窗套制作與安裝施工工藝
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10.4窗套制作與安裝 本節(jié)主要介紹一般民用建筑中窗套的制作與安裝。 一、施工圖設(shè)計(jì)文件 窗套制作與安裝應(yīng)規(guī)定下列內(nèi)容: 1.所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色。 2.木材的燃燒性能等級和含水率及防腐、防蛀、防火處理。 3.花崗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 窗貼臉板、壓縫條應(yīng)采用與窗框相同樹種的木材。 2.龍骨米一般用紅、白松烘干料,含水率不大于12%,材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3 的節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病,并預(yù)先經(jīng)過防腐、防蛀、防火處理。 3.面板一般采用膠合板,厚度不小于3㎜顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時(shí),含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的面板,板材厚度不小于20mm,且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似,不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。膠合板除應(yīng)有性能檢測報(bào)告外,必須抽樣復(fù)驗(yàn),其甲醛含量不得超過設(shè)計(jì)和規(guī)程 (GB50325-2001)的規(guī)定,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的面板,板材厚度不少于20mm,且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似,不得有節(jié)疤、 裂縫、扭曲、變色等疵病。膠合板除應(yīng)有性能檢測報(bào)告外,必須抽樣復(fù)驗(yàn),其甲醛含量不得超過設(shè)計(jì)和規(guī)范(GB50325-2001)規(guī)定的限值。 5.輔料: (1)膠貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉(純度應(yīng)在75%以上,不含游離氟化氫和石油瀝青)。 (2)釘子:長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2~2.5倍;也可用射釘。 (3)防潮材:采用防潮涂料。 三、主要機(jī)具 l.電動(dòng)機(jī)具:小臺(tái)鋸、小臺(tái)刨、手電鉆、射槍、壓刨、修邊機(jī)、拋光機(jī)、拋光片。 2.手用工具:木刨于(大、中、小)、槽刨、木鋸、細(xì)齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。 四、施工作業(yè)條件 1.窗洞口方正垂宣,預(yù)埋木磚符合設(shè)汁要求,并已進(jìn)行防腐處理。 2.窗套龍骨貼面板面已刨平,其余三面刷了防腐劑。 3施工機(jī)具設(shè)備已安裝好,接通了電源,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.繪制了施工大樣圖,并做出樣板,經(jīng)檢驗(yàn)合格,可大面積進(jìn)行作業(yè)。 五、施工操作工藝 1.工藝流程: 找位與劃線→核查頂埋件及洞口→鋪涂防潮層→龍骨配置與安裝→釘接面板。 2.找位與劃線:窗套安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸,進(jìn)行彈線。 3.核查預(yù)埋件及洞口:彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求,主要檢查排列問距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求;量測窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,與設(shè)計(jì)要求是否相符。 4.涂防潮層:設(shè)計(jì)有防潮要求的、在釘裝龍骨前進(jìn)行涂刷防潮層的施工。 5.擱柵骨架制作:根據(jù)洞口實(shí)際尺寸、窗中心線和位置線,用方木制成擱柵骨架并應(yīng)做防火防腐處理,橫撐位置必須與預(yù)埋件位置重合。擱柵骨架應(yīng)平整牢固,表面刨平。 6.擱柵骨架安裝:安裝擱柵骨架應(yīng)方正,除留出板面厚度外,擱柵骨架與木磚間的間隙應(yīng)墊以木墊,連接中國。安裝洞口擱柵骨架時(shí),一般先上端后兩側(cè),洞口上部骨架應(yīng)與緊固件連接牢固。 與墻體對應(yīng)的基層板板面應(yīng)進(jìn)行防腐處理.基層板安裝應(yīng)牢固。 7.釘裝面板: (1)面板逃色配紋:全部進(jìn)場的面板材,使用前按同房間,臨近部位的用量進(jìn)行挑選,使安裝后從觀感上木紋、顏色近似-致。 (2)裁板配制:按龍骨排尺,在板上劃線裁板,板面應(yīng)略大于擱柵骨架。原木材板面應(yīng)刨凈;膠合板、貼畫板的板面嚴(yán)禁刨光,小面皆須刮直。木紋根部應(yīng)向下,長度方向需要對接時(shí),花紋應(yīng)通順,真接頭位置應(yīng)避開視線平視范圍,宜在室內(nèi)地面2m以上或1.2m 以下,接頭應(yīng)位于橫龍骨處。 原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽,一般卸力槽間距為100mm,槽寬10mm,槽深 4~6mm.以防板面扭曲變形。 (3)面板安裝 1)面極安裝前,對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮構(gòu)造要求等進(jìn)行檢查, 告格后進(jìn)行安裝。 2)面板配好后進(jìn)行試裝,面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適,木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下,才能進(jìn)行正式安裝。 3)面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢,釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜,釘長約為面板厚度的2~2.5倍,釘距一般為100mm,釘帽應(yīng)砸扁,并用尖沖子將釘帽順木紋方向沖入面板表面下1~2mm。 4)釘貼臉:貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選,花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉接些應(yīng)成45角,貼臉與窗套板面結(jié)合應(yīng)緊密、平整、 貼臉或線條蓋住抹灰墻面應(yīng)不小于10mm。 貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致,接搓應(yīng)順平無錯(cuò)槎。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.主控項(xiàng)目 (1)窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2) 窗套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查、手扳檢查。 2.一般項(xiàng)目 (1)窗套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致,不得有裂縫,翹曲及損壞。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查、于板檢查。 (2)窗套安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10-3的規(guī)定。 窗套安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表10-3 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差(㎜) 檢驗(yàn)方法 1 正側(cè)面垂直度 3 用1m垂直檢驗(yàn)尺檢查 2 窗套上口水平度 1 用1m水平檢測尺和塞尺檢查 3 窗套上口平直度 3 拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查 七、成品保護(hù) 1.本材或制品進(jìn)場后,應(yīng)貯存在室內(nèi)倉庫或料棚中,保持干燥、通風(fēng),按種類、規(guī)格擱置在墊木上水平堆放。 2.配料應(yīng)在操作臺(tái)上進(jìn)行,不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上操作。 3.操作時(shí)窗臺(tái)板上應(yīng)鋪墊保護(hù)層,平得直接站在窗臺(tái)板上操作。 4.窗套、貼臉板安裝后,應(yīng)及時(shí)刷一道底漆,以防干裂和污染。 5.為由保護(hù)成品,防止碰壞或污染,尤其出入口處應(yīng)加保護(hù)措施,如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、塑料貼膜,并設(shè)專人看管等。 八、安全錯(cuò)施 1.木工機(jī)械應(yīng)由專人負(fù)責(zé),不得隨便動(dòng)用。操作人員必須熟悉機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù)。用完機(jī)械應(yīng)切斷電源,并將電源箱關(guān)門上鎖。 2.使用電鉆時(shí)應(yīng)戴橡膠手套,不用時(shí)及時(shí)切斷電源。 3.操作前,先檢查工具。斧、錘、鑿等易掉頭斷把的工具,經(jīng)檢查修理后再用。 4.砍斧、打眼不得對面操作,如并排操作時(shí),應(yīng)錯(cuò)位1.2m以上的間距,以防錘、斧失手傷人。 5.操作時(shí),工具應(yīng)放在工具袋里,不得將斧子、錘子等掖在腰上工作。 6.操作地點(diǎn)的刨花、碎本料應(yīng)及時(shí)清理,并存放在安全地點(diǎn),做到活完腳下清。 7.操作地點(diǎn),嚴(yán)禁吸煙.注意防火。 九、施工注意事項(xiàng) 1.面層木紋錯(cuò)亂,色差過大:主要是輕視選料,影響觀感;注意加工品的驗(yàn)收,應(yīng)分類挑選匹配使用。 2.棱角不直,接縫接頭不平:主要由于面板安裝邊口不齊,龍骨面不平。操作應(yīng)從加工到安裝,每工序達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),保證整體的質(zhì)量。 3.窗套上下不方正:主要是抹灰抹壓不規(guī)矩,安裝龍骨框架未調(diào)方正,應(yīng)注意安裝時(shí)調(diào)正、吊直、找順,確保方正。 4.窗套上下或左右不對稱:主要是窗框安裝偏差所致,造成上下或左右寬窄不一致;安裝找線時(shí)及時(shí)糾正。 5.割角不嚴(yán),割角劃錢不認(rèn)真,操作不精心:應(yīng)認(rèn)真用角尺劃線割角,保證角度、長度準(zhǔn)確。 十、工程驗(yàn)收 1.工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和紀(jì)錄: (1)施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件. (2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和花崗石的放射性、人造板、膠粘劑甲醛含量的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 (3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 (4)施工記錄。 2.應(yīng)分批檢驗(yàn),每檢驗(yàn)批應(yīng)有檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 (1)檢查批劃分:同類制品每50間(處)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50間(處)也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。 (2)檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查3間(處),不足3間(處〉 時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。 3.檢驗(yàn)批合格質(zhì)量和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定; (1)抽查樣本主控項(xiàng)目均合格;一般項(xiàng)目80%以上合格其余樣本不得有影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷,其中有允許偏差的檢驗(yàn)項(xiàng)目,其最大偏差不得超過規(guī)定允許偏差的1.5倍。均應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。 (2)分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量規(guī)定,所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。 4.觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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