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1、 WORD整理版 **學校 課程設計任務書 10/11學年 下 學期 2011年 7 月 7 日 專業(yè) 環(huán)境監(jiān)測與治理 班級 09-24 課程名稱 水污染控制工程 設計題目 食品加工污水處理工藝設計 指導教師 起止時間 2011.6.27-2011.7.8 周數(shù) 2周 設計地點 教學樓 設計目的： 通過污水廠課程設計，鞏固學習成果，加深對《水污染控制工程》課程內(nèi)容的學習與理解，使學生應用規(guī)范、手冊與文獻資料，進一步掌握設計原則、方法等步驟，達到鞏固、消化課程

2、的主要內(nèi)容，鍛煉獨立工作能力，對污水廠的主體構筑物、輔助設施、計量設備及水廠總體規(guī)劃，培養(yǎng)和提高計算能力、設計和繪畫水平。在教師指導下，基本能獨立完成一個中、小型污水處理廠工藝設計，鍛煉和提高學生分析及解決工程問題的能力。 設計任務或主要技術指標： （1） 設計水量為100 m3/d； （2） 進水水質(zhì)為BOD5 = 8000 mg/L、CODcr = 10000、SS = 3000 mg/L、色度=600倍 （3） 出水水質(zhì)為BOD5≤20 mg/L、CODcr≤60 mg/L、SS ≤ 60 mg/L、色度≤50倍 設計進度與要求： 6月27日

3、 閱讀教材，掌握與設計有關內(nèi)容 6月28日-6月29日 熟悉設計任務，查閱文獻和教材，確定設計思路 6月30日-7月1日 工藝分析、選擇及論證 7月4日-7月5日 構筑物尺寸計算 7月6日-7月7日 設計任務書的書寫、修改，整理，打印 7月8日 提交，答辯 主要參考書及參考資料： [1]北京水環(huán)境技術與設備研究中心等.三廢處理工程技術手冊.廢水卷.北京.化學工業(yè)出版社.2000 [2]潘濤，田剛.廢水處理工程技術手冊.北京.化學工業(yè)出版社.2010 [3]

4、蘇少林.水污染控制技術.2版.大連.大連理工大學出版社.2010 [4]北京市環(huán)境保護科學研究院等主編.《三廢處理工程技術手冊》(廢水卷).北京：化學工業(yè)出版社. [5]唐受印，汪大琿等編.《廢水處理工程》(第二版).北京化學工業(yè)出版社. [6]化學工業(yè)出版社組織編寫.《水處理工程典型設計實例》（第二版）.北京：化學工業(yè)出版社.2000.5 教研室主任（簽名） 系（部）主任（簽名） 年 月 日 專業(yè)學習參考資料 摘要 本設計

5、以食品加工廠中的肉類食品加工污水處理廠作為參照，選定資料后，根據(jù)設計的進水水質(zhì)（即BOD5 = 8000 mg/L、CODcr = 10000 mg/L、SS = 3000 mg/L、色度 = 600倍）確定了以氣浮+UASB+ SBR為主的厭氧法+好養(yǎng)法組合的工藝。在對各個構筑物進行了設計說明后，計算出了各個構筑物的尺寸，并畫出了廠區(qū)平面圖及高程圖，達到了出水水質(zhì)為BOD5 ≤ 20 mg/L、CODcr ≤ 60 mg/L、SS ≤ 50 mg/L、色度 ≤ 50倍）的設計要求。 關鍵字：食品加工，污水處理，厭氧法，好氧法 目錄 1.設計任務書 1 1.1設計題目 1

6、 1.2設計資料 1 1.3設計內(nèi)容及要求 1 2.工藝流程選擇 1 2.1廢水來源 1 2.2水質(zhì)特質(zhì) 2 2.3廢水處理工藝選擇 2 2.3.1厭氧反應器的選擇 2 2.3.2好氧工藝的選擇—SBR工藝 3 2.3.3工藝流程圖 3 2.4工藝設備簡介 4 3.設計計算書 6 3.1格柵 6 3.2調(diào)節(jié)池 8 3.3沉淀池 9 3.4UASB反應器 11 3.5SBR反應池 17 3.6氣浮池 20 3.7設計結(jié)果 23 3.8符號說明 24 3.9設計小結(jié) 26 參考文獻 27 致謝 28 1.設計任務書 1.1設計題

