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1、 玉米聯(lián)合收割機(jī) 《機(jī)具結(jié)構(gòu)原理》 一、玉米聯(lián)合收割機(jī)的分類 根據(jù)摘穗裝置的配置方式不同，分為臥式摘穗輥機(jī)型和立式摘穗輥機(jī)型；根據(jù)與動(dòng)力掛接方式的不同，分為牽引式、背負(fù)式和自走式機(jī)型。 二、玉米聯(lián)合收獲機(jī)的型號(hào) 玉米聯(lián)合收獲機(jī)的型號(hào)主要由牌號(hào)、型號(hào)和名稱組成。如“春雨4YZ-4型玉米聯(lián)合收獲機(jī)”，“春雨”是牌號(hào)，即商標(biāo)；“4YZ-4”是型號(hào)，在型號(hào)中“4”代表農(nóng)業(yè)機(jī)械分類，表示收獲機(jī)械，“Y”代表“玉米”，即玉字的漢語拼音的第一個(gè)字母?！癦”表示為“自走式”，“4”為主要技術(shù)參數(shù)，表示每個(gè)行程的收獲行數(shù)為4；“玉米聯(lián)合收獲機(jī)”是名稱。 三、玉米聯(lián)合收獲機(jī)的工作原理 工作時(shí)，

2、分禾器將莖稈導(dǎo)入撥禾鏈，在它的撥送和夾持下，經(jīng)摘穗輥前端的導(dǎo)錐進(jìn)入摘穗機(jī)構(gòu)，摘下的果穗落入輸送器，由輸送器輸送到升運(yùn)器，升運(yùn)器將果穗升運(yùn)送到剝皮機(jī)，經(jīng)剝皮機(jī)剝皮的玉米被拋送到果穗箱內(nèi)，玉米苞葉和斷秸稈被排除機(jī)外。摘穗后的莖稈被粉碎裝置粉碎后，均勻的拋灑于地表。落入糧倉的果穗堆滿后在有操縱閥和油缸的作用下進(jìn)行卸糧。 四、主要部件和功用 （一）摘穗裝置 摘穗裝置主要功用是將玉米果穗從莖稈上摘下。主要由分禾器、摘穗輥、摘穗機(jī)架、割臺(tái)護(hù)罩、摘穗齒箱和喂入鏈等組成。 1、扶禾器 在收獲機(jī)工作時(shí)，扶禾器首先接觸作物前錐部的導(dǎo)板將待收玉米植株扶持、引導(dǎo)至摘穗道內(nèi)，以便摘穗。 2、摘穗齒箱 摘

3、穗齒箱的功能是將中間軸傳來的動(dòng)力傳遞給摘穗輥和撥禾鏈。摘穗齒箱主要由箱體、齒輪和安全離合器組成。摘穗齒箱安全離合器的作用是當(dāng)機(jī)器某處阻力過大時(shí)，能自動(dòng)脫離結(jié)合，以便保護(hù)機(jī)器。 3、摘穗輥 摘穗輥是一對(duì)表面帶有螺旋凸筋和螺旋爪并且相向旋轉(zhuǎn)的棍子，玉米的植株從兩個(gè)棍子中間的間隙通過，并將玉米果穗摘下。 4、切草刀 切草刀的功用是切斷收獲機(jī)作業(yè)時(shí)纏在摘穗輥上的雜草，防止因摘穗輥上纏草過多而造成摘穗道的堵塞和收獲機(jī)工作部件的損壞。 5、撥禾鏈 撥禾鏈的功用是將進(jìn)入機(jī)器的玉米植株向后撥送使之進(jìn)入摘穗輥工作間隙。撥禾鏈前部設(shè)有張緊裝置，用來張緊撥禾鏈。 （二）、輸送裝置 輸送裝置包括水平輸

