便攜式粉末手動壓片機設計【含12張CAD圖紙】
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目錄
中文摘要
英文摘要
第1章 緒論 5
背景 5
第2章 壓片機概述 7
2.1 主要用途及使用范圍 7
2.2 壓片機的主要型式 8
第3章 壓片機總體方案設計 9
3.1 壓片機的技術參數(shù) 8
3.2 確定壓片機主要構(gòu)件 9
3.2.1 底座和支架的設計 9
3.2.2 油缸的選擇 10
3.2.3 手柄和絲桿的設計………………………………………………… 10
3.2.4 支撐板的設計……………………………………………………… 11
3.2.5 壓力表的選擇……………………………………………………… 11
3.2.6 搖柄的設計………………………………………………………… 12
3.2.7 放油閥的選擇……………………………………………………… 13
3.2.8 模具的選擇………………………………………………………… 13
3.3 壓片機的液路原理設計 14
第4章 壓片機使用須知和故障處理…………………………………………… 15
4.1 使用前須知……………………………………………………………… 15
4.2 使用操作……………………………………………………………………15
4.3 注意事項……………………………………………………………………15
4.4 故障排除……………………………………………………………………16
4.5 故障維修……………………………………………………………………16
結(jié) 論 18
參考文獻 19
致 謝 20
摘要
粉末壓片機是一種小型、花籃式壓片機。它是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設備之一。它適用于小批生產(chǎn)、實驗室、醫(yī)院等部門壓制藥片、精密陶瓷、新材料、新能源、超導、建材、紅外分光光度計、X熒光分析、鈣鐵分析儀、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。它可壓制各種異型、環(huán)形片劑,并可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑,用于中西制藥工業(yè)的大規(guī)格片劑生產(chǎn),同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門,該粉末壓片機特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,也可以手搖,壓出的藥片厚度平均,光澤度高,無需拋光。由于單沖壓片機只有一付沖模,所以稱單沖壓片機;物料的充填深度,壓片厚度均節(jié)。
在實際生產(chǎn)中,會遇到某些化學性質(zhì)不穩(wěn)定的藥物,如易水解的酯類、酰胺類藥物,易氧化的酚羥基類藥物、維生素C、維生素E等;在濕法制粒中,很多遇熱、遇光不穩(wěn)定的藥物在生產(chǎn)過程中會發(fā)生水解反應,或在顆粒干燥過程中受熱破壞,或由于工藝復雜造成藥物見光分解等。對于這些問題,可考慮采用直接壓片工藝加以解決。由于粉末直接壓片工藝簡單,無需制粒、干燥,從而可有效地保護主藥的穩(wěn)定性,避免其因為濕法制粒造成的各種不穩(wěn)定因素,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量,工藝適應性很強。
關鍵詞:壓片 厚度均節(jié) 手搖 工藝適應性
Abstract
Powder tablet press is a small, flower baskets continuous automatic tablet press. It is a drug, chemical, food, electronics and other industrial sectors to deal with pressing granular raw materials into tablets or granules must be one of the devices. It is suitable for small batch production, laboratories, hospitals and other departments to suppress tablets, precision ceramics, new materials, new energy, superconductivity, building materials, infrared spectrophotometer, X fluorescence analysis, calcium and iron analyzer, touch coal, sugar tablets, calcium, coffee, powder metallurgy, electronic components, and a variety of agricultural fertilizer tablets. It can suppress a variety of special-shaped, ring-shaped tablets, and can suppress both sides are impressed trademarks, letters and simple graphics tablet, tablet production for the large size of the Chinese and Western pharmaceutical industry, also apply to the chemical, food, electronics and other industrial department, the pressed powder pellet machine features a compact desktop electric continuous tablet machine, can also be hand-cranked, pressure pills average thickness, high gloss without polishing. Single punch tablet press only a pair dies, so called single punch tablet machine; filling depth of material, the thickness of the tablets can be adjusted.
