喜歡就充值下載吧。。資源目錄里展示的文件全都有，，請放心下載，，有疑問咨詢QQ:414951605或者1304139763 ======================== 喜歡就充值下載吧。。資源目錄里展示的文件全都有，，請放心下載，，有疑問咨詢QQ:414951605或者1304139763 ======================== 圖書分類號： 密 級： 畢業(yè)設(shè)計(論文) 電控氣動機(jī)械手設(shè)計 THE DESIGN OF AN ELECTRICAL CONTROL PNEUMATIC MANIPULAT 學(xué)生姓名 鄒仲清 學(xué)院名稱 機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)名稱 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 指導(dǎo)教師 陳躍 2011年 5月 27日 徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 徐州工程學(xué)院學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明： 所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)注。 本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。 論文作者簽名： 　　 　　日期： 　　 年 　月　 　日 徐州工程學(xué)院學(xué)位論文版權(quán)協(xié)議書 本人完全了解徐州工程學(xué)院關(guān)于收集、保存、使用學(xué)位論文的規(guī)定，即：本校學(xué)生在學(xué)習(xí)期間所完成的學(xué)位論文的知識產(chǎn)權(quán)歸徐州工程學(xué)院所擁有。徐州工程學(xué)院有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交學(xué)位論文的紙本復(fù)印件和電子文檔拷貝，允許論文被查閱和借閱。徐州工程學(xué)院可以公布學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容，可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容提交至各類數(shù)據(jù)庫進(jìn)行發(fā)布和檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 論文作者簽名： 　　 導(dǎo)師簽名： 　　 日期： 　　 年 　月　 　日 日期： 　　 年 　月　 　日 I 徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 摘要 科學(xué)發(fā)展觀為我國工程技術(shù)的發(fā)展開辟了廣闊道路，而機(jī)械手作為一種高科技自動化生產(chǎn)設(shè)備，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域，這就對我們的教育培訓(xùn)部門提出了新的要求。因此，為了適應(yīng)社會發(fā)展的形勢，在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上設(shè)計一臺教學(xué)型機(jī)械手有著深遠(yuǎn)的科教意義。 本課題設(shè)計的教學(xué)型搬運(yùn)機(jī)械手，主要包括機(jī)械手的總體方案設(shè)計、機(jī)械手的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計以及驅(qū)動、控制系統(tǒng)設(shè)計等，實現(xiàn)了機(jī)械手手部的四自由度運(yùn)動：手臂的升降、伸縮和手腕、手臂的回轉(zhuǎn)。設(shè)計中分析了教學(xué)型機(jī)械手的功能要求和現(xiàn)實意義，通過氣壓缸來實現(xiàn)手臂的升降和伸縮，采用回轉(zhuǎn)氣壓缸來實現(xiàn)手腕和手臂的回轉(zhuǎn)。設(shè)計的機(jī)械手結(jié)構(gòu)簡單、便于操作，在單片機(jī)的控制下完成預(yù)期的動作，能給學(xué)生以直觀的印象，達(dá)到教學(xué)演示的目的。 關(guān)鍵詞 機(jī)械手；教學(xué)型；四自由度；單片機(jī) Abstract Scientific concept of development of engineering technology has opened up a broad road, while the robot as a high-tech automated production equipment, has been widely used in various fields of national economy, which the education and training sector of our proposed new requirements. Therefore, in order to adapt to the situation of social development, based on existing technology to design a teaching type robot science has far-reaching significance. The subject of design for teaching handling robots, mainly consists of robot's overall design, robot mechanical structure design, as well as drive, control system design, implementation of the manipulator hands of four degrees of freedom: the arm movements, stretching and wrist, arm, rotary. The design of the teaching function of mechanical hand requirements and practical significance, achieved by pneumatic cylinders push the arm movements and stretching,rotary pneumatic cylinders used to achieve arm and wrist rotation.Manipulator design simple, easy to operate, under the control of the MCU to complete the desired action, giving the students a visual impression, to achieve the purpose of teaching demonstration. Keywords Manipulator Teaching type Four Degrees of Freedom SCM 目 錄 1 緒論 1 1.1 機(jī)械手概述 1 1.2 機(jī)械手的組成和分類 1 1.2.1 機(jī)械手的組成 1 1.2.2 機(jī)械手的分類 4 1.3 國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r 5 1.4課題研究的主要內(nèi)容 6 1.5教學(xué)用機(jī)械手的功能要求及現(xiàn)實意義 6 1.5.1 教學(xué)用機(jī)械手的功能要求 6 1.5.2 教學(xué)用機(jī)械手的現(xiàn)實意義 7 2 機(jī)械手的設(shè)計方案 8 2.1 機(jī)械手的座標(biāo)型式與自由度 8 2.1.1 機(jī)械手的坐標(biāo)型式 8 2.1.2 機(jī)械手的自由度 9 2.2 機(jī)械手的手部結(jié)構(gòu)方案設(shè)計 9 2.3 機(jī)械手的主要參數(shù) 11 2.4 機(jī)械手的技術(shù)參數(shù)列表 11 3 機(jī)械手機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計 13 3.1 手部結(jié)構(gòu)設(shè)計 13 3.1.1 