吊裝方案
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有限公司 靜力液壓樁機(jī)安裝拆卸 預(yù)制管樁吊裝 方 案 書 2016 年 6 月 4 日 一 靜力液壓樁機(jī)的安裝拆卸 1 靜力液壓樁機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 靜力液壓樁機(jī)由長船 短船 主機(jī)平臺(tái) 含油泵 液壓管件 電器 駕馭 室及自備喂樁吊機(jī) 龍門架 配重梁及配重組成 單件重量約 6 23 噸 2 安裝程序 2 1 為確保機(jī)械設(shè)備及人員的安全 在進(jìn)行設(shè)備安裝前要做好以下幾方面的工 作 設(shè)備的安裝就位必須由專業(yè)公司承擔(dān) 進(jìn)行現(xiàn)場踏勘 確保有安全足夠的操作空間和運(yùn)輸?shù)缆?制定切實(shí)可行的安裝方案 確保安裝過程有條不紊進(jìn)行 組織設(shè)備安裝所需的人員架構(gòu) 架構(gòu)人員由持有效證件及有相當(dāng)工作經(jīng)驗(yàn)的 人員組成 對(duì)上崗人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 2 2 吊裝安裝方案 在設(shè)備進(jìn)場安裝前 首先對(duì)安裝場地和運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整壓實(shí)處理 這樣有 利于運(yùn)輸車輛的出入和吊裝吊機(jī)的???在安裝范圍內(nèi)的地下地上障礙物進(jìn)行清理或保護(hù) 確保不影響設(shè)備的安裝或 受到破壞 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 正確穿戴安全防護(hù)用品 聽從指揮 不冒險(xiǎn) 蠻干 工具 索具 吊具在使用前要作仔細(xì)檢查 確保在使用中的安全 安 裝過程中要注意保護(hù)樁機(jī)設(shè)備 嚴(yán)禁野蠻操作損壞設(shè)備 在安裝區(qū)域內(nèi)派專人監(jiān)護(hù) 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或逗留 考慮到需要起吊的設(shè)備單件中 最大重量的長船約 23 0 噸 采用 QY35V 的 汽車起重機(jī) 其回轉(zhuǎn)半徑為 4 0 米 5 6 2 吊車支腿后的寬度的一半 構(gòu)件 尺寸的一半 1 2 米 時(shí) 此時(shí)的臂長為 9 8 米 吊車的起重量為 26 9 噸 按 要求進(jìn)行 0 85 折后的起重量為 26 9 0 85 23 噸 滿足要求 在進(jìn)行長船就 位時(shí) 汽車起重機(jī)的工作是將長船吊起 待運(yùn)輸車輛駛離后再將其在原地放 下 不需要作回轉(zhuǎn)或伸臂等動(dòng)作 因此 在起吊長船中采用 QY35V 的汽車起 重機(jī)能滿足設(shè)備安裝要求 吊索選用 4 條 30mm 6 37 1 的鋼絲繩 其允許起重量為每條 8 噸 卡環(huán) 選用 M42 的螺栓式直形卡環(huán) 其允許荷載為每個(gè) 6 8 噸 采用四條鋼絲繩 四個(gè)卡環(huán)起吊長船 吊點(diǎn)選用壓機(jī)生產(chǎn)廠家在機(jī)件上安裝的四個(gè)吊耳 機(jī)件吊裝前 應(yīng)檢查原有 吊點(diǎn)的完好情況 確認(rèn)安全后方可起吊 否則 要重新選擇吊點(diǎn)或起吊方式 汽車起重機(jī)常見的事故是超載或支腿陷落 因此 在使用汽車起重機(jī)時(shí)應(yīng)特 別重視 1 必須按照額定的起重量工作 不能超載和違反該車使用說明 書所規(guī)定的要求條款 2 支腿處的地基必須堅(jiān)實(shí) 鋪墊道木 加大承壓面 積 在起吊重物前 應(yīng)對(duì)支腿進(jìn)行檢查 查看有無陷落現(xiàn)象 以保證使用安 全 3 支腿完畢 應(yīng)將車身調(diào)平并鎖住 才能工作 工作時(shí)還應(yīng)注意風(fēng)力 大小 六級(jí)風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作 造成鋼絲繩和卡環(huán)破壞的原因有多方面 但概括起來有四個(gè)方面 1 截面積減少 截面積減少是因內(nèi)外部磨損 損耗及腐蝕造成的 2 質(zhì)量發(fā) 生變化 由于表面疲勞 硬化及腐蝕引起 3 變形 操作中產(chǎn)生各種特殊 形變引起 4 突然損壞 起重的機(jī)件體積較大 重量較重 安裝的位置要求準(zhǔn)確 因此 要有專人負(fù) 責(zé)指揮 確保各工種配合默契 防止出現(xiàn)差錯(cuò) 安裝工藝流程 安放第一條長船 安放短船 后車 