氣吸滾筒式精密排種器設計【2張CAD圖紙+PDF圖】
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畢業(yè)設計任務書
一、畢業(yè)設計原始資料
1.查閱相關資料了解氣吸滾筒式精密排種器的種類及型式;
2.了解氣吸滾筒式精密排種器的排種情況及要求并查取相關文章;
3.簡易排種器構照片。
二、畢業(yè)設計任務及要求
1.設計氣吸滾筒式精密排種器并繪制裝配圖1張;
2.獨立查閱文獻和調研;正確翻譯外文資料;較好地完成開題報告按時進行中期報告;綜合利用各種資料信息,選擇合理、可行的方案進行機構設計;結構設計合理、工藝可行;
3.按格式要求認真完成畢業(yè)設計說明書。
三、畢業(yè)設計工作量
1.設計說明書
畢業(yè)設計說明書應包括下列內容:封面、畢業(yè)設計任務書、中文摘要、英文摘要、目錄、前言、正文、參考文獻、致謝、附錄、論文評定成績,并按順序排列。設計說明書的字數(shù)應在20000字以上,采用A4紙打印。
2.查閱參考文獻
查閱文獻10篇以上,其中查閱與課題有關的外文文獻2篇以上,并將其中的1篇文獻的摘要的原文和譯文(不少于3000漢字)附在附錄中。
3.設計圖紙
畢業(yè)設計圖紙應符合國家有關制圖標準,正確體現(xiàn)設計意圖,圖面整潔,布置勻稱,尺寸標注齊全,字體端正,線型規(guī)范。圖紙全部由計算機繪制。
序號
圖紙內容
規(guī)格
比例
1
氣吸滾筒式精密排種器的裝配圖
0#
1:2
2
滾筒
1#
1:4
3
4
5
四、畢業(yè)設計進度安排
序號
起止日期
設計內容
1
3月 1日~3月14日
撰寫開題報告,開題答辯
2
3月15 日~3月22日
選擇方案
3
3月22日~4月30日
機械設計及繪圖
4
5月1日~5月9日
中期檢查
5
5月1日~5月5日
畢業(yè)設計說明書
6
5月11日~ 5月18日
畢業(yè)設計答辯
7
5月19日~ 5月20日
畢業(yè)設計整改
五、參考資料
1.許劍平、謝宇峰、陳寶昌 國外氣力式精密播種機技術現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J]農(nóng)機化研究
2.廖慶喜、黃海東、吳福通 我國玉米精密播種機械化的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢【J】農(nóng)業(yè)裝備技術 2006
32(1):4-7.
3.劉桂蘭.我國氣力式播種機的發(fā)展[J].農(nóng)村牧區(qū)機械化,1996(4):17.
4.]杜 輝、樊桂菊、劉 波.氣力式精量播種機與排種器的研究現(xiàn)狀[J].農(nóng)業(yè)裝備技術 2002(3):13一l4.
5. 石宏,李達目前國內外播種機械發(fā)展走向.農(nóng)機機械化與電氣化.2002(2):42
6. 徐東,蔬菜穴盤育苗滾筒式氣力精量播種裝置研究.沈陽農(nóng)業(yè)大學碩士論文.2007
7. 張敏,氣吸滾筒式水稻精量播種裝置的理論與試驗研究.江蘇大學碩士論文.2006
8. 趙湛,氣吸振動式精密排種器理論及試驗研究.江蘇大學博士論文.2009
9. 王希強,氣吸振動式精密排種器的結構優(yōu)化及實驗研究.江蘇大學碩士論文.2007
10. 王朝輝,氣吸滾筒式超級稻育秧播種器的基本理論及試驗研究.吉林大學博士論文.2010
六、審批意見
系主任簽名:
年 月 日
I
黑龍江八一農(nóng)墾大學本科畢業(yè)設計
摘 要
排種器是實現(xiàn)精密播種技術的核心部件,其工作性能的好壞直接影響著播種精度、均勻性、種子的出苗率等。由于氣吸振動式排種器具有對種子尺寸要求不高、不傷種子、通用性好、適應性強的優(yōu)點,且易于提高播種速度,實現(xiàn)自動控制,是一種較為先進的排種裝置,已成為當前國內外精密排種器發(fā)展的主要方向之一。本文在對國內外現(xiàn)有的精量播種裝置進行深入研究的基礎上,分析了多種形式的排種裝置的優(yōu)缺點,完成了氣吸滾筒式包衣種子精量播種裝置的機理。通過建立種子在吸種孔處受力的力學模型,得到了播種裝置設計的主要結構參數(shù)。
學會使用圖表資料以及手冊,掌握與本本設計有關的各種資料的名稱,出處,能夠做到熟練運用。因此,它在我們的大學生活中占有重要的地位。就我個人而言,我希望能通過這次課程設計對自己未來從事的工作進行一次適應性訓練,從中鍛煉自己分析問題,解決問題的能力,為今后參加工作打下一個良好的基礎。由于能力有限,設計當中可能會有不足之處,懇請各位老師給予批評指正。
關鍵詞:氣吸滾筒式;精密播種;包衣種子
黑龍江八一農(nóng)墾大學本科畢業(yè)論文
Abstract
As a core component of precision sowing technique, seeder’s working performance directly influenced the sowing accuracy, seed spacing uniformity and emergencerate . Vacuum-vibration seeder has become the major development trend of precision seeder because of its advantages including lower requirement of seeds size, lower harmful tosseds , higher universality, widely adaptability, easy to improve the working efficiency and realize automatic control.This paper analyzed the merits and shortcomings of diversified plant devices, to accomplished the theory of mechanism for suction drum. Through build the dynamics model of the seed received force near the suction pore,gained the principal structural parameters to design the seeder device.
Therefore, it holds the important status in ours university life. To my own opinion, I hoped that can the work which will be engaged to own future carry on an adaptability training through this curriculum project, will exercise itself to analyze the question, will solve the question ability, will start the work for the present to build a good foundation. Because ability is limited, middle the design will possibly have the deficiency, will request earnestly fellow teachers to give the criticism to point out mistakes.
