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10KV 供電線路施工組織設(shè)計 目錄 第一章 工程概況及施工特點 第二章 施工方案 第三章 工期 施工進度計劃安排 第四章 施工現(xiàn)場平面布置 第五章 施工管理組織機構(gòu) 第六章 質(zhì)量目標 質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施 第七章 安全目標 安全管理和保證安全的措施 第八章 環(huán)境保護及文明施工 第一章 工程概況及施工特點 1 1 工程概況 一 工程規(guī)模 醫(yī)院 10kV 配電升級改造工程由 10kV 外線工程部分和外科輔助樓 10kV 變電所工程部分兩部分組成 本工程采用雙電源供電 主供電源由唐山變 段母線 17 開關(guān) 采用 10kV 唐謝 17 線新華醫(yī)院支線專線方式 供電線路采用電纜方式敷設(shè) 備用電源為共 用變電所 段母線 12 開關(guān) 采用 10kV 西翟 12 線公配線路 T 接方式 在 10kV 西翟 12 線 16 桿旁新立一基附桿 編號為 16 1 桿 在新立附桿上加裝 一組真空斷路器 斷路器負荷側(cè)下樁頭處為產(chǎn)權(quán)分界點 斷路器屬供電人 主 供電源電纜 YJLHV22 10kV 3x630 或 YJV22 10KV 3 500 引自唐山變 17 開關(guān)柜 電纜出變電站后沿道路新建電纜排管敷設(shè)至二通道西側(cè) 沿二通道西側(cè)新建排 管敷設(shè)至臥龍山路南側(cè) 向東頂管過二通道后改為向北頂管過臥龍山路后沿二 通道東側(cè)新建排管至新華醫(yī)院內(nèi)部 沿醫(yī)院內(nèi)部道路新建排管至配電房 備用 電源電纜 YJLHV22 10kV 3x95 或 YJV22 10KV 3 70 引自西翟 12 線 16 1 桿后 沿道路向南新建排管敷設(shè)至新華醫(yī)院內(nèi)部 沿內(nèi)部道路新建電纜排管至配電房 隨電力管線路徑敷設(shè)一根 50 七孔梅花管作為光纖通道 工程總?cè)萘繛?5605kVA 設(shè)自管配電房 1 座 配置容量 800kVA 和 630kVA 干式變壓器各 2 臺 箱變 2 座 配置容量 800kVA 和 630kVA 變壓器各 1 臺 油變 3 座 配置容量 500kVA 變壓器 2 臺和 315kVA 變壓器 1 臺 高壓柜采用 KYN28 型 高壓開關(guān)使 用 NV2 或者 VB2 或同等以上 微機保護采用合肥博爾電氣或同等以上 過電壓 保護器 開關(guān)狀態(tài)指示儀 CT 二次側(cè)保護器采用安徽徽凱電氣或同等以上 低壓開關(guān)柜采用 GCS 低壓斷路器采用 EX9A EX9M 或者 WUDA1 WUDM1 或同等 以上 無功補償采用 HZS BKF 無功補償整柜或同等以上 二 工程承包范圍 1 上述工程規(guī)模中的相關(guān)的10KV 電氣線路 基礎(chǔ)土建項目 2 桿塔 設(shè)備材料的采購 安裝 試驗 調(diào)試 三 交通情況 本工程位于淮南市謝家集區(qū)蔡家崗 交通便利 工程特點 1 本項目為10KV 線路工程 工期要求緊 僅60天 工程量較大 配電系 統(tǒng)接線方式簡單 但線路 電纜走向路徑較為復雜 穿越道路路有2處 因此要 求施工現(xiàn)場人員組織和施工進度安排合理化 責任化 落實施工的各個環(huán)節(jié) 各職能部門 施工班組各負其責 2 本工程涉及10KV 高壓系統(tǒng) 所以 到時需按規(guī)定 做好各種試驗 認 真及時辦好工作票 3 做好與業(yè)主及供電方的協(xié)調(diào)溝通 解決工程實施中出現(xiàn)的問題 確保 工程按合同內(nèi)容順利完工 第二章 主要工程施工方案 2 1 施工準備 一 技術(shù)準備 1 成立項目經(jīng)理部 配備技術(shù) 安質(zhì) 物資 計劃 財務(wù) 資料等人員 據(jù)項目特點 加強技術(shù)力量的配置 2 組織項目會審 熟悉項目實施內(nèi)容 步驟 方法細節(jié) 領(lǐng)會項目實施意 圖 工期及達到的目標 打印發(fā)放有關(guān)人員 3 編制作業(yè)指導書及項目實施技術(shù)交底 4 合同簽訂后 編制材料 設(shè)備用量清單 盡早訂貨 二 現(xiàn)場準備 1 工作現(xiàn)場設(shè)置各種安全設(shè)施 宣傳牌 警告牌 安全通道 2 做好各工器具 試驗 檢測設(shè)備調(diào)試 檢查工作 保證設(shè)備能正常投入 使用 3 建設(shè)臨時工地的辦公 倉庫 食堂用房 3 設(shè)備準備 本次項目為10KV 電纜 架空線路敷設(shè)安裝 因此 施工主要施工器具 試 驗器具如下表 序 號 機具名稱 型號 產(chǎn)地 數(shù)量 性能狀況 購買時間 1 卷揚機 JT 3 揚州 1 臺 良好 2009 06 2 機動絞磨 5T 廈門 1 臺 良好 2008 03 3 電焊機 BX 300 南海市 3 臺 良好 2011 05 4 切斷機 QJ 40 順德市 1 臺 良好 2006 09 5 電鉆 日立 日本 5 臺 良好 2006 05 6 彎管機 DB4 1 順德市 1 臺 良好 2010 05 7 汽焊工具 1 套 良好 2012 08 8 電氣試驗儀表 1 套 良好 2011 06 9 電動臺鉆 16 佛山市 2 臺 良好 2012 06 10 立式鉆床 25mm 廈門 1 臺 良好 2013 03 11 汽車式起重機 16t 南韓 1 臺 良好 2006 07 12 載重汽車 8t 日本 五十鈴 4 臺 良好 2005 05 13 載重汽車 1 5t 重慶 五十鈴 2 臺 良好 2005 07 14 液壓導線壓接鉗 16 300mm2 南韓 1 套 良好 2012 06 15 接地電阻測試儀 ZC 8 型 上海 1 套 良好 2013 08 16 兆歐表 ZC 25 型 杭州 1 臺 良好 2013 03 17 萬用表 MF 14 上海 2 臺 良好 2012 06 18 斷線鉗 4 把 良好 2013 1 19 挖掘機 1 臺 良好 2012 3 20 攪拌機 30 型 揚州 1 臺 良好 2013 6 21 手動葫蘆 2T 5T 20T 常州 各一臺 良好 2011 2 22 柴油發(fā)電機 30KW 一臺 良好 2011 3 23 電流互感器綜合 儀 FA 102 一臺 良好 2009 3 24 切割機 J3C3 400 上海 一臺 良好 2003 2 25 直流高壓發(fā)生器 ZGF 60 2 一臺 良好 2009 2 26 砂輪機 SIS 200 浙江 一臺 良好 2008 3 27 數(shù)字絕緣電阻表 DMG2672B 一臺 良好 2011 6 28 電動油泵 一臺 良好 2011 6 29 綜合保護裝置試驗設(shè)備 ONLLY 4630G 一臺 良好 2011 2 四 其他準備 1 聘請專業(yè)工程師 并在該項目實施中加強監(jiān)督和指導 2 進行進場三級安全教育 進行試驗工種的工藝操作指導 辦理有關(guān)方面 的手續(xù) 3 從申或制訂技術(shù) 質(zhì)量 安全 消防 計劃 財務(wù) 機具 材料 現(xiàn)場 文明 政治思想 生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度 2 2 施工工序總體安排 