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______________________________________________________________________________________________________________ 第一章 工程概況 本工程為大河名苑幼兒園消防工程，主要消防系統(tǒng)：①自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)②室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)③自動(dòng)噴水系統(tǒng)④防火門系統(tǒng)⑤應(yīng)急照明系統(tǒng) 第二章 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)按以下幾點(diǎn)要求編制： ? 本工程施工圖紙； ? 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）（2001年版） ? 《室內(nèi)消火栓安裝》（S161） ? 《消防水泵結(jié)合器安裝》（86S164） ? 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001） ? 相關(guān)選用產(chǎn)品的設(shè)計(jì)安裝說(shuō)明 ? 《施工工藝文件匯編》（Q/HYS-GY） ? 《室內(nèi)自動(dòng)噴水滅火設(shè)施安裝》（89SS175） 第三章 施工的目標(biāo)及任務(wù) 嚴(yán)格按照消防規(guī)范，依據(jù)施工圖紙及優(yōu)化設(shè)計(jì)方案和業(yè)主要求，高標(biāo)準(zhǔn)的完成工程項(xiàng)目任務(wù)，確保消防檢測(cè)優(yōu)良級(jí)，消防驗(yàn)收一次通過(guò)，把報(bào)警系統(tǒng)建成一套以探測(cè)點(diǎn)為基礎(chǔ)、控制設(shè)備為保證，控制中心為核心的可靠性能高的系統(tǒng)。一旦發(fā)生火災(zāi)能迅速、準(zhǔn)確報(bào)警，及時(shí)啟動(dòng)相關(guān)資源，確保建筑內(nèi)的人身安全。以科學(xué)、規(guī)范、高質(zhì)量的專業(yè)化施工，把一個(gè)好的設(shè)計(jì)方案真正變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。 第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃 我公司進(jìn)度安排，完全按照甲方的交工要求，根據(jù)總包的施工計(jì)劃，進(jìn)行施工，服從總包的管理和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求，如果在施工過(guò)程中有變動(dòng)，請(qǐng)甲方及時(shí)通知我方，我方將根據(jù)實(shí)際情況，更改其施工計(jì)劃 第五章 施工部署及施工準(zhǔn)備 大河名苑幼兒園消火栓及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)工程安裝與施工，由本公司全部獨(dú)立完成，不對(duì)外再進(jìn)行二次分包。 加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，及時(shí)了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求。 施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、總包單位匯報(bào)，并同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，咨詢意見(jiàn)，辦理設(shè)計(jì)變更。 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得隨意變更設(shè)計(jì)。 在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)的“施工組織方案”進(jìn)行質(zhì)量管理。在施工班組“自檢”和責(zé)任工程師、質(zhì)檢員聯(lián)合檢查的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的檢查和驗(yàn)收，并依照監(jiān)理通知，按工藝標(biāo)準(zhǔn)予以整改。為了保證及時(shí)交工我公司安排以下人員組織并負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全及技術(shù)管理 項(xiàng)目經(jīng)理： 工程資料 工程核算 工程技術(shù) 安全保衛(wèi) 質(zhì)量監(jiān)控 物資設(shè)備 水專業(yè)質(zhì)檢 水專業(yè)工長(zhǎng) 施工隊(duì)伍 項(xiàng)目部各部門主要職責(zé)： 1、 項(xiàng)目部經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的全面各項(xiàng)工作 2、 經(jīng)營(yíng)核算組：合同預(yù)結(jié)算、索賠、統(tǒng)計(jì)、核算、勞動(dòng)配置、分配。 3、 工程技術(shù)組：生產(chǎn)調(diào)度、文明施工、技術(shù)管理、生產(chǎn)計(jì)劃。 4、 質(zhì)量監(jiān)控組：工程質(zhì)量管理、質(zhì)量資料管理。 5、 物資設(shè)備組：材料詢價(jià)、采購(gòu)、材料供應(yīng)、管理、運(yùn)輸、工具設(shè)備管理。 6、 安全保衛(wèi)組：安全教育、安全管理、消防保衛(wèi)。 1、施工進(jìn)度安排 本工程為新建工程。計(jì)劃控制目標(biāo)。（詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表） 2、保證工期措施： 我公司將根據(jù)土建施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對(duì)工期進(jìn)行分解，制定階段目標(biāo)，制定月、周、日工作計(jì)劃。以實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的工期的承諾。 （1）技術(shù)保證措施 ? 組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、熟悉施工圖紙。 ? 提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn)，及時(shí)申報(bào)。 ? 各分項(xiàng)工程施工前及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。 （2）勞動(dòng)人員及消防安全保證措施 根據(jù)總體施工控制進(jìn)度計(jì)劃，做出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)度，選派有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，人員數(shù)量、素質(zhì)予以保證。特殊工種作業(yè)時(shí)，要有相應(yīng)的上崗證，方可進(jìn)行施工，例如焊工作業(yè)時(shí)，操作人員要持有焊工操作證，并備有看火人員，滅火工具等，以防止火災(zāi)的發(fā)生。 （3）材料保證措施 保證料源充足，開(kāi)工前做出備料計(jì)劃，提前考察各種材料的貨源、儲(chǔ)量、運(yùn)距等，詳細(xì)制定出進(jìn)料計(jì)劃，保證各種物資的供應(yīng)。 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。在經(jīng)過(guò)考察的基礎(chǔ)上，采購(gòu)合格的原料與半成品，防止因不合格材料影響工期。 每月做出具體的材料使用計(jì)劃與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，若有遺漏，及時(shí)做出追補(bǔ)計(jì)劃。 （4）加強(qiáng)質(zhì)量管理工作： 每個(gè)分項(xiàng)工程及部位施工前，責(zé)任工程師須以書面形式對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行交底，包括使用材料、安裝方法、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及美觀要求，成品保護(hù)，工期要求等，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系，對(duì)施工班組進(jìn)行檢驗(yàn)與監(jiān)督。 （5）加強(qiáng)施工部署和各專業(yè)音質(zhì)相互配合。 3、物資準(zhǔn)備： 開(kāi)工前完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。 根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃，及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，保證使用。 施工機(jī)具計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間： 序 號(hào) 名 稱 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 數(shù)量 1 套絲機(jī) 2016．