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1、目 錄 一、編制依據(jù)*＊*＊*＊＊*＊＊**＊＊＊*＊*＊*＊**＊＊***＊＊＊＊＊＊＊*＊*＊*＊＊*＊＊＊3 二、工程概況＊＊＊＊＊*＊＊**＊***＊＊＊**＊******＊**＊＊*＊*＊＊*＊****＊*＊＊3 三、各階段工作*＊＊＊＊＊＊＊＊*＊*＊＊＊*＊＊＊*＊*＊＊*＊*＊**＊*＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊6 四、主要施工機械設備配置及材料準備計劃＊*＊＊＊＊＊*＊＊**＊**＊＊＊＊＊6 五、工期計劃及保證措施＊*＊＊＊＊＊**＊*＊*＊＊*＊＊*＊＊*****＊***＊*＊*＊*8 六、施工現(xiàn)場組織機構框圖*＊**＊**＊**＊＊***＊＊＊*＊**＊

2、*＊**＊*＊*＊*＊9 七、工藝流程＊*＊*＊*＊＊**＊*＊＊*＊*＊**＊＊*＊*＊＊**＊*＊**＊＊*＊***＊*＊＊10 八、質(zhì)量控制保證措施＊＊＊**＊*＊**＊＊＊＊**＊＊*＊＊＊＊＊***＊*＊*＊*＊***10 九、關鍵工序技術＊＊＊**＊***＊*＊＊**＊*＊****＊****************＊＊12 十、施工管理措施＊*＊*＊＊＊*＊*＊＊＊**＊＊***＊**＊*＊＊＊*＊*＊＊*＊＊＊**＊＊25 十一、文明及環(huán)境保護措施＊***＊＊＊***＊*＊****＊＊********＊*＊*＊*28 十二、雨季施工措施＊****＊＊***＊*＊*＊*

3、*＊＊***＊**＊*＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊29 施工方案審批表 工程名稱 北京市豐臺區(qū)云崗二中教學樓抗震加固工程 結 構 類 型 結構抗震加固 面 積 4206m2 層 數(shù) 地上四層,局部五層 建設單位 北京市豐臺區(qū)教育委員會房管所 施 工 單 位 山西建筑工程（集團）總公司 編制部門 項目技術部 編制人 辛亞橋 編制時間 2010年7月1日 報 審 時 間 2010年7月3日 審核人 審 核 時 間 2010年 月 日 審批人 審 批 時 間 2010年 月 日 審

4、批意見:（填寫討論的主要結論包括應修改的部分） 一、 編制依據(jù): 　　 1、國家和北京市現(xiàn)行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集： 　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001） 　　《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2002） 　　《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 (GBJ149-90) 　　《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 (GBJ150-91） 　　《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 (GB50168—92) 　　《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 （GB50169—92) 《電氣

5、裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》(GB50254—96) 《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50259-96) 　　《建筑電氣通用圖集》（92DQ） 　　《建筑安裝分項施工工藝標準》（DBJ01-26-2003） 《消防應急燈具》(GB17945) 《消防安全標志》（GB13495） 《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范》（GB50198-94) 《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范》（GB50343-2004） 2、現(xiàn)有的招標文件及施工圖紙. 3、我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定,以及北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全標準管理標準。 4、

6、本公司類似工程積累的專業(yè)經(jīng)驗。 二、工程概況： 本工程為北京市豐臺區(qū)云崗中學二中教學樓加固改造工程，項目位于豐臺區(qū)云崗南區(qū)東里10號.建筑規(guī)模：總建筑面積4205m2,,均為地上建筑;建筑基礎占地面積1034.34m2；建筑共地上四層,局部五層. 1、改造設計范圍 本項目為加固改造工程，設計范圍僅包括教學樓單體設計，電氣設計內(nèi)容：電力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)、電視、網(wǎng)絡系統(tǒng). 2、電力、照明配電系統(tǒng) （1）在教學樓首層設置配電間，配電電壓為380/220V,低壓電纜埋地進入配電間。接地型式采用TN-S系統(tǒng)，工作零線(N線)和保護地線（PE）自配電室

7、低壓開關柜開始分開，不再相連.應急照明為二級負荷，其它負荷為三級負荷. （2)總負荷：設備安裝容量215KW,計算負荷160KW. （3）低壓配電系統(tǒng)采用放射式和樹干式相結合的方式。 （4）照明、插座分設回路供電。插座回路均設置漏電斷路器保護,其漏電動作電流30mA，漏電動作時間小于0.1秒。 （5）本工程設置應急照明、疏散指示標志,由應急照明配電箱供電，應急照明配電箱一路電源引自市政，自帶蓄電池，持續(xù)供電時間大于90min。 （6）保安監(jiān)控、網(wǎng)絡電話、有線閉路電視等弱電機房,由專用配電箱供電,配電箱一路電源引自市政,自帶UPS，持續(xù)供電時間大于120min。 3、設備選型與安裝

8、 (1)配電間內(nèi)的低壓開關柜采用固定式低壓開關柜，內(nèi)設空氣斷路器，落地式安裝。 （2）教學樓的照明光源主要為熒光燈,部分為節(jié)能燈。 （3)照明光源采用高效節(jié)能光源。防水燈、普通吸頂燈、壁燈選用緊湊型三基色節(jié)能燈；直管熒光燈選用T8型三基色熒光燈。 （4）在各層公共部位、樓梯間、人員疏散通道、出入口等處設應急燈、疏散指示燈和安全出口指示燈。 （5）燈具均布置在房間中心或呈幾何對稱均勻布置. （6)安全出口標志燈在門框上方安裝,底距門框0。1m，門上無空間安裝時在門旁墻上安裝，其安裝方式均為明裝。疏散指示燈墻上為壁裝，底距地0。5m。 （7)本工程強電纜橋架均為金屬防火線槽，弱電電纜橋