Key words:computerized numerical control;Fixture designing ;Operation sheet
II
黑龍江八一農(nóng)墾大學本科畢業(yè)設計
目錄
摘要 I
ABSTRACT II
目錄 III
前言 V
1設計的目的及內容 1
1.1研究目的及意義 1
1.2 國內外排種器研究現(xiàn)狀 2
1.3 研究內容 4
2總體方案的確定 5
2.1工作方案 5
2.2傳動方案 5
3總體機構及工作原理 6
3.1氣吸滾筒式精密排種器結構及原理 6
3.2主要技術參數(shù) 8
4排種動力學分析 9
4.1吸孔前流場分布規(guī)律 9
4.2吸種最小真空度分析 9
4.3種子受力分析計算 10
5結構設計及分析 13
5.1滾筒體設計 13
5.2中心軸設計 15
5.3換氣裝置 15
5.4端蓋設計 15
5.5激振裝置 15
5.6風機的選擇 16
5.7傳動機構設計計算 17
6關鍵零部件校核 19
6.1軸的強度校核 19
6.2軸承校核 20
7結論 21
參考文獻 22
致 謝 23
附錄 24
V
前言
播種是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的關鍵性作業(yè)環(huán)節(jié),由于播種的季節(jié)性,必須要在較短的農(nóng)時內,根據(jù)農(nóng)藝的要求將種子播到地里。播種質量的好壞將直接影響到作物的出苗、苗全和苗壯。精密播種是為了適應現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要而提出的,精密播種可以保證種子在田間擁有最合理的分布,播種量精確、株距均勻、播深一致。為種子的生長發(fā)育創(chuàng)造了最佳條件且可以大量節(jié)省種子并保證作物穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),同時也給后續(xù)的收獲機械化提供了方便。世界各國都很重視精量播種技術,發(fā)達國家以基本實現(xiàn)大、中粒作物的精量播種,節(jié)本增效顯著。由于其籽粒小,力學性能差,易破碎等原因,同時精良排種困難、排種后均勻性較差、容易破碎等難題,有些技術已應用于生產(chǎn),但由于結構復雜、成本高,至今還沒能實現(xiàn)大規(guī)模的推廣[1]。因此對煙草等小顆粒作物的精播技術有待進一步研究。本文以煙草包衣種子為例,探討小顆粒種子的精播問題.
黑龍江八一農(nóng)墾大學本科畢業(yè)設計
1設計的目的及內容
1.1研究目的及意義
1.1.1 種子包衣的作用
(1)能有效地防治作物苗期病蟲害。目前我國推廣的種衣劑型中多含有呋喃丹、甲拌磷、辛硫磷、多菌靈、粉銹寧等農(nóng)藥,對多種作物病蟲害有明顯的防治效果,可保證苗齊、苗全、整齊度好。
(2)能明顯促進幼苗生長。有些種衣劑中含有微量元素、生物菌劑及植物生長激素等,因此,包衣的種子表現(xiàn)為發(fā)芽快、長勢旺、苗色綠、植株健壯,為豐產(chǎn)打下了基礎。
(3)能降低環(huán)境污染程度。采用包衣技術改變了傳統(tǒng)的農(nóng)藥噴灑方式,可以避免空氣污染。
(4)能顯著增加作物產(chǎn)量。各種作物種子包衣后一般產(chǎn)量可增加 5%一20%。
此外,有些種衣劑包衣種子后還可起到防草、抗旱、提高種子的播種品質、改善潮濕土壤中的出苗效果等作用。
小顆粒種子具有籽粒小,自重輕,摩擦角和剪切力小等特點。在排種過程中,較比大顆粒種子,小顆粒種子具有精良排種困難、排種后均勻性較差、容易破碎等難題,因此對小顆粒包衣種子排種器的設計有更高的要求。
1.1.2 精密播種的特點:
(1)精密播種可以節(jié)約大量種子
(2)節(jié)省田間間苗定苗用工。精密播種苗齊苗壯,不擁擠,可提高田間間苗定苗工效, 甚至可以取消間苗定苗工作。
(3)可增加作物產(chǎn)量。精密播種的苗分布均勻,透風透光性好,能充分利用土壤中的水分營養(yǎng)。苗期發(fā)育好,苗齊苗狀,可增產(chǎn)10%~30%[3]。
隨著精密農(nóng)業(yè)的發(fā)展,精密播種機由于節(jié)約良種、不用間苗、田間植株均勻等優(yōu)點,正受到越來越多的關注和研究,現(xiàn)在種子直徑較大的如棉花、小麥、玉米、土豆等中耕作物的排種器研究已很深入,但是對于小顆粒種子的排種器的研究還有待加強?,F(xiàn)有排種器產(chǎn)品也存在不少問題,例如機械式的排種器存在對種子尺寸形狀要求高、傷種嚴重和播種效率低等缺點,而氣吸式的排種器存在型孔堵塞、排種不精確、漏氣等問題。同時小顆粒種子更多的是涉及到了經(jīng)濟作物和油料作物如煙草、油菜、苜蓿、谷子、芝麻等,所以小顆粒種子排種器的設計具有重要的發(fā)展前景和廣闊的應用領域。