4 1臺(tái) 2 電焊機(jī) 2016．4 1臺(tái) 3 砂輪切割機(jī) 2016．4 2臺(tái) 4 臺(tái)鉆 2016．4 1臺(tái) 5 電錘 2016．4 3把 6 電鉆 2016．4 3把 7 電動(dòng)打壓泵 2016．4 1臺(tái) 8 氣焊 2016．4 1套 9 搖表 2016．4 1個(gè) 10 開(kāi)孔水鉆 2016．4 1臺(tái) 11 滾槽機(jī) 2016．4 1臺(tái) 12 打孔機(jī) 2016．4 1臺(tái) 13 臺(tái)式鉆床 2016．4 1臺(tái) 14 電動(dòng)切管機(jī) 2016．4 1臺(tái) 4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備： 本工程勞動(dòng)力具施工部署如下： 工 種 級(jí) 別 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 施工準(zhǔn)備 管道安裝 試壓沖洗 設(shè)備 安裝 系統(tǒng) 調(diào)試 系統(tǒng) 聯(lián)調(diào) 竣工 準(zhǔn)備 管道安裝工 8 38 50 30 20 10 電 焊 工 2 5 5 1 0 0 合 計(jì) 10 43 55 31 20 10 第六章 技術(shù)方案 具體技術(shù)方案如下： 第一節(jié) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng) 一．施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→管道、線槽敷設(shè)→線、纜敷設(shè)→校接線及絕緣電阻測(cè)試→設(shè)備安裝→單機(jī)調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收。 二．主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求 1）布線 1．在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，有利于穿線后提高線路的絕緣電阻，在穿線時(shí)，必須使用護(hù)圍，以保護(hù)導(dǎo)線絕緣層。 2．火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 3．導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 4. 敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。穿越人防防護(hù)墻或臨空墻處，應(yīng)按規(guī)范要求做好密閉處理 5.管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒： 5.1 管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲時(shí)； 5.2 管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有1個(gè)彎曲時(shí)； 5.3 管子長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有2個(gè)彎曲時(shí)； 5.4 管子長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有3個(gè)彎曲時(shí)。 6. 金屬管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。 7. 線槽的直線段應(yīng)每隔1.0~1.5 m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)： 7．1線槽始端、終端及接頭處； 7．2 距接線盒0.2 m處； 7．3 線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處，應(yīng)采用防晃吊架。 8. 吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm 。 9. 管線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。 10.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。 2）火災(zāi)探測(cè)器的安裝 1. 點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．1 探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m 。 1．2 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。 1．3 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。 1．4 在寬度小于3 m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。點(diǎn)型感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10 m；點(diǎn)型感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15 m。探測(cè)器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。 1．5 探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)傾斜角不應(yīng)大于45°。 2. 線型火災(zāi)探測(cè)器和可燃?xì)怏w探測(cè)器等有特殊安裝要求的探測(cè)器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3. 探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 4. 同一工程中的導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)不同用途選不同顏色加以區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。電源線正極應(yīng)為紅色，負(fù)極應(yīng)為藍(lán)色或黑色。 5. 探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 6. 探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。 7. 探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 8. 探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵，防潮，防腐蝕措施。 3) 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝 1. 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，當(dāng)安裝在墻上時(shí)，其底邊距地(樓)面高度宜為 1.3～1.5m。 2.手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 3.手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。 4) 火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝 1. 火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡(jiǎn)稱控制器）在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度宜為1.3～1.5m；落地安裝時(shí),其底邊宜高出地坪0.1~0.2 m。 2. 控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。 3. 引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求： 3．1 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠； 3．2 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰，不易退色。 3．3 端子板的每個(gè)接線湍，接線不得超過(guò)2根； 3．4 電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量； 3．5 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束； 3．6 導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。 4. 控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 5. 控制器的接地、應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。 5）消防控制設(shè)備的安裝 1.消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者,不得安裝。 2.消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。 