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1、 ...wd... X鎮(zhèn)二期壬型住宅室外管線及鋪裝工程 施工組織設(shè)計 目 錄 第一章：編制依據(jù)3 1、相關(guān)資料：3 2．相關(guān)技術(shù)標準、規(guī)程：3 第二章：工程概況4 1、 基本情況概述：4 2、工程水文地質(zhì)情況：4 3、施工現(xiàn)場周圍環(huán)境：4 第三章：施工部署5 1. 工程特點：5 2．施工隊伍狀況：5 3．組建工程經(jīng)理部：5 4．專業(yè)施工隊的組織：5 5．施工準備：6 6、臨時設(shè)施：7 7．施工工期及工期分析：8 8．工程重點、難點分析及采取

2、的措施：8 9．施工順序及施工段劃分與安排：8 10．施工進度方案：9 第四章：主要工程工程施工措施11 1 . 施工測量：11 2．排水管道施工：11 1)土方工程：11 2)雨水、污水工程施工：12 3〕化糞池施工15 3．給水、中水工程22 4．鋪裝工程23 5．施工技術(shù)措施：24 6．冬雨季施工措施：24 7．技術(shù)節(jié)約措施：26 第五章：質(zhì)量管理27 1．質(zhì)量目標及方針：27 2．質(zhì)量保證體系：27 3．工程質(zhì)量控制要點：27 4．質(zhì)量保證措施：27 5．材料采購質(zhì)量保證措施：28 第六章：施工進度保證措施30 第七章：現(xiàn)場管理措施31 第八

3、章：材料節(jié)約措施32 第九章：料具管理措施33 第十章：工程成品保護34 第十一章：安全、環(huán)保及文明施工35 1．安全：35 2．環(huán)保：36 3．文明施工：38 第十二章：消防保衛(wèi)措施40 第十三章：技術(shù)資料管理41 第十四章：與監(jiān)理及設(shè)計人的配合措施42 第十五章：工程保修43 第一章：編制依據(jù) 1、相關(guān)資料： 1) 龍山新新小鎮(zhèn)二期壬型住宅室外管線及鋪裝工程招標文件； 2) 龍山新新小鎮(zhèn)二期壬型住宅室外管線及鋪裝工程施工圖紙； 3) 公司現(xiàn)有技術(shù)及機械設(shè)備能力； 4) 現(xiàn)場考察獲取的相關(guān)資料。 2．相關(guān)技術(shù)標準、規(guī)程： A. 給水排水管道工程施工及驗

4、收標準〔GB50268-2002〕； B. 土工試驗方法標準〔GBJ123-88〕； C. 地基與基礎(chǔ)施工及驗收標準〔GBJ202-83〕； D. 排水管〔渠〕工程施工質(zhì)量檢驗標準〔DBJ01-13-2004〕； E. 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收統(tǒng)一標準〔DBJ01-90-2004〕； F. **市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程〔DBJ01-47-2000〕； G. **市市政工程施工安全操作規(guī)程〔DBJ01-56-2001〕； H. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程〔DBJ01-41-2002〕； I. **市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程〔DBJ01-45-2000〕 J. 市政工程施工手冊

5、 第二卷 專業(yè)施工技術(shù)〔一〕 K. 市政工程施工標準圖集PT01--PT11 第二章：工程概況 1、 基本情況概述： A. 新新小鎮(zhèn)位于**市**區(qū)廟城鎮(zhèn)，占地面積7.02公頃，居住戶270數(shù)戶，1#地塊占地面積1.94公頃，2#地塊占地面積0.28公頃。 B. 本工程本次招標范圍包括：新新小鎮(zhèn)二期壬型住宅組團內(nèi)的給水工程、中水工程、污水工程、雨水工程、潛水泵、消火栓及閥部件敷設(shè)安裝；土方開挖及回填；基礎(chǔ)、墊層施工、停車場及道路面層鋪裝、窨井、雨水口、化糞池砌筑等工程內(nèi)容。 2、工程水文地質(zhì)情況： 本工程沒有提供地質(zhì)勘察報告，但根據(jù)小鎮(zhèn)其他組團的情況來看，本工程不需要降水。 3

6、、施工現(xiàn)場周圍環(huán)境： 1〕道路狀況：本工程周邊主要道路為京順路，道路交通情況非常理想，完全能夠滿足施工的需要。 2〕場地狀況：本工程場地情況較好，完全能夠滿足施工的需要。 3〕水電設(shè)施：本工程施工用水、施工用電已經(jīng)具備，由建設(shè)單位提供，完全能夠滿足施工需要。 4〕交通、通訊及醫(yī)療等服務(wù)設(shè)施狀況：施工現(xiàn)場周邊有多條道路，施工車輛、人員出行非常方便；本地區(qū)的購物場所、醫(yī)療場所等服務(wù)設(shè)施較為齊全；無線電通訊條件良好，總之，本地區(qū)的各項設(shè)施完全能夠滿足施工生產(chǎn)及生活的需要。 第三章：施工部署 1. 工程特點： 1) 本工程的施工期正好為冬季，因此冬季施工措施要合理得當以免影響施工質(zhì)量及工

7、期。 2) 本工程管線齊全，管線間距較小，因此管線施工要特別注意能夠合槽施工的要全部采用合槽施工。 3) 本工程場地內(nèi)各類地下設(shè)施從圖紙上看較為理想，開工前對整個施工現(xiàn)場進展物探，以免損壞地下設(shè)施〔公司擁有地下物探測儀〕。 4) 由于要與土建施工方同期施工，因此要與其密切配合，保證雙方施工都能夠順利進展。 2．施工隊伍狀況： 本公司為股份合作制企業(yè)，資質(zhì)等級為市政建設(shè)施工總承包壹級：1999年2月通過ISO9000：1994質(zhì)量保證體系認證，2002年3月通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證，2002年5月通過ISO14001：1996環(huán)境管理體系認證。具有市政道路、機場跑道

8、、及各類市政管道的施工能力，并可承擔二層以下〔含二層〕房屋撤除施工。我公司現(xiàn)有二十一個下屬單位，其中，12個施工分公司，8個直屬施工處，1個拆遷公司，公司現(xiàn)有員工399人，其中：專業(yè)技術(shù)人員244人，具有中級職稱以上人員69人，工程經(jīng)理51人，其中：一級工程經(jīng)理12人，二級工程經(jīng)理17人，質(zhì)量、環(huán)境管理體系審核員32人。具有獨立承包綜合市政工程的能力，能夠保證工程施工質(zhì)量，并滿足各專業(yè)管理單位的要求，保證工程的正常交付使用。 3．組建工程經(jīng)理部： 建設(shè)統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)，對工程進展統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。工程經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖見附表。 4．專業(yè)施工隊的組織： 本工程共分為給水工程、中水工程、污

