墊片導(dǎo)正銷定距級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)-沖壓模具
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濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)
摘 要
目前機(jī)械廠普遍采用線切割加工制造電器產(chǎn)品專用墊片的工藝,該生產(chǎn)工藝效率低,成本高;本文提出采用模具來生產(chǎn)墊片的新工藝,并針對(duì)某機(jī)械廠一規(guī)格墊片設(shè)計(jì)了級(jí)進(jìn)模,該模具沖裁的設(shè)計(jì)難點(diǎn)主要是如何解決好零件中的小孔沖裁、確定模具結(jié)構(gòu)、如何進(jìn)行模具的制造及沖裁方案選定等。
本文結(jié)合墊片的特點(diǎn),通過采取給小凸模加保護(hù)套,在模具結(jié)構(gòu)上選用倒裝復(fù)合模取代以往采用的正裝復(fù)合模,這樣廢料不落在模具表面便于工人操作;在模具制造過程中,為了提高凸模的韌性防止在使用過程中折斷,采用模具鋼取代常規(guī)采用的模具鋼,并采用真空熱處理,硬度取;在裝配過程中為了提高凸模的穩(wěn)定性,凸模與凸模固定板的裝配采用厭氧膠固定等措施,較好的解決了沖裁方案的確定、模具結(jié)構(gòu)選擇、壓力機(jī)頭的選擇與校核、凸、凹模刃口尺寸計(jì)算及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、定位方案設(shè)計(jì)、卸料方式的設(shè)計(jì)、模架的確定及模具設(shè)計(jì)制造困難等問題。
目前該模具已經(jīng)制造試沖完畢,交付工廠使用且已經(jīng)制造出上萬個(gè)墊片,零件尺寸精度比較高,效果良好,生產(chǎn)效率提高10倍以上,成本降低5倍以上,完全符合要求。
關(guān)鍵詞:沖孔,落料,級(jí)進(jìn)模
前 言
模具,是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中,60%~80%的零部件都依靠模具成形,模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低,因此,模具被稱之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”,用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值,往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。
模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志,它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力,決定著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
我國(guó)模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。大型、精密、復(fù)雜、高效和長(zhǎng)壽命模具上了一個(gè)新臺(tái)階。大型復(fù)雜沖模以汽車覆蓋件模具為代表,已能生產(chǎn)部分新型轎車的覆蓋件模具。體現(xiàn)高水平制造技術(shù)的多工位級(jí)進(jìn)模的覆蓋面,已從電機(jī)、電器鐵芯片模具,擴(kuò)展到接插件、電子槍零件、空調(diào)器散熱片等家電零件模具。在精密塑料模具方面,已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面,國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模和及汽車后橋齒輪箱壓鑄模及其他類型的模具,例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等,也都達(dá)到了較高的水平,并可替代進(jìn)口模具。
雖然如此,我國(guó)的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場(chǎng)需要和國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大差距,這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面,無論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面,都有較大差距。轎車覆蓋件模具,具有設(shè)計(jì)和制造難度大,質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn),可代表覆蓋件模具的水平。雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面已基本達(dá)到了國(guó)際水平,模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國(guó)際水平,在轎車模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步,但在制造質(zhì)量、精度、制造周期等方面,與國(guó)外相比還存在一定的差距。標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級(jí)進(jìn)模和多功能模具,是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動(dòng)閥片多功能模具,已基本達(dá)到國(guó)際水平,但總體上和國(guó)外多工位級(jí)進(jìn)模相比,在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上,仍存在一定差距,這說明我們還有相當(dāng)長(zhǎng)的一段路要走,同時(shí)也要求我們模具設(shè)計(jì)人員在工作中要刻苦努力,不斷創(chuàng)新,打造屬于自己的品牌,所以需要我們更努力的去奮斗!
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目 錄
摘 要 II
前 言 III
1 墊片圖紙及設(shè)計(jì)要求 1
1.1 零件圖 1
1.2 設(shè)計(jì)要求 1
2 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 2
2.1 零件沖裁工藝性分析 2
2.2 確定沖壓工藝方案 2
2.3 模具結(jié)構(gòu)的確定 3
2.4 排樣方案的確定及計(jì)算 3
2.5 沖裁間隙的確定 6
2.6 沖裁力和壓力中心的計(jì)算 6
2.7 工作零件刃口尺寸計(jì)算 8
2.8 工作零件結(jié)構(gòu)尺寸 10
2.9 小孔沖裁小凸模的設(shè)計(jì) 11
3 模具材料的選用及其他零部件的設(shè)計(jì) 13
3.1 級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn) 13
3.2 模具材料的選用 13
3.3 定位零件的選擇 15
3.4 卸料、出件、導(dǎo)向方式的選擇 16
3.5 模架的確定 17
3.6 連接與固定零件 17
3.7 其它模具零件結(jié)構(gòu)尺寸列表 19
3.8 沖壓機(jī)的選擇 19
4 模具總裝配圖及零件加工工藝 21
4.1 模具總裝配 21
4.2 模具零件加工工藝 23
5 模具的裝配和沖裁模具的試沖 25
5.1 模具的裝配 25
5.2 沖裁模具的試沖 26
致 謝 29
參考文獻(xiàn) 30
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編號(hào):99060735
類型:共享資源
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墊片
導(dǎo)正
銷定距級(jí)進(jìn)模
設(shè)計(jì)
沖壓
模具
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