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***地區(qū)供熱綜合改造工程閥門采購 技術協(xié)議 ***地區(qū)供熱綜合改造工程閥門采購項目 技術協(xié)議 甲方：***熱電有限責任公司匯流河發(fā)電廠 乙方：***設備有限公司 二○一五年七月 目錄 第一章 技術規(guī)范 1 1　總則 1 2 工程簡介 1 3　環(huán)境和設計條件 1 4 工程規(guī)范 4 5 技術要求 4 6 質量保證、試驗、建造及驗收 9 7 包裝、運輸、裝卸 12 8 技術數(shù)據(jù) 12 第二章 供貨范圍 14 1 一般要求 14 2 供貨范圍 14 第三章 技術文件及圖紙交付計劃 14 1 一般要求 14 2 技術文件和圖紙 15 第四章 供貨進度 15 1 概述 15 2 交貨進度表 15 第五章 技術服務及售后服務 18 第六章 罰則 21 簽字如下： 22 第一章 技術規(guī)范 1　總則 1.1　本設備技術協(xié)議書僅適用于***地區(qū)供熱綜合改造工程閥門的功能設計、結構、安裝和試驗等方面的技術要求。 1.2 本設備技術協(xié)議書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，乙方提供符合本協(xié)議書和最新工業(yè)標準的優(yōu)質產(chǎn)品。 1.3　如果乙方?jīng)]有以書面形式對本協(xié)議書的條文提出異議，則意味著乙方提供的設備完全符合本協(xié)議書的要求。 1.4　本技術協(xié)議書所使用的標準如遇與乙方執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。 1.5　本設備技術協(xié)議書經(jīng)甲方、乙方雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本設備技術協(xié)議未盡事宜，由甲方、乙方雙方協(xié)商確定。 1.7 本工程采用KKS標識系統(tǒng)，乙方提供的技術資料（包括圖紙）和設備標識必須有KKS編碼，具體標識要求由設計方提出。 2 工程簡介 本工程實施后，匯流河發(fā)電廠#3、4機組供熱面積為292萬平方米，包括原匯流河發(fā)電廠120萬平方米，接帶***熱電廠36MW機組和314MW熱水鍋爐房144.1萬平方米,接帶新增27.9萬平方米。采用季節(jié)間歇性供熱的運行方式，年供熱小時數(shù)為5496h。熱網(wǎng)供熱參數(shù)按120/70℃高溫熱水設計。本工程于2015年9月20日投產(chǎn)。 3　環(huán)境和設計條件 3.1 地理和氣象條件 3.1.1 地形地貌 ***市位于內(nèi)蒙古自治區(qū)東北部，大興安嶺南麓，東連美麗富饒的嫩江流域，西接呼倫貝爾大草原，南與扎蘭屯相連，北與額爾古納河接壤，處于呼倫貝爾市的腹地。南北長352km，東西寬147km，總面積27,590km2。 ***市屬大陸性亞寒帶氣候特征，春季干旱多風，夏季溫涼短促，秋季降溫急劇，冬季嚴寒漫長，年平均氣溫-1℃-5℃，無霜期70天-95天。 3.1.2 工程地質 擬建場地屬可進行建設的一般場地，適宜建筑。根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》GB 50011-2010規(guī)范附錄A，設計基本地震加速度值為0.20g，設計地震分組為第一組。建筑場地類別為Ⅲ類。設計特征周期值為0.45s。場地地面下20.00m深度范圍內(nèi)不存在飽和砂土或粉土。 3.1.3 水文氣象 本區(qū)域屬溫帶大陸性季風氣候，夏季溫涼，洪澇災害頻繁。春季風大、干燥，易于產(chǎn)生春早，影響作物生長。根據(jù)流域內(nèi)***氣象站資料統(tǒng)計，多年平均氣溫-2.6℃，多年極端最高氣溫常發(fā)生在6月下旬，1969年6月21日最高36.5℃。多年極端最低氣溫常發(fā)生在每年的1月上旬，其值為-46.7℃。 