為了滿足日益增長的種苗需求量,各地開始建立育苗工廠,引進世界先進的穴盤育苗技術,進行種苗工廠化生產(chǎn)。在育苗工廠中傳統(tǒng)的手工操作方式是不能滿足人們對生產(chǎn)的需求的,育苗工廠需要有精確、便捷、高效的現(xiàn)代化的育苗設備,來完成育苗的各項工作[4]。
精密排種器技術的落后是制約我國小顆粒種子種植機械化發(fā)展的重要原因,研究小顆粒包衣種子精量播種裝置對促進我國小顆粒種子的生產(chǎn)機械化進程具有現(xiàn)實意義。
1.2國內外排種器研究現(xiàn)狀
1.2.1 國外研究現(xiàn)狀
歐美等國家對精密排種器的研究從20世紀40年代開始,初期主要集中在機械式,目前在玉米、甜菜等中耕作物以及麥類等條播或半精量播種作物中仍有使用,其結構形式主要有窩眼輪式、垂直圓盤式、水平圓盤式、傾斜圓盤式。50年代后期開始出現(xiàn)氣力式精密排種器。近10年來,新機型不斷涌現(xiàn),通用性、播種精度和效率不斷得到提高。
法國Monosem公司20世紀90年代末開發(fā)的NGPLUS氣吸式精密播種機,其核心工作部件(排種器)采用多種材料偶聯(lián)技術,排種器殼體和排種器蓋均采用鋁合金精密壓鑄,排種盤采用不銹鋼板和激光鉆孔新工藝,具有平面度精度高、耐磨性好和抗腐蝕等優(yōu)點,在排種器上還采用了高強塑料減磨密封環(huán)、黃銅精鑄剔種刀、清種刀和攪種輪,不僅確保了種盤與吸氣通道的密封性,而且提高了排種器的播種性能和使用壽命。
德國Amazone公司最新研制生產(chǎn)的ED系列氣吸式單粒精密播種機能夠滿足不同土壤條件、不同作物和不同農(nóng)藝要求的播種作業(yè),具有較高的生產(chǎn)率及可靠性,播種機上的吸風機除了使用動力輸出軸驅動外還可用液壓馬達驅動。
JohnDeere公司在20世紀90年代末生產(chǎn)的Maxemerge planters系列高速氣吸式精密播種機裝備了“精準農(nóng)業(yè)"高新技術系統(tǒng),將衛(wèi)星定位、地理信息、專家智能和遙感技術相融合,可根據(jù)土壤肥力和含水量等條件的變化,實施變量播種和施肥,達到節(jié)約種肥、優(yōu)化生態(tài)環(huán)境和降低成本的目的,它采用了高性能、低噪音的馬達液壓驅動風機,實現(xiàn)了風機轉速的無級調速,可適應不同作物、不同壓差的播種需要,提高了排種器的吸排種性能。
國際上先進的精密排種器普遍采用了氣力式工作原理,正朝著大型、高效、操控電子化方向發(fā)展,先進的液壓技術、電子技術、通訊技術以及新型材料、加工工藝正逐步應用到精密排種器上,工作效率和精度不斷得到提高[6]。
1.2.2 國內研究現(xiàn)狀
我國精密排種器的開發(fā)和研究開始于20世紀70年代初,早期主要研究了機械式精密排種器,至今仍然被廣泛應用,如少量條播小麥使用的密齒槽輪式、錐盤式,精播玉米使用的內窩眼式,精播大豆使用的型孔式,精少量條播水稻使用的攪龍式等。20世紀80年代初期開始氣力式精密排種器的研發(fā)工作,最近幾年這一技術得到了迅速發(fā)展。
江蘇大學和南京農(nóng)機化研究所共同研制的2QB-330型氣吸振動式秧苗盤精量播種機,應用振動氣吸的原理,每穴1.2粒種子的播種合格率達到了90%以上。中國農(nóng)業(yè)大學和廣西北海市農(nóng)機化研究所研制的氣吸式雙層滾筒水稻播種器,采用雙層滾筒結構有效地解決了小顆粒種子堵塞吸孔的難題。廣西林科所研制的4Ut乙10000型流動式育苗作業(yè)線,播種裝置采用的也是氣吸式滾筒型排種器,漏播率小于5%,但工作效率比較低,每小時播種約10000穴。
中國農(nóng)業(yè)大學研制了新型組合吸孔式小麥精播機排種器,排種性能遠遠優(yōu)于機械式精密排種器,作業(yè)速度高,播種均勻性好,實現(xiàn)了小麥單粒精密播種[7]。
吉林工業(yè)大學研制的氣力輪式精密排種器可高速精播小粒距作物,粒距合格率達91%,所需氣源全壓僅為4.1kPa,具有結構簡單、制造容易、操作方便等優(yōu)點。
黑龍江省農(nóng)機研究院研制的2BJQ系列高速氣吸式精密播種機,采用了精密壓鑄鋁合金制造工藝,能夠精確播種玉米、大豆、棉花、瓜子、高梁等十多種作物。采用氣吸式工作原理也是我國精密排種器發(fā)展的主要方向之一,經(jīng)過努力,已經(jīng)成功研制了多種機型,工作性能得到顯著提高,但與國際先進水平相比,整體的技術水平和專業(yè)化水平還有比較大的差距,作業(yè)速度、播種精度和制造工藝水平都比較低。
1.3 研究內容
1)種子的物理特性研究。以為例進行物料特性的研究,分別測試它們的三軸尺寸、千粒重、休止角、內外摩擦角特性等,為氣吸滾筒式排種器的結構參數(shù)設計和運動參數(shù)設計提供依據(jù)。
2)確定滾筒式氣力精量播種裝置的工作原理、工藝及結構設計。
3)滾筒體的設計。根據(jù)標準種盤尺寸和種子物理特性來確定滾筒體的設計參數(shù)。
