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1、糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 2. 2.碾米工廠工藝流程設(shè)計的要求 (1)合理設(shè)置工序及其順序，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量簡化工藝流程，發(fā)揮各工序的最大效率。 (2)遵循“同質(zhì)合并、減少回路、盡量避免惡性循環(huán)”的原則，進(jìn)行合理加工，以提高產(chǎn)品統(tǒng)一計劃，提高出品率。 (3)優(yōu)先選用先進(jìn)的、國家定型的、生產(chǎn)效率高的和有多種功能的設(shè)備，并考慮其合理的相互關(guān)系，以發(fā)揮其最大的加工效能，減少動力消耗，降低生產(chǎn)成本。 第1頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 (4)選擇合適的產(chǎn)量定額和操作指標(biāo)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定和各工序的產(chǎn)質(zhì)量平衡，并充分考慮生產(chǎn)中可能發(fā)生的臨時故障，以免影響整

2、個工廠的生產(chǎn)。 (5)工藝流程要有一定的靈活性和適應(yīng)性，以滿足不同原糧和產(chǎn)品的要求。 (6)采用氣力輸送時，應(yīng)考慮到氣流的綜合利用，使氣流在輸送物料的同時，能完成一定的除塵、除雜、分級和冷卻等工作，以達(dá)到一風(fēng)多用的目的。 第2頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 二、碾米工廠工藝流程設(shè)計前的資料準(zhǔn)備 進(jìn)行流程設(shè)計之前，須調(diào)查、研究和整理出下列三類資料。 1. 1.原糧品種、品質(zhì)與成品種類、等級。 (1)全年加工廠原糧的品種與數(shù)量 以全年加工量最大的品種作為設(shè)計依據(jù)。 (2)原糧水分和含雜量 以加工量最多的原糧的水分和含雜量作為依據(jù)。對水分和含雜量較高的少量原糧，在生產(chǎn)中可以用

3、降低產(chǎn)量的方法處理。 第3頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 (3)原糧的工藝品質(zhì) 包括粒形、粒度、均勻度、比重、容重、千粒重、硬度、純度、不完善粒、含碎率、爆腰率、角質(zhì)率、谷殼率、出糙率等。 (4)產(chǎn)品的種類、等級標(biāo)準(zhǔn)及其全年生產(chǎn)量。 2. 2.機(jī)器設(shè)備資料 須對擬選用的各類機(jī)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)、作用、型號、規(guī)格、工作原理、技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)量定額、操作指標(biāo)、工藝效率、空氣耗用量、動力配備、安裝尺寸、機(jī)重、價格等進(jìn)行全面的了解并整理成表。 3. 3.先進(jìn)技術(shù)資料 包括新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、先進(jìn)工藝、先進(jìn)產(chǎn)量定額與操作指標(biāo)、先進(jìn)操作方法與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。 第4頁/共262頁糧食工廠工

4、藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 三、碾米工廠工藝流程設(shè)計的步驟與方法 碾米工廠的工藝流程設(shè)計包括確定工序及其順序、選擇機(jī)器設(shè)備、組合工藝流程、擬定產(chǎn)量定額與操作指標(biāo)、計算工段生產(chǎn)能力、產(chǎn)質(zhì)量平衡、選定設(shè)備型號和計算設(shè)備數(shù)量、確定設(shè)備技術(shù)參數(shù)等。 1. 1.確定工序及其順序 碾米工廠一般包括清理、礱谷、碾米3個工段，每個工段又包括若干個工序。 第5頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 (1)確定工序及其順序的原則 工序設(shè)置應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卦Z品質(zhì)及對主、副產(chǎn)品與下腳糧的種類、質(zhì)量、等級的要求來確定。 工序順序應(yīng)能滿足生產(chǎn)工藝的要求。一般應(yīng)先易后難，先粗選后精選，并保證不給后續(xù)工序帶來

5、困難。 (2)碾米工廠的工序設(shè)置及其順序 清理工段的工序設(shè)置及其順序 清理工段的主要任務(wù)是：以最經(jīng)濟(jì)最合理的工藝流程，清除稻谷中的各種雜質(zhì)，以達(dá)到礱谷前凈谷的質(zhì)量要求。其工序設(shè)置及其順序一般如圖6-1所示。 第6頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計毛稻凈稻除稗磁選初清稱重除雜去石大雜中雜小雜輕雜谷石整理凈石谷稗整理凈稗磁雜圖6-1 清理工段的工序設(shè)置及其順序 圖中初清、除雜、去石、磁選等工序是必不可少的，除稗工序依常年加工稻谷的含稗多少而定。 第7頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計凈稻脫 殼谷殼分離谷糙分離糙米精選、調(diào)質(zhì)磁 選凈糙谷殼整理礱糠稻粒糙碎糙稻糙

6、粞青白片磁條 礱谷工段的工序設(shè)置及其順序 礱谷工段的主要任務(wù)是：脫去稻谷的穎殼，獲得純凈的糙米，并使分離出的稻殼中盡量不含完整糧粒。其工序的設(shè)置及其順序一般如圖6-2所示。 圖6-2 礱谷工段的工序設(shè)置及其順序 第8頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 不論大、中、小廠，也不論使用膠輥礱谷機(jī)或砂盤礱谷機(jī)的米廠，均應(yīng)包括磁選、脫殼、谷殼分離、谷糙分離、糙米整理、礱糠整理等工序。 碾米工段的工序設(shè)置及其順序 碾米工段的主要任務(wù)是：碾去糙米表面的部分或全部皮層，制成符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的成品大米。其工序的設(shè)置及其順序一般如圖6-3所示。 第9頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流

7、程設(shè)計凈稻碾 米擦 米涼 米白米分級拋 光包 裝色 選成品米糠粞整理米糠大碎小碎有色粒 圖6-3 碾米工段的工序設(shè)置及其順序 磁選、碾白、白米分級、糠粞分離等工序是任何米廠所不可缺少的。糙米調(diào)質(zhì)、涼米、色選、白米調(diào)質(zhì)、配米等工序則根據(jù)具體情況決定。 第10頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 2. 2.設(shè)備選擇 (1)設(shè)備選擇的步驟 設(shè)備選擇之前，應(yīng)先了解原糧的工藝品質(zhì)。選擇清理與分組設(shè)備時，先了解被分離或分組的物料在粒形、粒度、懸浮速度、飛行系數(shù)、比重、導(dǎo)磁性、彈性等方面的差別，分別具有“完全可分性”且較懸殊的差別以及具有“大部分可分性”的差別，作為選擇設(shè)備的依據(jù)。因?yàn)橛胁?/p>