常規(guī)氣象成果表 項 目 統(tǒng)計值 出現(xiàn)日期 統(tǒng)計年限 年平均氣溫（℃） -2.5 1960-2007年 極端最高氣溫（℃） 36.5 1969.06.21 1960-2007年 極端最低氣溫（℃） -46.7 1970.01.15 1960-2007年 年平均相對濕度（%） 70 1960-2007年 年平均降雨量（mm） 389.3 摘自初可報告 年最多雷暴日數(shù)（d） 38 摘自初可報告 最大積雪厚度（cm） 29 1957.03.23 1960-2007年 最大凍土深度（cm） 229 1960-2007年 10%的濕球溫度及相應的氣象條件成果表 項 目 出現(xiàn)時間 10%的濕球溫度(℃) 干球溫度 (℃) 相對濕度(%) 大氣壓力(hPa) 平均風速(m/s) 2001-08-13 19.0 24.3 56 930.9 1.8 2002-07-31 19.0 19.9 84 929.3 1.5 水質分析 序號 項目 單位 數(shù)量 1 顏 色 —— 無色透明 2 全固形物 毫克/升 125.6 3 溶解固形物 毫克/升 121.8 4 灼燒堿量 毫克/升 41.6 5 懸 浮 物 毫克/升 3.8 6 PH 值 —— 6.84 7 耗 氧 量 毫克/升 0.36 8 腐植酸鹽 毫摩爾/升 0.09 9 總 堿 度 毫摩爾/升 1.35 10 氫 氧 根 毫克/升 0 11 碳 酸 根 毫克/升 0 12 重碳酸根 毫克/升 82.38 13 總 硬 度 毫摩爾/升 1.3 14 鈣 毫摩爾/升 0.9 15 鎂 毫摩爾/升 0.4 16 鐵 毫克/升 0.0132 17 銅 毫克/升 0.0102 18 鈉 毫克/升 7.7 19 氨 毫克/升 0 20 硅 酸 根 毫克/升 34.5 21 磷 酸 根 毫克/升 0.137 22 硫 酸 根 毫克/升 7.52 23 氯 根 毫克/升 5.0 24 游離二氧化碳 毫克/升 25 鉀 毫克/升 1.871 4 工程規(guī)范 4.1 本產(chǎn)品招標包括乙方向其他廠商購買的所有附件和材料，這些附件和材料應符合相應的標準規(guī)范或法規(guī)的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特別說明，將包括在投標期內(nèi)有效的任何修正和補充。 4.2 除非合同另有規(guī)定，均須遵守最新的國家標準（ＧＢ）和國際電工委員會(IEC)標準以及國際單位制(SI)標準。如采用合資或合作產(chǎn)品，還應遵守合作方國家標準，當上述標準不一致時按高標準執(zhí)行。 4.3 設計參數(shù) 設計供回水溫度：120/70℃ 工作環(huán)境最低溫度：見常規(guī)氣象成果表。 4.4 應遵循的主要現(xiàn)行標準 JB/T8219-1999《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機構標準》 GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》 JB/T5296-91《通用閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗方法》 JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》 GB12220-89《通用閥門標志》 引用的部分工程標準 GB50243-2002《通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 GB12241-2005《 安全閥 一般要求》 GB12242-2005《 安全閥 性能試驗方法》 GB12243-2005《彈簧直接載荷式 安全閥 》 以上標準均執(zhí)行最新版本。 這些法則和標準提出了最基本要求，如果根據(jù)乙方的意見并經(jīng)甲方接受，使用優(yōu)于或更為經(jīng)濟的設計或材料,并能使乙方設備良好地、連續(xù)地在本規(guī)范所規(guī)定的條件下運行時，則這些標準也可以由乙方超越。 4.5 當標準、規(guī)范之間出現(xiàn)矛盾時，乙方應將矛盾情況提交甲方，以便在開始生產(chǎn)前制定解決方案。 5 技術要求 5.1電動裝置 電動裝置需采用調(diào)節(jié)性能好、技術成熟可靠的驅動裝置。 結構型式與閥門為法蘭連接。 驅動器輸入信號和輸出信號：0-10VDC、2-10VDC、0-20mA、4-20mA，現(xiàn)場通過撥碼開關設定，電動驅動器輸入輸出信號誤差小于2%,電動驅動器電路控制靈敏度高于1%。驅動器帶有閥體行程自動檢測功能，可以自動檢測每個閥門閥桿行程距離。驅動器電路板需要采用SMT貼片技術，從而保證電路板焊接的可靠性。 驅動器齒輪需要全部采用金屬齒輪，保證在供熱系統(tǒng)較為惡劣的高溫環(huán)境下使用壽命。 可自動檢測控制信號丟失，并且當控制信號丟失使閥門保持在一定開度，以避免當控制信號丟失時（如斷線）閥門完全關閉影響供熱；控制信號和反饋信號可以通過驅動器上的LED顯示屏顯示出來，并可以顯示閥門報警信息，最大流量Kvs值可調(diào)。 驅動器需要通過歐盟CE認證，并符合Reach和Rohs認證要求，并提供檢測報告。 投標閥門的電動頭需使用國內(nèi)知名品牌。 5.2 閘閥 (1)結構型式 閘閥為法蘭楔式單閘板結構，閥門應為法蘭連接。 (2)閥門結構 閘閥閥體采用WCB鋼鑄造方法制造。 (3)操作機構 采用手動執(zhí)行機構，開關標記裝在閥的手輪上。手輪逆時針轉時閥門開啟。DN400以上閥門采用渦輪傳動。 (4)底座和吊裝環(huán) a.若閥門總重大于或等于500kg，則閥門要安裝一個底座。底座的設計應對保溫產(chǎn)生最小影響。 b.閥門均設兩個吊裝環(huán)。 c.閥門外部結構不應妨礙閥體保溫。 (5)材料 a.本節(jié)中所規(guī)定的材料要求為最低要求。 b.承壓部件所采用材料應根據(jù)有關標準提供化學成分分析和機械性能試驗的證書。 c.所有材料選擇應符合本規(guī)范及相關標準。 d.材料規(guī)范或標準應附在標書中。 e.閥門各部分材料的具體要求： 閥體閥蓋：WCB鋼 閥板閥座：WCB堆焊硬質合金 閥桿：2Cr13 手輪：球墨鑄鐵 閘閥墊片：柔性石墨復合墊（不銹鋼帶/柔性石墨纏繞墊,安裝在法蘭之間） (6)密封材料 閘閥其主要密封材料(閥體與閥芯的接觸面)為不銹鋼AISI316L。 (7)表面處理 a.所有非不銹鋼材料的部件，除與介質接觸的內(nèi)表面外，都在檢測后涂漆。 b.油漆的耐熱能力高于150℃，漆膜干后的厚度不小于0.2mm，在涂漆前金屬表面除污防銹符合ISO標準。最后顏色可以由甲方認可。 (8)試驗 （A）材料 a.材料和焊接的檢測按照有關要求進行。 b.材料要求有材料化學分析和機械性能試驗的證明。 （B）強度及嚴密性試驗 按照GB/T 13927-92《通用閥門壓力試驗》進行強度試驗，閥門及其附件的承壓部分均在廠內(nèi)分別進行強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏和無結構損傷為合格。閥門總裝后進行雙向密封水壓試驗，試驗取1.25倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲透、漏現(xiàn)象為合格。 5.3蝶閥 (1)完全對稱的中線結構，打開任意角度，通過閥板兩側的過流量完全相等。 (2)三偏心雙向承壓，密封可靠，泄漏率合格。閥體采用WCB鋼鑄造方法制造。 (3)結構簡單緊湊，便于裝拆和維修。 (4)閥板采用符合流體力學性能的中心對稱流線型設計，流阻系數(shù)小，流量特性曲線近似傾斜直線。 (5)操作力矩小，小于120N.M，轉90度啟閉，輕便訊速。 (6)閥板密封面采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼或鍍硬質鉻，要求具有良好的抗擦傷性，抗氣蝕性和硬度穩(wěn)定性。 (7)閥座采用金屬硬密封。 (8)在軸承與體腔內(nèi)接觸部位加編織型密封圈，防止泥沙等顆粒狀介質進入軸承中造成軸與軸承卡死。 （9）蝶閥的蝸輪傳動機構，采用足夠的力矩和剛度設計制造保證蝶閥在啟閉過程中平穩(wěn)運行，蝸輪傳動能夠實現(xiàn)自鎖，具有良好的密封性能，能承受5米水柱狀況的浸泡，防護等級可達IP65。 （10）執(zhí)行機構具有可靠的機械行程限位，即在一級蝸輪蝸桿執(zhí)行機構中，蝸輪采用扇形蝸輪，且能實現(xiàn)自鎖，在閥門的開關位置設置有兩個機械限位頂絲，嚴格控制閥門的開關位置，閥門刻度位置指示準確。 (11)要求軸承摩擦系數(shù)小，設置有可靠的軸向定位措施，防止軸竄動。 (12)閥軸只作旋轉，并設置有可靠的填料密封，閥軸填料不易破壞密封可靠。 (13)閥門及其附件的承壓部分均在廠內(nèi)分別進行強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏和無結構損傷為合格。閥門總裝后進行雙向密封水壓試驗，試驗取1.25倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲透、漏現(xiàn)象為合格。 (14)閥門總裝后，進行啟閉試驗，以保證運作的靈活性及全開、全關位置的正確性。 (15) 乙方向甲方提供技術先進成熟，性能穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品，確保閥門的結構、材質、尺寸滿足附表中參數(shù)下閥門的長期安全穩(wěn)定運行。 5.4止回閥 (1)乙方向甲方提供技術先進成熟，性能穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品，確保閥門的結構、材質、尺寸滿足附表中參數(shù)下閥門的長期安全穩(wěn)定運行。 (2) 閥體采用WCB鋼鑄造方法制造,閥座與閥板之間的密封面采用不銹鋼AISI316L，確保抗磨損和水蝕性能良好。使閥門能長期保持在良好密封的工作狀態(tài)。 (3)閥門在閥板處于任何有效工作位置（角度）時，都能安全可靠穩(wěn)定的工作，不會引起振動和產(chǎn)生噪音。 (4)閥門關閉時間均小于1秒（不含緩閉式閥門）。 (5)乙方需提供產(chǎn)品的設計、制造及試驗時所采用的標準目錄。 (6)乙方需提供標有止回閥的外型尺寸的標準閥門簡圖。 (7)乙方提供的止回閥在出廠進行密封和性能試驗并提供相關試驗報告。 (8)乙方在交貨前向甲方提供正式圖紙，并附有相應的中文說明。閥門備件及專用工具資料隨閥門本體資料一起提供。 (9)乙方對所供閥門提供免費安裝和調(diào)試的現(xiàn)場指導工作。 5.5安全閥 安全閥的設計、制造、檢驗、安裝、操作按GB/T12243《彈簧直接載荷式安全閥》及電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》等要求。 (1)安全閥的性能測試須符合GB12242-2005 《安全閥性能試驗方法》規(guī)定。 (2)安全閥在不超過整定壓力3%時全開啟并達到額定排放量。 (3)安全閥不允許出現(xiàn)拒動作和拒回座，起跳高度應符合設計值?；刈鶋毫Σ顟显O計參數(shù)表的要求。 (4)安全閥應保證密封性，開啟時不得出現(xiàn)卡阻和/或有害的振動。 (5)閥體按70℃對應額定壓力的1.25倍進行水壓強度試驗。 (6)生產(chǎn)制造廠家應符合ISO 9001的質量保證體系。 (7)安全閥在出廠前應對其動作值進行整定，閥門設計應在閥門突然開啟（起跳）和突然關閉時不得發(fā)生震蕩、振動和泄漏。 (8)銘牌上至少應包括閥門型號、整定壓力、工作溫度、排放量、喉部直徑、行程等數(shù)據(jù)。公稱通徑、壓力等級、閥體材料可打鋼印或鑄在閥體上。 （9）閥體采用WCB鋼鑄造方法制造,閥座與閥板之間的密封面采用不銹鋼AISI316L。 5.6調(diào)節(jié)閥 (1)結構型式 法蘭連接結構。 (2)閥門結構 由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋等零件組成。通過轉動圓筒形閥瓣來改變閥瓣與閥座所形成的窗口面積的大小，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。調(diào)節(jié)閥的啟閉角度為60，由安裝在調(diào)節(jié)閥上方的開度指示板來指示。 (3)材料 a.本節(jié)中所規(guī)定的材料要求為最低要求。 b.承壓部件所采用材料應根據(jù)有關標準提供化學成分分析和機械性能試驗證書。 c.所有材料選擇應符合本規(guī)范及相關標準。 d.材料規(guī)范或標準應附在標書中。 e.閥門各部分材料的具體要求： 閥體閥蓋：WCB鋼 閥瓣閥座：WCB堆焊硬質合金 閥桿：2Cr13 手輪：球墨鑄鐵 墊片：柔性石墨復合墊（不銹鋼帶/柔性石墨纏繞墊,安裝在法蘭之間） (4)密封材料 填料為柔性石墨。 (5)表面處理、試驗、密封試驗、維護同閘閥。 （6）手動調(diào)節(jié)閥帶鎖閉裝置。 6 質量保證、試驗、建造及驗收 6.1. 概述 6.1.1 本條用于合同執(zhí)行期間對乙方所提供的設備（包括外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保乙方所提供的設備符合第一條規(guī)定的要求。乙方應保證制造過程中的所有工藝、材料等(包括乙方的外購件在內(nèi))均應符合本協(xié)議書的規(guī)定。若甲方根據(jù)運行經(jīng)驗指定乙方提供某種外購零部件，乙方應積極配合。 6.1.2 接到中標通知書后3天內(nèi)，向甲方提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關標準應符合第一章的規(guī)定。 6.1.3 乙方應有遵守本協(xié)議書中各條款和工作項目的ISO-9001，GB/T19001質量保證體系，該質量保證體系已經(jīng)過國家認證和正常運轉。 6.1.4 質量保證及試驗 乙方應通過ISO9001質量體系認證。 (1)列出設備產(chǎn)品設計、制造遵照的規(guī)范和標準。 a.設計規(guī)范 b.材料標準 c.制造標準 d.質量檢驗標準 e.油漆、包裝、運輸標準 (2)從訂貨之日起至乙方開始投料制造之前期間，如國家有關標準、規(guī)范發(fā)生修改或變化，甲方有權提出補充要求，乙方應滿足并遵守這些要求。 (3)乙方應提供有關質量保證的各項文件。這些文件至少應包括: a.產(chǎn)品檢驗合格證書； b.主要零部件材料檢驗合格報告； c.主要零部件材料試驗報告。 (4)閥門的試驗及要求: a.乙方負責設備在制作期間和裝運前必須進行的各項試驗，且將試驗報告書提交甲方。 b.甲方在閥門完全安裝好后進行現(xiàn)場試驗，并按驗收標準進行。