設(shè)計時考慮的幾個問題 13 3.1.2手爪夾持裝置的機(jī)構(gòu)選型 13 3.1.3 手部夾緊氣缸的設(shè)計 15 3.2手腕結(jié)構(gòu)設(shè)計 19 3.2.1 手腕的自由度 19 3.2.2 手腕的驅(qū)動力矩的計算 19 3.3手臂結(jié)構(gòu)設(shè)計 23 3.3.1手臂伸縮與手腕回轉(zhuǎn)部分 23 3.3.2手臂升降和回轉(zhuǎn)部分 26 3.3.3手臂升降氣缸的設(shè)計 26 3.3.4手臂回轉(zhuǎn)缸體的設(shè)計 29 4機(jī)械手氣壓系統(tǒng)的設(shè)計 31 4.1氣壓傳動系統(tǒng)工作原理圖 31 4.2氣動元件介紹 31 5 機(jī)械手控制系統(tǒng)設(shè)計 35 5.1 控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分類 35 5.2 控制方式 35 5.3機(jī)械手的控制 36 6 結(jié)論 38 7致謝 39 參考文獻(xiàn) 40 37 1 緒論 1.1 機(jī)械手概述 機(jī)器人由操作機(jī)(機(jī)械本體)、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和檢測傳感裝置構(gòu)成，是一種仿人操作，自動控制、可重復(fù)編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機(jī)電一體化自動化生產(chǎn)設(shè)備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。 機(jī)器人技術(shù)是綜合了計算機(jī)、控制論、機(jī)構(gòu)學(xué)、信息和傳感技術(shù)、人工智能、仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù)，是當(dāng)代研究十分活躍，應(yīng)用日益廣泛的領(lǐng)域。機(jī)器人應(yīng)用情況，是一個國家工業(yè)自動化水平的重要標(biāo)志。 機(jī)器人并不是在簡單意義上代替人工的勞動，而是綜合了人的特長和機(jī)器特長的一種擬人的電子機(jī)械裝置，既有人對環(huán)境狀態(tài)的快速反應(yīng)和分析判斷能力，又有機(jī)器可長時間持續(xù)工作、精確度高、抗惡劣環(huán)境的能力，從某種意義上說它也是機(jī)器的進(jìn)化過程產(chǎn)物，它是工業(yè)以及非產(chǎn)業(yè)界的重要生產(chǎn)和服務(wù)性設(shè)各，也是先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域不可缺少的自動化設(shè)備。 機(jī)械手是模仿著人手的部分動作，按給定程序、軌跡和要求實現(xiàn)自動抓取、搬運(yùn)或操作的自動機(jī)械裝置。在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的機(jī)械手被稱為“工業(yè)機(jī)械手”。生產(chǎn)中應(yīng)用機(jī)械手可以提高生產(chǎn)的自動化水平和勞動生產(chǎn)率:可以減輕勞動強(qiáng)度、保證產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)安全生產(chǎn)；尤其在高溫、高壓、低溫、低壓、粉塵、易爆、有毒氣體和放射性等惡劣的環(huán)境中，它代替人進(jìn)行正常的工作，意義更為重大。因此，在機(jī)械加工、沖壓、鑄、鍛、焊接、熱處理、電鍍、噴漆、裝配以及輕工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等方面得到越來越廣泛的引用。 機(jī)械手的結(jié)構(gòu)形式開始比較簡單，專用性較強(qiáng)，僅為某臺機(jī)床的上下料裝置，是附屬于該機(jī)床的專用機(jī)械手。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，制成了能夠獨(dú)立的按程序控制實現(xiàn)重復(fù)操作，適用范圍比較廣的“程序控制通用機(jī)械手”，簡稱通用機(jī)械手。由于通用機(jī)械手能很快的改變工作程序，適應(yīng)性較強(qiáng)，所以它在不斷變換生產(chǎn)品種的中小批量生產(chǎn)中獲得廣泛的引用。 1.2 機(jī)械手的組成和分類 1.2.1 機(jī)械手的組成 機(jī)械手主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及位置檢測裝置等所組成。各系統(tǒng)相互之間的關(guān)系如方框圖1-1所示。 控制系統(tǒng) 驅(qū)動系統(tǒng) 被抓取工件 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 位置檢測裝置 圖1-1機(jī)械手的組成方框圖 (一)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 它包括手部、手腕、手臂和立柱等部件，有的還增設(shè)行走機(jī)構(gòu)。 1、手部 即與物件接觸的部件。由于與物件接觸的形式不同，可分為夾持式和吸附式手部。夾持式手部由手指(或手爪) 和傳力機(jī)構(gòu)所構(gòu)成。手指是與物件直接接觸的構(gòu)件，常用的手指運(yùn)動形式有回轉(zhuǎn)型和平移型?；剞D(zhuǎn)型手指結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)件制造容易，故應(yīng)用較廣泛。平移型應(yīng)用較少，其原因是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，但平移型手指夾持圓形零件時，工件直徑變化不影響其軸心的位置，因此適宜夾持直徑變化范圍大的工件。 手指結(jié)構(gòu)取決于被抓取物件的表面形狀、被抓部位(是外廓或是內(nèi)孔)和物件的重量及尺寸。常用的指形有平面的、V形面的和曲面的:手指有外夾式和內(nèi)卡式;指數(shù)有雙指式、多指式和雙手雙指式等。 而傳力機(jī)構(gòu)則通過手指產(chǎn)生夾緊力來完成夾放物件的任務(wù)。傳力機(jī)構(gòu)型式較常用的有:連桿式、凸輪式、齒輪齒條式、螺旋式和繩輪式等。 吸附式手部主要由吸盤等構(gòu)成，它是靠吸附力(如吸盤內(nèi)形成負(fù)壓或產(chǎn)生電吸磁力)吸附物件，相應(yīng)的吸附式手部有負(fù)壓吸盤和電磁盤兩類。 對于輕小片狀零件、光滑薄板材料等，通常用負(fù)壓吸盤吸料。造成負(fù)壓的方式有氣流負(fù)壓式和真空泵式。 對于導(dǎo)磁性的環(huán)類和帶孔的盤類零件，以及有網(wǎng)孔狀的板料等，通常用電磁吸盤吸料。電磁吸盤的吸力由直流電磁鐵和交流電磁鐵產(chǎn)生。 用負(fù)壓吸盤和電磁吸盤吸料，其吸盤的形狀、數(shù)量、吸附力大小，根據(jù)被吸附的物件形狀、尺寸和重量大小而定。 2、手腕 是連接手部和手臂的部件，并可用來調(diào)整被抓取物件的方位(即姿勢)。 3、手臂 手臂是支承被抓物件、手部、手腕的重要部件。手臂的作用是帶動手指去抓取物件，并按預(yù)定要求將其搬運(yùn)到指定的位置。機(jī)械手的手臂通常由驅(qū)動手臂運(yùn)動的部件(如油缸、氣缸、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)等)與驅(qū)動源(如液壓、氣壓或電機(jī)等)相配合，以實現(xiàn)手臂的各種運(yùn)動。 手臂可能實現(xiàn)的運(yùn)動如下: 手臂運(yùn)動 基本運(yùn)動 復(fù)合運(yùn)動 直線運(yùn)動與回轉(zhuǎn)運(yùn)動的組合(即螺旋運(yùn)動) 兩直線運(yùn)動的組合(即平面運(yùn)動) 回轉(zhuǎn)運(yùn)動:如水平回轉(zhuǎn)、左右擺動運(yùn)動 直線運(yùn)動:如伸縮、升降、橫移運(yùn)動 兩回轉(zhuǎn)運(yùn)動的組合(即空間曲面運(yùn)動)。 手臂在進(jìn)行伸縮或升降運(yùn)動時，為了防止繞其軸線的轉(zhuǎn)動，都需要有導(dǎo)向裝置，以保證手指按正確方向運(yùn)動。