紅崗宿舍施工組織設(shè)計【CAD圖+施工組織設(shè)計論文】
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畢業(yè)設(shè)計(論文)
本科生畢業(yè)設(shè)計
紅崗宿舍工程
施 工 組 織 設(shè) 計
系部名稱: 土木工程系
專業(yè)班級: 土木工程(建工方向)
學(xué)生姓名:
指導(dǎo)教師:
職 稱: 教授
目 錄
第1章 編制依據(jù) 1
1.1 編制說明 1
1.2 編制依據(jù) 1
1.3 工程所需國家和行業(yè)規(guī)范及標準 1
1.4 編制原則 2
第2章 工程概況 3
2.1 工程概況 3
2.2工程建筑設(shè)計概況 3
2.3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 4
2.4裝飾工程概況 4
2.5 施工前準備 4
第3章 施工部署 6
3.1 工程組織體系 6
3.2 施工部署及總平面布置 7
3.3 施工總工期 8
3.4進度計劃 8
3.5 施工前現(xiàn)場準備 9
3.6 技術(shù)工作 9
3.7 各種設(shè)備用量計劃 9
第4章 施工方案 11
4.1 總體施工順序 11
4.2 施工技術(shù)措施 12
第5章 主要分項工程施工方案 14
5.1 測量工作 14
5.2 土方工程 18
5.3 鋼筋工程 19
5.4 模板工程 21
5.5 混凝土工程 27
5.6 砌筑工程 30
5.7 腳手架工程 32
5.9 屋面工程 37
5.10 裝飾工程 39
5.11 門窗工程 43
第6章 工程質(zhì)量保證 45
6.1 質(zhì)量總目標 45
6.2 質(zhì)量管理措施 45
6.3 組織措施 45
6.4 質(zhì)量技術(shù)措施 47
6.5 工程硬性措施 49
第7章 安全生產(chǎn)文明施工和工程的保護安全措施 50
7.1 安全技術(shù)方案 50
7.3 工程的保護措施 51
7.4 分布分項工程安全措施 52
第8章 雨季施工技術(shù)與措施的要求 55
8.1 雨季前施工的準備 55
8.2 雨季施工技術(shù)措施 55
8.3 雨季施工安全方案 56
附 錄 57
附錄1-1 基礎(chǔ)施工平面布置圖 57
附錄1-2 主體施工平面布置圖 58
附錄1-3 裝飾施工平面布置圖 59
附錄2 施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 60
9
第1章 編制依據(jù)
1.1 編制說明
本工程編制內(nèi)容包括:編制依據(jù)、工程概況、施工部署、施工進度計劃、施工總平面布置、質(zhì)量控制、主要分部、分項工程施工方法、試驗、檢驗與計量、季節(jié)性施工措施、科技進步與新技術(shù)應(yīng)用、質(zhì)量管理和保證措施、安全管理和保證措施、文明施工措施與CI實施措施、施工現(xiàn)場環(huán)境管理和保護措施、綠色施工措施、現(xiàn)場管線保護措施、技術(shù)保證措施、工期保證措施、降低成本措施、總承包的協(xié)調(diào)和管理措施、工程服務(wù)交付、回訪及維修等。涉及施工階段的全過程。
1.2 編制依據(jù)
(1)依據(jù)同建設(shè)單位簽訂的施工合同書。
(2)依據(jù)紅崗學(xué)校-A棟宿舍建筑設(shè)計施工圖紙。
(3)依據(jù)地方有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工的管理規(guī)定及標準。
(4)依據(jù)國家、地方頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程、檢驗評定標準及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
(5)當(dāng)具備施工條件,施工用水電由業(yè)主接至現(xiàn)場,工程地質(zhì)情況見業(yè)主提供工程地址勘察報告。
1.3 工程所需國家和行業(yè)規(guī)范及標準
(1)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》 GB/T50326-2005
(2)《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2005
(3)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 GB50208-2001
(4)《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50208-2002
(5)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210-2001
(6)《地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范》 GB50202-2002
(7)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002
(8)《砼質(zhì)量控制標準》 GB50164-2005
(9)《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T10-2005
(10)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-2002
(11)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50207-2002
(12)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020
(13)《鋼筋焊接試驗方法標準》 JGJ/T27-2001
(14)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》 GB50068-2001
(15)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB50007-2002
(16)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 46-2005
(17)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-2005
(18)《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-2003
(19)《建筑工程質(zhì)量管理條例》
(20)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303-2002
(21)《黑龍江省建筑工程消耗量定額》 (2003)
1.4 編制原則
本工程施工組織設(shè)計編制遵循以下基本原則:
(1)認真貫徹執(zhí)行國家及地方的有關(guān)建設(shè)法規(guī)、規(guī)章,現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、強制性執(zhí)行標準及工程檢驗標準,通過對施工全過程的強化管理,一絲不茍地營造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,全面實現(xiàn)合同約定的質(zhì)量目標。
(2)本著“精心組織、科學(xué)管理”的原則,采用科學(xué)合理、經(jīng)濟實效的施工組織、施工技術(shù)、施工手段及施工工藝,均衡高效、持速快速地組織施工,確保本工程按時投入使用。
(3)嚴格履行工程施工總承包、總協(xié)調(diào)、總控制的職責(zé),認真組織協(xié)調(diào)好各相關(guān)方之間的配合、協(xié)調(diào)關(guān)系。
(4)加強現(xiàn)場環(huán)境管理,,實現(xiàn)綠色施工的目的,保護環(huán)境。
第2章 工程概況
2.1 工程概況
工程建設(shè)概況
工程名稱
紅崗學(xué)校-A棟宿舍工程
項目地點
大慶市紅崗學(xué)校院內(nèi)
建設(shè)單位
