數(shù)控機床底座機械加工工藝工裝夾具設計【含10張CAD圖紙+PDF圖】
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“中國知網(wǎng)”大學生論文檢測系統(tǒng)- 1 - 文本復制檢測報告單(全文標明引文) ADBD2017R_2017042118175120170422090720425420037741 檢測時間:2017-04-22 09:07:20檢測文獻:底座工藝設計說明書 作者:金龍檢測范圍:中國學術期刊網(wǎng)絡出版總庫中國博士學位論文全文數(shù)據(jù)庫/中國優(yōu)秀碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫中國重要報紙全文數(shù)據(jù)庫中國專利全文數(shù)據(jù)庫互聯(lián)網(wǎng)資源(包含貼吧等論壇資源)英文數(shù)據(jù)庫(涵蓋期刊、博碩、會議的英文數(shù)據(jù)以及德國Springer、英國Taylor&Francis 期刊數(shù)據(jù)庫等)港澳臺學術文獻庫優(yōu)先出版文獻庫互聯(lián)網(wǎng)文檔資源圖書資源CNKI大成編客-原創(chuàng)作品庫個人比對庫時間范圍:1900-01-01至2017-04-22檢測結果總文字復制比:24.1% 跨語言檢測結果:0%去除引用文獻復制比:24.1% 去除本人已發(fā)表文獻復制比:24.1%單篇最大文字復制比:8.2%(后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設計7859290781.doc -max上傳文檔投稿賺錢-文檔C2C交易模式-100%分成比例文檔分享網(wǎng)) 重復字數(shù): 1390 總字數(shù): 5757單篇最大重復字數(shù): 470 總段落數(shù): 1 前部重合字數(shù):83疑似段落最大重合字數(shù):1390 疑似段落數(shù):1 后部重合字數(shù):1307疑似段落最小重合字數(shù):1390指 標:疑似剽竊觀點 疑似剽竊文字表述 疑似自我剽竊 疑似整體剽竊 過度引用 表格: 2 腳注與尾注:0 (注釋: 無問題部分 文字復制比部分 引用部分)1. 底座工藝設計說明書總字數(shù):5757相似文獻列表 文字復制比:24.1%(1390) 疑似剽竊觀點:(0)1后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設計7859290781.doc -max上傳文檔投稿賺錢-文檔C2C交易模式-100%分成比例文檔分享網(wǎng)8.2%(470) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2016是否引證:否2CA6140車床撥叉(831008)工藝規(guī)程及工藝裝備設計 - 豆丁網(wǎng)7.2%(413) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2012是否引證:否3撥叉A的加工工藝及夾具設計 - 豆丁網(wǎng)7.2%(413) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2016是否引證:否4基于PROE的銑床夾具設計 - 豆丁網(wǎng)7.2%(413) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2016是否引證:否5汽車變速箱箱體加工工藝及銑端面夾具設計 - 豆丁網(wǎng)7.1%(406) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2015是否引證:否“中國知網(wǎng)”大學生論文檢測系統(tǒng)- 2 -6郭浩的畢業(yè)設計說明書.doc -max上傳文檔投稿賺錢-文檔C2C交易模式-100%分成比例文檔分享網(wǎng)6.8%(392) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2016是否引證:否7機械制造及自動化畢業(yè)設計減速機殼加工工藝及夾具設計6.8%(392) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/wenku.baidu.c)- 