7、目 食品加工污水處理廠設計 1.2設計資料 （1）設計水量1000 m3/d （2）水質(zhì) 設計的進水水質(zhì)（mg/L） 項目 BOD5 CODcr SS 色度 進水 8000 10000 3000 600 （3）處理要求 設計的出水水質(zhì)（mg/L） 項目 BOD5 CODcr SS 色度 出水 ≤20 ≤60 ≤50 50 1.3設計內(nèi)容及要求 （1）設計內(nèi)容 ①通過論證分析，確定合理的工藝流程； ②選擇適宜的設計參數(shù)，對構筑物進行設計計算，確定構筑物的工藝尺寸及主要構造；進水污水處理站的平面布置，合理安排處理構筑物。 （2）設計成

8、果 ①設計說明書一份，含工藝計算； ②要求圖紙兩張，其中包括平面布置圖和主要構筑物工藝圖。 （3）設計要求 ①工藝選擇合理；設計計算概念清楚，公式選取正確； ②設計說明書條理清晰，層次分明，文字通順，格式規(guī)范； ③圖紙表達正確，符合制圖規(guī)范。 2.工藝流程選擇 2.1廢水來源 肉類加工是指對豬、牛、羊等家畜和雞、鴨等家禽等屠宰和進一步加工，以便生產(chǎn)人們生活所需要的肉類食品和副食品。 在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜務、未消化的食料和糞便等污染物質(zhì)的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。屠宰和肉類加工廠

9、的廢水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預備工序。廢水主要來自于圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序。油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，以及車間衛(wèi)生設備、洗衣房、辦公樓和場內(nèi)福利設施排出的生活污水等。 2.2水質(zhì)特質(zhì) 屠宰廢水成分復雜，廢水中含有大量的有機物質(zhì)，具有以下特點： （1）廢水呈褐紅色，主要是由屠宰動物的血污造成； （2）具有較強的腥臭味，主要是由畜禽血和蛋白質(zhì)分解造成； （3）夾帶有大量的懸浮物，主要由畜禽皮毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等構成； （4）含有較高動物

10、油脂； （5）含有大量大腸桿菌。 這些廢水若不經(jīng)過處理，直接排入城市下水管網(wǎng)或自然水體，將會嚴重污染周圍的水體環(huán)境，造成水體嚴重富營養(yǎng)化，使水體發(fā)黑變臭，嚴重影響人們的日常生活和身心健康。 2.3廢水處理工藝選擇 污水處理工藝的選擇與污水性質(zhì)進、出水水質(zhì)密切相關。本設計BOD/COD=0.8，可生化性很好，故本設計采用氣浮+UASB+ SBR為主的工藝。以達到去除COD、BOD、SS、色度的目的。 2.3.1厭氧反應器的選擇 由于屠宰廢水的進水水質(zhì)中COD和BOD濃度很高，需要設置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理，在厭氧處理器選擇升流式厭氧污泥床反應器。 UASB的主要優(yōu)點是：

11、 （1）適用于高濃度有機廢水，進水BOD最高濃度可達數(shù)萬mg/L，也可適用于低濃度有機廢水，如城市污水等。 （2）UASB內(nèi)污泥濃度高，平均污泥濃度為20－40 g VSS/L； （3）有機負荷高，水力停留時間長，采用中溫發(fā)酵時，容積負荷一般為10 kg COD/m3·d左右； （4）無混合攪拌設備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動； （5）污泥床不填載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵賽問題； （6）UASB內(nèi)設三相分離器，通常不設沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應區(qū)內(nèi)，通?？梢圆辉O污泥回流設備。

12、 鑒于這些優(yōu)點，選擇UASB反應器。 2.3.2好氧工藝的選擇—SBR工藝 就近期的技術條件，SBR系統(tǒng)更適合以下情況： （1）中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。 （2）需要較高出水水質(zhì)的地方，如風景游覽區(qū)、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養(yǎng)化。 （3）水資源緊缺的地方。SBR系統(tǒng)可在生物處理后進行物化處理，不需要增加設施，便于水的回收利用。 （4）用地緊張的地方。 （5）對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。 （6）非常適合處理小水量，間歇排放的工業(yè)廢水與分散點源污染的治理。 鑒于這些優(yōu)點，選