9、水工程、雨水工程、潛水泵、消火栓及閥部件敷設(shè)安裝；土方開挖及回填；基礎(chǔ)、墊層施工、停車場及道路面層鋪裝、窨井、雨水口、化糞池砌筑等工程，從類型上分為三大項工程，三項工程的主要施工方法各有不同，因此，必須選擇施工經(jīng)歷豐富的專業(yè)施工隊伍進展各項工程的施工。本工程將選擇三支專業(yè)隊進展三大項工程的施工。施工準備期間將由總工與技術(shù)負責人對各專業(yè)施工隊進展施工技術(shù)培訓。 5．施工準備： 1〕內(nèi)業(yè)準備： A. 學習審核設(shè)計圖紙，作好審核記錄，向甲方、設(shè)計部門反映圖紙審核情況。 B. 確定詳細施工方案，研究相應(yīng)的技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全措施。根據(jù)總進度方案要求，編制具體施工作業(yè)方案。 C. 根據(jù)

10、設(shè)計圖及施工標準，準備相應(yīng)技術(shù)標準、技術(shù)標準、施工驗收標準、質(zhì)量評定標準等基礎(chǔ)技術(shù)資料并列出清單。 D. 做好施工隊伍及特殊工種的培訓及安全教育和考核工作。 E. 依據(jù)合格分供方名冊，選擇合格分供方，報送業(yè)主、監(jiān)理批準。 F. 做好相關(guān)材料的試驗及砼、砂的試配工作。 2〕外業(yè)準備： A．對施工場地范圍內(nèi)所有的需要拆移的進展調(diào)查,做好拆移配合工作，對現(xiàn)況地面標高進展測量，與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位共同確定土方量。 B．對交樁進展保護拴樁與復測，并加密布設(shè)導線點與臨時水準點。 C．自有挖土機、裝載機、空壓機、運輸車輛進展保養(yǎng)維修，確保施工中正常使用。 D．施工現(xiàn)場內(nèi)的現(xiàn)況地下管線及地上

11、設(shè)施，進展調(diào)查，并全部上圖，對障礙物進展標注。 E．搭建臨設(shè)，并準備好所有的辦公設(shè)施及生活設(shè)施，為正式開做好準備。 3〕人力資源準備： 開工前10天所有工程部的人員必須全部到場，按總體施工方案，編制人力資源方案，并陸續(xù)組織專業(yè)施工隊、特殊工種人員進場，并由總工與技術(shù)科組織對各施工隊進展施工技術(shù)培訓。 4〕機械設(shè)備準備： 機械設(shè)備的準備全部由工程部的機務(wù)科來完成，在充分利用本公司機械設(shè)備的基礎(chǔ)上再結(jié)合外租來確保工程的順利進展。開工前對本公司的機械設(shè)備進展維修保養(yǎng)，對外租機械設(shè)備單位進展考察，并全部簽訂租賃合同。 5〕物資材料準備： 本工程所有材料全部由工程部材料科負

12、責統(tǒng)一采購，并組織建設(shè)單位與監(jiān)理單位共同對材料供應(yīng)商進展考察，并由質(zhì)檢科對進場的材料進展送檢、復檢。 6〕技術(shù)準備： A. 組織全體工程部人員熟悉圖紙，掌握設(shè)計要求及標準，編制施工方案、質(zhì)量方案和臨電施組等。 B. 由測量人員對測繪交樁進展復核，并加密布設(shè)導線點與水準點。 C. 建設(shè)試驗室，配齊工程需要的各種試驗設(shè)備，提前進展調(diào)試，經(jīng)檢測合格后，及時按要求做出各種試驗。 D. 在施工前，調(diào)查現(xiàn)況地上及地下物的情況，并制定出相應(yīng)的保護及處理措施，上報建設(shè)單位與監(jiān)理單位。 E. 將管線的線位全部放出，配合建設(shè)單位進展拆移工作。并要及時與專業(yè)管理單位取得聯(lián)系。 F. 做好圖紙會審，完成

13、工程技術(shù)交底、第一次工地會議與監(jiān)理交底工作。 7〕開工申請： 本工程在人員、材料、機械設(shè)備進場，材料復檢、測量復核完成后，工程施工準備全部完成后，向建設(shè)單位與監(jiān)理單位申請正式開工。 6、臨時設(shè)施： 1〕臨時用電： A. 本工程施工用電由建設(shè)單位提供電源。 B．供電線路布置： 本工程電纜全部采用架空的方法布設(shè)，架空線桿間距不大于35米，過路時架空線桿高度大于4.5米〔有車輛通過的部位〕；在電源處設(shè)總閘箱，總閘箱內(nèi)必須設(shè)電表及漏電保護器；在線路上每100米設(shè)分閘箱。用電時設(shè)活動閘箱，活動閘箱內(nèi)設(shè)漏電保護器，線路采用三相五線制，且采用“三級保護〞，確保用電設(shè)備安全運行。 2〕臨時

14、施工用水： 本工程施工用水由建設(shè)單位提供，生活區(qū)用水采用鍍鋅管接入，按水表計費。 3〕臨時路： 臨時路采用場地內(nèi)的現(xiàn)有道路，并對場地進展平整，保證施工車輛的通行。 4〕施工現(xiàn)場生活區(qū)及攪拌站布置： 本工程工程指揮部搭設(shè)在建設(shè)單位指定的位置，占地為600平方米，內(nèi)設(shè)經(jīng)理部辦公室、監(jiān)理辦公室、會議室、試驗室等，工人生活區(qū)、攪拌站與指揮局部為兩院。本工程施工頂峰人數(shù)方案150人；管理人員10人；共需辦公室6間；倉庫6間；設(shè)攪拌機2臺，施工料場開工前業(yè)主在指定位置。 7．施工工期及工期分析： 本工程按建設(shè)單位要求2007年11月1日開工，2008年4月15日竣工；經(jīng)過我公司投標

15、小組進展測算與討論，認為本工程的施工工期較為緊張。 8．工程重點、難點分析及采取的措施： 1) 工程重點、難點分析：本工程重點是與土建方配合好場地的使用，以免相互影響，做好臨時路的施工導行工作，保證各施工單位的通行，難點是對地下物的保護工作，開工前做好地下物的物探工作；難點還有土方回填密實度的控制。 2) 采取的措施：進場后，首先在工程指揮部及生活區(qū)建設(shè)的同時，由建設(shè)單位組織各施工單位召開施工配合會，保證各方的正常施工，對土方回填加強控制，并安排專人進展監(jiān)視。做好臨時路的導行方案，做好地下物的調(diào)查，確定地下物的保護加固方案。 9．施工順序及施工段劃分與安排： 1) 通過工期分析與工程

