《武漢科技大學(xué) 生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《武漢科技大學(xué) 生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告（18頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 武漢科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院 學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告 及綜合考評(píng)表 實(shí) 習(xí) 類 別： 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 專 業(yè) 班 級(jí)： 材料成型及控制工程 0901班 姓 名： 趙帥 學(xué) 號(hào)： 200902131019 實(shí) 習(xí) 單 位： 武漢鋼鐵公司 實(shí) 習(xí) 時(shí) 間： 2011—2012學(xué)年第2學(xué)期1—3周 實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師： 張?jiān)葡? 周家林 胡盛德 吳志方 常慶明 葉

2、傳龍 熊九郎 武漢科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院 二OO八年三月制 一 實(shí)習(xí)目的 學(xué)校安排此次實(shí)習(xí)一方面是讓我們對(duì)專業(yè)課學(xué)習(xí)有一個(gè)宏觀的思考，另一方面是為了讓我們對(duì)將來(lái)從事的工作及工作環(huán)境有更清晰的認(rèn)識(shí)。我們看到了鋼鐵生產(chǎn)的流程，生產(chǎn)工藝及設(shè)備，獲益匪淺。總結(jié)一下，本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的有： 1.1、 了解軋鋼、鑄造、焊接生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設(shè)備及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，獲得材料成型工藝、設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)，為進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)打好基礎(chǔ)。 1.2、了解自身專業(yè)發(fā)展方向，對(duì)自己以后的就業(yè)方向環(huán)境條件等有個(gè)大致的了解，為自己以后更好就業(yè)做充分的準(zhǔn)備 1.3、充實(shí)大學(xué)生活

3、，豐富社會(huì)閱歷；鍛煉自己的能力，掌握實(shí)際技能；獲取工作經(jīng)驗(yàn)，感受企業(yè)文化；品味社會(huì)百態(tài)，提高自身修養(yǎng)。 二 實(shí)習(xí)要求 為了順利完成指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的學(xué)習(xí)內(nèi)容，學(xué)生應(yīng)該做到： 2.1、 認(rèn)真進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)，爭(zhēng)取廠方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)。 2.2、 認(rèn)真對(duì)待各級(jí)交待的實(shí)習(xí)安排，不缺勤，不早退，注意自身和同伴的安全。 2.3、 認(rèn)真聽(tīng)取各級(jí)安全報(bào)告，遵守交通規(guī)則及車間勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。 2.4、按時(shí)獨(dú)立完成實(shí)習(xí)報(bào)告，實(shí)習(xí)成績(jī)由指導(dǎo)老師、學(xué)生實(shí)習(xí)態(tài)度，實(shí)習(xí)報(bào)告等情況評(píng)定。 三 實(shí)習(xí)內(nèi)容 3.1武鋼股份有限公司熱軋廠 3.1.1 熱軋帶鋼原料

4、 原料：二煉鋼、三煉鋼的連鑄坯 厚度H：150~250mm 寬度B：500~1100mm 長(zhǎng)度L：8000~10000mm 最大重量：30t 3.1.2 熱軋廠產(chǎn)品和產(chǎn)量 普碳鋼、低合金鋼、硅鋼，以板材或卷材交貨。 其中卷材和板材的產(chǎn)品規(guī)格為： 卷材：厚度h:1.2~12.7mm 寬度b:500~1550mm 內(nèi)徑:760mm 外徑:1000~2000mm 最大重量:30t 板材：厚度h:1.2~12.7mm 寬度b:600~1550mm 長(zhǎng)度l:2000~12000mm 最大重量:10t 主要商品材鋼號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表1：

5、 表1 主要軋制的商品材鋼號(hào)、標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn) 品 名 稱 代 表 鋼 號(hào) 執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q195 Q215 Q235 GB700-88 優(yōu)質(zhì)碳鋼 08AL 10# 20# GB696-88 船板 A(2c） B (2c) 焊接氣瓶鋼 HP295 HP325 GB6653-94 石油管線鋼 X60 X65 GB/T1464-98（API） 自行車用鋼 Z06AL Z09AL GB3645-89 集裝箱用鋼 J490 Q/WG（RE）17-92 3.1.3產(chǎn)量 原設(shè)計(jì)300萬(wàn)噸/年，現(xiàn)產(chǎn)

