《Y型聚丙烯纖維硅灰溷摻改善溷凝土性能課件》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《Y型聚丙烯纖維硅灰溷摻改善溷凝土性能課件（15頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、Y型聚丙烯纖維/硅灰混摻改善混凝土性能濟(jì)南中堅(jiān)建設(shè)檢測(cè)試驗(yàn)有限公司濟(jì)南中堅(jiān)建設(shè)檢測(cè)試驗(yàn)有限公司QC小組概況小組名稱濟(jì)南中堅(jiān)建設(shè)檢測(cè)試驗(yàn)有限公司QC小組小組成立日期1994年8月注冊(cè)編號(hào)小組主要成員姓名職稱學(xué)歷年齡陳洪銀工程師大專48薛超真工程師本科35馬林助理工程師本科29趙彥鵬助理工程師本科25小組活動(dòng)目標(biāo)Y型聚丙烯纖維/硅灰混摻改善混凝土性能小組活動(dòng)制度1.為切實(shí)搞好本次課題，對(duì)所有參與操作的人員進(jìn)行培訓(xùn)，技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)；2.建立各種測(cè)試記錄，專人值班；3.每次拌和前應(yīng)進(jìn)行試拌一次，減少誤差；4.采用常規(guī)工藝成型，24小時(shí)之后脫模送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。平均受教育時(shí)間60小時(shí)歷年

2、活動(dòng)成果1994年取得公司QC成果二等獎(jiǎng)，1997年取得公司QC成果二等獎(jiǎng)，1998年在八局QC成果發(fā)布會(huì)上取得三等獎(jiǎng)，2000年取得公司QC成果一等獎(jiǎng),2002年取得公司QC成果三等獎(jiǎng)，2003年取得公司QC成果一等獎(jiǎng)，2006參加活動(dòng)。選題v 高強(qiáng)混凝土有許多缺陷，例如：抗拉、抗彎強(qiáng)度低；干燥收縮性高強(qiáng)混凝土有許多缺陷，例如：抗拉、抗彎強(qiáng)度低；干燥收縮性大；易發(fā)生龜裂；對(duì)酸、堿類化學(xué)藥品的抗侵蝕性差等。剛剛澆注的大；易發(fā)生龜裂；對(duì)酸、堿類化學(xué)藥品的抗侵蝕性差等。剛剛澆注的混凝土含水率較大，表面水分大量蒸發(fā)，產(chǎn)生表面表層收縮，當(dāng)混凝混凝土含水率較大，表面水分大量蒸發(fā)，產(chǎn)生表面表層收縮，當(dāng)混凝

3、土表面拉應(yīng)力超過了混凝土早期的抗拉強(qiáng)度，即產(chǎn)生塑性收縮裂縫。土表面拉應(yīng)力超過了混凝土早期的抗拉強(qiáng)度，即產(chǎn)生塑性收縮裂縫。若在混凝土中摻加適量的聚丙烯纖維，則能在混凝土中形成均勻分布若在混凝土中摻加適量的聚丙烯纖維，則能在混凝土中形成均勻分布的三維網(wǎng)絡(luò)，可承受因基材收縮而引起的內(nèi)應(yīng)力，減少了早期的干縮的三維網(wǎng)絡(luò)，可承受因基材收縮而引起的內(nèi)應(yīng)力，減少了早期的干縮裂縫和塑性收縮裂縫，因此起到了阻裂作用，下圖為纖維阻止裂縫擴(kuò)裂縫和塑性收縮裂縫，因此起到了阻裂作用，下圖為纖維阻止裂縫擴(kuò)展的示意圖。展的示意圖。Y型聚丙烯纖維阻裂&硅灰作用機(jī)理分析 v 硅灰的比表面積比水泥的比表面積小的多，細(xì)小的硅灰顆粒可

4、以填充硅灰的比表面積比水泥的比表面積小的多，細(xì)小的硅灰顆?？梢蕴畛湎鄬?duì)較大的水泥顆粒間的孔隙，使膠凝材料具有好的級(jí)配。同時(shí)，硅灰對(duì)相對(duì)較大的水泥顆粒間的孔隙，使膠凝材料具有好的級(jí)配。同時(shí)，硅灰對(duì)水泥粒子的填充性使水泥石的密實(shí)性提高，降低了填充水泥粒子間空隙的水泥粒子的填充性使水泥石的密實(shí)性提高，降低了填充水泥粒子間空隙的用水量，混凝土抗壓強(qiáng)度提高。摻加硅灰后混凝土中的微孔孔徑變小，而用水量，混凝土抗壓強(qiáng)度提高。摻加硅灰后混凝土中的微孔孔徑變小，而且小孔所占總孔隙的體積比例較大。因此，硅灰的摻入使水泥漿與骨料界且小孔所占總孔隙的體積比例較大。因此，硅灰的摻入使水泥漿與骨料界面過渡區(qū)得到改善，并使