4)負壓吸種機理。基于氣固耦合理論,分析種子在氣流場中的受力情況,建立種子受力、負壓差、吸孔集合形狀之間的數(shù)學關系,確定吸孔的有效吸種區(qū)域和種子瞬間吸附過程,并對吸孔結構參數(shù)進行優(yōu)化設計。在此基礎上,分析種層厚度及其空間離散分布狀態(tài)對種子受力的影響,揭示振動和負壓作用下的吸種機理。
5)傳動裝置設計計算。 根據(jù)《機械設計》的相關知識來設計計算鏈傳動。
6)相關組件的設計和校核。運用《機械設計》和《材料力學》的相關知識對軸及軸承的強度進行校核。
2總體方案的確定
2.1 工作方案
根據(jù)氣力式排種器的工作原理,所設計的排種器密封性要好,而且還要能夠實現(xiàn)負、常壓的轉換。本文的設計主要是針對排種器的排種器的滾筒體以及滾筒體內負壓室、常壓室的設計。
2.2 傳動方案
滾筒轉速的大小應保證在排種質量合格條件下的最佳工作速度。一方面,滾筒轉速越高,種子的離心慣性力越大,氣吸室所需的真空度越大,為防止出現(xiàn)漏吸,就需要適當提高風機的轉速;另一方面,隨著滾筒轉速的提高,吸孔與種子的接觸時間縮短,使得部分吸孔由于來不及吸種或吸種不充分脫落造成空穴,合格率下降,也需要適當提高真空度,但真空度的增加,有能使重播率增大,進而增加清種的壓力。因此,為保證氣吸式排種器的排種質量,滾筒的轉速應綜合選擇。變速器具有結構簡單,制造方便,工藝要求不高,操縱非常簡單的特點。根據(jù)需要滾筒式排種裝置將采用鏈輪傳動,滾筒轉速和傳送帶的傳送速度之間的傳動比,加上一個減速器連接到調速電機上,再通過傳動軸帶動鏈輪傳動使?jié)L筒轉動。
根據(jù)本設計裝置的需要,傳動裝置主要由調速電機、軸、減速器、鏈輪、鏈條組成如圖2-1所示,調速電機提供動力,通過減速器,鏈輪傳動將動力傳送到滾筒上。其選用的主要參數(shù)為節(jié)距為19.05,滾筒軸上的鏈輪選用13齒,減速器軸上的鏈輪選用13齒的鏈輪。鏈條的鏈號選用12A的鏈條。
調速電機
減速器
鏈傳動
滾筒
圖2-1 傳動方案
3 總體結構及工作原理
3.1 氣吸滾筒式精密排種器總體結構及原理
3.1.1 氣吸滾筒式精密排種器總體結構
本文設計的滾筒排種器結構如圖3-1、3-2所示,它主要由吸排種滾筒、振動種盤、傳動系統(tǒng)、和機架等組成,其中電動機由變頻器控制,并通過鏈條、鏈輪驅動滾筒,使?jié)L筒能實現(xiàn)無級調速。種盤由電磁振動器激勵,通過調節(jié)振動頻率來改變種盤的振動狀態(tài)。鏈條、鏈輪驅動滾筒,使?jié)L筒能實現(xiàn)無級調速[10]。
圖3-1 總體結構圖
1、機架 2、支承座 3、中心軸 4、緊定螺釘 5、平鍵 6、密封圈 7、左端蓋 8、滾筒
9、螺釘 10、右端蓋 11、軸承 12、鏈輪 13、緊定螺釘 14、隔板15、殼體 16、接種斗
圖3-2 排種器結構示意圖
3.1.2 氣吸滾筒式精密排種器的工作原理
農(nóng)業(yè)物料種子通常呈現(xiàn)散體顆粒狀,其機械特性介于固體和流體之間,自然狀態(tài)下,種子之間存在著負載的擠壓和摩擦作用力,力的大小與種層厚度、摩擦系數(shù)有關,且特定種子的內摩擦系數(shù)為常數(shù)。通過給種盤施加小幅高頻振使種群在種盤內產(chǎn)生向上的拋擲運動而相互分離,則種子之間的作用力由靜摩擦轉變?yōu)閯幽Σ?,流動性增強。通過合理調節(jié)種盤振動參數(shù),種子呈現(xiàn)“沸騰”狀態(tài),可以顯著減小吸種阻力。
根據(jù)排種器的設計,排種器的滾筒被隔板分為負壓吸種區(qū)和零壓排種區(qū)。滾筒為懸臂梁結構,一端與轉動端蓋用緊定螺釘連接,通過端蓋與鏈輪相連實現(xiàn)轉動,另一端與固定端蓋間隙配合,通過密封圈密封。固定端蓋上焊接隔板,通過隔板與大氣相通,形成常壓腔。滾筒表面的吸孔與真空室相通。零壓區(qū)通過隔板、固定端蓋與大氣相通。播種時,空氣壓縮機通過空心軸上的吸孔吸走滾筒內腔的空氣,產(chǎn)生負壓,使?jié)L筒上吸孔的兩端形成負壓差。滾筒繞固定軸轉動,當吸孔經(jīng)過種子箱時,種子在吸孔負壓差的作用下被吸附在吸孔上隨滾筒一起轉動。當滾筒轉至正下方隔氣板所形成的零壓腔時,筒內外壓差為零,種子在自重的作用下落入育苗盤穴孔中,實現(xiàn)精密播種,工作原理如圖3-3所示。
滾筒體主要是由無縫鋼管經(jīng)過加工而成,滾筒通過鉆床鉆出對應穴盤的吸種孔,通過鏈輪實現(xiàn)轉動。
滾筒軸固定,主要作用是實現(xiàn)抽氣作用形成負壓室及支撐滾筒的作用。
圖3-3 工作原理圖
3.2 主要設計參數(shù)
1) 根據(jù)標準種盤尺寸(540mm×280mm),孔數(shù)8×16,口徑32mmx32mm, 底部13x13mm,壁厚0.7mm,容量20cc來確定滾筒的外形尺寸;
2)根據(jù)生產(chǎn)率4.8km/h和滾筒尺寸來確定滾筒轉速;
3)根據(jù)種子特性(通過實驗測得種子三軸平均粒徑1.688mm,千粒重5.12g,休止角27.09°,漂浮速度6.35m/s。)、生產(chǎn)率4.8km/h來確定滾筒內的真空度大小。