3.消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。 4.消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電流類別的端子，應(yīng)分開(kāi)，并有明顯標(biāo)志。 6)系統(tǒng)接地裝置的安裝 1.工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。 2.由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。 3.工作接地線與保護(hù)接地線，必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。 4.接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容： 4．1 測(cè)量接地電阻，并作好記錄； 4．2 查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件； 4．3 審查施工質(zhì)量。 7）系統(tǒng)的調(diào)試 1.一般規(guī)定 1．1 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。 1．2 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備施工及驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的所列文件與調(diào)試必需的其它文件。 1．3 調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。 2.調(diào)試前的準(zhǔn)備 2.1設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)。 2.2應(yīng)按施工及驗(yàn)收規(guī)范要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。 2.3應(yīng)按施工及驗(yàn)收規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。 2.4 對(duì)系統(tǒng)中的火災(zāi)報(bào)警控制器、可燃?xì)怏w報(bào)警控制器、消防聯(lián)動(dòng)控制器、氣體滅火控制器、消防電氣控制裝置、消防設(shè)備應(yīng)急電源、消防應(yīng)急廣播設(shè)備、消防電話、傳輸設(shè)備、消防控制中心圖形顯示裝置、消防電動(dòng)裝置、區(qū)域顯示器(火災(zāi)顯示盤)、消防應(yīng)急燈具控制裝置、火災(zāi)警報(bào)裝置等設(shè)備分別進(jìn)行單機(jī)通電檢查。 3.火災(zāi)報(bào)警控制器調(diào)試 3．1調(diào)試前應(yīng)切斷火災(zāi)報(bào)警控制器的所有外部控制連線，并將任一個(gè)總線回路的火災(zāi)探測(cè)器以及該總線回路上的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕等部件連接后，方可接通電源。 3．2按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器》GB 4717 的有關(guān)要求對(duì)控制器進(jìn)行下列功能檢查并記錄，控制器應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求： 3.2.1檢查自檢功能和操作級(jí)別； 3.2.2使控制器與探測(cè)器之間的連線斷路和短路，控制器應(yīng)在 100s 內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)（短路時(shí)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)除外）；在故障狀態(tài)下，使任一非故障部位的探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，控制器應(yīng)在 1min內(nèi)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)記錄火災(zāi)報(bào)警時(shí)間；再使其他探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，檢查控制器的再次報(bào)警功能； 3.2.3檢查消音和復(fù)位功能； 3.2.4使控制器與備用電源之間的連線斷路和短路，控制器應(yīng)在 100s 內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)； 3.2.5檢查屏蔽功能； 3.2.6使總線隔離器保護(hù)范圍內(nèi)的任一點(diǎn)短路，檢查總線隔離器的隔離保護(hù)功能； 3.2.7 使任一總線回路上不少于 10 只的火災(zāi)探測(cè)器同時(shí)處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài)， 檢查控制器的負(fù)載功能； 3.2.8檢查主、備電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復(fù)第 7 款檢查； 3.2.9檢查控制器特有的其他功能。 3.3 依次將其他回路與火災(zāi)報(bào)警控制器相連接，重復(fù) 4.3.2中 2、6、7 項(xiàng)檢查。 4. 消防聯(lián)動(dòng)控制器調(diào)試 4.1 將消防聯(lián)動(dòng)控制器與火災(zāi)報(bào)警控制器、任一回路的輸入/輸出模塊及該回路模塊控制的受控設(shè)備相連接，切斷所有受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制連線，接通電源。 4.2 按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)》GB16806 的有關(guān)規(guī)定檢查消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)各類用電設(shè)備的各項(xiàng)控制、接收反饋信號(hào)（可模擬現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備啟動(dòng)信號(hào)）和顯示功能。 4.3 使消防聯(lián)動(dòng)控制器分別處于自動(dòng)工作和手動(dòng)工作狀態(tài)， 檢查其狀態(tài)顯示，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)》GB16806 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行下列功能檢查并記錄，控制器應(yīng)滿足相應(yīng)要求： ①自檢功能和操作級(jí)別。 ②消防聯(lián)動(dòng)控制器與各模塊之間的連線斷路和短路時(shí)，消防聯(lián)動(dòng)控制器能在 100s秒內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)。 ③消防聯(lián)動(dòng)控制器與備用電源之間的連線斷路和短路時(shí)，消防聯(lián)動(dòng)控制器應(yīng)能在 100s內(nèi)發(fā)出故障信號(hào)。 ④檢查消音、復(fù)位功能。 ⑤檢查屏蔽功能。 ⑥使總線隔離器保護(hù)范圍內(nèi)的任一點(diǎn)短路，檢查總線隔離器的隔離保護(hù)功能。 ⑦使至少 50 個(gè)輸入/輸出模塊同時(shí)處于動(dòng)作狀態(tài)(模塊總數(shù)少于 50 個(gè)時(shí)，使所有模塊動(dòng)作)，檢查消防聯(lián)動(dòng)控制器的最大負(fù)載功能。 ⑧檢查主、備電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復(fù)第 7 款檢查。 4.4 接通所有啟動(dòng)后可以恢復(fù)的受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。 4.5 使消防聯(lián)動(dòng)控制器的工作狀態(tài)處于自動(dòng)狀態(tài)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)》GB16806的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系進(jìn)行下列功能檢查并記錄： ①按設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系，使相應(yīng)的火災(zāi)探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，檢查消防聯(lián)動(dòng)控制器接收火災(zāi)報(bào)警信號(hào)情況、發(fā)出聯(lián)動(dòng)信號(hào)情況、模塊動(dòng)作情況、受控設(shè)備的動(dòng)作情況、受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備動(dòng)作情況、接收反饋信號(hào)(對(duì)于啟動(dòng)后不能恢復(fù)的受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，可模擬現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備啟動(dòng)反饋信號(hào))及各種顯示情況； ②檢查手動(dòng)插入優(yōu)先功能。 