試驗標準和方式由招投標雙方共同商定。乙方應派人到現(xiàn)場指導解決試驗暴露的缺陷，直至合格為止。 c.乙方應提供閥門特性曲線國家權威機構的檢測報告。 6.2 試驗、檢驗和監(jiān)造 6.2.1 概述 6.2.2 對乙方所提供的設備（包括外購設備）進行試驗、檢驗、監(jiān)造，確保乙方所提供的設備符合本技術規(guī)范的要求。 6.2.3 乙方提供的監(jiān)造、檢驗標準應符合技術規(guī)范的規(guī)定。 6.2.4 工廠試驗 a.在閥門試驗前，乙方應事先通知甲方，以便甲方派人員對檢驗過程進行監(jiān)督。 b閥門應進行耐壓強度試驗、密封性能試驗、動作試驗等，制造和驗收應遵照有關規(guī)定和標準，并滿足本協(xié)議書的要求。 c.閥體水壓強度試驗應不小于10分鐘。 6.3 工廠檢驗 6.3.1 工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。乙方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。乙方須提供質量證明、檢驗記錄和測試報告。 6.3.2 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗。 6.3.3 乙方檢驗的結果要滿足技術規(guī)范的要求。 6.4 設備監(jiān)造 6.4.1 監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。制造單位復印3份，交監(jiān)造代表1份。 6.4.2 監(jiān)造項目、內(nèi)容及方式  序 號 項 目 內(nèi) 容 監(jiān)造方式 備注 H W R 1 閥門所有部件/材質檢驗 √ 2 各項試驗 √ 注：H—停工待檢，W—現(xiàn)場見證，R—文件見證，數(shù)量—檢驗數(shù)量 6.4.3 對乙方配合監(jiān)造的要求： 乙方為驗收方提供以下方便： （1）提前10天將設備監(jiān)造項目及檢驗時間通知第三方監(jiān)造代表和甲方，監(jiān)造項目和方式由乙方、第三方監(jiān)造代表、甲方三方協(xié)商確定。 （2）第三方監(jiān)造代表和驗收方代表有權通過乙方有關部門查（借）閱與產(chǎn)品有關的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如甲方認為有必要復印，乙方應提供方便。 （3）第三方監(jiān)造代表在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，監(jiān)造方有權提出意見，乙方應采取相應改進措施，以保證設備質量。 6.4.4 提供技術文件和圖紙 安裝運行維護使用手冊 閥門安裝圖及參數(shù)表 材料性能檢驗結果 閥門水壓試驗結果 6.4.5 記錄下列文件 性能試驗結果 水壓試驗結果 6.5 質保期 閥門質保期為投運后的兩個采暖期，在規(guī)定質保期內(nèi)，因乙方原因造成損壞、或不能進行正常工作時，乙方應免費為甲方修理或更換。 6.5.1 備品備件 指令性備品備件 a.指令性備品備件系指每個設備提供的不附加費用的、用于應急的第一次大修 用的備件和專用工具，乙方應根據(jù)所供設備隨機提供備品備件。 b.對非國標性備件應附帶加工圖，國標類應開列標準代號及參數(shù)。 6.5.2 售后服務 a.乙方承擔全套閥門的售后服務并在投標書中作出具體允諾。 b.乙方根據(jù)甲方要求及時到現(xiàn)場無償指導閥門安裝工作，協(xié)助進行閥門調(diào)試工作。 c.在設備質保期內(nèi)因閥門質量問題造成的設備損壞或不能正常工作，乙方應無償修理或更換。 d.質保期后，乙方應長期有償供應備品備件。 e.質保期后，如甲方有必要請乙方人員到現(xiàn)場服務時，乙方人員應及時到場服務。 7 包裝、運輸、裝卸 7.1 閥門制造完成并通過試驗后應及時包裝，否則應得到切實的保護。其包裝應符合鐵路、公路和海運部門的有關規(guī)定。 7.2　包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志，并應標明甲方的訂貨號和發(fā)貨號。 7.3　隨產(chǎn)品提供的技術資料應完整無缺。 7.4 閥門法蘭與閥門配套到貨，保證配套螺栓數(shù)量及規(guī)格，至少要有三條螺栓要處于緊固狀態(tài)，防止閥門密封面損傷（采取可靠措施）。不銹鋼帶/柔性石墨纏繞墊單獨包裝，在明顯部位標注配套閥門型號。 