4、送器和果穗升運(yùn)器。 1、 水平輸送器 水平輸送器位于摘穗臺(tái)的后部，將摘穗輥輸送來的果穗送到果穗升運(yùn)器中。主要由輸送器殼體、輸送鏈鈀、主動(dòng)軸、被動(dòng)軸、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪和張緊機(jī)構(gòu)等部分組成。 2果穗升運(yùn)器 果穗升運(yùn)器的主要功能是將由水平輸送器輸送來的果穗輸送到果穗箱內(nèi)。果穗升運(yùn)器位于水平輸送器的右側(cè)，主要由升運(yùn)器殼體、輸送鏈鈀、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)等組成。 （三）剝皮裝置 剝皮裝置主要功用是將玉米果穗和苞葉分離。主要由壓制器、剝皮輥等組成。 （四）清雜和集穗裝置 1、清雜風(fēng)機(jī) 清雜風(fēng)機(jī)主要用于將果穗里的雜質(zhì)從升運(yùn)器后端吹出機(jī)體外，避免落入果穗箱，影響清潔度。 2、果穗箱 果穗

5、箱位于收獲機(jī)的后端，安裝在果穗箱支架上，它的主要功用是將果穗集中起來，裝滿后卸到備好的運(yùn)輸車中或 開到指定地點(diǎn)卸下。 （五）莖稈粉碎裝置 莖稈粉碎機(jī)的作用是將摘除果穗的玉米秸稈直接粉碎還田。它的構(gòu)造主要由還田機(jī)殼體、V型帶傳動(dòng)系統(tǒng)、刀軸、地輥、懸掛機(jī)構(gòu)等組成。 《操作使用技術(shù)》 一、技術(shù)介紹 玉米收獲機(jī)械化技術(shù)是在玉米成熟時(shí)，根據(jù)其種植方式、農(nóng)藝要求，用機(jī)械來完成對(duì)玉米的莖稈切割、摘穗、剝皮、脫粒、秸稈處理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的作業(yè)技術(shù)。在我國大部分地區(qū)，玉米收獲時(shí)的籽粒含水率一般在25%-35%，甚至更高，收獲時(shí)不能直接脫粒，所以一般采取分段收獲的方法。第一

6、段收獲是指摘穗后直接收集帶苞皮或剝皮的玉米果穗和秸稈處理；第二段是指將玉米果穗在地里或場(chǎng)上涼曬風(fēng)干后脫粒。玉米機(jī)械化收獲大致可分以下幾種形式：一是聯(lián)合收獲:用玉米聯(lián)合收獲機(jī),一次完成摘穗、剝皮、集穗（或摘穗、剝皮、脫粒，但此時(shí)籽粒濕度應(yīng)為23%以下），同時(shí)進(jìn)行莖稈處理（切段青 或粉碎還田）等項(xiàng)作業(yè)，然后將不帶苞葉的果穗運(yùn)到場(chǎng)上，經(jīng)晾曬后進(jìn)行脫粒。其工藝流程為:摘穗→剝皮→秸稈處理等三個(gè)連續(xù)的環(huán)節(jié)。二是半機(jī)械化收獲。用割曬機(jī)將玉米割倒、放鋪，經(jīng)幾天晾曬后，籽粒濕度降到20%—22%，用機(jī)械或人工摘穗、剝皮，然后運(yùn)至場(chǎng)上經(jīng)晾曬后脫粒；秸稈處理（切段青貯或粉碎還田）。或者用摘穗機(jī)在玉米生長(zhǎng)狀態(tài)下進(jìn)行

7、摘穗（稱為站稈摘穗），然后將果穗運(yùn)到場(chǎng)上，用剝皮機(jī)進(jìn)行剝皮，經(jīng)晾曬后脫粒；秸稈處理（切段青貯或粉碎還田）。其工藝流程為：摘穗-剝皮-秸稈處理（三個(gè)環(huán)節(jié)分段進(jìn)行）。三是玉米割臺(tái)。用谷物聯(lián)合收獲機(jī)換裝玉米割臺(tái),一次完成摘穗、剝皮、（脫粒、分離和清選）等項(xiàng)作業(yè)。 二、操作規(guī)范 為保證玉米果穗的收獲質(zhì)量和秸稈處理的效果，減少果穗及子粒破損率，秸稈還田的合格率，根茬的合格率和秸稈切段青貯的要求，玉米收獲應(yīng)滿足以下要求： 1、實(shí)施秸稈青貯的玉米收獲要適時(shí)進(jìn)行，盡量在玉米果穗籽粒剛成熟時(shí)，秸稈發(fā)干變黃前（此時(shí)秸稈的營(yíng)養(yǎng)成分和水分利于青貯）進(jìn)行收獲作業(yè)。 2、實(shí)施秸稈還田的玉米收獲盡量在果穗子粒成熟后