13、擇SBR工藝作為本廢水處理中的好氧工藝。 2.3.3工藝流程圖 根據(jù)出水要求及分析，確定方案如下（見圖1）： 格 柵 調(diào)節(jié)池 提升 氣浮池 廢水 沉淀池 UASB工藝 SBR工藝 外排 鼓風機 集泥池 污泥濃縮 外運 污水管線 污泥管線 空氣管線 圖1 食品加工廢水處理廠工藝流程圖 混凝劑 2.4工藝設備簡介 （1）格柵 格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)組成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進口處或污水處理廠得端部，用以截流較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構筑物的處理負荷，并使之正常進行。肉類加工污水中含有較大的懸浮物，這些懸浮物通常通過

14、格柵和篩網(wǎng)加以去除。 （2）調(diào)節(jié)池 調(diào)節(jié)池的目的是削弱水質(zhì)水量波動對廢水處理工藝的影響，利于或保證處理工藝的正常運行，保證穩(wěn)定的處理效果。從工業(yè)企業(yè)排出的廢水，其水量和水質(zhì)都是隨時間變化的，為了保證后續(xù)處理構筑物或設備的正常運行，需對廢水的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)。在本次設計中，采用矩形調(diào)節(jié)池。肉類加工廢水在24h之內(nèi)水質(zhì)和水量的變化幅度較大，為了使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定，在處理流程霍總設置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進行調(diào)節(jié)，以減弱水質(zhì)和水量的變化幅度。 （3）沉淀池 沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分離的構筑物，多為分離顆粒較細的污泥。在生化之前的稱為初沉池，沉淀的污泥無機成分較多，污泥含水

15、率相對于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一般稱為二沉池，多為有機污泥，污泥含水率較高。 沉淀池池體平面為矩形，進口設在池長的一端，一般采用淹沒進水孔，水由進水渠通過均勻分布的進水孔流入池體，進水孔后設有擋板，使水流均勻地分布在整個池寬的橫斷面。沉淀池的出口設在池長的另一端，多采用溢流堰，以保證沉淀后的澄清水可沿池寬均勻地流入出水渠。堰前設浮渣槽和擋板以截留水面浮渣。水流部分是池的主體。池寬和池深要保證水流沿池的過水斷面布水均勻，依設計流速緩慢而穩(wěn)定地流過。池的長寬比一般不小于4，池的有效水深一般不超過3米。污泥斗用來積聚沉淀下來的污泥，多設在池前部的池底以下，斗底有排泥管，定期排泥。

16、（4）UASB工藝 UASB由污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥

17、發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區(qū)內(nèi)，使反應區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。 （5）SBR工藝 經(jīng)典SBR通過在時間上的交替實現(xiàn)傳統(tǒng)活性污泥法的整個過程，它在流程上只有一個池子，將調(diào)節(jié)池、曝氣池、和二沉池的功能集中在該池子上，兼有水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、微生物降解有機物和固液分離等功能。 經(jīng)典SBR是間歇進水，且工序繁雜，對操作人員的要求較高，在非進水工序無法處置來水，為了解決SBR無法處理連續(xù)來水的問題，工程上采用了多池系統(tǒng)，使各個池子按進水順次進行，進水在各個池子之間循環(huán)切換進行。但是，這樣明顯

18、增加了SBR工藝操作的復雜性。 盡管經(jīng)典的SBR存在著許多問題，但是它的優(yōu)點也非常明顯。它的間歇運行方式與許多行業(yè)廢水產(chǎn)生的周期比較一致，可以充分發(fā)揮SBR的技術特點，因此在工業(yè)廢水處理中應用非常廣泛。對一些難降解廢水的處理，經(jīng)典SBR也經(jīng)常被采用。由于SBR工藝占地面積小，平面布置緊湊，在小城鎮(zhèn)污水處理方面，成功應用SBR工藝的例子也非常多。 （6）氣浮池 氣浮是向水中通入或設法產(chǎn)生大量的微細氣泡，形成水、氣、被去除物質(zhì)的三相混合體，使氣泡附著在懸浮顆粒上，因黏合體密度小于水而上浮到水面，實現(xiàn)水和懸浮物分析，從而在回收廢水中的有用物質(zhì)的同時又凈化了廢水。氣浮用于含油廢水的處理以及密度接