8、別才有可分性，具有“完全可分性”有完全分開的可能，差別越懸殊則分離與分組的效率越高。選擇礱谷機(jī)、碾米機(jī)等設(shè)備之前，應(yīng)了解原糧的粒度、整齊度、不完善粒、谷殼率、出糙率、角質(zhì)率和籽粒硬度，判斷其抗壓、抗折斷強(qiáng)度等加工工藝品質(zhì)。 第11頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 在了解原料工藝品的基礎(chǔ)上，選擇在工作原理、產(chǎn)量和機(jī)械特性等方面相適應(yīng)而工藝效率較高的機(jī)器設(shè)備。 (2)設(shè)備的選擇 設(shè)備的工作原理是選擇設(shè)備的主要依據(jù)，而工作原理一般決定于主要工作部件的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動型式和谷粒的運(yùn)動狀態(tài)。 對除雜與分級設(shè)備的選擇 a按長度差別除雜與分級的設(shè)備有滾筒精選機(jī)和碟片精選機(jī)。 按寬度與厚度差別

9、除雜與分級的設(shè)備有振動篩、六角篩等。 第12頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 b基本上按長度差別除雜與分級的設(shè)備有小方篩、平面回轉(zhuǎn)篩、溜篩、圓篩等，但不嚴(yán)格。 c基本上按寬度差別除雜與分級的設(shè)備有振動篩、跳篩等，也不嚴(yán)格。 d按懸浮速度差別除雜與分級的設(shè)備有各種垂直氣流的風(fēng)選器。 按比重差別除雜與分級的設(shè)備有比重去石機(jī)。 第13頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 g.按比重差別除雜與分級的設(shè)備有彈性分離機(jī)。 h.按彈性差別除雜與分級的設(shè)備有彈性分離機(jī)。 I.按導(dǎo)磁性差別除雜與分級的設(shè)備有平反式磁選器、磁選筒、永磁滾筒、電磁滾筒、磁柵等。 對礱谷機(jī)的選擇

10、 a.屬于擠壓搓撕作用脫殼的設(shè)備有各類膠輥礱谷機(jī)，如MLGT型、MLGQ型等。 b.屬于端壓搓其作用脫殼的設(shè)備有各類砂盤礱谷機(jī)，如LS型砂礱組合機(jī)等。 屬于撞壓作用脫殼的設(shè)備有離心礱谷機(jī)。 第14頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 對谷殼分離設(shè)備的選擇 主要是按懸浮速度差別進(jìn)行分離的FL.14型谷殼分離器。 對于谷糙的設(shè)備的選擇 a根據(jù)粒度、比重、磨擦系數(shù)差別的綜合作用形成自動分級，并基本上按長度差別進(jìn)行分離的設(shè)備主要有MGCP型谷糙分離平轉(zhuǎn)篩和選糙溜篩。 b根據(jù)比重和磨擦系數(shù)差別進(jìn)行分離的設(shè)備主要是MGCZ型重力谷糙分離機(jī)。 根據(jù)彈性差別進(jìn)行分離的設(shè)備是MGCJ型撞擊谷糙

11、分離機(jī)。 第15頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 對碾米機(jī)的選擇 a利用擦離作用的碾白的碾米機(jī)，亦稱壓力型碾米機(jī)。主要是鐵輥筒碾米機(jī)、鐵輥噴風(fēng)碾米機(jī)等。 b利用碾削作用碾白的碾米機(jī)，亦稱速度型碾米機(jī)。有各類立式砂輥(臼)碾米機(jī)。 c混合型碾米機(jī)主要是各種橫式金剛砂輥筒碾米機(jī)和砂輥噴風(fēng)碾米機(jī)。 對于白米分級設(shè)備的選擇 主要有白米分級平轉(zhuǎn)篩、白米分級溜篩、輥筒精選機(jī)等。 對于糠粞整理設(shè)備的選擇 主要有KXF型本分離器和KXS型糠粞分離小方篩等。 第16頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 3. 3.流程組合 如果流程組合得合理，可以用較少的設(shè)備達(dá)到較好的工藝

12、效果；如果組合不合理，雖使用了較多的設(shè)備，仍很難達(dá)到預(yù)期的工藝效果，故應(yīng)慎重對待。 (1)清理工段的流程組合 組合清理流程的原則 任何清理設(shè)備的除雜結(jié)果都有四種可能性：一是谷雜完全分開，這種結(jié)果只有在谷雜差別十分顯著時才能達(dá)到；二是谷中基本無雜而雜中有谷，這種結(jié)果可以用主流撇凈谷的方法達(dá)到；三是雜中基本無谷而谷中仍有雜質(zhì)，這種結(jié)果可以用副流出凈雜的方法達(dá)到；四是谷中有雜，雜中也有谷，這是采取分級法的結(jié)果。這四種結(jié)果，以第四種最不經(jīng)濟(jì)。因?yàn)橹?、副流均需進(jìn)一步清理，從而使設(shè)備增多、電耗增加，并使流程復(fù)雜化。 第17頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 在稻谷含雜較多的情況下，清理

13、流程按“主流撇凈谷，副流除凈雜，稀釋回流，同質(zhì)合并”的原則進(jìn)行組合，較為經(jīng)濟(jì)合理。根據(jù)這一原則組合流程而達(dá)到撇出凈谷、除去凈雜的關(guān)鍵是用適當(dāng)有消息說流撇谷量、增多副流量、稀釋副流含雜率、提高副流設(shè)備除雜效率的方法，做到回流與主流同質(zhì)合并。因?yàn)橹挥挟?dāng)回流含雜率等于或低于主流含雜率時，才能始終保證良性循環(huán)，使主流撇出凈谷。這個辦法實(shí)質(zhì)上是用適當(dāng)降低設(shè)備產(chǎn)量的方法以保證質(zhì)量。 第18頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計清理工段的工藝流程 見圖6-4 圖6-4 去石流程 第19頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 a去石流程 圖中(a)適用于小型廠；在保證主流基本不

14、含石子的情況下，下腳量一般不超過進(jìn)機(jī)流量的3%。因此，可用人工進(jìn)行整理或用一小容量的倉柜暫存，停機(jī)后再用比重去石機(jī)反復(fù)處理這部分下腳，直至谷中石子含量與主流含石量基本相同后并入主流。中、大型碾米廠可在副流中單獨(dú)設(shè)置一臺小型比重去石機(jī)，用以整理下腳，如圖中(b)所示。在原糧含石較多的情況下，也可采用主流兩道去石機(jī)串聯(lián)的去石流程，如圖中(c)所示。 第20頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計b.清理工段工藝流程舉例 見圖6-5。 圖6-5 清理工段工藝流程 第21頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 (2)礱谷工段的流程組合 回礱谷單獨(dú)加工 回礱谷粒小、質(zhì)差、爆

15、腰粒多，承受不起較大壓力，有條件的碾米廠應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)加工。 大型碾米廠可用一臺礱谷機(jī)專門加工回礱谷，中、小型碾米廠，如果只有一、兩臺礱谷機(jī)，回礱谷單獨(dú)加工可用料倉輔助解決，如圖6-6所示。圖中(a)為小型廠回礱谷單獨(dú)加工流程，(b)為中型廠回礱谷單獨(dú)加工流程。 第22頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 稻殼吸運(yùn)與收集 目前，碾米廠大都采用吸入式或混合式的流程吸運(yùn)或收集稻殼，其流程如圖6-7所示。圖中(a)為吸入式流程，(b)為混合式流程。 稻殼整理 由于礱谷機(jī)本身的谷殼分離器很難將稻殼一次吸凈，因此可采用主流二次吸殼或保證主流提純凈谷糙混合物、對吸出的稻殼進(jìn)行整理(圖6-8)