1 工程施工合同簽訂完畢 應(yīng)根據(jù)工程進度盡早定購主要設(shè)備和材料 進行鋼結(jié)構(gòu)塔身的工廠定制和電桿的采購 2 進行桿塔基礎(chǔ) 電纜管溝 電纜井等土建基礎(chǔ)的施工 3 架線 敷設(shè)電纜 做電纜頭 電氣設(shè)備安裝 按工序靈活安排工作 保證進度 保證質(zhì)量 保證施工人員和設(shè)備安全 4 試驗 測試 調(diào)試工作應(yīng)和電氣設(shè)備 電纜敷設(shè)安裝緊密配合 高壓 試驗人員應(yīng)抓住晴好有利天氣進行工作 發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決 2 3主要工序和特殊工序的施工方法 一 基礎(chǔ)土建工程 一 電纜管溝的施工 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及施工情況 本工程溝槽開挖采取人工開挖進行 邊坡為 1 0 3 溝槽兩側(cè)留0 3m 的操作面寬 根據(jù)測量放樣 開挖電纜溝槽土方 砌溝邊磚 墻 埋電纜構(gòu)架 粉刷 封底 預制鋼筋混凝土溝蓋板 要求放樣準確 每道 工序按規(guī)范要求施工 開挖到設(shè)計標高后 請監(jiān)理 業(yè)主現(xiàn)場驗槽 確保電纜 溝基礎(chǔ)尺寸達到設(shè)計要求 電纜溝施工后溝槽不得長期停置 及時埋設(shè)電纜導 管 澆注導管外包砼并回填土 二 電纜井施工 1 基礎(chǔ)墊層 1 緊跟挖土速度采取隨挖隨修整的方法 在基槽土質(zhì)驗收后立即澆筑將 地基覆蓋保護好 以避免地基較長時間暴露在外 遭受雨水浸襲和施工擾動而 降低地基承載能力 2 墊層混凝土的標高采用木樁控制 由水準儀正確掌握標高 采用自拌 混凝土澆筑 墊層混凝土的振搗以平板式的振搗器為主 三 井身結(jié)構(gòu)砼施工 蓋板壓頂 井身結(jié)構(gòu)砼施工 蓋板壓頂安裝當下部砼強度達到2 5Mpa 即三天后 時 方 可進行 2 模板工程 1 模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量 即表面平整光滑 邊框完整 無缺損 涂刷脫模劑 2 模板安裝后 應(yīng)檢查模板的軸線 標高 幾何尺寸 平整度和垂直 度等均必須符合施工規(guī)范要求 3 相鄰模板的高低差不得超過2mm 4 模板拆除須經(jīng)施工技術(shù)人員同意后方可拆模 側(cè)模在砼強度能保證 其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后 方可拆除 3 鋼筋工程 1 根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進行制作 現(xiàn)場質(zhì)檢員對鋼筋加工進行檢驗 2 鋼筋安裝時 鋼筋應(yīng)綁扎牢固 鋼筋的型號 規(guī)格 數(shù)量 幾何尺 寸 搭接長度和鉚固長度必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求 3 在安裝時 應(yīng)設(shè)置鋼筋保護層 并用與砼等強度的砂漿墊塊按梅花 形布置 其間距不得大于1m 4 砼工程 1 砂石料進場前 必須對其作一次檢驗 不符合材質(zhì)要求的砂石料 在沖洗前一律不得使用 電纜工作井墊層 底板 井身結(jié)構(gòu)砼配合比嚴格按照 試驗室的理論配合比 再根據(jù)現(xiàn)場材料含水量情況調(diào)整施工配合比執(zhí)行 并嚴 格控制過磅配料及水灰比 操作人員不得隨意增減用水量 2 砼澆筑前必須澆水濕潤模板 并清理模內(nèi)雜物 3 所有現(xiàn)場材料質(zhì)保 試驗證明應(yīng)齊全 現(xiàn)場試驗員須進場材料嚴格 控制 4 砼攪拌時間不少于90秒 5 澆筑砼時 嚴禁踩踏板的鋼筋 出現(xiàn)鋼筋和模板移位應(yīng)及時處理 6 插入式振動器應(yīng)快插慢拔 插點均勻排列 逐點移動 移動間距不 大于振動作用半徑的1 5倍 振搗上一層應(yīng)插入下一層3 5cm 使用平板振動器 時 其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋易振實部分的邊緣約10cm 7 澆筑砼時 自由傾落高度不應(yīng)超過2m 當澆筑高度3m 超過時 應(yīng)采 用串筒 溜管使砼下落 8 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行 當必須間歇時 其間歇時間應(yīng)晝縮短 并應(yīng)在 前層砼凝結(jié)之前 將次層砼澆筑完畢 9 除在流水段分界面處 原則上砼澆筑不留施工縫 若因施工需要必 須留置施工縫時 宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工的部位 次梁跨中1 3范圍 內(nèi) 施工縫處繼續(xù)澆筑砼前 應(yīng)對施工縫進行處理 鑿毛 清理 沖洗 鋪水 泥漿 搗實砼 10 砼澆筑完畢后12小時內(nèi) 應(yīng)對砼進行澆水養(yǎng)護 一般結(jié)構(gòu)養(yǎng)護7天 防水 砼養(yǎng)護14天 每天澆水次數(shù)以能持砼表面濕潤為宜 在砼強度未達1 2N mm2前 不得對其施加荷載 11 按規(guī)范要求數(shù)量制作試模 試模要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護 底板砼的 澆搗按設(shè)計沉降縫為一施工段 由一端平行向另一端推進攤鋪 砼在拌合場內(nèi) 拌制 機動車送至現(xiàn)場 采用平板振動器拖平密實 人工收漿抹平收光平整 澆筑砼時 隨時進行跟蹤測量 并做好記錄 嚴格按高程收漿到位 用平整尺 檢測 人工收漿不少于三遍 并將側(cè)墻體與底板結(jié)合處的砼底板面鑿毛并清洗 干凈 以利于墻體與底板結(jié)合牢固 底板采用麻袋濕水養(yǎng)護14天 5 井身壓頂 1 壓頂采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買 再運至施工現(xiàn)場進行安裝 安裝 時 在 井身表面座漿 人工將壓頂安裝在墻體上 注意要擠揉砂漿 保證壓頂與墻體 粘結(jié)密實 2 壓頂安裝完成后 內(nèi)側(cè)墻體按設(shè)計要求進行原漿勾縫 勾縫寬度要 均勻一 致 并掛麻袋進行養(yǎng)護 6 預制蓋板 預制蓋板采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買 再運至施工現(xiàn)場進行安裝 安裝前 由測量員用墨線放出每塊板位置 再按相應(yīng)位置將蓋板人工抬至壓頂上 蓋板 分為普 通溝蓋板和承重溝蓋板 安裝蓋板時 在道路處安裝承重溝蓋板 其余的均安 裝普通溝蓋板 四 塔基基座等現(xiàn)澆鋼筋砼施工工藝 現(xiàn)澆鋼筋砼施工工藝同電纜工井施工工藝基本相同 澆注時 應(yīng)做好預埋 件的 尺寸定位 固定等 尤其是尺寸定位是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié) 五 其它 1 磚應(yīng)滿足設(shè)計要求 具有出廠合格證 并按要求進行檢查合格 2 墻體砌筑應(yīng)保證磚塊濕潤 砌筑部位基層干凈 砌筑對要求砂漿飽滿 水 平和豎向灰縫厚度在8 12mm 之間 二 高壓10KV 