8 技術數(shù)據(jù) 項目 數(shù)據(jù) 制造商名稱 ***設備有限公司 制造、試驗等有關標準 GB/T10869-2008；GB/T12236-2008；GB/T12238-2008 ；GB/T12234-2007 設計壓力(MPa) 1.6Mpa；2.5MPa 最高工作溫度(℃) 200℃-425℃ 嚴密性 符合標準 單體重量（Kg） 見貨物規(guī)格一覽表 材料: 閥體 WCB 閥盤 不銹鋼；Q235-B 閥桿 2Cr13；鉻不銹鋼 密封 金屬密封 閥體密封環(huán) 堆焊硬質合金；不銹鋼AISI316 閥桿填料 柔性石墨；柔性石墨 連接方式 法蘭連接 試驗標準 GB/T 13927-2008 壓力試驗 1.5PN,保壓15分鐘 嚴密性試驗 1.1PN,保壓5分鐘 性能試驗 操作靈活，信號和行程同步 表面處理 1.所有非不銹鋼材料的部件，除與介質接觸的內(nèi)表面外，都在檢測后涂漆。 2.油漆的耐熱能力高于150℃，漆膜干后的厚度不小于0.2mm，在涂漆前金屬表面除污防銹符合ISO標準。 備注 各閥門具體參數(shù)詳見附圖 第二章 供貨范圍 1 一般要求 1.1 本章節(jié)規(guī)定了設備的供貨范圍。乙方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經(jīng)濟性能符合第一章的要求。 1.2 乙方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。 2 供貨范圍 乙方應確保供貨范圍完整，應滿足甲方對安裝、調(diào)試、運行和設備性能的要求，并提供保證設備安裝、調(diào)試、投運相關的技術服務和配合。在技術規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充，若在安裝、調(diào)試、運行中發(fā)現(xiàn)缺陷，乙方應補充供貨。 2.1 乙方提供的供貨范圍 所需的閥門數(shù)量見設備報價表。本次供貨范圍的使用數(shù)量為暫定數(shù)量，最終以實際發(fā)生量為準。每批次發(fā)貨數(shù)量及明細必須經(jīng)甲方同意.如數(shù)量增加，乙方應以最快的速度發(fā)貨。 第三章 技術文件及圖紙交付計劃 1 一般要求 1.1 乙方應按照中國電力工業(yè)使用的標準及響應的代碼、規(guī)則對圖紙編號，并且提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制(語言為中文)。 1.2 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。 1.3 乙方資料的提交及時、充分，滿足工程進度要求。中標后, 乙方應負責編寫并出版所供產(chǎn)品的技術協(xié)議, 并經(jīng)甲方和設計方確認。中標后10日內(nèi)應給出滿足施工圖設計的全部技術資料和交付進度清單，并經(jīng)甲方確認。 1.4 乙方提供的技術資料一般可分為投標階段，配合設計階段，設備監(jiān)造檢驗、施工調(diào)試試運、性能試驗驗收和運行維護等方面。乙方須滿足上述的具體要求。 1.5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方應及時免費提供。 1.6 甲方要及時提供與合同設備制造有關的資料。 2 技術文件和圖紙 2.1 投標時提供的資料 a.本規(guī)范規(guī)定的條件或同等相似條件閥門的型式檢驗報告，包括外觀檢查、尺寸檢查、焊縫無損探傷、成品壓力試驗和摩擦力試驗。 b.閥門主要部件的材料標準、材料名稱和重量。 c.閥門的型式、結構、型號和設計簡圖、詳細技術資料。 d.閥門密封材料的硬度變化和耐老化試驗報告。 2.2 合同簽定后制造之前，乙方應提供： a.閥門外形圖紙及詳細安裝圖紙。 b.閥門特性。 c.試驗方法及所有試驗報告。 2.3 乙方應最終提供： a.閥門的最終外形圖紙。 b.閥門最終的裝配圖紙，包括零件清單、材料清單、重量、圖紙和數(shù)據(jù)變更詳細說明。 c.合同規(guī)定的試驗和證明。 d.閥門的操作、安裝、維護指南，指南包括貨物詳細的安裝、運行、維護和維修說明。 第四章 供貨進度 1 概述 1.1 乙方應在8月5日前完成全部交貨。 1.2 備品備件及專用工具隨設備同時交貨。 1.3 運輸及裝卸均由乙方負責。 1.4 接到中標通知書后5天內(nèi)，乙方向甲方提供一個詳盡的生產(chǎn)計劃，包括設備、材料采購、設備制造、廠內(nèi)測試以及運輸?shù)软椀脑斍?，以確定每部分工作及其進度，乙方自制生產(chǎn)計劃進度表，并列出詳細條目。 