2016是否引證:否8機械制造及自動化畢業(yè)設計減速機殼加工工藝及夾具設計-百度文庫6.6%(380) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引證:否9設計箱體工藝加工工藝畢業(yè)設計全套 - 豆丁網(wǎng)6.4%(370) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2013是否引證:否10基于ProE的銑床夾具設計 - 豆丁網(wǎng)6.1%(352) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2016是否引證:否11畢業(yè)設計(論文)-齒輪泵的前泵體設計 - 豆丁網(wǎng)5.8%(332) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2012是否引證:否12后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設計5.5%(318) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/wenku.baidu.c)- 2016是否引證:否13汽車變速箱箱體加工工藝及夾具設計說明書 - 豆丁網(wǎng)5.3%(303) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2012是否引證:否14畢業(yè)論文:后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設計 - 豆丁網(wǎng)4.9%(284) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2013是否引證:否15后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設計 - 豆丁網(wǎng)4.9%(281) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2013是否引證:否16變速箱箱體加工工藝及夾具設計 - 豆丁網(wǎng)4.7%(271) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2012是否引證:否17特殊汽車變速箱箱體加工工藝及夾具設計-百度文庫4.5%(261) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引證:否18畢業(yè)設計-后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設計 - 豆丁網(wǎng)4.2%(241) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2013是否引證:否19畢業(yè)設計論文-加工工藝及夾具設計 - 豆丁網(wǎng)4.1%(234) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2012是否引證:否20機械制造課程設計-吊耳設計-百度文庫3.8%(221) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引證:否21汽車變速箱箱體加工工藝及夾具設計-百度文庫3.6%(210) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引證:否22畢業(yè)設計 1 畢業(yè)設計成果(說明書) 二級學院 航空機械制造工程學院 專 業(yè) 航空機械制造其自.3.3%(189) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/www.worlduc.c)- 2016是否引證:否23汽車變速箱箱體加工工藝及夾具設計畢業(yè)論文-百度文庫3.1%(181) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引證:否24CA6140車床杠桿的機械加工工藝規(guī)程及夾具設計 - 豆丁網(wǎng)2.5%(144) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2012是否引證:否25CA6140車床杠桿工藝設計說明書 - 豆丁網(wǎng)2.5%(144) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2012是否引證:否26工學閥腔課程設計說明書 - 豆丁網(wǎng)2.1%(119) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2013是否引證:否27機械零件毛坯選擇-百度文庫1.7%(97) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引證:否28機械制造基礎-百度文庫1.5%(85) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引證:否29減速機箱體性能分析及關鍵技術研究1.3%(75) 楊樹峰(導師:李勇;陳德木;陳芳) - 中原工學院碩士論文- 2014是否引證:否“中國知網(wǎng)”大學生論文檢測系統(tǒng)- 3 -30汽車保險杠熱成形模具及其預埋式冷卻系統(tǒng)研究1.1%(63) 李林濤(導師:邢忠文) - 哈爾濱工業(yè)大學碩士論文- 2010是否引證:否31機床夾具及加工工藝設計-百度文庫0.6%(36) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/wenku.baidu.c)- 2012是否引證:否32機械制造技術課程設計-傳動齒輪加工工藝及加工齒坯端面和外圓夾具設計【全套圖紙UG三維】 - 豆丁網(wǎng)0.6%(34) - 互聯(lián)網(wǎng)文檔資源(http:/)- 2015是否引證:否 原文內(nèi)容 畢業(yè)設計(論文) 類型: 畢業(yè)設計說明書畢業(yè)論文 題目: 數(shù)控機床底座機械加工工藝工裝設計 學生姓名: 金龍 指導教師: 張瑞華 專業(yè): 數(shù)控技術 時間: 2017/4/22 目錄 目錄 2 摘要 3 Abstract 4 第一章零件的分析 5 1.1底座零件技術要求 5 1.2. 零件的材料 5 1.3.選擇毛坯的原則 6 1.3.1零件毛坯的選擇 6 第二章確定毛坯 7 2.1確定毛坯的制造形式及材料 7 2.2機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 7 2.2.1底平面和側面的加工余量 7 2.2.2所有的小孔包括其中的M8螺孔 8 2.2.380孔的加工余量, 8 2.3零件的工藝分析 8 第三章工藝規(guī)程設計 9 3.1定位基準的選擇 9 3.1.1粗基準的選擇 9 3.1.2精基準的選擇 9 3.2制定工藝路線 9 3.3選擇加工設備及刀、夾、量具 10 3.4確定切削用量及基本工時 10 第四章銑底面夾具 17 4.1定位基準的選擇 17 4.2定位元件的設計 17 4.3誤差分析 18 4.4切削力及夾緊力的計算 21 4.5對刀塊的設計 23 4.6夾緊裝置的設計 23 第五章鏜孔夾具的設計 24 5.1定位基準的選擇 24 5.2定位元件設計與選擇 24 5.3切削力及夾緊力的計算 26 5.4鏜套與襯套的設計 27 6.5夾緊裝置設計 29“中國知網(wǎng)”大學生論文檢測系統(tǒng)- 4 - 總結 30 參考文獻 31 致謝 33 摘要 本次設計內(nèi)容為一種底座零件的加工工藝及主要夾具設計的內(nèi)容。 根據(jù)底座的零件圖分析,它的表面加工精度、表面粗糙度及一些技術要求,分析加工尺寸及各部分特征的加工情況,確定其合理的加工工藝規(guī)程,并制定合理的機械加工工藝過程卡,還有編寫其工序卡,對每個工序都會有個詳細的了解,并通過機械加工手冊,對每個工序進行相應的切削用量和工時的計算。 確定好工藝規(guī)程后,然后選擇其中的兩個主要工序作為夾具設計的任務,本次選擇的工序為銑底面的工序和鏜側邊的兩個大孔80K7。在此兩套主要工序的夾具設計中,按照基本的定位原則,確定好定位元件和夾緊元件,并考慮還需要對刀元件和導向元件等的使用。 夾具設計完成后,應用C AD軟件對其裝配圖和零件圖的繪制,最后并編寫設計說明書。 