華航HKHT軸承防塵蓋沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙+三維UG+文檔】,含CAD圖紙+三維UG+文檔,華航,HKHT,軸承,防塵蓋,沖壓,工藝,模具設(shè)計(jì),CAD,圖紙,三維,UG,文檔 第 1 頁 共 4 頁 機(jī)電商報(bào)/2006 年/8 月/14 日/第 A03 版 綜合 中國模具產(chǎn)業(yè)的市場競爭態(tài)勢分析中國模具產(chǎn)業(yè)的市場競爭態(tài)勢分析 社科院工經(jīng)所 王欽 模具工業(yè)被稱為 模具工業(yè)被稱為“百業(yè)之母百業(yè)之母”，同時(shí)，由于其產(chǎn)業(yè)帶動性強(qiáng)，又被描述為，同時(shí)，由于其產(chǎn)業(yè)帶動性強(qiáng)，又被描述為“一業(yè)興、百業(yè)旺一業(yè)興、百業(yè)旺”。截至。截至 2005 年，中國約有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)年，中國約有模具生產(chǎn)廠點(diǎn) 2 萬余家，從業(yè)人員有萬余家，從業(yè)人員有 50 多萬人，全年模具產(chǎn)值達(dá)多萬人，全年模具產(chǎn)值達(dá) 534 億元人民幣。近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快。億元人民幣。近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快。 一、中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的階段分析 中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的總體特征是：起步較晚、發(fā)展較快、格局漸變。模具在中國的制造和使用可以說已經(jīng)有了悠久的歷史，但是作為真正意義上工業(yè)的重要組成部分，還是從 80 年代才開始發(fā)展的，當(dāng)時(shí)專業(yè)模具廠已有 100 多家，其布局主要集中在大中城市。進(jìn)入 90 年代步入快速發(fā)展期，萬家鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個(gè)體私營、三資企業(yè)如雨后春筍般拔地而起。從 1990 年的產(chǎn)值 60 億元，快速增長到產(chǎn)值 145 億元，到 2000 年增長到 280 億元，再到 2005 年的 534 億元，逐步形成規(guī)模。同時(shí)，在這一發(fā)展過程中，中國模具產(chǎn)業(yè)的格局也發(fā)生了很大變化，主要的模具產(chǎn)地由北向南、由西向東轉(zhuǎn)移。目前，珠三角和長三角地區(qū)已經(jīng)成為我國模具產(chǎn)業(yè)最發(fā)達(dá)的地區(qū)，產(chǎn)值已占全國的 70%以上。 另外，從綜合技術(shù)裝備、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)周期和產(chǎn)品特征五個(gè)方面的因素來看，模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展階段可以劃分為手工作坊制造階段、工業(yè)化生產(chǎn)階段和現(xiàn)代化生產(chǎn)階段。結(jié)合中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀來看，我們可以做出這樣的判斷，即中國模具產(chǎn)業(yè)正在從工業(yè)化生產(chǎn)階段向現(xiàn)代化生產(chǎn)階段過渡。 所謂手工作坊制造階段，主要依賴模具工人的手工技藝，只能制造單工序沖模，膠木壓模等簡單模具。工業(yè)化生產(chǎn)階段，主要是采用通用切削機(jī)床和電火花機(jī)床，進(jìn)行機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，模具型件成形加工精度已可達(dá) 0.02mm0.05mm 級；其通用零部件已有標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，縮短了模具制造周期(一般為 24 個(gè)月)；并且已能設(shè)計(jì)和制造中大型、較復(fù)雜、精度較高的各類模具。 所謂現(xiàn)代化生產(chǎn)階段， 主要是采用數(shù)控加工設(shè)備， 在高度標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上， 實(shí)現(xiàn)了模具 CADCAECAM 應(yīng)用的深化，其型件加工精度可達(dá)微米級，按模具大小和復(fù)雜程度，生產(chǎn)周期只有一個(gè)月或更短。 二、中國模具產(chǎn)業(yè)的未來市場需求分析 目前，全球模具年銷售總額 600 余億美元，亞洲 200 億美元左右，其中日本達(dá) 100 多億美元，我國僅有 4050 億美元，而年進(jìn)口金額逾 10 億美元，明顯反映出我國模具生產(chǎn)能力的差距，同時(shí)也表明中國模具產(chǎn)業(yè)具有較大發(fā)展空間。 從近 10 年中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況看，中國模具工業(yè)一直以每年 15%左右的增長速度快速發(fā)展。我國模具市場發(fā)展態(tài)勢總體上表現(xiàn)出產(chǎn)需兩旺的格局。以 2005 年全國模具產(chǎn)值為基礎(chǔ)，按“十一五”期間年均增速 12%和 15%及 2010 年至 2020 年期間年均增速 10%左右測算，測算結(jié)果如下：按年均增速 12%推算，2010 年約 1000 億元，2020 年約 2600 億元；按年均增速 15%推算，2010 年約 1200 億元，2020 年約 3100 億元。 同時(shí)，值得強(qiáng)調(diào)的是，雖然我國的模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比，仍然是供不應(yīng)求，主要缺口是在精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具方面。具體而言，未來模具產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：汽車覆蓋件模具(轎車所需)，精密沖壓模具(多工位級進(jìn)模、精沖模)，大 第 2 頁 共 4 頁 型塑料模具(汽車和家電用)，精密塑料模具(塑封模，多層、多腔、多材質(zhì)、多色、薄壁精密塑料模)，大型薄壁精密復(fù)雜壓鑄模和鎂合金壓鑄模具，子午線橡膠輪胎模具(活絡(luò)模)，新型快速經(jīng)濟(jì)模具，多功能復(fù)合模具，模具標(biāo)準(zhǔn)件(模架、導(dǎo)向件、推管推桿、彈性元件、熱流道元件)等方面。 三、中國模具產(chǎn)業(yè)的競爭格局分析 中國模具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成群雄并爭的局面，產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫。實(shí)際上，從目前的格局來看，就各省情況而言，廣東省是中國目前的模具第一大省，以三資企業(yè)為主體的廣東模具市場，目前約占中國模具產(chǎn)值的四成以上。 以私營企業(yè)為主體的浙江省模具生產(chǎn)名列中國第二。 江蘇和上海，近年來模具生產(chǎn)發(fā)展相當(dāng)快，市場份額正逐年增長。山東、安徽、福建、天津、遼寧近年的發(fā)展情況也比較好。