電纜敷設(shè) 工藝流程 管口防水處理 電纜穿保護管或支架敷設(shè) 掛標志牌 準備工作 電纜 頭制作接線 掛終端標志牌 施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查 型號 規(guī)格 截面 電壓等級均符合設(shè) 計要求 外觀應(yīng)無扭曲 損壞 電纜敷設(shè)前用2 5KV 絕緣搖表測試電纜線間及對地的絕緣電阻值 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范的要求 鎧裝電纜為電纜直徑的30倍 電纜敷設(shè)時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖做好必要的預留 排列整齊 不宜交叉 加以 固定 并及時裝設(shè)標志牌 電纜進入電纜溝 盤 柜 以及穿入管子時 出入口應(yīng)封閉 管口應(yīng)密 封 電纜終端和接頭的制作應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程 三 10KV 電纜終端頭制作 電纜與電氣設(shè)備的連接 需經(jīng)過一種特殊的裝置 電纜終端頭 電纜終 端頭制作是電纜安裝工程中重要的一個環(huán)節(jié) 其基本操作步驟如下 1 剝外護套 為防止鋼甲松散 應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護層剝?nèi)ヒ蝗?外側(cè)留下 做好卡子 用銅絲綁緊或用膠帶包繞 最后剝外護套 2 鋸鋼甲 固定鋼鎧 順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕 不能鋸斷第二層 鋼鎧 否則會傷到電纜 用一字螺絲刀撬起 鋼甲邊斷開 再用鉗子拉下并 轉(zhuǎn)松鋼鎧 脫出鋼鎧帶 處理好鋸斷處的毛刺 3 剝內(nèi)護絕緣層 注意保護好色相標識線 保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕 緣 4 焊接屏蔽層接地線 把內(nèi)護層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉 涂 上焊 錫 把接地線分成三股 在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊 處理好綁線的頭 再 用焊錫與銅屏蔽層焊住 焊住線頭 5 銅屏蔽層處理 在電纜芯線分叉處做好色相標記 測量好銅屏蔽層切斷 處位置 用焊錫焊牢 在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊 用刀劃一淺痕 慢慢將銅屏 蔽帶撕下 最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲 6 剝半導電層 在離銅帶斷口10mm 處為半導電層斷口 斷口內(nèi)側(cè)包一圈 膠帶作 標記 在預定的半導電層剝切處 用刀劃一環(huán)痕 從環(huán)痕向未端劃多條痕 然 后將 這些條形半導電層撕下 用刀劃痕時不應(yīng)損傷絕緣層 半導電層斷口應(yīng)整齊 主絕緣層表面應(yīng)無刀痕和殘留的半導電材料 7 清潔主絕緣層表面 用清潔紙清潔時從絕緣端向半導體層 8 安裝分支手套 在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平 在手指口和外護層 防潮 處涂上密封膠 套上手套 電纜分支中間盡量少縮 9 安裝應(yīng)力管 應(yīng)力管在三芯離分叉處的距離50mm 應(yīng)力管要套住銅帶 20mm 外半導電層已留出20mm 在半導電層斷口處涂應(yīng)力疏散膠 主絕緣表面涂硅脂 10 安裝絕緣管和接線端子 量好電纜固定位置和各相引線所需長度 鋸 掉多余的引線 測量接線端子壓接芯線的長度 按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層 芯線上 涂點硅脂 壓接線端子 千萬要對好接線螺絲穿孔的方向 處理掉壓接處的 毛刺 接線端子與 主絕緣層之間用填料包平 壓接痕也要包平 套絕緣管 套住分支手套的手指 在接線端子上涂密封膠 最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子 除接觸面以 外部分 絕緣套管都要上面一根壓住下面一根 最后套相色管 四 10KV 架空線路的架設(shè) 1 10KV 線路架設(shè)執(zhí)行標準 線路所有電氣設(shè)備 材料及它們的檢驗裝配 安裝 調(diào)整 試驗和接收必 須符合下列中國現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范 規(guī)程和標準 1 110 500kV 架空電力線路施工及驗收規(guī)范 GB50233 2005 2 110kV 500kV 架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程 DL T5168 2002 3 普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定 JGJ T55 2000 4 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107 87 5 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94 94 6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 7 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 2002 8 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205 2001 9 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202 2002 10 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GB50201 2002 11 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范化 GB50010 2002 12 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017 2003 13 架空送電線路導線及避雷線施工工藝規(guī)程 SDJ226 87 14 超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則 SDJJ2 87 15 高壓絕緣于瓷件技術(shù)條件 GB772 87 16 110千伏及以上送變電線路基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程 DL T782 2001 17 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 架空電力線路部分 DL5009 2 2004 18 基建 2007 56號 安徽省電力有限公司輸變電工程安全文明施工檢查 大綱 試行 19 建設(shè)部 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 