主機(jī)平臺(tái)就位 接通油管 頂 升支腿 前車 第二條長船就位 整機(jī)機(jī)身安裝完成 接下來的工作是由 我們基樁施工人員利用樁機(jī)自帶的喂樁吊機(jī)進(jìn)行龍門架 配重梁 配重的安裝 對(duì)安裝完后的設(shè)備要進(jìn)行重新檢查緊固 確保連接件緊固可靠 油管無漏油 現(xiàn)象 安裝完成后的設(shè)備由現(xiàn)場安全員 機(jī)械員及監(jiān)理檢查驗(yàn)收 合格后方可用于 工程施工 3 拆卸程序 3 1 拆卸前要完成的工作 完成施工任務(wù)后的靜力壓樁機(jī)需要退場交出場地 以便下一工序進(jìn)行施工 工作安排 在設(shè)備退場前要做好以下幾項(xiàng)工作 選擇在沒有地上或地下障礙物的區(qū)域拆卸樁機(jī) 將需要停靠樁機(jī)的位置進(jìn)行 平整壓實(shí) 以便運(yùn)輸和汽車吊車輛的出入 清潔樁機(jī)設(shè)備 以防止污染運(yùn)輸車輛和市政道路 將樁機(jī)移至經(jīng)平整壓實(shí)的位置 拆卸配重 配重梁和龍門架 將喂樁吊機(jī)的 第二節(jié)臂收回放好 切斷電源 等待專業(yè)拆卸公司拆卸運(yùn)輸 3 2 拆卸方案 拆卸的方法與安裝過程正好相反 在此就不再贅述 3 3 拆卸工藝流程 拆除第一條長船 拖板車后進(jìn)主機(jī)平臺(tái)底 收回支腿 主機(jī)平臺(tái)裝車 拆除油管 拖板車開出 短船裝車 第二條長船裝車 整機(jī)機(jī)身拆 除完成 二 預(yù)制管樁吊裝 1 基本概況 吊裝對(duì)象 預(yù)制管樁 管樁型號(hào) PHC B 400 95 C80 管樁長度 13 米 管樁重量 1 6T 2 預(yù) 制 管 樁 的 吊 裝 管樁的吊裝分為兩步 首先是將管樁從運(yùn)送車上吊放到樁的堆放處 再就是 從堆放處吊放定位到打樁點(diǎn) 2 1 從運(yùn)送車上的吊裝 樁 在 吊 運(yùn) 過 程 中 應(yīng) 輕 吊 輕 放 樁 采 用 兩 個(gè) 吊 點(diǎn) 吊 點(diǎn) 位 于 距 離 樁 端 或 樁 尖 0 207 倍樁長處 保持平穩(wěn) 避免碰撞 1 吊點(diǎn)位置 2 吊機(jī)的選用 管樁最大重量為 1 8T 最高高度為 13 米 經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全員及施工員實(shí)際核算采用起吊靜壓樁機(jī)的 QY35V 液壓汽車起重機(jī)足以 滿足結(jié)構(gòu)施工需要和安全要求 a 吊機(jī)性能參數(shù) 本工程采用 QY35V 液壓汽車起重機(jī)主臂工作時(shí)最大起重量為 27T 本工 程起重量為 1 6T 此時(shí)工作幅度為 9 米 最大起升高度為 24 5 米 使用 QY35V 液壓車起重機(jī) 施工中工作效率高 并且又安全 故我們決定選取用 QY35V 液壓汽車起重機(jī) b 吊車起重能力與工程實(shí)力要求計(jì)算 起重量 保證安全 吊機(jī)的起重量必須大于吊裝件最大重量 包括索具和臨時(shí) 加固材料的重量 吊機(jī)最大起吊高度為 24 米時(shí) 起重量 T 5 5 吊裝構(gòu)件重量 T1 1 6T 索具和加固材料重量 T2 0 1T 滿足 T T1 T2 起吊高度 吊機(jī)的起重高度 必須滿足所需安裝件的最高構(gòu)件的吊裝高度要求 吊機(jī)起重高度 H 24M 安裝支座上表面高度 H1 6M 安裝高度間隙 H2 0 6M 構(gòu)件高度尺寸 H3 1 4M 索具高度 H4 1 5M 吊機(jī)主臂支點(diǎn)離 地面高度 H5 2 5M 實(shí)際起吊高度為 H0 H1 H2 H3 H4 H5 滿足 H H0 回轉(zhuǎn)半徑 考慮到實(shí)際安裝現(xiàn)場 起重臂從吊起途中到安裝就位 構(gòu)件不能與重 臂相碰 根據(jù)吊裝的最大起重量 設(shè)定現(xiàn)場吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑為 3 27 米 工作 幅度為 9 米 主臂伸到 16 85 米 最大起重量為 5 7T 2 2 樁的現(xiàn)場堆放應(yīng)符合下列規(guī)定 堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí) 應(yīng)按樁的規(guī)格 長度及施工流水順序分別堆放 當(dāng) 條 件 許 可 時(shí) 宜 采 用 即 用 即 送 的 組 織 方 法 進(jìn) 行 供 樁 減 少 二 次 搬 運(yùn) 及 堆 放 當(dāng)場地條件許可時(shí) 宜單層堆放 疊層堆放時(shí) 堆放層數(shù)不宜超過 3 層 疊 層堆放 時(shí) 必 須 在 底 層 樁 下 設(shè) 臵 二 道 貼 地 