廣東和浙江處于第一梯隊(duì)；江蘇和上海處于第二梯隊(duì)；安徽、福建、山東和遼寧處于第三梯隊(duì)。 就城市而言，深圳、東莞、寧波、臺州處于第一梯隊(duì)；溫州、昆山、上海、蘇州、廣州、佛山處于第二梯隊(duì)；北京、天津、重慶、沈陽、大連、長春、銅陵、西安、汕頭、無錫等地處于第三梯隊(duì)。 就企業(yè)規(guī)模情況看，產(chǎn)值超億元的企業(yè)主要分布在深圳、東莞、青島、長春、十堰、天津、昆山、廣州、大連、無錫、銅陵等城市，其他各地企業(yè)都不同程度存在“小而散” 、 “產(chǎn)品同質(zhì)化”的問題。 從全國各地競爭所采取的行動看，處于第一梯隊(duì)的城市主要是鞏固市場地位，不斷提升技術(shù)水平，品牌優(yōu)勢，以及模具專業(yè)的人才隊(duì)伍培養(yǎng)，并積極同國外公司展開合作。例如，國際模具巨頭貝爾羅斯登陸深圳市場首期投入 6000 萬元人民幣，建設(shè) 7700 平方米廠房，投產(chǎn)后第一年預(yù)期產(chǎn)值可達(dá) 7000 萬元人民幣，欲建成歐美標(biāo)準(zhǔn)制造中心深圳基地，瞄準(zhǔn)高端市場；再有，近期深圳企業(yè)斥資億元與中山大學(xué)合作的模具實(shí)驗(yàn)室也正在建立。另外，值得注意的是，深圳模具業(yè)發(fā)展迅猛，已具規(guī)模優(yōu)勢，年產(chǎn)值超過 100 億元，占廣東省模具業(yè)的近 60%，占全國模具業(yè)的近25%，已成為國內(nèi)模具制造中心。還有寧波也正在著力完善模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，推進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)集群升級，打造模具區(qū)域品牌。除了建設(shè)模具熱處理中心、設(shè)計(jì)中心和產(chǎn)品研發(fā)中心等產(chǎn)業(yè)升級平臺外，還積極同院校合作，加強(qiáng)應(yīng)用技術(shù)和人才隊(duì)伍培育。 處于第二梯隊(duì)的城市，也都采取各種措施，整合各種資源，努力向第一梯隊(duì)邁進(jìn)。例如，上海、蘇州、昆山。其中，上?，F(xiàn)有模具企業(yè) 1500 余家，從業(yè)人員 7 萬多人，年產(chǎn)值近 100 億元，已經(jīng)將模具產(chǎn)業(yè)納入先進(jìn)制造業(yè)規(guī)劃，定位高端模具生產(chǎn)，積極引進(jìn)外資，并計(jì)劃以增長率超過20%的速度發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)， 預(yù)計(jì)到 2010 年總產(chǎn)值將達(dá)到 200 億元左右。 再有， 在蘇州和昆山地區(qū)，汽車、家電、通訊、輕工塑膠等行業(yè)也發(fā)展較快，這些行業(yè)的產(chǎn)品 60%以上要用到模具生產(chǎn)，自然會進(jìn)一步促進(jìn)模具行業(yè)的互動發(fā)展。他們都將模具產(chǎn)業(yè)作為新興工業(yè)，定位在高技術(shù)含量的模具生產(chǎn)，打造“力量型”的模具園區(qū)，同時(shí)，外資企業(yè)占了較大比重。 處于第三梯隊(duì)的重慶、沈陽、西安、無錫等地也都結(jié)合當(dāng)?shù)仄?、摩托車、電子產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，尋求模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的突破。一方面通過興建“模具城” 、 “模具工業(yè)園” ，完善產(chǎn)業(yè)鏈條，不斷尋求模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模上的突破；另一方面通過積極開展同當(dāng)?shù)卮髮W(xué)、科研院所、以及國外公司之間的協(xié)作，定位技術(shù)上的高起點(diǎn)。 另外，值得重視的還有一些以前名不見經(jīng)傳，但是發(fā)展很快的地方，例如河北的泊頭。近年來，河北泊頭市委、市政府堅(jiān)持把汽車模具產(chǎn)業(yè)作為興市立市的支柱產(chǎn)業(yè)來抓，著力打造“泊頭汽車模具”這一特色品牌，使泊頭汽車模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模和發(fā)展質(zhì)量得到迅速提升，也越來越多地引起國內(nèi)外同行的關(guān)注。 通過以上的分析，可以看出，未來五年既是市場飛速發(fā)展的五年，也是中國模具產(chǎn)業(yè)重新劃分格局的五年。 四、中國模具產(chǎn)業(yè)競爭的五大轉(zhuǎn)變 1.從產(chǎn)業(yè)個(gè)體競爭向產(chǎn)業(yè)集群競爭轉(zhuǎn)變 第 3 頁 共 4 頁 從中國模具產(chǎn)業(yè)競爭的特點(diǎn)來看，從個(gè)體競爭向集群競爭轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)非常明顯。例如，在浙江的北侖、黃巖地區(qū)，廣東的深圳、東莞等地，都形成了較好的分工與協(xié)作，具有較強(qiáng)的成本優(yōu)勢。 這些地區(qū)模具企業(yè)以模具城為依托，形成了“蛛網(wǎng)式協(xié)作” 。他們通過分工協(xié)作，把在某個(gè)環(huán)節(jié)中做得最好的企業(yè)組合起來。制造一套模具，一般要經(jīng)過設(shè)計(jì)、選料、制模、表面處理、試模等幾大環(huán)節(jié)，大環(huán)節(jié)下又有 10 來個(gè)小工序。一般情況下，上規(guī)模的企業(yè)主要負(fù)責(zé)接訂單、設(shè)計(jì)、選料以及檢驗(yàn)等工作，小企業(yè)則牢牢守住一道工序，做精做強(qiáng)。同時(shí)，從縱向上看，形成了基于模具產(chǎn)業(yè)鏈的戰(zhàn)略聯(lián)盟由模具客戶，設(shè)計(jì)程編公司，模具制造企業(yè)，鑄件、材料、標(biāo)準(zhǔn)件供應(yīng)商，甚至是科研院所等組成的是一個(gè)利益共同體?；谶@種一定區(qū)域內(nèi)的“蛛網(wǎng)式協(xié)作” ，使集群競爭的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，即集聚功能、接軌功能、配套功能、帶動功能得以顯現(xiàn)。 2.從低端競爭向高端競爭轉(zhuǎn)變 中國模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三，但設(shè)計(jì)制造水平在總體上要比德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家落后許多，也比英國、加拿大、西班牙、葡萄牙、韓國、新加坡等國落后。實(shí)際上，我國技術(shù)含量低的模具已供過于求，市場利潤空間狹小，而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，精密、復(fù)雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進(jìn)口。近年，每年的進(jìn)口金額都在 100 億元左右。 據(jù)悉，2005 年為汽車和家電配套的大型注塑模具、為集成電路配套的塑封模具、為電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模具等中、高檔塑料模具的進(jìn)口仍居高不下。 