大慶市紅崗區(qū)城建大項目管理辦公室
設(shè)計單位
哈爾濱方舟建筑設(shè)計有限公司
質(zhì)量標準
達到國家施工驗收規(guī)范合格標準(招標文件)
要求工期
總工期為206天。計劃2011年4月30日開工,2011年11月20日竣工收尾。
建設(shè)規(guī)模及結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)、房間數(shù)等
總建筑面積:6000平方米,框剪結(jié)構(gòu),使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度,地上5層,建筑高度18.45m(室外設(shè)計地面到檐口),建筑層高均為3.6m。共144間宿舍,包括:教師宿舍6間,學(xué)生宿舍138間。本工程±0.000相當(dāng)于絕對標高為146.500m,各層標準標高為建筑完成面層標高,頂層標高為結(jié)構(gòu)板頂標高。
2.2工程建筑設(shè)計概況
(1)1.墻體工程:外墻為200厚空心頁巖陶?;炷疗鰤K外貼100厚保溫防火酚醛板,局部外貼150或80厚保溫防火酚醛板。內(nèi)墻為200厚空心頁巖陶粒陶粒混凝土砌塊,衛(wèi)生間、盥洗間、淋浴間等潮濕房間隔墻為200厚非粘土空心磚??招捻搸r陶粒混凝土砌塊容重為1000kg/m ,導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.5w/m.k. 非粘土空心磚容重為1200kg/m 。
(2)本工程屋面防水等級為三級,防水層合理使用年限為10年。屋面均為不上人屋面,做法為一柔兩道防水,屋面均設(shè)SBC-120隔汽層一道200克/平方米,隔氣層沿墻上卷與防水層相接,柔性防水卷材采用SBC-120防水卷材500克/平方米,20厚水泥砂漿面層。 防水做法說明見圖集03J930-1,P 288.289。
(3).門窗工程:門窗的加工要滿足當(dāng)?shù)刂鞴懿块T要求,外門窗抗風(fēng)壓性能為二級,氣密性能不低于五級,水密性能不低于二級,保溫性能不低于九級,隔聲性能不低于三級,傳熱系數(shù)不大于2.0w/m. k(三玻塑鋼窗)。門窗玻璃選用三玻透明中空玻璃,并應(yīng)執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運行[2003]2116號及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定;落地窗、玻璃門、玻璃隔斷等易受人體或物體碰撞部位的玻璃應(yīng)在視線高度設(shè)醒目的貼膜警示。
2.3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況
建筑結(jié)構(gòu)的安全等級:二級。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級,結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0.建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限:50年。建筑抗震設(shè)防類別為重點設(shè)防類(乙類)。
結(jié)構(gòu)選型:本工程為框架結(jié)構(gòu)。
本工程?采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ),具體說明詳見基礎(chǔ)設(shè)計說明.地基基礎(chǔ)的設(shè)計等級為乙級。
鋼筋:熱軋鋼筋HPB235、HRB335、HRB400。
混凝土強度等級:各層梁板混凝土強度、基礎(chǔ)混凝土強度等級為:為C30?;A(chǔ)墊層混凝土強度等級為C15。水暖檢查井及電纜溝底板用C30抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級為P6。構(gòu)造柱,壓頂,過梁,攔板等外露構(gòu)件除注明外均采用C30。
2.4裝飾工程概況
(1)外墻裝修:外裝修設(shè)計和做法索引見立面圖及外墻詳圖。外裝修選用的各項材料及其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等均由施工單位提供樣板,經(jīng)建設(shè)和設(shè)計單位確認后進行封樣并據(jù)此驗收。
(2).內(nèi)裝修工程:一般裝修見室內(nèi)裝修表,室內(nèi)進行二次裝修工程時執(zhí)行《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》,樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設(shè)計規(guī)范》衛(wèi)生潔具購買成品,公共衛(wèi)生間隔斷為1.5米100厚混凝土預(yù)制板,外貼白色瓷磚,蹲位內(nèi)隔墻側(cè)面1.2米高度處設(shè)置掛衣鉤。凡用水房間設(shè)地漏或排水溝,地面用1.5厚聚氨脂涂膜防水,四周沿墻卷起150mm.地面均以0.5%坡度坡向地。
2.4.5 設(shè)備安裝部分
電氣工程:本工程設(shè)計包括:照明、電力設(shè)計;防雷、接地工程設(shè)計;火災(zāi)報警及監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計;電話、電視、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)、停車管理系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)管線設(shè)計。
2.5 施工前準備
(1)建設(shè)單位已提供建筑紅線.方位測量基準點和高程測量基準點位置。
(2)本工程施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。
(3)現(xiàn)場施工用水由建設(shè)單位現(xiàn)場打井供水干管接至施工現(xiàn)場,我方進行現(xiàn)場用水線路的鋪設(shè)。
(4)現(xiàn)場施工用電由建設(shè)單位提供一臺足夠容量的變電箱,由我方根據(jù)甲方要求及現(xiàn)場實際需要計算,經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位批準后,進行臨時用電主線路和施工現(xiàn)場臨時用電線路和鋪設(shè)工作。
第3章 施工部署
3.1 工程組織體系
該工程將按項目法施工,實行項目經(jīng)理負責(zé)制,以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴格按照以ISO9000標準體系來運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制,本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標,對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標,實現(xiàn)對業(yè)主的承諾項目經(jīng)理部由我公司直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)籌安排,并由我公司指派一名施工經(jīng)驗豐富的同志擔(dān)任項目經(jīng)理,全面組織管理本工程施工,專款專用,單項核算,統(tǒng)配協(xié)調(diào)解決本工程所需的勞動力、機械、材料等問題,并常駐現(xiàn)場統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)指揮,負責(zé)實施項目總承包職能。
根據(jù)本工程的特點,擬安排以下施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織機構(gòu)如圖3-1所示。
項目副經(jīng)理
技術(shù)負責(zé)人
土建工長
機械組
項目經(jīng)理
安裝工長
材
料員
安全員
質(zhì)量員
施工班組
測量
資料員