16、的方法解決。 第23頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計圖6-6 中、小型碾米廠回礱谷單獨(dú)加工的流程 第24頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 圖6-7 稻殼吸運(yùn)與收集流程 第25頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 圖6-8 稻殼整理流程 第26頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 谷糙分離 谷糙分離效果的好壞，對成品質(zhì)量、出米率的高低、電耗、膠耗都有較大的影響。由于在日常生產(chǎn)條件下，原糧的品種、粒度、整齊度、水分以及礱谷機(jī)的產(chǎn)量與脫殼率經(jīng)常發(fā)生變化，以到谷糙分離設(shè)備很難在回礱谷含糙、糙米含谷、回機(jī)物料量三個方面同時達(dá)

17、到規(guī)定的指標(biāo)。因此，必須用加強(qiáng)谷糙分離工序的辦法來解決。目前碾米廠谷糙分離設(shè)備一般都選用谷糙分離平轉(zhuǎn)篩和重力谷糙分離機(jī)。 第27頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 常用的谷糙分離流程有3種：一是用谷糙分離平轉(zhuǎn)篩分離谷糙，如圖6-9(a)所示，此流程適合加工粒度均勻、脫殼率較高、易于分離的物料；二是采用谷糙分離平轉(zhuǎn)篩與重力谷糙分離機(jī)組合分離谷糙，重力谷糙分離機(jī)處理谷糙分離平轉(zhuǎn)篩的中路物料，如圖6-9(b)所示；三是谷糙分離平轉(zhuǎn)篩與重力谷糙分離機(jī)組合分離谷糙，重力谷糙分離機(jī)對谷糙分離平轉(zhuǎn)篩選出的糙米進(jìn)行精選，如圖6-9(c)所示。后兩種流程適合加工粒形粒度互混、粒形細(xì)長的稻谷，

18、但b流程效果較好。 谷糙分離流程還應(yīng)做到糙米可放可回，如上圖中的分流器所示，用以在開機(jī)、停機(jī)時將不符合質(zhì)量指標(biāo)的糙米回機(jī)重新分離，以保證糙米質(zhì)量。 第28頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計圖6-9 谷糙分離流程 第29頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 糙米精選與調(diào)質(zhì) 稻谷經(jīng)礱谷后，不可避免地會產(chǎn)生糙碎和糙粞，同時，還會有一清理工段示能清除的未成熟粒，經(jīng)脫殼后形成青白片。這些物料雖在化學(xué)成分上與糙米接近，但結(jié)構(gòu)軟科學(xué)性質(zhì)與糙米相關(guān)很大。在同一操作條件下，如將糙碎、糙粞和青白片與糙米一同碾制，將使它們碾的更碎。甚至碾成粉狀。這不僅影響出米率和副產(chǎn)品的利用，

19、而且混入米糠后還會收起米糠出油率低。此外，糙米中往往還含有少量雜質(zhì)(稗子、石子、稻殼等)。因此，需要對糙米進(jìn)行精選，去除小雜、糙碎、糙粞、青白片及石子等，這對于生產(chǎn)高質(zhì)量大米尤為重要。 第30頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 糙米調(diào)質(zhì)量通過對糙米加濕(小、霧化水或水蒸氣)，使得皮層軟化，皮層與胚乳結(jié)合力降低，糙米表面磨擦系數(shù)增加，從而達(dá)到減少碎米、提高出米率、改善大米食味等目的。 糙米精選、調(diào)質(zhì)技術(shù)在日本等發(fā)達(dá)國家實(shí)施較早，我國則剛剛起步，無論在理論還是實(shí)踐上對此都需積極研究。 (3)碾米工段的流程組合 第31頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 碾米流

20、程 在制定白道數(shù)時，應(yīng)根據(jù)碾米機(jī)性能及加工白米的精度等級來確定。加工較低精度的大米時，可采用一機(jī)或二機(jī)出來；加工標(biāo)二精度以上大米時，應(yīng)采用二機(jī)或二機(jī)以上出米。在組合流程時，應(yīng)使碾米流程靈活機(jī)動，既能加工低精度大米，又能加工高精度大米，如圖6-10所示，使其在加工低精度大米時能夠保待較高的產(chǎn)量，在加工高精度大米時能夠保持較高的出米率。 加工高精度大米時，碾米機(jī)的選擇應(yīng)遵循砂(輥)結(jié)合、先砂后鐵的原則，而且以噴風(fēng)碾米機(jī)為宜。 第32頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 白米分級流程 白米分級流程應(yīng)根據(jù)成品大米的等級質(zhì)量要求確定簡繁程度，同時，應(yīng)使白米分級流程機(jī)動靈活，能夠根據(jù)不同

21、的情況和要求，分出不同粒度和數(shù)量的碎米。加工一般大米時，只用一道白米分級平轉(zhuǎn)篩和滾筒精選機(jī)組合的方法進(jìn)行白米分級(圖6-11)。這樣，既能獲得盡可能多的含碎米少的整米，又能將混入碎米的整米盡量提出，使整米的質(zhì)量和出米率提高。 第33頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計圖6-10第34頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計圖6-11 白米分級流程 第35頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 糠粞分離流程 糠粞分離一般采用風(fēng)篩結(jié)合的方法效果較好。目前，許多碾米廠將糠粞分離與米糠的氣力輸送有機(jī)地結(jié)合起來，把碾米機(jī)排出的米糠用風(fēng)力吸到KXF型糠粞分離

22、器，先用風(fēng)選將大部分米糠分離出，余下的糠粞混合物再用篩選設(shè)備分離，如圖6-12(a)所示。也可用見圖先將糠粞混合物吸到集糠器(剎克龍)沉降收集，然后再用篩選方法將糠粞分離，如圖6-12(b)所示?？肤逊蛛x的工藝流程可組成多種形式，應(yīng)根據(jù)副產(chǎn)品的利用情況合理安排。 第36頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計圖6-12 糠粞分離流程 第37頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 4. 4.流程定額與操作指標(biāo) (1)清理與分級設(shè)備 清理與分級設(shè)備的工藝效率同設(shè)備類型、性能、流量定額與操作指標(biāo)有關(guān)。在采用撇凈谷法和除凈雜法時，各類設(shè)備均有其相應(yīng)的流量定額及操作指標(biāo)(留

23、存率與清除率等)，其值參考表6-1。 第38頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計表6-1 清理與分級設(shè)備的流量定額與操作指標(biāo) 序號設(shè)備名稱所在工序主要部件名稱作用流量定額流量單位留存率L（%）雜質(zhì)清除率C（%）谷物提取率T（%）1初清圓篩除清篩 筒主流除大雜7080kg/（cmh） 951001002自衡振動篩除雜風(fēng)選器主流撇凈谷3540kg/（cmh）9597100 主流除輕雜3540kg/（cmh）6070100接料篩面主流除大雜3540kg/（cmh）95100100分級篩面主流除中雜3540kg/（cmh）8590100精選篩面主流除小雜3540kg/（cmh）657