16、重點及難點的分析，本工程開工前做好配合工作，將地下物情況全部調(diào)查清楚，進展物探并全部上圖，制定好地下物的保護加固方案，做好各項準備工作后，立即展開施工。 2) 施工段劃分及安排： 施工準備： 2007年11月1日至11月6日完成各項施工準備工作。 污水管道工程：2007年11月5日至11月30日完成污水工程的全部施工工序。 雨水管道工程：2007年11月5日至11月30日完成雨水工程的全部施工工序。 給水管道工程：2007年11月15日至12月10日完成給水管道工程的全部施工工序。 中水管道工程：2007年11月15日至12月10日完成中水管道工程的全部施工工序。 化糞池工程：

17、2007年11月5日至12月5日完成污水工程的全部施工工序。 道路工程：2008年3月10日至4月10日完成道路工程的全部施工工序。 清理竣工驗收： 2008年4月10日至4月15日完成清理工作并組織竣工驗收，整理施工資料。 10．施工進度方案： 1〕施工總體進度方案： 根據(jù)方案總工期，在方案工期內(nèi)均衡安排工力及施工機械，并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，安排總體進度方案；根據(jù)總體進度方案安排施工機械方案及工力方案。施工中根據(jù)工程實際進展及時調(diào)整各類方案。 2〕進度方案實施的保證措施： 為保證工程進度按方案進展，將采取如下措施： A. 實行工程經(jīng)理負責制(專業(yè)隊組)，強化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，采用

18、科學管理，運用統(tǒng)籌法施工，合理安排施工部署，施工順序。 B. 實行網(wǎng)絡(luò)方案管理，組織調(diào)整、控制生產(chǎn)努力做到均衡生產(chǎn)和集中工力相結(jié)合。 C. 健全落實生產(chǎn)管理制度，按批準的總體方案要求編制進度，按期檢查執(zhí)行情況，以月方案保總方案。工程部每天召開生產(chǎn)前例會，解決生產(chǎn)疑難問題。 D. 關(guān)鍵工序采用機械化、工廠化生產(chǎn)，以加快施工進度，提高工程質(zhì)量，保證工程順利進展。 E. 加強技術(shù)、質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量事故，防止返工。 加強安全教育及安全管理制度，杜絕重大安全事故。 F. 加強文明施工及環(huán)保意識取得各單位的理解與支持。減少因文明施工不好而與各單位發(fā)生矛盾造成停工。 G. 各專業(yè)驗收管理單位密

19、切協(xié)作搞好關(guān)系，爭取各專業(yè)管理部門的支持。 H. 采取經(jīng)濟手段對保證質(zhì)量、安全按期完成任務(wù)的隊伍進展獎勵；對出現(xiàn)質(zhì)量或安全事故及未按要求完成任務(wù)的隊伍限期整改或清退出場。 第四章：主要工程工程施工措施 1 . 施工測量： 由專業(yè)施工測量員，在工程部總工指導下，依據(jù)設(shè)計交樁圖，設(shè)計圖紙統(tǒng)一負責管線接樁、釘樁、拴點、引點、測量放線及施工配合等工作。測量員進場接樁后，立即拴點核驗，釘出管線中線、折點、起止樁、控制樁及拴點，尤其是井室〔位〕、變坡〔徑〕點，必須實測校核無誤后，再行施工，關(guān)鍵樁位應(yīng)澆筑混凝土墩、支塔三角架涂漆保護，施工中嚴格執(zhí)行測量校核復測記錄制度及測量規(guī)程、標準。 2．排水管

20、道施工： 管道施工前，須先了解地下土質(zhì)、地下水位、地下管線等情況，通知各相關(guān)管理單位，召開現(xiàn)場施工配合會，必要時進展坑探，并在施工平面圖中標明，各類地下管線準確位置，并將保護措施送交管理、監(jiān)理單位、業(yè)主；批準后，再行施工；施工時，提前邀請管理單位派人員到場監(jiān)護。 1)土方工程： a) 管線土方，采用機械開挖，人工削坡清底，局部管線穿插段人工開挖，土方現(xiàn)場存放，余土外棄。土方挖填應(yīng)結(jié)合進展，統(tǒng)一安排合理調(diào)配。管線開挖時，測量人員應(yīng)及時配合，測設(shè)溝槽中心標高，嚴格控制溝槽斷面尺寸、中心、標高及邊坡。挖槽，槽底須預留20cm，由人工進展清底，以防基底擾動。管線挖至槽底標高，須經(jīng)歷槽，再行施工。

21、 b) 采用機械挖槽，應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)，安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。 c) 嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受凍。溝槽邊坡應(yīng)平整不陡于規(guī)定的要求。 d) 管線土方回填，應(yīng)在安管、蓋板等隱驗合格后，兩側(cè)同步進展。分層回填，分層夯實，分層檢測，層層達標，嚴格按?市政技術(shù)規(guī)程?控制回填土質(zhì)量，層厚〔<20cm〕，以現(xiàn)場實際土樣最大干容重，控制回填土密實度，并及時檢測、調(diào)整土的含水量，符合設(shè)計施工要求。管道胸腔還土

22、使用蛙夯或木夯，管頂覆土>50cm，可用機械碾壓，注意作好成品保護。 e) 回填土一般控制措施：各管線回填工作開場前，各工程經(jīng)理部必須向駐地監(jiān)理工程師早報管線回填土專項部位工程開工申請，說明施工方案，技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲準前方可進展施工。 f) 管線回填必須符合施工技術(shù)標準要求，按規(guī)定進展回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最正確含水量和最大干密實度。溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴禁有磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。 g) 回填必須分層夯實或碾壓，溝槽窄小應(yīng)擴槽，要有足夠工作寬度，采用蛙式夯，虛土厚度不大于20厘米，采用壓路機，應(yīng)不超過30厘米，碾壓的重疊寬度不應(yīng)小于20厘米

23、，在不損及管道的前提下，盡早使用壓路機進展回填碾壓，在所回填段，立標牌，標明施工負責人，質(zhì)控試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員的姓名。每層回填完畢后，自檢合格后，層層報監(jiān)理抽檢驗收，合格后，方可進展下層回填，但凡監(jiān)理抽檢不合格的，要返工或補壓，直至到達合格標準。 2)雨水、污水工程施工 ： A.“四合一〞施工法 “四合一〞施工法是小管徑施工普遍采用的方法，把平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四道工序合在一起一氣呵成的做法。 a) 施工程序：驗槽---支模---下管---排管---四合一-施工---養(yǎng)護 b) “四合一〞施工，根據(jù)操作需要，第一次支模為略高于平基或90度基礎(chǔ)高度，由于在模板上滾運和放置管