19、近于水的微細懸浮顆粒雜質(zhì)的去除，考慮食品廢水的水質(zhì)特點，在氣浮之前投加混凝劑[3]。 3.設計計算書 本設計采用的設計流量 m3/d m3/h m3/s 3.1格柵 （1）設計參數(shù) 柵前水深h = 0.3 m；過柵流速v = 0.6 m/s；柵條間隙b = 0.005 m；格柵傾角75°；柵條寬度S = 0.01 m （2）設計計算 ①柵條的間隙數(shù)（n） 條 ②槽有效寬度（B） m ③進水渠漸寬部分長度（L1） 設進水渠寬B1 = 0.3 m m 設計取L1 = 0.03 m ④格柵與出水渠道連接處漸寬部分長度（L2）

20、 m ⑤通過格柵的水頭損失（h1） 柵條采用圓鋼制作，阻力系數(shù) m ⑥柵后槽總高度 沿柵前渠道，超高h2 = 0.5 m m ⑦柵槽總長度（L） m ⑧每日柵總量（W） 格柵渣量為1000 m3，污水產(chǎn)渣0.04 m3 m3/d ＞ m3/d 所以，選用機械格柵。 3.2調(diào)節(jié)池 （1）設計參數(shù) 調(diào)節(jié)時間t = 12 h；有效水深h2 = 5 m。 （2）設計計算 ①調(diào)節(jié)池有效容積（V1） m3 ②調(diào)節(jié)池池寬（B） m2 設計采用調(diào)節(jié)池n = 2，取池長L = 12 m。則池寬 m

21、 ③污泥斗的體積（V2） 取污泥斗頂寬B1 = 3 m，污泥斗高h4 = 2 m，污泥斗傾角59°，則污泥斗底寬 m m3 ④調(diào)節(jié)池高度（H） 調(diào)節(jié)池超高h1 = 0.5 m，池有效調(diào)節(jié)水深h2 = 5.0 m，池底斜坡高度h3 = 0.5 m，池污泥斗高度h4 = 2.0 m。則調(diào)節(jié)池總高 m ⑤復核調(diào)節(jié)池停留時間（t0） 實際有效容積 m3 實際停留時間 h 符合設計要求。 3.3沉淀池 （1）設計參數(shù) 擬采用2個豎流式沉淀池，其他參數(shù)見表1。 表1 沉淀池參數(shù)選擇 中心管道流速v0 25 mm/s 沉淀時間t

22、 1 h 間隙流速v1 30 mm/s 超 高h1 0.3 m 池內(nèi)水上升流速v 0.8 mm/s 緩沖層高度h4 0.3 m （2）設計計算 ①中心管面積和直徑 m2 ②喇叭口直徑 m ③反射板表面至喇叭口距離 m ④沉淀區(qū)面積 m2 ⑤沉淀池直徑 m 在4-7m之間，故不設排水管。 ⑥沉淀區(qū)深度 m ＜ 符合要求。 ⑦取下部截面錐底直徑為r = 0.4，污泥斗傾角為則 m ⑧截圓錐部分容積 m3 ⑨沉淀池總高度 m 3

23、.4UASB反應器 （1）設計依據(jù) 進水COD = 10000 mg/L；COD去除率E1 = 85%；進水BOD5 = 8000 mg/L；BOD5去除率E2 = 88%。 （2）反應器結(jié)構尺寸設計計算 ①反應器的有效容積（包括沉淀區(qū)和反應區(qū)） 設計容積負荷6 kg COD/( m3·d) m3 式中 ——設計處理量，m3/d ——進水有機物濃度，kg COD/ m3 ——容積負荷，kg COD/( m3·d) ②反應器的形狀和尺寸 工程設計反應器2座，橫截面積為圓形，反應器有效高度為h = 5 m。則 m3 單池橫截面積 m2

