ZL50裝載機總體及工作裝置設計
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本科畢業(yè)設計
外文文獻及譯文
文獻、資料題目：Scale up and application of equal-channel angular extrusion for the electronics and aerospace industries
文獻、資料來源：材料科學與工程雜志
文獻、資料發(fā)表（出版）日期：2007.12
院 （部）： 材料科學與工程學院
專 業(yè)： 材料成型及控制工程
班 級： 成型054
姓 名： 李瑜
學 號： 2005101265
指導教師： 任國成
翻譯日期： 2009.6.15
山東建筑大學畢業(yè)設計外文文獻及譯文
中文譯文
等通道轉角擠壓工藝在電子和航空航天行業(yè)的推廣和應用
摘要：
促進等通道轉角擠壓發(fā)展以及在實驗室的探索階段取得進展，等徑角擠壓在這兩個領域是至關重要的：（一）模具設計、處理設計和規(guī)模擴大（工具/加工設計與推廣）；（二）發(fā)展新亞微米晶產品。這兩個目標在霍尼韋爾公司得到了實現。第一種情況是利用等徑角擠壓在電子工業(yè)從單相合金生產濺射靶材成功的商業(yè)化。在實際中的應用（毛坯尺寸）明顯多于那些文獻報道。其他的重合金鋁材料在航空航天領域應用的描述則是以增加拉伸強度、高周疲勞和韌性為目的。在這些合金中，更好的了解塑性變形和降水機制之間的相互作用可達到最佳的性能。2007年埃爾塞維爾B.訴保留所有權利
1 導言
過去10年，劇烈塑性變形（SPD）技術已成為熱切研究的焦點，因為他們可以用尺寸在50到500納米之間亞微米晶粒研究生產金屬材料 。一個有前途的劇烈塑性變形（SPD）方法是等通道轉角擠壓（ 等徑角擠壓 ）工藝。它可以通過簡單的剪切引起的劇烈塑性變形產生出大量的亞微米晶粒材料。到目前為止，研究已在亞微米晶材料的的表征紋理、結構和力學性能，以及等徑角擠壓影響的主要參數和畸變退火方面取得穩(wěn)步進展。然而，盡管有豐富的文獻資料，但在工程和商業(yè)化方面的問題直到最近才討論，且很少有實際應用的報道。絕大多數研究者繼續(xù)使用小長圓筒形或方形坯料。 已經有一些擴大規(guī)模的鋼坯的嘗試，但還沒有成功的商業(yè)化的報告。
本文綜述了，霍尼韋爾公司在模具設計，推廣和商業(yè)化等徑角擠壓平板鋼坯進行獲得的成果。選定的例子表明，該技術可以以一個或多個下列方式進入市場： （一） 提供全面降低成本以針對標準制造或設計，（二）提供優(yōu)異的產品性能，（三）答復一個未得到滿足的需求。第一個涉及等徑角擠壓產品的例子是使用微米與亞微米尺寸晶粒的高純度鋁、銅和鈦制造用于制造邏輯和存儲元件濺射靶材。另外兩個例子是關于中等和重合金鋁材料在航空航天和運輸領域的應用。特別注意的是影響等徑角擠壓的結構和性能的單相銅和鋁，尤其是鋁在合金成分的增加從一個非常低的水平（如濺射靶材）到一個更高的水（如在商業(yè)合金為航空航天）。有人認為，新的機制和隨著新的塑性變形之間的相互作用和形變熱處理時的相變使合金水平的提高，更多合金應用機會將出現。
2．規(guī)模和工藝設計
霍尼韋爾公司的重點是，從歷史上看， 等徑角擠壓平板產品，這是第一次介紹了編號。 [ 38 ]在這種情況下（圖1 ），一個典型的坯料形狀的特點是厚度為a，寬度為b和長度c，b >> c。通常情況下，尺寸C和B是平等的，允許使用相同的工具進行多道次處理（在± 90 ?之間輪換通過）。加工特性之一是等徑角擠壓平板和長期鋼坯相似。不過，通常用于平板鋼坯的軸允許± 90?鋼坯輪換垂直擠壓（圖1 中z軸），鑒于長期的產品，它是平行的擠壓軸。在規(guī)模增長方面，有兩個因素在起作用：（i）模具設計，及（ ii ）優(yōu)化等徑角擠壓變形模式。
2.1 .模具設計
從生產角度看，主要的驅動程序工具設計包括安全，成本和生產力。
2.1.1 .安全性和成本
如果使用常規(guī)低成本工具鋼，最大的問題是沖床潛在的斷裂/屈曲。對于給定的
材料，沖床壓力p1必須大大低于沖壓材料的屈服強度。沖壓力為
其中p是在出口的第一通道的壓力，
K為材料剪切流動應力
m是塑料的摩擦系數
F是該地區(qū)固定死墻壁
A是鋼坯橫截面積
對于該工具本身，最大的沖床壓力p1和通道壁的σn行動結束時的入口通道。同樣地顯示在[ 30 ] ，低摩擦情況（m < 0.25 ）
因此，最好的減少模具/沖壓壓力的辦法是： （一）限制比例的c / a＜6-10（二）減少兩個通道的摩擦。有兩個相應的策略：選擇有效的潤滑劑和使通道壁可動。這是利用單位平板等徑角擠壓鋼坯相對長期的鋼坯的一個明顯優(yōu)勢，從設備和設計是可移動的墻壁通道沿線theentrance不需要平板產品。這是因為平板產品中a<
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