關鍵詞:底座;工藝規(guī)程;夾具設計 Abstract This design content is a base part processing craft and the main jig design content. According to the analysis of the base of the parts diagram, surface machining accuracy, its surface roughness and sometechnical requirements, analysis processing and the processing size characteristics, determine the reasonable machiningprocess, machining process and to develop a reasonable card, and write the process card, will have a detailedunderstanding of the each process, and through manual mechanical processing, calculate the corresponding cuttingparameters and the working hours of each process. To determine a good procedure, then choose one of the two main processes as the fixture design task, the selectionprocess for milling the bottom two large hole diameter 80K7 and the side of the boring process. The fixture design of twomain processes, according to the basic principle of positioning, determine the positioning elements and clamping elements,and also need to consider the use of tool components and guide elements etc. Fixture design is completed, the application of C software AD assembly drawing and parts drawing, and finally writedesign specifications. Keywords:Base; process specification; fixture design 第一章零件的分析 1.1底座零件技術要求 零件圖上的主要技術要求為:表面粗糙度要求見圖2-1(底座),未標注圓角R2-R3。 圖2-1 底座零件圖 1.2. 零件的材料 由零件圖可知本次的車床尾座體的材料選擇HT200。此材料為灰鑄鐵(也叫灰口鑄鐵),最小抗拉強度200MPa,屬于中強度鑄鐵件,鑄造性能好,工藝簡單,鑄造應力小,可不用人工時效;有一定機械強度和良好的減震性。適用于制造承受中等應力的零件,在弱腐蝕環(huán)境工作的零件。 1.3.選擇毛坯的原則 1.3.1零件毛坯的選擇 機械零件的制造包括毛坯成形和切削加工兩個階段,毛坯成形不僅對后續(xù)的切削加工產(chǎn)生很大的影響,而且對零件乃至機械產(chǎn)品的質量、使用性能、生產(chǎn)周期和成本都有影響。因此正確選擇毛坯的類型和生產(chǎn)方法對零件后續(xù)加工具有重要的意義。 零件采用HT200材料等常采用鑄造成形。鑄造的方法采用常用的砂型鑄造的方式進行鑄造,雖然目前擁有精鑄的方式,但根據(jù)本次的零件特征不必需要精鑄而成。 - 。 第四章銑底面夾具 本夾具主要用來銑底座的底面夾具,該夾具為零件的開始工序,所以結合工件的外形來參考定位和夾緊方式,通過專用夾具的定位設計,減少工作時間,提高工作效率。 4.1定位基準的選擇 根據(jù)本次的零件的工藝流程,銑底端面為工件的首道工序,零件的各處特征均還沒有加工,因此需要考慮以工件的外形來參考定位,本次選擇工件的外形定位主要包括以下,以外圓115參考定位限制工件的四個自由度,另外在工件的兩個側邊分“中國知網(wǎng)”大學生論文檢測系統(tǒng)- 5 -別限制兩個方向上的自由度,這樣整個工件就被完全定位,工件被限制了六個自由度。 4.2定位元件的設計 根據(jù)外圓弧115的外圓弧選擇的定位元件為固定式V型塊,在側邊的定位方式選擇定位元件為支承釘?shù)亩ㄎ辉?固定式V型塊是根據(jù)外圓弧115的圓弧作為基準的,設計此V型塊的開口角度尺寸為120度。 