99 20 安徽電網(wǎng)送變電工程啟動試運行及竣工驗收管理規(guī)定 試行 Q FJG20012 2004 21 電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程及驗收暫行技術(shù)規(guī)定 YDJ44 1989 22 用于架空電力線路的光纖復合架空地線 OPGW IEEE 1138 23 國家電網(wǎng)公司輸變電工程 施工工藝示范手冊 送電工程分冊 中 國電力出版社2006 24 輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程 國家電網(wǎng)科 2009 642 號 2 10KV 線路施工技術(shù)措施 1 材料采購及運輸 為保證工程質(zhì)量 本工程所用的混凝土電桿 線材絕緣子 絕緣鋼芯鋁絞 線 鋼絞線及金具和附件均在有資質(zhì)的線路器材廠采購 采購的接地導體應(yīng)經(jīng) 熱鍍鋅處理 所有材料均根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的型號 規(guī)格進行采購 具有制造 廠 合格證 型號規(guī)格 質(zhì)量證明文件以及檢驗實驗報告等資料 上述材料用5t 或10t 載重汽車運輸 材料運輸至現(xiàn)場在監(jiān)理工程師在場情 況下開箱清點 檢查 驗收 2 10KV 線路施工程序及工藝流程 制定施工技術(shù)措施 測量復核 測量分坑 基礎(chǔ)坑開挖 桿塔基礎(chǔ)砼澆筑 及埋件安裝 底盤 拉線盤 拉線棒安裝埋設(shè) 埋件購置制作 基礎(chǔ)坑驗收 底盤 拉線盤購置制作 拉線棒購置或制作 桿塔組裝 排桿 電桿防腐 拉 線制作 橫擔 絕緣子串 金具 拉線安裝 立桿 弧垂計算及其觀測標志設(shè) 置 避雷線放線及連接 電桿采購運輸 橫擔 絕緣子串 金具 鋼芯鋁絞線 鋼絞線及附件采購 絕 緣子檢驗試驗 避雷線緊線 導線緊線 導線放線及連接 防震錘等附件安裝 避雷線跳線 接地體安裝及接地線連接 導線跳線連接 3 關(guān)鍵分部位施工技術(shù)措施 嚴格按施工圖紙 桿塔明細表及施工圖設(shè)計說明的規(guī)定 按目前線路的常 規(guī)方 法進行施工 施工前申請會同設(shè)計單位 業(yè)主代表及監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場技術(shù) 交底 進行裝號移交并進行測量復核 A 施工測量分坑 根據(jù)施工圖紙中的線路平 斷面圖和桿塔明細表 現(xiàn)場核對線路桿塔定位 后 測量放出各基桿位的桿坑 拉線坑中心位置樁 基礎(chǔ)高程控制樁 同時每 坑設(shè)置前 后 左 右控制樁 在不受基礎(chǔ)開挖影響地方 以便基礎(chǔ)施工和電 桿安裝控制使用 B 基礎(chǔ)工程 混凝土桿 底盤 拉線盤 卡盤均為外購件 底盤 拉線盤等采用人工裝卸車 5t 載重汽車運輸至各桿位附近公路旁 人工 搬運 和安裝就位 安裝前 電桿坑和拉線坑經(jīng)尺寸和高程復核并經(jīng)驗收合格 且拉 線棒 槽和桿槽已挖好并符合要求 拉線盤就位和安裝拉線棒后 校對拉線棒方向和 角度 方分層覆土夯實回填 底盤就位后 利用測量放出的控制樁校對其表面高程 平整 度和中心線 誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi) 并經(jīng)監(jiān)理工程師中間檢查驗收合格 才組 立桿塔 C 桿塔工程 混凝土電桿在裝卸運輸過程中嚴禁相互碰撞 急劇墜落和不正確的支吊 以防 造成電桿產(chǎn)生裂紋 電桿裝載時使其布置對稱于車身的中心軸線 避免車輛行 走時 電桿發(fā)生顫動和傾覆 裝載后使用各種卡具 繩索和木塞固定和綁扎牢固 并 用墊 木或草袋等柔軟物墊起 以免在運輸途中震動損壞 桿塔的整體起立 桿塔采用整體拉吊的施工方法進行 一次整體起立桿塔完畢 桿塔起立后 調(diào)整 桿根中心和垂直度 對雙桿調(diào)整其根開 兩電桿高程及對角線后 立即掛上永 久拉 線并緊固才能拆除起立用的纜繩或臨時拉線 轉(zhuǎn)角桿塔只拆除上風方向及順線 方向 臨時拉線 其下風方向的臨時拉線等緊好導線后再拆除 接地裝置 接地裝置的施工 包括埋設(shè)接地導體 測量接地電阻值 將避雷線的接地 引下 線與地下接地導體可靠連接 接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定 采用人工 開挖 接地溝 遇上障礙物可繞道 但基本形狀保持不變 并盡量減少彎曲 埋設(shè)前 對接地進行矯正 盡量平直 嚴禁斷折 破裂 接地圓鋼的連接采用雙面氣焊 搭接長度為圓鋼直徑的6倍 焊接牢固且無虛焊 接地導體焊接處防腐處理 在防腐處理前 表面除銹并清除焊接處殘余的 焊渣 桿塔接地引下線與接地裝置的連接有可靠的螺栓連接 以便斷開接地電 阻 接地電 阻的測量按照電力行業(yè)標準進行 接地裝置的工頻接地電阻值 滿足施工圖紙 要求 接地電阻的測量結(jié)果及時報告監(jiān)理人 接地體敷設(shè)完畢后的土溝回填土無夾雜石塊和建筑垃圾 外取的土壤無強 腐蝕 性 回填土時逐層夯實 上面有100mm 200mm 的沉降土 土溝回填前經(jīng)監(jiān)理人 檢查 D 架線工程 導線的架立順序 放線前 沿線路走廊清除障礙物 對于跨越電力線路和通訊線路及建筑物 位置 及時聯(lián)系停電或搭設(shè)跨越架 安裝過線鋁滑輪 放導線用 架線程序 導線放線 緊導線 緊避雷線 綁線 跳線 緊固 防雷器安裝 裝用電 環(huán) 接地體施工 接地線連接 E 放線 采用人力過滑車牽放導線 在地面牽引時 派專人沿線查看 以避免電線 在堅 硬物上摩擦 采用人力地面拖線展放的方法施工時 拖線人員分開 確保放線過程導線 不 拖地 當牽引導線到直線桿時 把導線放迸懸掛好的鋁線滑輪內(nèi)后 繼續(xù)拖放 直 至耐張桿處 交叉跨越 交叉跨越均在放線前搭設(shè)牢靠的跨越架 保證放線時導線與被跨越物之間 的最小安全距離并經(jīng)監(jiān)理人檢查 如果交叉跨越帶電線路須停電時 放線前辦 理停電手續(xù) 跨越前先驗電并接地 每一根導線 其放線與緊線盡可能在同一 天連續(xù)進行至緊線結(jié)束 導線連接的一般要求 在檔距內(nèi)的導線的連接 采用符合 GB2314規(guī)定的技術(shù)條件制造的接續(xù) 管 以爆壓連接的方法進行接續(xù) 接續(xù)鋼芯鋁絞線時 導線之間加墊片 接續(xù)管的內(nèi)外表面均平滑 無砂眼 氣泡 裂紋等缺陷 接續(xù)的導線 避雷線不存在線股纏繞不良 線股斷裂 線股交叉等缺陷 不同金屬 不同規(guī)格 不同絞制方向的導線 避雷線嚴禁在同一耐張段 內(nèi)接續(xù) 緊線工序 將耐張桿補強 采用打臨時拉線的方法 緊線方法 采用卑線緊線法 普通緊線法 在一耐張桿上錨線 把導線留夠跳線長度后 用耐張線夾卡緊并檢查無 誤后進行緊線操作 在另一基耐張桿端 先用人力或機械抽余線 當導線離開 地面時 停止抽線 使導線通過卡線器與緊線設(shè)備相連 啟動牽引設(shè)備 當緊至一定張力時 進行馳度觀測和調(diào)整 弛度調(diào)整后 在耐張操作塔上劃印 按劃印后的位置 用卡線器重新卡 住導線 啟動絞磨 到標準位置后 用耐張絕緣子相連 劃印后 將線放回地面 即可進行耐張桿的掛線操作 緊線操作注意事項 監(jiān)理人對整個過程進行監(jiān)督檢查 