墊 木 墊 木 分 別 位 于 距 離 樁 端 和 樁 尖 0 207 倍樁長處 2 3 吊裝定位 吊樁時(shí)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)范 防止打樁機(jī)傾斜 管樁由于為空心 重量較混凝土預(yù)制樁輕 一般采用一點(diǎn)吊 吊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè) 在 0 293 樁長位置 司機(jī)起吊樁時(shí) 機(jī)操工在吊點(diǎn)處捆好鋼絲繩 協(xié)助扶樁以防止樁身大幅度擺 動(dòng) 避免樁身遭受撞擊磕碰而破壞 同時(shí)司機(jī)與地面指揮密切配合 確保將 樁安全就位 三 吊裝安全保證措施 施工前應(yīng)進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底 對(duì)吊車的結(jié)構(gòu) 性能 所選工況 平面布置 地基處理以及設(shè)備的規(guī)格 質(zhì)量 平面擺放位置和工藝方法 工藝程序 工具設(shè)置 過程控制都要交底清楚 力求使施工人員都能有清楚的理解 吊車應(yīng)組織相關(guān)人員檢查 合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè) 操作人員要持有上崗 證 無證人員不得操作 禁止任何非指揮人員參與指揮 參加作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的上崗證 吊車站位應(yīng)與方案相符合 路基板鋪設(shè)應(yīng)規(guī)整 吊車支腿要牢靠 用路基板 或道木支墊支腿 所有相關(guān)人員必須到施工現(xiàn)場 吊裝過程中遇到意外情況時(shí) 應(yīng)慎重研究對(duì) 策 任何情況均應(yīng)禁止盲動(dòng) 吊車站位處地基應(yīng)進(jìn)行專門 慎重處理 并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn) 施工中所用的機(jī)索具應(yīng)按本方案 起重工操作規(guī)程 實(shí)用起重吊裝手冊 的有關(guān)要求執(zhí)行 吊裝過程中 配備對(duì)講機(jī)及信號(hào)旗 應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào) 參加施工的全體 人員必須熟悉此信號(hào) 以便各操作協(xié)調(diào)動(dòng)作 吊車及運(yùn)輸車輛進(jìn)出場地要求墊實(shí) 必要時(shí)用鋼板或路基板進(jìn)行局部鋪墊 在作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立吊裝警戒線 關(guān)鍵位置設(shè)專人看守 非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊 裝區(qū)域 吊裝前應(yīng)組織各專業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)合細(xì)致檢查 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患 在方案實(shí)施過程中 安全部門要嚴(yán)格把關(guān) 加強(qiáng)安全監(jiān)督管理 明確各自職 責(zé) 責(zé)任到人 對(duì)所選用的吊裝機(jī)索具應(yīng)在每天使用前作認(rèn)真的檢查 以確保其完好 所使用的鋼絲繩要經(jīng)過嚴(yán)格檢查 特別強(qiáng)調(diào)對(duì)曾使用過的鋼絲繩的檢查 注 意發(fā)現(xiàn)被電焊打過的 嚴(yán)重銹蝕的 斷絲斷股的 被火焊烤過的或扭結(jié)的痕 跡 避免出現(xiàn)大的漏洞 造成重大閃失 吊裝過程中 應(yīng)確保指揮信號(hào)準(zhǔn)確 暢通 遇到問題時(shí)應(yīng)特別注意要有統(tǒng)一 的指揮和良好的現(xiàn)場秩序 當(dāng)陣風(fēng)風(fēng)速超過五級(jí)或光線不明或操作人員無法辨認(rèn)指揮信號(hào)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行吊 裝作業(yè) 在吊裝的整個(gè)施工過程中 特別強(qiáng)調(diào)個(gè)人的自身保護(hù)意識(shí)和安全部門的專業(yè) 監(jiān)督 避免人身事故的發(fā)生- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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