因此，可以預(yù)見，伴隨著外資企業(yè)的大量涌入，中國模具產(chǎn)業(yè)要想在模具市場上取得一席之地，取得較大的利潤空間未來的競爭將從低端競爭向高端競爭轉(zhuǎn)變。 3.從單一層面的競爭向全方位競爭轉(zhuǎn)變 目前，中國模具企業(yè)的競爭更多的是表現(xiàn)在技術(shù)工藝裝備上的競爭，但從未來模具產(chǎn)業(yè)的競爭來看，競爭還將包括人才、管理等層面，即由單一層面的競爭向全方位競爭的轉(zhuǎn)變。 就人才競爭而言，隨著時(shí)代進(jìn)步和技術(shù)發(fā)展，在模具產(chǎn)業(yè)內(nèi)能掌握和運(yùn)用新技術(shù)的人才將會異常短缺，高級模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺。例如，國外企業(yè)中技術(shù)人員所占比重在25%50%左右，而國內(nèi)這一比重較小。 再有，從技術(shù)的掌握情況看，近年來模具 CADCAM 技術(shù)的硬件與軟件價(jià)格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度為其進(jìn)一步普及創(chuàng)造了良好的條件?？梢哉f，CADCAM 技術(shù)的推廣已由“甩圖板”階段跨入到了深化應(yīng)用階段，而深化應(yīng)用必須要有時(shí)間的積累。 與國際水平相比，模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后。模具制造企業(yè)要提高管理水平，具備快速反應(yīng)和及時(shí)調(diào)整的能力，沒有一套先進(jìn)的管理系統(tǒng)，要實(shí)現(xiàn)管理的信息化是很難做到的。通過信息化建設(shè)，就是把模具企業(yè)上下游業(yè)務(wù)過程、技術(shù)溝通過程、以及模具企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)管理過程，以 IT 形式固定下來，最終提高模具企業(yè)的經(jīng)營管理水平，提高模具企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的效率。同時(shí)，要指出的是，未來模具企業(yè)信息化的發(fā)展關(guān)鍵是要實(shí)現(xiàn)管理的延伸，不僅是對制造企業(yè)本身進(jìn)行控制，而且還將管理延伸到客戶和供應(yīng)商，帶動模具相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展。 4.從國內(nèi)市場競爭逐漸向國際市場競爭轉(zhuǎn)變 近幾年歐、美、日和東南亞的模具采購商越來越關(guān)注中國的模具了，送來越來越多的訂單。原因很簡單：中國的模具工業(yè)有了長足的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量提高較快，價(jià)錢便宜，能保證交貨期。另外，值得關(guān)注的是，工業(yè)發(fā)達(dá)國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進(jìn)一步明朗化。因此，未來中國模具產(chǎn)業(yè)國際競爭國內(nèi)化和國內(nèi)競爭國際化的特點(diǎn)都將是非常明顯的。也就是說，中國模具企業(yè)必須要緊跟主產(chǎn)品需求開發(fā)模具，積極開拓海外市場。實(shí)際上，中國臺灣地區(qū)模具工業(yè)的發(fā)展也映證了這一點(diǎn)，臺灣模具企業(yè)之所以在世界模具市場上占有一席之地，就是因?yàn)樗麄兙o跟主產(chǎn)品需 第 4 頁 共 4 頁 求開發(fā)制造模具。 5.從減稅讓利的競爭向提供公共服務(wù)競爭轉(zhuǎn)變 各地政府都在地區(qū)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展中扮演著重要的角色，面對未來的競爭，政府如何應(yīng)對就成為必須要面對的問題。從目前各地政府所普遍采取的手段看，減稅讓利是最常用的。但是，伴隨著模具產(chǎn)業(yè)的升級，政府信息窗口作用、孵化器作用、搭建技術(shù)創(chuàng)新平臺等方面的作用就顯得尤為關(guān)鍵。實(shí)際上，未來各地政府的競爭將主要體現(xiàn)在公共服務(wù)的競爭上。 具體而言， 就是通過定期向社會公開模具進(jìn)出口信息， 引導(dǎo)企業(yè)從低水平的過度競爭中走出，積極參與國際先進(jìn)制模技術(shù)的研發(fā)，從而發(fā)揮政府的信息窗口作用；就是要通過加強(qiáng)對國外歸國從業(yè)人員的創(chuàng)業(yè)孵化，幫助并鼓勵(lì)他們創(chuàng)立模具及精密制造企業(yè)，從而發(fā)揮政府的孵化器作用，例如，中國臺灣發(fā)展中的腦力回溯；就是要通過引進(jìn)或成立擔(dān)保公司，為會員提供金融擔(dān)保解決中小企業(yè)融資難的問題；就是要通過組建技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)平臺，提供技術(shù)檢測、認(rèn)證中心、知識產(chǎn)權(quán)服務(wù)、管理咨詢、法律等方面的服務(wù)。 文章編號： （ ） 中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展阮雪榆， 李志剛， 武兵書， 王都， 周永泰!中國模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 年代以來， 中國模具工業(yè)發(fā)展十分迅速。國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求， 也為其發(fā)展提供了巨大的動力。這些年來， 中國模具工業(yè)一直以每年 左右的增長速度快速發(fā)展。目前， 中國約有 多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)， 從業(yè)人數(shù)約 多萬。 年中國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá) 億元人民幣 （表 ） 。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二， 作為商品銷售的約占三分之一。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中， 沖壓模具約占 ， 塑料模具約占 ， 壓鑄模具約占 ， 其他各類模具約占 。改革開放以來， 中國模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化。除了國有專業(yè)模具廠外， 其他所有制形式的模具廠家， 包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、 獨(dú)資企業(yè)和私營企業(yè)， 都得到了快速發(fā)展， 集體和私營的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。例如， 浙江寧波和黃巖地區(qū)， 從事模具制造的集體企業(yè)和私營企業(yè)多達(dá)數(shù)千家， 成為國內(nèi)知名的 “模具之鄉(xiāng)” 和最具發(fā)展活力的地區(qū)之一。在廣東， 一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)， 為了提高其產(chǎn)品的市場競爭能力， 紛紛加大了對模具制造的投入， 例如科龍、 美的、 康佳和威力等集團(tuán)都建立了自己的模具制造中心。中外合資和外國獨(dú)資的模具企業(yè)多集中于沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)， 現(xiàn)已有幾千家。