Encountered in the actual production, of some chemically unstable drugs, such as easy hydrolysis of esters, amides, drugs, the easily oxidized phenolic hydroxyl drugs, vitamin C, vitamin E; wet granulation, exposed to heat, when exposed to light unstable drugs hydrolysis reaction occurred in the production process or in the process of drying the particles in thermal destruction, or see the light decomposition of drugs due to the complex process. These problems, consider using direct compression process to be addressed. Simple the powder direct compression process, granulation, drying, which can effectively protect the stability of the main drug to avoid because of the wet granulation caused by a variety of factors of instability, thus ensuring the quality of the product, process adaptable .
Key words : The tablet thickness Festival Dynamo process adaptability
第一章 緒論
壓片機與壓片技術是醫(yī)藥制劑工業(yè)中最普遍的亦是最重要的,盡管壓片機從19世紀初已經(jīng)出現(xiàn),但是至今,新的壓片機及壓片技術仍在不斷的涌現(xiàn)。近十年來,隨著GMP改造在我國的推進,壓片機及壓片技術亦獲得了快速的發(fā)展,中國的壓片機制造商已有近三十多家,能夠生產(chǎn)高速壓片機的亦有5-6家之多,然而長期以來,由于基礎研究的薄弱,人才的貧乏以及缺乏完善的創(chuàng)新機制,因此與國外的先進的壓片機及壓 片技術還存在很大的差距。近年來,密閉性、模塊化、自動化、規(guī)劃化及先進的檢測技術將是壓片機與壓片技術最主要的發(fā)展方向,壓片機將朝著完善生產(chǎn)不斷的進步。
1)向高速高產(chǎn)發(fā)展是壓片機首要的發(fā)展方向
高速高產(chǎn)量是壓片機生產(chǎn)商多年以來始終追求的目標,目前世界上主要的壓片機廠商都擁有每小時產(chǎn)量達到100萬片的壓片機。
目前國內(nèi)行業(yè)標準中規(guī)定高速壓片機的轉(zhuǎn)臺節(jié)圓線速度應超過60 m/min。按這個標準,目前國外生產(chǎn)的壓片機大多數(shù)均超過這個速度,有些壓片機的轉(zhuǎn)臺節(jié)圓線速度已達200m/min。
如:Manestry公司生產(chǎn)的Xpress 700型壓片機最高產(chǎn)量達100萬片/h;
Korsch 公司生產(chǎn)的XL800型壓片機最高產(chǎn)量達102萬片/h;
Courtoy 公司生產(chǎn)的 ModulD 型壓片機最高產(chǎn)量達107萬片/h;
