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內(nèi)蒙古烏海市新天地 冬期施工方案 烏海市新天地公寓樓B

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2、工程主體工程施工,因考慮到以進入初春天氣以逐漸好轉(zhuǎn),白天氣溫基本以進入正溫,據(jù)往年施工經(jīng)驗,該時期最低氣溫約在0℃——-8℃。主要采取砼摻入防凍劑、加熱水及成品覆蓋等措施進行施工(在氣溫突然下降時將已準(zhǔn)備好火爐點燃)。   一、施工現(xiàn)場條件   施工現(xiàn)場對水采用熱水鍋爐,使水溫保持在20--30℃,對現(xiàn)場水泥及外加劑入庫存放,封死堵嚴(yán)。配備足夠的測溫器具,管理人員分工明確。   二、原材料   本工程基礎(chǔ)以施工完畢,一、二層砼為C30,三層四層、五層均為C25砼。 樓板為100、120厚樓板,柱為500×500mm;600×600mm,砼工程均采用42.5R普通

3、硅酸鹽水泥,且入庫存放?!?   砂、石選用優(yōu)質(zhì)中砂、卵石,中砂和卵石含泥量不得超過1.0%,若發(fā)現(xiàn)含有凍塊,篩除后再用。表面覆蓋不能有霜凍,為提高其溫度和防止溫度損失,采用塑料膜保溫覆蓋。   外加劑:要選擇性能穩(wěn)定,成熟的外加劑,其含堿量、引氣量應(yīng)與水泥化學(xué)性能成份不產(chǎn)生不良反馭,除滿足上述條件外,尚應(yīng)具備下列條件:   (1)有省級以上科委的鑒定認(rèn)可證書。   (2)有該產(chǎn)品的B地區(qū)的準(zhǔn)用證。  ?。?)該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量證書或合格證明文件。   三、熱源設(shè)備計劃 四、保溫材料、外加劑材料計劃: 材料 數(shù)量 單價 溫度計 20 塑料薄膜 200

4、0平米 塑料布 500平米 早強防凍劑 6T 黑芯棉 2000平米 彩條布 1000平米 自行將混凝土提高一個標(biāo)號,將原C25提高為 C30。原C30提高為C35。   五、冬季施工人員鑼訓(xùn)   施工人員的培訓(xùn):組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。   六、施工技術(shù)要求:   1、砼采用機械攪拌,攪拌時間為150S。投料順序為先投放骨料和已加熱的水,然后再投入水泥和外加劑。運輸時盡量縮短運距,減少熱量損失。砼澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的雪、污垢。振搗時間適當(dāng)延長到振出浮漿不再下沉為止。   2、水選用飲用水,采用鍋爐加熱,骨料不

5、加熱,但應(yīng)防止雨、雪沖洗及冰塊夾雜。嚴(yán)格執(zhí)行試驗室出具的配合比,如發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)場不相符的地方,應(yīng)與試驗室聯(lián)系方可調(diào)整,水灰比不應(yīng)大于0.6,由外加劑溶液中的水份均應(yīng)叢拌合水中扣除,為減少凍害應(yīng)將配合比中用水量降低到最底限度,控制坍落度。   3、保證砼拌合物的出機溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。   4、在負溫條件下養(yǎng)護,嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋,砼初期養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達不到規(guī)定時,應(yīng)立即吧取保溫措施,摻用防凍劑的砼,當(dāng)溫度降低到規(guī)定溫度以下時,其強度不應(yīng)小于3.5N/mm2,當(dāng)拆模后,砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護,措

6、施為一層塑料膜,加蓋二層草袋,及時測溫,根據(jù)測溫情況,增加或減少覆蓋量。   四、溫度測量控制   溫度測量包括:環(huán)境溫度,原材料溫度、水溫、砼出機溫度、入模溫度、、構(gòu)件成型后硬化過程中的砼內(nèi)部溫度測量。水、骨料及砼出機時的溫度,每工作班至少測量四次,砼溫度測量,強度未達到3.5N/mm2以前,每隔2h測量一次,以后每晝夜測量兩次,砼養(yǎng)護每晝夜測量四次,室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度,每晝夜測量四次,測溫孔點按編號繪圖、記錄、應(yīng)選用有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻翱位,孔深為10-15cm,板、墻為厚度1/2,孔四周圍用保溫材料塞住,與外界環(huán)境隔離,溫度計在孔內(nèi)應(yīng)留置3min以

