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中職《數(shù)控車削》高效教學(xué)策略探索-職高獲獎(jiǎng)?wù)撐?/h1>
上傳人:無(wú)*** 文檔編號(hào):99166850 上傳時(shí)間:2022-05-31 格式:DOC 頁(yè)數(shù):4 大?。?55.50KB

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1、中職《數(shù)控車削》高效教學(xué)策略探索 摘要:中職《數(shù)控車削編程技術(shù)》是一門專業(yè)課,目前發(fā)展很快,其教學(xué)的方法各有不同,筆者通過(guò)四年的教學(xué)實(shí)踐,認(rèn)為以下方法來(lái)可有效提高教學(xué)效益:(1)正確處理教學(xué)內(nèi)容可有效地提高教學(xué)的效益。(2)適時(shí)地分階段、分層、分組教學(xué)可有效地提高教學(xué)的效益。(3)硬件教學(xué)軟件化可有效地提高教學(xué)的效益。 關(guān)鍵詞:中職機(jī)械 數(shù)控車削 有效教學(xué) 《數(shù)控車削》作為一門在我國(guó)廣泛應(yīng)用且正在不斷發(fā)展的新技術(shù),日益受到重視,很有必要對(duì)如何提高其教學(xué)效益進(jìn)行深入的研究、淺出的介紹,以期相互學(xué)習(xí)、共同進(jìn)步。 “如何提高教學(xué)效益”也可以理解為“如何有效地教學(xué)” 。所謂“有效

2、”,是指通過(guò)教師在一段時(shí)間的教學(xué)之后,學(xué)生所獲得的具體的進(jìn)步或發(fā)展。也就是說(shuō),教師的教學(xué)是自變量,學(xué)生的進(jìn)步或發(fā)展是因變量。學(xué)生進(jìn)步或發(fā)展的量是教學(xué)是否高效的主要指標(biāo)。教學(xué)有沒(méi)有效益,并不是指教師有沒(méi)有教完內(nèi)容或教得認(rèn)真不認(rèn)真,而是指學(xué)生有沒(méi)有學(xué)到什么或?qū)W生學(xué)得好不好。如果學(xué)生不想學(xué)或者學(xué)了沒(méi)有收獲,即使教師教得很辛苦也是無(wú)效的教學(xué)。同樣,如果學(xué)生學(xué)得很辛苦,但沒(méi)有得到應(yīng)有的發(fā)展,也是無(wú)效或低效的教學(xué)。 筆者進(jìn)行了四年的教學(xué)實(shí)踐,每年嘗試在原來(lái)的基礎(chǔ)上用不同的方法對(duì)職業(yè)高中機(jī)械專業(yè)的兩個(gè)或兩個(gè)以上平行班進(jìn)行數(shù)控車教學(xué),記錄其中的差異,并通過(guò)測(cè)驗(yàn)、交談、觀察、國(guó)家職業(yè)技能鑒定考試情況等歸納教學(xué)

3、成果,得出結(jié)論。結(jié)論只針對(duì)以班級(jí)形式進(jìn)行教學(xué)的該門功課的整個(gè)教學(xué)過(guò)程。 一、操作先行,理論隱含 數(shù)控車床的操作不需要太多的知識(shí)支撐,好比小學(xué)生會(huì)用手機(jī),數(shù)控機(jī)床也只不過(guò)是一種工具、一種機(jī)加工的設(shè)備。對(duì)于一個(gè)健全人,操作數(shù)控車床其實(shí)和用手機(jī)差不多。所以,對(duì)于數(shù)控車床而言,操作先行是完全可行的一種教學(xué)方法。 對(duì)于所有同學(xué)而言,數(shù)控車床操作的學(xué)習(xí)是站在同一起跑線上的學(xué)習(xí),所以,競(jìng)爭(zhēng)的起點(diǎn)是基本公平的,所有人都有可能也有機(jī)會(huì)成為佼佼者,這給了大家希望。自己控制數(shù)控車床,加工出一個(gè)“子彈”,這是一種興奮,這有一種快感。從有希望到有快感的過(guò)程大概只需要8課時(shí)。 按按按鈕,搖搖手輪,對(duì)好

4、刀,輸入程序,校驗(yàn)好,加工。就這么簡(jiǎn)單。8課時(shí),夠了。操作先行避免了一開(kāi)始就學(xué)習(xí)編程的枯燥和艱澀,有效地給了學(xué)生對(duì)自我的肯定和滿足。告訴學(xué)生,你能行,你現(xiàn)在已經(jīng)加工出了一個(gè)“子彈”,不是嗎? 當(dāng)然,8課時(shí)不包含數(shù)控程序的編寫。程序是老師編好的程序。學(xué)生通過(guò)輸入程序,開(kāi)門見(jiàn)山地也很直觀地對(duì)數(shù)控程序有了認(rèn)識(shí)——“字母+數(shù)字”。同時(shí),也對(duì)本課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)有了清晰的感受——操作機(jī)床,加工出合格的零件。 二、教前摸底、有的放矢 學(xué)習(xí)編程之前,應(yīng)該對(duì)學(xué)生進(jìn)行測(cè)試,以了解情況,便于后續(xù)分組教學(xué)。 數(shù)控編程所需的知識(shí)支撐比較多,每個(gè)學(xué)生的基礎(chǔ)不同、特長(zhǎng)不同,對(duì)學(xué)生作一個(gè)全面的測(cè)試,有利于老師對(duì)學(xué)生