例如， 江蘇無錫的微研有限公司為一日本獨(dú)資企業(yè)， 員工有 余人， 擁有精密數(shù)控模具加工設(shè)備 余臺， 年其模具產(chǎn)值已超過 億元。中國模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來也取得了長足的進(jìn)步。目前， 國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá) 微米的精密多工位級進(jìn)模， 工位數(shù)最多已達(dá) 個(gè)， 壽命達(dá)到 億次。在大型塑料模具方面， 現(xiàn)在已能生產(chǎn) 英寸電視的塑殼模具、 大容量洗衣機(jī)的塑料模具， 以及汽車保險(xiǎn)杠、 整體儀表板等塑料模具。在精密塑料模具方面， 國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、 多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面， 國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在汽車模具方面， 現(xiàn)已能制造新型轎車的部分覆蓋件模具。其他類型的模具， 例如子午線輪胎活絡(luò)模具、 鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等，也都達(dá)到了較高的水平， 并可替代進(jìn)口模具。雖然中國模具工業(yè)在過去的十多年中取得了令人矚目的發(fā)展， 但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大差距。例如， 精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低， 技術(shù)的普及率不高， 許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別在大型、 精密、 復(fù)雜和長壽命模具技術(shù)上存在明顯差距， 這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國內(nèi)需求， 因而需要大量從國外進(jìn)口。中國模具技術(shù)的進(jìn)步在中國， 人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到模具在制造業(yè)中的重要基礎(chǔ)地位， 認(rèn)識到模具技術(shù)水平的高低， 已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志， 并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、 效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)進(jìn)步， 加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度， 將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。此外， 許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校都開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。目前， 從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá) 余家， 從事模具技術(shù)教育和培訓(xùn)的院校已超過 家。其中， 獲得國家重點(diǎn)資助建設(shè)的有華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、 上海交通大學(xué)模具 國家工程研究中心、 北京機(jī)電研究所精沖技術(shù)國家工程研究中心和鄭州工業(yè)大學(xué)橡塑模具國家工程研究中心等。經(jīng)過多年的努力， 在模具 技術(shù)、 模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、 快速成形與快 ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 速制模技術(shù)、 新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步； 在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。表 !中國模具工業(yè)及進(jìn)出口情況年份生產(chǎn)廠家產(chǎn)值進(jìn)口模具出口模具 （ ）沖模技術(shù)以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步， 東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。在設(shè)計(jì)制造方法和技術(shù)手段方面不斷改善， 在轎車模具國產(chǎn)化方面邁出了可喜的步伐。多工位級進(jìn)模和多功能模具是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。目前， 國內(nèi)已可制造具有自動沖切、 疊壓、 鉚合、 計(jì)數(shù)、 分組、 轉(zhuǎn)子鐵芯扭斜和安全保護(hù)等功能的鐵芯精密自動疊片多功能模具。生產(chǎn)的電機(jī)定轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片硬質(zhì)合金級進(jìn)模的步距精度可達(dá) ! ， 壽命達(dá)到 億次以上。其他的多工位級進(jìn)模， 如用于集成電路引線框架的 工位的級進(jìn)模、 用于電子槍零件的硬質(zhì)合金級進(jìn)模和空調(diào)器散熱片的級進(jìn)模， 也已達(dá)到較高的水平。（ ）塑料模具技術(shù)近年來， 塑料模技術(shù)發(fā)展很快， 在國內(nèi)模具工業(yè)產(chǎn)值中塑料模所占比例不斷擴(kuò)大。電視機(jī)、 空調(diào)、 洗衣機(jī)等家用電器所需的塑料模具基本上可立足于國內(nèi)生產(chǎn)。重量達(dá) 噸的汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具和多達(dá) 腔的塑封模具已可自行生產(chǎn)。在精度方面， 塑件的尺寸精度可達(dá) 級， 型面的粗糙度達(dá)到 ! ， 塑料模使用壽命達(dá) 萬次以上。在塑料模具的設(shè)計(jì)制造中 技術(shù)得到較快的普及， 軟件已在部分廠家應(yīng)用。熱流道技術(shù)得到廣泛應(yīng)用， 氣輔注射技術(shù)和高效多色注射技術(shù)也開始成功應(yīng)用。（ ）模具 技術(shù)目前， 國內(nèi)模具企業(yè)中已有相當(dāng)多的廠家普及了計(jì)算機(jī)繪圖， 并陸續(xù)引進(jìn)了較高檔的 系統(tǒng)， 、 、 、 等著名軟件在中國模具工業(yè)應(yīng)用已相當(dāng)廣泛。一些廠家還引進(jìn)了 、 、 、 和 等 軟件， 并成功應(yīng)用于塑料模、 沖壓模和壓鑄模的設(shè)計(jì)中。近年來， 我國自主開發(fā)的 系統(tǒng)有很大發(fā)展。