24、0100風(fēng)篩結(jié)合主流除稗3540kg/（cmh）2030100平均除雜3540kg/（cmh）8090100第39頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計3高效除稗篩除稗分級篩面主流除大雜80100kg/（cmh）95100100精選篩面主流除小雜80100kg/（cmh）65701004高速除稗篩除稗撇谷篩面主流撇凈谷1721kg/（cmh）8090100副流撇凈谷10kg/（cmh）6070100除稗篩面主流除凈稗510kg/（cmh）7080100副流除凈稗5kg/（cmh）8090100第40頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計5吸式風(fēng)選器除雜風(fēng) 道主流

25、除輕雜4050kg/（cmh） 95100100稻殼分離風(fēng) 道主流分凈稻殼40kg/（cmh） 95100100礱糠整理風(fēng) 道副流整理礱糠15kg/（cmh） 8090成品除糠風(fēng) 道主流除凈糠4050kg/（cmh） 90956平面回轉(zhuǎn)篩除雜篩 面主流除雜5060kg/（cmh） 5060100谷糙分離篩 面谷糙分離40kg/（cmh） 白米分級篩 面白米分級3540kg/（cmh） 第41頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計7撞擊谷糙分離機(jī)谷糙 分離分選臺谷糙分離6070kg/（槽h） 8重力谷糙分離機(jī)谷糙分離分選板面谷糙分離5.06.0kg/（cmh） 9比重去石機(jī)去石去

26、石工作面主流撇凈谷5075kg/（cmh） 100第42頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 10 稻殼分離器 下腳整理 去石工作面主流除凈谷5075kg/（cmh） 9095100副流撇凈谷5075kg/（cmh） 下腳整理稻殼分離及礱糠整理去石工作面風(fēng) 道副流除凈谷5075kg/（cmh） 9095100礱下物吸稻殼3540 9599100第43頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 11 擦米機(jī) 擦米 篩 筒主流二次吸稻殼2030 9599100礱糠整理1525 9095100擦米除糠2000-2500kg/（m2h） 909510012涼米器涼米篩 面

27、冷 卻 除 糠粞6080kg/（cmh） 506010013小方篩谷稗整理撇谷篩面撇凈谷400500kg/（m2h）4050100 第44頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 14 磁鋼 糠粞分離除稗篩面除凈糠 kg/（m2h） 9095100篩 面除凈糠 kg/（m2h） 9095100磁選磁 鋼主流吸鐵3540kg/（cmh） 6070100 注：1撇凈谷時，雜質(zhì)全部分出，故C=100%；L為撇出凈谷最高值；T值則由公式求得：公式見表6-3第45頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 2除凈雜時，分出物為凈雜，所以T=100%；L值仍由公式求得：公式見表6

28、-3 （2）脫殼設(shè)備 膠輥礱谷機(jī) 不同型號、規(guī)格的膠輥礱谷機(jī)，因喂料速度及脫殼率不同，其單位輥長的產(chǎn)量也不一樣。在設(shè)計碾米廠時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造廠家的產(chǎn)量定額進(jìn)行確定。 砂盤礱谷機(jī) 砂盤礱谷機(jī)大都用于秈稻區(qū)，其脫殼率一般掌握在70%75%比較適宜，其產(chǎn)量因砂盤直徑和轉(zhuǎn)速而異，所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造廠的產(chǎn)量定額進(jìn)行確定。 第46頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 （3）碾米機(jī)的產(chǎn)量定額與操作指標(biāo) 碾米機(jī)的產(chǎn)量決定于其類型、輥筒、碾白室結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)速等。所以，目前國內(nèi)的各碾米機(jī)產(chǎn)量定額懸殊很大，即便是同類型碾米機(jī)，其產(chǎn)量定額也不相同。因此，應(yīng)根據(jù)制造廠規(guī)定的產(chǎn)量定額進(jìn)行確定。 多機(jī)出白時

29、，碾米機(jī)的脫糠率因碾米機(jī)類型而異。壓力型碾米機(jī)因頭道米機(jī)開糙困難，脫糠率應(yīng)稍低，以免壓力過大，產(chǎn)生碎米較多；混合型碾米機(jī)開糙較易，頭道米機(jī)脫糠率可稍高一些，而末道米機(jī)脫糠率應(yīng)低一些，可減少淀粉損失，也可使米粒表面光潔。 第47頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計表6-2 多機(jī)出米時碾米機(jī)的脫糠率 項目壓力型碾米機(jī)混合型碾米機(jī)二機(jī)出白三機(jī)出白二機(jī)出白三機(jī)出白頭機(jī)403050603540二機(jī)604040503540三機(jī)3030第48頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 5 5確定工段生產(chǎn)能力 生產(chǎn)過程中，清理、礱谷、碾米3個工段的產(chǎn)量常因原糧品種、水分及加工精度

30、發(fā)生變化而出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象。因此，在設(shè)計時，一般是按全年加工量最多的稻谷品種、水分及大米加工精度，作為設(shè)計各工段機(jī)器設(shè)備應(yīng)有生產(chǎn)能力的依據(jù)，再乘以能夠保證各工段平衡的儲備系數(shù)，即可得出各工段的設(shè)計生產(chǎn)能力。設(shè)計生產(chǎn)能力將作為產(chǎn)質(zhì)量平衡和計算設(shè)備數(shù)量的依據(jù)。計算步驟如下。 第49頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 （1）計算各工段機(jī)器設(shè)備應(yīng)具有的生產(chǎn)能力 碾米工段機(jī)器設(shè)備應(yīng)具有的生產(chǎn)能力Gm（kg/h） 式中，Qm碾米廠的白米生產(chǎn)量（t/d）。 礱谷工段機(jī)器設(shè)備應(yīng)具有生產(chǎn)能力GL（kg/h） 式中，X毛稻含雜率（%）。 mm1000QG=24LLGG=1-X第50頁/共262頁

31、糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 （2）計算設(shè)計生產(chǎn)能力 碾米工段的設(shè)計生產(chǎn)能力Gms 當(dāng)碾米機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率為100%時： Gms=Gm（kg/h） 礱谷工段的設(shè)計生產(chǎn)能力GLS（kg/h） GLS=n1GL 式中，n1礱石工段的儲備系數(shù)，一般取n1=1.01.1。 第51頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 清理工段的設(shè)計生產(chǎn)能力GCS GCS=nCGCS式中，nC清理工段的儲備系數(shù)，一般取nC=1.01.2。 儲備系數(shù)n1和，nC根據(jù)下列條件決定： a.按低精度米設(shè)計計算時取低值，按高精度米設(shè)計計算時取高值。 b.設(shè)計小型米廠或加工稻谷的品種、成品精度變化不大時取低值