8、間隔3-5天，再進(jìn)行收獲作業(yè)，這樣玉米的子粒更加飽滿，果穗的含水率底有利剝皮作業(yè)。秸稈變黃，水分降低更利于將秸稈粉碎，可以相對(duì)減少功率損耗。 3、根據(jù)地塊大小和種植行距及作業(yè)質(zhì)量要求選擇合適的機(jī)具,作業(yè)前制定好具體的收獲作業(yè)路線,同時(shí)根據(jù)機(jī)具的特點(diǎn),做好人工開割道等準(zhǔn)備工作。 三、配套機(jī)具 我國目前開發(fā)研制的玉米收獲機(jī)大體可分為四類型：背負(fù)式機(jī)型、自走式機(jī)型、玉米割臺(tái)和牽引式機(jī)型。 四、注意事項(xiàng) 1、收獲前10-15天，應(yīng)對(duì)玉米的倒伏程度、種植密度和行距、果穗的下垂度、最低結(jié)穗高度等情況，做好田間調(diào)查，并提前制定作業(yè)計(jì)劃； 2、提前3-5天,對(duì)田塊中的溝渠、壟臺(tái)予以平整，并將水井、

9、電桿拉線等不明顯障礙安裝標(biāo)志，以利安全作業(yè)； 3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試收獲,調(diào)整機(jī)具,達(dá)到農(nóng)藝要求后,方可投入正式作業(yè)。國產(chǎn)玉米聯(lián)合收獲機(jī)均為對(duì)行收獲，作業(yè)時(shí)其割道要對(duì)準(zhǔn)玉米行，以減少掉穗損失； 4、作業(yè)前，適當(dāng)調(diào)整摘穗輥（或摘穗板）間隙，以減少籽粒破碎；作業(yè)中，注意果穗升運(yùn)過程中的流暢性，以免卡住、堵塞；隨時(shí)觀察果穗箱的充滿程度，及時(shí)傾卸果穗，以免果滿后溢出或卸糧時(shí)卡堵現(xiàn)象； 5、正確調(diào)整秸稈還田機(jī)的作業(yè)高度，以保證留茬高度小于10cm，以免還田刀具打土、損壞； 6、如安裝除茬機(jī)時(shí)，應(yīng)確保除茬刀具的入土深度，保持除茬深淺一致，以保證作業(yè)質(zhì)量。 《安全使用常識(shí)》 一、安全注意事項(xiàng)

10、1、參加作業(yè)的聯(lián)合收割機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管必須安裝火星收集器，并配備有效的消防器材。 2、聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)區(qū) 嚴(yán)禁煙火，夜間作業(yè)不準(zhǔn)用明火照明。 3、駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員，其他部位嚴(yán)禁與使用、操作無關(guān)人員停留。 4、聯(lián)合收割機(jī)保養(yǎng)、清除雜物和排除故障，應(yīng)停機(jī)或切斷動(dòng)力。 5、聯(lián)合收割機(jī)在道路行駛或轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)將左右制動(dòng)板鎖住，收割機(jī)提升到最高位置并鎖牢，而且不準(zhǔn)牽引其他機(jī)械。 6、聯(lián)合收割機(jī)駕駛員必須遵守的規(guī)定： (1)駕駛聯(lián)合收割機(jī)時(shí)，必須攜帶駕駛證和行駛證和跨區(qū)作業(yè)證。 (2)不準(zhǔn)將聯(lián)合收割機(jī)交給無證的人駕駛。 (3)不準(zhǔn)駕駛與準(zhǔn)駕車型不符的聯(lián)合收