圖3-1 施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織機構(gòu)
3.2 施工部署及總平面布置
根據(jù)建設(shè)單位招標文件要求,結(jié)合本工程的具體情況,我公司經(jīng)過認真研究,決定選調(diào)我公司主力施工隊伍,調(diào)配良好的機械設(shè)備,采用切實可行的先進施工工藝,以嚴肅認真的態(tài)度,采取嚴格的科學(xué)組織管理手段,密切與建設(shè)單位合作,在確保施工質(zhì)量的前提下,快速,優(yōu)質(zhì),安全地按期完成施工任務(wù),努力創(chuàng)建優(yōu)良工程。根據(jù)本工程的實際情況,現(xiàn)作如下部署:
(1)調(diào)集主要管理人員、施工機械和勞動力進入工地,形成施工能力,同時做好施工準備工作,并根據(jù)工程需要和施工現(xiàn)場情況,合理安排必須的施工生產(chǎn)、生活設(shè)施,做好施工現(xiàn)場平面布置,布置好水電管線路,滿足工程施工需要。
(2)由于本工程的施工現(xiàn)場相對較為適合,故施工現(xiàn)場內(nèi)計劃安排必需的施工生產(chǎn)及現(xiàn)場辦公設(shè)施;其生活設(shè)施按照文明施工的要求與施工生產(chǎn)設(shè)施分開搭建。本工程施工現(xiàn)場內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施計劃安排現(xiàn)場工地辦公室、會議室、門衛(wèi)室、材料庫、砼攪拌站、水泥庫、試驗室、配電房、機修車間、設(shè)施料堆放場地以及臨時廁所等設(shè)施。生活設(shè)施內(nèi)則計劃安排職工宿舍、職工食堂、職工活動室、廁所等設(shè)施。
(3)工程正式開工后,迅速組織調(diào)集足夠的施工機械和勞動力進入工地,全力突擊進行定位復(fù)線、基坑土方處理平整處理的施工,為后續(xù)的砼墊層及鋼筋砼基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。
(4)±0.000以下基礎(chǔ)工程的施工應(yīng)采取全力突擊施工的方式,盡快完成基礎(chǔ)工程的施工,消除天氣影響因素,確保工程進度,減輕后期施工的工期壓力。
(5)抽調(diào)各專業(yè)工種技術(shù)骨干,并配足各專業(yè)施工人員,組成強有力的施工隊伍。科學(xué)組織現(xiàn)場施工,充分利用平行流水立體交叉作業(yè)法,確保工程保質(zhì)保量按期完成。
(6)由于本工程周圍環(huán)境要求清潔衛(wèi)生,達到市容清潔衛(wèi)生標準。故我公司一旦中標,將對施工現(xiàn)場內(nèi)的臨時設(shè)施用地及道路均采取硬化地坪處理,消除污染源,為整個工程的文明施工和保護環(huán)境創(chuàng)造必要的條件。
(7)抓緊做好各種工程材料.構(gòu)配件的加工.訂貨工作,并隨工程計劃進度,配套供應(yīng)。安排專人作好市場調(diào)查,力求就近選擇加工單位和大宗材料供應(yīng),減少轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)和損耗,降低工程成本。
(8)加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作,采取切實有力的措施,堵絕一切安全事故隱患,防火、防盜。
(9)搞好施工現(xiàn)場文明施工,充分合理的利用現(xiàn)有施工場地,作到施工道路暢通.材料堆放整齊,工序搭接合理。并充分考慮到單位工作人員正常休息因素,避免在夜晚十點鐘以后作大噪聲的施工。
3.3 施工總工期
本工程不考慮冬季越冬停止施工,總工期為206天。計劃2011年4月30日開工,2011年11月30日竣工收尾。主要工作內(nèi)容及工期安排見附錄2施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。
3.4進度計劃
本工程必須靠一流的施工策劃與運作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與施工工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動力素質(zhì)等來實現(xiàn)一流的管理和控制、從而以過程精品達到精品工程、滿足業(yè)主對各個方面的要求。
建立完善的計劃保證體系、控制施工生產(chǎn)局面,是保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。
人、財、物的保證:委派具有大型工程總承包經(jīng)驗和能力的國家壹級項目經(jīng)理和從事項目總承包管理的各類優(yōu)秀人員組成項目班子。我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力.我們還擁有充足的施工機械資源。
技術(shù)工藝的保障:編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底,采用小流水施工,廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝.采用先進的電子、電腦等設(shè)備。
(1)為確保按期建造出一流的樣板工程、在工期管理上專門安排一個工期計劃管理員具體負責(zé)、并應(yīng)結(jié)合施工組織設(shè)計的總體安排和要求、編寫詳細的、切實可行的“工期管理實施計劃和方案”配備相應(yīng)的施工人員和機械設(shè)備。
(2)根據(jù)綜合進度要求及“工期管理實施計劃和方案”擬定分年分季形象進度、產(chǎn)值完成有效工期、關(guān)死分階段工期后門、倒排工期、制定月、旬計劃、加強調(diào)度職能、實現(xiàn)按期完成竣工的目標。
(3)建立每周的例會制度、舉行與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的聯(lián)席辦公會議、及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題、尤其是與分包單位之間的平衡協(xié)調(diào)。
(4)強化施工管理、抓住主導(dǎo)工序、利用網(wǎng)絡(luò)計劃管理、做好土建、安裝各工序合理穿插和綜合平衡。
(5)合理利用空間、進行結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝、裝修平行立體交叉作業(yè)。
(6)采取切實可行的雨季施工措施、保證連續(xù)施工、確保進度和質(zhì)量、對業(yè)主負責(zé)。
(7)向業(yè)主上報本周的統(tǒng)計和下周的計劃。
對沒有按計劃完成的工序、由計劃員及時分析原因、必須采取強有力的措施、拿出處理意見、上報工長和項目經(jīng)理、待項目經(jīng)理批復(fù)后立即交工長實施、并隨時向項目經(jīng)理匯報實施情況、在最短的時間內(nèi)、在保證質(zhì)量的前提下將工期搶回。
3.5 施工前現(xiàn)場準備
(1)檢查、觀察基坑邊坡的穩(wěn)定情況。
(2)平整場地,鋪設(shè)場內(nèi)臨時道路,材料場地及大門處實行硬鋪裝,開挖雨水排水溝,做好雨水排水系統(tǒng)。
(3)搭設(shè)生活、辦公、生產(chǎn)、倉儲、鋼筋棚、攪拌機棚、卷揚機棚、木工棚及配電房等臨時設(shè)施。
3.6 技術(shù)工作
3.6.1 技術(shù)準備
(1)認真學(xué)習(xí)施工圖紙和相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標準圖集,掌握本工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝的形式和特點,明確各專業(yè)的設(shè)計要求和標準。
(2)認真進行圖紙預(yù)審,為參加圖紙會審做好準備。圖紙預(yù)審的內(nèi)容是:
①施工圖紙是否完整齊全,施工圖說明與其總說明內(nèi)容是否相符。
②建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖和設(shè)備安裝施工圖之間在尺寸、標高、軸線以及預(yù)留孔洞、說明方面有無矛盾。