5、孔結(jié)構(gòu)細(xì)化而使制品比較致密，抗壓強(qiáng)度提高。面過渡區(qū)得到改善，并使孔結(jié)構(gòu)細(xì)化而使制品比較致密，抗壓強(qiáng)度提高。v通過以上分析我們決定采用硅灰和纖維混摻的方法，利用正交試驗(yàn)尋求最佳摻通過以上分析我們決定采用硅灰和纖維混摻的方法，利用正交試驗(yàn)尋求最佳摻量。既能有效改善混凝土抗拉、抗彎強(qiáng)度低；干燥收縮性大；易發(fā)生龜裂；對(duì)酸、量。既能有效改善混凝土抗拉、抗彎強(qiáng)度低；干燥收縮性大；易發(fā)生龜裂；對(duì)酸、堿類化學(xué)藥品的抗侵蝕性差等問題又能提高抗壓強(qiáng)度，同時(shí)又具有一定經(jīng)濟(jì)效益堿類化學(xué)藥品的抗侵蝕性差等問題又能提高抗壓強(qiáng)度，同時(shí)又具有一定經(jīng)濟(jì)效益和科研價(jià)值。和科研價(jià)值。小組活動(dòng)規(guī)劃計(jì)劃計(jì)劃執(zhí)行執(zhí)行檢查檢查總結(jié)總結(jié)分析

6、現(xiàn)狀，找分析現(xiàn)狀，找出主要質(zhì)量問題出主要質(zhì)量問題找出產(chǎn)生質(zhì)量找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種因素問題的各種因素找出影響質(zhì)量找出影響質(zhì)量的主要因素的主要因素針對(duì)主要因素針對(duì)主要因素制定改進(jìn)措施制定改進(jìn)措施按計(jì)劃措施執(zhí)行按計(jì)劃措施執(zhí)行檢查執(zhí)行計(jì)劃情檢查執(zhí)行計(jì)劃情況況總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)并納入標(biāo)準(zhǔn)納入標(biāo)準(zhǔn)遺留問題轉(zhuǎn)入下遺留問題轉(zhuǎn)入下一次循環(huán)一次循環(huán)分析試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)問題試驗(yàn)研究試驗(yàn)設(shè)計(jì)試驗(yàn)試驗(yàn) 準(zhǔn)備準(zhǔn)備分析分析原材料原材料砂石砂石外加劑外加劑纖維纖維硅灰硅灰水泥水泥配合比配合比正交試驗(yàn)正交試驗(yàn)分析分析確定影響因素確定影響因素確定配比確定配比效果分析效果分析影響強(qiáng)度因素影響強(qiáng)度因素砂率砂率纖維摻量纖維摻量硅

7、灰摻量硅灰摻量原材料采用山東水泥廠產(chǎn)采用山東水泥廠產(chǎn)42.5#普通硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥 砂選用天然河砂，含泥量砂選用天然河砂，含泥量0.5%石料為石料為531.5mm連續(xù)級(jí)配的碎石，含泥量連續(xù)級(jí)配的碎石，含泥量0.3% 本實(shí)驗(yàn)采用本實(shí)驗(yàn)采用Y型聚丙烯纖維型聚丙烯纖維采用省建科院的采用省建科院的FNC-3型高效泵送劑，摻量型高效泵送劑，摻量3% 1234硅灰：SiO2質(zhì)量含量為85.0% 5確定正交試驗(yàn)因素、水平 混凝土設(shè)計(jì)為C50，水灰比0.33，設(shè)計(jì)坍落度20020mm，用水量為170kg/m3 ，假定混凝土容重為2380kg/m3。經(jīng)分析強(qiáng)度影響因素主要有硅灰、纖維和砂率，確定進(jìn)行4水

8、平試驗(yàn)，摻加量如下表，各配比中的用水量進(jìn)行了微量的調(diào)整，以保持坍落度滿足設(shè)計(jì)要求。 水平A AB BC C硅灰取代率(%)砂率(%)纖維用量kg/m314370.528380.9312391.2416401.6正交試驗(yàn)因素水平表混凝土正交實(shí)驗(yàn) 試驗(yàn)序號(hào)A AB BC C2828天抗壓強(qiáng)度（天抗壓強(qiáng)度（MPaMPa）X1A1B1C161.34X2A1B2C271.70X3A1B3C367.40X4A1B4C469.49X5A2B1C271.82X6A2B2C174.38X7A2B3C471.94X8A2B4C368.79X9A3B1C370.31X10A3B2C469.37X11A3B3C164