此外，導(dǎo)向裝置還能承擔(dān)手臂所受的彎曲力矩和扭轉(zhuǎn)力矩以及手臂回轉(zhuǎn)運(yùn)動時在啟動、制動瞬間產(chǎn)生的慣性力矩，使運(yùn)動部件受力狀態(tài)簡單。 導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)形式，常用的有:單圓柱、雙圓柱和四圓柱等導(dǎo)向型式。 4、立柱 立柱是支承手臂的部件，立柱也可以是手臂的一部分，手臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動和升降(或俯仰)運(yùn)動均與立柱有密切的聯(lián)系。機(jī)械手的立柱通常為固定不動的，但因工作需要，有時也可作橫向移動，即稱為可移式立柱。 5、行走機(jī)構(gòu) 當(dāng)工業(yè)機(jī)械手需要完成較遠(yuǎn)距離的操作，或擴(kuò)大使用范圍時，可在機(jī)座上安裝滾輪、軌道等行走機(jī)構(gòu)，以實現(xiàn)工業(yè)機(jī)械手的整機(jī)運(yùn)動。滾輪式行走機(jī)構(gòu)可分為有軌的和無軌的兩種。驅(qū)動滾輪運(yùn)動則應(yīng)另外增設(shè)機(jī)械傳動裝置。 6、機(jī)座 機(jī)座是機(jī)械手的基礎(chǔ)部分，機(jī)械手執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各部件和驅(qū)動系統(tǒng)均安裝于機(jī)座上，故起支撐和連接的作用。 (二)驅(qū)動系統(tǒng) 驅(qū)動系統(tǒng)是驅(qū)動機(jī)械手執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動的動力裝置，通常由動力源、控制調(diào)節(jié)裝置和輔助裝置組成。常用的驅(qū)動系統(tǒng)有液壓傳動、氣壓傳動、電力傳動和機(jī)械傳動等四種形式。 （三）控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)是支配著工業(yè)機(jī)械手按規(guī)定的要求運(yùn)動的系統(tǒng)。目前機(jī)械手的控制系統(tǒng)一般由程序控制系統(tǒng)和電氣定位(或機(jī)械擋塊定位)系統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)一般采用電氣控制，它支配著機(jī)械手按規(guī)定的程序運(yùn)動，并記憶人們給于機(jī)械手的指令信息(如動作順序、運(yùn)動軌跡、運(yùn)動速度及時間)，同時按其控制系統(tǒng)的信息對執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出指令，必要時可對機(jī)械手的動作進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)動作有錯誤或發(fā)生故障時即發(fā)出報警信號。 (四)位置檢測裝置 控制機(jī)械手執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動位置，并隨時將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的實際位置反饋給控制系統(tǒng)，并與設(shè)定的位置進(jìn)行比較，然后通過控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，從而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)以一定的精度達(dá)到設(shè)定位置。 1.2.2 機(jī)械手的分類 機(jī)械手的種類很多，關(guān)于分類的問題，目前在國內(nèi)尚無統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn)，在此暫按使用范圍、驅(qū)動方式和控制系統(tǒng)等進(jìn)行分類。 (一)按用途分 機(jī)械手可分為專用機(jī)械手和通用機(jī)械手兩種: 1、專用機(jī)械手 它是附屬于主機(jī)的、具有固定程序而無獨(dú)立控制系統(tǒng)的機(jī)械裝置。專用機(jī)械手具有動作少、工作對象單一、結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠和造價低等特點，經(jīng)常用在如自動機(jī)床、自動線的上、下料機(jī)械手和‘加工中心”批量的自動化生產(chǎn)的自動換刀機(jī)械手。 2、通用機(jī)械手 它是一種具有獨(dú)立控制系統(tǒng)的、程序可變的、動作靈活多樣的機(jī)械手。通過調(diào)整可在不同場合使用，驅(qū)動系統(tǒng)和在各性能范圍內(nèi)，其動作程序是可變的，控制系統(tǒng)是獨(dú)立的。通用機(jī)械手的工作范圍大、定位精度高、通用性強(qiáng)，適用于不斷變換生產(chǎn)品種的中小批量自動化的生產(chǎn)。 通用機(jī)械手按其控制定位的方式不同可分為簡易型和伺服型兩種:簡易型以“開一關(guān)”式控制定位，只能是點位控制:伺服型具有伺服系統(tǒng)定位控制系統(tǒng)，可以點位控制，也可以實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制，一般的伺服型通用機(jī)械手屬于數(shù)控類型。 (二)按驅(qū)動方式分 1、液壓傳動機(jī)械手 是以液壓的壓力來驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動的機(jī)械手。其主要特點是:抓重可達(dá)幾百公斤以上、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈敏。但對密封裝置要求嚴(yán)格，不然油的泄漏對機(jī)械手的工作性能有很大的影響，且不宜在高溫、低溫下工作。若機(jī)械手采用電液伺服驅(qū)動系統(tǒng)，可實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制，使機(jī)械手的通用性擴(kuò)大，但是電液伺服閥的制造精度高，油液過濾要求嚴(yán)格，成本高。 2、氣壓傳動機(jī)械手是以壓縮空氣的壓力來驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動的機(jī)械手。其主要特點是:介質(zhì)來源極為方便，輸出力小，氣動動作迅速，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。但是，由于空氣具有可壓縮的特性，工作速度的穩(wěn)定性較差，沖擊大，而且氣源壓力較低，抓重一般在30公斤以下，在同樣抓重條件下它比液壓機(jī)械手的結(jié)構(gòu)大，所以適用于高速、輕載、高溫和粉塵大的環(huán)境中進(jìn)行工作。 3、機(jī)械傳動機(jī)械手 即由機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)(如凸輪、連桿、齒輪和齒條、間歇機(jī)構(gòu)等)驅(qū)動的機(jī)械手。它是一種附屬于工作主機(jī)的專用機(jī)械手，其動力是由工作機(jī)械傳遞的。它主要特點是運(yùn)動準(zhǔn)確可靠，動作頻率大，但結(jié)構(gòu)較大，動作程序不可變。它常被用于工作主機(jī)的上、下料。 4、電力傳動機(jī)械手 即有特殊結(jié)構(gòu)的感應(yīng)電動機(jī)、直線電機(jī)或功率步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動的機(jī)械手，因為不需要中間的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，故機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單。其中直線電機(jī)機(jī)械手的運(yùn)動速度快和行程長，維護(hù)和使用方便。此類機(jī)械手目前還不多，但有發(fā)展前途。 (三)按控制方式分 1、點位控制 它的運(yùn)動為空間點到點之間的移動，只能控制運(yùn)動過程中幾個點的位置，不能控制其運(yùn)動軌跡。若欲控制的點數(shù)多，則必然增加電氣控制系統(tǒng)的復(fù)雜性。目前使用的專用和通用工業(yè)機(jī)械手均屬于此類。 