例如， 華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、 汽車覆蓋件模具和級進(jìn)模 軟件， 上海交通大學(xué)模具 國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模 軟件， 北京機(jī)電研究所開發(fā)的鍛模 軟件， 北航華正軟件工程研究所開發(fā)的 軟件， 吉林汽車覆蓋件成形技術(shù)所獨(dú)立研制的商品化覆蓋件沖壓成形分析 軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。（ ）快速成形 快速制模技術(shù)快速成形 快速制模技術(shù)在我國得到重視和發(fā)展， 許多研究機(jī)構(gòu)致力于這方面的研究開發(fā)， 并不斷取得新的成果。清華大學(xué)、 華中理工大學(xué)、 西安交通大學(xué)和隆源自動成形系統(tǒng)公司等單位都自主研究開發(fā)了快速成形技術(shù)與設(shè)備， 生產(chǎn)出分層物體制造 （ ） 、 立體光固化 （ ） 、 熔融沉積（ ） 和選擇性燒結(jié) （ ） 等類型的快速成型設(shè)備。這些設(shè)備已在國內(nèi)應(yīng)用于新產(chǎn)品開發(fā)、 精密鑄造和快速制模等方面?？焖僦颇＜夹g(shù)也在國內(nèi)多家單位開展研究，目前研究較多的有電弧噴涂成形模具技術(shù)和等離子噴涂制模技術(shù)。中、 低熔點(diǎn)合金模和樹脂沖壓模制造技術(shù)已獲得成功應(yīng)用， 硅橡膠模也應(yīng)用于新產(chǎn)品的開發(fā)中。（ ）其他相關(guān)技術(shù)近年來， 國內(nèi)一些鋼鐵企業(yè)相繼引進(jìn)和裝備了一些先進(jìn)的工藝設(shè)備， 使模具鋼的品種規(guī)格和質(zhì)量都有較大的改善。在模具制造中已較廣泛地采用新的鋼材， 如冷作模具鋼 、 、 、 、 、 等； 熱作模具鋼 、 、 、 、 等； 塑料模具鋼 、 、 、 、 等。這些模具材料的應(yīng)用在提高模具質(zhì)量和使用壽命方面取得了較好的效果。國內(nèi)一些單位對多種模具拋光方法開展研究， 并開發(fā)出專用拋光工具和機(jī)械。花紋蝕刻技術(shù)和工藝水平提高較快， 在模具飾紋的制作中廣泛應(yīng)用。高速銑削加工是近年來發(fā)展很快的模具加工技術(shù)。國內(nèi)已有一些公司引進(jìn)了高速銑床， 并開始應(yīng)用。國內(nèi)機(jī)床廠陸續(xù)開發(fā)出一些準(zhǔn)高速的銑床， 并正開發(fā)高速加工機(jī)床。但是， 高速銑削的應(yīng)用面在國內(nèi)尚不廣泛。中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展前景（ ）巨大的市場需求將推動中國模具工業(yè)調(diào) 模 具 技 術(shù)! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 整發(fā)展 年中國大陸制造業(yè)對模具的總市場需求量約為 億元， 今后幾年仍將以每年 以上的速度增長。對于大型、 精密、 復(fù)雜、 長壽命模具需求的增長將遠(yuǎn)超過每年 的增幅。汽車、 摩托車行業(yè)的模具需求將占國內(nèi)模具市場的一半左右。 年， 國內(nèi)汽車年產(chǎn)量為 萬輛， 保有量為 萬輛。預(yù)計(jì)， 到 年汽車年產(chǎn)量將達(dá) 萬輛。汽車、 摩托車行業(yè)的發(fā)展將會大大推動模具工業(yè)的高速增長， 特別是汽車覆蓋件模具、 塑料模和壓鑄模的發(fā)展。例如，到 年汽車行業(yè)將需要各種塑料件 萬噸，而目前的生產(chǎn)能力僅為 多萬噸， 因此發(fā)展空間十分廣闊。家用電器， 如彩電、 冰箱、 洗衣機(jī)、 空調(diào)等， 在國內(nèi)的市場很大。目前， 我國的彩電的年產(chǎn)量已超過 萬臺， 電冰箱、 洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過了 萬臺。家用電器行業(yè)的發(fā)展對模具的需求量也將會很大。其他發(fā)展較快的行業(yè)， 如電子、 通訊和建筑材料等行業(yè)對模具的需求， 都將對中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生巨大推動作用。早在 年， 在國務(wù)院頒布的 關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定 中， 模具被列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的首位。 年以來， 又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入 當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、 產(chǎn)品和技術(shù)目錄 和 鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄 。經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)， 從 年開始對部分模具企業(yè)實(shí)行了增值稅返還 的優(yōu)惠政策。所有這些國家對模具工業(yè)采取的優(yōu)惠政策也將對其發(fā)展提供有力支持。（ ）國內(nèi)模具技術(shù)的發(fā)展方向雖然我國的模具工業(yè)和技術(shù)在過去的十多年得到了快速發(fā)展， 但與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍存在較大差距， 尚不能完全滿足國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求。未來的十年， 中國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向?qū)ǎ禾岣叽笮汀?精密、 復(fù)雜、 長壽命模具的設(shè)計(jì)制造水平；在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用 技術(shù)；大力發(fā)展快速制造原型和快速制造模具技術(shù)；在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、 氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)；提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)；逐步推廣高速銑削在模具加工的應(yīng)用；進(jìn)一步研究開發(fā)模具的拋光技術(shù)和設(shè)備；研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程；開發(fā)新的成形工藝和模具。（本文作者工作單位及職務(wù)： 阮雪榆院士， 上海交通大學(xué)模具 國家工程研究中心主任； 李志剛教授， 華中理工大學(xué)塑性成形模擬與模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任； 武兵書教授， 北京機(jī)電研究所副所長； 王都高級經(jīng)濟(jì)師， 中國模具工業(yè)協(xié)會副理事長兼秘書長； 周永泰研究員!級高級工程師， 中國模具工業(yè)協(xié)會副秘書長）（上接第 頁）質(zhì)量都得到明顯提高， 安全性也得到了保證。這對大批量生產(chǎn)來說都是非常重要的。（ ）用斜導(dǎo)柱代替了斜滑槽的導(dǎo)向作用， 這可以降低加工難度及模具成本。因?yàn)楣潭０?只起到鎖緊的作用， 所以其尺寸和厚度可大大減小。該結(jié)構(gòu)也可用于薄壁箱體四邊側(cè)抽芯模具中 （如中大型收音機(jī)外殼等） 。