9、架均為普通金屬線槽. 4、電纜、導線的選型及敷設 （1）低壓電纜選用YJV—1KV電力電纜。 （2）應急照明支線穿JDG鋼管明敷設在吊頂內(nèi),外涂防火涂料. （3）不同種類的導線、電纜在同一金屬線槽內(nèi)敷設時，應作金屬分隔。 5、防雷及接地系統(tǒng)。 （1)本工程按照三類防雷建筑設計. （2)屋頂設置避雷帶作為接閃器，在整個屋面組成不大于20m×20m或24m×16m的網(wǎng)格.在屋頂采用∮10mm熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，支起高度100mm.凡突出屋面的所有金屬部件如金屬設備和管道以及建筑金屬構件等均為與避雷帶可靠連接. (3）利用建筑物四周墻（柱）內(nèi)的兩根主鋼筋（≥16)作為防雷引下線，間

10、距不大于25m。上端與避雷帶焊接，下端與基礎結構主鋼筋可靠焊接。 （4）在室外圍繞建筑物周邊采用40×4mm鍍鋅扁鋼敷設成水平閉合環(huán)形接地體，基礎結構主筋與室外環(huán)形接地體可靠焊接,共同組成接地裝置。40×4mm鍍鋅扁鋼敷設在室外地坪-0。8m處。 （5）本工程強、弱電接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地體.要求總接地電阻R≤1。0歐。引下線距地0。5m設測試卡子。 (6）為防止雷電流產(chǎn)生的高電位對附近金屬物或電氣線路的反擊，在外線電源引入的總配電柜處動力配電箱處、計算機電源系統(tǒng)、有線電視引入端、電信引入端、保安監(jiān)控系統(tǒng)等均設置過電壓保護裝置。 （7)在配電間應設總等電位接地端子箱。在強、弱電豎井、衛(wèi)生

11、間、弱電機房、計算機機房等處均設局部等電位接地端子箱。電纜橋架或金屬線槽做等電位聯(lián)結。 6、監(jiān)控系統(tǒng) （1)本工程監(jiān)控主機設在學校入口的監(jiān)控值班室內(nèi)。攝像機電源由監(jiān)控室集中供給。在食堂的庫房和化學藥品庫設置紅外探測器. (2）中心主機系統(tǒng)采用全矩陣系統(tǒng)，所用攝像點可同時錄像。 7、網(wǎng)絡系統(tǒng) （1）在教學樓的四層設置網(wǎng)絡機房。在機房內(nèi)設置電話程控交換機。配線采用綜合布線系統(tǒng)。 （2）網(wǎng)絡系統(tǒng)布線配線設備（TP）在機房內(nèi)落地安裝。 （3)垂直干線和水平分支線在走道吊頂內(nèi)由弱電線槽處沿弱電線槽敷設，其它部位均穿JDG管暗敷設。 8、有線閉路電視系統(tǒng) (1）有線電視信號電纜由市政有線

12、電視網(wǎng)引入有線電視機房，設置有線電視系統(tǒng)的前端設備。走道吊頂下設置電視元件箱。經(jīng)過有線電視網(wǎng)的信號及校辦節(jié)目信號的混頻后,經(jīng)弱電豎井沿線槽至各個教室。 （2）本系統(tǒng)采用分支一分配系統(tǒng),采用分配器向各電視插座配線，系統(tǒng)各類元器件均應具有雙向傳輸功能。 9、廣播系統(tǒng) 廣播系統(tǒng)采用100V定壓輸入方式，。輸出功率為1000W.教室的廣播為壁裝，公共走廊的為吸頂安裝.廣播系統(tǒng)設有電腦音響控制設備。 10、節(jié)能設計 本工程照明燈具選用高效節(jié)能型照明燈具，熒光燈選用細管T8節(jié)能型熒光燈，熒光燈采用電子鎮(zhèn)流器。 三、各階段工作 序號 施工階段 工 作 內(nèi) 容

13、1 前 期 準 備 編制單項技術交底 預埋管材的選型和采購 施工隊伍進場 2 結 構 配 合 配合土建開始電氣線管預留、預埋、防雷接地焊接 完成設備材料的選型，審批和定貨 3 安 裝 調(diào) 試 大面積開展安裝工作，并配合土建完成各部分的安裝工作 配電室安裝 電器各系統(tǒng)調(diào)試 4 收 尾 驗 收 大面積的收尾和調(diào)試 竣工清理及驗收 準備竣工資料 四、 主要施工機械設備配置及材料準備計劃 　 施工準備包括技術、生產(chǎn)、現(xiàn)場臨建、材料進場以及施工機具準備和人員安排等. 1、生產(chǎn)技術準備工作 技術人員和施工班組認真學習和審查圖紙,熟悉圖

