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1、 冬季施工措施 一、工程概況 宇源-康樂(lè)華府7#樓位于楊陵區(qū)泰陵路中段西側(cè)，剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層、地上十八層（有躍層），總建筑面積為16692m2. 二、冬季施工特點(diǎn) 1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。 2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來(lái)，因而給事故處理帶來(lái)很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來(lái)，不僅給工程帶來(lái)?yè)p失，而且影響工程的使用壽命。 3、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉(cāng)促施工造成的。

2、三、冬施規(guī)定 ??砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時(shí)，砼施工進(jìn)入冬季施工。 抹灰工程：當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于＋5℃時(shí)即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 進(jìn)入十一月份后，各單位隨時(shí)注意收聽當(dāng)?shù)氐臍庀箢A(yù)報(bào)，開始每天測(cè)溫，并做好氣溫突然下降的防凍準(zhǔn)備工作。 根據(jù)地區(qū)的氣溫特點(diǎn),平均氣溫低于5°C的起止時(shí)間為每年的11月15日至翌年的3月15日,總計(jì)128天.但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律，冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段的時(shí)間是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大約70-80天，占整個(gè)冬施時(shí)間的60％左右，白天

3、的工作環(huán)境基本處于正溫。在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，并摻砼防凍劑進(jìn)行施工，砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。 四、冬施準(zhǔn)備工作 1、進(jìn)入冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。 ??2、與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。 ?3、安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫，水、砂、石、砼的溫度并作好記錄。 ?4、圖紙準(zhǔn)備 ?凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,現(xiàn)澆改為預(yù)

4、制以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題，應(yīng)通過(guò)圖紙會(huì)審解決。 ? 5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1）、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。 ??2）、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比.? 五、冬季測(cè)溫方案： （一）冬期施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定 1、冬期施工的測(cè)溫范圍 冬期施工的測(cè)溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟龋湃肽：蟪跏紲囟群宛B(yǎng)護(hù)溫度等。 2、測(cè)溫人員的職責(zé) （1）每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人； （2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度； （3）砼養(yǎng)護(hù)

5、溫度的測(cè)量：按要求布置測(cè)量溫孔，繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?？刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。 （二）冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作 1、人員準(zhǔn)備 設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并于開始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。 2、準(zhǔn)備好必須的工具 測(cè)溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。 測(cè)溫計(jì)：測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀，測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。 3.測(cè)溫孔的設(shè)置 （1）測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號(hào)，經(jīng)

6、技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。 （2）各類建筑測(cè)溫孔設(shè)置要求： 1）測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。 2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測(cè)溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)，每跨至少1個(gè)，孔深1/3梁高。圈梁每4m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)，孔深10cm。樓板每15m2設(shè)置1個(gè)，每間至少設(shè)置1個(gè)，孔深1/2板厚。 3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測(cè)溫孔1對(duì)，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長(zhǎng)。 4）現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔，孔深10cm，測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。 5）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測(cè)孔1個(gè)，每道墻至少設(shè)1個(gè)，孔深10

7、cm。 6）砼墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測(cè)一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測(cè)溫孔3個(gè)，對(duì)角線布置，上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm。 7）現(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)測(cè)溫孔2個(gè)。 8）鋼筋獨(dú)立柱基，每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè)，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長(zhǎng)設(shè)測(cè)孔1個(gè)，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn)，以掌握砼的內(nèi)部溫度。 （三）測(cè)溫方法和要求 根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖，測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測(cè)溫孔。 測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度

8、計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速?gòu)目字腥〕?，使溫度?jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排見(jiàn)下表： 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排 測(cè)溫項(xiàng)目 測(cè)溫 條件 測(cè)溫次數(shù) 測(cè)溫時(shí)間 砼養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次（根據(jù)澆筑砼時(shí)間） 4MPa后 晝夜4次 每6h一次 大氣溫度 晝夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次 工作環(huán)境溫度 水泥、水、砂、石溫度 砼、砂漿出罐溫度 砼入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次 每工作班2次 7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次 現(xiàn)

9、場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間：砼達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近。 （四）測(cè)溫管理 1、施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。 2、項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。 3、施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施。 4、測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接