4排種動力學分析
4.1吸孔前流場分布規(guī)律
如圖4-1吸孔處氣流流場呈放射狀,且在以錐頂O 為中心的球面上氣流速度大小相等, 其值取決于吸種距離(吸孔前種子所在位置與O 點的距離的大小)。吸種距離為x時,氣流流經(jīng)截面的球冠面積S為:
(4-1)
式中:-為吸孔錐頂角;-為球冠高度。
根據(jù)流量公式可推導出吸種距離為 時的氣流流速:
(4-2)
式中為空氣流量。
式4-2表明,吸孔前的氣流并非均勻的定常流,其速度、壓強隨吸種距離的變化而改變,越接近吸孔口附近,速度變化梯度越大,根據(jù)伯努利方程,吸孔口附近壓強梯度較大。
為吸孔壓強;為距錐較遠區(qū)域壓強;為吸孔直徑;
為吸種距離;為錐頂角;為錐頂;為球冠高度
圖4-1 吸孔前的流場分布
4.2吸種最小真空度分析
理論上氣流速度大于物料懸浮速度是保證物料正常向上運動的基本條件。氣流速度等于物料懸浮速度時為臨界狀態(tài),此時吸孔前氣流速度(物料懸浮速度)為v0,吸種距離為x0 ,相應吸孔內的真空度為能吸附種子所需要的最小真空度,設為Pmin (圖4-1)。設距吸孔錐頂較遠區(qū)域壓強為P ,其值等于大氣壓,此處速度為0 ,根據(jù)伯努利方程:
(4-3)
由連續(xù)方程可求得臨界狀態(tài)時吸孔內氣流速度vi
(4-4)
由式(4-1) 、(4-2) 和(4-3) 得: (4-5)
可見,能吸附種子的最小真空度與吸孔參數(shù)(α、di )和吸種距離x 有關。參考測定參數(shù),懸浮速度為6.35m/s , 吸種距離3 mm ,吸孔直徑1.2mm,2α為90°,常溫下ρ為1.205m3/kg ,代入計算得到最小真空度為3.415kPa。取真空度為4KPa。
4.3 種子受力分析計算
4.3.1 種子被滾筒帶出時受力
圖4-2 種子受力分析圖
當種子被吸附住后,除受到吸力P、重力G、支持力N外,還受到慣性和離心力P離和滾筒對它的摩擦力P摩的作用。種子在摩擦力P摩的作用下,被滾筒帶出種箱的條件是在切線方向有:
(4-6)
摩擦力P摩可用下式表示:
(4-7)
將式(4-7)帶入(4-6),有: (P+Gsinα-P離)tanψ≥Gcosα (4-8)
式中:ψ-吸孔附近種子與滾筒的摩擦角
α-種子與滾筒軸線所在水平面的夾角。
式4-8就是種子在吸孔氣流作用下被滾筒帶出種箱的條件。如果貼在滾筒上種子距離吸孔較遠,這時。當滾筒轉速較低時,慣性離心力P離也可以忽略不計。這時式(4-3)可以寫成下式:
(4-9)
式4-9表明,當種子與滾筒的摩擦角ψ大于或等于種子與滾筒軸線所在水平面的夾角α的余角時,種子在只有摩擦力的作用下也將被帶出種箱。
由式4-8可知,增大種子與滾筒軸線所在水平面的夾角α有利于滾筒帶出種子;相反,當α減小時,則對種子的帶出不利。
如果有多粒種子貼近吸孔,即使各種子受到的氣流吸力P不是很大,但在摩擦力的作用下也可能被滾筒帶出種箱,很容易造成一孔吸多粒的現(xiàn)象。特別是當α較大時這種現(xiàn)象更容易發(fā)生。
種子被滾筒帶出種箱后,要保證種子不在重力的作用下從吸孔上自動掉下來,摩擦力必須始終大于種子重力的分力。
式4-8是當種子在Ⅱ、Ⅲ象限時所在的形式。
當種子在Ⅰ、Ⅳ象限時,
式(4-8)應寫成: (4-10)
將式(4-10)的右邊對求導,并令其等于零:
(4-11)
解式(4-11)可得:。這時式4-10的右邊取得最大值,即種子在這個位置最容易脫落。
4.3.2 種子吸附在滾筒上的條件
當種子被吸附到滾筒的吸種口上時,種子受到由正負壓差引起的吸附力P,離心力
P離=mω2R,摩擦力P摩=(為種子與滾筒的摩擦角),重力G=的作用。受力分析如圖4-2所示。
由圖4-2建立種子的受力平衡方程式:
(4-12)
(4-13)
作用在種子上的正壓力為:
所以吸種的條件是:
將數(shù)據(jù)代入驗算符合要求。
5結構設計及分析
5.1 滾筒體設計
5.1.1 滾筒尺寸
根據(jù)煙草種子育苗盤尺寸(540mm×280mm),孔數(shù)8×16,口徑32mmx32mm 底部13x13mm,壁厚0.7mm,容量20cc來確定滾筒尺寸參數(shù)。
1)滾筒的直徑D: D=L/3.14=540mm/3.14=170.06mm
(滿足排種滾筒每旋轉一周播種一盤)
2)排種滾筒的長L:L=600mm(滿足滾筒L>育苗盤寬的2倍560mm)
3)壁厚2mm。
5.1.2 滾筒的吸孔形狀及孔徑
常見的吸孔形式主要有直孔、錐孔、沉孔,其結構如圖5-1所示:
圖5-1 吸孔形式
根據(jù)理論分析和試驗結果可知,在相同工作參數(shù)下,錐孔的垂直吸種距離、徑向吸種距離和吸種空間體積均大于直孔和沉孔,具有較強的吸種能力,吸種合格指數(shù)也較高。
由負壓室吸孔的吸附力計算公式可知,吸孔直徑的大小對負壓室所需的真空度較高,及在真空度相同的條件下,小孔徑吸孔易使吸附力不夠會造成空穴增加,而在吸孔直徑相同的條件下,真空度越大則重播率增加。因此,為降低空穴和重播,就需要選擇適合于煙草包衣種子的吸孔直徑。根據(jù)經(jīng)驗公式確定吸孔孔徑:
d=(0.64~0.66)b 式中:b-種子平均寬
根據(jù)實驗測量,知包衣種子平均寬 b=1.687
則d=0.66×1.687mm=1.134mm 取d=1.2mm
5.1.3 滾筒吸孔的周向排數(shù)
對于氣吸滾筒是播種器而言,提高工廠化育苗生產(chǎn)率的途徑只要有兩個:一是增加氣吸滾筒的轉速,二是增加氣吸滾筒上的吸孔周向排數(shù)。氣吸滾筒上吸孔的周向排數(shù)不變時,提高生產(chǎn)效率意味著滾筒的轉速增大,則吸孔完成過程吸附的時間相對縮短,種子的吸附幾率則會大大降低,造成吸種過程中空穴率上升而合格率下降。如滾筒轉速一定,增加吸孔的周向排數(shù),卸種頻率會相對增加,滾筒吸孔的周向排數(shù)過多時,則負壓降低,導致吸種能力和合格率的下降,其原因是吸孔總面積增加,負壓室泄漏過多,負壓室壓力損失增加,降低了吸種能力,另外滾筒周向上兩排孔之間的距離縮短,氣流互相有影響,也影響了負壓室氣流的穩(wěn)定。
綜合考慮選用周向排數(shù)為16排的滾筒。
5.1.4 滾筒內的真空度
在其他條件不變的情況下,提高滾筒轉速為避免空穴增多,就要相應的提高真空度。此外,滾筒轉速提高后,已吸住的種子受到其它種子的碰撞及沖擊力增大,離心力也隨之增加,容易脫落而造成空穴,為此也應適當提高真空度。但真空度提高有可能產(chǎn)生細吸吸附多粒種子,從而增加了重播率,降低吸種性能。綜合考慮以上幾方面的因素,真空度為2~4KPa。根據(jù)計算公式得,符合實驗要求。
5.1.5 滾筒的轉速
提高工廠化育苗的生產(chǎn)率,對于氣吸滾筒式播種機關鍵在于提高滾筒的轉速,但是滾筒的轉速不能超過一定的限度,由于轉速過高,吸附時間縮短,吸孔為完成吸附過程造成空穴。另外轉速過高,種子所受的離心力增大,使種子飛出,影響播種均勻性。實驗結果表明,滾筒線速度不宜超過0.18m/s。
根據(jù)公式 ,符合實驗結果。
5.2 中心軸設計
中心軸(如圖5-2所示)主要作用是抽掉滾筒負壓室的空氣,軸上吸孔孔徑與滾筒上的的吸孔孔徑一致為1.2mm,通氣軸左端與風機相連將滾筒內的空氣抽出形成真空度為4KPa的負壓腔,同時支撐滾筒體。
圖5-2 軸
5.3 換氣裝置
換氣裝置屬于懸臂梁結構,由左端蓋、隔板、通氣軸三部分組成。通氣軸與支承座過渡配合固定在支架上不動,左端蓋與滾筒間隙配合,通過軸套固定在通氣軸上,隔板焊接在左端蓋上。滾筒與右端蓋通過緊定螺釘連接隨鏈輪一起轉動。
換氣裝置的工作過程主要是通過通氣軸左端與風機相連將滾筒內吸出的空氣抽出,使?jié)L筒吸種的氣室達到負壓狀態(tài)。隔板與左端蓋焊接并與大氣相通形成常壓室。
5.4 端蓋設計
左端蓋固定不動,與滾筒間隙配合,在端面開一個口,與隔板相配合實現(xiàn)與大氣相通。右端蓋通過緊定螺釘與滾筒連接,再通過螺釘與鏈輪相連帶動滾筒旋轉。
5.5 激振裝置
常用的激振裝置包括機械式、電磁式、液壓式及氣動式。本文采用了電磁振動器作為種盤的激振源。電磁振動器,又名倉壁振動器??捎糜诟鞣N振動機械,如給料機,小型輸送機,振動篩,振動平臺及倉壁振動等等場合,使用靈活方便。振動強度可用控制器隨意調節(jié)。
電磁振動器是高效、節(jié)能振動器,廣泛在化工、建材、礦產(chǎn)等粉體機械上使用。電磁振動器安裝在粉料倉下部縮口處的外側,電磁振動器產(chǎn)生的高頻振動,可有效地消除粉料因內摩擦、潮解、帶電和成份偏析等原因而引起的堵塞、搭拱現(xiàn)象。使用電磁振動器作疏料裝置,結構簡單,下料流暢,能穩(wěn)定給料系統(tǒng)。電磁振動器也可用在其它需振動源的機械上。電磁振動器使用簡單,在線圈繞組引線串接隨振動器附帶的二極管,接通220V交流電源即可工作。工作原理如圖5-3所示。
圖5-3 電磁激振種盤工作原理圖
工作過程中,給電磁鐵線圈通以交變電流,磁路的磁通量將隨時間發(fā)生變化,從而產(chǎn)生交變電磁吸力,種盤在電磁吸力和振動彈簧的作用下實現(xiàn)振動。
5.6 風機的選擇
現(xiàn)設吸孔的通孔內的氣流平均速度為vi ,已知通孔內外的氣壓差△P= 4KPa。根據(jù)流體力學原理,吸孔內的阻力系數(shù)為:
(5-1)
由式5-1可求得: (5-2)
當吸孔直徑為0.8~3mm時,ξ=0.17~0.72。用插值法得ξ=0.27,
代入數(shù)據(jù)得=15.68m/s
通過單個吸孔的空氣量為: 17.72×10-6m3/s
氣源總的流量Q為: 12.76m3/h
則風機型號為:NK-125,主要參數(shù):吸力12kpa,功率800w,額定電壓220v,50Hz。
5.7 傳動機構設計計算
根據(jù)需要滾筒式排種裝置將采用鏈輪傳動,傳動裝置主要由電動機、調速器、鏈條、鏈輪組成。
5.7.1 原動機的選擇
(1)所需電動機的功率
(5-3)
滾筒的轉動慣量估算: (5-4)
式中,g-重力加速度,
-系統(tǒng)旋轉部分的重量,N