14、紙內(nèi)容、會審記錄及變更洽商情況.認真學習建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和有關施工工藝標準，做好技術和質(zhì)量交底工作。 首先根據(jù)施工圖、施工合同編制施工方案.根據(jù)審批過的施工方案組織施工。施工前須由專業(yè)技術人員對施工班組作施工技術交底及安全交底. 2 、施工機具的準備 主要施工機具安排見表1 表1 主要施工機具計劃 施工工具 單位 數(shù)量 施工工具 單位 數(shù)量 電焊機 臺 1 液壓開孔機 套 1 砂輪切割機 臺 1 接地電阻測試儀 只 1 鋼片切割機 臺 4 絕緣搖表 只 1 煨彎機 套 1 萬用表

15、只 1 氣焊工具 套 1 壓接鉗 只 1 電錘 臺 3 手動煨彎器 個 4 電動套絲機 臺 1 臺虎鉗 個 1 臺鉆 臺 1 手提電鉆 臺 4 3、勞動力的配置 勞動力需用量計劃 工 種 預埋階段 安裝階段 竣工收尾 電 工 15 20 4 電焊工 1 1 1 普通工 10 12 2 4、設備及材料的準備:設備、材料按分部施工順序提前進場，并保證成品的加工制作時間,必須有商家提出供的材質(zhì)檢驗報告，出廠合格證書，設備銘牌以及廠家法人營業(yè)執(zhí)照，在安裝前應進行進場有關的檢驗,嚴禁使用不合格產(chǎn)品。 主要材料計劃

16、見表13－4 表13－4 電氣工程主要材料計劃表 序號 材料名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 4 強電防火線槽 300*100 m 85 5 強電防火線槽 200＊100 m 283 6 弱電防火線槽 300*100 m 375 7 焊接鋼管 SC100 m 24 8 焊接鋼管 SC80 m 4 9 焊接鋼管 SC50 m 84 10 JDG管 JDG40 m 78 11 JDG管 JDG32 m 20 12 JDG管 J

17、DG25 m 58 13 JDG管 JDG20 m 9216 17 電力電纜 YJV—4*35+1*16mm2 m 256 18 電力電纜 YJV—5＊16mm2 m 45 19 電力電纜 YJV—5*10mm2 m 178 20 電力電纜 YJV—5＊6mm2 m 282 21 電力電纜 m 22 塑銅線 BV-2。5mm2 m 24356 23 塑銅線 BV-4mm2 m 7632 24 塑銅線 BV-10mm2 m 1532 25 塑銅線 BV-

18、16mm2 m 281 26 耐火塑銅線 NHBV—2.5mm2 m 526 27 單聯(lián)開關 10A 個 86 28 雙聯(lián)開關 10A 個 63 29 三聯(lián)開關 10A 個 43 30 單管日關燈 36W 套 326 31 雙管日關燈 2×36W 套 107 32 三管日關燈 2×36W 套 2 33 黑板傘燈 36W 套 64 34 單管日關燈（自帶蓄電池應急燈） 36W 套 2 43 安全出口燈 套 16 44 疏散指示燈 套 1

19、4 45 壁燈 13W 套 3 46 防水燈 13W 套 12 47 吸頂燈 13W 套 21 48 吸頂燈(自帶蓄電池應急燈） 13W 套 19 49 二三眼插座 250V/10A 個 428 50 空調(diào)插座 250V/16A 個 78 51 配電柜 ALM1 臺 1 52 配電柜 ALM2 臺 1 53 明裝配電箱 AP1 臺 1 54 明裝配電箱 AP2 臺 1 55 明裝配電箱 AP3 臺 1 56 明裝配電箱 AP4 臺

20、 1 57 明裝配電箱 AL1 臺 1 58 明裝配電箱 AL2 臺 1 59 明裝配電箱 AL3 臺 1 60 明裝配電箱 AL4 臺 1 61 暗裝配電箱 AL5 臺 1 62 暗裝配電箱 aL 臺 3 63 暗裝配電箱 AL-SY 臺 2 64 暗裝配電箱 AL—GB 臺 1 65 暗裝配電箱 AL-JF1 臺 1 66 暗裝配電箱 AL—JF2 臺 1 67 熱鍍鋅圓鋼 Φ10 m 332 68 熱鍍鋅扁鋼 —40＊4

21、m 282 69 總等電位箱 MEB 臺 1 70 局部等電位箱 LEB 臺 6 71 鋼制方盒 86H 個 1032 72 鋼制八角盒 個 920 五、工期進度計劃及保證措施 采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)，保證工程按期完成。 1、本工程計劃開工日期為2010年6月24計劃竣工日期為2010年8月23日，總工期為60天。詳見進度計劃圖（后附圖） 2、根據(jù)項目部總控計劃,在施工過程中進行動態(tài)消項管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差，并及時進行調(diào)整和糾正，避免影響總控計劃。 3、切實落實安裝配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和實現(xiàn)。

22、 4、及時與土建施工進行協(xié)調(diào)，避免工序、技術、作業(yè)面等矛盾. 5、勞動力實行專業(yè)化組織,按不同工種,不同施工部位來劃分作業(yè)班組,使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。 6、由于本工程面積較大，質(zhì)量標準要求高,需根據(jù)工程各階段施工重點,及時調(diào)配相應專業(yè)勞動力,實行動態(tài)管理. 六、施工現(xiàn)場組織機構框圖 七、工藝流程 電纜敷設 土建配合 橋架安裝 八、質(zhì)量控制保證措施 1、關鍵工序 配合土建做好電氣線管預埋、預留、防雷接地焊接。 2、質(zhì)量控制要點。 分項工程 質(zhì)量控制要點 質(zhì)量控制措施 施 工 準