③各專業(yè)、各工種的施工圖及其組成部分之間有無矛盾和錯誤。
④合理化的建議
(3)進一步補充和完善施工組織設(shè)計的內(nèi)容,編制特殊工序施工方案。
(4)制定質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底程序,編寫各分部分項及各工種技術(shù)質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底卡。
(5)組織專業(yè)人員編制施工圖預(yù)算和材料大表。
(6)編制材料供應(yīng)計劃、勞動力進出場計劃、機械設(shè)備需用量計劃、構(gòu)件計劃。
(7)進行木工翻樣、為編制模板計劃提供依據(jù);安排進行鋼筋翻樣,為鋼筋制作做好準備。
(8)制定培訓(xùn)計劃并上報公司勞動工資部,分工種分班組對進場職工進行培訓(xùn)。
3.7 各種設(shè)備用量計劃
主要施工機械配備表見表 3-1。勞動力需用計劃表見表3-2
表3-1主要施工機械配備
序號
機械設(shè)備名稱
規(guī)格型號
數(shù)量
額定功率KW
生產(chǎn)能力
用于施工部位
備注
1
塔式起重機
QTZ31.5
1臺
26.2
40m/min
垂直運輸
2
砼攪拌機
350L
2臺
7.0
5m3/h
基礎(chǔ)主體
3
砂漿攪拌機
250L
1臺
2.5
4m3/h
基礎(chǔ)主體
4
鋼筋切斷機
J3GB-400
2臺
3.0
4t/h
基礎(chǔ)主體
5
鋼筋彎曲機
GJT-400
1臺
4.0
2t/h
基礎(chǔ)主體
6
反鏟挖掘機
W1.00M3
1
1.0
100m3/h
基礎(chǔ)土方
7
木工電刨
臥式
3
3.0
基礎(chǔ)主體
8
平板震動器
ZB5
2
0.5
主體
勞動力需用計劃表見表3-2。
表3-2勞 動 力 需 用 計 劃
工種
按工程施工階段投入勞動力情況
基礎(chǔ)
標準層
裝飾
收尾
備注
木工
25
15
8
2
瓦工
35
35
2
鋼筋工
25
25
混凝土工
25
18
3
架子工
10
10
2
抹灰工
45
3
力工
30
40
40
5
防水工
5
10
1
油漆工
10
2
維修電工
4
4
4
2
合計
134
152
117
22
主要材料計劃表見表3-3。
表3-3 主要材料計劃表
序號
材料名稱
單位
數(shù)量
備注
1
水泥
t
5000
2
砂子
t
50.46
3
石子
m3
5000
4
加氣混凝土砌塊
千塊
4500
10
第4章 施工方案
4.1 總體施工順序
本工程為地上六層磚混結(jié)構(gòu)合樓,根據(jù)本項目特征和類型,現(xiàn)排列出本工程施工程序,指導(dǎo)工程施工。
施工程序框圖見下圖4-1所示。
放線
場地平整
獨立基礎(chǔ)
地溝
室內(nèi)外回填土
主要結(jié)構(gòu)
屋面保溫.防水層
門窗框安裝
外墻裝飾
室內(nèi)抹灰
水落管安裝
樓 地 面
散水.臺階
門窗扇安裝
油漆.涂料
清理.收尾
竣工驗收
安裝柱.梁模板
綁扎框架柱鋼筋
梁鋼筋
模板安裝加固
澆 筑 砼
養(yǎng)護.拆模
現(xiàn)澆板支模
綁扎鋼筋
做好安裝埋管預(yù)留洞
澆 筑 砼
拆模
室內(nèi)裝飾
基坑開挖支護
圖4-1施工程序框
注:水、電、通等設(shè)備安裝工程隨土建總體施工工序安排,穿插在各個工序施工中。
人工挖基坑施工順序:測定樁位→人工挖坑→護壁→清孔→質(zhì)量檢查→鋼筋籠制作→吊放鋼筋籠→灌注基礎(chǔ)施工。
4.2 施工技術(shù)措施
4.2.1 技術(shù)措施
(1)實施技術(shù)措施的依據(jù)是基礎(chǔ)平面圖柱身配筋圖。
(2)編制切實可行的施工組織設(shè)計,并嚴格按照施工方案施工。
(3)對施工班組(鋼筋班組、混凝土班組、鉆機操作班組)進行技術(shù)交底,并嚴格執(zhí)行。
(4)對點后用垂直度控制器控制鉆機垂直度,以免樁偏差,避免垂直超過允許值。
(5)澆筑混凝土?xí)r在護筒投料口處鋪放鐵板,以避免殘土掉入孔內(nèi)。
(6)振搗采用分層振搗,每次振搗高度不宜超過1.5m。護筒提出來后,及時清除混凝土上的泥土,然后進行振搗。最后用水泥包裝袋覆蓋。
(7)平整場地的表面坡度應(yīng)符合要求,如設(shè)計無要求時,一般應(yīng)向排水溝方向作成不小于2‰的坡度。平整后的場地表面應(yīng)逐點檢查,檢查點的間距不宜大于20mm。
(8)土方工程施工中,應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度等是否正確。
(9)夜間施工時,應(yīng)合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明星標志。
4.2.2 技術(shù)質(zhì)量措施
(1)定位放線時用三名技術(shù)員在現(xiàn)場放線,放線過程中及放線后技術(shù)員應(yīng)相互進行自檢,互檢工作,并由技術(shù)負責(zé)人及建設(shè)單位驗線,保證所方的線準確無誤。
(2)工程質(zhì)檢、技術(shù)人員對原材料進場首先表觀驗收,索要產(chǎn)品合格證,并且取樣進行二復(fù)試,合格后方可使用。
(3)各工種必須持證上崗,鋼筋焊接和綁扎嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
(4)混凝土施工嚴格執(zhí)行配合比設(shè)計,現(xiàn)場有計量設(shè)備,各種原材料的數(shù)量是否超出規(guī)范。
(5)經(jīng)常對混凝土進行坍落度檢測,始終保持在30-50mm之內(nèi),以滿足施工需要。
(6)施工時應(yīng)用水準儀嚴格控制籠頂標高,及混凝土樁頂標高。
4.2.3 安全措施
(1)進入現(xiàn)場人員必須進行安全制度教育及安全交底,建立安全檢查制度。
(2)進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽。
(3)現(xiàn)場所有用電設(shè)備由專人管理,認真貫徹部頒標準,采用制式閘箱,并做到一機一閘,接地接零。有安全效益的防護措施,以防短路。
(4)現(xiàn)場周圍鋼筋制作區(qū)和混凝土攪拌區(qū),設(shè)置必要安全防護措施(安全欄.安全網(wǎng)),防止碰傷施工人員。做好“三?!薄ⅰ八目凇?、“五臨邊”工作。
(5)現(xiàn)場配置專職安全人員,與施工無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。
(6)振搗工應(yīng)戴安全防漏電手套,以免振搗器漏電傷人。
(7)鉆機上下工作人員應(yīng)聽從指揮,防止事故發(fā)生。
4.2.4文明施工措施
(1)施工現(xiàn)場四周設(shè)置護欄封閉施工,在人員走動處設(shè)置警告牌。
(2)保證施工過程中出入交通安全道路暢通。
(3)安全.消防設(shè)施齊全。
(4)臨時設(shè)施干凈整齊,不到處亂倒垃圾和臟水。
(5)施工現(xiàn)場做到共完場清,原材料按平面布置堆放整齊。施工機械隨時保養(yǎng),并保持干凈。
第5章 主要分項工程施工方案
5.1 測量工作
5.1.1 測量工作
對所有進場的測量器具進行定期檢定;與業(yè)主辦理有關(guān)測量成果的交接手續(xù);對規(guī)劃設(shè)計提供的定位樁、紅線樁和水準點進行復(fù)測;對現(xiàn)場人員進行技術(shù)交底,要求持證上崗。采用激光儀器為激光經(jīng)緯儀JJ2,測角中誤差2″,50m鋼尺測距??刂泣c點位選擇在通視良好、易于長期保存的地方。
高程和垂直度控制:業(yè)主應(yīng)提供該工程所需的水準點,不少于3個,測量等級不低于三等?,F(xiàn)場埋設(shè)三個半永久性基準點,距離建筑物不宜小于25米,距離回填土邊線不宜小于15米,測量儀器采用S2水準儀。以業(yè)主提供的水準點,采用該儀器對場區(qū)內(nèi)埋設(shè)的三個半永久性水準點聯(lián)測,測出三點高程,依據(jù)三個半永久性水準點測出設(shè)計標高±0.000m,做好標記。
(1)所有進入現(xiàn)場的測量器具檢定周期的審定。
(2)校核規(guī)劃設(shè)計院定位樁.紅線樁和水準點。
(3)對測量人員進行技術(shù)交底。
(4)編制測控布置。
