連桿體螺栓孔鉆削專機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì)
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畢業(yè)設(shè)計(jì)
開題論證報(bào)告
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化
學(xué)生姓名 譚 艷
班 級 B機(jī)制053
學(xué) 號 0510110336
指導(dǎo)教師 王 正 剛
完成日期 2009 年 3 月 31 日
課題名稱:連桿體螺栓孔鉆削專機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì)
一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
1.課題來源
課題來源于鹽城市恒力集團(tuán)。為保證柴油機(jī)連桿體螺栓孔的加工精度及保證相應(yīng)的位置精度,需要設(shè)計(jì)一臺鉆削組合機(jī)床。
2.課題研究主要內(nèi)容
為保證柴油機(jī)連桿體螺栓孔的加工精度及保證相應(yīng)的位置精度,需要設(shè)計(jì)一臺鉆削組合機(jī)床。在完成“三圖一卡”的基礎(chǔ)上,主要完成機(jī)床專機(jī)總體及夾具設(shè)計(jì)。
3.國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
組合機(jī)床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ),配以少量的專用部件組成的專用機(jī)床。組合機(jī)床是隨著生產(chǎn)的發(fā)展,由萬能機(jī)床和專用機(jī)床發(fā)展來的。這種機(jī)床既具有專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)率和自動化程度較高的特點(diǎn),又具有一定的重新調(diào)整能力,以適應(yīng)工件變化的需要,組合機(jī)床可以對工件進(jìn)行多面、多主軸加工。組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn),在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動生產(chǎn)線。
組合機(jī)床裝備的發(fā)展思路是以提高組合機(jī)床加工精度、組合機(jī)床柔性、組合機(jī)床工作可靠性和組合機(jī)床技術(shù)的成套性為主攻方向。一方面,加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,提高組合機(jī)床產(chǎn)品數(shù)控化率;另一方面,進(jìn)一步發(fā)展新型部件,尤其是多坐標(biāo)部件,使其模塊化、柔性化,適應(yīng)可調(diào)可變、多品種加工的市場需求。復(fù)合、多功能、多軸化控制裝備的前景亦被看好。在被加工零件的形狀日益復(fù)雜的情況下,多軸化控制的機(jī)床裝備適合能夠加工形狀復(fù)雜的零件。另外,產(chǎn)品周期的縮短也要求加工機(jī)床能夠隨時(shí)調(diào)整和適應(yīng)新的變化,滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求。然而更關(guān)鍵的是現(xiàn)代通信技術(shù)在機(jī)床裝備中的應(yīng)用,信息通信技術(shù)的引進(jìn)使得現(xiàn)代機(jī)床的自動化程度進(jìn)一步提高,操作者可以通過網(wǎng)絡(luò)對機(jī)床的程序進(jìn)行遠(yuǎn)程修改,對運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控并積累有關(guān)數(shù)據(jù);通過網(wǎng)絡(luò)對遠(yuǎn)程的設(shè)備進(jìn)行維修和檢查、提供售后服務(wù)等。在這些方面組合機(jī)床裝備還有相當(dāng)大的差距,因此組合機(jī)床技術(shù)裝備高速度、高精度、柔性化、模塊化、可調(diào)可變、任意加工性以及通信技術(shù)的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。
組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機(jī)和滾珠絲杠等傳動,以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍;采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng),以提高工藝可調(diào)性等。
二、本課題擬解決的問題
1 組合機(jī)床工藝方案的擬定。
2 三圖一卡設(shè)計(jì),其主要內(nèi)容包括:
(1)被加工零件工序圖,
(2)加工示意圖,
(3)機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖,
(4)生產(chǎn)率計(jì)算卡。
3 夾具設(shè)計(jì),其內(nèi)容包括:
(1)夾具裝配圖,
(2)夾具體零件圖,
(3)其它零件圖。
三、解決方案及預(yù)期效果
1. 解決方案
(1)刀具的選擇應(yīng)在保證刀具的壽命的前提下,盡可能提高效率。
(2)機(jī)床的配置形式
機(jī)床配置形式:采用立式鉆床,便于工件裝卸,提高生產(chǎn)率。
(3)連桿體孔的加工方案的確定
本工序采用連桿體孔專機(jī)對連桿體2-φ11.8孔同時(shí)進(jìn)行加工,表面粗糙度均為Ra12.5。
(4)工件的定位和夾緊的確定
采用鉤形壓板,結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸方便。
2. 預(yù)期效果:
(1)機(jī)床設(shè)計(jì)基本達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,裝卸方便,維修及調(diào)整便利的要求。
(2)加工精度能符合零件圖要求。
(3)夾具設(shè)計(jì)要求定位合理,夾緊可靠,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便。
四、課題進(jìn)度安排
3月1日~3月26日.畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。
畢業(yè)實(shí)習(xí),查閱資料,到多個(gè)公司實(shí)踐,撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
3月27日~3月31日.開題階段。
提出總體設(shè)計(jì)方案及草圖,填寫開題報(bào)告。
4月1日~5月14日. 設(shè)計(jì)初稿階段。
完成總體設(shè)計(jì)圖、部件圖、零件圖。
5月15日~5月31日. 中期工作階段。
完善設(shè)計(jì)圖紙,編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說書,中期檢查。
6月1日~6月2日.畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。
6月3日~6月9日.畢業(yè)設(shè)計(jì)整改。
圖紙修改、設(shè)計(jì)說明書修改、定稿,材料復(fù)查。
6月10日~6月11日.畢業(yè)設(shè)計(jì)材料評閱。
6月12日~6月13日.畢業(yè)答辯。
6月14日~6月15日.材料整理裝袋。
五、指導(dǎo)教師意見
簽名
年 月 日
六、專業(yè)系意見
簽名
年 月 日
七、學(xué)院意見
簽名
年 月 日
3
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類型:共享資源
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上傳時(shí)間:2022-05-01
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- 關(guān) 鍵 詞:
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連桿
螺栓
孔鉆削
專機(jī)
總體
夾具
設(shè)計(jì)
- 資源描述:
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