ρ-系統(tǒng)旋轉部分的半徑,m
-系統(tǒng)旋轉部分的直徑,m
系統(tǒng)旋轉角速度,與每分鐘轉數(shù)n的關系為: (5-5)
將J及代入5-3式,整理得 (5-6)
(5-7)
總效率 :
電動機功率: (5-8)
選功率為250w的單相電容啟動異步電機,主要參數(shù)為:額定功率250W,級數(shù)4,同步轉速60r/min,額定電流2A,功率因數(shù)為0.92,最大額定轉矩為1.7。調速范圍為:2.4-60r/min[21]。
6 關鍵零部件校核
6.1 軸的強度校核
軸的受力分析如圖6-1所示:
圖6-1軸受力分析
假設,,軸的材料為45鋼,彎曲許用應力。
由靜力平衡方程 。求出支座反力。
(6-1)
(6-2)
求得:
應力彎矩圖為:
圖6-2 彎矩圖
對于A截面,滿足強度要求。
對于B截面:,滿足強度要求。
6.2 軸承校核
純徑向載荷且徑向載荷小選用深溝球軸承,型號為6006,內徑30mm,外徑55mm,厚度13mm,基本額定動載荷Cr=13.2KN,基本額定靜載荷C0r=8.30KN。
由于軸承的轉速很低,按照點蝕破壞來選擇軸承尺寸就不符合軸承的實際失效形式。在這種情況下,滾動接觸面上的接觸應力過大,而使材料表面引起不允許的塑性變形才是軸承的失效形式,應按軸承的靜強度來選擇軸承的尺寸。
軸承上作用的徑向載荷和軸向載荷,應折合成一個當量靜載荷,即
6-3
式中,、分別為當量靜載荷的徑向載荷系數(shù)和軸向載荷系數(shù)
6-4
按軸承靜載荷能力選擇軸承公式為:
式中,=1.5,稱為軸承靜強度安全系數(shù)。
,符合要求。
7結論
本文是在參考眾多關于精密播種裝置研究的基礎上,針對煙草包衣種子精量穴播研究現(xiàn)狀和發(fā)展要求,在綜合分析現(xiàn)有氣吸排種器結構及其性能的基礎上,針對煙草包衣種子個體尺寸差異,提出了氣吸滾筒式排種器。文中通過對氣吸滾筒式排種器結構設計研究、工作過程分析得到如下結論:
1.取種裝置結構簡單新穎,較好適應了包衣種子個體尺寸差異條件下的精量取種,生產(chǎn)使用維護成本低。梯形接種杯及梯形接種杯與護種帶共同組成的封閉接種區(qū)可確保種子進入接種杯,有效的避免了因投種-接種造成的空穴。以上結構的創(chuàng)新為吸滾筒式排種器的結構設計提供了新的思路。
2.理論分析了氣吸滾筒式排種器的工作過程,建立了穴播不同工作階段的模型,為今后其結構和工作參數(shù)的優(yōu)化設計奠定了基礎。
3.利用cad繪制了氣吸滾筒式排種器的裝配圖,并進行了主要工作部件的校核,結果表明:排種器器在4.8km/h時,依然可以可靠的取種,達到設計目標要求。
總之,本文通過結構設計,理論分析,計算機仿真對氣吸滾筒式排種器做了初步探討,得到了一些有用的結論,為進一步深入研究奠定了理論基礎。由于時間和設計條件的限制,文中還有一些問題和不足之處需要進一步分析研究。本文是在指導老師李玉清的精心指導下完成的。老師在各方面給予了我無盡的關心、幫助和教誨,使畢業(yè)設計得以順利完成。老師淵博的知識、敏銳的思維、嚴謹求實的科學態(tài)度和寬厚民主的工作作風,使學生終生受益。值此論文完成之際,向培養(yǎng)我的老師致以深深的謝意!
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致謝
為期一個學期的畢業(yè)設計業(yè)已經(jīng)結束?;仡櫿麄€畢業(yè)設計過程,雖然充滿了困難與曲折,但我感到受益匪淺。本次畢業(yè)設計課題是小顆粒包衣種子排種器的設計。
本設計是為了解決實際生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)力低的問題,因此廠方對我的要求很高。本設計是學完所有大學期間本專業(yè)應修的課程以后所進行的,是對我三年半來所學知識的一次大檢驗。使我能夠在畢業(yè)前將理論與實踐更加融會貫通,加深了我對理論知識的理解,強化了實際生產(chǎn)中的感性認識。
通過這次畢業(yè)設計,我基本上掌握了包衣種子排種器設計的方法和步驟,以及設計時應注意的問題等,另外還更加熟悉運用查閱各種相關手冊,選擇使用工藝裝備等。
總的來說,這次設計,使我在基本理論的綜合運用以及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的鍛練,提高了我獨立思考問題、解決問題以及創(chuàng)新設計的能力,縮短了我與工廠工程技術人員的差距,為我以后從事實際工程技術工作奠定了一個堅實的基礎。
本次設計任務業(yè)已順利完成,但由于本人水平有限,缺乏經(jīng)驗,難免會留下一些遺憾,在此懇請各位專家、老師及同學不吝賜教。
此次畢業(yè)設計是在李玉清老師的認真指導下進行的。李老師經(jīng)常為我解答一系列的疑難問題,以及指導我的思想,引導我的設計思路。在歷經(jīng)一個學期的設計過程中,一直熱心的輔導。在此,我忠心地向他們表示誠摯的感謝和敬意!