24、m 取D = 10.5 m，則實際橫截面積 m2 設計反應器總高度H = 8.5 m，其中超高0.5 m。則單池總?cè)莘e m3 單池有效反應器容積 m3 總池面積 m2 反應器總?cè)莘e m3 總有效反應容積 m3 ＞m3（符合有機負荷設計要求） UASB體積有效系數(shù) ，在70% ~ 90%之間。 水力停留時間（HRT）及水力負荷率（Vr） h m3/（m2·h） 顆粒污水水力負荷應滿足0.1 ~ 0.9 m3/（m2·h），故符合設計要求。 （3）三相分離器構造設計 三相分

25、離器具有氣、液、固三相分離的功能，三相分離器的設計主要包括沉淀區(qū)、回流縫、氣相分離器的設計。本設計三相分離器結(jié)構示意圖如附圖1所示。 ①沉淀區(qū)設計 日平均表面負荷應小于1.0 m3/(m2?h)，沉淀區(qū)進水口的水流上升速度一般小于1 m/h。其中，沉淀區(qū)直徑D = 10.5 m，壁厚0.48 m，沉淀區(qū)底部進水直徑5 m。 沉淀室面積 m2 沉淀池表面負荷 m3/(m2?h) ＜ m3/(m2?h) （符合要求） 沉淀室進水口面積 m2 沉淀室進水口水流上升速度 m/h ＜ m/h （符合要求） 沉淀區(qū)斜壁角度與深度設計：三相分離器沉淀區(qū)斜壁

26、傾角應在，集氣罩頂以上的覆蓋水深可采用0.5 ~ 1.0 m，沉淀區(qū)斜面的高度可取0.5 ~ 1.0 m。 設計UASB反應器沉淀區(qū)最大水深為2 m，h1 = 0.5 m，h3 = 0.5 m，則傾角為60°。 ②氣液分離設計 由附圖1可知，三相分離器由上、下兩組重疊的三角形集氣罩組成。 根據(jù)幾何關系可得 m 式中 ——下三角形集氣罩的1/2寬度，m ——下三角形集氣罩的水質(zhì)高，m ——下三角形集氣罩斜面的水平夾角，一般采用55°~ 60° 上三角形集氣罩回流縫寬度CE大于0.2 m，本設計取1.0 m。上三角形集氣罩底部直徑CF取6m，則

27、m m 上三角形集氣罩回流縫面積（S3）為 m2 廢水量為1000 m3/d，設有 m3/d的廢水通過進水縫進入沉淀區(qū)，另有 m3/d的廢水通過回流縫進入沉降區(qū)，則 m3/h m3/h 根據(jù)附圖2可確定集氣罩相對位置及尺寸： m m m m m m m m m ③脫氣條件校核 由斯托克斯公式 式中 ——氣泡上升速度，cm/s ——碰撞系數(shù)，取0.95 ——水的密度，取997.0449 kg/ m3 ——沼氣密度，取1.12 g/L ——氣泡直徑，取0.01cm ——廢水的動力粘度系數(shù)，g/(cm·s)，取 可

28、得 m/h，則 式中 ——混合液沿AB方向流速，m/h，m/h ，可見＞ 合理，滿則氣泡分離后進入沉淀區(qū)得必要條件。 3.5SBR反應池 （1）設計依據(jù) COD = 1500 mg/L，BOD = 960 mg/L，設計去除率為75%； （2）設計參數(shù) 設計水溫20℃；X—混合懸浮固體濃度（MLSS）2000 mg/L；應池數(shù)量n = 3個；污泥負荷Ns = 0.15 kg/ m3；設計排水比為1:2；反映周期為2。 （3）設計計算 ①SBR反應池容積計算 每個反應池的設計容積 m3 設有效水深h1 = 5 m，超高h2 = 0.8 m