Fette 公司生產(chǎn)的4090 i 型壓片機最高產(chǎn)量達150萬片/h;
為了提高產(chǎn)量,國外不少壓片機的轉(zhuǎn)臺越做越大,沖位數(shù)亦越來越多,當然機器的尺寸亦會越來越大。
例如:Fette公司的4090i 型壓片機轉(zhuǎn)臺節(jié)徑達1060mm,最大沖位數(shù)為122 沖,外形尺寸為1810×1810×2240 mm。主電機功率為 18.5kW。
Korsch 公司的XL 800 型壓片機轉(zhuǎn)臺節(jié)徑達840 mm,最大沖位數(shù)為95 沖,TRP 700/900型壓片機的轉(zhuǎn)臺節(jié)徑為 780/1000mm。Courtoy生產(chǎn)的ModulD 型壓片機最大沖位數(shù)達89沖。
2)全封閉的一體化的片劑成型系統(tǒng)是壓片機的一個主要發(fā)展方向。
當今的片劑設備面臨著兩個主要矛盾:一是在安全有效地生產(chǎn)出更多藥品的同時,不斷降低生產(chǎn)成本;二是在大批量規(guī)?;a(chǎn)的同時亦要考慮最大的靈活性。目前國外的壓片機十分注重輸入、輸出環(huán)節(jié)的密閉性,盡可能的減少交叉污染及粉塵飛揚,而國內(nèi)的壓片機大多數(shù)這個過程是敞開的。全封閉的、一體化的片劑成型系統(tǒng)包括:上料、壓片、除塵、篩片、檢測等多臺設備,以及這些設備的聯(lián)接。
3)集成化、模塊化使得壓片機的發(fā)展取得巨大的成功。
Fette 公司新近也研發(fā)了一款新的壓片機,其核心在于用沖盤組件來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沖模臺板,而后者 需要逐一把每一只沖模裝入沖模臺板中,再用螺釘逐一緊固。如此在更換產(chǎn)品或清洗上下場時非常耗 時,新一款的壓片機只需要3~5個沖盤組件,每個組件只需2個卡箍和 2個螺釘緊固即可。這些獨立的沖盤組件均有硬度,上面可以按所需壓片的模腔 尺寸直接做在沖模臺板上,而不再有分列的中模。 用這種技術帶來的優(yōu)勢是:①大大節(jié)約了拆卸裝配 所需的時間,據(jù)統(tǒng)計可節(jié)約 88 %的時間。②清潔效果更佳。③產(chǎn)品損失少。④生產(chǎn)能力更高。⑤設備 磨損小,維護簡單。這項技術由 Fette 公司獨創(chuàng),技 術上處于領先地位
4)新穎的壓片機及壓片技術層出不窮。
1、增加預壓力,改善壓片質(zhì)量是眾多壓片機廠商推出新產(chǎn)品時所共同考慮的,同時主壓和預壓一樣,給裝配調(diào)整、制造、產(chǎn)品類型都會帶來很大的方便。
2、為了最大程度的提高設備利用率,降低設備使用成本,使設備的清潔更規(guī)范,WIP在位清洗的理念在更多的壓片機上得到了貫徹。國外先進的壓片機廠商還十分注重頂出力的研究,不少規(guī)格和型號的壓片機已在控制系統(tǒng)中增加了頂出力顯示。
我國壓片機和壓片技術雖然發(fā)展很快,成就很大,但與發(fā)達國家相比,無論在產(chǎn)品品種、技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有很大差距。發(fā)達國家已將微機控制、電子記錄、電子簽名、遠程調(diào)制調(diào)解等高新技術成熟的應用于壓片技術,而這些高新技術在我國壓片行業(yè)才剛剛開始采用;我國的壓片產(chǎn)品品種缺口約30%~40%,壓片機產(chǎn)品的性能及質(zhì)量有一定差距。
第2章 壓片機的概述
2.1 主要用途及使用范圍