6、量410萬(wàn)噸。 3.2 主要設(shè)備及其技術(shù)參數(shù) 3.2.1 軋制線主要設(shè)備 ① 板坯設(shè)備 1700帶鋼熱連軋廠板坯設(shè)備： 1）硅鋼保溫爐24座 2）型式為可聯(lián)合或單獨(dú)研磨板坯上表面或側(cè)面的硅鋼板坯清理設(shè)備工套 3）型式為懸臂二軸二電動(dòng)機(jī)式的硅鋼板坯翻轉(zhuǎn)機(jī)一套 4）板坯運(yùn)輸小車若干 ② 加熱爐 由于推鋼式連續(xù)加熱爐的長(zhǎng)度受到推鋼比的限制，以及鋼坯，加熱質(zhì)量的要求，所以步進(jìn)式爐成為了主要的爐型。步進(jìn)式加熱爐與推鋼式加熱爐相比，最基本的特征是鋼坯在爐底上的移動(dòng)靠爐底可動(dòng)的步進(jìn)梁作矩形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把放在固定梁上的鋼坯一步一步的由進(jìn)料端送到出料端。 爐子形式及主要尺寸：步進(jìn)式爐×

7、5座（燃燒室分為八段，由軸向供熱和爐頂供熱的上燃燒段和側(cè)向供熱的下燃段所組成）。 有效爐長(zhǎng)：32,500 mm 全爐長(zhǎng)： 34,000 mm 爐子內(nèi)寬：10,700 mm 裝料輥道中心至裝料端的距離：4500 mm 出料輥道中心至出料端的距離：2400 mm 裝料輥道中心線到出料輥道中心線40900 mm ③ 粗軋機(jī)組 由加熱爐取出的板坯經(jīng)輥道運(yùn)送到除磷裝置，除去加熱爐內(nèi)生成的板坯表面一次氧化鐵皮。如果帶著氧化鐵皮軋制，鐵皮會(huì)壓入帶鋼表面成為表面缺陷，所以軋制前需先經(jīng)過(guò)除磷裝置除去氧化鐵皮。除磷裝置大致分為高壓水除磷箱（RSB）和立輥除磷機(jī)（VSB）兩種形式。 經(jīng)過(guò)

8、除磷裝置的板坯被送往粗軋機(jī)軋成規(guī)定的厚度。粗軋機(jī)的布置為3/4連續(xù)式——大立輥/二輥板帶不可逆軋機(jī)/四輥板帶可逆軋機(jī)/四輥板帶軋機(jī)×2。 表2 粗軋機(jī)組各機(jī)架的技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 機(jī)架名稱 型式 軋輥尺寸mm 軋輥速度 (米/分) 主 電 動(dòng) 機(jī) 輥徑 輥身長(zhǎng)度 型式 容量 （千瓦） 數(shù)量 轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 電驅(qū) 1 V.S.B (大立輥) 上傳動(dòng) 立式 1020~1120 軋線以上 520 70 交流 1250 1 375 2 R1(NO1粗軋機(jī)) 二輥 不可

9、逆 1170~1270 1700 102 交流 （同步） 4600 1 428 3 R2(NO2粗軋機(jī)) 四輥 可逆 工1090~1200 支1370~1550 1720 1670 152/264 交流 （同步） 2*5000 1 40/65 雙 電 機(jī) E2(R2附著立輥) 上傳動(dòng) 立式 840 380 77/231 直流 1000 120/360 4 R3(NO3粗軋機(jī)) 四輥 不可逆 工1090~1200 支1370~1550 1720 1670 150/300 交流 （同步） 2*3

10、750 1 175/350 雙 電 機(jī) E3(R3附著立輥) 上傳動(dòng) 立式 840 380 150/300 直流 280/560 360/720 5 R4(NO4粗軋機(jī)) 四輥 不可逆 工1090~1200 支1370~1550 1720 1670 300 交流 （同步） 6500 1 428 E4(R4附著立輥) 上傳動(dòng) 立式 840 380 150/300 直流 280/560 1 360/720 ④ 精軋機(jī)組 從高壓水除鱗到7個(gè)精軋機(jī)架，7機(jī)架均為四輥不可逆式，立柱斷面為7，100平方厘米。精