7、上,測溫時如果砼內(nèi)溫度過高或過低,應(yīng)及時通知技術(shù)人員采用取相應(yīng)措施、溫度計型號應(yīng)齊全,分別用于測量水溫與砼溫度、環(huán)境溫度。   五、熱工計算   熱工計算舉例,現(xiàn)場技術(shù)員按此方法進行計算,冬期施工必須嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。   假設(shè),每立方米砼的材料用量為水150kg,水泥300kg,砂600kg,石子1350kg,材料溫度為水30度,水泥5度,砂5度,石子-3度,砂含水率5%,石含水率2%,攪拌棚內(nèi)溫度為5度,砼拌合物用人力手推車運輸,倒運共2次,運輸和成形共歷0.5小時,當(dāng)時氣溫-8度,與每立方米砼相接觸的鋼模板和鋼筋共重450kg,并未預(yù)熱,試計算砼

8、澆筑完畢后的溫度。   T0=[0.84(Gc·Tc+Gs·Ts+Gg·Tg)+4.19Tw(Gw-Ps·Gs-Pg·Gg)+bPs·Gs·Ts+bPg·Gg·Tg-BPs·Gs-BPg·Gg]/[4.19Gw+.84(Gc+Gs+Gg)]   =[0.84(300×5+600×40-1350×5)+4.19×70(150-0.05×600-0.02×1350)+4.19×0.05×600×40-2.12×0.02×1350×3-330×0.02×1350]/[4.19×150+0.84(300+600+1350)]=16度   T1=T0-0.16(T0-Td)=16

9、-0.16(16-5)=15.8度   T2=T1-(at+0。032n)(T1-Tq)   =15.8-(0.5×0.5+0.032×2)×(15.8+8)=8.32度   T3=(Gn·Cn·T2+ Gm·Cm·Tm)/ (Gn·Cn+ Gm·Cm)   =(2400×1×8.32-450×0.48×8)/(2400×1+450×0.48)   =6.97度   六、質(zhì)量控制   1、嚴(yán)格按審批后的冬期施工方案進行交底和施工操作,專職質(zhì)檢員進行檢查。   2、對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進場檢驗試驗報告,合格后

10、,方可使用于工程。   3、有專人測量溫度,控制配合比,外加劑計量嚴(yán)格控制,砂、石含水率及時測量。   4、坍落度的控制作為重點監(jiān)控內(nèi)容,坍落度測量每臺班不少于兩次。   5、根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度,防止溫度過低凍壞砼,溫度過高使砼產(chǎn)裂紋等情況出現(xiàn)。   6、試塊留置數(shù)量有代表性,符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。   7、選用正確振搗方法,合理控制振搗時間。   8、加強養(yǎng)護保溫工作。   9、砼試塊留置,除按常溫留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天為一組,冬期砼施工應(yīng)增加與工程同條件試塊至少三組,其中兩組用于檢驗臨界強度,為拆除保溫或減少保溫提供依據(jù),如

11、一組不能達到不破壞的臨界值,應(yīng)壓第二組提供依據(jù),另外一組用于檢驗與工程結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護再轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天的砼強度,檢驗是否因受凍影響砼強度。   10、認(rèn)真填寫隱蔽工程記錄、砼冬期施工日報、砼施工記錄、砼分項質(zhì)量檢驗評定表等相關(guān)技術(shù)資料。   七、安全注意事項   冬期施工澆筑砼等工程時,除技術(shù)措施得力外,安全措施必須全面完善。   1、對電氣的絕緣要有措施,要有保護措施,防止電線破損與金屬相碰,有專人檢查用電線路及時維修。   2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋,應(yīng)戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。   3、對操作人員進行冬期施工安全教育,提高安全意識,增

12、加必要的勞動防護用品,如:手套、膠鞋及御寒防護品和清掃霜雪等物品。   4、因冬季氣候干燥,對工人進行防火意識教育,對易燃物品嚴(yán)加防護,專人看管。   5、在進入冬季施工時,機械使用單位制定建筑機械冬季施工安全技術(shù)措施,并對操作人員進行寒冷季節(jié)使用機械設(shè)備的安全教育,同時做好防寒物資的供應(yīng)工作。對停用、在庫、待運、待修和在修的機械設(shè)備,應(yīng)由所在單位機械管理部門組織檢查,放盡各部存水,防止凍結(jié)。   一)鋼筋工程   在負溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。并且在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件