4.6 使消防聯(lián)動(dòng)控制器的工作狀態(tài)處于手動(dòng)狀態(tài)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)》GB16806的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系依次手動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的受控設(shè)備，檢查消防聯(lián)動(dòng)控制器發(fā)出聯(lián)動(dòng)信號(hào)情況、模塊動(dòng)作情況、受控設(shè)備的動(dòng)作情況、受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備動(dòng)作情況、接收反饋信號(hào)(對(duì)于啟動(dòng)后不能恢復(fù)的受控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，可模擬現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備啟動(dòng)反饋信號(hào))及各種顯示情況。 4.7 對(duì)于直接用火災(zāi)探測(cè)器作為觸發(fā)器件的自動(dòng)滅火控制系統(tǒng)除符合本節(jié)有關(guān)規(guī)定外， 尚應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50116 規(guī)定進(jìn)行功能檢查。 5.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的系統(tǒng)性能調(diào)試 5.1將所有經(jīng)調(diào)試合格的各項(xiàng)設(shè)備、系統(tǒng)按設(shè)計(jì)連接組成完整的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，按《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50116 和設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系檢查系統(tǒng)的各項(xiàng)功能。 5.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行 120h 無(wú)故障后，按規(guī)范規(guī)定填寫調(diào)試記錄表 三、施工難點(diǎn)及相應(yīng)措施 施 工 難 點(diǎn) 相 應(yīng) 的 措 施 消防施工時(shí)要隨時(shí)受到相關(guān)部門監(jiān)督，稍有不周，對(duì)工程質(zhì)量的整體印象及對(duì)以后的工程將會(huì)帶來(lái)極大的影響 主動(dòng)與消防部門密切聯(lián)系，了解消防檢查部門對(duì)工程消防施工方面比較具體的要求和做法，對(duì)檢查中提出來(lái)的問(wèn)題要及時(shí)解決。另一方面加強(qiáng)施工人員對(duì)施工質(zhì)量及消防要求的教育，保證施工過(guò)程中的每一小節(jié)，每一小項(xiàng)都符合規(guī)范及消防要求 交叉作業(yè)多，塵埃多，對(duì)消防控制設(shè)備的性能影響大，且設(shè)備容易生銹 敦促土建及早進(jìn)行相關(guān)墻面、樓板底的裝修粉飾工作。探測(cè)器、模塊及控制盤等相關(guān)墻面及樓板完全裝修完畢后，方進(jìn)行安裝就位，探測(cè)器就位后蓋好外蓋，模塊(箱)控制盤安裝后做好密封處理，調(diào)試前進(jìn)行干燥處理，另外要保證接地的可靠性 涉及工作面廣，施工空間大，施工管線線路長(zhǎng)，走向復(fù)雜，容易發(fā)生遺漏，另外，哪怕是一個(gè)探測(cè)器、模塊的連接發(fā)生問(wèn)題及故障，都會(huì)影響系統(tǒng)調(diào)試 對(duì)各項(xiàng)工程進(jìn)行細(xì)化，落實(shí)至施工小檔，保證施工內(nèi)容內(nèi)容不遺漏，探測(cè)器及模塊安裝前進(jìn)行功能試驗(yàn)檢查，符合要求的方可使用，接線時(shí)保證穩(wěn)固接觸良好 與各專業(yè)的施工接口多，配合面大，配合時(shí)間長(zhǎng) 要求項(xiàng)目部及專業(yè)工程師擴(kuò)大活動(dòng)空間，與各專業(yè)工程師主動(dòng)聯(lián)系，保持密切的配合關(guān)系，每一個(gè)接施工前均要求與各相關(guān)專業(yè)落實(shí)具體位置及施工時(shí)間等內(nèi)容，調(diào)試階段與各專業(yè)成立聯(lián)合調(diào)試小組，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決，決不拖延 施工難點(diǎn)分析建議： 1.消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)專業(yè)多，各專業(yè)之間圖紙問(wèn)題、各單位之間配合問(wèn)題。 2.火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)設(shè)備要盡快定型，不同廠方設(shè)備在線路敷設(shè)和施工要求上有不同要求。 3.裝修問(wèn)題：裝修與否、吊頂高度、頂棚布置、裝修材料等。 4.設(shè)計(jì)人員應(yīng)明確各消防聯(lián)動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)條件和控制方式。 5.具體工程具體分析，如：超高層、超高作業(yè)、封閉空間作業(yè)、防爆系統(tǒng)等。 第二節(jié) 自動(dòng)噴水滅火噴淋系統(tǒng) 一、施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備→管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝→系統(tǒng)試壓和沖洗→系統(tǒng)調(diào)試。 二、系統(tǒng)施工準(zhǔn)備 1．自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合下列要求： 1.1系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)出具出廠合格證； 1.2噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。 2．管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求： 2．1表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮； 2．2螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺； 2．3鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落，銹蝕等現(xiàn)象； 2．4非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無(wú)折損，皺紋等缺陷； 2．5法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整，無(wú)損傷。 3.噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 3.1噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 3.2噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全； 3.3噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷； 3.4噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕，毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象； 3.5閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格，試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力為3.0Mpa；試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。 4.閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 4.1 閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 4.2 閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷； 4.3 報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志； 4.4報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)異物堵塞； 4.5 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象； 4.6報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為5min。閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。 5. 壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器及水位，氣壓，閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。 三．主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求 1．消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝 1.1消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 1.2消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格，型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書。 1.3當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力 表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2~2.5倍。 1.4 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求： 1.4.1吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥 1.4.2當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管； 1.4.3 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。 2．消防氣壓給水設(shè)備安裝 2.1 消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.2消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求。 2.3消防氣壓給水設(shè)備安裝位置，進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m。 3.消防水泵接合器安裝 3.1消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。 3.2 防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列要求： 3.2.1 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段； 3.2.2地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志； 3.2.3 地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志； 3.2.4墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其安裝高度宜為1.1m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。 3.3地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。 3.4 地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求: 3.4.1 在最高地下水位以下的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采用Mu7.5級(jí)磚、M7.5級(jí)水泥砂漿砌筑，且井壁內(nèi)、外表面應(yīng)采用1：2水泥砂漿抹面,并應(yīng)摻有防水劑,其抹面的厚度不應(yīng)小于20mm,抹面高度應(yīng)高出最高地下水位250mm。當(dāng)管道穿過(guò)井壁時(shí)，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實(shí)，并應(yīng)采用M7.5級(jí)水泥砂漿抹面，抹面厚度不應(yīng)小于50mm。 4．管網(wǎng)安裝 4.1管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 4.2 在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。 4.3管道連接后不應(yīng)減小過(guò)水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、 溝槽式管件或法蘭連接（實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件選用）。 4.4 螺紋連接應(yīng)符合下列要求： 4.4.1管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端用普通螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定； 4.4.2當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可要1個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道，不宜采用活接頭； 4.4.3螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。 4.5焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 4.6管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定。 公稱直徑（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距 離（mm） 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離 4.7 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求： 4.7.1管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表規(guī)定 公稱直徑（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 距 離 （m） 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0 4.7.2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 4.7.3管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm； 4.7.4配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m； 4.7.5當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架； 4.7.6豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m。 4.8管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)采取抗變形措施。穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度；穿過(guò)樓板的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20 mm；穿過(guò)衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50 mm，且套管底部應(yīng)與樓板底面相平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。 4.9管道橫向安裝宜設(shè)0.002~0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。 4.10 配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。 4.11管網(wǎng)在安裝中間斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。 5．噴頭安裝 5.1噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖冼合格后進(jìn)行。 5.2噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。 5.3 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 5.4噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。 5.5當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。 5.6安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。 5.7噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.8當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時(shí)，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 5.9當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。 噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離（直立與下垂噴頭） 水平距離（mm） a＜150 150≤a＜300 300≤a＜450 450≤a＜600 600≤a＜750 a≥750 最小垂直距離（mm） 75 150 240 320 390 460 5.10當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（直立與下垂噴頭） 噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離a（mm） 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm） a＜300 0 300≤a＜600 90 600≤a＜900 190 900≤a＜1200 300 1200≤a＜1500 420 a≥1500 460 6.報(bào)警閥組安裝 6.1報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 6.2 報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求： 6.2.1 壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置； 6.2.2 排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置； 6.2.3 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 6.3濕式報(bào)警閥組的安裝 應(yīng)符合下列要求： 6.3.1應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。 6.3.2 報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 6.4 干式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 6.4.1 應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所； 6.4.2 安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50~100mm的清水； 6.4.3充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上； 6.4.4氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 6.4.5安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近報(bào)警閥； 6.4.6加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速排氣裝置的措施； 6.4.7低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)； 6.4.8下列部位應(yīng)安裝壓力表： 1）報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)； 2）空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐上； 3）加速排氣裝置上。 6.5 雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 6.5.1電動(dòng)開(kāi)啟、傳導(dǎo)管開(kāi)啟或手動(dòng)開(kāi)啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要求進(jìn)行；開(kāi)啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。 6.5.2預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行； 6.5.3雨淋閥組的觀測(cè)儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于觀測(cè)和操作； 6.5.4雨淋閥組手動(dòng)開(kāi)啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)能安全開(kāi)啟和便于操作； 6.5.5 壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。 7.其他組件安裝 7.1水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)大于0.05Mpa。 7.2 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求： 7.2.1水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖冼合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 7.2.2水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 7.3信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。 7.4排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖冼合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無(wú)滲漏。 7.5控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。 7.6節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。 7.7壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。 7.8末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 8.系統(tǒng)試壓和沖冼 1)一般規(guī)定 1.管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖冼。 2.強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。 3.系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件： 3.1埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求； 3.2試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5～ 2倍； 3.3試壓沖冼方案已經(jīng)批準(zhǔn)； 3.4對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。 4.系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。 5.系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無(wú)誤，且應(yīng)按《部分消防法規(guī)、技術(shù)規(guī)范匯編》的附錄A的格式填寫記錄。 6.管網(wǎng)沖冼應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖冼順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖冼 應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。 7.管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖先前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖冼工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。 8.沖冼前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。 9.對(duì)不能經(jīng)受沖冼的設(shè)備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。 10. 沖冼直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不 得損傷管道。 11. 管網(wǎng)沖冼合格后，應(yīng)按《部分消防法規(guī)、技術(shù)規(guī)范匯編》附錄B的規(guī)范要求格式填寫記錄。 12.水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。 2) 水壓試驗(yàn) 1.水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。 2.當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4 Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0 Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4 Mpa。 3.水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。 