圖4-1V型塊開口角度120度的定位尺寸 根據(jù)公式 式中+ D:V型塊的檢驗芯軸直徑,也就是工件的定位基準直徑 H:V型塊的高度,用于大直徑定位的時候,H0.5D,用于小直徑的時候,取 H1.2D N:V型塊的開口尺寸 類別:V形塊的標準定位高度T(mm) (工作角度=120) 公式:T=H+0.577D-0.289*N 參數(shù):H =25 參數(shù):D = 115 參數(shù):N = 55 計算結果 = 25mm 4.4切削力及夾緊力的計算 (1)切削力計算 本次的切削力為銑削力 公式如下 式中 F:切削力N :高速鋼銑刀銑削時考慮工件材料銑刀類型系數(shù),查表 :銑削深度mm D:銑刀直徑mm :每齒進給量mm B:銑削寬度mm Z:銑刀的齒數(shù) :高速鋼銑刀銑削時,考慮工件材料機械性能不同的修正系數(shù) 銑削切削力計算類別: 工件材料:碳鋼、青銅、鋁合金、可鍛鑄鐵等 刀具材料:高速鋼 銑刀類型:圓柱銑刀、立銑刀、盤銑刀、鋸片銑刀、角度銑刀、半圓成形銑刀等 公式:F=(Cp)*(ap)(0.86)*(fz)(0.72)*D(-0.86)*B*z*(Kp) 參數(shù):Cp = 669 參數(shù):ap = 3 參數(shù):fz = 0.1 參數(shù):D = 20 參數(shù):B = 60 參數(shù):z = 4 參數(shù):Kp = 1 計算結果 = 5985.161N (2)夾緊力的計算 本次的夾緊按照切削方向與夾緊的方向是夾緊力與切削力方向垂直。 圖4-5夾緊形式 由公式 式中 :實際所需的夾緊力 F:切削力 :安全系數(shù) :夾緊元件與工件間的摩擦系數(shù)“中國知網(wǎng)”大學生論文檢測系統(tǒng)- 6 - :工件與夾具支承面間的摩擦系數(shù) 計算方式如下: 定位形式:工件以平面定位 夾緊形式:夾緊力與切削力方向垂直 公式:Wk=K*F/( 1)+( 2) 參數(shù):K = 1.5 參數(shù):F = 5985 參數(shù): 1 = 0.15 參數(shù): 2 = 0.15 計算結果 = 2992.5N 4.5對刀塊的設計 對刀裝置由對刀塊和塞尺組成,用來確定刀具與夾具的相對位置。 由于本道工序是完成車床撥叉上端面的粗、精銑加工,所以選用圓形對刀塊。 夾具上所裝的對刀塊,可使夾具在一批零件的加工前很好地對刀。 4.6夾緊裝置的設計 本裝置中的夾緊部位主要是側邊定位的地方,采用一個壓板對側邊的大端面進行夾緊,夾緊力的方向是與切削力方向垂直方向,在對側邊大端面進行壓緊的情況下,由于夾緊力較大,需要采用大一點的壓板對其進行夾緊。 第五章鏜孔夾具的設計 在給定的底座零件中,對本步加工的定位需要保證其孔和底平面保證平行度,定位要求比較高。因此,本步的重點應在保證平行度上。還應考慮如何提高生產(chǎn)率。從對工件的結構形狀分析,若工件以底面放置在鏜夾具底板上,定位夾緊都比較可靠,也容易實現(xiàn),待夾緊后就能滿足加工要求。 在臥式鏜床上鏜80孔,考慮用定位夾具固定。 5.1定位基準的選擇 由零件圖可知,在鏜孔側邊的孔之前,工件的底面和底面上的孔已經(jīng)加工完成,顯而易見,可以選擇工件的底面與底面上的孔作為定位基準的方式,這種定位方式就是一面兩孔的定位原則方式。選擇底面為一面,兩孔就是=選擇底面對角方向上的2-11孔。 5.2定位元件設計與選擇 本工序選用的定位基準為一面兩孔定位,所以相應的夾具上的定位元件應是一面兩銷。因此進行定位元件的設計主要是對長圓柱銷和短削邊銷進行設計。 由加工孔工序簡圖可計算出兩孔中心距。 由于兩孔有位置度公差,所以其尺寸公差為 所以兩加工孔的中心距為 ,而兩孔尺寸為。 根據(jù)參考文獻10削邊銷與圓柱銷的設計計算過程如下: 圖5-1定位銷 (1)確定兩定位銷中心距尺寸及其偏差 = (2)確定圓柱銷直徑及其公差 (基準孔最小直徑) 取f7 所以圓柱銷尺寸為 (3)削邊銷的寬度b和B (由參考文獻10) (4)削邊銷與基準孔的最小配合間隙 (式3.1) 其中: 基準孔最小直徑 圓柱銷與基準孔的配合間隙 (5)削邊銷直徑及其公差 按定位銷一般經(jīng)濟制造精度,其直徑公差帶為,則削邊銷的定位圓柱部分定位直徑尺寸為 。 (6)補償值 5.3切削力及夾緊力的計算 :圓周切削分力N :背吃刀量“中國知網(wǎng)”大學生論文檢測系統(tǒng)- 7 - f:每轉進給量 :切削速度 :修正系數(shù) 本次鏜削80孔的圓周分力Fc 工件材料:結構鋼和鑄鋼(b=736MPa) 刀具材料:硬質合金 加工方式:縱向和橫向鏜 公式:Fc=2943*(ap)*f(0.75)*(vc)(-0.15)*(Kp) 參數(shù):ap = 2 參數(shù):f = 0.5 參數(shù):vc = 50 參數(shù):Kp = 1 計算結果 = 1946.266N 本道工序加工孔時,采用移動壓板進行夾緊。 