11、割機(jī)。 (4)不準(zhǔn)飲酒后駕駛。 (5)不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借、涂改或偽造駕駛證不準(zhǔn)駕駛安全機(jī)件失靈的聯(lián)合收割機(jī)。 (6)駕駛聯(lián)合時(shí)，不準(zhǔn)穿拖鞋、吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全作業(yè)的行為。 (7)聯(lián)合收割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位。 （8）不能疲勞駕駛。 （9）不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)內(nèi)躺臥或攜帶兒童進(jìn)行作業(yè)。 三、基本駕駛知識(shí)與基本操作 （一）出車前的檢查和準(zhǔn)備工作 （1）檢查收割器的技術(shù)狀態(tài)。主要檢查刀片是否完好，刀片固定是否牢靠，割刀間隙，壓刃器間隙是否合理，動(dòng)刀片與護(hù)刃器中心線是否重合。 （2）檢查脫粒間隙的均勻性和安裝是否合乎要求。 （4）根據(jù)要求，嚴(yán)格檢查各鏈條和傳動(dòng)膠帶的張緊度。

12、（5）認(rèn)真檢查主要部件的頂絲及固定軸絲的情況，如發(fā)動(dòng)機(jī)、滾筒、風(fēng)扇、 逐稿輪、割臺(tái)、篩箱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。 （6）仔細(xì)檢查操縱機(jī)構(gòu)的可靠性和靈活性。如離合器、安全離合器、制動(dòng)裝置的技術(shù)情況。 （8）檢查各管路系統(tǒng)是否漏油和漏水現(xiàn)象。 （9）檢查處連接件緊固情況，是否有缺損、變形情況。 （10）檢查密封件密封情況。 （11）檢查傳動(dòng)件應(yīng)安全、可靠、靈活，皮帶、鏈條張緊度要適度，各軸承是否牢固，各配合間隙是否正常，相互位置是否正確。 （12）檢查電器、照明及信號(hào)燈是否完好。 （13）檢查檔位應(yīng)在空擋位置。 （14）按照說明書的要求，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行全面清理，保養(yǎng)潤(rùn)滑，并對(duì)所有使用的潤(rùn)滑油按

13、種類、使用期限進(jìn)行更換清洗，對(duì)特殊部件要按規(guī)定進(jìn)行。 （15）以上工作完成后，即可加燃油、冷卻水、將輪胎充氣、信號(hào)及音響顯示機(jī)構(gòu)、啟動(dòng)收獲機(jī)，進(jìn)行整體檢查。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，稍加油門，使發(fā)動(dòng)機(jī)在中油門狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，這時(shí)仔細(xì)觀察各儀表是否正常。然后加大油門，并帶收獲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘后，分離脫谷離合器，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，等機(jī)器停轉(zhuǎn)后，用手觸摸軸承，檢查是否有過熱現(xiàn)象。在聯(lián)合收獲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，接合液壓手柄，使各工作部件升降數(shù)次，確認(rèn)正常后，再縮回工作油缸，把割臺(tái)升至一定高度后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各三角帶、鏈條的張緊度，并重新擰緊前后輪緊固螺母。對(duì)于新購機(jī)器，要按說明書進(jìn)行全面保養(yǎng)，還要按規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)

14、轉(zhuǎn)。 （二）起步 （1）發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后，必須以中速空擋暖車，待機(jī)油壓力（0.3Mpa）水溫（40-60度）正常后，方可開始負(fù)荷作業(yè)。 （2）起步時(shí)要鳴號(hào)，告知周圍人員離開。 （3）起步要慢松離合踏板，同時(shí)加大油門，使機(jī)器平穩(wěn)起步。 （三）變速（換擋） 聯(lián)合要根據(jù)道路和田間玉米生長(zhǎng)情況，改變行駛速度。有行走無級(jí)變速和換擋兩種變速方式。換擋時(shí)，要先踏下離合器踏板后，然后撥動(dòng)變速桿實(shí)現(xiàn)換擋。要求配合協(xié)調(diào)，達(dá)到快速、平穩(wěn)、無聲。絕不允許硬掛、猛推。 行走無級(jí)變速可實(shí)現(xiàn)各檔位的無極變速，不需停車，只需操作無極變速手柄即可。手柄上提，油缸活塞桿伸出，行走速度變慢，手柄中立，手柄自動(dòng)回位，速度固