32、，大型廠或稻谷品種與成品精度經(jīng)常發(fā)生變化時取高值。 c.一般nCn1。 第52頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 6 6產(chǎn)質(zhì)量平衡 進(jìn)行產(chǎn)質(zhì)量平衡的目的，是為了計算各個機(jī)器設(shè)備進(jìn)出口物料的流量與質(zhì)量，用以衡量產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到要求，同時，用以計算作業(yè)機(jī)器與輸送設(shè)備的數(shù)量。 （1）清理設(shè)備與流程的產(chǎn)質(zhì)量平衡 基本計算公式 含雜谷物的清理過程和谷雜變化可以圖示如下（圖6-13）： 第53頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計圖6-13 含雜谷物的清理過程和谷雜變化圖中：G進(jìn)機(jī)物料流量（kg/h）； x進(jìn)機(jī)物料含雜率（%）；G1出機(jī)主流物料流量（kg/h）； y出機(jī)

33、主流物料含雜率（%）； G2分出物料流量（kg/h）； z分出物料含雜率（%）。 第54頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 根據(jù)流量平衡原理，有：G=G1+G2 根據(jù)質(zhì)量平衡原理，有：Gx=G1 y+G2 z 將式G=G1+G2移項后代入式Gx=G1 y+G2 z，整理后可得： 另外，在計算時將出現(xiàn)留存率、分出率、雜質(zhì)去除率、谷物提取率等因子，其含義及計算公式如下。 第55頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 留存率：指單位時間內(nèi)出機(jī)主流物料與進(jìn)機(jī)物料的重量百分比（當(dāng)主流物料為凈谷時，為撇凈谷率），即： 分出率：指單位時間內(nèi)分出物與進(jìn)機(jī)物料的重量百分比，即

34、： 由上兩式可知： F=1L，L=1F 12GGL=100%1100%GG21GGF=100%1100%GG第56頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 雜質(zhì)去除率：指單位時間內(nèi)清除的雜質(zhì)與進(jìn)機(jī)物料中所含雜質(zhì)的重量百分比（清除的雜質(zhì)中不含谷物時，為除凈雜率），即： 谷物提取率：指單位時間內(nèi)，出機(jī)主流物料中所含谷物同進(jìn)機(jī)物料中所含谷物的重量百分比，即：21G zG yC=100%= 1100%GxGx12G 1-yG1-zT=100%= 1-100%G 1-xG 1-x第57頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 將依次代入上式得： 以上公式將在產(chǎn)質(zhì)量平衡以及實(shí)驗(yàn)

35、時經(jīng)常用到，為了便于查找，列表于下（表6-3） L 1-y1L1-zT=100%= 1-100%1-x1-x第58頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 以上公式將在產(chǎn)質(zhì)量平衡以及實(shí)驗(yàn)時經(jīng)常用到，為了便于查找，列表于下（表6-3） 121212GzyGzyGGG=GGLFzxxy212G zxGzxG =GGGLG 1 Fzyxy121G xyGxyG =GGGFG 1 Lzyzx所求值計算公式GG1G2第59頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計續(xù)表6-3 12GGL=1=1FGG C x =1-z21GGF=1=1LGG C x =z21z 1 LGG yF

36、zC=1=GxGxxx 所求值計算公式LFC第60頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計續(xù)表6-3 12G 1yG1zL 1y1LT=1=1G 1xG 1x1x1xz 1 CL 1yx=1LTx 1 CT 1xy=1LL1T1xCxz=11L1LTxyz第61頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計產(chǎn)量平衡的計算方法 圖6-14撇凈谷設(shè)備的生產(chǎn)過程 第62頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 a. 撇凈谷設(shè)備對撇凈谷設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)質(zhì)量平衡時，首先應(yīng)掌握G、x、L三個數(shù)據(jù)。G值根據(jù)碾米廠日產(chǎn)量及各工段的設(shè)計生產(chǎn)能力求出，x值通過調(diào)查歷史資料或?qū)崪y求得，

37、L值通過查表6-1獲得。 然后根據(jù)表6-3中的公式求出G1、G2、F、T、z等值。 由于是撇凈谷設(shè)備，C=1，y=0，故121L 1yCxGGLGGGF1LTz=1， ， ， ，x1-LLxT,z=1x1 L第63頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計圖6-15除凈雜設(shè)備的生產(chǎn)過程 第64頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 b. 除凈雜設(shè)備對除凈雜設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)質(zhì)量平衡時，應(yīng)首先掌握G、x、C的值。C值查表6-1獲得，因是除凈雜，所以T=1、z=1。并可根據(jù)表6-3中的公式求出L、F、G1、G2、y等值。 c. 撇凈谷、除凈雜組合設(shè)備圖6-15中已知值為G、x，

38、并因第一組工作面為撇凈谷，第二組工作面為除凈雜，所以，C1=1、y=0、=1、T2=1，通過表查6-1可知L1和C2的值，再根據(jù)表6-3中公式求出G1、G2、F1、T1、z。 第65頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計圖6-16 撇凈谷除凈雜組合設(shè)備的生產(chǎn)過程 第66頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 求出G2和z值、并已知C2、=1、T2=1等值后，即可比照表6-3中相關(guān)公式求出g1、g2、L2、F2、。 d. 循回線路的流程對循回流程進(jìn)行產(chǎn)質(zhì)量平衡的作用有二：一是計算出包括回流在內(nèi)時各個工序主流及副流并聯(lián)設(shè)備的進(jìn)口總流量，并據(jù)以計算設(shè)備數(shù)量，使之不致超

39、負(fù)荷使用，影響工藝效率；二是根據(jù)回流同質(zhì)合并的要求，計算出主流設(shè)備的撇凈谷率，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 第67頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 對于循回線路的工藝流程，必須滿足回流同質(zhì)合并的要求，即必須使回流含雜率等于或低于主流含雜率，這樣才能避免惡性循環(huán)和保證主流撇出凈谷。其計算方法如下。 根據(jù)圖6-18的流程，因流程僅有谷物和雜質(zhì)兩個出口，所以在長時間連續(xù)生產(chǎn)時，G=G1+g2，且要求撇凈谷和除凈雜，即要求谷中無雜、雜中無谷，而谷中雜質(zhì)量Gx僅有一條出路g2z，所以在動態(tài)平衡中可得： 根據(jù)雜質(zhì)去除率的定義有：12GG 1x ,g =Gx2212SS2G zgC,C =G xG

40、 z第68頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計根據(jù)圖6-18的流程可知： 將以上各式整理、化簡后得：因?yàn)橐笱鼐€路同質(zhì)合并，即=x=xS，所以，上式可寫作：2211SSg=G zg,g=G xGxSS1GxG x =1C 1C2S1GG =1C 1C2第69頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 即GS值取決于主流和副流的雜質(zhì)清除率C1和C2。求出GS值后，即可根據(jù)流程圖和表6-3中有關(guān)公式，求出其他各值。 圖6-18循回線路流程第70頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 【例1】如圖6-19所示去石流程，已知G=3 800kg/ h，x=