2 交貨進度表 序號 設備/部件名稱、型號 交貨時間 交貨地點 1 投標文件中所需設備 2015年8月5日前 電廠施工現(xiàn)場 2 交貨時間如下（設備運輸由乙方負責）按照工程進度由甲方提前2天通知為準： 序號 部件名稱 交貨時間（年月日） 備注 1 投標文件中所需設備 2015年8月5日前 2 3 4 5 貨物規(guī)格一覽表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 單體 重量（Kg） 生產(chǎn)廠 1 電動蝶閥 D941H-2.5C DN1200 套 4 2700 ***設備有限公司 2 電動蝶閥 D941H-2.5C DN600 套 9 470 ***設備有限公司 3 電動閘閥 Z941H-2.5C DN600 套 5 1000 ***設備有限公司 4 電動閘閥 Z941H-2.5C DN400 套 2 420 ***設備有限公司 5 手動蝶閥 D41H-2.5C DN1200 套 4 2600 ***設備有限公司 6 手動蝶閥 D41H-2.5C DN600 套 4 420 ***設備有限公司 7 手動閘閥 Z41H-2.5C DN1200 套 3 6900 ***設備有限公司 8 手動閘閥 Z41H-2.5C DN800 套 13 2350 ***設備有限公司 9 手動閘閥 Z41H-1.6C DN500 套 6 620 ***設備有限公司 10 手動閘閥 Z41H-1.6C DN400 套 2 400 ***設備有限公司 11 手動閘閥 Z41H-1.6C DN350 套 2 270 ***設備有限公司 12 手動閘閥 Z41H-1.6C DN300 套 2 210 ***設備有限公司 13 手動閘閥 Z41H-2.5C DN250 套 2 175 ***設備有限公司 14 手動閘閥 Z41H-1.6C DN200 套 6 85 ***設備有限公司 15 手動閘閥 Z41H-1.6C DN150 套 2 60 ***設備有限公司 16 手動閘閥 Z41H-1.6C DN125 套 8 50 ***設備有限公司 17 手動閘閥 Z41H-1.6C DN100 套 8 35 ***設備有限公司 18 手動閘閥 Z41H-1.6C DN50 套 8 20 ***設備有限公司 19 液壓緩閉止回閥 HDH45H-2.5C DN800 套 2 730 ***設備有限公司 20 止回閥 H44H-2.5C DN600 套 8 1100 ***設備有限公司 21 安全閥 A44H-1.6C DN200 動作壓力0.18-0.25Mpa 套 2 170 ***設備有限公司 22 手動調(diào)節(jié)閥 T40H-1.6C DN400 套 4 400 ***設備有限公司 23 手動調(diào)節(jié)閥 T40H-1.6C DN350 套 1 315 ***設備有限公司 24 手動調(diào)節(jié)閥 T40H-1.6C DN300 套 22 240 ***設備有限公司 25 手動調(diào)節(jié)閥 T40H-1.6C DN250 套 19 200 ***設備有限公司 26 手動調(diào)節(jié)閥 T40H-1.6C DN200 套 13 80 ***設備有限公司 27 手動調(diào)節(jié)閥 T40H-1.6C DN150 套 32 70 ***設備有限公司 28 手動調(diào)節(jié)閥 T40H-1.6C DN125 套 3 40 ***設備有限公司 29 手動調(diào)節(jié)閥 T40H-1.6C DN100 套 7 30 ***設備有限公司 30 手動調(diào)節(jié)閥 T40H-1.6C DN80 套 1 26 ***設備有限公司 31 手動調(diào)節(jié)閥 T40H-1.6C DN50 套 2 17 ***設備有限公司 32 小計 206 24 第五章 技術服務及售后服務 乙方技術服務 1.1 乙方現(xiàn)場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。乙方要派合格的現(xiàn)場服務人員。在投標階段應提供包括服務人月數(shù)的現(xiàn)場服務計劃表（格式）。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，乙方要追加人月數(shù)，且不發(fā)生費用。 現(xiàn)場服務計劃表（格式） 序號 技術服 務 內(nèi)容 計劃人月數(shù) 派出人員構成 備注 職稱 人數(shù) 1 到現(xiàn)場協(xié)助安裝調(diào)試 2 工程師 1 2 跟蹤服務 1 工程師 1 3 出現(xiàn)問題后24小時內(nèi)到達現(xiàn)場 2 工程師 1 1.2 乙方服務人員的一切費用已包含在合同總價中，它包括諸如服務人員的工資及各種補助、交通費、通訊費、食宿費、醫(yī)療費、各種保險費、各種稅費，等等。 