24、子，模板安裝應(yīng)特別結(jié)實。模板材料一般使用15X15厘米方木，方木高程不適宜時，用木板平鋪找補，木板與方木用鐵釘釘牢，模板內(nèi)部可用支桿臨時支撐，外面應(yīng)支牢，防止安管時走動，一般可采用靠板外側(cè)釘鐵釬的方法。 c) 管子下至溝內(nèi)，利用模板做為導木，在槽內(nèi)滾運至安管地點，然后將管子順排在一側(cè)的方木模板上，使管子重心落在模板上，倚在槽壁上，要比較容易滾入模板內(nèi)，槽寬不夠時，要先修坡，再將管子靠坡放穩(wěn)，并將管子洗刷干凈。 d) 平基：灌筑平基砼時，一般應(yīng)使砼面高出平基面2—4cm〔視管徑大小而定〕并進展搗固，管徑400mm以下者，可將管座砼與平基一次灌齊，并將砼做成弧形。砼的坍落度一般采用2—4cm，

25、應(yīng)按管徑大小和地基吸水程度適當調(diào)整。靠管口部位應(yīng)鋪適量與砼同強度等級的水泥砂漿，使基礎(chǔ)與管口部位粘結(jié)良好。 e) 穩(wěn)管：將管子從模板上移至砼面，輕輕揉動，將管子揉至設(shè)計高程〔一般掌握高1--2cm，以備穩(wěn)下一節(jié)又稍有下沉〕，同時注意保持對口和中心線位置的準確。如管子下沉過多，超過質(zhì)量要求時，應(yīng)將管子撬起，補填砼或砂漿，重新揉至設(shè)計高程。 f) 管座：管子安好后，馬上支搭管座模板，澆筑兩側(cè)管座砼，認真搗固管座兩側(cè)三角區(qū)，補填對口砂漿，抹平管座兩肩。如管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿時，搗固砼應(yīng)注意保持鋼絲網(wǎng)位置的正確。應(yīng)配合勾捻相應(yīng)的管內(nèi)縫，管徑在600mm以下時，由于無法進展管內(nèi)勾縫，可用麻帶球

26、或其他工具在管內(nèi)來回拖動，將管口處的砂漿拉平。 g) 抹帶：管座砼澆筑完畢，立即進展抹帶，使帶和管座結(jié)合一體，隨后勾捻內(nèi)縫，抹帶與穩(wěn)管至少相隔2—3節(jié)管，以免穩(wěn)管時不小心碰撞管子，影響接口的質(zhì)量。 B．平基法鋪設(shè) 排水管道施工，先澆筑平基砼，等平基到達一定強度再下管、安管、澆筑管座及抹帶接口的安管方法。 a) 施工程序：支平基模板---澆平基砼---下管---安管---支管座模板---澆管座砼---抹帶接口---養(yǎng)護 b) 驗槽合格后，應(yīng)及時澆筑平基砼，減少地基擾動的可能，應(yīng)嚴格控制平基頂面高程，不能高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm，平基砼終凝前不得泡水，應(yīng)進展養(yǎng)護。

27、 c) 平基砼強度到達5Mpa以上時，方可直接下管，下管前可在平基面上彈線，以控制安管中心線，安管的對口間隙，管徑大于等于700mm按10mm控制，小于700mm可不留間隙，穩(wěn)較大的管子，宜進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象，穩(wěn)管以到達管內(nèi)底高程偏差在±10mm之內(nèi),中心線偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格。管子安好后，應(yīng)用干凈石子或碎石卡牢，并及時灌筑砼管座。 d) 澆筑前，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖洗干凈，對平基與管子接觸的三角局部，要選用同強度等級砼中的軟灰，先行填搗密實。澆筑砼時，應(yīng)兩側(cè)同時進展，防止將管子擠偏，較大的管子，澆筑時宜同時進入配合勾捻內(nèi)縫，直徑小于700mm的

28、管子，可用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。 C．抹帶接口 a) 水泥砂漿抹帶前將管口及管帶覆蓋到的管外皮洗刷干凈，并刷水泥漿一道，抹第一層砂漿〔臥底砂漿〕時，應(yīng)注意找正使管縫居中，厚度約為帶厚1/3，并壓實使之與管壁粘結(jié)結(jié)實，在外表劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合，待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝后再用抹子趕光壓實，帶、基相接處〔如基礎(chǔ)砼已硬化需鑿毛洗凈、刷素水泥漿〕三角灰要坐實，大管徑可用磚模，防止砂漿變形。管帶抹好后，立即用濕紙帶覆蓋上，并鋪以草袋或草簾，3—4小時后，要灑水養(yǎng)護，防止產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。 b) 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶前將已鑿毛的管口

29、洗刷干凈并刷水泥漿一道，在帶的兩側(cè)安裝好弧形邊模。抹第一層砂漿應(yīng)壓實，與管壁粘牢，厚15mm左右，待底層砂漿稍晾有漿皮兒后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中，用綁絲扎牢，同時要把所有的鋼絲網(wǎng)頭塞入網(wǎng)內(nèi)，網(wǎng)外表平整，以免造成小孔引起漏水。第一層水泥砂漿初凝后，再抹第二層水泥砂漿使與模板齊平，注意手感防止在鋼絲網(wǎng)周圍形成空隙，砂漿初凝后趕光壓實。抹帶完成后立即養(yǎng)護，一般4—6小時可以拆模，應(yīng)輕敲輕卸，防止碰壞帶的邊角，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護。 D．檢查井 a) 檢查井的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，當采用磚石砌筑時，外表應(yīng)用砂漿分層壓實抹光。 b) 井室內(nèi)的踏步和腳窩應(yīng)隨砌隨安〔留〕，其尺寸應(yīng)

30、符合設(shè)計規(guī)定，踏步和腳窩在砌筑砂漿或砼未到達規(guī)定強度前不得踩踏。 c) 預留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井3cm，預留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水，預留支管宜用低強度等級砂漿封口抹平，用截斷的短管安裝預留管時，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。 d) 砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，井室內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實。 e) 蓋板下的井室最后一層磚必須是丁磚。 f) 檢查井井蓋的型號符合設(shè)計要求，其高程應(yīng)與路面配合。 g) 井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。井內(nèi)流