10、班制度。測(cè)溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。 5、測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。? 六、本工程冬季施工所涉及內(nèi)容 根據(jù)本工程實(shí)際進(jìn)度情況，冬季施工時(shí)間按當(dāng)年11月15日至翌年3月15日考慮，所涉及分部分項(xiàng)工程如下： 1、 樁間600厚3:7灰土回填； 2、 墊層砼澆筑； 3、 地下室結(jié)構(gòu)及主體五層以下結(jié)構(gòu)施工； 4、 室外回填土工程施工。 故按照以上四項(xiàng)內(nèi)容展開冬季施工工作。 七、冬季施工措施 (一)熱工計(jì)算 　　1.單一材料層的熱阻應(yīng)按下式計(jì)算： 　　 式中　R——材料層的熱阻，㎡·K/W；　　　　　 δ——材料層的厚度，m； λc——材料的計(jì)算

11、導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m·K)，按附錄三附表3.1及表注的規(guī)定采用。 2.多層圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱阻應(yīng)按下列公式計(jì)算： R＝R1＋R2＋……＋Rn(1.2) 式中　R1、R2……Rn——各材料層的熱阻，㎡·K/W。 3.由兩種以上材料組成的、兩向非均質(zhì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)（包括各種形式的空心砌塊，以及填充保溫材料的墻體等，但不包括多孔粘土空心磚）， 　　　其平均熱阻應(yīng)按下式計(jì)算： 　　 　　　　　　　　　　　　　(1.3) 　　式中　——平均熱阻，㎡·K/W；　　　　 Fo——與熱流方向垂直的總傳熱面積，㎡；　　　　　 Fi——按平行于熱流方向劃分的各個(gè)傳熱面積，㎡；（參見(jiàn)圖3.1）；　　　　　Ro

12、i——各個(gè)傳熱面上的總熱阻，㎡·K/W　　　　 Ri——內(nèi)表面換熱阻，通常取0.11㎡·K/W；　　　　　 Re——外表面換熱阻，通常取0.04㎡·K/W；　　　　　 φ——修正系數(shù)，按本附錄附表1.1采用。 　　　　圖3.1 計(jì)算圖式　　 修正系數(shù)φ值附　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表1.1 λ2/λ1或/λ1 φ 0.09～0.19 0.20～0.39 0.40～0.69 0.70～0.99 0.86 0.93 0.96 0.98 注：(1)當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)由兩種材料組成時(shí)，λ2應(yīng)取較小值

13、，λ1應(yīng)取較大值，然后求得兩者的比值。 (2)當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)由三種材料組成，或有兩種厚度不同的空氣間層時(shí)，φ值可按比值/λ1確定。 (3)當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)中存在圓孔時(shí)，應(yīng)先將圓孔折算成同面積的方孔，然后再按上述規(guī)定計(jì)算。 4.圍護(hù)結(jié)構(gòu)總熱阻應(yīng)按下式計(jì)算： Ro＝Ri＋R＋Re(1.4) 式中　Ro——圍護(hù)結(jié)構(gòu)總熱阻，㎡·K/W； Ri——內(nèi)表面換熱阻，㎡·K/W；按本附錄附表1.2采用；　　　　　Re——外表面換熱阻，㎡·K/W，按本附錄附表1.3采用； r——圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱阻，㎡·K/W。 內(nèi)表面換熱系數(shù)αi及內(nèi)表面換熱阻Ri值　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

14、　　　　　　　　　附表1.2 表面特性 αi[W/(㎡·K)] Ri[(㎡·K/W)] 墻、地面；表面平整的頂棚、屋蓋或樓板以及帶肋的頂棚h/s≤0.3 8.72 0.11 有井形突出物的頂棚、屋蓋或樓板h/s＞0.3 7.56 0.13 　　注：表中h為肋高，ｓ為肋間凈距。 5.空氣間層熱阻值的確定 (1)不帶鋁箔，單面鋁箔、雙面鋁箔封閉空氣間層的熱阻值應(yīng)按附表1.4采用。 (2)通風(fēng)良好的空氣間層熱阻，可不予考慮。這種空氣間層的間層溫度可取進(jìn)氣溫度，表面換熱系數(shù)可取11.63W/(㎡·K)。 外表面換熱系數(shù)αe及外表面換熱阻Re值 　　　　　　　　

15、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　附表1.3 外表面狀況 αe (W/㎡·K) Re(㎡·K/W) 與室外空氣直接接觸的表面 23.26 0.04 不與室外空氣直接接觸的表面： 　閣樓樓板上表面 　不采暖地下室頂棚下表面 8.14 5.82 0.12 0.17 （二）、土方工程： 1、 必須進(jìn)行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，做到挖土快，基礎(chǔ)施工快，回填土快?。 2、 地基土以覆蓋草墊保溫為主,對(duì)大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍，松土深度30-40cm。 3、 冬期施工