29、m2 設池寬= 12 m，池長 m SBR反應池有效容積 m3 ②上清液排出設備設計 每池的排出負荷 m3/h 每池設一臺排水裝置，每臺排出負荷 m3/h 按照排水裝置排水能力的最大流量比（r=1.5）進行設計，排出能力為 m3/h ③SBR反應池供氧量設計計算 降解BOD所需供氧量 kg/d ④供氧量 每池每周期需氧量 kg 以曝氣2h計算，每小時所需氧量 kg/d ⑤所需供養(yǎng)能力計算 設混合水溫度為20℃，混合液DO為2 mg/L，池水深為5m。則空氣擴散出口處絕對壓力 Pa 式中 ——空氣擴散裝置的安裝高

30、度，m ——大氣壓力， pa 氣泡離開池表面時，氧的百分比 式中 ——空氣擴散裝置的氧的轉(zhuǎn)移效率，取25% 計算水溫20℃和25℃條件下的氧飽和度，得 mg/L mg/L 代入公式分別求得 mg/L mg/L 在20℃條件下，脫氧清水的充氧量為 kg/d 式中 、、——0.85、0.95、1 供氧量的計算 m3/d 在運行周期內(nèi)單池需要供氣 m3/h ⑥鼓風機曝氣量計算 每池一臺鼓風曝氣機，同時備用一臺。為了確保事故發(fā)生時供氣穩(wěn)定，需取安全系數(shù)1.2~1.5，實際取1.5，則空氣量為 m3/h ⑦曝氣裝

31、置設計計算 采用微孔曝氣，選用球冠形可張微孔曝氣器，每個曝氣器的服務面積為0.5 m2，則每個池所需曝氣器個數(shù)為 個 根據(jù)SBR池尺寸，設164個。 3.6氣浮池 （1）氣浮池設計 ①接觸室表面積 m2 式中 ——回流比，取0.25 ——加壓回流容器水量，m3/h ——接觸室水流平均上升速度，m/s，取0.01 m/s。 ②分離室表面積As m2 式中 ——分離室水流向下平均速度，取0.002 m/s。 ③氣浮池凈容積 取氣浮池平均水深h = 1.5 m，則氣浮池凈容積為 m2 校核停留時間 min（符合要求） ④氣浮

32、所需釋氣量 L/h 式中 ——溶氣效率，取0.9 ——選定容器壓力，取0.3 atm ——溶解度系數(shù) ——溶氣水量 所需空壓機額定空氣量為 m3/min 式中 ——余量系數(shù)，取1.5。 (2)壓力罐直徑 容器罐體積 m3 式中 ——容器罐停留時間3 min。 設容器罐高h = 3 m，則 m 選用標準直徑mm 復核高直徑比 （符合設計要求） 3.7設計結(jié)果 格柵 最大流量（m3/d） 1000 柵條間隙數(shù)（條） 33 槽有效寬度（m） 0.49 水頭損失（

33、m） 0.268 總高度（m） 1.1 總長度（m） 1.8 每日格渣量（m3/d） 0.3 調(diào)節(jié)池 有效容積（m3） 1200 寬度（m） 10 污泥斗體積（m3） 48 長度（m） 12 實際有效體積（m3） 600 高度（m） 8 實際停留時間（h） 6 沉淀池 單池最大流(m3/s) 0.03 中心管面積（m2） 1.2 喇叭口直徑（m） 1.35 中心管直徑（m） 1.0 反射表面至喇叭口距離（m） 0.2 沉淀區(qū)面積（m2） 37.5 沉淀池直徑（m） 7 深度（m）

34、2.88 圓錐部分容積（m3） 77.5 總高度（m） 9.38 UASB反應器 有效容積（m3） 850 單池橫截面積（m2） 85 直徑（m） 10.5 實際橫截面積（m2） 86.6 單池總?cè)莘e（m3） 520 單池有效容積（m2） 433 總池面積（m2） 173.2 總?cè)莘e（m3） 1040 總有效容積（m3） 866 水力停留時間（h） 8.66 水力負荷（m3/ m2·h） 0.58 SBR反應器 單池容積（m3） 333 池寬（m） 6.5 池長（m） 12.5 有效容積（m3）