式中:實際所需夾緊力N L:夾壓點到軸心線的距離mm :摩擦系數(shù)0.10.5 H:壓板的導向長度mm q:彈簧作用力N 公式:Q=(Wk)*(1+3*L*/H)+q 參數(shù):Wk = 273.2 參數(shù):L = 50 參數(shù): = 0.2 參數(shù):H = 25 參數(shù):q = 200 計算結果 = 801.04N 5.4鏜套與襯套的設計 根據(jù)工藝要求是對80的孔進行鏜孔,因為鏜刀只有一個,所以本次設計采用可換的鏜套。在工件的兩側分布兩個鏜套,在鏜套安裝座上安裝上對應的鏜套,可以更換鏜套。這樣以此為了能更好的加工這些孔。具體的鏜套安裝座和鏜套、襯套的具體選擇如下: 選用鏜套如圖所示: 圖6-1鏜套 其結構參數(shù)如下表: 表6-1鏜套基本結構參數(shù) d H D 公稱尺寸允差 60 45 75 -0.012-0.027 90 85 18 2.5 40 40 3 襯套選用鏜套用襯套其結構如圖所示: 圖6-2鏜套用襯套 其機構參數(shù)如下表: 表6-2鏜套用襯套結構參數(shù) d H D C 公稱尺寸允差公稱尺寸允差 75 +0.030 45 85 +0.039+0.020 3 2 鏜套固定在鏜套安裝座上時需要用螺釘固定,一般選用鏜套螺釘來固定,根據(jù)本次的鏜套尺寸,配用的螺釘為M12的鏜套螺釘。 圖6-3鏜套螺釘標準 圖6-4鏜套螺釘?shù)闹饕叽?6.5夾緊裝置設計 本夾具裝夾很簡單,采用在工件的定位面的上端面使用兩個移動壓板對工件進行夾緊,在鏜孔的過程中,當鏜孔鏜完后,松開壓板的鎖緊螺母,拿開工件,然后就可以進行接下來的零件的加工。在更換零件的時候也是松開鎖緊螺母,整個夾具的操作較為簡單,容易操作。“中國知網(wǎng)”大學生論文檢測系統(tǒng)- 8 - 總結 底座作為一個基礎的零件,其性能直接影響到機床使用的情況,進而影響到需要用車床的加工零件的精度、表面質量等。 本次設計的是底座的工藝規(guī)程,和主要工序的夾具設計,具體總結的一下內(nèi)容。 1、分析零件的表面技術要求,確定其加工方法,確定其工藝流程。 2、確定好工藝流程后,對其中兩個主要工序進行專用的夾緊設計,選擇銑底面夾具和鏜孔夾具。 3、鏜孔夾具使我熟悉掌握了一面兩銷的定位原則方式、夾緊方式,定位元件、夾緊元件的選擇與設計,并掌握了鏜孔夾具中使用的鏜套等導向元件。 4、銑面夾具使我熟悉了用V型塊定位的原則,學會使用了對刀塊的對刀元件。 參考文獻 1 許曉旸, 專用機床設備設計M. 重慶: 重慶大學出版社, 2003. 2 孫已德, 機床夾具圖冊M. 北京: 機械工業(yè)出版社, 1984: 20-23. 3 貴州工學院機械制造工藝教研室, 機床夾具結構圖冊M. 貴陽: 貴州任命出版社, 1983: 42-50. 4 東北重型機械學院等, 機床夾具設計手冊M. 上海: 上??茖W技術出版社, 1979. 5 孟少龍, 機械加工工藝手冊第1卷M. 北京: 機械工業(yè)出版社, 1991. 6 金屬機械加工工藝人員手冊修訂組, 金屬機械加工工藝人員手冊M. 上海: 上??茖W技術出版社, 1979. 7 李洪, 機械加工工藝手冊M. 北京: 機械工業(yè)出版社, 1990. 8 馬賢智, 機械加工余量與公差手冊M. 北京: 中國標準出版社, 1994. 9 上海金屬切削技術協(xié)會, 金屬切削手冊M. 上海: 上??茖W技術出版社, 1984. 10 周永強, 高等學校畢業(yè)設計指導M. 北京: 中國建材工業(yè)出版社, 2002. 11 劉文劍, 曹天河, 趙維, 夾具工程師手冊M. 哈爾濱: 黑龍江科學技術出版社, 1987. 12 余光國, 馬俊, 張興發(fā), 機床夾具設計M. 重慶: 重慶大學出版社, 1995. 13 東北重型機械學院, 洛陽農(nóng)業(yè)機械學院, 長春汽車廠工人大學, 機床夾具設計手冊M. 上海: 上海科學技術出版社, 1980. 14 李慶壽, 機械制造工藝裝備設計適用手冊M. 銀州: 寧夏人民出版社, 1991. 15 廖念釗, 莫雨松, 李碩根, 互換性與技術測量M. 中國計量出版社, 2000: 9-19. 16 王光斗, 王春福, 機床夾具設計手冊M. 上??茖W技術出版社, 2000. 17 樂兌謙, 金屬切削刀具. 機械工業(yè)出版社, 2005: 4-17. 18吳拓, 簡明機床夾具設計手冊. 化學工業(yè)出版社, 2010. 19 孫麗媛, 機械制造工藝及專用夾具設計指導M. 冶金工業(yè)出版社, 2010. 20 李益民, 機械制造工藝設計簡明手冊M. 機械工業(yè)出版社, 1994. 21 李名望, 機床夾具設計實例教程M. 