11、軋機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表3。 表3 精軋機(jī)組的技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 機(jī)架 名稱 型式 軋輥尺寸(mm) 軋輥速度 (米/分) 主電動(dòng)機(jī) 型式 容量 數(shù)量 轉(zhuǎn)速 電驅(qū)數(shù) 輥 徑 輥身長(zhǎng) 1 F1 四輥不可逆式 工740~800 支1448~1570 1700 104.4/254 直流 2*3800 2 150/365 雙電機(jī) 2 F2 四輥不可逆式 工740~800 支1448~1570 1700 169/411.2 直流 2*3800 2 150/365 雙電機(jī) 3 F3 四輥不可逆

12、式 工740~800 支1448~1570 1700 259.7/6323 直流 2*3800 2 150/365 雙電機(jī) 4 F4 四輥不可逆式 工700~760 支1448~1570 1700 358/871 直流 2*3800 2 150/365 雙電機(jī) 5 F5 四輥不可逆式 工740～800 支1448～1570 1700 直流 2*2450 2 185/450 雙電機(jī) 6 F6 四輥不可逆式 工740～800 支1448～1570 1700 直流 2*2450 2 215/585 雙電機(jī)

13、 7 F7 四輥不可逆式 工740～800 支1448～1570 1700 直流 2*2450 2 240/585 雙電機(jī) ⑤ 層流冷卻裝置 層流泠卻裝置位于精軋出口和卷取入口之間的輸出輥道上，用于帶鋼控制冷卻。層流冷卻的水壓穩(wěn)定，水流為層流，通常采用計(jì)算機(jī)控制，控制精度高，冷卻效果好。層流冷卻裝置主要由上集管、下集管、側(cè)噴、控制閥、供水系統(tǒng)檢測(cè) 儀表和控制系統(tǒng)組成。上集管控制方式有:U形管有閥控制和直管無(wú)閥控制。兩種控制方式都能滿足控制要求，主要區(qū)別在于冷卻水的開(kāi)閉速度、結(jié)構(gòu)和投資不同。U形管有閥控制冷卻水的開(kāi)閉速度比直管無(wú)閥控制冷卻水的開(kāi)閉速度慢，

14、但其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少，所以U形管有閥控制應(yīng)用較廣。層流冷卻裝置布置和上集管結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示： 圖1 層流冷卻裝置示意圖 圖2 上集管結(jié)構(gòu)示意圖 ⑥ 卷取機(jī) 型式：楔形卷筒帶三助卷輥固定式； 數(shù)量：3臺(tái)； 卷筒：是由四塊扇形楔塊由液壓缸操作漲縮式； 直徑：Ф762毫米（膨脹時(shí)），Ф725毫米（收縮時(shí)）； 助卷輥：Ф350毫米×1700毫米（長(zhǎng)）； 主電動(dòng)機(jī)：直流370瓦，340/1020轉(zhuǎn)/分 每臺(tái)卷取機(jī)2臺(tái)； 助卷輥電機(jī)：直流37/74瓦 575/115

15、0轉(zhuǎn)/分 每個(gè)輥1臺(tái)； 輥縫調(diào)正電機(jī)：直流3.7瓦 1025轉(zhuǎn)/分 每個(gè)助卷機(jī)1臺(tái)。 3.2.2 精軋機(jī)主機(jī)列示意圖（見(jiàn)圖3所示） 圖3精軋機(jī)主機(jī)列示意圖 3.2.3軋制線主要設(shè)備配置示意圖（見(jiàn)圖4所示） 4 3 2 1 1 3 2 5 五號(hào)爐預(yù)留區(qū) 加熱爐 大立輥 二輥 四輥逆軋機(jī) 中間輥道 飛剪 高壓水除磷箱 四輥精軋機(jī)組 層流冷切 卷取機(jī) VSB R1 R2 R3 R4 F1 F7 圖4軋制線主要設(shè)備配置示意圖 3.3 平面布置及工藝流程 3.3.1車間組成