壓片機是片劑生產(chǎn)中必不可少的設備其是將顆?;蚍蹱钗锪现糜谀?變?nèi)右沖頭壓制成片劑的設備,它是一種電動連續(xù)沖壓機(無電時也可手搖壓片) ,利用液壓系統(tǒng)傳遞動力,將一定量的粉體物料在高壓力下壓制成形。能將各種顆粒狀、晶體狀或者流動性好的粉狀原料壓制成圓片狀、圓柱狀、球狀、凸面、凹面和其他各種幾何形狀的產(chǎn)品(如方形、三角、橢圓、囊形等),還可壓制帶有文字、商標、圖案的產(chǎn)品,適合于制藥、保健品、食品、農(nóng)業(yè)、化工、電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)作為小批量生產(chǎn)和科研實驗教學使用。
由于壓片機在醫(yī)藥制劑工業(yè)上的重要作用,近年來在壓片機的研究方面取得了很大的成果。例如在產(chǎn)量方面,Manestry公司生產(chǎn)的 Xpress 700型壓片機最高產(chǎn)量達100萬片/h;Korsch公司生產(chǎn)的XL800型壓片機最高產(chǎn)量達102萬片/h;Courtoy公司生產(chǎn)的ModulD 型壓片機最高產(chǎn)量達107萬片/h;Fette公司生產(chǎn)的4090 i 型壓片機最高產(chǎn)量達 150萬片/h;在集成化和模塊化方面,Courtoy公司、Fette公司的壓片機獲得巨大進步,位于比利時布魯塞爾的世界著名壓片機制造商Courtoy 公司的ModulD 型壓片機采用集成組合的設計技術,壓片機上靠近轉(zhuǎn)臺所有接觸成品的零部件 都可裝在一個可以更換的壓縮的模塊化組件ECM 上,這使壓片機的變型或上下場更加迅速。通常國內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)式壓片機以及由Fette、Korsch、Maestry 等著名壓片機公司生產(chǎn)的壓片機,藥片的片重差異控制均由主壓處的壓力傳感器來控制。最近Courtoy公司在旋轉(zhuǎn)式壓片機上采用與上述原理不同的方法來控制藥片的重量。這種原理的基礎是測量固定壓力下的厚度變化,而不是固定厚度下的壓力變化,并且測量是在預壓處進行的,而非一般的壓片機在主壓處。這個原理最重要的特點是測量的厚度與所控制的重量之間呈線性關系。
應用:壓片機是一種電動連續(xù)沖壓機(無電時也可手搖壓片),能將各種顆粒狀、晶體狀或者流動性好的粉狀原料壓制成圓片狀、圓柱狀、球狀、凸面、凹面和其他各種幾何形狀的產(chǎn)品(如方形、三角、橢圓、囊形等),還可壓制帶有文字、商標、圖案的產(chǎn)品,適合于制藥、保健品、食品、農(nóng)業(yè)、化工、電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)作為小批量生產(chǎn)和科研實驗教學使用。適用于壓制 ■ 制藥:中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片、藥丸、動物藥片 ■ 食品:糖果片、咖啡片、巧克力豆、調(diào)味塊、葡萄糖片、奶片、泡茶片 ■ 保健品:鈣片、口含片、蜂膠片、螺旋藻片、泡騰片、咀嚼片 ■ 農(nóng)業(yè):飼料塊、化肥片、動物食糧、寵物營養(yǎng)品 ■ 電子電池:熱敏電阻、集成電路元件、紐扣電池 ■ 化工:催化劑、消毒片、驅(qū)蚊煙片、樟腦丸、清洗劑、芳香劑、浴鹽球 ■ 冶金陶瓷塑膠:觸媒粒、玻璃粉粒、陶瓷粉粒、冶金粉末粒、塑膠粒。
它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門,處理各種顆粒狀和粉末原料壓制成片劑的基本設備。無論在國內(nèi)或國外,壓片工作已涉及到各行各業(yè),面廣量大,對人民生活、國際貿(mào)易都帶來深刻的影響,甚至在現(xiàn)實生活中出現(xiàn)了過去難以想象的新情況,隨著現(xiàn)代工業(yè)向規(guī)?;较虬l(fā)展以及對產(chǎn)量、控制性能、設備穩(wěn)定可靠要求的提高,越來越多的企業(yè)開始實現(xiàn)對壓片機進行改良以實現(xiàn)自動化控制。