2、連續(xù)軌跡控制 它的運(yùn)動軌跡為空間的任意連續(xù)曲線，其特點是設(shè)定點為無限的，整個移動過程處于控制之下，可以實現(xiàn)平穩(wěn)和準(zhǔn)確的運(yùn)動，并且使用范圍廣，但電氣控制系統(tǒng)復(fù)雜。這類機(jī)械手一般采用小型計算機(jī)進(jìn)行控制。 1.3 國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r 國外機(jī)器人領(lǐng)域發(fā)展近幾年有如下幾個趨勢: (1)機(jī)器人性能不斷提高(高速度、高精度、高可靠性、便于操作和維修)，而單機(jī)價格不斷下降，平均單機(jī)價格從91年的10.3萬美元降至97年的65萬美元。 (2)機(jī)械結(jié)構(gòu)向模塊化、可重構(gòu)化發(fā)展。例如關(guān)節(jié)模塊中的伺服電機(jī)、減速機(jī)、檢測系統(tǒng)三位一體化:由關(guān)節(jié)模塊、連桿模塊用重組方式構(gòu)造機(jī)器人整機(jī);國外已有模塊化裝配機(jī)器人產(chǎn)品問市。 (3)機(jī)器人控制系統(tǒng)向基于PC機(jī)的開放型控制器方向發(fā)展，便于標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化;器件集成度提高，控制柜日見小巧，且采用模塊化結(jié)構(gòu):大大提高了系統(tǒng)的可靠性、易操作性和可維修性。 (4)機(jī)器人中的傳感器作用日益重要，除采用傳統(tǒng)的位置、速度、加速度等傳感器外，裝配、焊接機(jī)器人還應(yīng)用了視覺、力覺等傳感器，而遙控機(jī)器人則采用視覺、聲覺、力覺、觸覺等多傳感器的融合技術(shù)來進(jìn)行環(huán)境建模及決策控制;多傳感器融合配置技術(shù)在產(chǎn)品化系統(tǒng)中已有成熟應(yīng)用。 (5)虛擬現(xiàn)實技術(shù)在機(jī)器人中的作用已從仿真、預(yù)演發(fā)展到用于過程控制，如使遙控機(jī)器人操作者產(chǎn)生置身于遠(yuǎn)端作業(yè)環(huán)境中的感覺來操縱機(jī)器人。 (6)當(dāng)代遙控機(jī)器人系統(tǒng)的發(fā)展特點不是追求全自治系統(tǒng)，而是致力于操作者與機(jī)器人的人機(jī)交互控制，即遙控加局部自主系統(tǒng)構(gòu)成完整的監(jiān)控遙控操作系統(tǒng)，使智能機(jī)器人走出實驗室進(jìn)入實用化階段。美國發(fā)射到火星上的“索杰納”機(jī)器人就是這種系統(tǒng)成功應(yīng)用的最著名實例。 (7)機(jī)器人化機(jī)械開始興起。從94年美國開發(fā)出“虛擬軸機(jī)床”以來，這種新型裝置已成為國際研究的熱點之一，紛紛探索開拓其實際應(yīng)用的領(lǐng)域。我國的工業(yè)機(jī)器人從80年代“七五”科技攻關(guān)開始起步，在國家的支持下通過“七五”、“八五”科技攻關(guān)，目前己基本掌握了機(jī)器人操作機(jī)的設(shè)計制造技術(shù)、控制系統(tǒng)硬件和軟件設(shè)計技術(shù)、運(yùn)動學(xué)和軌跡規(guī)劃技術(shù)，生產(chǎn)了部分機(jī)器人關(guān)鍵元器件，開發(fā)出噴漆、弧焊、點焊、裝配、搬運(yùn)等機(jī)器人;其中有130多臺套噴漆機(jī)器人在二十余家企業(yè)的近30條自動噴漆生產(chǎn)線(站)上獲得規(guī)模應(yīng)用，弧焊機(jī)器人己應(yīng)用在汽車制造廠的焊裝線上。但總的來看，我國的工業(yè)機(jī)器人技術(shù)及其工程應(yīng)用的水平和國外比還有一定的距離，如:可靠性低于國外產(chǎn)品:機(jī)器人應(yīng)用工程起步較晚，應(yīng)用領(lǐng)域窄，生產(chǎn)線系統(tǒng)技術(shù)與國外比有差距;在應(yīng)用規(guī)模上，我國己安裝的國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人約200臺，約占全球已安裝臺數(shù)的萬分之四。以上原因主要是沒有形成機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，當(dāng)前我國的機(jī)器人生產(chǎn)都是應(yīng)用戶的要求，“一客戶，一次重新設(shè)計”，品種規(guī)格多、批量小、零部件通用化程度低、供貨周期長、成本也不低，而且質(zhì)量、可靠性不穩(wěn)定。因此迫切需要解決產(chǎn)業(yè)化前期的關(guān)鍵技術(shù)，對產(chǎn)品進(jìn)行全面規(guī)劃，搞好系列化、通用化、模塊化設(shè)計，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。我國的智能機(jī)器人和特種機(jī)器人在“863”計劃的支持下，也取得了不少成果。其中最為突出的是水下機(jī)器人，6000m水下無纜機(jī)器人的成果居世界領(lǐng)先水平，還開發(fā)出直接遙控機(jī)器人、雙臂協(xié)調(diào)控制機(jī)器人、爬壁機(jī)器人、管道機(jī)器人等機(jī)種:在機(jī)器人視覺、力覺、觸覺、聲覺等基礎(chǔ)技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用上開展了不少工作，有了一定的發(fā)展基礎(chǔ)。但是在多傳感器信息融合控制技術(shù)、遙控加局部自主系統(tǒng)遙控機(jī)器人、智能裝配機(jī)器人、機(jī)器人化機(jī)械等的開發(fā)應(yīng)用方面則剛剛起步，與國外先進(jìn)水平差距較大，需要在原有成績的基礎(chǔ)上，有重點地系統(tǒng)攻關(guān)，才能形成系統(tǒng)配套可供實用的技術(shù)和產(chǎn)品，以期在“十二五”中立于世界先進(jìn)行列之中。 1.4課題研究的主要內(nèi)容 本課題主要研究了國內(nèi)外機(jī)械手發(fā)展的現(xiàn)狀，闡述了教學(xué)型機(jī)械手的功能要求和現(xiàn)實意義，通過對機(jī)械手工作原理的學(xué)習(xí)和了解，熟悉了機(jī)械手的運(yùn)動機(jī)理。在現(xiàn)有機(jī)械手技術(shù)基礎(chǔ)上，確定了教學(xué)型搬運(yùn)機(jī)械手的基本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，對機(jī)械手的運(yùn)動進(jìn)行了簡單的力學(xué)模型分析，完成了機(jī)械手傳動部分、執(zhí)行系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)等系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)計，并對機(jī)械手的控制技術(shù)進(jìn)行了一定的闡述。 1.5教學(xué)用機(jī)械手的功能要求及現(xiàn)實意義 1.5.1 教學(xué)用機(jī)械手的功能要求 本次設(shè)計的機(jī)械手是一臺教學(xué)用搬運(yùn)機(jī)械手，實現(xiàn)手部四自由度運(yùn)動，完成物件的搬運(yùn)工作。能通過相關(guān)的演示可以給學(xué)生直觀的印象，在這種前提和背景下，這就要求所設(shè)計的機(jī)械手達(dá)到以下目標(biāo)： 1.成本低廉，必要時可以降低精度要求； 2.機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，便于學(xué)生掌握機(jī)械手結(jié)構(gòu)特點； 3.性能良好，可以較好的完成演示動作； 4.各部分結(jié)構(gòu)最好方便拆卸，以便于維修保養(yǎng)。 1.5.2 教學(xué)用機(jī)械手的現(xiàn)實意義 科學(xué)發(fā)展觀為我國工程技術(shù)的發(fā)展開辟了廣闊道路，而機(jī)械手作為一種高科技自動化生產(chǎn)設(shè)備，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域，這就對我們的教育培訓(xùn)部門提出了新的要求。因此，為了適應(yīng)社會發(fā)展的形勢，在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上設(shè)計一臺教學(xué)型機(jī)械手有著深遠(yuǎn)的科教意義。 