16、 主廠房建筑面積140544平方米， 它由5個(gè)區(qū)和11個(gè)跨組成，最大跨間距42m，最小跨間距24m。 五個(gè)區(qū)包括：原料區(qū)(AB,BC,CD)；加熱爐區(qū) (DE)；粗軋區(qū)（EF前跨）； 精軋區(qū)（EF后跨）；精整區(qū)（JI，IH，HE，EF，F(xiàn)G）。 其平面布置示意圖如下圖5所示： 硅鋼跨 原料跨 原料跨 軋鋼跨 軋輥跨 縱剪 橫剪2 橫剪3 平整 加熱跨 橫剪1 圖5 平面布置示意圖 3.3.2 工藝流程示意圖（見(jiàn)圖6） 加熱 爐前輥道 鋼坯庫(kù) 連鑄坯

17、 層流冷卻 精軋機(jī) 切頭 粗軋機(jī) 冷軋廠 鋼卷運(yùn)輸機(jī) 硅鋼廠 運(yùn)鋼火車 鋼板（1~3橫切機(jī)組 寬鋼卷（平整機(jī)組） 窄鋼卷（縱切機(jī)組） 卷取機(jī) 打捆、稱重 圖6工藝流程示意圖 3.3.3 熱軋廠主要生產(chǎn)流程 武鋼熱扎帶廠主要設(shè)備有步進(jìn)式加熱爐4座，1700毫米 （3/4）連續(xù)式熱軋機(jī)１套，包括大立輥軋機(jī)１架，粗軋機(jī)４架，精軋機(jī)７架，切頭飛剪１臺(tái)，層流冷卻裝置１套，地下卷取機(jī)３臺(tái)，熱軋鋼卷精整加工線５條（即一、二、三號(hào)橫切線，熱平整線，縱切線）。 武鋼熱

18、軋帶的主要生產(chǎn)工藝流程為原料板坯經(jīng)加熱、除鱗、粗軋、精軋、剪切、冷卻、卷取、入庫(kù)、精整（板坯→加熱爐→粗軋區(qū)→精軋區(qū)→卷取區(qū)→精整區(qū)）。 具體流程為：將合格板坯由吊車運(yùn)至輥道，由推鋼機(jī)推入加熱爐內(nèi)加熱。板坯在加熱爐內(nèi)被加熱到約1150-1250℃，用取料機(jī)將加熱好的板坯從加熱爐內(nèi)托出放到出爐輥道上。當(dāng)板坯經(jīng)過(guò)立輥和第一架軋機(jī)時(shí)，板坯的四面都受到輕微的擠壓，氧化鐵皮開(kāi)始炸裂，然后經(jīng)高壓水裝置清除鋼坯表面的氧化鐵皮，除鱗后的板坯，送入第二架粗軋機(jī)進(jìn)行軋制。第二架粗軋機(jī)為可逆軋機(jī)可進(jìn)行多次扎制，一般情況進(jìn)行五或七次扎制即可。經(jīng)過(guò)第二架粗軋機(jī)多次軋制后，軋件再進(jìn)入三、四軋機(jī)進(jìn)行扎制。從粗軋

19、區(qū)域出來(lái)后軋件進(jìn)入精軋機(jī)組進(jìn)行軋制。 精軋機(jī)組是熱軋生產(chǎn)的核心部分，軋件在精軋機(jī)組中軋制七個(gè)道次后得到成品厚度。精軋機(jī)組間設(shè)有電動(dòng)活套裝置，使帶材進(jìn)行恒定的微張力軋制，保證帶鋼的軋制精度。帶鋼的精軋溫度一般應(yīng)控制在850—950°C之間。精軋后的帶鋼經(jīng)過(guò)切頭切尾等工序后經(jīng)夾送輥送入卷取機(jī)卷成鋼卷。 圖7卷取機(jī)結(jié)構(gòu) 在精軋后輸出輥道上設(shè)有層流冷卻裝置，分別對(duì)帶剛上下表面進(jìn)行冷卻，根據(jù)帶剛的品種、尺寸、速度、和終軋溫度調(diào)節(jié)層流冷卻裝置噴咀的組數(shù)和水量，將帶剛的卷取溫度控制在550~650°C之間。層流冷卻主要是控制鋼板的卷取溫度