2.2 壓片機的主要型式
壓片機可以根據(jù)它的作用形式以及壓樣的種類不同有多種型式,它的主要型式有,旋轉(zhuǎn)式壓片機,粉末壓片機,陶瓷壓片機,單沖壓片機,手動壓片機,高速壓片機。
2.3 精密樣品壓片機簡介
本次設計的內(nèi)容為精密樣品壓片機。它是利用液壓系統(tǒng)傳遞動力,將一定量的粉體物料在高壓力下壓制成形,從而為材料的化學分析提供樣品依據(jù)。該設備廣泛應用于水泥、鋼鐵、陶瓷、礦山以及海關等行業(yè)、部門。該壓片機為X熒光分析所需樣品的制備提供了一種良好、有效的方法,使得熒光分析過程更加方便準確。本設備可對硅酸鹽、水泥、陶瓷材料、金屬礦石、火山巖、礦渣以及頁巖等礦物材料進行壓制。壓制成形試樣所需要的粉體物料量應以實驗為依據(jù),通過不斷調(diào)整而得到。如果取樣材料是粉體狀態(tài),顆粒直徑不應大于200um。取樣材料必須具有粘接性質(zhì),否則應添加粘接劑。如果壓制金屬材料,金屬屑的截面面積應該小于1.5mm2,并且能夠在壓力作用下成形。
第3章 壓片機總體方案設計
3.1 壓片機的技術參數(shù)
額定工作壓力(max): 24噸(240KN)
系統(tǒng)中單位壓力(max): 40MPa(400kgf/cm2)
活塞行程(max): 20mm
壓力穩(wěn)定性: ≤1MPa/10min
運動模式: 帶快速預緊
工作空間(mm): 105×105×150
外型尺寸(max): 273×215×515
壓片機的功能,是指其所能完成的壓片工序的種絕而度用范圍,則是指其壓片不同物品的能力。一般說來,減少功能和縮小應用范圍,可以簡化機器結(jié)構(gòu)、降低創(chuàng)造成本、提高生產(chǎn)率、易于實現(xiàn)自動化。反之,增加功能和擴大應用范圍,則可以一機多用、相對縮小占地面積、有利于擴大機器制造批量,但結(jié)構(gòu)復雜、成本高。
現(xiàn)代科學技術的發(fā)展為壓片機的自動化和自動控制提供了先進的技術手段,同時也對它提出了更高更新的要求。在確定所設計的壓片機的自動化程度和自動控制方案時,應根據(jù)具體情況區(qū)別對待。既要盡量采用先進技術、趕超國際先進水平,又要結(jié)合我國國情、講究經(jīng)濟效益、便于推廣應用。
3.2確定壓片機的主要構(gòu)件
3.2.1 底座支架的設計
圖一 底座和支架
底座包括油池,支座,和油路箱,支架四根,支架和支座之間過盈配合,基礎尺寸油池230×160×28,油路箱70×160×49,支座160×160×49,四根支架長度314,直徑25,上部64mm螺紋直徑20
3.2.2 油缸的選擇
圖二 油缸
工作平臺,三根螺釘固定于支座上,
3.2.3 手柄和絲桿的設計
圖三 手柄和絲桿
工作時搖動手柄,絲桿前進,緊固模具
3.2.4 支撐板的設計
圖四 支撐板
起固定絲桿作用,保證絲桿垂直于工作臺160×160×33
3.2.5壓力表的選擇
圖五 壓力表
壓力表量程60MPa,但工作時壓力不得超過40MPa,以免損壞機件和密封件
3.2.6 搖柄的設計
圖 六
工作時搖動搖柄產(chǎn)生壓力
3.2.7放油閥的選擇
圖七 放油閥
放油閥起控制控制油路的作用
3.2.8模具的選擇
圖八 模具
壓片樣機的壓樣模具就是壓樣成型的模具及加料時所用的工具,它主要包括壓料器、置粉筒、頂桿、頂桿套、壓桿和上下橫梁等。模具的設計可以根據(jù)壓制樣品的形狀來設計