2 機(jī)械手的設(shè)計方案 對氣動機(jī)械手的基本要求是能快速、準(zhǔn)確地拾放和搬運(yùn)物件，這就要求它們具有高精度、快速反應(yīng)、一定的承載能力、足夠的工作空間和靈活的自由度及在任意位置都能自動定位等特性。設(shè)計氣動機(jī)械手的原則是:充分分析作業(yè)對象(工件)的作業(yè)技術(shù)要求，擬定最合理的作業(yè)工序和工藝，并滿足系統(tǒng)功能要求和環(huán)境條件;明確工件的結(jié)構(gòu)形狀和材料特性，定位精度要求，抓取、搬運(yùn)時的受力特性、尺寸和質(zhì)量參數(shù)等，從而進(jìn)一步確定對機(jī)械手結(jié)構(gòu)及運(yùn)行控制的要求；盡量選用定型的標(biāo)準(zhǔn)組件，簡化設(shè)計制造過程，兼顧通用性和專用性，并能實現(xiàn)柔性轉(zhuǎn)換和編程控制。 本次設(shè)計的機(jī)械手是一臺教學(xué)用搬運(yùn)機(jī)械手，通過相關(guān)的演示可以給學(xué)生深刻的印象，在這種前提和背景下，這就要求所設(shè)計的機(jī)械手成本低廉、性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)簡單等，必要時可以降低精度要求。 2.1 機(jī)械手的座標(biāo)型式與自由度 2.1.1 機(jī)械手的坐標(biāo)型式 機(jī)械手的坐標(biāo)型式主要有直角坐標(biāo)結(jié)構(gòu)、圓柱坐標(biāo)結(jié)構(gòu)、球坐標(biāo)結(jié)構(gòu)和關(guān)節(jié)型結(jié)構(gòu)四種。各結(jié)構(gòu)型式及其相應(yīng)的特點，分別介紹如表2-1： 表2-1 結(jié)構(gòu)形式方案 特點 優(yōu)缺點 結(jié)構(gòu)簡圖 1直角坐標(biāo)型 操作機(jī)的手臂具有三個移動關(guān)節(jié)，其關(guān)節(jié)軸線按直角坐標(biāo)配置 結(jié)構(gòu)剛度較好，控制系統(tǒng)的設(shè)計最為簡單，但其占空間較大，且運(yùn)動軌跡單一，使用過程中效率較低 2圓柱坐標(biāo)型 操作機(jī)的手臂至少有一個移動關(guān)節(jié)和一個回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，其關(guān)節(jié)軸線按圓柱坐標(biāo)系配置 結(jié)構(gòu)剛度較好，運(yùn)動所需功率較小，控制難度較小，但運(yùn)動軌跡簡單，使用過程中效率不高 3球坐標(biāo)型 操作機(jī)的手臂具有兩個回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)和一個移動關(guān)節(jié)，其軸線按極坐標(biāo)系配置 結(jié)構(gòu)緊湊，但其控制系統(tǒng)的設(shè)計有一定難度，且機(jī)械手臂的剛度不足，機(jī)械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜 4關(guān)節(jié)型 操作機(jī)的手臂類似人的上肢關(guān)節(jié)動作，具有三個回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié) 運(yùn)動軌跡復(fù)雜，結(jié)構(gòu)最為緊湊，但控制系統(tǒng)的設(shè)計難度大，機(jī)械手的剛度差 初步確定選用圓柱坐標(biāo)型機(jī)械手 選用圓柱坐標(biāo)型運(yùn)動機(jī)構(gòu)的原因：因本次設(shè)計的機(jī)械手是機(jī)電一體化產(chǎn)品，因此在進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計時必須兼顧控制部分的要求。直角坐標(biāo)型機(jī)械手的控制系統(tǒng)的設(shè)計最為簡單，但其占空間較大，且運(yùn)動軌跡單一，使用過程中效率較低；球坐標(biāo)型機(jī)械手結(jié)構(gòu)緊湊，但其控制系統(tǒng)的設(shè)計有一定難度，且機(jī)械手臂的剛度不足；關(guān)節(jié)型機(jī)械手的運(yùn)動軌跡復(fù)雜，結(jié)構(gòu)最為緊湊，但控制系統(tǒng)的設(shè)計難度最大，機(jī)械手臂的剛度很差。綜合看來，圓柱坐標(biāo)型機(jī)械手結(jié)構(gòu)剛度較好，控制難度較小，本設(shè)計是設(shè)計一臺教學(xué)用搬運(yùn)機(jī)械手，因此用于本次畢業(yè)設(shè)計的選型比較合適。 2.1.2 機(jī)械手的自由度 自由度是指描述物體運(yùn)動所需的獨(dú)立運(yùn)動參數(shù)的數(shù)目，三維空間需要6個自由度。所謂機(jī)械手的運(yùn)動自由度是指確定一個機(jī)械手操作位置時所需的獨(dú)立運(yùn)動參數(shù)的數(shù)目，它表示機(jī)械手動作的靈活程度。 一般固定程序的機(jī)械手，動作比較簡單，自由度數(shù)較少。工業(yè)機(jī)器人自由度數(shù)較多，動作靈活性和通用性較大。一般說來，機(jī)器人靠近機(jī)座的3個自由度是用來實現(xiàn)手臂未端的空間位置的，再用幾個自由度來定出未端執(zhí)行器的方位：7個以上的自由度是冗余自由度，是用來躲避障礙物的。 自由度的選擇也與生產(chǎn)要求有關(guān)，若批量大，操作可靠性要求高，運(yùn)行速度快，周圍設(shè)備構(gòu)成比較復(fù)雜，工件質(zhì)量輕時，機(jī)械手的自由度數(shù)可少；如果要便于產(chǎn)品更換，增加柔性，則機(jī)械手的自由度要多一些。 計算機(jī)械手的自由度時，末端執(zhí)行器的夾持器動作是不計入的，因為這個動作不改變工件的位置和姿態(tài)。在滿足機(jī)械手工作要求前提下，為簡化機(jī)械手的結(jié)構(gòu)和控制，應(yīng)使自由度數(shù)最少。 本設(shè)計的機(jī)械手力求結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，因此，自由度選擇為4個自由度。 圖2-1 2.2 機(jī)械手的手部結(jié)構(gòu)方案設(shè)計 1.手部結(jié)構(gòu)的設(shè)計 夾持式手部結(jié)構(gòu)由手指(手爪)和傳力機(jī)構(gòu)所組成。其傳力結(jié)構(gòu)形式比較多，如連桿式、凸輪式、齒輪齒條式、螺旋式和繩輪式等等。 夾持式是最常見的一種，其中常用的有兩指式、多指式和雙手指式；按手指夾持工件的部位又可以分為內(nèi)卡式(或內(nèi)漲式)和外夾持式兩種；按模仿人手手指的動作，手指可以分為一支點回轉(zhuǎn)型、二支點回轉(zhuǎn)型和移動型(或稱直進(jìn)型)，其中以二支點回轉(zhuǎn)型為基本型式。當(dāng)二支點回轉(zhuǎn)型手指的兩個回轉(zhuǎn)支點的距離縮小到無窮小時，就變成了一支點回轉(zhuǎn)型手指；同理，當(dāng)二支點回轉(zhuǎn)型手指的手指長度變成無窮長時，就成為移動型?；剞D(zhuǎn)型手指開閉角較小，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，應(yīng)用廣泛；移動型應(yīng)用較少，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜龐大，當(dāng)移動型手指夾持直徑變化的零件時不影響其軸心的位置，能適應(yīng)不同直徑的工件。 通過綜合考慮，本設(shè)計選擇最常用的外卡式兩指鉗爪，采用齒輪齒條這種結(jié)構(gòu)方式。夾緊裝置選擇常開式夾緊裝置，它在壓縮彈簧的作用下爪牙張開，在壓力作用下使手指閉合。 2.手腕結(jié)構(gòu)的設(shè)計 腕部是連接手部和手臂的部件，它有獨(dú)立的自由度，本機(jī)械手要求實現(xiàn)手腕的回轉(zhuǎn)，可采用具有一個自由度的回轉(zhuǎn)氣缸來驅(qū)動腕部回轉(zhuǎn)。 3.手臂結(jié)構(gòu)的設(shè)計 按照抓取工件的要求，本機(jī)械手的手臂有三個自由度，即手臂的伸縮、左右回轉(zhuǎn)和升降(或俯仰)運(yùn)動。手臂的回轉(zhuǎn)和升降運(yùn)動是通過立柱來實現(xiàn)的，立柱的橫向移動即為手臂的橫移。手臂的各種運(yùn)動由氣缸來實現(xiàn)。 