20、，也就是淬火質(zhì)量。鋼卷從卷取機(jī)卸下來(lái)后經(jīng)過(guò)鋼卷稱稱重后打印出生產(chǎn)報(bào)表和質(zhì)量報(bào)表并入庫(kù)，入庫(kù)的鋼卷再經(jīng)精整作業(yè)線剪切、矯直、平整包裝成品。 整個(gè)過(guò)程由１臺(tái)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)和３臺(tái)直接數(shù)字控制計(jì)算機(jī)組成分級(jí)系統(tǒng)。 圖8帶鋼熱連軋計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 其設(shè)備特點(diǎn)是：軋制線全部采用大型計(jì)算機(jī)控制；自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造的內(nèi)容為從步進(jìn)式加熱爐加熱燃燒全部采用溫度自動(dòng)控制開(kāi)始至帶卷收集裝置為止的全套控制設(shè)備以及與這些設(shè)備相關(guān)的自動(dòng)測(cè)厚、測(cè)寬、測(cè)溫、測(cè)壓、高壓水除鱗設(shè)施、層流冷卻、壓縮空氣等控制設(shè)備及儀表等。包括加熱爐區(qū)、粗軋區(qū)、精軋區(qū)和卷取區(qū)在內(nèi)的整個(gè)車

21、間的全套電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)和設(shè)備制造（含生產(chǎn)聯(lián)系信號(hào)），以及與軋制工藝和控制相關(guān)的過(guò)程控制應(yīng)用軟件、基礎(chǔ)自動(dòng)化應(yīng)用軟件和人機(jī)界面，配有工業(yè)電視、彩色顯示裝置和跟蹤軋制盤等。 3.3.4 武鋼熱軋機(jī)的局限性 目前我國(guó)使用的熱扎機(jī)大致可分為三代，20世紀(jì)50年代從前蘇聯(lián)引進(jìn)的無(wú)厚控系統(tǒng)和板形控制系統(tǒng)的熱扎機(jī)屬于第一代，如鞍鋼的1700mm熱連扎機(jī)；20世紀(jì)70年代從日本引進(jìn)的有厚控但無(wú)板形控制系統(tǒng)的熱扎機(jī)屬于第二代，如武鋼的1700mm熱連扎機(jī)；20世紀(jì)80年代從德國(guó)及日本引進(jìn)的有厚控、板形控制、微張力控制的熱扎機(jī)屬于第三代，如寶鋼的2050mm及1580mm熱連扎機(jī)。作為第二代熱軋機(jī)，武

22、鋼熱軋機(jī)有以下三個(gè)缺點(diǎn)： 1、必須用厚板坯作為原料，扎制能耗高； 2、鑄造與扎制工藝之間不連續(xù)，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)； 3、把板坯從室溫加熱到扎制溫度，沒(méi)有利用鑄坯余熱，導(dǎo)致能耗高。 3.4武鋼股份有限公司大型廠 武鋼股份有限公司大型軋鋼廠是五十年代我國(guó)自行設(shè)計(jì)、制造和建設(shè)的第一座大型軋鋼廠。其主要產(chǎn)品有礦用工字鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、U型鋼、扁鋼、球扁鋼、重軌、方鋼、圓鋼等，廣泛用于煤礦支架、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造、石油化工、機(jī)電設(shè)備、造船、國(guó)防建設(shè)等各行業(yè)，產(chǎn)品行銷全國(guó)各省、市、自治區(qū)(包括臺(tái)灣)，并出口東南亞和非洲。 該廠近幾年已對(duì)加熱爐、860軋機(jī)、760軋機(jī)、熱鋸機(jī)、矯直