31、槽應(yīng)平順、踏步應(yīng)安裝結(jié)實，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。 3〕化糞池施工 化糞池基坑土方開挖→基坑底部清槽→混凝土墊層→砌筑池壁磚→化糞池中圈梁支模、綁筋、澆注混凝土→砌筑池壁磚→化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋拆?！ɑS池內(nèi)壁、外壁防水砂漿→作化糞池-灌水實驗→土方回填→化糞池預制頂蓋安裝。 根據(jù)本工程特點各分項工程確定如下施工方案： 一、土方工程施工措施 土方開挖采取機械大開挖，開挖土體放坡系數(shù)選用1：1.33，土方開挖過程中，嚴禁在基坑四周堆土，開挖土方全部外運，土方開挖至設(shè)計標高后，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四周設(shè)置集水道，設(shè)置一臺DN100泥漿

32、泵晝夜抽水，設(shè)一專人看護。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后，澆注混凝土墊層。 二、砌體工程施工措施 ①、砌筑砂漿中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調(diào)整配比。 ②、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在±2%以內(nèi)，用攪拌機拌和，先在攪拌機內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。 ③、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。 ④、磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，

33、砌筑時采用“三一〞砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。 ⑤、砌第一皮磚前，當基礎(chǔ)混凝土外表上下差大于20MM時應(yīng)把上外表用Ｃ20細石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。 ⑥、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。 ⑦、撂底磚經(jīng)檢查適宜后，掛通線，砌底磚時，應(yīng)跟線，雙面掛線，撂底磚后進展盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度

34、對準皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準，掛線砌磚。 ⑧、砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到： <1>、墻大角和墻面垂直準確。 <2>、五皮一吊線，三皮一靠尺。 ⑨、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。 三、鋼筋工程施工措施 1．材料要求 (1)、鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結(jié)論均要符合設(shè)計和標準要求。 (2)、成型鋼筋、20～22號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。 2．主要機具 鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺等。 3．作業(yè)條件 〔1〕、按施工平面圖規(guī)定

35、的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。 〔2〕、進場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。 〔3〕、彈好標高水平線及墻的外皮線。 〔4〕、圈梁及板縫模板已做完預檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。 4．操作工藝 1〕、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進展組裝。 如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。 2〕、圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為C20等級，I級鋼筋搭接長度不少于30d，Ⅱ級鋼筋不少

36、于40d〔d為受力筋直徑〕。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)〔焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)〕，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。 3〕、圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計要求。 4〕、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。 5．質(zhì)量驗收 〔1〕保證工程： 1〕、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進展化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定前方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。 2〕、鋼筋外表應(yīng)保持

37、清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。 3〕、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 〔2〕、 基本工程： 1〕、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 2〕、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工標準的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。 3〕、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定。 4〕、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于0.1ｄ且不大于2ｍｍ。電弧焊接頭、焊縫外表平整，無凹陷、焊瘤、

38、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于0.1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0.05ｄ，寬不小于0.1ｄ，長不小于0.5ｄ　。 〔3〕、允許偏差工程： 圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差 項次 工程 允許偏差 〔ＭＭ〕 檢驗方法 1 骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查 2 骨架的長度 ±10 尺量檢查 3 受力鋼筋 間距 ±10 尺量兩端中間各一點取最大值 排距 ±5 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 5 焊接預埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 ＋3，?。? 6 受

39、力筋保護層 ±5 尺量檢查 6．成品保護 〔1〕、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應(yīng)在指定地點墊平碼放整齊。 〔2〕、吊運鋼筋時，應(yīng)清理好存放點，以免變形。 〔3〕、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。 7．本卷須知 〔1〕、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用局部反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。 〔2〕、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。 四、模板工程施工措施 本工程模板采用竹質(zhì)膠合板和組合鋼模板配合使用。 1．材料設(shè)備要求 〔1〕、木板〔厚度為20～50mm〕，定型組合鋼模板〔長度為600、750

40、、900、1200、1500mm〕〔寬度為100、150、200、250、300mm〕，陰、陽角模，連結(jié)角模。 〔2〕、方木、木楔、支撐〔木或鋼〕，定型組合鋼模板的附件〔U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓〕，鉛絲〔12～14號〕，隔離劑等。 2．主要機具 打眼電鉆、搬手、鉗子。 3．作業(yè)條件 〔1〕、彈好墻身＋50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符線。辦理預檢手續(xù)。 〔2〕、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。 〔3〕、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預留螺栓孔洞。 〔4〕、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。 4、施工 (1)、支模前將圈梁及板縫

41、處雜物全部清理干凈。 (2)、支模板 A．圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。 B. 圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整適宜。 C．鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進展校正定位，并用木撐進展校正定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。 D.外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻平面位置距墻兩端24cm開場留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。 5．質(zhì)量驗收 〔1〕、保證工程： 模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐局部應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅

42、實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。 〔2〕、 基本工程： 1〕、模板接縫處應(yīng)嚴密，預埋件應(yīng)安置結(jié)實，縫隙不應(yīng)超過1.5ｍｍ。 2〕、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于400cm2．如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 〔3〕、允許偏差工程 工程 工程 允許偏差〔ＭＭ〕 檢驗方法 單層、多層 多層大模 1 軸線位移 5 5 尺量檢查 2 標高 ±5 ±5 用水準儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸：柱、梁 ＋4、－5 ±2 尺量檢查 4 每層垂

43、直度 3 3 用2米托線板檢查 5 相鄰兩板外表上下差 2 2 用直尺和尺量檢查 6 外表平整度 5 2 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 7 預埋鋼板中心線位移 3 3 拉線和尺量檢查 6．成品保護 〔1〕、在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。 〔2〕、 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。 〔3〕、應(yīng)保護鋼筋不受擾動。 7．本卷須知 〔1〕、支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。 〔2〕、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不結(jié)實，模板上口拉桿碰壞或沒釘結(jié)實。澆筑混凝土時沒專人修理模板。 〔3〕、混凝土流墜：模板板縫過

44、大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。 五、砼工程施工措施 1、在澆灌前，先去除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構(gòu)造柱時，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50 MM厚高標號砂漿再澆灌砼，砼振動要防止振動預埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時間為30秒，以外表泛漿為準。 2、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把外表用木抹子抹平。 3、砼澆灌完畢24小時后，待砼外表收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護時間不

45、得小于7天。 六、抹灰工程施工措施 1、操作工藝 工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層防水砂漿。 1〕、基層處理：將墻面上剩余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。 2〕、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。 3〕、沖筋，抹底層砂漿時，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 2、質(zhì)量驗收 〔1〕、保證工程： 所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)結(jié)實、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫〔風裂除外〕等缺陷。 〔2〕、允許偏差工程： 墻面一般抹灰允許