16、期間，若基槽開挖后不能馬上進(jìn)行基礎(chǔ)施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高預(yù)留300mm余土，邊清槽作基礎(chǔ)。一般氣溫0℃至－10℃覆蓋二層草墊，－10℃以下覆蓋三至四層草墊。 4、 準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結(jié)。 5、 土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。 ?6、土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20－25％，預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過(guò)25cm，夯實(shí)厚度為10－15c?m。 ?7、當(dāng)用含有凍土塊的土料用作填方時(shí)，室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積

17、不得超過(guò)填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時(shí)，凍土塊應(yīng)分散開，并逐層壓實(shí)。 ?8、灰土墊層可在氣溫不低于-10℃時(shí)施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時(shí)應(yīng)采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯,隨覆蓋的"五隨"措施，當(dāng)天夯實(shí)后并覆蓋草墊二至三層。 ??9、土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。 (三)、鋼筋工程 １、鋼筋的冷拉和冷彎 ?①、鋼筋冷拉溫度不宜低于－20°C,預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15°C. ②、鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，

18、宜采用控制應(yīng)力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 ?③、在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。 ?④、鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。 ? ⑤、當(dāng)溫度低于－20°C時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)低合金Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。 ?２、鋼筋焊接 ??①、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)

19、境溫度不宜低于－20°C，風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。 ②、負(fù)溫閃光對(duì)焊。負(fù)溫閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－－預(yù)熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光－－預(yù)熱－－閃光焊。 ? ③、負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 ?? ④、負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右，接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min，方可打渣。 ?冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施

20、工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。 (四)、砼工程 A、一般規(guī)定 ?1、冬期施工砼對(duì)原材料的要求 ?(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗?凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，普通砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。 ?(2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應(yīng)。 ?(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作

21、用，宜使用無(wú)氯鹽防凍劑，對(duì)非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護(hù)措施。 ?(4)、拌合水，一般飲用的自來(lái)水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過(guò)水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。 ?2、砼的攪拌 冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥，拌合均勻.注意攪

22、拌時(shí)要絕對(duì)避免水泥遇到過(guò)熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50％并符合有關(guān)規(guī)定。 3、砼的運(yùn)輸及入模 砼攪制好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運(yùn)輸距離長(zhǎng)，倒運(yùn)次數(shù)多的情況下，加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當(dāng)通過(guò)熱工計(jì)算，砼的入模溫度達(dá)不到5℃以上時(shí)應(yīng)對(duì)攪拌水及骨料加熱。?砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施，澆灌過(guò)程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。 4、水及骨料加熱 熱水源、砂、石加熱，

23、現(xiàn)場(chǎng)有可利用的蒸汽設(shè)施，可優(yōu)先采用；沒(méi)有熱水源時(shí)工地可安裝1-2t立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg/1t鍋爐.h進(jìn)行估算。也可使用電熱器，砂、石加熱。 ??5、砼試塊的留設(shè) ??按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來(lái)測(cè)定砼受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需4-12h。 ??6、模板拆除 模板和保溫層,應(yīng)在砼冷卻到5°C后方可拆除.當(dāng)砼與外界溫差大于20°C，拆模后的砼表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。對(duì)承受荷載的構(gòu)件模板，應(yīng)在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)及

24、規(guī)范要求的條件下方可拆除。 ?7、對(duì)冬季施工的剪力墻結(jié)構(gòu)的高層，應(yīng)防止水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的砼受凍。 ???具體措施： ???1、相應(yīng)提高砼的標(biāo)號(hào)。 ???2、在砼中摻加外加劑：如早強(qiáng)劑、抗凍劑、減水劑或復(fù)合外加劑。 ???3、砼采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在砼達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度之前，砼表面應(yīng)覆蓋，具體措施：柱子可用一層塑料布、二層草墊包裹,樓板可用一層塑料布、二層草墊覆蓋等 (五)、加熱保溫措施 1、常用保溫方法 1）、蓄熱法 該方法是利用水泥的水化熱和加熱原材料的熱量，在混凝土澆筑后用適當(dāng)?shù)谋夭牧细采w，防止熱量過(guò)快散失，從而延緩混凝土的冷卻速度，使其在正溫下的硬化超過(guò)受凍臨界強(qiáng)度，