4.驅(qū)動部分的設(shè)計 在普通的機(jī)械運(yùn)動中，機(jī)械的驅(qū)動一般有氣壓傳動、液壓傳動、電機(jī)傳動等。 各種驅(qū)動方式的特點見表2-2： 表2-2 常用的驅(qū)動方式 內(nèi)容 驅(qū)動方式 液壓驅(qū)動 氣動驅(qū)動 電機(jī)驅(qū)動 輸出功率 很大 大 較大 控制性能 利用液體的不可壓縮性，控制精度較高，輸出功率大，可無級調(diào)速，反應(yīng)靈敏，可實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制 氣體壓縮性大，精度低，阻尼效果差，低速不易控制，難以實現(xiàn)高速高精度的連續(xù)軌跡控制 控制精度高，功率較大，能精確定位，反應(yīng)靈敏，可實現(xiàn)高速高精度的連續(xù)軌跡控制，伺服特性好，控制系統(tǒng)復(fù)雜 響應(yīng)速度 很高 較高 很高 結(jié)構(gòu)性能 結(jié)構(gòu)適當(dāng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)可標(biāo)準(zhǔn)化，模擬化，易實現(xiàn)直接驅(qū)動 結(jié)構(gòu)適當(dāng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)可標(biāo)準(zhǔn)化，模擬化，易實現(xiàn)直接驅(qū)動 伺服電動機(jī)易于標(biāo)準(zhǔn)化，結(jié)構(gòu)性能好，噪音低，電動機(jī)一般需配置減速裝置 安全性 防爆性能較好，用液壓油作傳動介質(zhì)，在一定條件下有火災(zāi)危險 防爆性能好，高于1000KPa（10個大氣壓）時應(yīng)注意設(shè)備的抗壓性 設(shè)備自身無爆炸或火災(zāi)的危險，直流有刷電動機(jī)換向時有火花，對環(huán)境的防爆性能較差 表2-2 對環(huán)境的影響 液壓系統(tǒng)易漏油，對環(huán)境有污染 排氣時有噪聲 無 在工業(yè)機(jī)械手中應(yīng)用的范圍 適用于重載、低速驅(qū)動，電液伺服系統(tǒng)適用于噴涂機(jī)械手、點焊機(jī)械手和托運(yùn)機(jī)械手 適用于中小負(fù)載驅(qū)動、精度要求較低的有限點位程序控制機(jī)械手，如沖壓機(jī)械手本體的氣動平衡及裝配機(jī)械手氣動夾具 適用于中小負(fù)載、要求具有較高的位置控制精度和軌跡控制精度、速度較高的機(jī)械手，如AC伺服噴涂機(jī)械手，點焊機(jī)械手，弧焊機(jī)械手，裝配機(jī)械手等 成本維修及使用 液壓元件成本較高 方便，但油液對環(huán)境溫度有一定的要求 成本低 方便 成本高 較復(fù)雜 由于設(shè)計的是教學(xué)用機(jī)械手，綜合考慮，本次設(shè)計選擇氣壓驅(qū)動這種驅(qū)動方式。 5.控制部分設(shè)計方案 考慮到機(jī)械手的通用性，同時使用點位控制，因此我們采用單片機(jī)對機(jī)械手進(jìn)行控制。當(dāng)機(jī)械手的動作流程改變時，只需改變單片機(jī)程序即可實現(xiàn)，非常方便快捷。 2.3 機(jī)械手的主要參數(shù) 主參數(shù)機(jī)械手的最大抓重是其規(guī)格的主參數(shù)，定該機(jī)械手最大抓重為10千克。故該機(jī)械手主參數(shù)定為10千克。 運(yùn)動速度是機(jī)械手主要的基本參數(shù)。設(shè)計的速度過低限制了它的使用范圍，速度過高對機(jī)械手的材料等有很高的要求，而影響機(jī)械手動作快慢的主要因素是手臂伸縮、回轉(zhuǎn)、升降的速度及手腕的回轉(zhuǎn)速度。 機(jī)械手動作時有啟動、停止過程的加、減速度存在，用速度一行程曲線來說明速度特性較為全面，因為平均速度與行程有關(guān)，故用平均速度表示速度的快慢更為符合速度特性。設(shè)計該機(jī)械手手臂升降的平均速度為0.05m/s，平均回轉(zhuǎn)速度設(shè)計為/s，伸縮平均速度為0.05m/s，手腕平均回轉(zhuǎn)速度為/s。 除了運(yùn)動速度以外，手臂設(shè)計的基本參數(shù)還有伸縮行程和工作半徑。大部分機(jī)械手設(shè)計成相當(dāng)于人工坐著或站著且略有走動操作的空間。過大的伸縮行程和工作半徑，必然帶來偏重力矩增大而剛性降低。所以，該機(jī)械手手臂的伸縮行程定為400mm,最大工作半徑約為1000mm。手臂回轉(zhuǎn)行程范圍定為0-。手臂升降行程定為200mm。定位精度也是基本參數(shù)之一，該機(jī)械手的定位精度為±0.5mm。 2.4 機(jī)械手的技術(shù)參數(shù)列表 一．用途:教學(xué)型機(jī)械手 二．設(shè)計技術(shù)參數(shù): 1．抓重：10千克 2．自由度數(shù)：4個自由度 3．座標(biāo)型式：圓柱型座標(biāo) 4．最大工作半徑：1000mm 5．手臂最大中心高：1380mm 6．手臂運(yùn)動參數(shù) 伸縮行程400mm 伸縮速度50mm/s 升降行程200mm 升降速度50mm/s 回轉(zhuǎn)范圍00-2400 回轉(zhuǎn)速度900/s 7．手腕運(yùn)動參數(shù) 回轉(zhuǎn)范圍 00-1800 回轉(zhuǎn)速度1800/s 8．定位精度：±0. 5mm 9.緩沖方式：液壓緩沖器 10．傳動方式：氣壓傳動 11.控制方式：點位程序控制(采用單片機(jī)) 3 機(jī)械手機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計 3.1 手部結(jié)構(gòu)設(shè)計 3.1.1 設(shè)計時考慮的幾個問題 (一)具有足夠的握力(即夾緊力) 在確定手指的握力時，除考慮工件重量外，還應(yīng)考慮在傳送或操作過程中所產(chǎn)生的慣性力和振動，以保證工件不致產(chǎn)生松動或脫落。 (二)手指間應(yīng)具有一定的開閉角 兩手指張開與閉合的兩個極限位置所夾的角度稱為手指的開閉角。手指的開閉角應(yīng)保證工件能順利進(jìn)入或脫開，若夾持不同直徑的工件，應(yīng)按最大直徑的工件考慮。對于移動型手指只有開閉幅度的要求。 (三)保證工件準(zhǔn)確定位 為使手指和被夾持工件保持準(zhǔn)確的相對位置，必須根據(jù)被抓取工件的形狀，選擇相應(yīng)的手指形狀。例如圓柱形工件采用帶“V”形面的手指，以便自動定心。 (四)具有足夠的強(qiáng)度和剛度 手指除受到被夾持工件的反作用力外，還受到機(jī)械手在運(yùn)動過程中所產(chǎn)生的慣性力和振動的影響，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度以防折斷或彎曲變形，當(dāng)應(yīng)盡量使結(jié)構(gòu)簡單緊湊，自重輕，并使手部的中心在手腕的回轉(zhuǎn)軸線上，以使手腕的扭轉(zhuǎn)力矩最小為佳。 (五)考慮被抓取對象的要求 根據(jù)機(jī)械手的工作需要，通過比較，我們采用的機(jī)械手的手部結(jié)構(gòu)是二支點兩指回轉(zhuǎn)型，由于工件多為圓柱形，故手指形狀設(shè)計成V型，其結(jié)構(gòu)如3-1所示。 3.1.2手爪夾持裝置的機(jī)構(gòu)選型 手爪夾持裝置是一種用來抓取和握持工件的末端執(zhí)行裝置，機(jī)械于用它來夾持、移動或放置工件。夾持器可分為手爪式夾持器和非手爪式夾持器。前者是用手指夾持工件，后者是無指夾持工件，其夾持方式有：真空吸附式、磁力吸附式、靜電懸浮式、鏟挖式、鉤吊式、刺穿式和粘著式等。 夾持裝置的機(jī)構(gòu)類型主要有5種，見表3-1。 表中l(wèi)連桿式手爪機(jī)構(gòu)有精度低，效率低，不平衡且難以實現(xiàn)精確的軌跡的缺點；表中2凸輪式手爪機(jī)構(gòu)中凸輪在使用中磨損較大，不理想；表中4螺旋式手爪機(jī)構(gòu)為移動型手爪機(jī)構(gòu)，這次設(shè)計所選用的是二指回轉(zhuǎn)型手爪機(jī)構(gòu)，而且所使用的單螺桿或雙頭螺桿加工和裝配的要求都太高，不適合教學(xué)型機(jī)械手；表中5繩輪式手爪機(jī)構(gòu)一般都是使用電機(jī)作為驅(qū)動，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成手爪的開合運(yùn)動，顯然這樣的機(jī)構(gòu)沒有過載保護(hù)，要實現(xiàn)過載保護(hù)功能，必須在手爪上安裝受力傳感器，把受力狀況轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號傳遞給控制系統(tǒng)，實時調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)動狀態(tài)。