（ ）由于斜滑塊底部與頂出桿之間有不斷相對滑動易引起磨損， 故可在斜滑塊底部加一層耐磨性好的材料板 ， 頂桿端部也應(yīng)淬火處理以提高使用壽命。（ ）八字型擺塊的相關(guān)參數(shù) 、 、!、 、 及 的具體尺寸應(yīng)根據(jù)實(shí)際模具結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸來確定， 以達(dá)到理想的效果。 中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展刊名：模具技術(shù)英文刊名：DIE AND MOULD TECHNOLOGY年，卷(期)：2001,1(2)被引用次數(shù)：21次 引證文獻(xiàn)(21條)引證文獻(xiàn)(21條)1.王佞.蘇慧.王銳 模具工業(yè)技術(shù)的發(fā)展趨勢期刊論文-裝備制造技術(shù) 2008(4)2.張連江.王華昌.李志剛 基于UG的可配置模架CAD系統(tǒng)開發(fā)期刊論文-塑性工程學(xué)報(bào) 2007(3)3.馬忠臣.李強(qiáng).楊秀琳 現(xiàn)代模具工業(yè)發(fā)展述評期刊論文-機(jī)械工程師 2006(3)4.王春偉.賴煉.歐德群.黃偉華.黃鵬華.蔣紅梅 焊接工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件的開發(fā)期刊論文-陜西科技大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版） 2005(2)5.高為國 Cr12MoV鋼冷沖裁模的失效分析及熱處理工藝的改進(jìn)期刊論文-湖南工程學(xué)院學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版）2005(2)6.彭修廣 模具高速切削數(shù)據(jù)庫與專家系統(tǒng)的研究學(xué)位論文碩士 20057.蔡玉俊 模具型腔高效數(shù)控加工策略及參數(shù)優(yōu)化研究學(xué)位論文博士 20058.王濤 基于瞬時(shí)銑削力模型的模具型腔數(shù)控加工進(jìn)給速度優(yōu)化研究學(xué)位論文碩士 20059.洪錫君 注塑模具PDM中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的研究與開發(fā)學(xué)位論文碩士 200510.張君 冷作模具鋼Cr12MoV表面改性及摩擦學(xué)性能的研究學(xué)位論文碩士 200511.何軍華 基于成組技術(shù)的液態(tài)金屬模鍛CAPP系統(tǒng)研究學(xué)位論文碩士 200512.宋滿倉 注塑模具設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)化體系的研究學(xué)位論文博士 200513.吳一鳴.陳向東.王秀鳳 現(xiàn)代制造業(yè)知識管理模式分析-以模具行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新為例期刊論文-科學(xué)學(xué)與科學(xué)技術(shù)管理 2004(10)14.鮑振博.陳靜.高殿斌 先進(jìn)制造技術(shù)在模具制造工業(yè)中的發(fā)展期刊論文-機(jī)電一體化 2004(5)15.陳志明.張海鷗.王桂蘭 我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展期刊論文-鍛壓技術(shù) 2004(5)16.劉文芝 NAK80材料高速銑削機(jī)理及應(yīng)用研究學(xué)位論文碩士 200417.洪慎章 模具工業(yè)的發(fā)展趨勢及塑性成形技術(shù)的研究方向期刊論文-模具制造 2003(12)18.洪慎章 塑性成形技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢期刊論文-模具技術(shù) 2003(1)19.宋滿倉.王敏杰.趙丹陽 面向先進(jìn)制造技術(shù)的注塑模具設(shè)計(jì)與制造新理念期刊論文-航空制造技術(shù)2003(10)20.洪慎章 現(xiàn)代模具工業(yè)的發(fā)展趨勢及企業(yè)特征期刊論文-航空制造技術(shù) 2003(6)21.黃德中.魏宏玲 數(shù)字化技術(shù)在輪胎模具設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用期刊論文-模具技術(shù) 2002(3) 本文鏈接：http:/中國模具工業(yè)的發(fā)展及現(xiàn)狀第十三屆中國國際模具技術(shù)與設(shè)備展覽會形勢分析C u r r e n tS i t u a t i o na n dD e v e l o p m e n to fC h i n aM o u l d D i eI n d u s t r y中國模具工業(yè)協(xié)會武兵書【編者按】作為制造業(yè)的一個(gè)重要領(lǐng)域，模具的技術(shù)水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志，并在不斷發(fā)展中前行。在2 0 1 0 年中國國際模具技術(shù)與設(shè)備展覽會即將到來之際，無論金融危機(jī)的浪潮是否已經(jīng)安然度過，中國模具工業(yè)都將迎來新的發(fā)展契機(jī)。我國模具行業(yè)的總體狀況模具是零件成形過程的重要工藝裝備，是汽車摩托車、電機(jī)電器、I T產(chǎn)品、辦公自動化設(shè)備、輕工制品、醫(yī)療器械等制造業(yè)重要的基礎(chǔ)裝備。由于用模具成形的產(chǎn)品精度高、一致性好、外形美觀，因此，越來越多地用于飛機(jī)、船舶和高速列車等設(shè)備的結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件制造中。我國政府對模具工業(yè)和模具技術(shù)發(fā)展非常重視，特別是在改革開放以來，充分肯定了模具工業(yè)和技術(shù)在制造業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)中的重要基礎(chǔ)地位。改革開放以來，在模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展上，我國政府也給企業(yè)提供了很多政策方面的優(yōu)惠支持，我國模具工業(yè)的面貌發(fā)生了根本性的變化。7 6 航宅制造技術(shù)- 2 0 1 0 年第7 期( 1 ) 我國模具工業(yè)從基本上以企業(yè)內(nèi)部自產(chǎn)自配為主、附屬于產(chǎn)品生產(chǎn)的工裝行業(yè)，發(fā)展成了有相當(dāng)規(guī)模的、具有高技術(shù)行業(yè)特征的資金密集型、技術(shù)密集型裝備制造產(chǎn)業(yè)。( 2 ) 模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型手工生產(chǎn)方式，進(jìn)入普遍采用數(shù)字化、信息化設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)代。( 3 ) 我國模具行業(yè)已從單一的公有制企業(yè)形式，發(fā)展成為以民營企業(yè)為主、多種所有制企業(yè)形式共存的新格局。( 4 ) 制造業(yè)的發(fā)展推動了模具工業(yè)的發(fā)展，模具業(yè)的發(fā)展給制造業(yè)以有力的支撐?，F(xiàn)在，我國已成為制造業(yè)的大國，也是模具生產(chǎn)大國，2 0 1 0 年銷售額接近1 0 0 0 億元( 2 0 0 8年為9 5 0 億元) 。