23、機(jī)及部分廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更新改造。 其于1996年投產(chǎn)高速線材生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線分為A、B兩條線。其主要設(shè)備有：一座三段雙排布料步進(jìn)式加熱爐，從預(yù)精軋開(kāi)始分線，單線有30架軋機(jī)，雙線共有44架軋機(jī)，兩條斯太爾摩風(fēng)冷線。由全套自動(dòng)化控制系統(tǒng)和在線生產(chǎn)管理系統(tǒng)組合而成的二級(jí)計(jì)算機(jī)控制管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，除能保證精確控制從原料投入到成品發(fā)出的生產(chǎn)全過(guò)程外，同時(shí)，還能完成生產(chǎn)管理所需的各種報(bào)表，實(shí)現(xiàn)自我診斷，自我控制，自我修正。高速線材生產(chǎn)線使用的鋼坯斷面為200X200mm，長(zhǎng)度為6m，為世界首創(chuàng)。軋機(jī)性能優(yōu)良，可以軋制低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、低合金鋼、彈簧鋼、滾珠軸承鋼、焊條鋼、冷鐓鋼等不同鋼種，斷面直徑

24、為5.5mm-20mm的光面線材和直徑為6．0mm-16mm的螺紋鋼線材，成品卷重1.800噸。高速線材生產(chǎn)線，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力70萬(wàn)噸，具有高速、高產(chǎn)、高質(zhì)、高功能及全自動(dòng)化等特點(diǎn)，整套工藝技術(shù)及主要設(shè)備分別從德國(guó)SMS公司、美國(guó)GE公司和瑞典SUND公司引進(jìn)，其軋制速度最高可達(dá)120m／s。 3．4.1主要產(chǎn)品的工藝流程： 圖9大型廠產(chǎn)品工藝流程圖 圖10 H型鋼生產(chǎn)流程圖 3．4.2產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)品技術(shù)要求及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ①高線產(chǎn)品 產(chǎn)品名稱 型號(hào)

25、或規(guī)格 牌號(hào) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 主要用途 碳素焊條鋼無(wú)扭控冷熱軋盤條 φ5.5-φ10 H08、H08C、WQ-2、WQ-3等 GB/T3429-94 GB/T14981-94 WJX（DX） 用于工業(yè)、交通運(yùn)輸、造船等 冷鐓鋼無(wú)扭控冷熱軋盤條 φ5.5-φ20 ML10-ML45 SWRCH6A GB/T14981-94 GB6478-86 JISG3507-1991 用于建筑、運(yùn)輸、橋梁、汽車等行業(yè) 碳素焊條鋼無(wú)扭控冷熱軋盤條 φ5.5-φ10 H08、H08C、WQ-、WQ-2、WQ-3等 GB/T3429-94 GB/T14981-94 WJX（DX） 用于

26、工業(yè)、交通運(yùn)輸、造船等 用于工業(yè)、交通運(yùn)輸、造船等電弧焊條焊芯 φ5.5-φ20φ5.5-φ20 ML10-ML45 SWRCH6A GB/T14981-94 GB6478-86 JISG3507-1991 用于建筑、運(yùn)輸、橋梁、汽車等行業(yè) 帶肋鋼筋無(wú)扭控冷熱軋盤條 φ6.0-φ16 20MnSi GB1499-1998 工業(yè)、民用建筑、電力、鐵路橋梁等 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 16、18、20、22、24、25、28、30、32 φ8.0-φ20 GB13013-91 混凝土結(jié)構(gòu)件 純鐵 φ6.5,10 WDT4 WJX（DX） 蕊棒、永久磁鐵爐料

27、 管樁鋼筋 φ5.5-φ20 32B 30MnSi WJX（DX） 管樁用鋼筋 表4 ②型鋼產(chǎn)品 產(chǎn)品名稱 型號(hào)或規(guī)格 牌號(hào) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 主要用途 重軌 38、43、45、50、60、75A、90A、等 U71Mn、U71、U71C、U70MnSi等 GB2585-81 BS11-85 TB/T2344-93 Q/WG（DX）01-85 UIC860 鐵路 起重機(jī)用鋼軌