30
黑龍江八一農(nóng)墾大學本科畢業(yè)設計
附錄
氣吸式播種機的工作原理
一個氣吸式播種機是農(nóng)業(yè)實現(xiàn)也稱為一個花盆或播種機,它用于植物通常在一個大領域種子作物。這是第一個專利在澳大利亞在1950年。
多年來有一個種子箱運行播種機的寬度,實現(xiàn)允許種子下降重力進種子行。很難填補,清理和運輸。空氣播種機已集中位于漏斗為種子和肥料分發(fā)他們通過空氣流對個別種子行。這是方便的去填補,易于清潔和移動。任何作物,可以從種子開始生長——這可能是大小不同的油籽,玉米,可以縫制一個空氣播種機。
糧食和化肥漏斗通常由一個大型車位于前面的背后或播種機??諝饬魇怯梢粋€高容量風機安裝在車吹空氣通過管道坐落在糧食和化肥罐。糧食和化肥是計量從漏斗的測量輪,是將在一個比設置的操作員正確的種子率或種子密度。種子進入管在氣流和遵循管道,終止于苗床。開拉通過土壤使打開的種子的地方。他們是用鋼的形狀分,光盤或中耕機鏟。一旦放置在種子床,空氣吹出開口在土壤和種子和肥料保持。然后可以包的播種機種子保濕緊靠近種子和耙在犁溝所以字段不粗糙。
空氣播種機種子的速度能可能10英里——種植成千上萬的種子一分鐘分配均勻和準確。如何做到這一點的空氣播種機?使用原理在物理-氣體(空氣)將在部門分配自身均勻,可用。就像他們知道去哪里,種子和肥料granuals遵循空氣通過部門管道均勻和準確。
空氣的寬度可以擴大工作播種機寬度和折疊在一起運輸,已經(jīng)建成,寬度為85英尺——也許更多??諝獠シN機為昂貴的購買和操作。他們需要昂貴的拖拉機拉他們,他們需要的穩(wěn)定供應種子、化肥和有易損件如土壤開場。操作員必須是主管和小心,因為一個錯誤在確定種子的位置,或在操作播種量的機械也可以是昂貴的。一個錯誤或延遲播種可以成本低分數(shù)或一個生長季節(jié)的農(nóng)作物。
信號的工作介質,提供驅動力和力矩,并對執(zhí)行元件的位置、速度、力和力矩進行控制。農(nóng)業(yè)工程作為一氣力技術包括氣力傳動和控制兩個方面,其實質是以壓縮空氣作為傳動動力和控制門為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)村生活服務的綜合性工程技術學科,具有其特殊性和復雜性,尤其是工作環(huán)境和對象。氣力技術因其取材容易、設備簡單、造價低廉、環(huán)保節(jié)能、控制方便等特點,而廣泛應用在農(nóng)業(yè)工程領域,并發(fā)揮著越來越大的作用。氣力技術包括氣力傳動和控制兩個方面,其實質是以壓縮空氣作為傳動動力和控制信號的工作介質,提供驅動力和力矩,并對執(zhí)行元件的位置、速度、力和力矩進行控制。農(nóng)業(yè)工程作為一門為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)村生活服務的綜合性工程技術學科,具有其特殊性和復雜性,尤其是工作環(huán)境和對象。氣力技術因其取材容易、設備簡單、造價低廉、環(huán)保節(jié)能、控制方便等特點,而廣泛應用在農(nóng)業(yè)工程領域,并發(fā)揮著越來越大的作用。研制的2BJQ—12型氣吹式播種機等。一種新型的噴播機在我國也正處于示范推廣階段,該機器利用高速氣流將灌木種子、草籽、顆粒毒餌以及水稻芽種噴撒出去,如4BQD-40型氣力噴播機目前,氣力技術在農(nóng)作物收獲上的應用尚處于推廣探索階段。其運用主要是利用手持機械噴嘴噴出的高速氣流將果樹上的果實打落和收集。如葡萄牙的科學家正嘗試利用氣力技術實現(xiàn)橄欖的收獲機械化,一棵大樹的橄欖采摘和收集時間平均僅為0.8min,不僅降低了收獲橄欖的勞動強度,更大大提高了橄欖的收獲勞動生產(chǎn)率。匈牙利Lang-Z等人對一種可提高果實識別率和縮短果實采摘時間的氣動果實收獲機械進行了研究,這種機械包含果實識別攝像機和果實采摘機械臂兩部分,果實識別率可達100%,采摘果實完成時間僅為3.63s除了以上農(nóng)業(yè)工程中的應用,氣力技術還應用于畜牧業(yè)領域,如氣力擠奶技術。擠奶的原理是利用負壓將牛奶或羊奶吸出。氣力傳動和控制相比于傳統(tǒng)的機械傳動和控制具有許多優(yōu)點,在今后一段時間,氣力技術在農(nóng)業(yè)工程中的應用會得到快速發(fā)展。
在傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)機械設計中,尤其是在農(nóng)業(yè)機械專業(yè)學生的畢業(yè)設計中 ,所設計出的產(chǎn)品由于還沒有得到制造、裝配以至樣機試驗的驗證,存在著許多不合理的設計,甚至是錯誤的設計,這些不當之處很難被發(fā)現(xiàn)。但隨著計算機技術的快速發(fā)展 ,虛擬制造和運動仿真在許多企業(yè)中得以應用,從而大大縮短了試制周期,降低了生產(chǎn)成本,也給農(nóng)業(yè)機械專業(yè)教學提供了新的條件。
Solidworks 是一款優(yōu)秀的基于 Windows 的三維造型軟件,通過它可以進行三維零件設計和三維虛擬裝配。該軟件支持參數(shù)驅動,可以隨意更改設計數(shù)據(jù),類似于資源管理器中的特征管理器,可以方便地查看復雜零部件的設計細節(jié)和層次關系;使零部件與工程圖之間以及零部件與裝配圖之間的更新完全同步;同時還具有強大的復雜曲面造型能力,能輕松設計出表面形狀復雜的曲面零件。同時通過三維裝配圖,它還可以動態(tài)地仿真出構件間的傳動關系,從而縮短了產(chǎn)品的設計周期 ,降低了設計成本,提高了設計質量,因此被廣泛應用于產(chǎn)品開發(fā)中,已經(jīng)發(fā)展成為三維機械造型的主流設計工具。
驅動橋處于動力傳動系的末端,其基本功能是增大由傳動軸或變速箱傳來的轉矩,并將動力合理地分配給左、右驅動輪,另外還承受作用于路面和車架或車身之間的垂直力、縱向力和橫向力。農(nóng)業(yè)機械中所選用的驅動橋和懸架的總體方案 ,對其性能起到?jīng)Q定性的作用。基于 Solidworks 軟件的設計特點,我們采用了“自頂向下”和“自底向上”相結合的模式設計驅動橋,取得了良好的效果?!白皂斚蛳隆蹦J绞窍却_定驅動橋總體的裝配結構和零件組成 ,對不同設計方案進行分析、組合 ,確定最佳方案在確定了裝配體外形后,再對某些零件進行詳細的設計。對一些具有確定尺寸的零件,如齒輪等,則可以采用“自底向上”的模式,即先繪制出具體零件 ,再進行相應裝配設計。在總裝配模型中 ,還可以進行零件之間的
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