耐張段應(yīng)先緊避雷線 后緊導線 先上層后下層 導線弧垂觀測時 在導線處于穩(wěn)定的情況下進行觀測 導線的接頭位置按規(guī)范規(guī)定布置 特別是同一條線在兩桿之間無接頭 在跨越重要建筑物 如 電力線路 長途通訊線路等 不設(shè)接頭 弧垂偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi) F 附件安裝 a 安裝應(yīng)牢固 連接可靠 防止積水 b 絕緣子和金具在安裝前逐個用干布搽拭 檢查并清除表面來垢 附著物 及不應(yīng)有的涂 料 組裝前的絕緣子逐個用兆歐表進行絕緣測定 絕緣電阻不滿 足要求的更換 金具的鍍鋅層如有局部碰損 剝落或缺鋅 在徹底清除銹跡后 補刷防銹漆 c 懸式絕緣子與電桿 導線金具連接處 無卡壓現(xiàn)象 d 掛線后應(yīng)及時進行附件安裝 以防止導線和避雷線因振動受傷 e 導線懸垂線夾的安裝 安裝時 絕緣子串保持垂直狀態(tài) 找出線夾位置 的中心點 在導線上劃印 利用緊線器把導線吊起 取下放線滑車 在劃印段 包扎好鋁包帶后 放進線夾內(nèi) 安裝完畢后 絕緣子垂直地面 f 鋼芯鋁絞線安裝前在導線表面緊密包纏一層鋁包帶 鋁包帶的纏繞方向 與導線外層線股的絞制方向一致 在線夾出口兩端露出10mm 并將斷頭折回到 線夾內(nèi)壓緊 g 跳線安裝后 無扭曲現(xiàn)象 使其平滑下垂近似于懸鏈線狀 G 檢查和試驗 線路安裝施工結(jié)束后 通知監(jiān)理人沿線進行全面復查 發(fā)現(xiàn)缺陷立即處理 投入運行前的正式施工驗收 分為三個程序進行 a 隱蔽工程驗收檢查 隱蔽工程驗收檢查是指在竣工后較難進行檢查的隱蔽工程 線路施工中的 下列工程 在施工過程中認真詳細檢查 并做好記錄 基礎(chǔ)坑深 底盤 拉線盤的規(guī)格及埋深 接續(xù)管壓前及壓后的尺寸 鋼管中斷頭的位置等 接地導體的規(guī)格 埋深及埋設(shè)位置 b 中間檢查 桿塔基礎(chǔ)的檢查 包括同一基桿塔的各基礎(chǔ)地腳螺栓的相互距離 雙桿 兩個底盤的高低差 整基基礎(chǔ)中心或雙桿中心與原中心樁之間的位移 混凝土 強度等 桿塔及拉線的檢查 包括混凝土電桿焊口彎曲度及焊接工藝質(zhì)量 桿身 高差 根開誤差值及結(jié)構(gòu)扭曲 桿塔結(jié)構(gòu)中心線的傾斜及與中心樁的相對位移 橫擔歪扭 各部分連接緊密情況 永久拉線的方位及受力情況 回填土情況等 接地裝置的檢查 包括埋設(shè)情況及實測接地電阻值 架線的檢查 包括弛度 絕緣子串傾斜 搭接線對各部分的電氣間隙 桿 塔在架線后的撓度 相位 使用金具的規(guī)格 壓接管的位置與數(shù)量 接頭電阻 測量 防振錘位置及數(shù)量 線路與交叉跨越物的水平距離及垂直距離 對建筑 物 山坡 高地和樹木等的接近距離等 H 竣工驗收檢查 竣工驗收檢查是工程全部結(jié)束后進行的驗收檢查 包括中間檢查及下列項 目 線路的路徑 桿塔型式 絕緣子型式 導線與避雷線的規(guī)格及線間距離 等是否符合施工圖紙 障礙物的拆遷 搭接線的連接 是否有遺留未完項目 各項記錄的完整性 竣工試驗 工程在竣工驗收檢查合格后 進行下列電氣試驗 a 線路絕緣測定 b 線路常規(guī)測定 包括直流電阻 正序電阻及電抗 零序阻抗 正序電容 及零序電容等 c 在電源端對線路做沖擊合閘三次 合閘前要將線路保護全部投入 派專 人在各關(guān)鍵地段觀察有無異常情況 對有問題的地方要及時停電處理 五 接地裝置的安裝 本工程有新裝接地裝置和電纜工井接地 接地裝置實測接地電阻不得大于10歐姆 1 接地體的加工 材料為 50 50 5的角鋼 長度為2 5m 角鋼的一端加工成尖頭形狀 鍍 鋅扁鋼 40 4 2 挖溝 根據(jù)設(shè)計圖的要求 對接地體 網(wǎng) 的線路進行測量彈線 在此線上挖掘 深為0 8 1m 寬0 5m 的溝 溝上部較寬 底部較窄 3 安裝接地體 溝挖好后 應(yīng)立即敷設(shè)接扁鋼防止土方倒塌 先將接地體放在溝的中心線 上垂直立放 打入地中 當接地體頂端離地面600mm 時停止打入 4 接地體間的扁鋼敷設(shè) 扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直 然后將扁鋼鋼放置于溝內(nèi) 依次將扁鋼與接地體用電 焊焊接 焊接必須牢固無虛焊 該工程接地線采用鍍鋅扁鋼 其連接應(yīng)采用搭 接焊 其搭接長度必須為其寬度的2倍 且至少3個棱邊焊接 扁鋼宜側(cè)放而不 可平放 側(cè)放時散流電阻較小 扁鋼與接地體連接的位置距接地體最高點約 100mm 焊接應(yīng)將扁鋼拉直平穩(wěn)焊接無氣孔 焊好后清除焊渣 刷瀝青做防腐 并將接地體引出至需要的位置 留有足夠的連接長度 以待使用 5 核驗接地體 當接體連接完畢 應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢核驗 接地體材質(zhì) 位置 焊接質(zhì)量等均應(yīng)施工規(guī)范要求 然后方可進行回填 分層夯實 最后將接地電 阻搖測數(shù)值寫在隱檢記錄上 2 4 10KV 配電工程交接試驗 檢測注意事項 應(yīng)根據(jù) 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 GB50150 91 和設(shè)備 特性做設(shè)備的絕緣 特性及耐壓試驗 并及時征得甲方 監(jiān)理單位的同意 試 驗中嚴把質(zhì)量關(guān) 對有要求數(shù)據(jù)的調(diào)試 保證即不偏上限 也不偏下限 使用 的儀器 儀表必須在有效期范圍內(nèi) 試驗時應(yīng)仔細核對接線并設(shè)置隔離圍柵 加掛警示牌 試驗中要大聲互唱 對每個試驗對象做好試驗記錄和填寫和編制 試驗報告 2 5工程質(zhì)量成本的控制措施 1 科學合理周密地擬定施工計劃 合理安排工期 加強協(xié)調(diào)合理安排投入 施工的人力 物力 避免出現(xiàn)窩工 趕工現(xiàn)象 提高工效 2 合理安排施工機具調(diào)度計劃 加強內(nèi)部聯(lián)系 加強機械設(shè)備檢查 維護 保養(yǎng) 提高機械設(shè)備使用率 車輛要統(tǒng)一調(diào)度 盡量做到一車多用以提高效率 要集中使用吊車 使其減少往返次數(shù) 3 嚴格按設(shè)備 材料型號 數(shù)量運輸 防止誤運 造成二次運輸 領(lǐng)料嚴 格掌握數(shù)量 加強現(xiàn)場材料管理 4 合理使用原材料 加強消耗材料的管理 開展增產(chǎn)節(jié)約 5 可能情況下 要集中下料 先下長料 后下短料 合理使用材料 集中 刷漆 集中濾油 注油 千方百計節(jié)約原材料 6 合理安排人力 物力 使人盡其力 物盡其用 調(diào)動每個施工人員的積 極性 減少窩工 精心施工 確保每個工序質(zhì)量 減少返工現(xiàn)象 7 大力推廣新工藝 新技術(shù) 動員職工獻計獻策 提合理化建議 提高工 程質(zhì)量 降低成本 縮短工期 8 施工全過程的質(zhì)量管理 為保速度 保安全 保質(zhì)量 保工期 使工程 一次投運成功 穩(wěn)定運行 應(yīng)自始至終抓住影響質(zhì)量的五大因素 人 機 料 法 環(huán) 實施全過程安全質(zhì)量管理 2 6 頂管施工 頂管工程施工流程圖 進場 現(xiàn)場勘察 測量 機械安裝 開挖工作坑 1 非開挖技術(shù)優(yōu)勢及應(yīng)用 