23、 備 材料計劃 材料送審 施工方案 認真編制和計劃 接 地 焊 接 樁基和梁連接焊接長度 等電位焊接、預留位置正確 避雷網(wǎng)敷設正確 配電室接地預留正確 按防雷施工規(guī)范和防雷接地焊接施工技術交底操作 預 留 預 埋 位置標正確 線管保護層 漏埋、錯埋管路彎扁度 漏留、錯留 確保按準確標高線施工 避免預埋的管路三層交叉 認真查閱圖紙 逐個檢查 橋 架 安 裝 位置標高正確 與水管。、風管間距正確 支架排列正確 按設計和規(guī)范標準操作,消除質(zhì)量通病 電 纜 敷 設 電纜平直、固定牢固 電纜彎扁度 電纜排列整齊、美觀 根據(jù)

24、設計電纜排布圖進行協(xié)調(diào)，按次序敷設，并掛牌標注規(guī)格、用途、起止點。 管 路 敷 設 位置正確 與水管.、風管間距正確 接線盒、過線盒接線正確 管路彎扁度 按設計和規(guī)范標準操作，消除質(zhì)量通病 穿 線 配 線 接頭緊固 絕緣處理 導線損傷 接線正確 按設計和規(guī)范標準操作,穿線時注意保護導線、消除質(zhì)量通病,嚴禁管內(nèi)接頭。 電 器 安 裝 電器安裝方法正確 位置標高正確 排列有序、美觀 按設計和規(guī)范標準操作，穿線時注意保護導線、消除質(zhì)量通病 設 備 安 裝 安裝方法正確 位置標高正確 導線接法正確 按專項施工技術交底操作,穿線時注

25、意保護導線、消除質(zhì)量通病 測試 全面測試絕緣 按專項施工技術交底操作。 4、材料及設備的質(zhì)量控制 (1)材料及設備的選用必須嚴格地按照設計要求執(zhí)行.按照設計要求認真核對各系統(tǒng)所使用的管道材質(zhì),設備的各項技術參數(shù)。制定進貨計劃。 (2）所采用的主材及主要附件，應有使用說明書、合格證。 (3)材料進場前應會同送貨單位、監(jiān)理、甲方、施工單位一起對所進的材料進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可進場使用。 （4)設備到貨后應通知監(jiān)理、甲方、合同廠家及施工單位一起對設備進行開箱檢驗，開箱后核對設備與設計要求的各項技術參數(shù)，并對其外觀進行檢查，設備所帶的資料及簽字應齊全（包括：使用說明書、合

26、格證、附件等）。經(jīng)檢驗合格后方可使用。 5、施工質(zhì)量的控制 (1)在施工過程中，應做到對施工班組長進行各項技術交底,并作好兩檢制（自檢、互檢），在施工中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 (2)要設有專業(yè)檢查員，嚴格的檢查和控制施工當中的每一個環(huán)節(jié)，避免影響下一道工序的施工。 (3）砼內(nèi)電氣配管彎曲半徑應不小于管外徑的10倍,彎扁度小于管外徑的0。1倍，煨彎時要掌握煨彎器移動尺度，防止出現(xiàn)坑癟現(xiàn)象。 （4)管內(nèi)穿線前，檢查管口保護是否完整,防止管口劃傷線皮. (5)器具安裝保證標高正確，安裝牢固。 (6）開關插座安裝前,將接線盒內(nèi)雜物用毛刷清除干凈，銹蝕部位補涂防銹漆.涂漆時，盒內(nèi)導線穿軟塑料

27、管保護，以避免導線污染。 （7）開關插座接線時,剝線長度為接線孔的深度. (8)電纜施放時，專人指揮，發(fā)現(xiàn)電纜卡蹭現(xiàn)象及時傳話，防止毀壞電纜。 （9）對施工中的特殊環(huán)節(jié)(部位)，要有專門的技術交底。 （10）對施工人員要經(jīng)常進行不定期的施工質(zhì)量培訓學習。 九、關鍵工序技術 1、防雷接地施工工藝 工藝流程 接地體→配電室接地→引下線→等電位連接→避雷帶. 施工中嚴格按照施工工藝進行，嚴格執(zhí)行《GB50303-2002》驗收規(guī)范中強制性條文，杜絕質(zhì)量通病. 1）接地體的埋設深度其頂部不應小于0。8m。 2）接地體埋設位置距建筑物不宜小于3m；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土

28、并分層夯實.當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或入行道小于3m時，應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設50～90mm厚度瀝青層,其寬度應超過接地裝置2m。 3)接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。 4）采用搭接焊時，其焊接長度如下： ① 鍍鋅扁鋼與鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍,三面施焊.（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準).敷設前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲,并應立放. ② 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。 ③ 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角

29、鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接處，還應直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼)焊接. 5）當接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時，應用水泥砂漿全面保護。 6）所有金屬部件應鍍鋅；操作時，注意保護鍍鋅層。 7）突出建筑物屋面的金屬構件及建筑物均與避雷帶可靠焊通,屋面建筑物裝飾物應敷設避雷帶保護。 　 8）屋頂避雷帶安裝:避雷帶沿女兒墻四周敷設，熱鍍鋅圓鋼避雷帶支持卡子間距為1米左右，但必須一致，轉角處懸為0.5米，避雷帶高出屋面裝飾或女兒墻0.12米，同時屋面采用熱鍍鋅圓鋼組成不大于20×20米或24×16米的避雷網(wǎng)格。避雷網(wǎng)格沿屋面敷設，所有高出屋面的各種