15、定，手柄下壓，油缸活塞桿收縮，行駛速度變慢。 （四）轉(zhuǎn)向 任何情況下的轉(zhuǎn)向都應(yīng)在減速的過程中實(shí)現(xiàn)，先減速再轉(zhuǎn)彎，其操作要點(diǎn)：轉(zhuǎn)大彎時(shí)，方向盤慢轉(zhuǎn)慢回正，轉(zhuǎn)小彎時(shí)，方向盤快轉(zhuǎn)快回正?；胤较虮P一定要在轉(zhuǎn)彎結(jié)束之前開始。 聯(lián)合收割機(jī)機(jī)體較大，轉(zhuǎn)彎時(shí)，一定要瞻前顧后，注意觀察周圍情況，以防碰及它物。 （五）倒車 低速小油門，緩慢倒車，前后照顧，基本同前進(jìn)時(shí)的轉(zhuǎn)向操作。 四、安全收割作業(yè) 1、收割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許用手或身體其他部位觸碰危險(xiǎn)、運(yùn)動(dòng)部件，人員要與收獲機(jī)保持安全距離。 2、調(diào)整、保養(yǎng)、維修、清理堵塞雜物時(shí)，一定要停車，待發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，零部件停止運(yùn)作后，才能進(jìn)行。 3、出現(xiàn)故障要及

16、時(shí)排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 4、果穗箱裝滿后，行駛速度不得超過7km/h，嚴(yán)禁急剎車。 5、嚴(yán)禁搭乘果穗箱，卸糧時(shí)嚴(yán)禁人員爬入果穗箱內(nèi)助推果穗。 6、收獲機(jī)在田間作業(yè)時(shí)，油門必須保持在發(fā)動(dòng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速位置。 7、收獲機(jī)在田間作業(yè)時(shí)，作業(yè)地的橫、縱坡度均不得大于8度，轉(zhuǎn)移行駛時(shí)橫坡度不大于8度，縱坡度不大于11度18分，嚴(yán)禁坡地高速行駛，嚴(yán)禁在下坡時(shí)脫檔滑行。 8、倒車時(shí)要有人指引。 9、 工作時(shí)駕駛員應(yīng)靈活操作液壓提升手柄，時(shí)莖稈粉碎還田機(jī)適應(yīng)田塊的要求，避免莖稈粉碎還田機(jī)甩刀打土。 10、糧箱內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止人員進(jìn)入糧箱。 11、整車在公路上行駛速度不得超過20km/

17、h。 12、停車卸糧要一次完成，否則將引起各攪龍筒充塞籽粒，造成二次卸糧時(shí)負(fù)荷激增，損壞傳動(dòng)件。 五、收割機(jī)的停放 1、收割機(jī)停止作業(yè)后，駕駛員必須將變速操作桿置于空擋位置。 2、必須取下啟動(dòng)鑰匙，斷開電源總開關(guān)，并可靠的提上手剎車。 3、最好不要在秸稈及雜草上停車，以免發(fā)生火災(zāi)。 4、收獲機(jī)停放時(shí)，應(yīng)使摘穗臺(tái)和莖稈粉碎還田機(jī)處于最低位置。 六、莖稈粉碎還田機(jī)使用注意事項(xiàng) 1、使用前必須檢查粉碎刀銷軸狀況。 2、嚴(yán)禁在莖稈還田機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查、維修、清除雜物等。 3、禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)、轉(zhuǎn)彎或倒退。 4、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將莖稈粉碎還田機(jī)提升到離地面高度5-15厘米處，嚴(yán)禁快升快降。 5、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意避開石塊、樹樁等障礙物，以免損壞甩刀。 6、甩刀磨損需要更換時(shí)，必須成組更換，選用同等重量的甩刀，重量差不得超過10克。 6 / 6