5、的了解,有利于后續(xù)的分組教學(xué)。具體測(cè)試的內(nèi)容應(yīng)該包括數(shù)學(xué)、機(jī)械識(shí)圖和車工操作等。其中數(shù)學(xué)的知識(shí)應(yīng)該以笛卡爾坐標(biāo)系、幾何圖形的尺寸計(jì)算及三角函數(shù)為主。 測(cè)試之后,對(duì)測(cè)試的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的分析,歸納出各學(xué)科學(xué)生的差異。通常,學(xué)生如果在測(cè)試的科目遇到困難,也會(huì)反映到以后的數(shù)控編程的學(xué)習(xí)過(guò)程中,根據(jù)測(cè)試的情況,有針對(duì)性地對(duì)學(xué)生進(jìn)行分組及輔導(dǎo)可有效地提高學(xué)習(xí)的效率。 三、分組學(xué)習(xí)、相互促進(jìn) 數(shù)控操作的學(xué)習(xí)最好分組進(jìn)行,每組3~5人為宜。 分組學(xué)習(xí)有利于促進(jìn)學(xué)生團(tuán)隊(duì)精神的培養(yǎng);有利于學(xué)生優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),共同進(jìn)步;有利于學(xué)生相互指正、減少操作過(guò)程中的故障率。 分組的人數(shù)以3~5人為宜。人數(shù)過(guò)多,效率偏

6、低,因?yàn)槿司僮鞯臋C(jī)會(huì)偏少;剛開(kāi)始學(xué)習(xí)時(shí),如果人數(shù)偏少,也容易造成學(xué)生縮手縮腳,而且故障率也相應(yīng)偏高。 對(duì)學(xué)生分組的時(shí)候要考慮因素比較多,最主要要考慮的是每組同學(xué)盡量組合成互補(bǔ)的,比如:把操作好編程差的同學(xué)和操作差編程好的同學(xué)組合,把數(shù)學(xué)好識(shí)圖差的同學(xué)和識(shí)圖好數(shù)學(xué)差的同學(xué)組合。 學(xué)生分組后也容易造成學(xué)生兩極分化現(xiàn)象。有可能造成交給一個(gè)組的任務(wù),結(jié)果一個(gè)同學(xué)完成了,其他同學(xué)并沒(méi)有參與,所以,任務(wù)分配的時(shí)候也可以考慮適當(dāng)細(xì)化。比如:三個(gè)人一組,一人編程,一人磨刀,一人操作,輪換進(jìn)行。有時(shí)也要結(jié)合情況,對(duì)學(xué)生一個(gè)個(gè)進(jìn)行考核。 四、削枝強(qiáng)干、突出重點(diǎn) 對(duì)于職高數(shù)控的教學(xué),我們的目標(biāo)應(yīng)該很清

7、楚的定位為:學(xué)生能根據(jù)圖紙要求,獨(dú)立編程、操作,在允許的時(shí)間內(nèi),最終加工出合格的零件。數(shù)控課程要解決的問(wèn)題就是《數(shù)控編程》和《數(shù)控機(jī)床操作》。至于數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、組成等等其他的知識(shí),可作為自學(xué)或輔助的內(nèi)容。 公差測(cè)量 數(shù)學(xué) 數(shù)控編程 車削工藝學(xué) 機(jī)械識(shí)圖 數(shù)控車削加工能力 計(jì)算機(jī)應(yīng)用 數(shù)控機(jī)床操作 機(jī)械基礎(chǔ) 圖(1) 而在數(shù)控車的教學(xué)過(guò)程中,不可避免地會(huì)和圖(1)中的這些課程發(fā)生聯(lián)系,也會(huì)碰到有些學(xué)生沒(méi)有掌握好這些基礎(chǔ)知識(shí)而出現(xiàn)學(xué)習(xí)瓶頸,而且情況各有各的不同,有同學(xué)被數(shù)學(xué)難住了,有同學(xué)看不懂圖紙,有同學(xué)不懂工藝等等。如果把這些內(nèi)容全部放