頂管技術(shù)的優(yōu)勢隨著城市建設(shè)的大規(guī)模發(fā)展 在近年得到廣泛的應(yīng)用 因為 它不需要開挖面層 能穿越地面構(gòu)筑物和地下管線及公路 河道 節(jié)省大量投資 和時間 對城區(qū)的交通 噪音 粉塵的危害和影響大大降低 是真正的無污染 高效率的施工技術(shù) 在非開挖技術(shù)行業(yè)中 定向鉆進 頂管 發(fā)展勢頭越來越旺 目前 在電力 電信 天然氣 自來水 污水 定向鉆進已是一種普通的施工工 藝 其優(yōu)勢在于 一 順利穿越障礙 二 減少對已建基礎(chǔ)設(shè)施的破壞 三 不影 響城市交通 四 加快施工進 五 綜合效益好 由于現(xiàn)代城市的地下鋪設(shè)了各種設(shè)施 例如 電話線 電力線 有線電視線 交通信號路燈線 煤氣管道 供水 排水 洪水控制設(shè)施及管道 甚至國防通信 電纜等等 由于地下設(shè)施位置和深度記錄不準確 不完善 城市檔案資料不全 有的甚至根本無圖可查 如果不搞清楚 一旦遭到損壞 后果不堪設(shè)想 我們在每次實際操作前除了做好穿越地層的土質(zhì)類型 含水量 透水性 含礫石比例等地質(zhì)勘探資料的收集外 還一個不漏地把相關(guān)單位或部門請到觀場 面對面地把管線性質(zhì) 水平位置 垂直深度和管劃路徑的左右方位 管線的直 徑及所需要的最小凈空等交代清楚 作好記錄 并在地面作好標記 在實際操作 打?qū)蚩?擴孔 拉管 出場 時還對特殊部門如電纜管理部門 請他們派人來現(xiàn)場監(jiān)督 要求施工單位精確測 繪管線起點 折點 交點 終點 分支點 變坡點和變徑點的座標和高程 認真 作好數(shù)據(jù)計算 層點繪制 落實措施 保證施工方案切實可行 鉆機的導向是行走定位系統(tǒng) 它包括探測器 接收器和遠程顯示器三部分 探 測器裝在鉆頭內(nèi) 接收器根據(jù)探測器發(fā)出的信號來判斷鉆頭的位置和方向 遠程 顯示器則將接收器接收的信息傳遞給鉆機操作員 操作員便據(jù)此操控鉆桿以弧形 路徑或上或下 或左或右避開路線上的障礙物 在鉆頭旋轉(zhuǎn)著朝前推進的過程中 每 逢遇到堅硬障礙物鉆頭就會出現(xiàn)偏差 而偏差并不是立即顯示出來 有時需要停 一會兒 偏差才顯示在定位器上 要求鉆機每鉆進1米 導航員即須用探測器探測 一次 做好導向孔的地面測量和放線工作 使鉆機操作員能及時調(diào)整導向孔方向 控制鉆進速度給進力和水壓 使導向孔按照設(shè)計的軌跡施工 另外 在回擴過程中 由于回擴頭自重而產(chǎn)生一定量的成孔下垂現(xiàn)象 造成 導向過程準確而實際施工商程下降的問題 根據(jù)工程實踐 可根據(jù)土質(zhì)情況 通 過預先設(shè)置10 15CM的變量 即能有效解決 泥漿是由膨潤土 水和處理劑組成的介于膠體和懸浮體之間的分散體系 泥漿俗稱鉆孔施工的 血液 有許多失敗的工程都是因為泥漿質(zhì)量大差或泥漿性 能不符合當時的地質(zhì)條件造成的 所以泥漿的配置就顯得至關(guān)重要 泥漿的含 砂量越小越好 一般不大于2 PH值一般在8 9 泥漿配置過程中 必須按照先加 蘇打 然后加入膨潤土 再加入團體或粉末化學添加劑 最后加入液體的化學添加 劑或聚合物的次序 絕對不可顛倒次序 而且必須完全攪拌好之后才能使用 擴孔過程中 要依次加大回擴頭 經(jīng)過多次擴孔 最終成孔直徑一般比管子外 徑大200mm 或是管徑的1 25 1 5 倍 管子在孔中是處于懸浮狀態(tài) 管壁四周與 孔洞之間由泥漿潤滑 這樣既減少了回拖阻力 又保護了管子外表面 回拖管線 時HDPE管前部套有管帽 以防止孔內(nèi)泥漿進入管內(nèi) 在擴孔器和管子之間要加一 個旋轉(zhuǎn)接頭 使擴孔器旋轉(zhuǎn)而管子不旋轉(zhuǎn) 回拖速度的控制也很重要 回拖過程 中 要注意觀察出土 拉力是否正常 為防止地面沉降 每一級擴孔采用均勻旋 轉(zhuǎn)回拉和高壓水射流相結(jié)合的方法 精心控制回旋速度 回旋拉力 高壓水射 流的壓力與流量 這樣既能保證擴孔孔壁的厚度 又能排出過多的泥土 既能達 到順利回拉鋪管的目的 又能保證鋪管之后被擠壓的泥土在應(yīng)力作用下自然回填 使 孔內(nèi)不留下空隙 地面不發(fā)生沉降 2 工作井 接收井開挖 工作坑 接收坑必須高質(zhì)量完成 工作坑 接收坑均設(shè)計為橢圓形 按比 例設(shè)置坡度 依管材所鋪深度而定 避免管材在入坑時損壞 根據(jù)實際開挖和 地層情況確定如何護壁 工作坑 接收坑外形尺寸根據(jù)現(xiàn)場施工條件和實際鋪 管深度而定 3 設(shè)計軌跡線 導向孔軌跡線設(shè)計是在管線剖面圖基礎(chǔ)上 設(shè)計出鉆孔的最佳曲線 根據(jù) 甲方結(jié)合實際情況設(shè)計的各點標高和入出土點位置設(shè)計軌跡線 盡可能離開現(xiàn) 有管線 保證鉆機導軌中線和設(shè)計軌跡線在同一垂直面上 鉆機按設(shè)計軌跡線 校正 固定安放 4 導向孔的施工 導向孔施工是成孔的關(guān)鍵 根據(jù)已設(shè)計軌跡線確定導向孔的入土點和入射 點角度 認真測量和科學選取穿越軸線的方位角 使鉆孔接近設(shè)計軌跡線 導 向孔鉆進過程中 注意井眼的返漿情況并做好記錄 以便準確判斷鉆進過程中 的地質(zhì)情況 為預擴孔提供可靠數(shù)據(jù) 導向孔的施工是否符合設(shè)計要求 直接 影響工程成功 根據(jù)鉆進過程中記錄的數(shù)據(jù)仔細分析所鉆進的線路中是否存在 回填土 以便及時調(diào)整施工工藝及應(yīng)對措施 另外 在導向孔施工過程中 導 向技術(shù)人員確保曲線偏移不能超越規(guī)定設(shè)計范圍 每根鉆桿間的角度變化也要 得到嚴格控制 確保導向孔高質(zhì)量完成 5 各級預擴孔 導向孔完成后 技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)操作人員的原始記錄并與原設(shè)計軌跡線相 核對 再次復核導向孔的質(zhì)量 在導向孔符合質(zhì)量要求的情況下 取下導向鉆 頭 接上反擴鉆頭 接上分動器 即可進行回拉擴孔 本次工程設(shè)計擴孔一共 需進行 6 次 分別為 300mm 400mm 500mm 600mm 700mm 800mm 增加擴孔級數(shù) 更能保證成孔的質(zhì)量 擴孔時應(yīng)視地層的不同選擇不同類型的反擴鉆頭 同時 根據(jù)地層情況選擇泥漿配方 一般情況下 地質(zhì)粘質(zhì)成份多 可用清水和刮刀 鉆頭擴孔 自然造漿 保持孔壁穩(wěn)定 如果所穿越地層中含砂量高 則必須選 擇優(yōu)質(zhì)泥漿 用膨潤土進行泥漿護壁處理 使泥漿達到一定黏度 失水量降低 同時能抑制地質(zhì)土體的分化 保持孔壁穩(wěn)定 擴孔直徑符合鋪管要求時 擴孔 即告結(jié)束 6 清孔 擴孔結(jié)束后 用 800mm 清孔器兩次清孔 清孔時注意泥漿比重 保證泥 漿質(zhì)量 機械操作人員應(yīng)注意儀表的變化 以此判斷孔內(nèi)情況 并作好記錄 技術(shù)人員根據(jù)記錄的數(shù)據(jù) 分析清孔的效果如何 決定能否鋪設(shè)管材 7 回拖管材 當鉆孔清孔達到鋪管要求后 需進行回拖前準備 復查管材質(zhì)量以及搬運 過程中有無損傷 管材焊 連 接是否符合規(guī)定要求 檢驗完畢后 方能鋪設(shè) 操作人員控制鉆機的拉力和速度 