35、 1218.75 每池排出負荷（m3/h） 2.78 供氣量（kg/d） 10015.5 鼓風機通氣量（m3/d） 313 曝氣器個數(shù)（個） 162.5 氣浮池 接觸室表面積（m2） 3.47 分離池面積（m2） 17.36 凈容積（m3） 31.25 所需釋氣量（L/h） 119.4 3.8符號說明 （1）格柵 阻力系數(shù) （2）UASB反應器 ——設計處理量，m3/d ——進水有機物濃度，kg COD/ m3 ——容積負荷，kg COD/( m3·d) ——下三角形集氣罩的1/2寬度，m ——下三角形集氣罩的水質(zhì)高，m

36、 ——下三角形集氣罩斜面的水平夾角，一般采用55°~ 60° ——氣泡上升速度，cm/s ——碰撞系數(shù)，取0.95 ——水的密度，取997.0449 kg/ m3 ——沼氣密度，取1.12 g/L ——氣泡直徑，取0.01cm ——廢水的動力粘度系數(shù)，g/(cm·s)，取 （3）SBR反應器 ——空氣擴散裝置的安裝高度，m ——大氣壓力， pa ——空氣擴散裝置的氧的轉(zhuǎn)移效率，取25% 、、——0.85、0.95、1 （4）氣浮池 ——回流比，取0.25 ——加壓回流容器水量，m3/h ——接觸室水流平均上升速度，m/s，取0.01 m/s。 ——分離室水流向下

37、平均速度，取0.002 m/s。 ——溶氣效率，取0.9 ——選定容器壓力，取0.3 atm ——溶解度系數(shù) ——溶氣水量 ——余量系數(shù)，取1.5。 ——容器罐停留時間3 min。 3.9設計小結(jié) 本次設計時間為兩周，我因為很多原因，真正做設計的時間只有4天。不過，我很慶幸自己在時間期限內(nèi)完成了設計。但是，在做設計的過程中，工藝的選擇、以及計算內(nèi)容的選定，我都出現(xiàn)了問題。雖然，參考的資料不少，可是，有價值的內(nèi)容很少。在經(jīng)過老師的指導后，我解決了疑難問題，基本上完成了設計的內(nèi)容。 在本次設計中，我基本掌握了污水處理廠的初步

38、設計，對設計過程中的計算有了更深刻的了解，加深了對這門功課的掌握程度，受益匪淺。 我相信，有了這次設計的經(jīng)驗，以后我會在學習做的更好！ 參考文獻 [1]北京水環(huán)境技術與設備研究中心等.三廢處理工程技術手冊.廢水卷.北京.化學工業(yè)出版社.2000 [2]潘濤，田剛.廢水處理工程技術手冊.北京.化學工業(yè)出版社.2010 [3]蘇少林.水污染控制技術.2版.大連.大連理工大學出版社.2010 [4]北京市環(huán)境保護科學研究院等主編.《三廢處理工程技術手冊》(廢水卷).北京：化學工業(yè)出版社. [5]唐受印，汪大琿等編.《廢水處

39、理工程》(第二版).北京化學工業(yè)出版社. [6]化學工業(yè)出版社組織編寫.《水處理工程典型設計實例》（第二版）.北京：化學工業(yè)出版社.2000.5 [7]劉紅主編.《水處理工程設計》.北京：中國環(huán)境科學出版社.2003 [8]國家環(huán)境保護局科技標準司編著.《印染廢水污染防治指南》.北京：中國環(huán)境科學出版社.2002 [9]曾科等主編.《污水處理廠設計與運行》.北京:化學工業(yè)出版社.2001 致謝 本設計是在李保華和劉偉老師的指導下完成的。在設計中，老師們給我提了很多寶貴意見。雖然我遇到了很多問題，但在老師的指導下，這些問題最終迎刃而解。在論文的撰寫方面，老師更是給了我方向性的指導和建設性的意見。 在這次設計中，我的同學也給了我很大幫助，讓我懂得了團結(jié)合作的力量。 最終感謝在大一、大二學習期間，傳授我知識的老師，是你們的幫助使我不斷提高，不斷進步。我相信通過這次全面系統(tǒng)的設計及在這個過程中各位老師不斷的點撥，在今后的學習中我會做的更好！