28、 QU80 U71Mn YB/T5055-93 起重機(jī)專用 工字鋼 16、18、20、22、25 Q235、SS400 GB706-88 GB700-88 JISG3101-1995等 建筑 槽鋼 16、18、20、22、24、25、28、30、32 Q235、Q345、09CuPTi、SS400 GB706-88 GB700-88 JISG3192-1994 JISG3101-1995等 建筑結(jié)構(gòu)車輛結(jié)構(gòu) 角鋼 15、126、18、20 Q345、09CuPTiRE Q235 GB9787-88 GB700-88 JISG3192-1994 JISG310

29、1-1995等 建筑、電力結(jié)構(gòu)、車輛結(jié)構(gòu) 元鋼 φ75-130 Q235、45#等 GB704-88 GB702-96 GB699-88 Q/WG（DX）03-79 軸用坯、鋼球料等 礦山巷道支護(hù)用U型鋼 U25 U29 Q275、Q345 Q/WG（DX）08-94 GB4697-91 巷道支護(hù) 礦用工字鋼 工11、工12 Q275、Q345 YB2006-78 YB/T5047-93 Q/WG（DX）07-87 巷道支護(hù) 低碳鋼無(wú)扭控冷熱軋盤條 φ5.5-φ20 Q195、Q215、Q235、SWRM6、SWRM8、SWRM10、SAE1006 GB

30、/T14981-94 YB4027-91 ZBH44001-88 JISG3505-1980等 拉絲材、用于鍍鋅、鍍銅、鍍鉻鋼純正 優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)扭控冷熱軋盤條 φ5.5-φ20 45#-80# 67A、72A、72B、82A、82B、72A-L等 GGB/T14981-94 GB/T4354-94 WJX（DX）等 鋼簾線、彈簧鋼絲、予應(yīng)力鋼絲、鋼絲繩橋梁 表5 3.5武鋼博物館 圖11 武鋼博物館 中國(guó)武鋼博物館——國(guó)內(nèi)唯一的

31、鋼鐵主題博物館，于2008年9月13日在武漢開(kāi)館，并免費(fèi)向社會(huì)開(kāi)放。武鋼博物館建筑面積約1.1萬(wàn)平方米，館內(nèi)收藏了大量圖片和見(jiàn)證性歷史實(shí)物，主要展示了武鋼和中國(guó)鋼鐵行業(yè)50年來(lái)的發(fā)展歷程。博物館處處體現(xiàn)鋼鐵文化的厚重特質(zhì)：4層樓的外墻全用鋼皮包裹，內(nèi)部用鋼板隔出一個(gè)個(gè)展區(qū)，立體感很強(qiáng)。整個(gè)博物館使用鋼材2000噸，均出自武鋼專門的加工基地自產(chǎn)設(shè)計(jì)的熱軋薄鋼板。最絕的是，做大梁用的鋼筋與沉臺(tái)是用螺絲釘連接。這要求在事先澆筑好的沉臺(tái)上要預(yù)留好若干螺口，并與鋼筋完全吻合。為了完成這項(xiàng)工作，每根鋼筋都有精細(xì)的圖紙。 正是有了這些“鋼筋鐵骨”，博物館設(shè)計(jì)為10級(jí)抗震，使用壽命將達(dá)到一百年。

32、 3.6材冶學(xué)院材控專業(yè)實(shí)習(xí)基地 3.6.1 簡(jiǎn)單軋機(jī) ①電機(jī)（主動(dòng)力）→減速箱→主工作軸→軋輥 ②電機(jī)（卷機(jī)）→保證張力，保證精度 四個(gè)軋輥兩水平兩垂直，所得產(chǎn)品為工字鋼。 3.6.2實(shí)驗(yàn)室基本機(jī)器 ①數(shù)顯半自動(dòng)杯突試驗(yàn)機(jī) ②萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) ③實(shí)驗(yàn)軋機(jī) ④電火花線切割機(jī) ⑤臥式離心鑄造機(jī) ⑥真空燒結(jié)爐 ⑦中頻熔煉爐 3.6.3高精度冷軋機(jī) 圖12高精度軋機(jī)實(shí)物圖 3.6.4二輥軋機(jī)拆卸及尺寸 萬(wàn)向接軸 齒輪箱 主聯(lián)接軸 減速機(jī) 主電機(jī)聯(lián)接軸 14