41、0.1%，C1=100%（因是撇凈谷，雜質(zhì)被全部分出），y=0（主流為凈谷），C2=90%（查表6.-1得），=100%（因是除凈雜，雜中無谷，所以下腳含雜率為100%），T2=100%（因雜中無谷，谷物被全部提出），求圖中各值。 解： S1GG =4222kg/h1C 1C21G =G 1 x =3796kg/h2S1G =GG =426kg/h第71頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 11S11GL89.9%GF1L10.1%SS1Gxx =0.1%G1C 1C211SL 1yT =90%1x第72頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計1S1C xz=0

42、.99%1L g2=Gx=3.8kg/h g1=G2g2=422.2kg/h 122gL=99%G22F =1L =1%第73頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計22z 1C=0.1%L 計算結(jié)果表明，=xS=x，已達(dá)到同質(zhì)合并的要求。此結(jié)果是用改變設(shè)備技術(shù)參數(shù)或操作指標(biāo)來達(dá)到的，如改變工作傾斜角、降低精選室反吹風(fēng)風(fēng)量等方法使操作指標(biāo)L1降低至89.9%或以下。否則，不能保證同質(zhì)合并。 第74頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計圖6-19 去石流程第75頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 （2）礱谷工段流程與設(shè)備的產(chǎn)質(zhì)量平衡礱谷工段流程也

43、為一循回線路。但是，這種循回線路中有脫殼、稻殼分離與谷糙分離設(shè)備，它使主流的量和質(zhì)都發(fā)生變化。因此，它同清理工段的循回線路計算方法有所不同。 圖6-20中，G、GS、GH、GK、Gm、GO、GE、GES、GC1、GC2、QO、gO都是流量（kg/h），X、XS、YH、w、vO、v、xS、y、z1、z2都是含糙率（%），ZK為礱糠含糧率（%），LO、LS、LE都是流量比（%）。 第76頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計圖6-20 礱谷工段流程第77頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 在正常生產(chǎn)條件下，下式成立： GS=G+GO 在生產(chǎn)過程中，礱下物中沒有脫

44、殼的稻谷基本上全部回礱，如果對于混入礱糠和糙米中的少量谷粒忽略不計，則進(jìn)入礱谷機(jī)的物料中所含純稻谷數(shù)量，減去經(jīng)過礱谷機(jī)脫掉稻殼的稻谷數(shù)量，必然等于回礱谷中的稻谷數(shù)量。 假定進(jìn)入礱谷機(jī)的稻谷G及回礱谷GO中所含少量雜質(zhì)與稻殼忽略不計，則進(jìn)入礱谷機(jī)的純稻谷數(shù)為GS（1-XS）；礱谷機(jī)脫去稻殼的稻谷數(shù)量等于進(jìn)機(jī)純稻谷數(shù)量GS（1-XS）乘以脫殼率TK；回礱谷中的純稻谷數(shù)量為GO（1vO）。根據(jù)前述平衡條件可知： 第78頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 GS（1-XS）GS（1-XS）TK= GO（1vO）整理后得： 同時，根據(jù)圖示可知，進(jìn)入礱谷機(jī)的稻谷所含糙米量GSXS等于原糧

45、所含糙米量GX同回礱谷所含糙米量GOvO之和，即： GSXS=GX+GOvO SSKOOG1 X1 TG1-v第79頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 同時，根據(jù)圖示可知，進(jìn)入礱谷機(jī)的稻谷所含糙米量GSXS等于原糧所含糙米量GX同回礱谷所含糙米量GOvO之和，即：GSXS=GX+GOvO 整理后得： 將上式代入 得： OOSSGXG vXGSSKOOG1 X1 TG1-vSSKOOKGX1 TG1-v T第80頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 再將此式代入GS=G+GO，整理后得： 因?yàn)镚、TK、vO、X均為已知值，故可根據(jù)上式求出GS值，并按下列步驟

46、和方法分別求出其他各值。 由圖6-20可知，流程中只有稻殼GK和糙米GC1、GC2三個出路，在正常生產(chǎn)條件下，下式成立：G=GK+GC1 +GC2OKKSKOG 1v TX 1 TGT1v第81頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 因?yàn)镚、TK、vO、X均為已知值，故可根據(jù)上式求出GS值，并按下列步驟和方法分別求出其他各值。 由圖6-20可知，流程中只有稻殼GK和糙米GC1、GC2三個出路，在正常生產(chǎn)條件下，下式成立：G=GK+GC1 +GC2 如不計混入糙米中的少量稻殼，即假定被脫下的稻殼全部吸入GK中，則： 第82頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計GK

47、（1ZK）=G（1X）CK 所以， 式中，GK谷殼率（%）；ZK稻殼含糧率（%）。因?yàn)榈a下物中的糙米量GHYH等于進(jìn)入礱谷機(jī)的稻谷中含糙米量GSXS與脫去稻殼的稻谷數(shù)量減去稻殼量 之和，即： KKKGXCGZ（1-）1-KKKGXCGZ（1-）1-SSKGXT（1-）第83頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計HHSSSSKSSKKG YG XG 1 XTG 1 XT C（）（）SSKSKHHG XT (1X )(1 C )Y =G對于谷糙分離部分：因 Gm = GH+gO GES = GE+QO而 gO = GES LO GE = Gm LE Qo = GES LS 第84頁

48、/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計整理以上各式得： HsmsoEG (1 L )G1 LL LHEESsoEG LG1LL LH3EEsoEG (1-L )LG1LL L第85頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計HSEOsoEG L LQ1LL LHOEOSOEG L Lg1LL L又因?yàn)椋篏C2=GESgOQ所以， GC2=GESGESLOGESLS =GES（1LOGESLS） HEOSSOEG L (1 LL )1 LL L第86頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 而GC1=GCGC2=G（1X）（1CK）GC2 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，

49、采用谷糙分離平轉(zhuǎn)篩與重力谷糙分離機(jī)組合進(jìn)行谷糙分離時，LO=20%，LS=20%，LE=30%。 在求出谷糙分離設(shè)備進(jìn)口流量后，即可求出各路谷物的含糙率。分析與計算如下。 在生產(chǎn)中只有在同質(zhì)合并的條件下，才能保質(zhì)保量地進(jìn)行長時間的連續(xù)生產(chǎn)。同理，如能保質(zhì)保量地長時間連續(xù)生產(chǎn)，必須保證同質(zhì)合并。實(shí)際情況是，在開機(jī)之后，操作人員通過調(diào)節(jié)工作面傾角或轉(zhuǎn)速，改變LO和LS值，使回流基本上達(dá)到同質(zhì)合并。第87頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 但是，完全同質(zhì)是很難實(shí)現(xiàn)的，隨著時間的推移，不同質(zhì)的情況愈來愈嚴(yán)重，最終將使回礱谷含糙增多或糙米含谷增多，這時就必須再進(jìn)行調(diào)整，使之恢復(fù)到基本