30、金屬構件均與避雷帶焊接相連。 　　a、在土建屋面結構施工時，配合予埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直.支架間距不大于1。0m且間距均勻，允許偏差30mm.轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于50mm,成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm. 　　b、避雷帶安裝將Φ10鍍鋅圓鋼調(diào)直，避雷線安裝時應平直、牢固,不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象,距離建筑物應一致,平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm，避雷線彎曲處不得小于90°，在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理. （2）等電位接地施工工藝： 　 1）配電室內(nèi)在適當?shù)奈恢妙A留4

31、0×4鍍鋅扁鋼作為主接地線，該主接地線應和基礎接地網(wǎng)、柱內(nèi)作為避雷引下線的主鋼筋可靠焊接，此柱內(nèi)主筋與室外基礎底梁內(nèi)鋼筋可靠焊接,此外電氣豎井預留40×4熱鍍鋅扁鋼與作為綜合接地體連接的基礎底梁內(nèi)主筋可靠焊接，并設置總等電位聯(lián)結箱,作局部等電位連接。 　 2）建筑物內(nèi)保護干線、設備金屬總管、建筑物金屬構件包括建筑物金屬結構等部位進行聯(lián)接.凡正常不帶電,絕緣破壞時可能帶電的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均可靠與接地系統(tǒng)連接. 　 3）衛(wèi)生間等電位接地:衛(wèi)生間所有金屬管道作局部等電位聯(lián)接。 　 4）所有引入建筑物的各種金屬管道外墻處與室外圍40×4熱鍍鋅扁鋼可靠焊接。 　 (3

32、）人工接地體 人工接地體采用角鋼,長度為2。5m，加工成尖形打入地下，用鍍鋅扁鐵搭接焊牢引至接地體.或采用外加接地網(wǎng), 外加接地網(wǎng)挖掘深度為0。8～1m,寬為0。5m的溝槽，溝頂部稍寬，底部漸窄，溝底如有石子應清除。 接地體網(wǎng)采用扁鋼敷設:將扁鋼放置于溝內(nèi),依次將扁鋼與接地體用電焊焊接。扁鋼應側放而不可放平,側放時散流電阻較小，焊接時應將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷防銹漆和瀝青做防銹、防腐處理. （4）接地系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求 　 1）接地極為人工接地體，接地體埋深大于1米，接地極的間距宜為5米。對作為避雷引下線測試點的人工接地體，進行接地電阻測試，接地電阻測點的位置應便于測量，測試點暗埋

33、在專用盒內(nèi)，測試點在室外散水地面上0.5米處，并有明顯的標志. 　　2）接地連接,焊接時搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，圓鋼搭接長度≥6D（D為圓鋼直徑），雙面施焊;扁鋼搭接長度≥2b（b為扁鋼寬度）,三面施焊,嚴禁“T”型搭接和直接對接；圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。焊縫應平整、飽滿，不得有咬肉、夾渣、氣孔、虛焊及焊瘤等現(xiàn)象,焊縫嚴禁用砂輪機打磨，螺栓連接時，應緊固有防松（彈簧墊)措施。 　 3)金屬管道連接處，用BVR多股銅芯軟導線(≥4mm2）作接地跨接線，卡箍連接,應去除連接處的油污或油漆，確保接地跨接處的可靠性。 　 4)在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處時，應設置補償器，

34、可用接地線彎成弧狀作補償器. 　 5）基礎接地裝置安裝完畢后，對接地電阻進行測試，如電阻大于1Ω時,補打人工接地極。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。 2、管路敷設施工工藝 （1）土建預留洞口： 根據(jù)圖紙預留預埋管路。施工準備:根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱潱谐鲆?guī)格、型號以及施工需用量. （2）預制加工：管徑在25mm以下時,使用專用手扳煨管器煨彎,管徑為25mm以上時,使用液壓煨彎器煨彎,彎曲處不應有折皺,凹穴和開裂,彎扁程度不應大于管外徑的10％，線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下和混凝土時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；同時,其埋深不得小于15mm,

35、且應盡量避免重疊. 　 （3)彈線定位：在所需要的施工部位按照要求進行彈線定位,要求掛線找平、線墜找正,并且標出盒箱實際尺寸位置 。 　 （4）暗配的電線管路沿最近的路線敷設，并應減少彎曲;管路超過下列長度，應加裝接線盒,其位置應便于穿線，無彎時不大于30m、有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒;無法加裝接線盒時，可加大一號管徑.埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構筑物表面的凈距必須不小于15mm。 　 （5)進入配電箱、接線箱盒的電線管路,應排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。鋼管進入盒、箱,管口應用螺母鎖

36、緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致,間距均勻、排列整齊； 　 （6）切斷管子時，用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 　 （7）埋地的電線管路嚴禁穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，必須加保護管. 　 （8）墻體噴射混凝土配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管.有兩個以上盒子時,要拉直線.管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。 　 (9)隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm,管口向上者應封好，以防水

37、泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90°彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。 (10）埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。　 　 (11）配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預埋工作,加強檢查,杜絕遺漏,噴射混凝土時應派專人看護. 　 （12）線管必須以最近的線路進行敷設,且盡量減少線管上彎頭的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時減少阻力;當線管較長時，須按規(guī)范的要求增設過線盒。 (13)暗敷設的管路,必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、甲方代表驗收合格后，方可進行隱蔽作業(yè)施工。 3、線槽安裝 彈線定位 螺栓固定支架與 吊