25、達(dá)到防凍的目的。蓄熱法常用的外部保溫材料：草簾、保溫被、草袋、泡沫塑料、鋸沫、爐渣、礦棉等。 2）、外部加熱法 指搭設(shè)暖棚用火爐、原紅外加熱、蒸汽加熱混凝土的表面或向保溫摸板內(nèi)、混凝土內(nèi)導(dǎo)入蒸汽加熱以達(dá)到防凍的目的。此種方法可使混凝土在較高的的溫度下硬化，強(qiáng)度增長(zhǎng)快。 3）、摻外加劑法 這是一種只須在混凝土中摻入外加劑就能使其在負(fù)溫條件下繼續(xù)硬化而不受凍的方法。所摻外加劑的主要作用是使混凝土產(chǎn)生抗凍、早強(qiáng)、催化水化反應(yīng)，減水的效果。讓水泥在一定的負(fù)溫范圍內(nèi)還能比較正常的產(chǎn)生水化熱以使混凝土強(qiáng)度繼續(xù)提高。常用外加劑：氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、亞硝酸鈉、乙醇胺，木質(zhì)素黃酸鈣等

26、。 2、具體保溫措施 1）、 混凝土澆筑前 1.1混凝土低溫季節(jié)施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制并及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土拌和機(jī)口溫度,盡量減少波動(dòng),保持混凝土溫度能達(dá)到技術(shù)要求且均勻。 提高混凝土拌和物溫度的路徑：原材料加熱，首先考慮加熱拌和用水，但要保持拌和所用水溫不超過(guò)60℃，以防水泥假凝造成溫度降低。熱量不夠時(shí)再考慮加熱石子和砂，砂石加熱溫度也不宜超過(guò)60℃。仍不滿足防凍要求時(shí)，可提高加熱溫度，但不能高于80℃。低溫季節(jié)的混凝土拌和時(shí)間應(yīng)比常溫季節(jié)適當(dāng)加長(zhǎng)（具體時(shí)間有實(shí)驗(yàn)室通過(guò)實(shí)驗(yàn)決定）。 1.2 格外加外加劑。實(shí)際中為得到更好的效果，應(yīng)有幾種材料按一定配比混合使用。 1.3

27、混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，為減少混凝土拌和所蓄熱量的散失，應(yīng)在混凝土的運(yùn)輸車上搭設(shè) 防風(fēng)棚、防雨棚和保溫棚。且應(yīng)縮短運(yùn)距，減少倒運(yùn)次數(shù)。 1.4 須鑿毛的低層混凝土要用風(fēng)砂槍或其他機(jī)械快速鑿毛，事后并及時(shí)覆蓋保溫。 2）、混凝土澆筑時(shí) 2.1 運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)及時(shí)澆筑，避免倒運(yùn)和運(yùn)輸車等待的現(xiàn)象。 2.2 現(xiàn)場(chǎng)所澆筑倉(cāng)號(hào)應(yīng)設(shè)有防風(fēng)棚和保溫棚，特別是在風(fēng)沙大的季風(fēng)帶施工，要準(zhǔn)備及時(shí)加強(qiáng)防護(hù)設(shè)施。 2.3 分層澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)間隔不能過(guò)長(zhǎng)，倉(cāng)內(nèi)宜采用階梯滾倉(cāng)連續(xù)澆筑，減少現(xiàn)澆混凝土與空氣的接觸面積。 2.4采用專用的保溫摸板或者在模板內(nèi)側(cè)加一保溫層。 2.5

28、施工氣候惡劣，氣溫低而有必須澆筑混凝土?xí)r可據(jù)現(xiàn)有條件采用“外部加熱法”。 3）、混凝土澆筑后 3.1 混凝土澆筑結(jié)束后要及時(shí)覆蓋保溫 3.2 外露面積大的新澆混凝土、新老混凝土接合處和邊角部位必須加強(qiáng)保溫。此處的保溫層厚度應(yīng)是其他面積保溫層厚的2倍，保溫層搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30CM。 3.3保溫時(shí)間隨施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度而變 ，寒流季節(jié)要延長(zhǎng)到28天，還應(yīng)加厚保溫層。 3.4 單面外露的新澆底板結(jié)構(gòu)宜用草簾或者泡沫塑料，保溫效果好，而且周轉(zhuǎn)次數(shù)高。 3.5 外露面大的新澆墻、柱、墩結(jié)構(gòu)在溫度驟降或寒流時(shí)應(yīng)在模板外增加一層保溫被。 八、冬季施工安全措施： 1、安