模具進(jìn)口近2 0 億美元，仍保持連續(xù)4 年2 0 個(gè)億美元的進(jìn)口水平；模具出口額接近1 9 億美元，與2 0 0 8 年基本持平。( 5 ) 模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理。按照產(chǎn)品材料的不同，成形的方法也不同。我國模具目前的結(jié)構(gòu)比例為沖壓模約占3 7 ，注塑模約占4 3 ，鑄造模( 包含壓鑄模) 約為1 0 ，鍛模、輪胎模和玻璃模等其他類模具占1 0 。與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具類別比例基本一致。( 6 ) 重點(diǎn)骨干模具企業(yè)隊(duì)伍已經(jīng)形成。一批企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平有了大幅度提高。各模具行業(yè)的龍頭企業(yè)在發(fā)展中涌現(xiàn)( 大型塑料模具，如海爾，華威、群達(dá)行；精密沖壓模具，如國盛、華富；汽車輪胎模具，如巨輪、豪邁；鑄造模具，如一萬方數(shù)據(jù)汽鑄造、寧波合力、廣州型腔、北侖輝旺；精密塑料模具，如唯科( 廈門) 、寧波橫河等) 起到了引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步的作用。隨著企業(yè)裝備水平的普遍提高，加工中心等數(shù)控機(jī)床、C A D C A M 技術(shù)被普遍采用，C A E 技術(shù)也逐漸被采用。( 7 ) 企業(yè)研發(fā)、創(chuàng)新能力有所提高，新技術(shù)得到推廣應(yīng)用。如三維設(shè)計(jì)技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，信息化管理技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用，雙料( 色) 注坦技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，高光無痕注塑技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，以塑代鋼產(chǎn)品成型技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用以及高強(qiáng)板、不等厚焊接板的沖壓成形技術(shù)、高強(qiáng)板熱壓成形技術(shù)、氮?dú)鈴椈傻难邪l(fā)應(yīng)用等。( 8 ) 模具水平大幅提高。以大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的高水平的模具的比例達(dá)到了3 5 以上，如汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)B級車整車模具；精密模具加工精度已達(dá)到0 5 m ；精密級進(jìn)模具可在2 0 0 0 2 5 0 0 次m i n 以上的高速沖床上使用；塑料模精度達(dá)到了微米級，滿足了I T 產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求；單套重量達(dá)1 2 0 t 、直徑達(dá)4 m 的輪胎活絡(luò)模具成為最大型的模具等。( 9 ) 模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善，我國模具工業(yè)體系基本完整。( 1 0 ) 模具產(chǎn)業(yè)布局有所改善。從較發(fā)達(dá)的珠i 角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴(kuò)展，出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)，如京津冀、長( 春) 大( 連) 、成渝( 西南) 、武漢( 華中) 、皖中等地區(qū)。但發(fā)展仍不均衡，地區(qū)差異較大。我國模具制造業(yè)發(fā)展中需要注意的問題與發(fā)達(dá)國家相比，我國模具工業(yè)還有較大差距，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。( 1 ) 在組織模具開發(fā)、生產(chǎn)方面，發(fā)達(dá)國家普遍采用并行工程和項(xiàng)目管理等技術(shù)和管理方法，加強(qiáng)了對工作流的控制，縮短了模具開發(fā)周期，保證了質(zhì)量。( 2 ) 在專業(yè)化生產(chǎn)方面，發(fā)達(dá)國家具有更加專業(yè)化的分工。專業(yè)化分工是提高生產(chǎn)效率、縮短模具設(shè)計(jì)制造周期和保證產(chǎn)品質(zhì)量的必然發(fā)展趨勢，有利于積累產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理及服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)，以在短期內(nèi)提供高質(zhì)量、低成本模具。( 3 ) 在高新技術(shù)的應(yīng)用方面，發(fā)達(dá)國家對各種高新技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛、深入，水平也較高，包括數(shù)字化模具技術(shù)( 三維設(shè)計(jì)、可制造性設(shè)計(jì)( D F M ) 、C A P P 、C A M 、C A T 等) 、成形過程模擬( C A E ) 技術(shù)、高速加工技術(shù)、自動化加工技術(shù)、新材料成形技術(shù)、表面處理技術(shù)、新型( 多功能復(fù)合) 模具技術(shù)、信息化管理技術(shù)等。( 4 ) 在新技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新方面。包括成形方法的創(chuàng)新、成形品質(zhì)改善的創(chuàng)新和新材料成形技術(shù)的創(chuàng)新等，我國還沒有掌握主動權(quán)，基本上是在跟隨發(fā)達(dá)國家技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程。在金融危機(jī)沖擊下我國模具行業(yè)發(fā)展的形勢自2 0 0 8 年第四季度開始，在國際金融危機(jī)沖擊下，我國模具國內(nèi)外市場也受到了影響。影響主要來自消費(fèi)類產(chǎn)品市場和投資類產(chǎn)品市場的緊縮，特別是這些產(chǎn)品國外市場的緊縮，使產(chǎn)品出口受阻，因而使用于生產(chǎn)這些產(chǎn)品的模具訂單大量減少、取消或推遲，甚至有些企業(yè)的因產(chǎn)品無出路倒閉停業(yè)。在這種不利的形勢下，國家緊急采取了一系列擴(kuò)內(nèi)需、調(diào)結(jié)構(gòu)、保民生等積極的應(yīng)對政策措施，如加大基礎(chǔ)建設(shè)投入，拉動投資類產(chǎn)品生產(chǎn)消費(fèi)；實(shí)施電器下鄉(xiāng)、汽車下鄉(xiāng)、減稅費(fèi)等優(yōu)惠政策，為產(chǎn)品開拓、擴(kuò)大市場起到積極作用，從而降低了包括模具業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)所受到的沖擊。此外，企業(yè)不同程度加強(qiáng)了管理，采取了一些降低風(fēng)險(xiǎn)的措施，如加強(qiáng)現(xiàn)金流的管理，加強(qiáng)成本核算、降低成本，積極開拓市場，加強(qiáng)研發(fā)工作和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、信息化工作等，取得了好的效果。