33、8cm 85cm 104cm 軋機(jī) 圖13原理及尺寸圖 四 實(shí)習(xí)小結(jié) 這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，在開(kāi)始學(xué)習(xí)專業(yè)基礎(chǔ)課之前有重要的意義，對(duì)我們以后的工作準(zhǔn)備起了指導(dǎo)意義，也為目前鋼鐵企業(yè)改革創(chuàng)新對(duì)我們意識(shí)方面起了啟蒙作用。在過(guò)去的時(shí)間里，我們并不熟悉我們國(guó)家鋼鐵的生產(chǎn)情況和我們專業(yè)所學(xué)專業(yè)的完整范疇，這一點(diǎn)我深感慚愧，但通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我們對(duì)以前所不熟悉的問(wèn)題有了更深入的了解，也對(duì)目前的情況有所思考，有所感悟。在我看來(lái)，鋼鐵的生產(chǎn)是評(píng)判一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)達(dá)水平的重要標(biāo)志，也是國(guó)家發(fā)展和經(jīng)濟(jì)進(jìn)步的基礎(chǔ)，特別是在中國(guó)這樣一個(gè)巨

34、大的發(fā)展中國(guó)家，鋼鐵事業(yè)的發(fā)展好壞將直接制約社會(huì)進(jìn)步的經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)，作為一個(gè)軋鋼專業(yè)的大學(xué)生，這是我們由心底產(chǎn)生一種前所未有的自豪感。 這次我們?nèi)ノ滗搮⒂^，看到的并不是單純意義上把鋼坯軋制成卷材，板材，線材，軋鋼的技術(shù)才是重中之重。因此這就需要我們?nèi)ヅW(xué)習(xí)軋鋼的基礎(chǔ)知識(shí)，刻苦研究，爭(zhēng)取在所學(xué)專業(yè)上有所突破。 三周的實(shí)地參觀打下了理論基礎(chǔ)。中途我們還去參觀了學(xué)校的實(shí)驗(yàn)室和武鋼博物館，看到了二輥、四輥軋機(jī)，沖壓機(jī)，還有一些軋制出的坯料，特別是老師給我們看的用鋼板軋制出0.3mm的鋼皮，讓我覺(jué)得特別不可思議，自己學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)的熱情倍增。走進(jìn)廠區(qū)，看過(guò)那些先進(jìn)的流水線，那些熟練的技術(shù)水平，完全實(shí)

35、現(xiàn)了自動(dòng)化控制和現(xiàn)代化的管理。 另外還有一個(gè)問(wèn)題不容忽視，那就是軋鋼過(guò)程中帶來(lái)能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。鋼鐵企業(yè)雖然為國(guó)家作出了杰出的貢獻(xiàn)，但是是環(huán)境方面也付出了沉重的代價(jià)。這也是我們努力學(xué)習(xí)研究的一個(gè)方向，如何最大量的節(jié)約能源和減輕污染，讓經(jīng)濟(jì)向最適合發(fā)展生存的方向進(jìn)行，讓鋼鐵發(fā)展向“綠色化”靠近，在此我呼吁每位大學(xué)生關(guān)注這一問(wèn)題。 這次的實(shí)踐活動(dòng)令我對(duì)本專業(yè)有了更高的熱情和自豪感，使我對(duì)將來(lái)有了比較明確的方向。在此感謝這兩周以來(lái)帶隊(duì)老師以及課程講解老師的照顧，感謝你們讓我們學(xué)習(xí)了許多書(shū)本上學(xué)不到的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)。老師們辛苦了！ 實(shí)習(xí)評(píng)語(yǔ)及成績(jī) 年 月 日 姓名 趙帥 學(xué)號(hào) 200902131019 專業(yè) 班級(jí) 材控 總成績(jī) 實(shí) 習(xí) 過(guò) 程 及 實(shí) 習(xí) 報(bào) 告 評(píng) 定 教師評(píng)語(yǔ)： 教師簽名： 18