3.3 壓片機液路原理
放油閥(3)關閉時,擺動搖桿(6)液壓油從油池(11)中吸出單向閥(8)(10)經(jīng)變徑油泵(7),經(jīng)高壓單向閥(4)(5)到工作油缸(1)中,高壓油將工作油缸中的活塞頂起,為減少搖桿在高壓時的工作力,當壓力上升到一定值時,變徑油泵的大油泵中的壓力油就會經(jīng)溢流閥(9)溢流,而變徑油泵中的小油泵繼續(xù)將壓力油經(jīng)高壓單向閥壓入工作油缸(1)中,使系統(tǒng)中壓力繼續(xù)升高,其壓力值從壓力表上讀出,壓力結(jié)束后打開放油閥,壓力油卸荷回油池,工作油缸中活塞復位
第4章 壓片機使用須知和故障處理
4.1 使用前須知
4.1.1 壓片機實行帶壓運輸,使用時應先逆時針擰松放油閥使壓力表指示為零后再使用。
4.1.2 由于運輸原因,搖桿處的螺釘已擰緊,防止搖桿轉(zhuǎn)動,使用前請略擰松此螺釘,壓片機才能正常工作。
4.1.3 使用后,若要移動壓片機到其他地方,也要擰緊此螺釘,防止搖桿轉(zhuǎn)動,影響正常工作,到工作地點后再擰松此螺釘。
4.1.4 使用前請擰松注油孔處的螺釘,壓片機才能正常工作。
4.1.5 使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
4.1.5 檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%,如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
4.1.6 此型號壓片機油缸最大升程為20毫米,請在范圍內(nèi)使用,否則將損壞機件。管理人員必須熟悉本機的技術性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機構(gòu)的使用原理及運轉(zhuǎn)期間不的離開工作地點,為防止發(fā)生故障而損壞機件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。
4.1.7 此型號壓片機為FY-24型手動壓片機,其最大壓力為24噸。壓力表使用顯示值最大為40Mpa。不要超過40Mpa,以免損壞計件和密封件。
4.1.8 壓力表顯示值和壓力的關系:此型號壓片機為FY-24型手動壓片機,使用壓力=0.6×壓力表顯示值。如12噸力(120KN) =0.6×30MPa。
4.1.9 每次加壓時,不要用螺桿進行預緊,用螺桿接近模具或被壓物,用壓片機進行預緊,一面模具或被壓物旋轉(zhuǎn)。
4.1.10 在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇到有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。
4.1.11 每次使用完,油缸復位后請擰緊放油閥,以提高升壓速度。
4.2 使用操作
4.2.1 將模具或其它要加壓的物品放在工作臺中部。
4.2.2 向下旋動螺桿接近模具頂端,請不要擰緊模具以免模具旋轉(zhuǎn)偏離中心。
4.2.3 打開放油閥,前后搖動搖桿3~4次后順時針擰緊放油閥。
4.2.4 進行加壓到所需的壓力,保壓后打開放油閥,油缸自動回程取出模具。
4.3 注意事項
4.3.1 定期在各滑動部分和運動部分加少量潤滑油(30#機油)。
4.3.2 機器在較長時間內(nèi)沒有使用時,使用前須擰開放油閥,搖動搖桿數(shù)次使系統(tǒng)充滿油后再進行工作,使壓力加到額定數(shù)值。
4.3.3 當壓力升到需要壓力時,由于單向閥關閉時的滯后影響使壓力表會略掉壓,這不是機器的故障,可以用搖桿補一點壓力油達到額定數(shù)值以保持壓力的恒定。
