繼專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程如機(jī)械制造工藝學(xué)、工程力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、差與技術(shù)測(cè)量、夾具設(shè)計(jì)等之后，并在一定生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，要求我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和產(chǎn)品的加工要求，進(jìn)行加工工藝規(guī)程和夾具的設(shè)計(jì)。 機(jī)床夾具是保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量高、數(shù)量多、成本的一種極重要的工藝裝備。其主要作用是：可靠地保證工件的加工質(zhì)量，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是工藝裝備設(shè)計(jì)的重要組成部分。一個(gè)好的設(shè)計(jì)，應(yīng)能穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力，制造、維護(hù)容易等其衡量指標(biāo)。 本人設(shè)計(jì)的課題是氣缸體工藝及其液壓夾緊銑床夾具設(shè)計(jì)。原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求見(jiàn)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。 通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我能夠綜合的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本知識(shí)和理論,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的實(shí)踐知識(shí),獨(dú)立地分析和解決工藝問(wèn)題,已初步具備設(shè)計(jì)一定復(fù)雜程度的零件的工藝規(guī)程能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法.擬訂夾具設(shè)計(jì)方案,完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力,并熟悉和運(yùn)用相關(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料及編寫(xiě)技術(shù)文件等技能的一次綜合訓(xùn)練的機(jī)會(huì),為今后從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。 作為一名高職院校的學(xué)生，我深知自己知識(shí)、能力和經(jīng)驗(yàn)的不足,正是這種不足讓我在今后的工作中更加謙虛謹(jǐn)慎、腳踏實(shí)地、不斷進(jìn)步，敬請(qǐng)各位老師多多指教 。 目 錄 第一章 零件的工藝分析………………………………1 1.1 平面度分析…………………………………………1 1.2 表面粗糙度分析……………………………………1 第二章 毛坯的制造形式……………………………… 2 第三章 銑削方式的選擇……………………………… 3 3.1 端面銑………………………………………………3 3.2 周邊銑………………………………………………3 3.3 端面銑削和周邊銑削的比較………………………3 3.4 端面銑削時(shí)的順銑與逆銑…………………………4 3.5 對(duì)稱(chēng)銑削……………………………………………4 3.6 非對(duì)稱(chēng)銑削…………………………………………4 第四章 刀具的選擇…………………………………… 5 4.1 基本要求…………………………………………5 4.1.1 硬度………………………………………………5 4.1.2 韌性和強(qiáng)度………………………………………5 4.1.3 銑刀切削部分的材料的要求……………………5 4.2常用材料……………………………………………5 4.2.1 高速工具鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)高速鋼，鋒鋼等）…………5 4.2.2 硬質(zhì)合金…………………………………………6 第五章 銑削用量……………………………………… 7 5.1 每齒進(jìn)給量的選擇…………………………………7 5.2 銑削速度的選擇……………………………………7 5.3 切削液………………………………………………7 5.3.1 切削液的作用……………………………………7 5.3.2 冷卻作用…………………………………………7 5.3.3 潤(rùn)滑作用…………………………………………8 5.3.4 防銹作用…………………………………………8 5.3.5 沖洗作用…………………………………………8 5.4 切削液的種類(lèi)………………………………………8 5.4.1 水液……………………………………………8 5.4.2 乳化液……………………………………………8 5.4.3 切削油……………………………………………8 5.5 切削液的選用………………………………………8 5.5.1 粗加工時(shí)…………………………………………8 5.5.2 精加工時(shí)…………………………………………8 5.6 選擇測(cè)量方法………………………………………8 第六章 夾具設(shè)計(jì)……………………………………… 9 6.1 基面的選擇…………………………………………9 6.2 加工方案的設(shè)計(jì)……………………………………9 6.3 加工設(shè)備的選擇………………………………… 10 6.4 主軸轉(zhuǎn)速，切削力及夾緊力計(jì)算……………… 10 6.5 定位誤差的分析………………………………… 12 6.6 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明…………………… 13 結(jié)論…………………………………………………… 14 致謝…………………………………………………… 16 參考文獻(xiàn)……………………………………………… 17