9、.02X12A3B4C274.15X13A4B1C466.93X14A4B2C365.88X15A4B3C263.90X16A4B4C155.41K1j269.93265.62255.15優(yōu)方案A2B2C2K2j286.93281.34281.57K3j277.85267.25272.38K4j252.12267.84277.73P1j67.5166.3563.79P2j72.1772.1769.8469.8469.8469.84P3j69.8466.3568.68P4j62.8667.5169.84Rj34.8015.7126.42混凝土正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析1 1、Y Y型聚丙烯纖維硅灰對(duì)混凝土

10、強(qiáng)度性能的影響對(duì)混凝土強(qiáng)度影響順序：由型聚丙烯纖維硅灰對(duì)混凝土強(qiáng)度性能的影響對(duì)混凝土強(qiáng)度影響順序：由RjRj可以看到影響順序?yàn)榭梢钥吹接绊戫樞驗(yàn)锳CB,ACB,既既在試驗(yàn)中對(duì)于混凝土強(qiáng)度的影響是硅灰在試驗(yàn)中對(duì)于混凝土強(qiáng)度的影響是硅灰纖維纖維砂率。砂率。2 2、硅灰影響：由試驗(yàn)分析，硅灰對(duì)于強(qiáng)度的影響是成單峰狀分布，先增大后減小。適量加入可以有效提高、硅灰影響：由試驗(yàn)分析，硅灰對(duì)于強(qiáng)度的影響是成單峰狀分布，先增大后減小。適量加入可以有效提高混凝土強(qiáng)度。混凝土強(qiáng)度。 3 3、砂率影響：砂率影響較小，呈波動(dòng)狀分布，可以從正交試驗(yàn)表中找到最佳砂率。、砂率影響：砂率影響較小，呈波動(dòng)狀分布，可以從正交試驗(yàn)

11、表中找到最佳砂率。 4 4、纖維影響：隨著纖維的摻入，與硅灰作用形成致密的水泥到纖維過渡區(qū)，使混凝土強(qiáng)度沒有明顯下落，、纖維影響：隨著纖維的摻入，與硅灰作用形成致密的水泥到纖維過渡區(qū)，使混凝土強(qiáng)度沒有明顯下落，抑制了骨料沉降，和砂漿的離析傾向，密實(shí)性進(jìn)一步提高，在基本不影響強(qiáng)度的情況下提高了混凝土的抑制了骨料沉降，和砂漿的離析傾向，密實(shí)性進(jìn)一步提高，在基本不影響強(qiáng)度的情況下提高了混凝土的抗?jié)B和抗裂性能?？?jié)B和抗裂性能。5 5、配比分析：由強(qiáng)度影響順序和正交試驗(yàn)分析可得配比、配比分析：由強(qiáng)度影響順序和正交試驗(yàn)分析可得配比A2B2C2A2B2C2，進(jìn)行試驗(yàn)強(qiáng)度比較，明顯看出摻加硅灰，進(jìn)行試驗(yàn)強(qiáng)度比

12、較，明顯看出摻加硅灰，纖維試驗(yàn)效果（見右上圖）纖維試驗(yàn)效果（見右上圖）（1:1:普通混凝土普通混凝土 2 2：無纖維：無纖維 3 3：無硅灰：無硅灰 4:A2C2B24:A2C2B2） 重復(fù)性試驗(yàn)對(duì)比分析v 按照分析出的最佳配比拌制混凝土與正交表中效果最好的配比以及空白試樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和抗?jié)B性能試驗(yàn) ，對(duì)比得出數(shù)據(jù)列于下表：其中A2B2C2 28天抗壓強(qiáng)度為75.96，80小時(shí)滲透高度為20mm ； A2B2C1 28天抗壓強(qiáng)度為74.58，80小時(shí)滲透高度為36mm ；普通混凝土28天抗壓強(qiáng)度為59.06，80小時(shí)滲透高度為106mm 。項(xiàng)目硅灰 (%)砂率(%)聚丙烯纖維(kg/m3)