38、 架 線槽安裝 保護地線安裝 線路檢查及絕緣搖測 槽內(nèi)配線 (1）線槽工藝流程： （2)電纜線槽安裝方式為垂直安裝，支架間距：垂直方向固定間距為1.5米。線槽內(nèi)電纜的首末端處要標記，注明電纜編號、型號規(guī)格、起始點。 （3）敷設電纜的線槽在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設的外徑最大的電纜的10倍,如訂貨的彎頭達不到要求，應予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。 （4)敷設導線的線槽,其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設的線應按回路綁扎成束并應適當固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。 （

39、5）線槽連接板的螺栓應緊固,螺母應位于線槽的外側. （6）金屬線槽其正常情況下不帶電的金屬外殼均應牢固的連接為一整體,并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的金屬線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。 （7）線槽支撐點不應在線槽接頭處， 距接頭處0.5 m為宜，在線槽拐彎和分支處，距分支點0。5m應加支持點。如設計院和廠家有特殊要求，按設計和廠家要求施工。 4、電纜敷設 （1）工藝流程： 選擇電纜à線槽清理à掃管à穿帶線à放線及斷線à導線連接à絕緣搖測 (2）施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。

40、（3）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗，1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ電纜測試完畢，應用絕緣布密封后再用黑包布包好。 （4）電纜機具的安裝:采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好 （5)臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設備,室內(nèi)電纜敷設,使用無線電對講機做為定向聯(lián)絡， （6）線槽多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。 （7）電纜的搬運及支架架設，電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞

41、方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳. (8）電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方（見圖）。 　 　 （9）電纜在橋架內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取? （10）電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。 （11）電纜沿橋架敷設時，應單層敷設,排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 (12）電纜穿過樓板時,應裝套

42、管,敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。 (13）掛標志牌： 標志牌規(guī)格應一致,并有防腐性能，掛裝應牢固。 標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 電纜井及兩端應掛標志牌。 沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌. （14）質(zhì)量標準 電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定. 檢驗方法：檢查試驗記錄。 電纜敷設必須符合以下規(guī)定:電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄. 基本項目： 坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完

43、整。 電纜轉彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標志牌清晰齊全。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表的規(guī)定。 檢 測 項 目 彎曲半徑 檢測辦法 橡皮或聚氯乙烯護套 ≥10d 尺量檢查 塑料絕緣電纜 ≥10d 尺量檢查 控制電纜 ≥10d 尺量檢查 注 ：d為電纜外徑。 （15)成品保護 橋架敷設電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。 （16)應注意的質(zhì)量問題 沿支架或橋架敷設電纜時,應防止電纜

44、排列不整齊，交叉嚴重，電纜敷設時，應敷設一根整理一根,卡固一根. 沿橋架敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠.在橋架或施工時，施工人員應考慮滿足該橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求. 防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏.應由專人復查。 5、管內(nèi)穿線施工工藝 （1）工藝流程： 選擇導線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測 （2)選擇導線 根據(jù)設計要求選擇導線規(guī)格及型號: 相、零、地使用顏色加以區(qū)分：黃、綠、紅色為相線,藍色為零線(N) ，白色為控制線,黃綠雙色為地線（PE）. 穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，

45、使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等 (3）放線與斷線. 放線： 放線前根據(jù)設計施工圖對導線的規(guī)格,型號進行核對； 放線時導線置于放線框架或放線車上。 斷線: 接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm； 配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的1/2; 共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過. （4）導線與帶線的綁扎： 考慮導線截面大小，根數(shù)多少將導線與帶線進行綁扎，綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線. (5)管內(nèi)穿線 穿線前檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全，兩人配合一拉一送。 管路較長,轉彎較多時，在管內(nèi)吹入

46、適量的滑石粉，截面大、長度長的導線考慮機械牽引。 （6）穿線時應注意下列問題： 同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)； 不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外； 電壓為50V及以下的回路； 同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路； 照明花燈的所有回路； 同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不超過8根。 穿入管內(nèi)的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎，導線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%. (7）導線連接 導線自纏繞5-7圈并涮錫,用塑料膠布和黑膠布包纏; 壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗. (8）線路檢查及絕緣搖測： 檢查導線接、壓、包是否

47、符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定. 絕緣搖測使用搖表搖測線路，照明回路使用500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于0。5MΩ（兆歐）。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔. 應急照明線路有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。 疏散指示照明線路采用耐火電線，穿鋼管明敷設在吊頂內(nèi)，管外側均刷防火涂料。暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。 6、燈具安裝施工工藝 （1）一般要求。 當燈具距地面高度小于2。4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（P

48、E)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識. 燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。 所有燈具排列有規(guī)律，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。燈具安裝完畢后,對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于0。5Ω并做好記錄后,方可進行通電試運行. 安全出口標志燈安裝在門檐上方100mm處。 疏散標志燈安裝在墻壁上，安裝高度為0。5m。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m. 疏散標志燈的設置，不影響正常通行,且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌. 安裝電氣照明裝置一般采用預埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法，嚴禁使用木楔

49、固定. 照明燈其在易燃結構、裝飾部位安裝時,燈其周圍應采取防火隔熱措施，并選用冷光源的燈具。 安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置，其導線的接頭絕緣部分應伸出絕緣臺的表面。 電氣照明裝置的接線應牢固,電氣接觸應良好，需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應有明顯標志的專用接地螺絲。 額定電壓220Ⅴ金屬燈具的保護接地要求: 燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接，其保護接地線截面應根據(jù)燈具的相線截面選擇,當燈具相線截面小于1.5mm2時其保護線截面不小于1。5mm2銅芯絕緣線。 燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個。 當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時，應采用預埋吊鉤或螺栓