(5)建立測量數(shù)據(jù)庫。
5.1.2 現(xiàn)場平面控制網(wǎng)
(1)場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則:平面控制應(yīng)先從整體考慮,遵循先整體后局部,高精度控制低精度操作的原則;布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)軸線關(guān)系圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位;選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方;樁位必須用砼保護,需要時用鋼管進行維護,并用紅油漆做好測量標記。
(2)場區(qū)平面控制基準點的復(fù)測:首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點或用地紅線樁點進行復(fù)測。并將復(fù)測點位誤差成果同調(diào)整方案報業(yè)主及監(jiān)理單位。
(3)場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè):本控制網(wǎng)按Ⅰ級建筑方格網(wǎng)進行測量設(shè)置,測角中誤差±5ˊ,邊長相對中誤差1/40000,相鄰二點的距離誤差控制在±2mm以內(nèi)。采用直角坐標定位放樣的方法測設(shè)出建筑物外輪廓,經(jīng)角度、距離校測符合點位線差要求后,依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法,布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng),建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首層平面控制網(wǎng)上(業(yè)主提供的平面基準網(wǎng)點)。
(4)根據(jù)平面設(shè)計圖提供的坐標點和建設(shè)單位提供的建筑紅線,用直角坐標計算法建立施工控制網(wǎng)。
(5)根據(jù)建立的施工控制網(wǎng),用經(jīng)緯儀測出建筑物的外輪廓主軸線,然后按設(shè)計圖紙用鋼尺丈量出各分部控制尺寸及基礎(chǔ)定位邊界線。
5.1.3 高程控制網(wǎng)布置建立
(1)高程控制網(wǎng)的布設(shè):為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準點(至少提供二個點),采用0.3mm級精度的DINI-10電子水準儀對所提供的水準基點進行復(fù)測檢查,校驗合格后,測設(shè)一條閉合或附合水準線路,聯(lián)測場區(qū)豎向控制點(通常是建筑物±0.000),以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。
(2)高程控制網(wǎng)的精度不低于三等水準的精度。
(3)在布設(shè)附合水準路線前,結(jié)合場區(qū)情況,在場區(qū)與甲方所提供的水準點間埋設(shè)高程控制點,測出場區(qū)高程控制點的高程。
(4)場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準點,水準點距離建筑物應(yīng)大于25m,距離回填土邊線應(yīng)不小于15m。
(5)水準基點的埋設(shè):在場區(qū)內(nèi)埋設(shè)三個永久水準點,作為施工豎向測量控制及沉降觀測的起算點。
5.1.4施工測量
(1)軸線控制樁的校測
①在建筑物基礎(chǔ)施工過程中,對軸線控制樁每半月進行復(fù)測一次。
②采用測量精度2″級,測距精度2mm+3ppm的全站儀,根據(jù)首層控制進行校測。
(2) 軸線投測方法
①根據(jù)施工控制網(wǎng),在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位,用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。
②基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞軸線,引測投點誤差不應(yīng)超過±3mm,軸線間的誤差不應(yīng)超過±2mm。
③待墊層施工完畢后,根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁,將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上,經(jīng)對中、整平后,后視同一方向樁(軸線標志),將所需的軸線投測到施工的平面層上,在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條,以此作為角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后,方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部軸線,并彈墨線標明作為模板的依據(jù)。在各樓層的軸線投測過程中,上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。
④在施工過程中,每當(dāng)施工平面測量工作完成后,進入豎向施工,每當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后,應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線,并在墻柱側(cè)面抄測出建筑物500mm線或結(jié)構(gòu)500mm線(50線相對于每層樓板設(shè)計標高而定的),以供下道工序的使用。
⑤當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完畢后,必須進行自檢,自檢合格后及時填寫報驗單,報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容,并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表,以便及時驗證各軸線的正確程度狀況。
(1)平面控制測量
①±0.000以上的軸線傳遞,采用激光準直儀法,施工至±0.000后(即首層地面處),用激光準直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點,在各控制點上做出明顯標記并加以保護,做為主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”軸線投測的基準點。澆筑以上各層板面砼時,準確地在基準點相垂直對應(yīng)位置預(yù)留200′200mm俯視孔,其偏差應(yīng)≤2mm。
②采用測量精度為2″級,測距精度為2mm+2ppm的全站儀,根據(jù)首層控制點進行校測。首層放線驗收后,應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi);根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準點及施工過程中流水段的劃分,在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點(每一流水段至少2~3個內(nèi)控點),埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1m的位置,基準點的埋設(shè)采用100mm×100mm鋼板,鋼針刻畫十字線,鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢,作為豎向軸線投測的基準點,基準點周圍嚴禁堆放雜物,向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞200′200mm俯視孔。
③豎向投測放線之前,應(yīng)對首層鋼板基準點控制網(wǎng)進行復(fù)核校測,校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度,以確保軸線豎向傳遞精度。