這種機(jī)構(gòu)需要安裝傳感器，從而使控制系統(tǒng)的設(shè)計變得復(fù)雜，而且由于安裝電機(jī)，使夾持部分結(jié)構(gòu)重量增大，使本身就是懸臂的末節(jié)運(yùn)動機(jī)構(gòu)剛度變差。顯然這種機(jī)構(gòu)不可取。而齒輪-齒條式手爪機(jī)構(gòu)具有壽命長，工作平穩(wěn)，可靠性高等優(yōu)點。所以最終選用齒輪-齒條式手爪機(jī)構(gòu)作為夾持裝置。 表3-1手爪夾持機(jī)構(gòu)選型表 夾持機(jī)構(gòu)類型 主要特點 結(jié)構(gòu)簡圖 1.連桿式手爪機(jī)構(gòu) 由簡單桿件構(gòu)成，可把活塞的直線運(yùn)動變成手指的夾持動作，夾持器工作時，卡爪作平行開合，而指端運(yùn)動軌跡為一圓弧。 2.凸輪式手爪機(jī)構(gòu) 當(dāng)活塞左右運(yùn)動時，通過凸輪和連桿的組合，實現(xiàn)卡爪的圓弧開合，但平行運(yùn)動中摩擦阻力較大。 3.齒輪-齒條式手爪機(jī)構(gòu) 當(dāng)活塞桿左右運(yùn)動時，活塞桿末端的齒條帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，通過齒輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)手指齒條的平行運(yùn)動從而實現(xiàn)手指的開合運(yùn)動。 4.螺旋式手爪機(jī)構(gòu) 機(jī)構(gòu)通過馬達(dá)驅(qū)動單頭或雙頭螺桿，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成手爪的開合運(yùn)動。 5.繩輪式手爪機(jī)構(gòu) 該機(jī)構(gòu)通過牽引繩索實現(xiàn)手爪的開合，若將繩輪作成非圓輪或采用鏈傳動，則機(jī)構(gòu)作非均勻牽引運(yùn)動。 3.1.3 手部夾緊氣缸的設(shè)計 1.手部驅(qū)動力計算 本課題設(shè)計的氣動機(jī)械手的手部結(jié)構(gòu)如圖3-1所示，其工件重量G=98N，“V”形手指的角度2θ =1200，b=120mm，R=24mm, 夾持力主要來自工件與手爪部分的摩擦力，為增大摩擦，選用摩擦系數(shù)較大的橡膠作為手爪與工件接觸部分的材料。假設(shè)工件材料為鋼，查手冊可知橡膠與剛的摩擦系數(shù)為。 圖3-1齒輪齒條式手部 （1）手指加在物件上的夾緊力，是設(shè)計手部的主要依據(jù)。必須對其大小、方向和作用點進(jìn)行分析、計算。一般來說，夾緊力必須克服工件重力所產(chǎn)生的靜載荷以及工件運(yùn)動狀態(tài)變化所產(chǎn)生的載荷(慣性力或慣性力矩)，以使物件保持可靠的夾緊狀態(tài)。 手指對物件的夾緊力可按下式計算： 式中 ——安全系數(shù)，通常取，這里取1.5； ——工作情況系數(shù)，主要考慮慣性力的影響?？山瓢聪率焦浪? 其中 ——運(yùn)載物件時重力方向的最大上升加速度； ——重力加速度，； = ——運(yùn)載物件時重力方向的最大上升速度； ——系統(tǒng)達(dá)到最高速度的時間；根據(jù)設(shè)計參數(shù)選取，一般取。 ——方位系數(shù)，根據(jù)手指與物件形狀以及手指與物件位置不同進(jìn)行選定，對于水平V形手指夾持垂直放置的圓柱形物件時,如圖3-2所示，,為摩擦系數(shù)，為V形手指半角； 2.5 ——被抓取物件所受重力()。 圖3-2水平手指抓取垂直圓柱工件圖 所以： = (2)根據(jù)手部結(jié)構(gòu)的傳動示意圖，其驅(qū)動力為: = =3710N (3)實際驅(qū)動力: 因為傳力機(jī)構(gòu)為齒輪齒條傳動，取η=0. 94。 所以： 所以夾持工件時所需夾緊氣缸的驅(qū)動力為3947N。 2．氣缸的直徑 本氣缸屬于單向作用氣缸。根據(jù)力平衡原理，單向作用氣缸活塞桿上的輸出推力必須克服彈簧的反作用力和活塞桿工作時的總阻力，其公式為: 式中:F1——活塞桿上的推力，N； Ft——彈簧反作用力，N； Fz——?dú)飧坠ぷ鲿r的總阻力,N； P——?dú)飧坠ぷ鲏毫?，Pa。 彈簧反作用按下式計算: 式中:Cf——彈簧剛度，N/m； l——彈簧預(yù)壓縮量，m； S——活塞行程，m； d1——彈簧鋼絲直徑，m； D1——彈簧平均直徑，m； D2——彈簧外徑，m； n——彈簧有效圈數(shù)； G——彈簧材料剪切模量，一般取G=79.4109Pa。 氣缸工作時的總阻力與眾多因素有關(guān)，如運(yùn)動部件慣性力，背壓阻力，密封處摩擦力等，以上因素可以載荷率的形式計入公式, 計入載荷率就能保證氣缸工作時的動態(tài)特征，若氣缸動態(tài)參數(shù)要求較高,，且工作頻率高，氣載荷率一般??；速度高時取小值，速度低時取大值。若氣缸動態(tài)參數(shù)要求一般，且工作頻率低，基本是均勻運(yùn)動，其載荷率可取。根據(jù)要求本次設(shè)計中，取，則: 由以上分析得單向作用氣缸的直徑: 代入有關(guān)數(shù)據(jù)，可得 所以： 查表3-2，得D=80mm 由d/D=0.2—0.3，可得活塞桿直徑:d=(0.2-0.3)D=16-24mm，查表3-3，取活塞桿直徑d=18 mm 表3-2缸筒內(nèi)徑系列（mm） 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 （90） 100 （110） 125 （140） 160 （180） 200 （220） 250 320 400 500 630 注：無括號的數(shù)值為優(yōu)先選用者 表3-3活塞桿直徑系列（mm） 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 110 125 140 160 180 200 220 250 280 320 360 400 校核，按公式 =20Mpa，=3947N 則:d≥(4×3947/π×20)=15.8mm≤18mm 滿足設(shè)計要求。 3、缸筒壁厚的設(shè)計 缸筒直接承受壓縮空氣壓力，必須有一定厚度。一般氣缸缸筒壁厚與內(nèi)徑比小或等于1/10，其壁厚可按薄壁筒公式計算: 式中:δ——缸筒壁厚； D——?dú)飧變?nèi)徑； Pρ——實驗壓力，取Pρ=1.5P, Pa； 材料為:HT200,[σ]=30Mpa。 代入己知數(shù)據(jù)，則壁厚為: =80×0.75×/（2×30×106） =1㎜ 常用計算出的缸筒壁厚都相當(dāng)薄，但考慮到機(jī)械加工，缸筒兩端要安裝缸蓋等需要，往往將氣缸筒壁厚作適當(dāng)加厚，且盡量選用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑和壁厚。表3-4所列筒壁厚值可供參考。 表3-4氣缸筒壁厚（mm） 材料 氣缸直徑 鑄鐵HT150 50 80 100 125 160 200 250 320 壁厚 7 8 10 10 12 14 16 16 鋼Q235、45、20號無縫管 5 6 7 7 8 8 10 10 鋁合金ZL3 8--12 12--14 14--17 用的是HT200材料，所以壁厚選擇8mm。 則缸筒外徑為:D=80+8×2=96mm。 3.2手腕結(jié)構(gòu)設(shè)計 考慮到機(jī)械手的通用性，同時由于被抓取工件是水平放置，因此手腕必須設(shè)有回轉(zhuǎn)運(yùn)動才可滿足工作的要求。因此，手腕設(shè)計成回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)手腕回轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)構(gòu)為回轉(zhuǎn)氣缸。 3.2.1 手腕的自由度 手腕是連接手部和手臂的部件，它的作用是調(diào)整工件的方位，因而它具有獨(dú)立的自由度，以使機(jī)械手適應(yīng)復(fù)雜的動作要求。手腕自由度的選用與機(jī)械手的通用性、加工工藝要求、工件放置方位和定位精度等許多因素有關(guān)。由于本機(jī)械手抓取的工件是水平放置，同時考慮到通用性，因此給手腕設(shè)一繞x軸轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)運(yùn)動才可滿足工作的要求。