13、下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接叢事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。   鋼筋負溫電弧焊   1) 適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接   2) 焊條選擇:I級鋼筋E43;Ⅱ級鋼筋E50   

14、3) 焊前準(zhǔn)備   ①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。  ?、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,不能進行雙面焊也可采用單面焊。   4) 焊接工藝   根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用掂層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:  ?、黉摻钬摐仉娀『笗r,應(yīng)根據(jù)鋼筋的種類、焊接種類和焊接方式的不同選用不同的技術(shù)參數(shù)。焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。  

15、 ②為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大,進行幫條焊、弧焊或搭接電弧焊時,第一層焊縫,先以中間引弧,再向兩端運??;立焊時,先叢中間向上方運弧,再叢下端向中間引弧。以便接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。電能間溫度控制在150—350℃之間, 以起到緩冷的作用。坡口焊的加強焊縫的焊接,也應(yīng)分四層控溫施焊。  ?、蹘蜅l焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應(yīng)不小與0.3倍鋼筋直徑,焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。   ④坡口焊時焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板

16、之間均應(yīng)熔合良好。焊接過程應(yīng)經(jīng)常除渣。為防止接頭過熱,可采用幾個接頭輪流施焊。加強焊縫的寬度應(yīng)超過V型坡口邊緣 2~3mm,其高度也應(yīng)超過2~3mm,并且緩過渡至鋼筋表面。  ?、茛蚣変摻铍娀『高M行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,卻最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4~6 mm,以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織, 以改善接頭的性能。   5) 質(zhì)量驗收  ?、俪闃樱和庥^檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,叢外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個

17、樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。  ?、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。   6) 接頭注意事項   鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符

18、合下列規(guī)定: ①拉區(qū)――不宜超過50%;   ②受壓區(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點——不限制。   4、鋼筋負溫電渣壓力焊   范圍:鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊   2) 質(zhì)量驗收  ?、俪闃樱和庥^檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個。機械性能試驗,應(yīng)叢每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。   在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件

19、制作模擬試件。   ②外觀檢查   外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm。當(dāng)有一個接頭不符合要求時,應(yīng)對全部接頭進行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗收。   3)焊接工藝   (1)負溫的電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。   (2)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度適當(dāng)增加電流,通電時間出相應(yīng)隨之適當(dāng)加長。   (3)負溫

20、狀態(tài)下進行電渣壓力焊時,接頭藥盒拆除的時間   宜延長2分鐘左右;接頭的渣殼宜延長5分鐘,方可打渣清理。   5、冬季施工期間應(yīng)保證鋼筋焊接時施工溫度在-20℃以上;必要時采用煤炭爐等進行加溫。若采取措施仍達不到溫度,則停止施工。   ①在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時,停止焊接。   ②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。   ③焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以

21、矯直或切除。   ④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或焊接缺陷時,及時清除。   成品防護措施在砼澆筑完成后,及時采用保溫措施,應(yīng)等到能夠上人時(1.2N/mm2)方可在其上作業(yè),責(zé)任落實到人,防止踩踏   二、混凝土工程   拌合設(shè)備進行防寒處理,設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。必要時,先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時,可再將骨料均勻加熱。   砼的運輸過程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料

22、堤的加熱溫度。砼卸出攪拌機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)叢拌合水中扣除。   拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,當(dāng)外加劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。冬季施工運輸混凝土拌和物時,盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施。   混凝土工程的冬期施工,主要采用綜合蓄熱法,即提高初溫,摻早強防凍劑,現(xiàn)場覆蓋草墊子?;炷凉こ痰亩臼┕ぶ饕獏不炷敛牧?、混凝土攪拌、混凝土運輸和澆灌、混凝土的養(yǎng)護四個環(huán)節(jié)考慮。   1)冬期施工的

23、混凝土在受凍前的臨界強度,普通水泥和普通硅酸鹽水泥應(yīng)為設(shè)計強度的30%,礦渣硅酸鹽水泥40%。   2)摻防凍劑的混凝土,當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時,不得小于4.0N/m2,當(dāng)室外最低氣溫不低-30℃時,不得小于5.0N/m2。   攪拌混凝土?xí)r,砂、石等不得有冰雪及凍塊,在進行加熱時,應(yīng)首先加熱水,   3)但水溫不宜超過80℃,如80℃不能滿足施工要求,也可加熱至100℃,但攪拌時要改變摻料順序,先投砂、石,后投水泥。   4)防凍劑如為粉劑,可直接與水泥同時加入。   5)冬期施工混凝土應(yīng)比常溫攪拌時間延長1分鐘。   6)混凝土到達現(xiàn)