④軸線控制點的投測,采用激光準直儀進行;先在底層基點架設(shè)激光準直儀,調(diào)校到準直狀態(tài)后,打開激光電源,就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光光束,然后在樓板開口處用接受靶接受,通過無線對講機調(diào)??梢姽獍咧睆剑_到最佳狀態(tài)時,通知觀測人員逆時針旋轉(zhuǎn)準直儀,這樣在接受靶處就可見一個同心圓(光環(huán)),取其圓心作為向上的投測點,并將接受靶固定,同樣的辦法投測下一個點,保證每一施工段至少2~3個點,作為角度及距離校核的依據(jù)??刂戚S線投測至施工層后,應(yīng)組成閉合圖形,且間距不得大于所用鋼尺長度。
⑤施工層放線時,應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線,閉合后再測設(shè)細部軸線。
(2)高程的傳遞
①主體結(jié)構(gòu)施工測量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用,相互校核,以保證測量準確無誤。
②隨主體結(jié)構(gòu)樓層施工,用經(jīng)緯儀將建筑物大角處主軸線投測到外墻上,并彈出墨線用紅漆標注。每層放線時,由此向各樓層投點予以控制。
③用垂準經(jīng)緯儀進行測量,其方法是把目標分別分劃板設(shè)置在底層控制點上,使目標分劃板中心與控制點標志中心重合。開啟目標分劃板附屬照明設(shè)備在俯視孔位置上安裝儀器,將基準點對中,當(dāng)垂準點標定在所測樓層面十字絲目標上后,用墨斗線彈在俯視孔邊上,利用標出來的十字絲作為測量點依據(jù),進行樓層測設(shè)軸線。
④標高的豎向傳遞,應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點豎直量取,當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時,應(yīng)另設(shè)一道標高起始線,鋼尺需加力、尺長、溫度三差改正。
⑤每段建筑物至少由三個標高點分別向上傳遞。
⑥施工層抄平前,應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標高點,當(dāng)誤差小于3mm時,以其平均點引測水平線。抄平時,應(yīng)盡量將水準儀安測在測點范圍的中心位置,并進行一次精密定平,水平線標高的允許誤差為±3mm。
5.1.6 塌落度觀測
本工程應(yīng)按施工圖上設(shè)置的沉降觀測點進行沉降觀測。
(1)觀測點的設(shè)置
①本工程需作沉降觀測,沉降觀測點設(shè)在一層±0.000標高處,布置于主體建筑周圍及轉(zhuǎn)角,沿長度間距不超過25米。施工期間每施工一層觀測一次,竣工后第一年不少于3~5次,第二年不少2次,以后每年1次, 直到下沉穩(wěn)定為止。沉降觀測點的設(shè)置及沉降觀測記錄,除滿足本要求外,尚應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)程之要求.
②觀測點在底層墻體施工完畢后開始設(shè)置,其標高為+0.20m。觀測點用f20園鋼彎成L型,彎鉤長40mm,露出端頭銼成球面,埋入端開成燕尾并進行防銹處理,然后埋入墻內(nèi),埋入深度≥200mm。
(2)觀測高程的確定:以絕對高程為基準點,在現(xiàn)場內(nèi)選擇6-8個永久固定點,測出固定點對建筑物±0.000的相對標高組成水準網(wǎng),作為沉降觀測的依據(jù)。
(3)觀測次數(shù)
①施工期間,第一次測出沉降值為零的高程,每施工完一層進行一次沉降觀測;主體封頂時測一次,內(nèi)外抹灰及樓面施工完成時測一次,最后交付前測一次,則完成全部觀測工作。
②第一年每季度進行一次,第二年每半年進行一次,第三年每年進行一次,直至沉降穩(wěn)定為止。
③沉降量單位一律用毫米表示,并認真作好記錄。
④若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時,應(yīng)及時通知設(shè)計單位和監(jiān)理部門,研究應(yīng)對措施。
⑤建筑物沉降觀測的具體要求,執(zhí)行《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50202-2002)及《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ/T8-97)中有關(guān)規(guī)定。
5.1.7 測量人員和所需設(shè)備配置
(1)測量人員組織
根據(jù)工作量和工作難度,測放組長由項目經(jīng)理部的技術(shù)負責(zé)人兼任,負責(zé)測量工作安排、設(shè)備管理。測量責(zé)任師負責(zé)工作質(zhì)量、工作進度,技術(shù)方案編制與實施。測量放線工負責(zé)具體現(xiàn)場放線操作。
(2)測量設(shè)備配置表見表5-1
表5-1 測量設(shè)備配置表
儀器名稱
精 度
數(shù)量
用 途
激光鉛直儀
10″
1
主軸線的豎向傳遞
T2經(jīng)緯儀
2″
1
投測軸線
精密電子水準儀
DS1/2
1
水準路線、復(fù)測標高
S3水準儀
DS3
1
標高的測量與傳遞
無線對講機
2
通訊聯(lián)絡(luò)
50m鋼尺
±5mm
2
尺寸量測
計算機
2
內(nèi)業(yè)計算與管理
5.2 土方工程
本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)、土方采用機械開挖,基礎(chǔ)持力層為報告中的第二層粉質(zhì)粘土層,其地基承載力特征,多余土方由建設(shè)方安排處理,值為fak=170KPa。地基開挖時應(yīng)把表層雜填土清理干凈,使基底位于粘土層上,注意清除雜填土至原狀土層,回填級配砂石并分層夯實至中密,并應(yīng)保證夯填后壓實系數(shù)0.95,承載力特征值fak不小于170Kp。
基礎(chǔ)施工前應(yīng)查明場地內(nèi)的地下管線情況,并采取有效維護措施.基槽開挖 過程中如遇地下構(gòu)筑物,管線,異常地質(zhì)現(xiàn)象及異常地貌異常周邊環(huán)境,請及時通知我院,以便及時協(xié)商處理有關(guān)問題?;坶_挖后應(yīng)會同設(shè)計及勘察等有關(guān)人員驗槽,確定符合設(shè)計要求后方可繼續(xù)施工。
5.2.1 土方開挖施工順序
工程由中間向兩邊開挖,土方工程必須遵循先深后淺的開挖原則。在開挖前先進行測量定位,抄平放線,定出開挖深度,按放線分塊(段)分層挖土。由12軸-1軸、13軸-23,方向開挖。
5.2.2邊坡防護
施工時對基坑四周做必要的防護,使用腳手桿、跳板進行支撐,避免基坑四周坍方?;由戏剿闹苣_手桿及綠色保護網(wǎng)進行安全維護。
5.2.3 土方量
承臺余下土方采用人工開挖,除留作回填外,余下土方用吊車吊出,吊運至自卸翻斗汽車上,運至指定棄土地點。
5.2.4 土方回填
回填條件:基礎(chǔ)施工完畢,并驗收符合要求,辦完簽證。
基坑回填前應(yīng)清除坑內(nèi)積水、淤泥、雜物等,并分層回填夯實,直至滿足設(shè)計要求。
當(dāng)基礎(chǔ)外墻防水做好后,檢查沒有質(zhì)量問題時,方可進行回填,室內(nèi)回填在基礎(chǔ)承臺及承臺梁混凝土澆注完成后進行。土方回填要嚴格控制含水率,保證壓實系數(shù)不小于0.95,回填土夯實采用機械夯實,每層200mm,邊角用人工夯實,每層夯實四遍,檢測室跟蹤取樣檢測。
5.3 鋼筋工程
本工程的全部鋼筋加工與制作,均安排在施工現(xiàn)場進行,采取機械制作、人工綁扎。
5.3.1 鋼筋工程施工前準備
(1)原材料供應(yīng):鋼筋加工、連接和綁扎必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)和有關(guān)標準的規(guī)定。
根據(jù)工程特點和本工程鋼筋使用情況,經(jīng)察勘現(xiàn)場后決定采用現(xiàn)場加工,在場內(nèi)設(shè)置鋼筋加工房。
(2)材料要求
①鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標志。進場時應(yīng)按爐罐(批)號及直徑d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。
②鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標志。進場時應(yīng)按爐罐(批)號及直徑d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。
③進場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗報告,技術(shù)資料不明的鋼筋不得進場。
④砼構(gòu)件的鋼筋保護層應(yīng)嚴格按照施工圖設(shè)計留置,保護層墊層的選擇:梁底.板底采用塑料墊塊,梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。
⑤鋼筋在現(xiàn)場加工,配筋時嚴格按照施工圖紙要求,力求配筋損耗率最小,配筋根據(jù)項目經(jīng)理部審核批準后的鋼筋配料單進行鋼筋的加工,加工過程中要嚴格控制加工尺寸;加工尺寸不合格的鋼筋不準使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標識牌。
5.3.2 鋼筋綁扎
(1)應(yīng)認真核對圖紙、規(guī)范、規(guī)程,弄清楚對鋼筋綁扎、安裝的具體要求,對班組人員進行技術(shù)交底,不錯扎,不漏扎。
(2)軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位,應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序,減少綁扎困難,避免返工,保證質(zhì)量。
(3)鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。
(4)鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。
(5)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。
(6)在施工前將對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底,把施工圖紙消化透,明確綁扎順序,并加強現(xiàn)場質(zhì)量控制,嚴格規(guī)范化管理。
(7)鋼筋翻樣應(yīng)仔細認真熟悉施工圖紙,嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進行認真的交底。
(8)鋼筋制作時,應(yīng)先進行試彎,丈量符合要求時再開始下料,鋼筋下料要統(tǒng)籌安排,降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊,并將棟號、構(gòu)件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標識清楚。
5.3.3 鋼筋連接工程
(1)鋼筋機械連接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的機械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不大于50%。
(2)鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料,使每號鋼筋尺寸與外形準確,組裝應(yīng)牢固、準確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時,應(yīng)及時進行校正,然后將綁扣綁牢,適當(dāng)增加十字綁扣,為增強抵抗變形能力,應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點焊,提高骨(網(wǎng))架的強度和整體性。
(3)柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定,防止外伸鋼筋錯位變形。
(4)鋼筋的配制應(yīng)合理地進行備料組合,確保接頭錯開,控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù);在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。
(5)縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密,箍筋直徑及肢數(shù)見具體構(gòu)件設(shè)計,當(dāng)受壓鋼筋直徑d>25mm時,尚應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋。箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,組裝時應(yīng)嚴格控制間距尺寸,開口應(yīng)錯開,綁扎要牢固,嚴禁有松動和位移現(xiàn)象。
(6)對于外露的現(xiàn)澆鋼筋混凝土掛板,欄板,檐口等構(gòu)件,當(dāng)其水平直線長度 超過12m時,應(yīng)設(shè)置20mm伸縮縫。
5.3.4 鋼筋保護層控制
除特殊說明墻梁柱的保護層厚度參見圖集(03G101-1)第33頁中之最小厚度,同時應(yīng)滿足不小于鋼筋的公稱直徑;樓屋面板的保護層厚度取04G101-4頁22中之最小厚度;地下為露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境,同時迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)受力鋼筋的混凝土保護層厚度大于40mm時,應(yīng)在保護層內(nèi)配置?6@150防裂、防剝落的鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)片鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于25mm。
質(zhì)量標準:
①保證項目:鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。
②基本項目:缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計要求,有抗震要求時,彎鉤角度135°,彎鉤平直長度為10d。
層鋼筋進行控制,保護層采用塑料墊塊,保證其強度。
鋼筋允許偏差項目表見下表5-2
表5-2 鋼筋允許偏差項目
項 目
允許偏差
檢驗方法
受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸
±10
尺量檢查
鋼筋網(wǎng)眼尺寸
±20
尺量連續(xù)三檔取其最大值
鋼筋骨架的寬度、高度
±5
尺量檢查
綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距
±20
尺量連續(xù)三檔取其最大值
彎起鋼筋的彎折位置
±20
尺量檢查
5.4 模板工程
5.4.1 支模板要求
(1)在安裝模板及支撐過程中,其模板安裝順序采用自下而上進行安裝,
并隨時進行檢查,嚴格控制垂直度、中心線、標高及各部分尺寸,特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。待合格后進行最后固定。
(2)在墻、柱施工邊線外150mm處加設(shè)一道控制線,用以校正模板位置。柱模的下腳必須留有清理孔,便于清理垃圾。
(3)為保證模板與砼脫模和砼光滑,在模板安裝前涂刷脫模劑,提高脫模速度和砼質(zhì)量。
(4)模板支架、支撐必須牢固可靠,具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。
(5)模板的立柱應(yīng)盡量在同一豎向中心線上,底層立柱必須落在堅實的基土上,并在立柱下加設(shè)木枋。
(6)模板安裝時應(yīng)與安裝專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋密切配合
5.4.2 模板的拆除工程