確保所鋪設(shè)管材不受損害 主要設(shè)備 序號 機械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 鉆機 JS8030 型 1 2 潛水泵 150 2 3 泥漿泵 150 2 4 導向儀 1 5 經(jīng)緯儀 1 人員組成 人員名稱 數(shù)量 人員名稱 數(shù)量 項目經(jīng)理 1 施工技術(shù)負責人 1 鉆機操作技工 2 導航員 1 后勤保障人員 兼司機 1 其它輔助施工人員 2 2 7 橋架電纜敷設(shè)施工 電纜橋架及支架安裝流程圖 施工準備 找有關(guān)部門處理 預埋件驗收 立柱 托臂安裝 支架安裝 刷防繡漆 梯架及托盤組合安裝 梯架及托盤的固定 電纜豎井安裝 電纜溝支架制作 確認合格 檢查驗收 缺陷處理 結(jié)束 電纜溝支架安裝 2 7 1 電纜橋架安裝前 建筑工程應(yīng)具備下列條件 1 電纜通道等處的施工臨時設(shè)施 模板及建筑廢料等應(yīng)清理干凈 施工道 路暢通 蓋板齊全 2 電纜橋安裝后建筑工程工作應(yīng)結(jié)束 2 7 2 預埋件驗收 埋入地面的予埋件應(yīng)要求土建剔出 然后檢查予埋鐵布置是否符合設(shè)計 固定是否牢固 按照設(shè)計圖紙進行驗收 并與土建簽寫交安驗收單 安裝前校對 出予埋件位置后再進行施工 如果予埋鐵不合適 采用規(guī)格一致的鐵板和鐵脹 管進行固定 2 7 3 支架安裝 2 7 3 1 根據(jù)土建專業(yè)給出的基準標高 確定電纜橋架標高 立柱位置及 立柱長度 依據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際測量尺寸下料 2 7 3 2 托架安裝必須橫平豎直 切口處無卷邊 毛刺 托架安裝時必須 以最低支撐梁為標準 避免安裝不能達到水平 預埋件不能滿足要求的需加扁 鐵 誤差小于 L 1000 2 7 3 3 角鋼及槽鋼支架安裝前先檢查支架是否符合設(shè)計 鍍鋅層應(yīng)完整 托架布置間距為 2 米 間距誤差不大于 30mm 標高符合設(shè)計 垂直度誤差不大 于 5mm 水平誤差不大于 5mm 2 7 3 4 安裝支架時 或立柱和橫擔 先在兩端各安裝一個支架 用線墜 水平尺找好垂直度和水平度 并核對好標高 最后焊接牢固 在兩端支架底端 和一側(cè)用線繩拉直繃緊 再安裝中間的支架 2 7 3 5 在三通 四通 彎通處根據(jù)實際情況調(diào)整支架檔距 保證電纜敷 設(shè)完 托架不變形 對于 L 型支吊架安裝前要考慮加斜拉撐 2 7 4 立柱 托臂安裝 2 7 4 1 立柱安裝時 立柱距盤孔的距離應(yīng)適當 并且符合電纜彎曲半徑 以便于電纜進線 并且在立柱上焊接花角鐵用來綁扎電纜 2 7 4 2 安裝前首先檢查立柱和托臂是否符合設(shè)計 鍍鋅層完整 立柱布 置間距為 2 米 間距誤差不大于 30mm 標高符合設(shè)計 立柱垂直度誤差不大于 5mm 2 7 4 3 立柱安裝需使用線墜調(diào)整垂直度 確認絕對垂直后先用電焊點焊 再次確認垂直無誤后 用電焊焊接牢固 垂直誤差不大于 5mm 2 7 4 4 安裝托臂時 先用線繩拉水平 然后先固定兩端的托臂 緊固螺 絲上好平墊 彈墊且固定牢固可靠 托臂水平誤差不大于 5mm 托臂垂直誤差 最大為 1mm 2 7 5 電纜橋架安裝 2 7 5 1 安裝前檢查橋架是否符合設(shè)計 無顯著變形 若不符合設(shè)計或外 觀變形 影響工藝質(zhì)量的應(yīng)退廠不允許使用 2 7 5 2 橋架采用連板螺栓連接 鋸口采用手鋸 連接板的螺栓應(yīng)緊固 螺母應(yīng)位于托架的外側(cè) 支架應(yīng)與托架的橫撐平行 各立柱上下端伸出的長度 應(yīng)一致 2 7 5 3 在電纜入盤口處 用電纜托盤或花角鐵與托架相連 以便于電纜 進盤時的排列 保留 300mm 以上的寬度通道 2 7 5 4 橋架直線段超過 30 米和跨越建筑物伸縮縫時應(yīng)設(shè)置伸縮縫 伸 縮縫采用伸縮連接板 由電纜橋架生產(chǎn)廠配套 2 7 5 5 電纜橋架組裝時的水平 平行和垂直度誤差應(yīng)小于 5 1000 施 工過程中隨時用水平尺和線墜進行校驗 轉(zhuǎn)彎處電纜托架在安裝時應(yīng)在彎頭兩 側(cè) 1m 處各安裝一個托臂 為防止轉(zhuǎn)彎處托架彎頭傾斜 可在另一側(cè)加一個托臂 加以固定 電纜托架施工完畢后 每段橋架均應(yīng)有兩點及以上與屋內(nèi)接地干線 相連 2 7 6 豎井安裝 2 7 6 1 電纜豎井安裝前應(yīng)先檢查是否符合設(shè)計 有無顯著扭曲變形 鍍 鋅層應(yīng)完好無脫落 焊接電纜豎井支架橫撐時 先焊接最頂端的橫撐 然后用 線墜確定底部橫撐的位置后焊接 然后用線繩繃緊 再依次焊接中間的橫撐 2 7 6 2 安裝時用倒鏈將最上部一節(jié)吊起 逐節(jié)連接其它豎井 調(diào)整好垂 直度后將其固定牢固 安裝后豎井應(yīng)有兩點明顯接地 2 7 6 3 組裝后的電纜豎井 其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的 2 1000 支 架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的 2 1000 豎井對角線的偏差不應(yīng)大于其對 角線長度的 5 1000 2 7 6 3 依據(jù)圖紙要求 橋架內(nèi)通長敷設(shè) 40 6 接地扁鋼做為接電線 橋架各層間每隔 20 米用專用接地線跨接 BV 16mm 2 橋架每隔 30 米不少于兩 點接地 2 7 7 電纜敷設(shè)接線作業(yè)程序 方法 2 7 7 1 施 工 工 序 1 根 據(jù) 施 工 環(huán) 境 確 定 電 纜 軸 架 機 擺 放 位 置 電 纜 路 徑 上 進 行 人 員 安 排 然 后 進 行 電 纜 搬 運 敷 設(shè) 固 定 等 工 作 2 施 工 工 藝 流 程電 纜 檢 查 檢 查 施 工 條 件確 定 電 纜 路 徑 電 纜 搬 運電 纜 敷 設(shè) 電 纜 固 定絕 緣 電 阻 測 試 檢 查 驗 收 電 纜 托 架 蓋 板 電 纜 掛 牌 編 寫 電 纜 清 冊 3 作 業(yè) 方 法 和 內(nèi) 容 1 電 纜 的 檢 查 及 搬 運 2 為 防 止 質(zhì) 量 低 劣 電 纜 給 施 工 質(zhì) 量 造 成 不 可 挽 回 的 損 失 在 電 纜 到 現(xiàn) 場 后 要 對 電 纜 進 行 鑒 定 不 能 以 出 廠 合 格 證 做 為 憑 證 具 體 檢 查 措 施 由 供 應(yīng) 部 門 負 責 施 工 質(zhì) 量 部 門 協(xié) 助 共 同 制 定 凡 檢 查 不 合 格 電 纜 要 堅 決 退 貨 檢 查 合 格 后 做 出 合 格 電 纜 的 標 識 未 經(jīng) 檢 查 的 電 纜 拒 絕 使 用 3 搬 運 前 應(yīng) 進 行 檢 查 檢 查 規(guī) 格 是 否 和 標 志 一 致 包 裝 和 電 纜 有 無 損 壞 封 端 是 否 完 好 各 部 分 擋 板 如 有 松 動 脫 落 不 牢 固 者 應(yīng) 予 以 加 固 擋 板 上 的 鐵 釘 如 有 可 能 損 害 電 纜 時 應(yīng) 將 它 拔 掉 電 纜 盤 上 的 電 纜 如 有 松 動 應(yīng) 纏 繞 緊 固 如 纏 繞 紊 亂 時 必 須 倒 軸 