24、場溫度不得低于+10℃,入模溫度不得低于+5℃。   7) 混凝土入模后,要及時覆蓋,覆蓋時用一層草墊子、一層塑料布   8)混凝土澆筑后要進行測溫,沒有達到受凍臨界強度前2h測一次,達到受凍臨界強度后6h測一次,并做好測溫記錄,發(fā)現(xiàn)有異常情況及時處理   混凝土的材料要求   1) 水泥:選用普通32.5硅酸鹽水泥。   2) 骨料:要求沒有冰塊、雪團,應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬,不應(yīng)含有易被凍壞的卵石、砂。   3) 拌合水:飲用水。   4) 外加劑:選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。   4.3.2 混凝土配合比

25、   根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。   4.3.3 混凝土攪拌控制   冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%(1~1.5分鐘)。   4.3.4 混凝土的運輸   混凝土拌和物出機后,應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中,防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象運輸器具上包裹棉被。   冬季施工時要求運輸過程中熱量損失盡量減少,砼運輸時采取下列措施:   (1)砼施工盡量安排在白天,并避開雨雪于氣。   (2) 盡量縮短運輸距離,選擇最佳運輸路線,縮短運輸時間。   (3) 正確選擇運輸

26、容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸,采用混凝土輸送車,容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車,但必須進行加蓋隔熱材料。。   (4)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出砼的工作。   (5)砼在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋土的冰雪和污垢,及時組織砼到現(xiàn)場后的澆筑:  ?。?)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作   4.3.5 混凝土的澆筑   1) 一般要求   混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。   在澆筑

27、前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。 施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。   在施工縫處接著澆筑砼時,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,

28、待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時,允許繼續(xù)澆筑。   2) 砼澆筑   砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實,并能充分填滿模板各個角落,制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使,一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按隕外向內(nèi)對稱的順序澆筑,不要由一端向另一端推進,以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。   梁和板一般同時澆筑,叢一端開始向前推進。只有當(dāng)梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁,此時的施工縫應(yīng)

29、留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側(cè)面要注意搗實,振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后,振搗后用長底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時鋪蓋保護層。   4.3.6 混凝土的養(yǎng)護   宜選用蓄熱法養(yǎng)護:一層塑料薄膜和二層草袋保溫。   4.3.7 混凝土拆模   1) 砼模板拆除的時間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定,一般以緩拆為宜。   2) 拆除模板,砼強度亦必須滿足要求。   3) 冬期拆除模板時,砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。   4) 在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸

30、,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。   5) 對已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、   4.3.8 混凝土溫度的測定   氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:   1) 氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20點共測4次。   2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少于3次。   3) 對出攪拌機的時砼拌和物的溫度,至少每2h測量一次。   4) 對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。   5) 對養(yǎng)護期間砼溫度的測量

31、:在終凝前,前三天每2h測一次,以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進行2次。   6) 在超過養(yǎng)護期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。   7) 為了測量砼內(nèi)部的溫度,應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。   8) 測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。   9) 所有測溫孔應(yīng)編號,應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時采取措施,加強保溫或局部進行短時加熱。   4.3.9

32、 混凝土試件和強度檢驗   試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定:   1) 每一工作班不少于一組。   2) 每澆筑100m3砼不少于一組。   3) 現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。   此外,冬期施工尚應(yīng)考:梁、框架,每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好掂做幾組作為備用試件。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。   審 批 表   建設(shè)單位 烏海市新天地置業(yè)有限公司 工程名稱 新天地公寓樓 監(jiān)理公司 北京希地環(huán)球監(jiān)理公司 施工方案 新天地公寓樓B、C段冬期施工方案 施工單位 內(nèi)蒙古世龍股份有限公司 申報日期 2007.11.11日 施審 工批 單意 位見 企業(yè)技術(shù)部門   專業(yè)技術(shù)人員 (簽章) 年 月 日 監(jiān)審 理核 單意 位見 專業(yè)監(jiān)理工程師簽字: 年 月 日 審 批 意 見 企業(yè)技術(shù)負責(zé)   人簽字(蓋章)   年 月 日 總監(jiān)理工程師   簽字(蓋章)   年 月 日 建設(shè) 單位 意見 項目負責(zé)人簽字(蓋章)   年 月 日 內(nèi)蒙古烏海市新天地

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