50、固定。當軟線吊燈燈具重量大于0。5kg時，應增設吊鏈或用鋼管來懸吊燈具。 軟線吊燈的軟線兩端應做保護扣，兩端芯線應燙錫. 在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺時,應加設椽皮墊圈、木臺四周刷一遍防水漆。再刷兩遍白漆，以保持木質(zhì)干燥。 （2）塑料臺安裝 在頂板上安裝塑料臺前先將塑料臺的出線孔鉆好。然后檢查燈線回路是否正確,安裝塑料臺時,將燈線從塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺緊貼住建筑物表面并對準燈頭盒螺孔,用螺絲將塑料臺固定牢固。。 燈座（平座式)安裝。把從塑料臺出線孔甩出的相線（即來自開關的電源線)與平式燈座中心接線柱觸點相連，把零線接到燈座螺口接線柱觸點上，然后將燈座與塑料臺用螺絲固定好

51、.應注意在接線時防止螺口及中心觸點固定螺絲松動，以免發(fā)生短路故障。 （3)熒光吸頂燈安裝。 根據(jù)已敷設燈位盒的位置,確定出熒光燈的安裝位置,按燈位盒安裝孔的位置,將熒光燈貼緊建筑物表面,熒光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，并在燈箱對著燈位盒的位置同時打進線孔。安裝時,在進線孔處套上軟塑料管保護導線，將電源線引入燈箱內(nèi)，用機螺絲固定燈箱,在燈箱的另一端應使用脹管螺栓固定，使其緊貼在建筑物表面上，并將燈箱調(diào)整順直。燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上,最后安裝熒光燈管。 燈具安裝:熒光燈安裝在吊頂上，輕型燈具應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨

52、上；當燈具重量超過3kg時，不應將燈箱與吊頂龍骨直接相連接,應使用吊桿螺栓與設置在吊頂龍骨上的固定燈具的專用龍骨連接;大(重)型的燈具專用龍骨應使用吊桿與建筑物結構相連接。燈箱固定后,將電源線壓人燈箱內(nèi)的瓷接頭上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直,最后把熒光燈管裝好即可。 （4）建筑物照明通電試運行 燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格,允許通電試運行。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時問為24小時，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8小時。所有照明燈具均應開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)運行時間內(nèi)無故障。同時檢查燈具的控制是否靈活、準確;開關與燈具控制順序相對應,如

53、果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電,然后查找原因進行修復。 （5）成品保護 燈具進入現(xiàn)場后應碼放整濟、穩(wěn)固,并要注意防潮,搬運時應輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。 安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具被污染。 7、配電箱安裝施工工藝 （1）工藝流程 明裝配電箱安裝——劃線定位——鐵架或螺栓固定——進出線連接——綁扎成束-—相序校線——絕緣測試——通電測試——結束。 暗裝配電箱安裝——結構箱體洞口預留-—箱體穩(wěn)注固定——進出線連接--綁扎成束—-絕緣測試--通電測試——結束。 (2）配電箱安裝要求 配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，

54、配電箱底邊距地高度均應為1.5m。 導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，如多股導線與端子排連接時，應加裝壓線端子(鼻子），然后一起燙錫，再壓按在端子排上.如與壓線孔連接時，應把多股導燙錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數(shù)。 導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套，一孔只穿一組線。 垂直安裝的電器均應上端接電源，下端接負荷.橫向安裝的電器應左端接電源，右端接負荷。 進出導線應按從左到右排列為L1(黃色)、L2（綠色）、L3（紅色）、藍色為N線、黃綠雙色為PE線。 配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片框,標明回路名稱。 配電

55、箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電(特殊情況除外)。 配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全，其排列間距應符合下表的要求： 間 距 最小尺寸(mm） 儀表側面之間或側面與盤面 60以上 儀表頂面或出線孔與盤邊 50以上 閘具側面之間或側面與盤邊 30以上 上下出線之間 隔有卡片框：40以上;為隔卡片框：20以上 配電箱內(nèi)應分別設置零線（N)和保護地線(PE線）匯流排,各支路零線和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。 配電箱內(nèi)的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按

56、下表的規(guī)定選擇，并應與設備的主接地端子有效連接。單位:(mm2） 相線的截面積截面積S 相應的保護導線的最小面積Sp S≤16 Sp=S 16＜S≤35 Sp=16 35＜S≤400 Sp=S/2 配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接，在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。 （3)明裝配電箱 拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時保管好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等. 安裝箱體用金屬膨脹螺栓固定，金屑膨脹螺

57、栓的大小應根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置，一個箱體固定點一般為四個，均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。見圖 安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個

58、剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固，將線綁扎成束。 用儀表校對箱內(nèi)電器,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作和維修。 （4）暗裝配電箱 安裝箱體根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位，根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對進人箱的SC管的長短是否合適，間距是否均勻,排列是否整齊等，如管路不合適，應及時按配管的要求進行調(diào)整，然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后，將箱體按標定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。箱面與外墻平齊.見后圖 安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干