29、全措施 （1）.冬季施工宿舍內(nèi)采用燃煤取暖應(yīng)防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應(yīng)保證足夠的通風(fēng)條件；每間宿舍根據(jù)房間大小設(shè)置通風(fēng)漏斗，通風(fēng)漏斗尺寸：長(zhǎng)不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm，每間設(shè)置的通風(fēng)漏斗至少不少于3處。 （2）.每日熄燈前設(shè)專人封火，燃煤采暖設(shè)施嚴(yán)禁敞口，應(yīng)將爐盤、爐蓋扣嚴(yán);如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴(yán)密的,應(yīng)用黃土泥將其抹嚴(yán),以防煤氣滲漏。 （3）.取暖設(shè)施排煙管道安裝，每節(jié)管道承口應(yīng)朝介質(zhì)流通方向安裝，接口處并用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季風(fēng)

30、吹來(lái)的東北方向。 （4）.排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖設(shè)施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。 （5）.封火時(shí)清出的沒(méi)有燃盡的燃煤應(yīng)清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。 （6）.進(jìn)行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生，并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。 （7）.宿舍、辦公室、庫(kù)房嚴(yán)禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施；更不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取暖。 2、冬季文明施工保證措施 2.1保證體系 嚴(yán)格執(zhí)行《 楊凌區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理規(guī)定》，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工。 項(xiàng)目經(jīng)理部制定《環(huán)保及現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理細(xì)則》

31、，建立健全環(huán)保體系。 2.2保證措施 （1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“一圖三板”，在施工總平面上注明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。 施工現(xiàn)場(chǎng)材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占?jí)合腊踩O(shè)施，并遠(yuǎn)離變壓器、高壓線桿等。 （2）編制環(huán)保管理?xiàng)l例，制定獎(jiǎng)懲制度，并按其認(rèn)真費(fèi)徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識(shí)，不能保護(hù)環(huán)境就要停工整頓，屢教不改作違約退場(chǎng)處理?，F(xiàn)場(chǎng)成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小分隊(duì)專門負(fù)責(zé)文明施工工作。 （3）防揚(yáng)塵措施 由文明施工小隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)及道路灑鹽水防塵工作，施工便道定時(shí)灑鹽水，保證道路有車輛通行時(shí)不揚(yáng)塵且無(wú)水洼、凍泥漿、冰雪。

32、租用符合環(huán)境要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議： A：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)車速放慢，防止揚(yáng)塵。 B：嚴(yán)禁超載，且車廂遮蓋嚴(yán)密，防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。 C：外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。 D：禁止車輛帶泥上路。 E：水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫(kù)內(nèi)存放和嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)采取有效防止遺灑、飛揚(yáng)的卸運(yùn)措施，減少揚(yáng)塵。運(yùn)土車輛裝載不得過(guò)滿，車幫頂部土設(shè)專人拍實(shí)，加以覆蓋，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)主管部門規(guī)定的四級(jí)風(fēng)嚴(yán)禁土方施工的規(guī)定，以免沿途散落。施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)租用5T水車一輛隨時(shí)進(jìn)行噴灑，避免揚(yáng)塵。 （4）防止水污染措施 現(xiàn)場(chǎng)拌制作業(yè)時(shí)，在攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車

33、清洗處設(shè)置沉淀池。現(xiàn)場(chǎng)所有油料均存放在進(jìn)行防滲漏處理的油料庫(kù)內(nèi)，以防油料滲入地下。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂所有污水均經(jīng)過(guò)隔油池外排，隔油池定期清掏。 （5）防止施工噪聲污染措施 對(duì)施工噪聲進(jìn)行嚴(yán)格控制，減少舊設(shè)備的使用，夜間嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。 （6）施工區(qū)域搭設(shè)彩色硬質(zhì)圍擋，與外界隔開，嚴(yán)防擾民?，F(xiàn)場(chǎng)溝槽欄桿統(tǒng)一采用Φ48鋼管，橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。 （7）與施工區(qū)域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系，隨時(shí)聽取各方面的意見(jiàn)，及時(shí)糾正和預(yù)防違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。 宇源-康樂(lè)華府7#樓工程 冬 季 施 工 方 案 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 寶雞市第一建筑工程有限責(zé)任公司 宇源-康樂(lè)華府項(xiàng)目部 二0一0年十一月一日