對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不大于0.05 Mpa。 4.水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖冼合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏。 5.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水源干管，進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。 3) 氣壓試驗(yàn) 1.氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)狻? 2.氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28 Mpa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不應(yīng)大于0.01 Mpa。 4) 沖冼 1. 管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時(shí)專用排水管道，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖冼管道截面面積的60%。 2. 管網(wǎng)沖洗的水流流速、 流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、 流量; 管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、 分段進(jìn)行; 水平管網(wǎng)沖洗時(shí)， 其排水管位置應(yīng)低于配水支管。 3.管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對(duì)地下管道進(jìn)行沖冼。 4.管網(wǎng)沖冼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖冼方可結(jié)束。 5.管網(wǎng)沖冼的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。 6.管網(wǎng)沖冼結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。 7.系統(tǒng)調(diào)試 1) 一般規(guī)定 1. 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。 2. 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件： 2.1消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量； 2.2系統(tǒng)供電正常； 2.3消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求； 2.4濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求；閥門均無(wú)泄漏； 2.5與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 2) 調(diào)試內(nèi)容 1.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1.1水源測(cè)試； 1.2 消防水泵調(diào)試； 1.3 穩(wěn)壓泵調(diào)試； 1.4 報(bào)警閥調(diào)試； 1.5 排水裝置調(diào)試； 1.6 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)； 2.消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求: 2.1 以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在30s內(nèi)投人正常運(yùn)行。 2.2 以備用電源切換方式或備用泵切換啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在30s內(nèi)投人正常運(yùn)行。 3. 報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求: 3.1濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在試水裝置處放水，當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn) 口水壓大于0.1 4Mpa、放水流量大于1L/s 時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)啟動(dòng);帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在5-90s發(fā)出報(bào)警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲;壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，并反饋信號(hào)。 3.2干式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，開(kāi)啟系統(tǒng)試驗(yàn)閥，報(bào)警閥的啟動(dòng)時(shí)間、啟動(dòng)點(diǎn)壓力、水流到試驗(yàn)裝置出口所需時(shí)伺，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.3雨淋閥調(diào)試宜利用檢測(cè)、試驗(yàn)管道進(jìn)行。自動(dòng)和手動(dòng)方式 啟動(dòng)的雨淋閥，應(yīng)在15s之內(nèi)啟動(dòng); 公稱直徑大于200mm的雨淋閥調(diào)試時(shí)，應(yīng)在60s之內(nèi)啟動(dòng)。雨淋閥調(diào)試時(shí)，當(dāng)報(bào)警水壓為0.05MPa，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警鈴聲。 4. 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求， 并按規(guī)范的要求進(jìn)行記錄。 4.1 濕式系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，啟動(dòng)1只噴頭或以0.94-1.5L/s的流 量從末端試水裝置處放水時(shí)，水流指示器、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。 4.2 預(yù)作用系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，可采用專用測(cè)試儀表或其他方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸人模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng); 采用傳動(dòng)管啟動(dòng)的雨淋系統(tǒng)、 水幕系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)1只噴頭，雨淋閥打開(kāi)，壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，水泵啟動(dòng)。 4.3 干式系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，啟動(dòng)1只噴頭或模擬1只噴頭的排氣量排氣，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)，壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。 第三節(jié) 消火栓系統(tǒng)及消防泵房設(shè)備安裝 一．施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→立、干管安裝→消防箱及支管安裝→管道試壓和沖洗→箱體配件安裝→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收。 二、主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求 1. 安裝準(zhǔn)備： 1.1 認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 1.2 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與工建單位協(xié)調(diào)好 1.3 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 1.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 2. 立、干管安裝： 2.1 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按設(shè)計(jì)說(shuō)明的管道連接方式要求進(jìn)行管道連接。 2.2管道穿墻處不得有接口；管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置波紋管等技術(shù)措施。 