4.3.4 壓力油可以使用N46液壓油或30#機油
4.4 故障排除
4.4.1 如在剛性物體上加壓,壓力達到所需壓力時,表壓會略有香江1.5分度格以下,這是由于單向閥關閉滯后所引起的,不是機器故障,可以在此基礎上略加一下壓就可以解決。
4.4.2 表壓如果下降的較多,是因為單向閥上存在異物所引起的,可以用大流量壓力油沖洗。首先擰松放油閥,前后搖動搖桿數(shù)次將異物沖洗出單向閥,一般故障基本能解決。
4.4.3 由于壓力油黏度較大,有時異物難以沖出單向閥,這時就要打開機器解決故障。具體步驟如下:
4.4.3.1 擰松放油閥。
4.4.3.2 將壓力表連同下面的螺栓一同擰下(壓力表連同下面的螺栓成一個整體不要分開)。
4.4.3.3 取出彈簧和鋼球,用一塊磁石吸附在小內(nèi)六角扳手上,內(nèi)六角扳手端部吸住鋼球,一同在閥門處將異物吸出,再將剛起用乙醇沖洗干凈,連同彈簧一同放回原處。
4.4.3.4 關閉放油閥,緩緩地搖動搖桿,使單向閥孔中充滿壓力油后將壓力表(壓力表連同下面的螺栓成一個整體)擰回原處。(檢查O型圈是否完好可用)
4.4.3.5 擰緊放油閥,加壓到5~10Mpa 后打開放油閥就會聽到哧哧聲,這樣反復數(shù)次聽不到聲音時說明系統(tǒng)中空氣已排盡,可以正常工作。
用這種方法可以做到最小限度減少污染,便于維修。
4.5 故障維修,檢修步驟
4.5.1 快速上升沒有
4.5.1.1 擰緊放油閥,再將低壓閥螺釘擰下,把搖桿向后拉的同時向低壓閥內(nèi)注油,注滿后擰緊低壓閥螺釘,在不加壓的情況下?lián)u動搖桿觀察油缸是否較快上升。
4.5.1.2 擰下溢流閥螺釘及內(nèi)部的調(diào)節(jié)螺釘,慢慢搖動搖桿,將閥中的鐵柱,彈簧和鋼球依次取出,搖動搖桿數(shù)次后,用干凈的軟紙(如餐巾紙)將擦拭干凈的鋼球,彈簧和鐵柱調(diào)節(jié)螺釘重新裝好,溢流閥調(diào)節(jié)螺釘擰緊后調(diào)一圈,加壓后如果感到搖桿力太大可再松調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)到合適的力為止后擰緊溢流閥螺釘。
4.5.1.3 如何快速上升還沒有,可能就是油箱中的油量不足引起,可以擰開注油孔螺釘,在搖動搖的同時向孔中加100mL 30號機械油后,再試一下。
4.5.2 高壓上升沒有
4.5.2.1 擰緊放油閥,擰下增壓低壓閥螺釘,將搖桿向后拉的同時向增壓低壓閥內(nèi)注油,注滿后,用手指堵住螺孔,螺釘直到感覺手指有壓力后,將擰緊增壓低壓閥螺釘。
4.5.2.2 擰緊放油閥。擰下高壓閥螺釘,慢慢搖動搖桿,將高壓閥中的彈簧和鋼球取出,用干凈的軟紙(如餐巾紙)擦拭干凈,重新裝好,將高壓閥螺釘擰上,不要擰緊,搖動搖桿,將高壓閥中的氣體排除知道流出油后擰緊高壓閥螺釘。
4.5.2.3 擰下溢流閥螺釘及內(nèi)部的調(diào)節(jié)螺釘,慢慢搖動搖桿,將閥中的鐵柱,彈簧和鋼球依次取出,搖動搖桿數(shù)次后,用干凈的軟紙(如餐巾紙)將擦拭干凈的鋼球、彈簧和鐵柱調(diào)節(jié)螺釘重新安裝好,溢流閥調(diào)節(jié)螺釘擰緊后回調(diào)一圈,加壓后如果感到搖桿里太大可再松調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)到合適的力為止后擰緊溢流閥螺釘。
4.5.3 壓力升得太慢
擰緊放油閥,擰下增壓低壓閥螺釘,將搖桿向后拉的同時向增壓低壓閥內(nèi)注油,注滿后,用手指堵住螺釘,螺釘知道感覺手指有壓力后,將擰緊增壓低壓閥螺釘。
這是由于主油缸中有空氣所致,將載物臺取下,取下載物臺下的密封螺釘,再取下密封螺釘下的彈簧拉螺釘。擰緊放油閥,搖動搖桿知道主油缸孔中的油和內(nèi)孔一樣高時,將彈簧拉螺釘、封螺釘依次擰好