化學工業(yè)出版社, 2009. 22 李旦, 邵東向, 機床專用夾具圖冊M. 哈爾濱: 哈爾濱工業(yè)大學出版社, 2005. 23武文革, 辛志杰, 金屬切削原理及道具M. 國防工業(yè)出版社, 2009. 24陳宏軍, 實用機械加工工藝手冊M. 機械工業(yè)出版社,2009. 25李昌年, 機床夾具設計與制造M. 機械工業(yè)出版社,2006. 26 Yon-chun Chou, R. A. Srinivas. Automatic design of machining fixture conceptual design J. Int J Adv Manuf Technol(1994) 9:3-12. 27 J. Cecil. A Clamping Design Approach for Automated Fixture Design J. Int J Adv Manuf Technol (2001) 18:784789. 28 Machine Tools N.chernor 1984. 29 Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973. 30 Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 . 致謝 首先,在張瑞華老師的指導下我完成了這次畢業(yè)設計,對此我十分感謝。在這過程中,她的貼心仔細的指導讓我倍受鼓舞。 同時,我萬分感激在大學三年給我教導的老師們。經(jīng)過他們的教導,我學到了很多,明白了不少對我完成畢業(yè)設計有用的道理。然后我也很感激我的爸媽。在學校生活中,他們經(jīng)常鼓勵支持,讓我能不受影響的學校。 當然還有和我生活了三年的室友,你們對我的照顧與關懷讓我十分感激。在此,那些給予我?guī)椭c關懷的朋友們對你們表示感謝。 指 標 疑似剽竊文字表述-“中國知網(wǎng)”大學生論文檢測系統(tǒng)- 9 -1.根據(jù)底座的零件圖分析,它的表面加工精度、表面粗糙度及一些技術要求,分析加工尺寸2.選擇機械零件的制造包括毛坯成形和切削加工兩個階段,毛坯成形不僅對后續(xù)的切削加工產(chǎn)生很大的影響,而且對零件乃至機械產(chǎn)品的質量、使用性能、生產(chǎn)周期和成本都有影響。因此正確選擇毛坯的類型和生產(chǎn)方法3.定位元件設計與選擇本工序選用的定位基準為一面兩孔定位,所以相應的夾具上的定位元件應是一面兩銷。因此進行定位元件的設計主要是對長圓柱銷和短削邊銷進行設計。由加工孔工序簡圖可計算出兩孔中心距。由于兩孔有位置度公差,所以其尺寸公差為所以兩加工孔的中心距為 ,而兩孔尺寸為。4.如圖所示:圖6-1鏜套其結構參數(shù)如下表:表6-1鏜套基本結構參數(shù)d H D公稱尺寸允差605.襯套選用鏜套用襯套其結構如圖所示:圖6-2鏜套用襯套其機構參數(shù)如下表:表6-2鏜套用襯套結構參數(shù)d H D C公稱尺寸允差公稱尺寸允差75 +0.6.同時,我萬分感激在大學三年給我教導的老師們。經(jīng)過他們的教導,我學到了很多,明白了不少對我表格檢測結果原文表格1:表6-1鏜套基本結構參數(shù)dHD公稱尺寸允差604575-0.012-0.0279085182.540403相似表格1:表 5.1 擴工藝孔鉆套數(shù)據(jù)表 相似度:31.25% 來源:星夜戰(zhàn)士-2013-05-22相似表格2:表 5.1 鉸工藝孔鉆套數(shù)據(jù)表 相似度:43.75% 來源:軸承座加工工藝及夾具設計-趙正佳-2013-05-28相似表格3:表 4.1 鉸工藝孔鉆套數(shù)據(jù)表 相似度:43.75% 來源:軸承座加工工藝及夾具設計-趙正佳-2013-05-28相似表格4:附表5 定位銷 相似度:31.25% 來源:胡啟東-2014-05-17相似表格5:附表6 定位棱銷 相似度:37.50% 來源:胡啟東-2014-05-17相似表格6:附表5 定位銷 相似度:31.25% 來源:656724909260501_胡啟東-胡啟東-2014-05-17“中國知網(wǎng)”大學生論文檢測系統(tǒng)- 10 -相似表格7:附表6 定位棱銷 相似度:37.50% 來源:656724909260501_胡啟東-胡啟東-2014-05-17相似表格8:表4-1 鏜套基本結構參數(shù) 相似度:56.25% 來源:633762728055273_黃煒-黃煒-2014-04-29相似表格9:表3.4 相似度:37.50% 