50、上同質(zhì)合并。由此可知，在生產(chǎn)過程中，回流物的含糙率總是在主流含糙率的上下擺動。因此，在設(shè)計碾米廠進(jìn)行產(chǎn)質(zhì)量平衡時，可以按同質(zhì)計算。根據(jù)圖6-20，按y=YH=w， 計算。 如式中y和w按YH值計算，而GEv=GmwGOvOGC1 所以， 和xS則與v同值。 S=v=xmOOC1EG w-G v -Gv=G第88頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 【例2】G=5000kg/h，X=0，TK=85%，ZK=0，CK=20%，LO=20%，LS=20%，LE=30%，Z1=Z2=100%，vO=10%，求各值。 解： OKKSKOG1-v T -X(1-T )5000(1-0.8

51、5)G =5980kg/hT (1-v )0.85 0.9SKOOK(G -GX)(1-T )5980(1-0.85)G =980kg/h1-v T1-0.1 0.85第89頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計KKKG(1-X)CG =5000 0.21000kg/h1-ZHSKG =GG4980kg/hHSmSOEG (1-L )4980(1 0.2)G =5384kg/h1-L -L L1 0.20.2 0.3HEESSOEG L4980 0.3G=2019kg/h1-L -L L1 0.20.2 0.3第90頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計HSEE

52、SOEG (1-L )L4980 (1 0.2) 0.3G =1615kg/h1-L -L L1 0.20.2 0.3HSEOSOEG L L4980 0.2 0.3Q =404kg/h1-L -L L1 0.20.2 0.3HOEOSOEG L L4980 0.2 0.3=404kg/h1-L -L L1 0.20.2 0.3gC2ESOOGGgQ20194044041211kg/h第91頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計C1CC2GGG5000 0.8 12112789kg/hOOSSGX+G v980 0.1X =0.01641.64%G5980SSKSKHHG X

53、+T (1-X )(1-C )Y =G59800.01640.85(1 0.0164) (1 0.2)0.82382.3%4980第92頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計mOOC1EG w-G v -G5384 0.823980 0.12789v=0.95595.5%G1615 y=w=YH=0.823=82.3% =xS=v=0.955=95.5% 第93頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 （3）碾米工段流程與設(shè)備的產(chǎn)量平衡 碾米工段流程基本無循回線路，計算時只需考慮碾米機(jī)脫糠率的分配和分出率即可?，F(xiàn)以碾米流程與設(shè)備的產(chǎn)量平衡為例介紹如下。 圖6-21

54、所示為一個二砂一鐵、既可二機(jī)出白也可三機(jī)出白的碾為流程。計算時，首先應(yīng)推算出需用糙米量，然后再計算其他各值。 根據(jù)圖示，因GSm=GCm（1-k）所以， smcmGG=1-k第94頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計式中，GCm糙米需用量（kg/h）； GSm碾米部分設(shè)計生產(chǎn)量（kg/h）； k脫糠率（%）； 加工標(biāo)準(zhǔn)二等大米時，k=4%6%； 加工標(biāo)準(zhǔn)一等大米時，k=6%8%； 加工特等大米時，k=8%10%；當(dāng)采用二機(jī)出白時，脫糠率分配為：一機(jī)60%，二機(jī)40%。 第95頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計圖6-21 碾米流程 第96頁/共262頁糧食工

55、廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 Gm3=GSm=GCm（1k）則： Gm1+Gm2=GCm（10.6k） Gm1=Gm2 式中，Gm1、Gm2、Gm3分別為各道碾米機(jī)未除碎時的白米生產(chǎn)量（kg/h）。 當(dāng)采用三機(jī)出白時，脫糠率分配為：一機(jī)30%，二機(jī)40%，三機(jī)30%。則： Gm3=GSm=GCm（1k） Gm1=GCm（10.3k） Gm2=GCm（10.7k） 第97頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計對于糠粞分離設(shè)備： gkx=GCmGSm=GCmkgkx = gk+gxgk = GCmCxgx=GCmCxgp=gKLgC=gkxgp gO=gcgX 第98頁/共2

56、62頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 式中，gkx糠粞總量（kg/h）；gO糠粞分離小方篩提出米糠量（kg/h）； gK米糠量（kg/h）； L糠粞分離器提糠率，一般取80%85%； gX米粞量（kg/h）； 第99頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 CK糙出糠率（%）gP糠粞分離器提出米粞量（kg/h）； Cx糙出粞率（%）。 gc糠粞分離器下出口物料量（kg/h）； 第100頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 【例3】已知：Gsm=2190kg/h，采用二機(jī)出米，碾減率k=6%，出糠率CK=5%，出粞率CX=1%，糠粞分離器除粞率C=100

57、%，取L=80%，求各值。 解： Gm3=GSm=2190kg/h Gml=Gm2=0.5GCm（1-0.6k）=1123kg/h Gkx=GCmK=139.8kg/h 第101頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 gk=GCmCK=116.5kg/h gx=GCmCz=23.3kg/h gP=gkL=93.2kg/h gc=gkx-gP=46.6kg/h gO=gc-gx=23.3kg/h 第102頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 7 7計算設(shè)備數(shù)量在計算出各個工序的機(jī)器設(shè)備進(jìn)出口流量以后，即可據(jù)以計算所需各類設(shè)備的數(shù)量，包括作業(yè)設(shè)備、谷米倉柜、稱重設(shè)

58、備等。 （1）作業(yè)設(shè)備從計算方法區(qū)分，作業(yè)設(shè)備分為兩類：一類是定型的設(shè)備，如初清篩、振動篩、去石機(jī)、高速除稗篩、小方篩、永磁滾筒、礱谷機(jī)、選糙平轉(zhuǎn)篩、重力谷糙分離機(jī)、碾米機(jī)、白米分級篩等，這類設(shè)備一般按臺計算；另一類是目前仍需自制的設(shè)備，這些設(shè)備大都是先計算出主要工作部件的尺寸，如溜篩篩面和風(fēng)選設(shè)備風(fēng)道所需總寬度，圓篩篩面所需總有效面積等，然后確定設(shè)備的規(guī)格和計算所需臺數(shù)。不過，對于第一類設(shè)備，也可以按第二種辦法計算，然后選定合適的型號和數(shù)量。 第103頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 按臺計算 a. 選擇和確定設(shè)備的型號規(guī)格在不超過處理量的前提下，應(yīng)盡可能選用較大型號的

59、設(shè)備，以減少并聯(lián)臺數(shù)，節(jié)省安裝空間，便于安全防護(hù)和操作管理。其次是所用同類設(shè)備在處理量相差不大的情況下，盡可能選用相同的規(guī)格，以減少備用零配件和材物料的數(shù)量，也可使設(shè)備的布置和安裝方便、整齊、美觀。 第104頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 b. 計算設(shè)備臺數(shù) 式中，Z0一計算的設(shè)備臺數(shù)（臺）； G計算的工序進(jìn)口總流量或產(chǎn)量（kg/h）； q0每臺設(shè)備的定額臺時產(chǎn)量或流量（kg/h）。 對于清理與分級設(shè)備，G為流量；對于礱谷機(jī)和谷糙分離設(shè)備，G為產(chǎn)量（不計回礱與回篩量）；對于碾米機(jī)，G為出口白米成品的數(shù)量。 00GZ =q第105頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠

60、工藝流程設(shè)計 按臺計算時，所得數(shù)值往往具有小數(shù)，應(yīng)根據(jù)所選設(shè)備有無提高產(chǎn)量可能，舍棄小數(shù)或進(jìn)為整數(shù)。 c. 核實(shí)實(shí)際產(chǎn)量 式中，qOS設(shè)備的實(shí)際臺時產(chǎn)量或流量（kg/h）； ZS設(shè)備的實(shí)際臺數(shù)（臺）。 OSSGq=Z第106頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 按設(shè)備主要工作部件所需總尺寸 式中，B主要工作部件所需總寬度或面積（cm或m2） q主要工作部件的額定單位產(chǎn)量或流量kg/（cmh）或kg/（m2h）。 b. 確定設(shè)備規(guī)格應(yīng)盡可能參照先進(jìn)米廠用之有效的同類設(shè)備的規(guī)格大小。 GB=q第107頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 c. 計算設(shè)備臺數(shù) 式中

61、，Z所需設(shè)備臺數(shù)（臺）； B所定設(shè)備主要工作部件的尺寸（cm或m2）。計算的小數(shù)值仍按前述原則處理，得出實(shí)際臺數(shù)Zs。 BZ=b第108頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 d. 核實(shí)實(shí)際處理量 式中，qS主要工作部件實(shí)際單位處理量kg/（cmh）或kg/（m2h）。 （2）谷米倉柜谷米倉柜具有保持和穩(wěn)定整個碾米廠長時間連續(xù)生產(chǎn)的作用。如倉柜太小，當(dāng)某一設(shè)備發(fā)生臨時性故障時，將迫使整個碾米廠停機(jī)。即使不發(fā)生故障，由于各臺設(shè)備的流量不可能調(diào)整得完全平衡，如倉柜太小，將使操作人員忙于協(xié)調(diào)機(jī)器之間的流量而增加勞動量和勞動強(qiáng)度，有時會顧此失彼而影響生產(chǎn)效果。 sSGq =Z gb第1

62、09頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 此外，清理、礱谷、碾米三個工段的生產(chǎn)能力，均隨稻谷品種、水分及加工精度的變化而變化，使三個工段的產(chǎn)量失去平衡。如三個工段之間的倉柜太小，就不能在失去平衡時起到緩解作用，從而迫使一工段的設(shè)備停產(chǎn)或降低產(chǎn)量，而降低產(chǎn)量將增加電耗。對于毛稻和成品倉柜，如果容積過小，將會增大進(jìn)料和成品打包人員的勞動強(qiáng)度，或?qū)е略黾尤藛T定額。 但是，如果倉柜過大，又將增大建筑面積，增加制造倉柜的費(fèi)用，因此，碾米廠的倉柜容量應(yīng)適當(dāng)。 第110頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 計算倉容分兩步進(jìn)行：首先計算出實(shí)際需要的容積，即倉柜完全裝滿時的容

63、積，但是，在生產(chǎn)過程中倉柜是不可能裝滿的，所以第二步還應(yīng)除以裝滿系數(shù)，得出設(shè)計容積。 計算實(shí)際容積 式中，V計算的倉柜實(shí)際容積（m3）； G倉柜所在工段的設(shè)計生產(chǎn)能力（kg/h）； T倉柜所需存糧時數(shù)（h）； 存糧的容重（kg/m3）。 GTV=第111頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 式中G、T和 值可參考表6-4所列數(shù)值。表中： X毛稻含雜率（%）；k1凈糙出米率（%）； k2凈稻出糙率（%）；k平均一晝夜實(shí)際可生產(chǎn)時數(shù)（h）； t平均一晝夜可進(jìn)料時數(shù)（h）；c儲備存糧時數(shù)（h），一般取c=12小時，當(dāng)進(jìn)料時數(shù)t變化大時，c取大值。 Gcs清理工段的設(shè)計生產(chǎn)能力（kg

64、/h）；GLS礱谷工段的設(shè)計生產(chǎn)能力（kg/h）； Gms碾米工段的設(shè)計生產(chǎn)能力（kg/h）。 第112頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計表6-4計算倉柜容積參數(shù)表 ms1Gk倉柜類別毛稻谷大凈稻倉小凈稻倉回礱谷倉大糙谷倉二糙倉白米倉G=GCSGCS（1-x）GLSGLSGLSk2 GmsT=k-c+t0.52.00.250.50.250.5120.250.50.250.5粳560560560580770770800燦580580580600750750780第113頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計計算設(shè)計容積式中，VS倉柜的設(shè)計容積（m3）；k倉柜裝

65、滿系數(shù)，一般取k=0.8左右。 VS確定倉柜尺寸的依據(jù)。 VV=k第114頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 （3）稱重設(shè)備 1）計算每次應(yīng)稱量的谷物總重量（kg/次）； G每小時應(yīng)稱量的谷物重量（kg/h）； n所選稱重設(shè)備每分鐘可稱次數(shù)（次/min）。 G值依稱重設(shè)備所在地點(diǎn)及所稱取的物料種類而異，如下表6-5。 第115頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計表6-5稱重設(shè)備每小時應(yīng)稱量的谷物重量 cs0Gk+ctk磅稱設(shè)置地點(diǎn)毛稻倉前毛稻倉后凈稻倉前大糙米倉前大糙米倉后白米倉前后礱糠打包米糠打包G= GcsGcs(1x)Glsk2 GmsGls(1k2

66、) ms1Gkms11G1-kk第116頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 表中符號的含義與表6-4相同，k0為進(jìn)糧時間利用率，一般取k0=0.91.0，運(yùn)輸機(jī)械程度高時取大值。 計算稱重設(shè)備臺數(shù) 式中，ZP稱重設(shè)備臺數(shù)（臺）； qp每臺稱重設(shè)備每次可稱量重量（kg/臺次）。 PpqZ =q第117頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 8 8確定設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備制造廠一般對機(jī)器設(shè)備的技術(shù)參數(shù)都有明確的規(guī)定。但是，也有一些技術(shù)參數(shù)因與加工對象的工藝品質(zhì)有關(guān)，是根據(jù)生產(chǎn)時的具體情況和要求確定的，因此，必須了解這部分技術(shù)參數(shù)的原則和方法。同時，了解這些原則和方法，也有助于驗(yàn)證制造廠規(guī)定的技術(shù)參數(shù)的正確性。各種設(shè)備的技術(shù)參數(shù)的計算公式和參數(shù)指標(biāo)的大小參考碾米工藝與設(shè)備。 第118頁/共262頁糧食工廠工藝流程設(shè)計糧食工廠工藝流程設(shè)計 9 9風(fēng)網(wǎng)設(shè)計與計算（省略） 10 10繪制工藝流程圖 （1）流程圖的作用 流程設(shè)計僅是整個工廠設(shè)計中的一項工作內(nèi)容，后繼的一些設(shè)計項目，大都是以流程設(shè)計的結(jié)果作為依據(jù)的，而流程圖則是后繼設(shè)計項目的最重要的依據(jù)。 （2）流程圖