46、偏差 項次 工程 允許偏差〔MM〕 檢驗方法 中級 高級 1 2 3 4 5 立面垂直 外表平整 陰陽角垂直 陰陽角方正 分格條〔縫〕平直 5 4 4 4 3 3 2 2 2 － 用2m托線板檢查 用2m靠尺及楔形塞尺檢查 用2m托線板檢查 用2m方尺及楔形塞尺檢查 拉5m小線和尺量檢查 3、成品保護 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 4、本卷須知 〔1〕、空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預制混凝土光滑外表不認真進

47、展“毛化處理〞；甚至混凝土外表的酥皮不處理就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實認真不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意施工地點的干凈，抹面層應(yīng)一次到底。 3．給水、中水工程 A．管道安裝 a) 球墨鑄鐵管及管件應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)質(zhì)量標準的規(guī)定，鋪設(shè)前應(yīng)進展外觀檢查，符合要求方可使用。 b) 插口裝入承口前，應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清刷干凈，插口裝入承口后，應(yīng)根據(jù)中線或邊線調(diào)整管子中心的位置。 c) 管線沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于規(guī)定。 d) 接口的工作坑尺寸不得小于規(guī)定。 e) 膠圈由管

48、材供應(yīng)單位配合供應(yīng)，其材質(zhì)與規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 f) 當管道暫停鋪設(shè)時，應(yīng)將管口封堵，每日作業(yè)前后應(yīng)對封堵進展檢查。 g) 管節(jié)及管件應(yīng)采用吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，不得相互撞擊。接口及?nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。 h) 安裝時，宜自下游開場，承口朝向施工前進的方向。 i) 鍍鋅管采用機械進展套絲，安裝過程中防止對管道造成損傷。 j) 凡參加焊接的焊工，必須經(jīng)過考試合格，并取得勞動局頒發(fā)的焊工合格證。 k) 焊條必須具有說明書和質(zhì)量保證書，并應(yīng)按說明書的要求使用。 l) 管子、管件組對時，檢查坡口的質(zhì)量，坡口外表上不得有裂紋、夾層等缺陷。并對坡口及其兩側(cè)10mm范圍內(nèi)的

49、油、漆、銹、毛刺等污物進展清理、清理合格后及時施焊。 m) 管道焊后必須對焊縫進展外觀檢查，檢查前應(yīng)將阻礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。 B．附件安裝 a) 設(shè)于管道上的閘閥，安裝前應(yīng)進展啟閉檢驗。 b) 安裝閘門，管件等位置應(yīng)準確，軸線與管線一致，無傾斜現(xiàn)象。 c) 各類檢查井嚴格按照標準進展施工。 C．管道的試壓、沖洗、消毒 a) 管道水壓試驗的管段長度不宜大于1000m。 b) 水壓試驗應(yīng)在管件支墩到達設(shè)計要求強度后進展。 c) 試驗管段端部蓋堵的上部及管段中間的最高點，應(yīng)設(shè)排氣孔宜在管段最低點，設(shè)灌水口并隨時排氣。 d) 試壓前應(yīng)對壓力表進展標定，壓力表的精度等級不得

50、低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.3~1.5倍，表殼公稱直徑不應(yīng)小于150mm。 e) 水壓試驗前，應(yīng)在管身兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)，回填土管道接口部位不回填，保持裸露，滿足檢查接口要求。 f) 水壓試驗前通知有關(guān)單位，建設(shè)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等應(yīng)設(shè)專人檢查，管理、記錄并規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號。 g) 給水管道放水沖洗前應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時間，取樣化驗時間，及沖洗用水量問題。 h) 管道沖洗速度為1~1.5 m/s。 i) 放水口四周應(yīng)有明顯標志或欄桿，夜間應(yīng)設(shè)標志燈。 j) 放水時應(yīng)先開出水閘門再開來水閘門，并作好排氣工作。 k)

51、 放水時間以排水量大于管道體積3倍，并使水質(zhì)外觀澄清為度。 l) 沖洗完畢管內(nèi)存水達24小時，由管理單位取水樣化驗。 m) 給水管道經(jīng)沖洗后，應(yīng)用消毒溶液消毒，在消毒前兩天與管理單位聯(lián)系取得配合。 n) 給水管道消毒應(yīng)采用含量不低于25~50mg/L氯離子濃度清洗水的消毒液浸泡，時間不得少于24小時。 o) 當進展消毒管段全部充滿消毒溶液后，關(guān)閉所有閘門，浸泡不得小于24小時，浸泡完畢后，放凈消毒溶液，再放入自來水，24小時后由管理單位取樣化驗。 4．鋪裝工程 a) 在中線或邊線上，每隔5~10 m安放一塊方磚作控制點，以掌握高程及方向。 b) 鋪裝要先沖筋，沖筋是鋪磚的關(guān)鍵工序

52、，按照測量放線給出的設(shè)計高程與座標，通過掛線先砌成幾條磚，然后以這幾條方磚的縫寬、高程為標準，再將相鄰兩條筋之間的方磚砌齊，沖筋的過程要先整體后局部，先控制后碎部。 c) 沖筋要注意以下幾點：要查清方磚邊長的最大值、最小值及邊長的平均值，以此作為縫寬的依據(jù)，防止出現(xiàn)砌縫過寬、過窄現(xiàn)象；沖筋間距不宜過長，一般最好不超過5 m，否那么容易在兩條筋間出現(xiàn)坑洼積水現(xiàn)象。 d) 沖筋后便開場全面鋪砌，鋪砌時應(yīng)輕輕平放，用橡皮錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角，墊層不平時，應(yīng)拿起方磚重新用砂漿找齊，嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎石塊等；鋪砌好方磚后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有移動時，應(yīng)立即修整。 e) 檢查

53、井周圍及彎道等不規(guī)那么部位，采用機械切磚鋪砌。 f) 方磚養(yǎng)生期不少于3天，在此期間內(nèi)應(yīng)制止行人、車輛的走動和碰撞。 鋪砌應(yīng)平整穩(wěn)固，不得有翹動現(xiàn)象，灌縫應(yīng)飽滿，與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得反坡，安裝質(zhì)量或允許偏差符合規(guī)定。 5．施工技術(shù)措施： 1) 現(xiàn)況管線的保護措施： 本工程根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場考察，地下設(shè)施情況較為理想，開工前采用地下物探儀進展探測，將全部地下物上圖，并采用如下方法保護。 a) 與管線正交跨越基槽的保護較為簡單，電信管塊按開槽上口線向外2米范圍向下挖50cm深的槽，架二組工字鋼梁，工字鋼梁的大小及間距由懸吊的管塊大小來確定，在工字鋼下墊放10×10cm方木，在工字鋼