13、80小時(shí)抗?jié)B高度 (mm)各齡期抗壓強(qiáng)度(MPa)3d7d28dA2B2C28380.92043.1957.5575.96A2B2C18380.53641.0052.2974.58普通混凝土038010632.8744.3359.06結(jié)論和意義 v （1 1）硅灰的加入可以加速水泥的水化，吸收水泥水化早期產(chǎn)）硅灰的加入可以加速水泥的水化，吸收水泥水化早期產(chǎn)物物Ca(OH)Ca(OH)2 2，生成更多的，生成更多的C-S-HC-S-H凝膠，隨著齡期的延長，使混凝凝膠，隨著齡期的延長，使混凝土密實(shí)性提高；同時(shí)，硅灰的加入可降低填充水泥粒子間空隙土密實(shí)性提高；同時(shí)，硅灰的加入可降低填充水泥粒子間空隙

14、的用水量，降低水泥漿體的流動(dòng)性，使得混凝土強(qiáng)度提高。的用水量，降低水泥漿體的流動(dòng)性，使得混凝土強(qiáng)度提高。 v （2 2）經(jīng)過正交試驗(yàn)得出摻入硅灰和纖維的最佳摻量為硅灰取）經(jīng)過正交試驗(yàn)得出摻入硅灰和纖維的最佳摻量為硅灰取代率代率8%8%，纖維摻量，纖維摻量0.9Kg/m0.9Kg/m3 3 ，砂率，砂率38%38%。v （3 3）硅灰與聚丙烯纖維同摻，對(duì)混凝土的性能改善更為明顯，）硅灰與聚丙烯纖維同摻，對(duì)混凝土的性能改善更為明顯，當(dāng)纖維摻量為當(dāng)纖維摻量為0.9Kg/m0.9Kg/m3 3，硅灰摻量為，硅灰摻量為8%8%時(shí)，混凝土?xí)r，混凝土28d28d抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度比普通混凝土可提高比普通混凝土

15、可提高28.61%28.61%。 當(dāng)纖維摻量為當(dāng)纖維摻量為0.9Kg/m0.9Kg/m3 3，硅灰摻，硅灰摻量為量為8%8%時(shí)可以大幅度提高混凝土的抗?jié)B性能時(shí)可以大幅度提高混凝土的抗?jié)B性能 。v （4 4）硅灰與聚丙烯纖維同摻，既提高了抗?jié)B等級(jí)，又能在不）硅灰與聚丙烯纖維同摻，既提高了抗?jié)B等級(jí)，又能在不損失抗?jié)B能力的情況下提高抗壓強(qiáng)度，在技術(shù)上有了明顯提高，損失抗?jié)B能力的情況下提高抗壓強(qiáng)度，在技術(shù)上有了明顯提高，同時(shí)加入硅灰在同等強(qiáng)度下能大量節(jié)約水泥，有明顯的經(jīng)濟(jì)效同時(shí)加入硅灰在同等強(qiáng)度下能大量節(jié)約水泥，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，有進(jìn)一步推廣的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)價(jià)值。益，有進(jìn)一步推廣的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)價(jià)值。綜合效益

16、分析v 社會(huì)效益： 1、混凝土中摻加煉硅鐵合金和工業(yè)硅時(shí)產(chǎn)生的廢料硅灰，有利于環(huán)保和三廢利用。 2、目前硅灰在混凝土中的利用較少，硅灰和纖維混摻技術(shù)在目前應(yīng)用較少，技術(shù)上有一定突破。v 經(jīng)濟(jì)效益： 1、提高了混凝土整體質(zhì)量，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能同時(shí)得到提高，減少質(zhì)量缺陷，節(jié)約了此類修復(fù)費(fèi)用。 2、混凝土性能提高，適用于高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利涵閘、鐵路橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場(chǎng)跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等，有理由工程開展，創(chuàng)造價(jià)值 。 今后打算 本次試驗(yàn)主要在于通過混摻Y(jié)型聚丙烯纖維和硅灰達(dá)到同時(shí)提高混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能的要求，在試驗(yàn)過程中出現(xiàn)了一些問題需要今后解決： 1、加入硅灰后對(duì)混凝土的流動(dòng)性能影響較大，塌落度損失較大，有待改進(jìn)。 2、纖維加入過程中隨著摻量的增加容易出現(xiàn)抱團(tuán)現(xiàn)象，影響抗?jié)B性能和混凝土成型以及其他性能。 3、本次試驗(yàn)混凝土強(qiáng)度已接近C70水平，我們今后將使用高規(guī)格硅灰和水泥，研發(fā)C70，C80等更高強(qiáng)混凝土，為公司將來應(yīng)用高強(qiáng)混凝土提高技術(shù)支持。 今后我們會(huì)根據(jù)上述情況，有針對(duì)性的進(jìn)行試驗(yàn)研究，爭取做出更好的成果，盡快地應(yīng)用的工程建設(shè)中。