2.3管道管架間的設(shè)置距離 1）非管道井內(nèi)金屬立管的管架設(shè)置與建筑物樓層高度有關(guān)，樓層高度小于或等于5m每層必須設(shè)置1個(gè)管架，樓層高度大于5m每層設(shè)置管架不得少于2個(gè)；管架的高度距地面為1.5-1.8m，每層有多個(gè)管架應(yīng)均勻設(shè)置，同一建筑物內(nèi)管架設(shè)置高度應(yīng)相同。 2）管道井內(nèi)立管管架應(yīng)合理設(shè)置承重支架或支座，DN≤200的立管每5層設(shè)置一個(gè)，DN>200的立管每3層設(shè)置一個(gè)，兩個(gè)補(bǔ)償器間的管應(yīng)設(shè)置承重支架，其余按規(guī)范要求設(shè)置立管固定管架。管架應(yīng)明裝在承重結(jié)構(gòu)上，不得埋入分隔墻或地坪內(nèi)。 3）管道穿墻、接口、三通、轉(zhuǎn)彎、翻高、設(shè)備進(jìn)口、出口和連接件處等特殊部位，均應(yīng)合理設(shè)置管架。位置根據(jù)具體情況確定，但距其界面不得小于200mm。 4）鋼管水平敷設(shè)管架間最大距離如下表： 水平敷設(shè)的鋼管管架間最大距離 公稱直徑(mm) 65 80 100 125 150 200 管架的最大間距(m) 保溫管 4.0 4.0 4.5 6.0 7.0 7.0 不保溫管 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 2.4在高層消防系統(tǒng)中，當(dāng)消火栓靜壓超過(guò)0.5Mpa時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜小于1m。 3. 箱體及支管安裝： 3.1 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有型式認(rèn)可證書和出廠合格證。 3.2 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。 3.3 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 2 栓口中心距地面為 1.1m，允許偏差±20mm。 3 閥門中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差±5mm。 4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。 4. 管道試壓和沖洗： 4.1 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 4.2 消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求一般按工作壓力1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa。 4.3 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品，直至進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。 5. 消防水泵安裝 5.1 消防水泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書。消防水泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231和《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定。 5.2 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求: 1 吸水管上應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，并應(yīng)安裝在控制閥后。 2 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒(méi)有可靠鎖定裝置的蝶閥。 3 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。 4 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。 5.3 消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表; 系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥; 安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞; 壓力表量程應(yīng)為工作壓力的 2～2.5倍。 6. 消防氣壓給水裝置安裝 6.1 消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐， 其容積、 氣壓、 水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6.2消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;出水管上應(yīng)設(shè)止回閥，安裝時(shí)其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不宜小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m。 7. 水泵接合器安裝 7.1組裝式消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)人系統(tǒng); 整體式消防水泵接合器的安裝，按其使用安裝說(shuō)明書進(jìn)行。 7.2 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15～40m。 2 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志，并有分區(qū)標(biāo)志。 3 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“ 消防水泵接合器” 標(biāo)志的鑄鐵井蓋， 并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。 4 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其安裝高度距地面宜為0.7m; 與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。 8. 系統(tǒng)調(diào)試： 8.1 通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。 8.2 系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓和首層兩只消火栓做噴射試驗(yàn)，通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴射充實(shí)水柱均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 8.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試應(yīng)在出水壓力符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的條件下，進(jìn)行下列控制功能： 1 在消防控制室內(nèi)火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)主機(jī)、消防水泵房水泵控制柜手動(dòng)操作啟、停泵1～3 次； 2 在室內(nèi)消防箱處操作消火栓啟泵按鈕，啟動(dòng)消火栓泵，并查看反饋信號(hào)燈狀況。 第四節(jié) 溝槽式連接管道工程 一．施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→管材切割和預(yù)加工→管材滾槽加工→支管接頭開(kāi)孔→接頭連接和安裝→管道試壓和沖洗→驗(yàn)收。 二、主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求 1. 管材切割和預(yù)加工 1.1 管材切割前應(yīng)按圖先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。管材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸線，其傾斜角偏差不得規(guī)程規(guī)定。 1.2 管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法。切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂縫、凹凸、縮口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。 1.3 當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時(shí)應(yīng)整圓，壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹等應(yīng)予清除。 2. 管材滾槽加工 2.1 溝槽式管接頭采用的平口端環(huán)形溝槽必須采用專門的滾槽機(jī)加工成型?？稍谑┕がF(xiàn)場(chǎng)按配管長(zhǎng)度進(jìn)行溝槽加工。鋼管最小壁厚和溝槽尺寸、管端至溝槽邊尺寸應(yīng)符合下面圖表的規(guī)定。 鋼管最小壁厚和溝槽尺寸(mm) 公稱直徑DN 最小壁厚δ +0.0 -0.5 管端尺寸A +0.5 -0.0 溝槽寬度 B +0.5 -0.0