54、上每隔50cm架一組組合槽鋼，大小根據(jù)懸吊的管線確定，在組合槽鋼中間穿ф16鋼筋吊桿，鋼筋下墊4mm厚鋼墊，上部套絲用螺栓擰緊。在管線下部每隔50cm擔一根20#槽鋼，在槽鋼上打眼與鋼筋用螺栓連接，保證管塊的穩(wěn)定性。 b) 直埋 、電纜等按不同直徑用鋼管或方木進展懸吊，鋼管或方木搭設(shè)在槽邊不小于2米外，在 、電纜的長度方向間距1.5米，用ф8鋼筋與鋼管或方木相連進展懸吊，為防止破壞電線的外皮，必須在電線外側(cè)用木板等包好再進展懸吊，保證設(shè)施的安全。 c) 雨污水等管線的懸吊方法與電信管塊一樣，但要根據(jù)管線的大小適當增加鋼筋吊桿的直徑，并用10#角鋼每隔1米將工字鋼梁相連，保證工字鋼梁

55、的穩(wěn)定性。 2) 臨時路施工措施： 臨時路采用現(xiàn)況場地內(nèi)的道路，局部進展整平，保證各施工單位的車輛及人員的通行。 6．冬雨季施工措施： 1) 為了加強冬雨季施工的管理，保證施工的質(zhì)量，加快施工進度，因此必須成立以工程經(jīng)理為首的冬雨季施工領(lǐng)導小組，并安排冬雨季施工經(jīng)歷豐富的管理人員與作業(yè)隊伍進展組織施工，并針對冬雨季施工，安排對施工人員進展冬雨季施工培訓，培訓的主要內(nèi)容為冬雨季施工技術(shù)方法與冬雨季施工的安全教育等，冬雨季施工領(lǐng)導小組名單如下： 組長：〔工程經(jīng)理〕 副組長：總工 組員：各科室負責人 2)雨季施工： a) 雨季施工前,應(yīng)提前做好防汛準備工作,檢查原有排水設(shè)備, 充分

56、利用原有排水設(shè)施,不得破壞原有地面排水系統(tǒng)。 b) 雨季施工期間，應(yīng)成立防汛領(lǐng)導小組，備好防汛器材，如水泵等，組建防汛搶險小隊，現(xiàn)場值班隨時準備搶險并由專人每天收聽天氣預報，及時通知現(xiàn)場施工人員，做好防汛準備工作。 c) 雨季施工時，應(yīng)集中工力縮短戰(zhàn)線，各工序嚴密銜接，連續(xù)施工。 d) 雨季管線施工時，應(yīng)在槽邊加擋防汛土埂，槽底管端加裝臨時管堵，以防雨水灌膛，溝槽回填時應(yīng)清凈槽底泥水至堅實基底后，再進展回填。填土、夯實應(yīng)嚴密銜接連續(xù)進展不得中斷。 e) 溝槽回填用土要用塑料布蓋好，防止雨淋導致含水量過大，防止被雨水沖擊污染周邊道路。 f) 根據(jù)施工能力控制開槽段長度，減少每一工作環(huán)節(jié)

57、的時間，施工做到時速戰(zhàn)速決，對因故不能及時回填的溝槽，在槽底兩側(cè)設(shè)30cm寬排水溝，度設(shè)集水坑，遭遇降雨時，立即召集搶險小分隊的成員，及時將溝槽內(nèi)積水用潛水泵抽到地面，排入市政排水系統(tǒng)，并符合環(huán)保要求。 g) 道路分段施工，縮小攤鋪長度，及時碾壓成活，當天攤鋪的要當天碾壓成活，如攤鋪過程中大雨降臨，要迅速將所攤鋪的構(gòu)造碾壓密實，路基兩側(cè)挖設(shè)排水溝，保證路面排水暢通。 h) 雨季施工對動力、照明線路及供配電設(shè)備進展全面檢查，杜絕跑漏電現(xiàn)象，配電箱，電閘箱有防雨、防潮措施，并外殼有接地保護，各種電氣化動力設(shè)備要經(jīng)常進展絕緣、接地、接零保護的檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，尤其在雨后對設(shè)備電纜線檢查確無

58、問題后，方可開閘施工。 i) 雨季施工期間，24小時有領(lǐng)導值班，搶險隊伍做好時刻投入搶險戰(zhàn)斗的準備，保證雨期施工順利進展，人員安全，設(shè)備完好，保證防汛工作有人抓，有人管，把防汛工作落到實處。 j) 雨季施工前編制專項施工方案，并上報業(yè)主及監(jiān)理審批。 3)冬季施工： a) 冬季施工開挖應(yīng)具體制定開挖方法及防凍措施，防止槽底以及溝槽內(nèi)所暴露出來的管道受凍，保證安全施工。 b) 水泥砂漿與砼拌合時可適量參加防凍劑，防止受凍。 c) 拌制水泥砂漿與砼的砂料中，不得含有冰塊及大于10mm的凍塊。 d) 采用熱拌水泥砂漿與砼，熱拌水泥砂漿與水所用水溫不得超過80℃，骨料不得超過40℃。 e

59、) 不得使用加熱水的方法融化已凍結(jié)的砂漿與砼。 f) 管道與構(gòu)造施工完成后要及時進展覆蓋，根據(jù)氣溫選用巖棉被一層或二層，以保證砂漿與砼有足夠的溫度不被凍。水泥砂漿與砼的運輸采用翻斗車，覆蓋采用麻袋兩面包塑料薄膜。 7．技術(shù)節(jié)約措施： 1) 對分項工程施工方案進展分析比照，擇優(yōu)選用，減少投資。 2) 合理安排施工進度方案與材料進場的關(guān)系，加快周轉(zhuǎn)材料的使用。 3) 合理安排使用施工機械，防止機械閑置浪費。 4) 加強材料管理，建設(shè)材料出入臺賬，實行限額領(lǐng)料，減少材料的消耗，降低本錢。 5) 做好土方挖填平衡，以減少土方的運輸費用。 6) 加強現(xiàn)場管理，合理安排場地，以減少材料的二

60、次搬運費用。 7) 加強質(zhì)量管理，確保一次成活，消滅返工造成的浪費。 第五章：質(zhì)量管理 1．質(zhì)量目標及方針： 質(zhì)量要求：合格，質(zhì)量目標：優(yōu)良；確保工程一次驗收合格率為100%,工程優(yōu)良率≥85%，到達優(yōu)良標準，爭創(chuàng)一流水平。施工技術(shù)資料管理，符合市建委315#文件，要求竣工資料符合檔案館和管理單位要求。 質(zhì)量方針： 實行科學管理 堅持質(zhì)量為本 加強持續(xù)改進 贏得顧客信任 2．質(zhì)量保證體系： 本工程成立以工程經(jīng)理〔質(zhì)量第一責任人〕、質(zhì)控科、相關(guān)科室、施工專業(yè)隊為一體的質(zhì)量保證體系，做到責任明確，目標清楚，任務(wù)到人。質(zhì)量部門要經(jīng)常巡視檢查，將質(zhì)量目標分解到各