8、在數(shù)控課堂上學(xué)習(xí),其效果和效率都是低下的,因?yàn)橹皇怯胁糠滞瑢W(xué)沒(méi)有掌握相關(guān)的部分知識(shí)點(diǎn)。所以,在數(shù)控的教學(xué)過(guò)程中也就不應(yīng)該把已經(jīng)學(xué)習(xí)過(guò)的內(nèi)容作為教學(xué)的重點(diǎn)。 數(shù)控車削編程的教學(xué)重點(diǎn)應(yīng)放在圖形(或圖紙)的數(shù)字化處理,程序的編寫及數(shù)控機(jī)床的操作這三方面。其余的知識(shí)均可采用淡化的方法處理。如圖(2)所示,是一個(gè)小保齡球瓶的圖紙,進(jìn)行編程肯定需要從O到F各點(diǎn)的坐標(biāo),學(xué)生自己計(jì)算或用CAD都可以得到各點(diǎn)的坐標(biāo)。我的處理方法是直接告訴學(xué)生這些點(diǎn)的坐標(biāo),如表(1)所示。因?yàn)?,教學(xué)的重點(diǎn)是編程的方法,至于坐標(biāo)的計(jì)算,在這里就淡化了。把和數(shù)控相關(guān)聯(lián)的知識(shí),直接、明白地提供給學(xué)生,有效地保證編程教學(xué)的效率。

9、 例:請(qǐng)把小保齡球瓶的加工程序編寫完整。 毛坯直徑10mm,1號(hào)刀為30°外圓刀,4號(hào)刀為切斷刀。 圖(2) X Z O 0 0 A 4.992 -2.645 B 4.03 -5.992 C 3 -10.5 D 5.619 -14.705 E 8.217 -17.87 F 5.49 -30 表(1)、從O到F點(diǎn)的坐標(biāo)值 程序的編寫應(yīng)該和企業(yè)的技術(shù)文件充分的統(tǒng)一,有利于校企接軌,有利于養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度,也便于編程的學(xué)習(xí)。具體的技術(shù)文件包括圖紙、數(shù)控加工工

10、序卡片、數(shù)控加工刀具卡片、數(shù)控加工進(jìn)給路線圖、數(shù)控加工程序單等。這些技術(shù)文件都以表格的形式存在,有規(guī)律、有條理、也比較系統(tǒng),而且比較清晰、要點(diǎn)突出,非常貼合機(jī)械加工及數(shù)控編程的特點(diǎn)——邏輯嚴(yán)密、條理清晰。把技術(shù)文件(表格)的格式,運(yùn)用到數(shù)控車削教學(xué)過(guò)程中可有效提高數(shù)控教學(xué)的效益。如表(2)所示,學(xué)生填寫準(zhǔn)確即可加工從圖(2)零件。 表(2)、數(shù)控加工程序單 N G X Z R 選刀 1 T0101 啟動(dòng)主軸 2 M03 S800 到O點(diǎn) 3 G01

11、X0 Z0 F10 O→A 4 A→B 5 B→C 6 C→D 7 D→E 8 E→F 9 退刀 10 G01 X12 到換刀點(diǎn) 11 G00 X125 Z100 換切斷刀 12 T0404 到切斷點(diǎn) 13 G00 X14 Z-30 切斷 14 G01 X-3 F10 到換刀點(diǎn) 15 G00 X125 Z100 換外圓刀 16 T0101 到起點(diǎn) 17 G00

12、 X14 Z0 程序結(jié)束 18 M30 X Z O 0 0 A 4.992 -2.645 B 4.03 -5.992 C 3 -10.5 D 5.619 -14.705 E 8.217 -17.87 F 5.49 -30 五、操作電腦、加工零件 目前,已經(jīng)有相當(dāng)多的數(shù)控機(jī)床可以直接通過(guò)數(shù)據(jù)線和電腦連接,學(xué)生可以通過(guò)操作電腦進(jìn)行編程、模擬并校驗(yàn)程序,而后通過(guò)電腦控制機(jī)床進(jìn)行加工。常用的計(jì)算機(jī)數(shù)控模擬軟件有南京宇航、南京斯沃、上海宇龍等,這些軟

13、件可以完全模擬從程序輸入到零件加工完成的整個(gè)過(guò)程。 有條件的學(xué)校,可把計(jì)算機(jī)模擬編程學(xué)習(xí)安排在學(xué)生上機(jī)床編程前。這樣可以非常安全地讓學(xué)生學(xué)習(xí)編程,把有些可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)先通過(guò)模擬去表現(xiàn)并排除。在電腦上模擬加工零件,其速度是可以調(diào)節(jié)的,可有效地節(jié)約時(shí)間。在電腦上模擬并不需要真實(shí)的磨刀、裝夾等,所以,輔助的時(shí)間很短。對(duì)編程學(xué)習(xí)而言,節(jié)約了時(shí)間實(shí)際上就是提高了效率。 當(dāng)然,電腦模擬加工對(duì)編程學(xué)習(xí)很有幫助,但是磨刀、對(duì)刀等還是應(yīng)該通過(guò)實(shí)際操作提高水平。 參考文獻(xiàn): 1.宋放之 等編著 《數(shù)控工藝培訓(xùn)教程(數(shù)控車部分)》 清華大學(xué)出版社 2.CNC-DREHEN INFORMATIONS-UND ARBEITSBLATTER 德國(guó)中職數(shù)控車教材 3.

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