軸類零件的數(shù)控加工設(shè)計
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畢業(yè)設(shè)計簡介
題目:軸類零件的數(shù)控加工
摘要:本文主要探討了關(guān)于軸類零件的數(shù)控加工方法及CAXA數(shù)控車自動編程軟件和數(shù)控仿真軟件VNUC的使用,最后用數(shù)控數(shù)控加工方法主要包括對零件尺寸,結(jié)構(gòu),材料,切削用量,加工工藝及工藝裝備等分析與選擇。
關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床, CAXA數(shù)控車, 階梯軸軸,數(shù)控加工工藝,自動編程,數(shù)控加工仿真
一. 課題來源:畢業(yè)設(shè)計
二.目的和意義
數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,發(fā)展數(shù)控機床適當(dāng)前我國機械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路,是未來工廠自動化的基礎(chǔ).隨著科技的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)開始應(yīng)用于機械制造行業(yè),為各國的工業(yè)發(fā)展貢獻了巨大的力量作。作為未來機械行業(yè)的中堅力量,有必要學(xué)習(xí)數(shù)控加工技術(shù)。CAXA車數(shù)控自動編程是我國的一款民族軟件,且使用方便,編程質(zhì)量較高,易學(xué),廣泛的應(yīng)用于機械加工行業(yè),所以我們有必要去學(xué)習(xí),為中國機械行業(yè)的的快速發(fā)展貢獻自己的一份力量!
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三.內(nèi)容與過程
1.對零件進行結(jié)構(gòu)工藝性分析,根據(jù)零件圖紙和技術(shù)要求,確定零件的材料,各重要加工表面及其尺寸形位精度,從而確定毛坯及加工方法。
2.根據(jù)結(jié)構(gòu)工藝分析,選擇毛坯的種類及熱處理方法,綜上考慮選擇圓棒料的尺寸為φ46mm×100mm
3.選擇定位粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn),選擇零件各加工表面的加工方法,安排加工順序。
4.選擇機床及工藝裝備。根據(jù)現(xiàn)有條件分別選擇CKA6140數(shù)控車床和自定心三爪卡盤及常用刀具,量具和輔具。
數(shù)控加工刀具卡片
產(chǎn)品名
稱或代號
數(shù)控編程與
零件加工實訓(xùn)件
零件
名稱
階梯軸
零件圖號
C-G01-06
序號
刀具號
刀具名稱
數(shù)量
加工表面
刀尖半徑R/mm
刀尖方位T
備注
1
T0101
900外圓車刀
1
車端面,粗、精車各
圓柱面和倒角
0.4
3
2
T0202
950外圓車刀
1
粗、精車R5、R7、R4
圓弧面
0.4
3
3
T0303
切斷刀
1
加工外螺紋
退刀槽、切斷
3
4
T0404
螺紋刀
1
加工外螺紋
編制
文金卓
審核
林立
批準(zhǔn)
魏成杰
共1頁
第1頁
5.分析加工工藝,計算切削用量,編制加工工藝路線,
確定加工方案:預(yù)備加工---車左端面---粗車左端輪廓---精車左端面輪廓---調(diào)頭---車端面---粗車右端輪廓---精車右端輪廓---退刀槽---粗車螺紋---精車螺紋。
數(shù)控加工工藝卡
單位名稱
開封大學(xué)機電工程學(xué)院
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
數(shù)控實訓(xùn)
課內(nèi)任務(wù)
軸
C-G01-06
工序號
程序編號
夾具名稱
使用設(shè)備
數(shù)控系統(tǒng)
場地
10
O1233
三爪自定心卡盤
CKA6140
FANUC0i Mate
數(shù)控實訓(xùn)中心機房、車間
工步號
工步內(nèi)容
刀具號
刀具規(guī)格/mm
主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)
進給量f (mm/r)
背吃刀量
mm
備注
1
下棒料φ46mm×100mm,伸出65mm,
粗、精車端面,對刀。
T01
25×25
700
0.4
1
手動
2
粗車左端倒角及外圓輪廓
T01
25×25
700
0.4
3
自動
3
精車左端倒角及外圓輪廓至圖紙要求
T02
20×25
1000
0.1
0.3
自動
4
調(diào)頭裝夾,墊銅皮找正,粗精車端面保證總長度95+0.11mm,對刀。
T01
25×25
700
0.4
1
手動
5
粗車右端倒角及外圓輪廓
T01
25×25
700
0.4
3
自動
6
精車右端倒角及外圓輪廓
T02
20×25
1000
0.1
0.3
自動
7
車螺紋退刀槽至要求
T03
B=3
600
0.05
自動
8
車削外螺紋至要求
T04
20×20
400
螺距2
自動
9
檢驗
手動
編制
文金卓
審核
;林立
批準(zhǔn)
魏成杰
共1頁
第1頁
6. 使用 CAXA數(shù)控自動編程軟件對各工序段的加工程序進行代碼生成
CAXA數(shù)控車具有全中文windows界面,形象化的圖標(biāo)菜單,全面的鼠標(biāo)拖動功能,靈活方便的立即菜單參數(shù)調(diào)整功能,智能化的動態(tài)導(dǎo)航捕捉功能,和多方位的信息提示等。CAXA數(shù)控車具有CAD軟件的強大繪圖功能和完善的外部數(shù)據(jù)接口,可以繪制任意復(fù)雜的二維圖形。CAXA數(shù)控車提供強大的使用簡單的軌跡生成手段,可以按加工要求生成各種復(fù)雜圖形的加工軌跡。
CAXA數(shù)控車實現(xiàn)加工的過程:
1. 必須配置好機床,這是正確輸出代碼的關(guān)鍵;
2. 看懂圖紙,用曲線表達工件;
3. 根據(jù)工件形狀,選擇合適的加工方式,生成刀位軌跡;
4.生成G代碼,傳給機床。
左端輪廓粗加工的代碼生成圖
7對所生成的G代碼進行數(shù)控仿真,仿真軟件為VNUC數(shù)控仿真軟件。
仿真步驟:
1. 打開數(shù)控仿真軟件,選擇數(shù)控車床,操作系統(tǒng)為FANUC0i Mate,大連機床廠生產(chǎn);
2. 激活機床,回零。
3. 選擇刀具規(guī)格及毛坯尺寸與裝夾方式,安裝刀具,裝夾工件;
4. 利用刀補分別對刀具進行對刀;
5. 加載NC代碼;
6. 進行粗加工;
7. 進行精加工;
8. 驗證代碼是否可用,仿真結(jié)束。
如本次數(shù)控仿真加工后的效果圖
8進行數(shù)控實操及對零件檢驗。
四. 結(jié)論
數(shù)控車削加工的關(guān)鍵之處在于對數(shù)控加工工藝的良好掌握。除此之外還要對制圖,材料,工藝裝備,機械制造,機械設(shè)計,公差與配合,金屬工藝等專業(yè)課程知識有一個清晰的認(rèn)識和掌握。
本文通過對零件進行了工藝分析,如毛坯尺寸大小的確定和材料的確定,選擇合適的加工方案法,擬定加工方案,選擇合適的夾具、刀具與切削用量的確定等。及對CAXA數(shù)控車自動編程軟件和數(shù)控仿真軟件VNUC的使用,基本全面的論述了一般軸類零件數(shù)控車削的總體過程程和要點。希望能為數(shù)控車削加工提供參考,同時也對指導(dǎo)老師表示感謝!
6
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零件
數(shù)控
加工
設(shè)計
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