來源:1062694267542410_201505221200221552_21212_12121-鄒燕敏-2015-05-22相似表格10:表5.1 定位銷 相似度:31.25% 來源:丁健-2015-04-15相似表格11:表5.2 定位棱銷 相似度:37.50% 來源:丁健-2015-04-15相似表格12:表5.1 定位銷 相似度:31.25% 來源:kj06_劉小楊-劉小楊-2015-05-23相似表格13:表 3.1 鉸工藝孔鉆套數(shù)據(jù)表 相似度:43.75% 來源:5661781008702080_201505021806219491_陳曉琦_后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設計-陳曉琦-2015-05-02相似表格14:表 4.1 擴工藝孔鉆套數(shù)據(jù)表 相似度:31.25% 來源:5661781008702080_201505021806219491_陳曉琦_后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設計-陳曉琦-2015-05-02原文表格2:表6-2鏜套用襯套結構參數(shù)dHDC公稱尺寸允差公稱尺寸允差75+0.0304585+0.039+0.02032相似表格1:表 5.2 固定襯套數(shù)據(jù)表 相似度:86.67% 來源:星夜戰(zhàn)士-2013-05-22相似表格2:表 5.2 固定襯套數(shù)據(jù)表 相似度:86.67% 來源:軸承座加工工藝及夾具設計-趙正佳-2013-05-28相似表格3:表6.2 固定襯套數(shù)據(jù)表 相似度:53.33% 來源:軸承座加工工藝及夾具設計-趙正佳-2013-05-28相似表格4:表4-2鏜套用襯套結構參數(shù) 相似度:66.67% 來源:633762728055273_黃煒-黃煒-2014-04-29相似表格5:表 3.2 固定襯套數(shù)據(jù)表 相似度:66.67% 來源:5661781008702080_201505021806219491_陳曉琦_后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設計-陳曉琦-2015-05-02相似表格6:表 5.2 固定襯套數(shù)據(jù)表 相似度:66.67% 來源:5661781008702080_201505021806219491_陳曉琦_后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設計-陳曉琦-2015-05-02相似表格7:表 4.2 固定襯套數(shù)據(jù)表 相似度:66.67% 來源:主題生成中教師的策略-2015-10-31相似表格8:表 5.2 固定襯套數(shù)據(jù)表“中國知網(wǎng)”大學生論文檢測系統(tǒng)- 11 - 相似度:53.33% 來源:主題生成中教師的策略-2015-10-31相似表格9:未獲取到表格標題 相似度:66.67% 來源:ty許曉宇_錐套加工工藝及夾具設計-2015-05-07相似表格10:表4.2 鏜套用襯套結構參數(shù) 相似度:53.33% 來源:942530361212796_201505071406545641_肖裕煒_本田270支架機械加工工藝及主要夾具設計-肖裕煒-2015-05-07相似表格11:表 5.2 固定襯套數(shù)據(jù)表 相似度:66.67% 來源:00743954665183631_賈林_彈簧吊耳工藝及夾具設計-賈林-2015-06-11相似表格12:未獲取到表格標題 相似度:66.67% 來源:22_黃詩聰_取力箱夾具設計-黃詩聰-2015-04-22相似表格13:表3.2 固定襯套的結構尺寸 相似度:53.33% 來源:CA6140杠桿的加工工藝及夾具設計-2016-02-27相似表格14:表6.5 固定襯套 相似度:60.00% 來源:層次分析法在拱橋承載力評估中的運用-2016-12-22相似表格15:表2鏜套用襯套結構參數(shù) 相似度:60.00% 來源:礦井涌水量時間序列多重分形的局部奇異性研究-2016-04-01說明:1.指標是由系統(tǒng)根據(jù)學術論文不端行為的界定標準自動生成的。 2.紅色文字表示文字復制部分; 黃色文字表示引用部分。 3.本報告單僅對您所選擇比對資源范圍內(nèi)檢測結果負責。 4.Email: http:/ http:/
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