梁.平臺板模板的底模必須待混凝土強度達到GB50204-2002規(guī)定要求,經(jīng)項目總監(jiān)同意,拆模申請報告批準后方可拆除。
梁、柱、墻板模板的側(cè)模拆除時間確定,應(yīng)保證混凝土強度達到在拆模及施工過程中,混凝土表面.棱角不被破壞為宜(砼強度大于1N/mm2)。模板拆除以后,柱、墻陽角用50×15mm木材線條保護。
模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則。拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。
模板拆除后,各周轉(zhuǎn)材料須認真堆放整齊。同時做好模板的修整及涂刷脫模劑工作,以便下次使用。以達到現(xiàn)場文明施工的目標,為爭創(chuàng)“文明工地”打下良好的基礎(chǔ)。
5.5 混凝土工程
設(shè)置砼泵機進行泵送砼,采用振動棒進行砼的振搗,用塔吊進行布管、澆灌的配合。(如甲方要求使用商品砼,責(zé)取消此方案)
5.5.1 施工工藝流程
模板內(nèi)清除水沖積水排除→材料檢驗確定配合比→鋼筋隱蔽檢查→檢查模板質(zhì)量標高、軸線、斷面、加固情況→砼拌制→塔吊吊運直接入模施工→混凝土澆搗密實→混凝土養(yǎng)護→模板拆除。
5.5.2 砼的質(zhì)量要求
(1)材料要求
①水泥應(yīng)有出廠合格證和試驗報告,并應(yīng)進行安定性和強度試驗,合格后方可入庫,入庫的水泥按品種、標號和出廠日期分別堆放,并做好標識。做到先到先用,防止混摻使用。
②水泥存放時間不宜過長,受潮和結(jié)塊的水泥不允許使用。
③石子應(yīng)進行壓碎指標試驗,含泥量不應(yīng)大于1%。壓碎指標達不到要求的石子不得使用,含泥量大于1%的石子使用前應(yīng)用潔凈的水清洗干凈。
④水的質(zhì)量標準是:PH值>4,不溶物<2000,可溶物<5000,氯化物<1200,硫酸鹽<2700,并應(yīng)符合其他規(guī)定。
⑤砂子應(yīng)選用中粗砂,含泥量不大于3%。
(2)計量控制要求
嚴格控制原材料計量,攪拌站掛牌公布級配以便隨時核查,砼原材料按重量計的允許偏差,不得超過下列規(guī)定:
水泥:±1%;
砂石:±2%;
外加混合料±1%;
水.外加劑溶液±2%。
(3)裝料順序
石子→水泥→黃砂→外加劑→干拌30s時加入混合料,每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10%。
(4)攪拌要求
攪拌砼前加水使攪拌機空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤料時,考慮到筒壁上粘結(jié)砂漿的損失,石子用量應(yīng)按級配數(shù)量減半。攪拌時的砼要做到基本卸凈,在全部砼卸出前不得再投入拌合料,更不允許采取邊出料邊進料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗人員及項目工程師同意不得隨意加減用水量。
5.5.3 砼的運輸措施
基礎(chǔ)施工采用機動翻斗車配合人力運漿車運送砼,采用塔吊吊運和提升機直接入模的方式施工,解決砼的垂直和水平運輸。
砼運至澆筑施工面后,應(yīng)檢測其稠度,所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求,其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。砼拌合物至澆筑點時溫度,最高不宜超過35℃,最低不宜低于5℃。根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析,必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內(nèi),才能保證混凝土不產(chǎn)生裂縫。混凝土澆筑過程中,前臺和后臺加強聯(lián)系,統(tǒng)一指揮調(diào)度,減少砼轉(zhuǎn)運中的停滯時間,有效控制砼的入模溫度。
(1)砼入模溫度的控制指標
①升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35℃;
②砼內(nèi)外溫差不大于25℃。
(2)預(yù)控措施
①采用硅酸鹽水泥拌制砼,降低水化熱。
②精心設(shè)計砼配合比,通過試配摻加適當(dāng)摻量的減水劑,減少用水量,以達到降低水化熱的目的。
③摻加適量粉煤灰,替代部分水泥,減少水化熱總量。
④設(shè)置測溫孔,隨時掌握砼內(nèi)部溫度變化情況,以便及時采取措施減少內(nèi)外溫差。
(3)澆筑前的準備工作
①砼澆筑前應(yīng)認真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計要求,校核模板軸線標高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計及規(guī)范要求,辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗收的有關(guān)資料,清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板,由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。
②砼澆筑時,采用砼輸送泵機進行泵送砼,以縮短澆筑時間,提高澆筑速度。
③材料準備組織好砼養(yǎng)護所需的阻燃保溫氈和塑料薄膜等材料進場,以及預(yù)防雨水的物資和排水設(shè)備。
④檢查所有施工前的條件是否具備(包括人、機、料、照明、天氣情況等各種環(huán)境條件)。
(4)砼施工措施
①澆筑砼前應(yīng)對機具進行抽查試運轉(zhuǎn),同時配備專職機修工,隨時檢修,澆筑砼中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時要注意氣候變化情況,以保證砼作業(yè)連續(xù)進行。
②澆筑方法:并肩從順長方向由遠而近向后退澆筑,步驟基本一致。為防止上下二層出現(xiàn)冷縫,要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼,并采取二次振搗法,在振搗上一層砼時,應(yīng)插入下一層50mm左右,以消除二層之間的接縫。
③為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象,砼自高處下落高度不宜超過2m,如高度超過2m,應(yīng)設(shè)串筒、溜槽。為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性,砼應(yīng)連續(xù)進行澆筑,不留或少留施工縫,如必須間隙時,間隙時間應(yīng)盡量縮短,并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。
(5)砼振搗方法
砼的振搗,對梁鋼筋密集處,鋼筋凈距較小處,采用φ30振動棒,其余部位砼澆筑采用φ50棒振搗。振棒移動間距為400左右,振搗時間為15~30秒,現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進行縱橫方向的整平,必要時還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍,以防止收縮裂縫。
移動間距:采用行列方式,每次移動位置的距離不大于300mm。
插入深度:每次澆筑厚度應(yīng)不超過振動棒長度的1.25倍,振搗二層時,應(yīng)插入下層中50mm左右。
特別是在斜面底部和邊角處要加強震搗,以免造成混亂而發(fā)生漏振。一般插棒間距為400mm~500mm。每一插點要掌握好插棒時間,過短不易振實,過長可能會使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點振搗時間應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)起泡,表面泛出灰漿為準,一般每點振搗時間為15~30s。
(6)泌水處理
砼澆筑中,隨時
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