4.5.4 換壓力表及連接螺栓
4.5.4.1 打開放油閥五分鐘后再擰緊放油閥,用扳手卡住壓力表下的六角螺母用另一固定扳手將壓力表擰下,把O型小密封圈放于連接螺栓頂部的凹槽中,把壓力表擰在壓力表連接螺母上,用扳手擰緊(用扳手卡住壓力表下部,用另一把扳手擰緊連接螺母使壓力表固定)。
4.5.4.2 打開放油閥五分鐘后再擰緊放油閥,把連接螺栓擰下,更換O型小密封圈,按上圖的順序安裝好。(注意:更換O型小密封圈時一定要將螺釘孔中清理干凈不許有異物)。
結(jié) 論
本次壓片樣機的畢業(yè)設計涉及到大學期間所學的機械制圖,互換性與測量技術,機械工程材料,機械原理,機械設計,機械系統(tǒng)設計,機電傳動控制,液壓與氣壓傳動等多門課程。作為大學四年的最后一次大型綜合性的畢業(yè)設計很好的提升了我們綜合運用所學知識,融合各個學科,交叉運用各個學科知識的能力,很好的培養(yǎng)了我們的研究能力,設計能力和動手能力。
本次畢業(yè)設計我的設計題目是:便攜式手動粉末壓片機的設計,本次所涉及的設計內(nèi)容是自己在本科階段沒有接觸過的,對壓片樣機也沒有太多的了解。感謝姚明印老師第一時間帶領我們到工學院辦參觀了壓片樣機的具體結(jié)構(gòu),并且給我們詳細講解了壓片樣機的各部分組成原理和工作原理,從那一刻我才對壓片樣機有了一個大致的了解。而且在這次畢業(yè)設計的過程中自己查閱了大量壓片樣機的相關內(nèi)容,對壓片樣機也有了很大程度的了解,這無疑是對自己知識的進一步擴充。從了解壓片樣機到著手設計壓片樣機,這個過程不僅僅是對自己以前所學知識的綜合運用和總結(jié),也是對自己能力的最大考驗和肯定,毫無疑問這次畢業(yè)設計給我們提供了一次很好的鍛煉機會。在這次畢業(yè)設計過程中,自己難免會遇到很多困難,但是自己從來都沒有放棄過,遇到困難的時候我會首先查閱相關的參考資料,實在是自己解決不了的問題我會請教身邊的同學和老師,在困難中學習,每次從遇到困難到解決困難的過程都是知識的進一步積累,也是自己經(jīng)驗和能力的一種提高,在這些困難中我學到了很多教科書上學不到的東西。感謝工學院能給我這次鍛煉自己的機會。
參考文獻
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9. 蔣曉,AutoCAD2008中文版教程,清華大學出版社,2008.3
致 謝
本次畢業(yè)設計是在姚明印老師的悉心指導下完成的。從拿到設計題目的那一天,我就感到了很大的壓力,因為我的設計題目對于我來說比較陌生,因為在本科的學習過程中我很少接觸壓片樣機的相關內(nèi)容。題目確定下來以后,為了消除我們對課題的陌生感,姚老師第一時間帶領我們到工學院辦參觀了壓片樣機的實物,并且給我們詳細講解了壓片樣機的各部分組成原理和工作原理,使我對壓片樣機有了一個大致的了解,不再是一片空白。在確定方案時,因為相關知識的欠缺和設計經(jīng)驗的缺乏,很長時間我都感到無從下手,只能一次次的嘗試,又一次次的失敗。后來隨著知識與經(jīng)驗的積累,設計方案開始有了頭緒。當有了稍微具體的方案后我經(jīng)常就這些方案和姚老師交流,每次姚老師都會特別耐心的幫我分析方案的可行性,以及方案中存在的一些問題和不足,同時給我提出一些解決問題的辦法,幫我進一步完善和優(yōu)化設計方案。在老師的幫助下,我順利的完成了這個階段。同時也要感謝工學院,是學院給我提供了這次難得的鍛煉機會。感謝所有幫助過我的同學們,他們在設計的過程中也給我提出了很多好的意見提供了很大幫助。
再次向幫助過我的老師同學們致以衷
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