2 0 0 9 年下半年，形勢進(jìn)一步好轉(zhuǎn)，企業(yè)訂單明顯增多。目前，全國經(jīng)濟(jì)形勢穩(wěn)定向好的趨勢日益明顯，這也給模具行業(yè)帶來了良好的發(fā)展環(huán)境。但仍要有長期克服困難、艱苦奮斗的思想準(zhǔn)備。我認(rèn)為，以目前我國已形成的能力和水平而論，要步人發(fā)展快車道，還要等到國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展的恢復(fù)，等到國際投資、消費(fèi)市場特別是歐、美市場的進(jìn)一步恢復(fù)。當(dāng)前形勢下的模具展在目前的形勢下，2 0 1 0 年5 月1 1 - 1 5 日將迎來第十三屆中國國際模具技術(shù)與設(shè)備展覽會，該展會由中國模協(xié)和上海國際展覽公司共同舉辦，是每逢雙年主要展示我國模具技術(shù)及世界范同模具加工技術(shù)裝備新成果的專業(yè)大展。這個(gè)展覽會已經(jīng)走過了2 4 年，現(xiàn)在，從參展商的數(shù)量、展出面積而言，它已成為世界上數(shù)一數(shù)二的模具專業(yè)展。本次展覽會主要由兩大部分展展品組成，一是模具及其配件，二是制造模具的裝備、工具( 包括軟件)等。參展的模具企業(yè)既是參展商，又是裝備的采購商。展會期間，中國模具協(xié)會的專家將對參展模具的技術(shù)水平進(jìn)行評定，評出“精模獎”一、二、三等獎，這是我國模具行業(yè)最具權(quán)威的行業(yè)獎。此外。2 0 1 0 模具設(shè)計(jì)制造新技術(shù)論壇將首次邀請3 位國內(nèi)模具界最具權(quán)威的院士阮雪榆、申長雨、盧秉恒同臺做模具最新技術(shù)和發(fā)展趨勢演講。此外，展會期間還將組織多項(xiàng)技術(shù)講座等活動。( 責(zé)編淡藍(lán))2 0 1 0 年第7 期航空制造技術(shù)7 7萬方數(shù)據(jù)中國模具工業(yè)的發(fā)展及現(xiàn)狀第十三屆中國國際模具技術(shù)中國模具工業(yè)的發(fā)展及現(xiàn)狀第十三屆中國國際模具技術(shù)與設(shè)備展覽會形勢分析與設(shè)備展覽會形勢分析作者：武兵書， Wu Bingshu作者單位：中國模具工業(yè)協(xié)會刊名：航空制造技術(shù)英文刊名：AERONAUTICAL MANUFACTURING TECHNOLOGY年，卷(期)：2010(7) 本文鏈接：http:/? 年第!期新 疆 農(nóng)機(jī)化沖壓模具材料的合理選擇新聯(lián)集團(tuán)公司樓蘊(yùn)哪沖壓模具材料的選擇是模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。模具工作條件不同,對材料性能、要求也不同。冷沖壓膜具要求有高硬度、高耐磨性和高強(qiáng)度。冷擠壓模具要求材料具 有高強(qiáng)度、高韌性、高淬透性以及良好的耐磨性、熱穩(wěn)定性和切削加工性。熱鍛模要求有較 高的 高溫強(qiáng)度、沖擊韌性、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐熱疲勞性。沖壓鍛模具各項(xiàng)性 能要求有時(shí)是互相 矛盾的,一般硬度越高,耐磨性就越 高,在同樣的硬度下#鋼材含碳量越高,耐磨性也就越高。熱穩(wěn)定性與加人合金元 素的種類及數(shù)量有關(guān),只有在高合金 含量 的情況下#才能達(dá)到我們要求的抗軟化能力。韌性則與前二者相反。碳化物中合金元素增加#鋼材變脆。這樣就形成耐磨性和韌性之間 以 及穩(wěn)定性和韌性之間 的兩對基本矛盾。在選擇模具材料時(shí),要注意以下幾個(gè)問題。鋼材的淬透性。要按照模具截面的大小#選擇合適的淬透性#鋼材模具除了表面具有足夠的硬度外,心部也要具有足夠 的強(qiáng)度。大型模具采用淬透性差的鋼材時(shí),表面淬硬度層下與心部若不能獲得馬氏體淬火組織,在回火時(shí)就能得到高的強(qiáng)度和韌性。形狀 簡單的小模具也常用淬透性較高的結(jié)構(gòu) 鋼制造,這是為了淬火后能獲得較均勻的應(yīng)力狀態(tài)。%高溫下保持硬度的能刀。這是熱作模具中主要性能之一。許多模具在加工中產(chǎn)生熱量并和 加熱材料接觸,由于熱傳導(dǎo)常被加熱到到相 當(dāng)高的溫度。不少冷作模具在工作中被加工材料強(qiáng)烈擠壓和磨損也會形成很高的溫度#這就要求模具材 料有很高的抗回火穩(wěn)定性#即在高溫下有保持硬度的能力。碳素鋼和低合金鋼的抗回火能力差#采用含鉻或著含鎢的合金鋼,通常能顯著提高模具抗回火性能。抵抗熱疲勞的能力。如果模具材料導(dǎo)熱和韌性不足,在多次反復(fù)加熱和冷卻的條件下,模具有可能 在短期使用后產(chǎn)生裂紋報(bào)廢。因此,要用熱 傳導(dǎo)性好、韌性高的 中碳& 一()一。鋼制造熱鍛模#用耐熱性好、韌性好的中碳()一+一。一,和一+一,鋼制造熱擠壓模與冷擠壓模。用中碳 一。一.鋼制造鋁合金壓鑄模。/材料強(qiáng)度和韌性要有良好配合。許多模具要受載荷沖擊力0如冷沖壓模、錘鍛模1#除了要求鋼材具有較高的強(qiáng)度外,還要有足夠 的韌性。高碳鋼中含釩0,1就有這種優(yōu)異的性能#采用水淬方式,可獲得一定深層淬火硬度,而心部仍保持韌性的組織。由于淬火硬度中形成了壓應(yīng)力,使抗疲勞性能有所提高,適當(dāng)淬火降低鋼的含碳量,就可以提高淬火模具心部的韌性。2防止開裂和變形。不宜用淬透性差的鋼材。一些含有高碳高合金元素的鋼材,由于淬透性很好,可以采用比 較緩和的淬火冷卻以避 免開裂和減少變形#由于這 些鋼材在高溫下奧氏體中,溶人的合金元素比較穩(wěn)定#在淬 火中保留有較多殘留奧氏體#形成應(yīng)力小,因此可以緩和開裂和變形傾向。!耐磨性和耐磨蝕性。具有均勻韌性組織的鋼材,耐磨性能一般都不高。韌性組織上布滿的硬質(zhì)碳化物粒子才能 提高它耐磨性#高碳高鉻鋼()3、()3、4,等可做冷作模具。要進(jìn)一步提高普通模具鋼的耐磨性,要通過特殊的化學(xué)熱處理方法。一般常用鋼材有以下幾種50 1碳素工具鋼6 7、6? 87、/8 ()5這是沖模中應(yīng)用最廣、價(jià) 格最使宜的材料,適宜 形狀 簡單的沖模,其優(yōu)點(diǎn) 是加工性能好,有 一定的硬度9缺 點(diǎn)是淬火變形大,耐磨性能較差9熱處理: ;(2 。,一! %。0%1低合金工具鋼()鋼5淬火、淬透性能好,淬火變形小,易淬透#耐磨性較好,機(jī)械加工也容易,所以用來制造較復(fù)雜形狀,要求變形較小的中小型沖模,熱處理: ; ?一!28。01高碳高鉻模具鋼()3、()34,這類鋼具有高強(qiáng)度、耐磨、易淬透、穩(wěn)定性高、抗壓強(qiáng)度高及微變形小的優(yōu)點(diǎn)。用于沖擊 力大、壽命 高、形狀復(fù)雜的沖模,熱處理: ; (!44一!/8。0/1高碳中鉻模具鋼()!+,、()/+34,5由于 含鉻量較小#耐磨性、淬透性能稍 差#但加人+、4,元素,提 高了鋼的穩(wěn)定性、機(jī)械性能和耐磨性,適用于彎曲模,熱處理: ; (244!88。021()34,、()3、3+4,鋼5具有高淬透性能#空冷硬度微變形,可用于精度要求 高、耐磨、尺 寸較大的冷 作模具 與拉 伸模#熱處理:;(2 。!%8。0!1 硬質(zhì)合金。是一種多相結(jié)合材料,其耐磨性、硬度、機(jī)械強(qiáng)度都較高#可用于大批量壽命高的小型沖模。其缺點(diǎn)是不能進(jìn) 行切削加工,價(jià)格較五卜#貝。01 鋼結(jié)硬質(zhì)合金。它既具有合金鋼的可鍛造、切削加工、焊接及熱處理性能#又具有硬質(zhì)合金、高硬度、高耐磨性的特點(diǎn),使用壽命長是一種很好的模具材料,但價(jià)格很貴。