59、凈 ，然后將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固,將線綁扎成束。 用儀表校對箱內(nèi)電器,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作和維修。 戶內(nèi)開關箱應在土建墻面抹灰找平點確定后開安裝，箱面應與墻面抹灰找平點齊平，箱體穩(wěn)注采用水泥沙漿灰將箱管注實,要求牢固,沙灰要低于箱面20mm，確保土建墻面抹灰面的平整性. （5）絕緣測試。 配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用

60、500V兆歐表對線路進行絕緣測試.測試項目包括相線與相線之間，相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間，絕緣值不得小于0.5MΩ。 （6）成品保護 配電箱箱體安裝后,應采取保護措施，避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應堵塞嚴密，以防雜物進入線管內(nèi)。 安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應注意保持墻面整潔.安裝后應鎖好箱門，以防箱內(nèi)電器、儀表損壞. 安裝面板時應注意保持墻面清潔。 安裝完成后應采取保護措施避免碰撞、贓污電器、儀表，防盜和防止認為損壞。 禁止在安裝過程中人為對土建墻面抹灰、梯道及其他物品的損壞. 8、開關、插座安裝施工工藝： 工藝流程

61、熟悉圖紙→接線盒清理→接線→面板安裝→通電試驗 （1）開關安裝規(guī)定： 要求面板端正,并與墻面平齊.面板安裝孔上有裝飾帽的應一并裝好。 安裝在同一建筑物、構筑物內(nèi)的開關,采用同一系列的產(chǎn)品；開關的位置應與燈位相對應；蹺板開關的開、關方向應一致,且操作靈活，接觸可靠. 開關安裝的位置應便于操作,開關邊緣距門框的距離為0.15～0.2m；開關下底距地面高度為1。3m。 并列安裝的蹺板開關安裝高度應相同，開、關方向應一致， 為了安全和使用方便,任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應裝有控制燈具的開關。 插座安裝規(guī)定： 插座的安裝高度按設計要求施工。 為了避免交流電源

62、對電視信號的干擾，電視饋線線管、插座與交流電源線管、插座之間應有0。5m以上的距離. （2)通電試運行 開關、插座安裝完畢，送電試運行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖測一次線路的絕緣電阻并做好記錄。 各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行，通電后仔細檢查和巡視,檢查漏電開關是否掉閘,插座接線是否正確，面板是否水平,是否被污染等。 檢查插座時應逐個檢查，如有問題斷電后及時進行修復。 （3)成品保護 安裝開關、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面清潔。 開關插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板清潔。 其他工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。 十、施工管理措施 1、降低工程管理成本的措

63、施 工程的管理實行由項目經(jīng)理負責的施工領導小組進行全面的工程管理，并以施工進度計劃為中心，實行全面的目標管理。 建立和健全質(zhì)量管理體系，堅持三檢一評，消滅返工、返修事故的發(fā)生。加強各項經(jīng)濟活動分析,節(jié)約各項費用開支，堵塞浪費漏洞。 作好“兩算"對比工作，控制施工預算數(shù)量，以保證計劃成本降低率的實現(xiàn)。 2、降低材料管理成本的措施 材料費用占安裝工程成本的大部分,應采取下列措施降低材料費用。 加強按材料計劃采購,采購時認真分析市場信息，比單價、比質(zhì)量、比運距、比預算價差,認真核算材料成本，并作到材料供應及時準確，不積壓不往返倒運.嚴格執(zhí)行限額領料制度。 套材下料，合理利用，加強邊角余

64、料的回收與利用。鼓勵班組利舊利廢，執(zhí)行材料節(jié)約獎罰辦法，以達到人人負責的目的. 提高工程質(zhì)量的一次合格率，以減少材料的消耗。 3、技術管理: 認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行公司有關部門下達的各項規(guī)定的管理制度。在公司的領導下，建立由項目技術負責人主管,施工員具體負責,包括質(zhì)檢員、班組長的技術管理體系，并以此開展技術工作. 接到圖紙后，技術人員認真進行圖紙會審,并做好會審記錄。施工員編制本工程的施工方案,做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行施工。 根據(jù)施工進度分段進行隱、預檢。由技術人負責人組織施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理及班組長參加。檢查

65、合格后，方可轉入下道工序。 在施工過程中,管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進行檢查,監(jiān)督并指導施工,保證按施工工藝、施工程序進行施工。 施工員負責編制材料計劃,計劃編制要準確及時,保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監(jiān)理報審，合格后方可使用。 對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應措施。 4、資料管理: 由現(xiàn)場施工員、資料員負責收集、整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔. 設計單位、甲方提出的變更及工程洽商記錄，必須有設計、甲方、監(jiān)理、施工方項目技術負責人簽字后方可生效.其它各種技術資料

66、也應按照有關規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。 施工員編制作業(yè)人員的技術交底,交底到具體施工班組，履行交接簽字手續(xù)進行工前培訓,保證按交底施工。 5、施工質(zhì)量管理： 定期對施工人員進行質(zhì)量教育,提高質(zhì)量意識，確保按質(zhì)量標準、施工規(guī)范進行施工. 嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。 實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。 嚴格進場檢驗和試驗工作程序，所有設備均甲方、監(jiān)理進行考察，驗證合格后方可訂貨.進場后要會同項目技術負責人、施工員、質(zhì)檢、材料人員與監(jiān)理和甲方進行開箱檢驗,合格后進人安裝。其它材料根據(jù)建筑安裝有關規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格后方可進入安裝.對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。 過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),有關人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉序. 項目部每周進行二次質(zhì)量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量. 6、材料管理