61、工序，實施質(zhì)量否決權(quán)，從而形成對整個工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)視的自控網(wǎng)絡(luò)。 3．工程質(zhì)量控制要點： 高程控制、中心線控制、打壓及閉水等。 4．質(zhì)量保證措施： 1) 建設(shè)健全質(zhì)量管理制度，并認真貫徹落實各種質(zhì)量標準及本單位的質(zhì)量管理制度；教育職工結(jié)實樹立“質(zhì)量第一〞的思想，強化職工的質(zhì)量意識，做好質(zhì)量目標交底工作，形成人人懂標準、知標準的良好工作環(huán)境。 2) 建設(shè)工程部的質(zhì)量保證體系，并成立以工程經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量領(lǐng)導小組；強化質(zhì)量保證體系建設(shè)，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量“優(yōu)良〞；所有施工管理人員必須做到持證上崗，嚴守崗位，各盡職守。 3) 強化現(xiàn)場質(zhì)量檢驗機構(gòu)，嚴格執(zhí)行隱蔽驗收，

62、加強“三檢〞制度的落實，嚴格工序控制，未經(jīng)三檢的工序決不放行。 4) 嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標準，嚴格按施工圖紙、施工標準、操作規(guī)程和技術(shù)交底等有關(guān)文件施工；認真落實施工組織設(shè)計措施及質(zhì)量方案。 5) 加強現(xiàn)場材料的管理，嚴把原材料及半成品的質(zhì)量關(guān)，各種原材料有出廠合格證，原材料材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計文件規(guī)定，及時送試驗室復檢；做到不合格的材料不進入施工現(xiàn)場，如假設(shè)發(fā)現(xiàn)有不合格材料進入施工現(xiàn)場，那么追究有關(guān)材料員的責任，不合格材料堅決退場，不作降級處理。詳見“材料采購質(zhì)量保證措施〞。 6) 加強砂漿與砼的現(xiàn)場管理，執(zhí)行開盤證制度，掛配比盤，并將設(shè)計配比換成每盤實際用量，并

63、設(shè)專人控制用水量。 7) 專業(yè)工種必須持證上崗，杜絕無證操作。特殊作業(yè)工人上崗前均進展本專業(yè)工序培訓。 8) 配合工程進度，組織勞動競賽，以質(zhì)量水平上下為判別標準，以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識，嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度。 9) 測量工作是施工過程中的重點，在測量人員放線定位后，由公司專業(yè)測量人員〔測量技師〕復核其線位、井位、高程等工程；流水面高程要屢次復核，施工嚴格按照給定高程施工，防止造成反坡。 10) 各種施工記錄填寫及時、準確、清楚，符合要求，全部實行穿插復審制，并及時報有關(guān)部門或單位。 11) 現(xiàn)場實行質(zhì)量一票否決制，對于不合格的工序，質(zhì)檢人員有權(quán)令其停工或返工。任何施工人員均有權(quán)將

64、發(fā)現(xiàn)的問題或問題隱患向有關(guān)部門匯報。 12) 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題按有關(guān)規(guī)定及程序向有關(guān)部門及時反映，不得瞞報，自行處理。 13) 材料采購由專人負責，嚴格按照有關(guān)規(guī)定和制度進展，詳見“材料采購質(zhì)量保證措施〞。 14) 做好成品保護工作，成品、半成品均有保護措施。 15) 為了防止井室周圍下沉，影響回填質(zhì)量，井室四周１米范圍內(nèi)使用９％灰土進展分層回填或使用低標號砼填筑。 5．材料采購質(zhì)量保證措施： 1) 為保證本工程所使用的原材料、半成品、成品均為合格品，特組成材料采購領(lǐng)導小組，組長為工程經(jīng)理，副組長為材料科負責人，組員包括材料采購員、質(zhì)檢員、試驗員。 2) 指定2人作為材料采購員，材料

65、采購員必須是經(jīng)歷豐富且熟知政策法規(guī)及有責任心的人員。 3) 采購方式： A. 選用信譽好并長期與本單位合作的廠家。 B. 在路上的井蓋〔圈〕選擇重型五防井蓋，不在路上的選擇輕型五防井蓋，并且由廠家提供合格證。 C. 白灰、石子、砂子等要控制好材料的質(zhì)量。 D. 水泥的采購在市建委公布的取得年度產(chǎn)品準用資格的生產(chǎn)廠家中選擇，由廠家提供產(chǎn)品合格證、檢測報告、產(chǎn)品準用證，營業(yè)執(zhí)照。 E. 磚、木材及小構(gòu)件由材料采購員根據(jù)工程和企業(yè)的實際情況，選擇信譽好，實力雄厚的大廠家訂貨，由廠家提供產(chǎn)品合格證、檢測報告、營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、試驗室資質(zhì)證書〔商品砼和預制構(gòu)件〕。 4) 大宗材料采購必須

66、簽訂合同，假設(shè)工程急用，可先簽協(xié)議書，后補合同。 5) 在材料進場前派材料員、質(zhì)檢員到廠家收取有關(guān)證明，進展抽樣檢驗，并提取樣品進展復檢，安排監(jiān)理到場進展驗收。 6) 復檢報告不合格，質(zhì)量證明材料不全，外觀質(zhì)量不合格的拒絕接收，已進場的堅決去除出去。 7) 假設(shè)發(fā)現(xiàn)材料在使用中重復出現(xiàn)問題，那么中止或暫停進貨，另尋廠家。 8) 根據(jù)ISO-9002質(zhì)量管理體系程序要求，首先在公司的材料合格分供方名冊中選擇，挑選那些經(jīng)屢次合作被證明資信良好、供貨及時、產(chǎn)品質(zhì)量好、價格公正的廠家，假設(shè)名冊中無此種材料，那么提出申請，由公司進展合格分供方評審，批準后可進展采購。 第六章：施工進度保證措施 方案安排要緊湊，保證管線各工序不能脫節(jié)，確保方案制定嚴肅性。在施工過程中，由于諸多因素影響，需及時召開碰頭會，對方案進展調(diào)整，確保工期不被拖延；加大工程作業(yè)面，平行穿插作業(yè)。根據(jù)招投標文件，業(yè)主對工期的要求，只能提前不能拖后，故此我單位特制定如下措施： 1.工力保證：根據(jù)總體的施工進度方案，按季度、按月做出工力使用方案，保證工力使用充足。施工隊伍的選擇按公司招投標方法公開選擇具有政府行為或企業(yè)