如 電 纜 封 端 破 壞 絕 緣 受 潮 或 有 疑 問 時 應(yīng) 立 即 做 電 纜 絕 緣 試 驗 4 電 纜 盤 只 能 在 平 坦 的 地 面 上 作 短 距 離 滾 動 滾 動 時 應(yīng) 注 意 方 向 按 電 纜 纏 緊 方 向 滾 動 防 止 電 纜 松 散 當 通 過 松 軟 的 地 面 亂 石 或 公 路 時 應(yīng) 墊 以 木 板 無 保 護 板 的 電 纜 盤 在 滾 動 時 應(yīng) 注 意 外 圍 免 受 損 傷 4 電 纜 敷 設(shè) 1 對 主 管 電 纜 施 工 的 負 責 人 要 做 到 當 技 術(shù) 人 員 編 寫 電 纜 施 工 技 術(shù) 措 施 后 在 施 工 前 及 時 組 織 進 行 技 術(shù) 交 底 每 個 參 加 電 纜 施 工 的 工 作 人 員 都 要 明 確 自 己 的 職 責 做 到 掛 牌 施 工 認 真 記 錄 人 人 都 要 負 起 自 己 的 責 任 質(zhì) 檢 員 應(yīng) 及 時 檢 查 同 時 有 權(quán) 對 違 反 規(guī) 程 的 施 工 做 出 停 工 處 理 敷 設(shè) 電 纜 時 凡 經(jīng) 過 轉(zhuǎn) 彎 進 出 盤 臺 等 處 都 應(yīng) 設(shè) 熟 悉 情 況 的 專 人 負 責 每 敷 設(shè) 一 根 電 纜 都 要 進 行 綁 扎 邊 敷 設(shè) 邊 整 理 發(fā) 現(xiàn) 前 一 電 纜 不 合 格 不 許 進 行 下 一 根 電 纜 的 敷 設(shè) 嚴 防 因 多 根 電 纜 同 時 敷 設(shè) 而 引 起 排 列 混 亂 在 電 纜 敷 設(shè) 前 應(yīng) 按 系 統(tǒng) 接 線 圖 原 理 圖 盤 內(nèi) 配 線 圖 端 子 箱 接 線 圖 等 核 對 電 纜 清 冊 中 的 電 纜 編 號 規(guī) 格 芯 數(shù) 然 后 檢 查 一 下 電 纜 支 架 電 纜 保 護 管 等 有 無 漏 裝 及 錯 裝 現(xiàn) 象 并 應(yīng) 檢 查 路 線 是 否 正 確 有 無 堵 塞 或 不 能 通 行 的 地 方 沿 途 腳 手 架 是 否 牢 固 照 明 是 否 良 好 在 不 便 于 施 工 的 地 方 增 設(shè) 腳 手 架 在 光 線 不 足 的 地 方 應(yīng) 增 加 照 明 根 據(jù) 電 纜 通 道 的 長 度 計 算 電 纜 所 需 的 長 度 據(jù) 此 搬 運 電 纜 和 配 料 2 統(tǒng) 一 工 藝 標 準 提 高 工 藝 水 平 電 纜 敷 設(shè) 應(yīng) 盡 量 做 到 橫 看 成 線 縱 看 成 片 引 出 方 向 一 致 彎 度 一 致 余 度 一 致 松 緊 適 當 相 互 間 距 一 致 掛 牌 位 置 一 致 并 避 免 交 叉 壓 疊 達 到 整 齊 美 觀 電 纜 敷 設(shè) 必 須 由 專 人 指 揮 在 向 全 體 施 工 人 員 交 底 時 說 明 敷 設(shè) 電 纜 根 數(shù) 始 末 端 工 藝 要 求 及 安 全 注 意 事 項 等 人 員 分 配 為 直 線 段 每 隔 4 6m設(shè) 1人 轉(zhuǎn) 彎 處 兩 側(cè) 各 設(shè) 1人 電 纜 穿 管 時 兩 端 各 設(shè) 1人 當 管 子 過 長 或 電 纜 過 大 時 增 設(shè) 1 2人 電 纜 盤 處 設(shè) 3 4人 指 揮 以 吹 哨 為 行 動 指 令 轉(zhuǎn) 彎 多 或 路 徑 長 的 線 路 應(yīng) 分 段 指 揮 以 引 出 端 為 主 傳 達 動 作 命 令 全 線 聽 從 指 揮 應(yīng) 同 時 用 力 或 停 止 遇 轉(zhuǎn) 彎 時 應(yīng) 先 將 電 纜 甩 出 一 個 大 彎 再 往 前 拉 電 纜 敷 設(shè) 時 電 纜 應(yīng) 從 電 纜 盤 的 上 方 引 出 引 出 端 頭 如 有 松 弛 應(yīng) 用 綁 線 綁 緊 電 纜 盤 的 轉(zhuǎn) 動 速 度 與 牽 引 速 度 應(yīng) 很 好 的 配 合 每 次 牽 引 的 電 纜 長 度 不 宜 過 長 以 免 在 地 上 拖 拉 敷 設(shè) 過 程 中 如 發(fā) 現(xiàn) 電 纜 局 部 有 壓 扁 或 折 曲 傷 痕 嚴 重 的 應(yīng) 停 下 來 檢 查 鑒 定 予 以 處 理 嚴 重 者 應(yīng) 割 去 新 敷 設(shè) 的 控 制 電 纜 是 不 允 許 有 接 頭 電 纜 敷 設(shè) 時 常 經(jīng) 過 很 多 彎 曲 處 電 纜 本 身 細 而 長 敷 設(shè) 時 稍 有 不 慎 就 會 彎 曲 過 度 使 電 纜 中 的 絕 緣 層 受 到 損 傷 電 纜 受 傷 后 在 表 面 上 不 一 定 能 夠 看 出 但 對 它 的 使 用 壽 命 則 有 很 大 的 影 響 電 纜 應(yīng) 有 足 夠 的 備 用 長 度 以 補 償 因 溫 度 變 化 而 引 起 的 變 形 電 纜 應(yīng) 留 有 余 度 以 適 應(yīng) 變 化 每 根 電 纜 敷 設(shè) 好 以 后 必 須 待 兩 端 留 有 足 夠 長 度 各 轉(zhuǎn) 彎 處 以 作 初 步 固 定 直 線 段 初 步 整 理 過 并 已 符 合 設(shè) 計 要 求 時 才 允 許 鋸 切 控 制 電 纜 切 斷 后 宜 用 黑 膠 布 封 頭 每 根 電 纜 敷 設(shè) 完 后 應(yīng) 及 時 掛 上 標 志 在 敷 設(shè) 下 一 根 電 纜 因 工 程 進 度 需 要 或 供 應(yīng) 的 關(guān) 系 一 個 斷 面 內(nèi) 排 列 的 電 纜 不 能 一 次 敷 設(shè) 完 畢 時 把 不 能 及 時 敷 設(shè) 的 電 纜 位 置 留 出 來 電 纜 敷 設(shè) 告 一 段 落 后 應(yīng) 進 行 全 線 的 整 理 電 纜 敷 設(shè) 完 畢 后 應(yīng) 根 據(jù) 現(xiàn) 場 情 況 做 好 敷 設(shè) 記 錄 當 電 纜 有 代 用 時 應(yīng) 記 錄 清 楚 控 制 盤 臺 下 的 電 纜 在 制 作 終 端 頭 前 一 定 要 先 將 電 纜 完 全 整 理 好 后 加 以 固 定 待 制 作 終 端 頭 時 再 將 電 纜 卡 子 松 開 以 便 進 行 施 工 3 電 纜 敷 設(shè) 過 程 中 要 注 意 電 纜 敷 設(shè) 應(yīng) 躲 開 人 孔 設(shè) 備 起 吊 孔 防 爆 孔 和 窺 視 孔 等 敷 設(shè) 在 主 設(shè) 備 和 油 管 路 附 近 的 電 纜 不 應(yīng) 影 響 設(shè) 備 和 管 路 的 拆 裝 電 纜 敷 設(shè) 區(qū) 域 的 溫 度 不 應(yīng) 高 于 電 纜 的 允 許 長 期 工 作 溫 度 普 通 電 纜 不 得 敷 設(shè) 在 溫 度 高 于 65 的 區(qū) 域 如 必 須 敷 設(shè) 應(yīng) 采 取 隔 熱 措 施 或 采 用 耐 熱 電 纜 敷 設(shè) 在 易 燃 和 易 積 灰 塵 地 方 時 采 用 封 閉 防 火 電 纜 槽 或 電 纜 保 護 管 電 纜 與 熱 控 導 管 間 也 要 保 持 一 定 的 距 離 當 電 纜 與