1.3 現(xiàn)場服務人員的工作時間應與現(xiàn)場要求相一致，以滿足現(xiàn)場安裝、調(diào)試的要求。甲方不再因乙方現(xiàn)場服務人員的加班和節(jié)假日而另付費用。 1.4 未經(jīng)甲方同意，乙方不得隨意更換現(xiàn)場服務人員。同時，乙方須及時更換甲方認為不合格的乙方現(xiàn)場服務人員。 1.5 下述現(xiàn)場服務表中的天數(shù)均為現(xiàn)場服務人員人天數(shù)。 序號 技術服務內(nèi)容 計劃人日數(shù) 派出人員構成 備注 職 稱 人數(shù) 1 設備開箱檢查 1天 工程師 1 2 設備安裝 2天 工程師 1 3 設備調(diào)試 3天 工程師 1 4 設備試運 3天 工程師 1 1.6 乙方現(xiàn)場服務人員滿足下列要求： 1.6.1 遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度； 1.6.2 有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位； 1.6.3 了解合同設備的設計，熟悉其結構，能夠正確地進行現(xiàn)場指導； 1.6.4 身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件。 乙方向甲方提供安裝服務人員情況表。乙方有權提出更換不合格的現(xiàn)場服務人員。 服務人員情況表 姓名 張芳明 性別 男 年齡 50 民族 漢族 政治面貌 學校和專業(yè) 機械 職務 技術部長 職稱 工程師 工 作 簡 歷 河南華能沁北電廠；山東勝利發(fā)電廠二期；華能伊敏電廠二期、三期；華能清河電廠；華能鲅魚圈電廠；華能濱海熱電廠；華能阜康熱電廠等 單 位 評 價 本工作人員多次在國內(nèi)大型電廠安裝調(diào)試中協(xié)調(diào)工作，在我公司負責技術設計工作，熟悉精通本系列產(chǎn)品。 1.7 乙方現(xiàn)場技術服務人員的職責 1.7.1 乙方現(xiàn)場技術服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、安裝指導。 1.7.2 在安裝及調(diào)試前，乙方技術服務人員應向甲方技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序(見下表)，乙方技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則甲方不能進行下一道工序。經(jīng)乙方確認和簽證的工序如因乙方技術服務人員指導錯誤而發(fā)生問題，乙方負全部責任。 乙方提供的安裝調(diào)試重要工序表 序號 工序名稱 工序主要內(nèi)容 備注 1 安裝 閥門在電廠的初次安裝 2 調(diào)試1 單臺閥門的帶電帶信號調(diào)試。 3 調(diào)試2 電廠安裝連接后初次啟機階段，各項設備聯(lián)動調(diào)試。 1.7.3 乙方現(xiàn)場安裝服務人員應有權處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術問題。如現(xiàn)場發(fā)生質量問題，乙方現(xiàn)場人員要在甲方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如乙方委托甲方進行處理，乙方現(xiàn)場服務人員要出委托書并承擔相應的經(jīng)濟責任。 1.7.4 乙方對其現(xiàn)場技術服務人員的一切行為負全部責任。 1.7.5 乙方現(xiàn)場技術服務人員的正常來去和更換事先應與甲方協(xié)商。 1.8 甲方的義務 甲方要配合乙方現(xiàn)場技術服務人員的工作，并在生活、交通和通訊上提乙方便，費用由乙方負責。  第六章 罰則 閥門性能驗收試驗后，對以下指標進行考核，如不能達到本技術規(guī)范部分中規(guī)定的一項或多項保證指標時，乙方應承擔違約金，其計算方法如下： 1）質保期內(nèi)如因乙方設備原因造成甲方設備不能正常投運等造成的損失，由乙方承擔，甲方將有權根據(jù)實際情況扣除質保金。 2）如果由于乙方原因造成竣工延誤，每延誤一天，乙方向甲方支付對應合同總金額2%的延遲違約金。 簽字如下： 甲方單位名稱：***熱電有限責任公司匯流河發(fā)電廠 甲方法定代表 或授權代表簽字： 單位公章： 簽字日期： 乙方單位名稱：***設備有限公司 乙方法定代表 或授權代表簽字： 單位公章： 簽字日期： 監(jiān)理單位名稱：達華集團北京中達聯(lián)咨詢有限公司 監(jiān)理負責人代表 簽字： 單位公章： 簽字日期： 設計院單位名稱：沈陽市熱力工程設計研究院 設計院法定代表 或負責人簽字： 單位公章： 簽字日期：