目前實現(xiàn)手腕回轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)構(gòu)，應(yīng)用最多的為回轉(zhuǎn)氣缸，因此我們選用回轉(zhuǎn)氣缸。它的結(jié)構(gòu)緊湊，但回轉(zhuǎn)角度小于3600，并且要求嚴(yán)格的密封。 3.2.2 手腕的驅(qū)動力矩的計算 （一）手腕轉(zhuǎn)動時所需的驅(qū)動力矩 手腕的回轉(zhuǎn)、上下和左右擺動均為回轉(zhuǎn)運(yùn)動，驅(qū)動手腕回轉(zhuǎn)時的驅(qū)動力矩必須克服手腕起動時所產(chǎn)生的慣性力矩，手腕的轉(zhuǎn)動軸與支承孔處的摩擦阻力矩，動片與缸徑、定片、端蓋等處密封裝置的摩擦阻力矩以及由于轉(zhuǎn)動件的中心與轉(zhuǎn)動軸線不重合所產(chǎn)生的偏重力矩.圖3-3所示為手腕示意圖。 手腕轉(zhuǎn)動時所需的驅(qū)動力矩可按下式計算: M驅(qū)= M慣+M偏+M摩+M封 ㎏㎝ 式中: M驅(qū)——驅(qū)動手腕轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力矩(㎏cm)； M慣——慣性力矩(Kgcm)； M偏——參與轉(zhuǎn)動的零部件的重量(包括工件、手部、手腕回轉(zhuǎn)缸的動片)對轉(zhuǎn)動軸線所產(chǎn)生的偏重力矩(㎏㎝)； 圖3-3手碗回轉(zhuǎn)示意圖 M摩——手腕轉(zhuǎn)動軸與支承孔處的摩擦阻力矩(㎏cm)； M封——手腕回轉(zhuǎn)缸的動片與定片、缸徑、端蓋等處密封裝置的摩擦阻力矩 (㎏cm)。 下面以圖3-3所示的手腕受力情況，分析各阻力矩的計算: 1、手腕加速運(yùn)動時所產(chǎn)生的慣性力矩M慣 若手腕起動過程按等加速運(yùn)動，手腕轉(zhuǎn)動時的角速度為ω，起動過程所用的 時間為△t，則: 若手腕轉(zhuǎn)動時的角速度為ω，起動過程所轉(zhuǎn)過的角度為△φ，則: 式中:J——參與手腕轉(zhuǎn)動的部件對轉(zhuǎn)動軸線的轉(zhuǎn)動慣量 (N㎝s2); J1——工件對手腕轉(zhuǎn)動軸線的轉(zhuǎn)動慣量 (N㎝s2)。 若工件中心與轉(zhuǎn)動軸線不重合，其轉(zhuǎn)動慣量J1為: 式中:Jc——工件對過重心軸線的轉(zhuǎn)動慣量(N·㎝·s2): G1——工件的重量((N); e1——工件的重心到轉(zhuǎn)動軸線的偏心距(cm), ω——手腕轉(zhuǎn)動時的角速度(弧度/s); △t——起動過程所需的時間(S); △φ——起動過程所轉(zhuǎn)過的角度(弧度)。 2、手腕轉(zhuǎn)動件和工件的偏重對轉(zhuǎn)動軸線所產(chǎn)生的偏重力矩M偏 式中:G3——手腕轉(zhuǎn)動件的重量(N); e3——手腕轉(zhuǎn)動件的重心到轉(zhuǎn)動軸線的偏心距(㎝). 當(dāng)工件的重心與手腕轉(zhuǎn)動軸線重合時，則G1e1=0. 3、手腕轉(zhuǎn)動軸在軸頸處的摩擦阻力矩M摩 式中:d1d2——手腕轉(zhuǎn)動軸的軸頸直徑(cm)； f——軸承摩擦系數(shù)，對于滾動軸承f=0. 01，對于滑動軸承f=0.1； RARB——軸頸處的支承反力((N)。 4．回轉(zhuǎn)缸的動片與缸徑、定片、端蓋等處密封裝置的摩擦阻力矩M封，與選用的密襯裝置的類型有關(guān)，應(yīng)根據(jù)具體情況加以分析。 在機(jī)械手的手腕回轉(zhuǎn)運(yùn)動中所采用的回轉(zhuǎn)缸是單葉片回轉(zhuǎn)氣缸，它的原理如圖3-4所示，定片1與缸體2固連，動片3與回轉(zhuǎn)軸5固連。動片封圈4把氣腔分隔成兩個.當(dāng)壓縮氣體從孔a進(jìn)入時，推動輸出軸作逆時針方向回轉(zhuǎn)，則低壓腔的氣從b孔排出。反之，輸出軸作順時針方向回轉(zhuǎn)。單葉J氣缸的壓力p和驅(qū)動力矩M的關(guān)系為: 圖3-4 回轉(zhuǎn)氣缸簡圖 式中:M——回轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動力矩((N·㎝); P——回轉(zhuǎn)氣缸的工作壓力((N·㎝); R——缸體內(nèi)壁半徑(cm); r——輸出軸半徑(cm); b——動片寬度(cm)。 上述驅(qū)動力矩和壓力的關(guān)系式是對于低壓腔背壓為零的情況下而言的。若低壓腔有一定的背壓，則上式中的P應(yīng)代以工作壓力P1與背壓P2之差。 （二）手腕回轉(zhuǎn)缸的尺寸及其校核 （1）尺寸設(shè)計 氣缸長度設(shè)計為b=100mm，氣缸內(nèi)徑設(shè)計為，半徑R=48mm，軸徑，半徑R=13mm，氣缸運(yùn)行角速度，加速度時間，壓強(qiáng)P=0.4Mpa、 則力矩 =32.6（） （2）尺寸校核 1.測定參與手腕轉(zhuǎn)動的部件的質(zhì)量，分析部件的質(zhì)量分布情況，質(zhì)量密度等效分布在一個半徑r=50mm的圓盤上，那么轉(zhuǎn)動慣量： =0.0125（） 工件的質(zhì)量為10kg，質(zhì)量分布在長l=100mm的棒料上，那么轉(zhuǎn)動慣量： =0.0084（） 假如工件中心與轉(zhuǎn)動軸線不重合，對于長l=100mm的棒料來說，最大偏心距=50mm，其轉(zhuǎn)動慣量為： =0.0084+10 =0.0334（） =（0.0125+0.0334） =26.3（） （二）導(dǎo)向裝置 氣壓驅(qū)動的機(jī)械手手臂在進(jìn)行伸縮(或升降)運(yùn)動時，為了防止手臂繞軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動，以保證手指的正確方向，并使活塞桿不受較大的彎曲力矩作用，以增加手臂的剛性，在設(shè)計手臂結(jié)構(gòu)時，必須采用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向裝置。它應(yīng)根據(jù)手臂的安裝形式，具體的結(jié)構(gòu)和抓取重量等因素加以確定，同時在結(jié)構(gòu)設(shè)計和布局上應(yīng)盡量減少運(yùn)動部件的重量和減少手臂對回轉(zhuǎn)中心的轉(zhuǎn)動慣量。 目前常采用的導(dǎo)向裝置有單導(dǎo)向桿、雙導(dǎo)向桿、四導(dǎo)向桿等，在本機(jī)械手中采用單導(dǎo)向桿來增加手臂的剛性和導(dǎo)向性。 （三）手臂伸縮氣缸的設(shè)計 （1）活塞桿上輸出力和缸徑的計算 活塞桿拉力為克服機(jī)械手的自重（250N）和克服抓取物的重量（100N）所用的力為 當(dāng)推力做功時 當(dāng)用上式計算時，活塞桿d可根據(jù)氣缸拉力預(yù)先估定，活塞桿直徑可按計算（必要時也可?。┤魧⒋肷鲜降? =1.05 =41.2mm 以上公式計算出的氣缸內(nèi)徑D應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)值。參考表3-2得D=50mm 根據(jù)，參考表3-3可估算得 （2）缸筒壁厚的計算 缸筒直接承受壓力，需有一定的厚度。由于一般氣缸缸筒壁厚與內(nèi)徑只比，所以通?？梢园幢”谕补接嬎? 常用缸筒材料有：鑄鐵HT150或HT200等，其 =30MPa；Q235A鋼管、20鋼管，其=60Mpa；鋁合金ZL3，其=3Mpa；45鋼，其=100Mpa。 本氣缸選用HT200，其=30Mpa。 所以 常用計算出的缸筒壁厚都相當(dāng)薄，但考慮到機(jī)械加工，缸筒兩端要安裝缸蓋等需要，往往將氣缸筒壁厚作適當(dāng)加厚，且盡量選用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑和壁厚的鋼管和鋁合金管。表3-4所列筒壁厚值可供參考。 因加工等原因根據(jù)表3-4選。 3.3.2手臂升降和回轉(zhuǎn)部分 其結(jié)構(gòu)如3-6所示。手臂升降裝置由立柱1、升降缸活塞軸2、升降缸體4、碰鐵5、可調(diào)定位塊6、定位拉桿7、緩沖撞鐵8、定位塊聯(lián)接盤11和導(dǎo)向桿3等組成。轉(zhuǎn)柱1上鉆有a、b、c、d、e和f六條氣路，在轉(zhuǎn)柱上端用管接頭和氣管分別將壓縮空氣引到手腕回轉(zhuǎn)氣缸(用a、b氣路)，手部夾緊氣缸( 用d氣路)和手臂伸縮氣缸(用c、e氣路)，轉(zhuǎn)柱下端的f氣路，將壓